Настоящее изобретение относится к расходному продукту для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, и способам заполнения и изготовления расходного продукта для устройства, генерирующего аэрозоль. В частности, настоящее изобретение относится к расходному продукту, содержащему матрицу из пеноматериала.
В уровне техники был предложен ряд устройств для генерирования аэрозоля. Например, были предложены устройства для генерирования аэрозолей, в которых субстрат, образующий аэрозоль, нагревается, но не горит (см., например, WO 2017/202597 A1). Одним из типов таких устройств являются курительные устройства, в которых табак нагревается, но не горит. Задача таких курительных устройств состоит в снижении генерирования нежелательных и вредных компонентов дыма, образующихся в результате горения и пиролитического разложения табака в обычных сигаретах. Эти нагреваемые курительные устройства широко известны как устройства типа «нагревание без горения».
Нагреваемые курительные устройства вышеописанного типа обычно содержат нагревательную камеру, которая оснащена или образована нагревательными поверхностями, в которую перед использованием вводят изделие для образования аэрозоля. Изделие для образования аэрозоля обычно содержит субстрат, образующий аэрозоль, который нагревается нагревательным элементом устройства для генерирования аэрозоля. Аэрозоль увлекается дальше по ходу потока через изделие, образующее аэрозоль, к пользователю. Когда субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в изделии, исчерпан, изделие можно заменить. Таким образом, нагреваемое курительное устройство представляет собой многоразовое устройство, а изделие содержит «расходный» продукт.
Известные расходные продукты, как правило, содержат пористую структуру, которая может быть пропитана различными материалами, генерирующими аэрозоль (например, порошками, жидкостями или гелями, включающими ароматизаторы, никотин, глицерин и т.д.), которые образуют аэрозоли при нагревании. Такие расходные продукты могут иметь недостатки. Например, пористая структура расходного продукта обуславливает большой объем, что может сделать расходный продукт громоздким (особенно, если он представлен в пачке, содержащей множество расходных продуктов). Кроме того, некоторые материалы, генерирующие аэрозоль, могут подвергаться окислению внутри пористой структуры, что ограничивает срок годности материала, генерирующего аэрозоль. Аналогично, при использовании нескольких материалов, генерирующих аэрозоль, в одном расходном продукте, нежелательная/преждевременная реакция между этими материалами может ограничивать срок их хранения.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложен расходный продукт для применения в устройстве, генерирующем аэрозоль, причем указанный расходный продукт содержит:
матрицу из пеноматериала; и
упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала;
при этом упаковочный элемент выполнен с возможностью удерживания матрицы из пеноматериала в первой, сжатой конфигурации до использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль;
упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, причем при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй, менее сжатой конфигурации.
В частном варианте упаковочный элемент имеет второе временное уплотнение.
В частном варианте первое и второе временные уплотнения сообщаются по текучей среде.
В частном варианте матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй, менее сжатой конфигурации дает возможность текучей среде проходить через нее.
В частном варианте в первой, сжатой конфигурации матрица из пеноматериала частично вакуумирована внутри упаковочного элемента.
В частном варианте по меньшей мере первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
В частном варианте по меньшей мере первое временное уплотнение выполнено так, чтобы подходить к соответствующему порту или отверстию резервуара среды, генерирующей аэрозоль.
В частном варианте резервуар среды, генерирующей аэрозоль, отделен от упаковочного элемента расходного продукта до использования.
В частном варианте резервуар среды, генерирующей аэрозоль, размещен внутри упаковочного элемента.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложен способ заполнения расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для применения в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий
сжатие и упаковывание матрицы из пеноматериала, причем упаковочный элемент имеет по меньшей мере одно временное уплотнение;
присоединение по меньшей мере одного временного уплотнения к резервуару среды, генерирующей аэрозоль; и
высвобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала таким образом, что это способствует втягиванию среды, генерирующей аэрозоль, из резервуара.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения предложен способ заполнения расходного продукта для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, содержащего сжатую и упакованную матрицу из пеноматериала, при этом упаковочный элемент содержит по меньшей мере одно временное уплотнение; при этом способ включает:
присоединение по меньшей мере одного временного уплотнения к резервуару среды, генерирующей аэрозоль; и
высвобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала таким образом, что это способствует втягиванию среды, генерирующей аэрозоль, из резервуара.
В идеале высвобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала обусловлено нарушением целостности временного уплотнения, при котором это временное уплотнение открывается. В идеале отверстие требуемого резервуара будет расположено смежно с временным уплотнением во время нарушения целостности временного уплотнения.
Полезно, что при высвобождении сжатого состояния меньшее внутреннее давление упаковочного элемента будет способствовать втягиванию материала или текучей среды через временное уплотнение, которое теперь открыто, и в матрицу из пеноматериала. Это обеспечивает преимущество, заключающееся в очень быстром заполнении матрицы из пеноматериала и равномерном распределении по всей матрице из пеноматериала. В идеале отверстие в соответствующий резервуар будет расположено на открытом временном уплотнении, таким образом, требуемое содержимое резервуара будет втягиваться в матрицу из пеноматериала.
В частном варианте сжатие матрицы из пеноматериала включает сжатие под частичным вакуумом. Либо сжатие сжатого пеноматериала осуществляется за счет частичного вакуума.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предложен способ изготовления расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий:
обеспечение матрицы из пеноматериала и упаковочного элемента;
размещение матрицы из пеноматериала в первой, сжатой конфигурации внутри упаковочного элемента;
причем упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй, менее сжатой конфигурации.
Также в соответствии с настоящим изобретением предложен способ изготовления расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий: обеспечение матрицы из пеноматериала и упаковочного элемента; размещение матрицы из пеноматериала в первой, сжатой конфигурации внутри упаковочного элемента; при этом упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, и при этом после открытия первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй, менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй, менее сжатой конфигурации позволяет текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала.
Способ изготовления расходного материала, генерирующего аэрозоль, может дополнительно включать вариант, когда по меньшей мере первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
Способ изготовления расходного материала, генерирующего аэрозоль, может дополнительно включать вариант, в котором упаковочный элемент имеет второе временное уплотнение.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предложено устройство, генерирующее аэрозоль, для использования для генерирования аэрозоля, содержащее расходный продукт, заявленный в первом аспекте изобретения.
В частном варианте расходный продукт подвергают воздействию тепла при использовании.
В частном варианте по меньшей мере два временных уплотнения обеспечивают возможность сообщения по текучей среде с мундштучным концом устройства, генерирующего аэрозоль.
Согласно пятому аспекту настоящего изобретения предложен расходный продукт для использования в курительном устройстве, содержащий:
матрицу из пеноматериала;
по меньшей мере одну среду для генерирования аэрозоля в матрице из пеноматериала; и
упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала и по меньшей мере одну среду, при этом упаковочный элемент выполнен с возможностью удержания матрицы из пеноматериала в сжатой конфигурации до использования расходного продукта в курительном изделии.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения предложен расходный продукт для использования в курительном устройстве, содержащий:
матрицу из пеноматериала;
упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала, при этом упаковочный элемент выполнен с возможностью удержания матрицы из пеноматериала в сжатой конфигурации до использования расходного продукта в курительном изделии; и
временное уплотнение, выполненное с возможностью нарушения его целостности и обеспечения возможности втягивания среды для генерирования аэрозоля.
В частном варианте целостность временного уплотнения в расходном продукте будет нарушаться непосредственно перед использованием курительного изделия или устройства, генерирующего аэрозоль. В вариантах осуществления, в которых среда хранится отдельно от расходного продукта, соответственно, резервуар, содержащий среду, будет расположен вблизи от временного уплотнения при нарушении целостности временного уплотнения, и среда будет втягиваться в матрицу из пеноматериала. Как уже пояснено выше, это дает преимущество для быстрого заполнения матрицы из пеноматериала и равномерного распределения, а также продления срока хранения.
В вариантах осуществления, в которых резервуар для среды находится в расходном продукте, целостность этого временного уплотнения может нарушаться, например, путем физического разрыва или сжатия временного уплотнения перед использованием либо даже нагревания временного уплотнения перед использованием, при размещении расходного продукта в курительном изделии или в устройстве, генерирующем аэрозоль.
Настоящее изобретение также охватывает варианты осуществления, в которых расходный продукт помещают либо в курительное изделие, либо в устройство, генерирующее аэрозоль, а затем нарушают целостность временного уплотнения любыми средствами, например, путем физического сжатия, разрыва, разрезания или нагревания, например, тепло может расплавлять временное уплотнение и открывать его, или тепло может вызывать повышение давления в упаковочном элементе, приводя к нарушению целостности временного уплотнения. Таким образом, среда, находящаяся в отдельном местоположении, может входить в матрицу из пеноматериала, или, если она уже находится в матрице из пеноматериала, среда будет иметь пространство для перемещения и создания аэрозоля.
Более конкретно, во второй конфигурации упаковочный элемент выполнен с возможностью высвобождения матрицы из пеноматериала из сжатой конфигурации в рабочую конфигурацию до или во время использования расходного продукта в курительном изделии, при этом в рабочей конфигурации матрица из пеноматериала менее сжата, чем в сжатой конфигурации.
Более конкретно, во второй конфигурации упаковочный элемент образует путь для потока по меньшей мере одной среды для генерирования аэрозоля в матрицу из пеноматериала.
Более конкретно, упаковочный элемент закрыт по меньшей мере одним уплотнением, причем упаковочный элемент выполнен с возможностью высвобождения матрицы из пеноматериала из сжатой конфигурации в рабочую конфигурацию путем нарушения целостности указанного по меньшей мере одного уплотнения с обеспечением возможности расширения матрицы из пеноматериала.
В частном варианте упаковочный элемент содержит по меньшей мере одну отсоединяемую часть, причем удаление указанной по меньшей мере одной отсоединяемой части приводит к нарушению целостности указанного по меньшей мере одного уплотнения.
В частном варианте в сжатой конфигурации матрица из пеноматериала закрыта уплотнением в упаковочном элементе.
В частном варианте упаковочный элемент дополнительно содержит покровную часть, выполненную с возможностью прижатия упаковочного элемента к матрице из пеноматериала и, таким образом, сжатия матрицы из пеноматериала.
В частном варианте упаковочный элемент выполнен таким образом, что матрица из пеноматериала высвобождается из сжатой конфигурации после удаления покровной части упаковочного элемента из расходного продукта.
В частном варианте матрица из пеноматериала пропитана по меньшей мере одной средой для генерирования аэрозоля, находящейся внутри матрицы из пеноматериала.
В частном варианте расходный продукт содержит по меньшей мере один резервуар, присоединенный к матрице из пеноматериала или выполненный смежно с ней, при этом по меньшей мере одна среда для генерирования аэрозоля в матрице из пеноматериала размещена внутри указанного по меньшей мере одного резервуара.
В частном варианте в рабочей конфигурации матрица из пеноматериала выполнена с возможностью по меньшей мере частичного втягивания по меньшей мере одной среды из по меньшей мере одного резервуара в матрицу из пеноматериала.
В частном варианте расходный продукт дополнительно содержит временное уплотнение, разделяющее резервуар и матрицу из пеноматериала, причем при разрушении указанного временного уплотнения резервуар сообщается по текучей среде с матрицей из пеноматериала.
Согласно шестому аспекту настоящего изобретения предложен способ сборки расходного продукта для использования в курительном устройстве, включающий:
обеспечение расходного продукта для курительного изделия, содержащего:
матрицу из пеноматериала;
по меньшей мере одну среду для генерирования аэрозоля в матрице из пеноматериала; и
упаковочный элемент;
размещение матрицы из пеноматериала в сжатой конфигурации внутри упаковочного элемента; и
размещение по меньшей мере одной среды внутри упаковочного элемента.
Согласно седьмому аспекту настоящего изобретения предложен расходный продукт для использования в курительном устройстве, содержащий:
матрицу из пеноматериала;
упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала,
причем в первой конфигурации упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала в сжатой конфигурации до использования расходного продукта в курительном изделии;
причем во второй конфигурации упаковочный элемент дает матрице из пеноматериала возможность расшириться из сжатой конфигурации перед или во время использования расходного продукта в курительном устройстве;
при этом во второй конфигурации упаковочный элемент образует путь для потока по меньшей мере одной среды для генерирования аэрозоля в матрицу из пеноматериала.
Некоторые варианты осуществления обеспечивают преимущество, заключающееся в обеспечении расходного продукта, который является более компактным, чем известные расходные продукты, и, таким образом, его легче хранить или транспортировать.
Некоторые варианты осуществления обеспечивают преимущество, заключающееся в том, что расходный продукт имеет более длительный срок хранения, чем известные расходные продукты.
Таким образом, согласно первому объекту настоящего изобретения создан расходный продукт для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, содержащий:
матрицу из пеноматериала, пропитанную средой для генерирования аэрозоля; и
упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала;
при этом упаковочный элемент выполнен с возможностью удерживания матрицы из пеноматериала в первой сжатой конфигурации до использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль;
причем упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй менее сжатой конфигурации обеспечивает возможность текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала;
при этом первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
Предпочтительно, упаковочный элемент имеет второе временное уплотнение.
Предпочтительно, первое и второе временные уплотнения сообщаются по текучей среде.
Предпочтительно, в первой сжатой конфигурации матрица из пеноматериала частично вакуумирована внутри упаковочного элемента.
Предпочтительно, второе временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
Предпочтительно, по меньшей мере первое временное уплотнение выполнено так, чтобы подходить к соответствующему порту или отверстию резервуара среды, генерирующей аэрозоль.
Предпочтительно, резервуар среды, генерирующей аэрозоль, отделен от упаковочного элемента расходного продукта до использования.
Предпочтительно, резервуар среды, генерирующей аэрозоль, размещен в упаковочном элементе.
Согласно второму объекту настоящего изобретения создан способ заполнения расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий:
сжатие и упаковывание матрицы из пеноматериала в упаковочный элемент, причем упаковочный элемент имеет по меньшей мере одно временное уплотнение;
присоединение по меньшей мере одного временного уплотнения к резервуару среды, генерирующей аэрозоль; и
высвобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала таким образом, что это способствует втягиванию среды, генерирующей аэрозоль, из резервуара.
Предпочтительно, сжатие матрицы из пеноматериала включает сжатие под частичным вакуумом.
Согласно третьему объекту настоящего изобретения создан способ изготовления расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий:
обеспечение матрицы из пеноматериала, пропитанной средой для генерирования аэрозоля, и упаковочного элемента;
размещение матрицы из пеноматериала в первой сжатой конфигурации внутри упаковочного элемента;
причем упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй менее сжатой конфигурации обеспечивает возможность текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала;
при этом первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
Согласно четвертому объекту настоящего изобретения создано устройство, генерирующее аэрозоль, для использования при генерировании аэрозоля, содержащее вышеописанный расходный продукт.
Предпочтительно, при использовании расходный продукт подвергается воздействию тепла.
Предпочтительно, первое и второе временные уплотнения обеспечивают сообщение по текучей среде с мундштучным концом устройства, генерирующего аэрозоль.
В данном документе термин «матрица из пеноматериала» используется для описания матрицы, содержащей пеноматериал, подходящий для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, например, ретикулированный открытоячеистый пеноматериал. Во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, матрица из пеноматериала может давать воздуху возможность проходить через нее при втягивании пользователем. Матрица из пеноматериала может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, натуральных растительных волокон (например, табачных или древесных волокон) или других сортов волокон, например, металлических волокон или полиуретана.
В данном документе термин «заполнение» используется для описания частичного заполнения или любой степени заполнения. Термин «заполнение» не требует полного заполнения.
В данном документе термин «сжатая конфигурация» используется для описания конфигурации матрицы из пеноматериала, в которой матрица из пеноматериала сжата относительно эталонной конфигурации. Пористые сетчатые структуры матрицы из пеноматериала по меньшей мере частично закрыты в сжатой конфигурации, что предотвращает поступление внутрь среды для генерирования аэрозоля. Сжатая конфигурация также будет включать конфигурацию, в которой давление в матрице из пеноматериала ниже внешнего давления, например, ниже атмосферного давления. Это может быть достигнуто посредством использования вакуума или частичного вакуума.
В данном документе термин «рабочая конфигурация» используется для описания конфигурации матрицы из пеноматериала, в которой матрицу из пеноматериала можно эксплуатировать. То есть, например, матрица из пеноматериала пригодна для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. В рабочей конфигурации пористые сетчатые структуры матрицы из пеноматериала по меньшей мере частично открыты, что обеспечивает возможность поступления внутрь среды для генерирования аэрозоля. «Рабочая конфигурация» в идеале будет представлять собой несжатую конфигурацию. Иначе говоря, при размещении в упаковочном элементе матрица из пеноматериала может находиться в рабочей конфигурации, если внутреннее пространство упаковочного элемента открыто для контакта с атмосферой, вне зависимости от затяжки или использования пользователем. В такой конфигурации внутреннее пространство упаковочного элемента может иметь давление, равное атмосферному давлению снаружи.
В данном документе термин «среда для генерирования аэрозоля» используется для описания вещества (в твердой, жидкой или гелеобразной форме), которое подходит для генерирования аэрозоля при нагревании. В частном варианте среда содержит активный ингредиент. В частном варианте активный ингредиент представляет обеспечивает генерирование аэрозоля. В частном варианте активный ингредиент представляет собой никотин (в форме жидкости, порошка либо в другой форме), табак, ароматические соединения или фармацевтические соединения.
В данном документе термин «удерживает» или «удерживать» может означать, что удерживающий элемент по меньшей мере частично создает опору, по меньшей мере частично покрывает, по меньшей мере частично окружает или задерживает. В одном состоянии это может быть обусловлено отделением давления внутренней среды от давления внешней среды.
В данном документе термин «резервуар» используется для описания сосуда для размещения в нем одной или более сред для генерирования аэрозоля. Резервуар может быть выполнен из любого подходящего материала. Например, резервуар может быть выполнен из пластмассы, металла, стекла. Предпочтительно, резервуар будет содержать среду, представляющую собой жидкость, гель или порошок, которая легко поглощается матрицей из пеноматериала.
В данном документе термин «упаковочный элемент» используется для описания элемента для размещения (или упаковки) матрицы из пеноматериала и необязательно резервуара вещества для генерирования аэрозоля. Обычно он будет непроницаемым для текучей среды, например, пластмассовым.
В данном документе термин «аэрозоль» используют для описания суспензии относительно мелких частиц в текучей среде.
В данном документе термин «временное уплотнение» используется для описания отверстия, необратимо переводимого из закрытой конфигурации в открытую конфигурацию. Временное уплотнение может быть выполнено между уплотненными слоями упаковочного элемента таким образом, что разделение слоев приводит к открытию указанного временного уплотнения. Временное уплотнение может быть выполнено в пути для потока через упаковочный элемент. В таком случае временное уплотнение может открываться после удаления части упаковочного элемента, например, уплотнения или отсоединяемой части. То есть, временное уплотнение может быть образовано уплотнением или отсоединяемой частью. Целостность временного уплотнения может быть нарушена путем разрыва или других физических средств. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно целостность временного уплотнения может быть нарушена посредством нагрева уплотнения, матрицы из пеноматериала или всего расходного продукта, генерирующего аэрозоль, при котором повышенное давление нарушает целостность временного уплотнения, или химической реакции, например, плавления, с нарушением целостности временного уплотнения.
По всему описанию и в формуле изобретения в настоящей заявке слова «содержать» и «содержащий» и их варианты означают «включающий, но без ограничения», и они не предназначены для исключения (и не исключают) других частей, добавок, компонентов, целых чисел или этапов. По всему описанию и в формуле изобретения в настоящей заявке единственное число включает в себя множественное число, если контекст не требует иного. В частности, если используется единственное число, то настоящее описание следует рассматривать как подразумевающее множественное число наряду с единственным числом, если контекст не требует иного.
Варианты осуществления изобретения будут далее описаны лишь в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1a - вид сверху в разрезе первого примера расходного продукта для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль;
Фиг. 1b и 1c - виды сбоку в разрезе расходного продукта, показанного на Фиг. 1a, до и после сборки, соответственно;
Фиг. 2 - вид сверху в разрезе другого примера расходного продукта;
Фиг. 3a и 3b - виды сверху и сбоку в разрезе, соответственно, другого примера расходного продукта;
Фиг. 4a и 4b - виды сверху и сбоку в разрезе, соответственно, другого примера расходного продукта;
Фиг. 5 - вид сверху в разрезе другого примера расходного продукта;
Фиг. 6 - вид сверху в разрезе другого примера расходного продукта;
Фиг. 7 - вид сверху в разрезе другого примера расходного продукта; и
Фиг. 8 - вид сверху в разрезе другого примера расходного продукта.
На Фиг. 1a, 1b и 1c показан первый пример расходного продукта 100 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 100 содержит матрицу 102 из пеноматериала. Матрица из пеноматериала может представлять собой ретикулированный открытоячеистый пеноматериал. В этом примере матрица 102 из пеноматериала изготовлена из натуральных растительных волокон (например, табачных или древесных волокон). В альтернативном варианте осуществления матрица 102 из пеноматериала может представлять собой любой подходящий пеноматериал. Например, матрица 102 из пеноматериала может быть изготовлена из других сортов волокон, например, металлических волокон или полиуретана.
В этом примере расходный продукт 100 содержит по меньшей мере одну среду для генерирования аэрозоля в матрице 102 из пеноматериала. Матрица 102 из пеноматериала пропитана по меньшей мере одной средой. То есть, пористая структура матрицы 102 из пеноматериала предварительно пропитывается с получением пористой структуры матрицы 102 из пеноматериала перед сборкой этого расходного продукта. В этом примере по меньшей мере одна среда представляет собой по меньшей мере одно из жидкости, геля или порошка, который генерирует аэрозоль при нагревании. Другими словами, может быть предусмотрена одна среда или комбинация сред, пропитывающих матрицу 102 из пеноматериала. Примеры таких сред включают никотин, табак, нетабачные летучие ароматические соединения, фармацевтические активные соединения и глицерин.
Расходный продукт 100 содержит упаковочный элемент 104. В этом примере упаковочный элемент 104 содержит два слоя 1041,2. Во время сборки (другими словами, перед использованием расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль) матрица 102 из пеноматериала размещается внутри упаковочного элемента 104. В этом примере матрица 102 из пеноматериала размещена между двумя слоями упаковочного элемента 104. Затем из упаковочного элемента 104 откачивают воздух или сжимают его до давления ниже атмосферного. То есть из пространства упаковочного элемента 104, в котором размещена матрица 102 из пеноматериала (другими словами, между двумя слоями 1041,2), откачивается воздух, или оно частично вакуумируется до давления ниже давления окружающей атмосферы.
Упаковочный элемент может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, жестких или мягких пластмасс или металла. В этом примере каждый из слоев упаковочного элемента содержит полиуретановую пленку.
При откачивании воздуха или снижении давления между слоями 1041,2 упаковочного элемента 104 упаковочный элемент 104 приводится в первую конфигурацию, в которой матрица 102 из пеноматериала удерживается в сжатой конфигурации упаковочным элементом 104. То есть, разность давлений между атмосферой и пространством внутри упаковочного элемента 104, из которого выкачан воздух, приводит к сжатию матрицы 102 из пеноматериала.
В сжатой конфигурации пористые сетчатые структуры матрицы 102 из пеноматериала могут быть по меньшей мере частично закрыты. В результате уменьшается контакт внутренней пористой сетчатой структуры с воздухом. Воздух может втягиваться в пеноматериал, но сталкиваться с очень высоким сопротивлением затяжке (RTD). Таким образом, контакт пропитанной среды в матрице 102 из пеноматериала с воздухом снижен. Соответственно, скорость окисления среды также уменьшается.
После приведения матрицы 102 из пеноматериала в сжатую конфигурацию матрицу 102 закрывают уплотнением в упаковочном элементе 104. В этом примере упаковочный элемент закрывают уплотнением посредством термосварки или склеивания слоев вокруг матрицы 102 из пеноматериала (как показано на Фиг. 1b и 1c). В некоторых примерах слои упаковочного элемента 104 могут быть снабжены термоуплотнением или частично проклеены вокруг периметра матрицы 102 из пеноматериала перед откачиванием воздуха или сжатием матрицы 102 из пеноматериала.
За счет герметизации матрицы 102 из пеноматериала в упаковочном элементе 104 разница давлений между атмосферой и пространством между слоями 1041,2 (вмещающим матрицу 102 из пеноматериала) удерживается таким образом, что матрица 102 из пеноматериала продолжает удерживаться в сжатой конфигурации упаковочным элементом 104.
Упаковочный элемент 104 имеет вторую конфигурацию до использования расходного продукта 100 в устройстве, генерирующем аэрозоль. Во второй конфигурации упаковочный элемент 104 выполнен с возможностью высвобождения матрицы 102 из пеноматериала из сжатой конфигурации во вторую, рабочую конфигурацию. В рабочей конфигурации матрица 102 из пеноматериала менее сжата, чем в сжатой конфигурации. То есть, в рабочей конфигурации пористые сетчатые структуры матрицы 102 из пеноматериала являются более открытыми, чем в сжатой конфигурации и, следовательно, обеспечивают возможность текучей среде проходить через них. В рабочей конфигурации сетчатые структуры с открытыми порами также дают возможность увеличения потока воздуха через них. Таким образом, в рабочей конфигурации воздух может втягиваться в/через пеноматериал без высокого RTD, благодаря структуре с открытыми порами.
В этом примере упаковочный элемент 104 выполнен таким образом, что матрица 102 из пеноматериала высвобождается из сжатой конфигурации в рабочую конфигурацию путем открывания временного уплотнения упаковочного элемента. В этом примере временное уплотнение упаковочного элемента открывается путем нарушения целостности части термоуплотнения между слоями упаковочного элемента. То есть, временное уплотнение образовано тепловой сваркой между слоями упаковочного элемента.
Нарушение уплотнения вокруг матрицы 102 из пеноматериала устраняет разность давлений между внутренним пространством упаковочного элемента 104 (другими словами, между слоями 1041,2) и атмосферой. Это обеспечивает возможность расширения матрицы из пеноматериала 102. В этом примере матрицу из пеноматериала 102 затем извлекают из пространства между слоями 1041,2 с обеспечением возможности введения матрицы 102 из пеноматериала в устройство, генерирующее аэрозоль.
Матрица 102 из пеноматериала смещается в рабочую конфигурацию таким образом, что при устранении разницы в давлении, эта матрица 102 из пеноматериала расширяется до рабочей конфигурации и, следовательно, больше не удерживается в сжатой конфигурации. В некоторых примерах по меньшей мере один из слоев 1041,2 может содержать язычок или отсоединяемую часть, выполненные с возможностью оказания помощи пользователю в разделении слоев 1041,2 (и, следовательно, открывании временного уплотнения).
Перед использованием матрицу из пеноматериала 102 вводят, в ее рабочей конфигурации, в устройство, генерирующее аэрозоль (в частности, в курительное устройство типа «нагревание без горения»), содержащее нагревательный элемент. Во время работы расходный продукт подвергают воздействию тепла. То есть, матрица 102 из пеноматериала нагревается нагревательным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, обычно после активации пользователем. Когда матрица 102 из пеноматериала нагревается, среда, которой пропитана матрица 102 из пеноматериала, генерирует аэрозоль. Пользователь втягивает воздух внутрь устройства, образующего аэрозоль. Воздух проходит через матрицу 102 из пеноматериала (другими словами, воздух проходит через пористую структуру матрицы 102 из пеноматериала). Аэрозоль захватывается воздухом по мере прохождения воздуха через матрицу 102 из пеноматериала, таким образом, что смесь воздух/аэрозоль доставляется пользователю из устройства, генерирующего аэрозоль.
На Фиг. 2 показан другой пример расходного продукта 200 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Соответствующие признаки расходного продукта 100 отмечены соответствующими номерами ссылок, но с префиксом 2-, и не будут описаны снова. В данном примере упаковочный элемент 204 образует путь 206 для потока текучей среды через него. Путь 206 для потока проходит от первой стороны упаковочного элемента 204 до второй противоположной стороны упаковочного элемента 204. Иначе говоря, путь 206 для потока содержит впуск 2061 на первой стороне упаковочного элемента и выпуск 2062 на второй стороне упаковочного элемента 204. Матрица 202 из пеноматериала (пропитанная по меньшей мере одной средой в соответствии с ранее описанным примером) размещена в канале 206 для потока.
В данном примере матрица 202 из пеноматериала удерживается внутри упаковочного элемента 204 в сжатой конфигурации таким же образом, как описано для расходного продукта 100. То есть, матрица 202 из пеноматериала расположена внутри упаковочного элемента 204 перед тем, как из нее будет откачан воздух или она будет сжата до давления ниже атмосферного. В этом примере после приведения матрицы 202 из пеноматериала в сжатую конфигурацию матрицу 202 из пеноматериала закрывают уплотнением в упаковочном элементе 204 посредством уплотнений 2121,2. Уплотнения могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, из бумаги, фольги или пластмассы.
В данном примере упаковочный элемент 204 выполнен таким образом, что матрица 202 из пеноматериала освобождается из сжатой конфигурации в рабочую конфигурацию путем нарушения целостности уплотнений 2121,2 с обеспечением возможности расширения матрицы 202 из пеноматериала. Иначе говоря, уплотнения образуют первое и второе временные уплотнения, соответственно, так что нарушение целостности этих уплотнений соответствует открытию первого и второго временных уплотнений. Целостность уплотнений может быть нарушена любым подходящим образом, например, путем прокалывания или отсоединения уплотнения от упаковочного элемента (например, путем вытягивания или скручивания уплотнения).
Первое и второе временные уплотнения (образованные уплотнениями) сообщаются по текучей среде посредством пути 206 для потока. Нарушение уплотнений 2121,2 устраняет разницу давлений между внутренним пространством упаковочного элемента 204 (другими словами, проходом для потока) и атмосферой. Таким образом, матрица 202 из пеноматериала больше не находится в сжатой конфигурации.
В данном примере упаковочный элемент 204 содержит отсоединяемые части 2081,2. Отсоединяемые части 2081,2 присоединены к основной части 2083 упаковочного элемента 204 ослабленными частями 2101,2. В данном примере ослабленные части 2101,2 содержат перфорации для обеспечения локального уменьшения прочности и сопротивления разрыву. Таким образом, каждая из отсоединяемых частей 2121,2 может быть удалена пользователем путем отрывания или вытягивания отсоединяемых частей 2121,2 относительно основной части 2083. Отсоединяемые части 2081,2 расположены на противоположных сторонах упаковочного элемента 204. В частности, отсоединяемые части 2081,2 расположены по бокам упаковочного элемента 204, включая впуск 2061 и выпуск 2062 пути для потока, соответственно. Отсоединяемые части 2081,2 содержат секцию пути 206 для потока, в которой расположены уплотнения 2121,2. В данном примере целостность уплотнений 2121,2 нарушается (и, следовательно, пеноматериал получает возможность расшириться до его рабочей конфигурации) путем удаления отсоединяемых частей 2081,2. То есть, путь 206 для потока открывается (или распечатывается) после удаления отсоединяемых частей 2081,2.
При использовании расходный продукт 200 (с удаленными отсоединяемыми частями 2081,2 и матрицей 202 из пеноматериала в рабочей конфигурации) введен в устройство, генерирующее аэрозоль. Временные уплотнения (уплотнения 2121,2) обеспечивают возможность сообщения по текучей среде с мундштучным концом устройства, генерирующего аэрозоль.
При эксплуатации матрица 202 из пеноматериала нагревается нагревательным элементом устройства, генерирующего аэрозоль. Когда матрица 202 из пеноматериала нагревается, среда, которой пропитана матрица 202 из пеноматериала, генерирует аэрозоль. Пользователь втягивает воздух через устройство, образующее аэрозоль. Воздух проходит через впуск 2061 пути 206 для потока перед перемещением через путь 206 для потока к его выпуску 2062. По мере прохождения воздуха по проходу 206 для потока воздух проходит через матрицу 202 из пеноматериала (другими словами, воздух проходит через пористую структуру матрицы 202 из пеноматериала). Воздух увлекает аэрозоль по мере прохождения через матрицу 202 из пеноматериала, таким образом, что смесь воздух/аэрозоль протекает по пути 206 для потока и доставляется пользователю через выпуск 2062.
На Фиг. 3a и 3b показан другой пример расходного продукта 300 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 300 имеет признаки, соответствующие расходному продукту 200, причем соответствующие признаки обозначены соответствующими номерами позиций с префиксом 3-. В этом примере расходный продукт 300 содержит резервуар 320, присоединенный к матрице 302 из пеноматериала. В этом примере среда (или одна или более сред) для генерирования аэрозоля внутри матрицы 302 из пеноматериала размещена в резервуаре 320. В этом примере резервуар 320 размещен внутри упаковочного элемента. Резервуар 320 расположен смежно с матрицей 302 из пеноматериала. Резервуар 320 сообщается по текучей среде с матрицей 302 из пеноматериала таким образом, что среда внутри резервуара 320 сообщается по текучей среде с матрицей 202 из пеноматериала. Резервуар может быть выполнен из любого подходящего материала. Например, резервуар может быть выполнен из пластмассы, металла, стекла.
В данном примере матрица 302 из пеноматериала «упакована под вакуумом» (другими словами, сжата с использованием частичного вакуума), а затем запечатана таким же способом, как описано для расходного продукта 200. Когда матрица 302 из пеноматериала находится в сжатой конфигурации, по меньшей мере частичное закрытие пор в матрице 302 из пеноматериала предотвращает существенное проникновение среды из резервуара 320 в матрицу 302 из пеноматериала. То есть, в сжатой конфигурации жидкость, порошок или гель обычно не могут быть втянуты в пеноматериал за счет капиллярного эффекта. Это обеспечивает то, что среда не покидает резервуар 320 до тех пор, пока это не потребуется, и, таким образом, снижается ее контакт с окружающей средой.
Матрица 302 из пеноматериала расходного продукта 300 приводится в рабочую конфигурацию таким же образом, как описано для расходного продукта 200. В рабочей конфигурации матрица 302 выполнена с возможностью по меньшей мере частичного втягивания среды из резервуара 320 в матрицу 302 из пеноматериала. То есть, когда матрица из пеноматериала освобождается из сжатой конфигурации и начинает расширяться, среда втягивается из резервуара 320 в матрицу 302 из пеноматериала. Другими словами, освобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала способствует втягиванию среды в матрицу 302 из пеноматериала из резервуара.
Втягивание среды в матрицу 302 из пеноматериала из резервуара 320 обеспечивается разницей давлений между ними или капиллярным эффектом внутри пористой сетчатой структуры матрицы 302 из пеноматериала (или их комбинацией).
На Фиг. 4a и 4b показан другой пример расходного продукта 400 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 400 имеет признаки, соответствующие расходному продукту 300, причем соответствующие признаки обозначены соответствующими номерами позиций с префиксом 4-. В этом примере матрица 402 из пеноматериала и резервуар 420 разделены временным уплотнением 430. Временное уплотнение 430 способствует обеспечению того, чтобы среда и матрица 402 удерживались раздельно до тех пор, пока не потребуется использовать расходный продукт 400. Временное уплотнение может быть выполнено из любого подходящего материала, например, бумаги, фольги или пластмассы. В некоторых примерах временное уплотнение представляет собой мембрану, проходящую через канал или отверстие в упаковочном элементе.
Перед использованием расходного продукта 400 временное уплотнение 430 нарушается пользователем, например, путем приложения давления, превышающего определенный порог. Другими словами, пользователь может сдавить расходный продукт в области резервуара 420, чтобы вызвать разрыв временного уплотнения 430. При разрыве временного уплотнения 430 резервуар становится сообщающимся по текучей среде с матрицей 402 из пеноматериала.
Когда резервуар 420 сообщается по текучей среде с матрицей 402 из пеноматериала, и матрица 402 из пеноматериала находится в рабочей конфигурации, среда втягивается из резервуара 420 в матрицу 402 из пеноматериала за счет разности давлений между ними или за счет капиллярного эффекта в пористой сетчатой структуре матрицы 402 из пеноматериала. Временное уплотнение 430 может быть нарушено до или после того, как матрица 402 из пеноматериала расширяется из сжатой конфигурации в рабочую конфигурацию. Расходный продукт 400 функционирует в устройстве, генерирующем аэрозоль, таким же образом, как описано для расходного продукта 300.
На Фиг. 5 показан другой пример расходного продукта 500 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 500 имеет признаки, соответствующие расходному продукту 400, причем соответствующие признаки обозначены соответствующими номерами позиций с префиксом 5-. Такие признаки не будут описаны снова. В этом примере расходный продукт 500 содержит два резервуара 5201,2, присоединенные к матрице 502 из пеноматериала. Оба резервуара 5201,2 присоединены к матрице из пеноматериала таким же образом, как описано для расходного продукта 400, то есть, посредством временных уплотнений 5301,2. Среда в резервуарах может содержать ту же среду (или одну или более сред) или другую среду (или одну или более сред).
На Фиг. 6 показан другой пример расходного продукта 600 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 600 имеет признаки, соответствующие признакам расходных продуктов 100-500, причем соответствующие признаки обозначены соответствующими номерами позиций с префиксом 6-. В этом примере расходный продукт 600 содержит первый и второй резервуары 6201,2, присоединенные к матрице 602 из пеноматериала, где каждый из первого и второго резервуаров 6201,2 содержит по меньшей мере одну среду.
В этом примере расходный продукт 600 содержит временное уплотнение 640, разделяющее по текучей среде первый и второй резервуары 6201,2. При разрушении указанного временного уплотнения 640 резервуара, например, путем приложения давления, превышающего определенный порог, первый и второй резервуары 6201,2 начинают сообщаться по текучей среде. После разрушения временного уплотнения 640 содержимое одного из первого и второго резервуаров 6201,2 может входить в смежный резервуар, в результате чего их содержимое смешивается.
В данном примере расходный продукт 600 дополнительно содержит необязательное временное уплотнение 630, которое отделяет резервуары 6201,2 от матрицы из пеноматериала. То есть, после разрушения временного уплотнения 640 предотвращается контактирование содержимого резервуаров с матрицей 602 из пеноматериала.
В этом примере матрица 602 из пеноматериала может быть сжата в сжатую конфигурацию способом, описанным в любом из ранее описанных примеров. Кроме того, возможность расширения матрицы 602 из пеноматериала до рабочей конфигурации может быть обеспечена способом, описанным в любом из вышеописанных примеров.
Среда в каждом из резервуаров 6201,2 может содержать ту же среду (или одну или более сред) или другую среду (или одну или более сред). Например, первый резервуар может содержать порошок, который может быть смешан с жидкостью или гелем, поступающими из присоединенного резервуара, перед контактированием с матрицей 602 из пеноматериала.
На Фиг. 7 показан другой пример расходного продукта 700 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 700 имеет признаки, соответствующие признакам расходного продукта 300 (отмеченные префиксом 7-). В этом примере упаковочный элемент 704 расходного продукта 700 выполнен с возможностью вмещения двух или более (в этом примере - трех) матриц 7021,2,3 из пеноматериала. Таким же образом, как в предыдущих примерах, в первой конфигурации упаковочный элемент 704 выполнен с возможностью удержания каждой из матриц 7021,2,3 из пеноматериала в сжатой конфигурации. Расходный продукт 700 содержит резервуары 7201,2,3, каждый смежный с соответствующей матрицей 7021,2,3 из пеноматериала (таким же образом, как и резервуар расходного продукта 300).
В этом примере путь 706 для потока разделяется на пути 7063,4 для подпотоков, причем по меньшей мере одна из матриц 7021,2,3 из пеноматериала размещена в каждом из путей 7063,4 для подпотоков. В этом примере матрицы 7021,2,3 из пеноматериала «упакованы под вакуумом» и впоследствии закрываются уплотнениями/открываются таким же образом, как описано для предыдущих примеров.
Такое выполнение расходного продукта дает возможность последовательного нагревания матриц из пеноматериалов, то есть, одну матрицу из пеноматериалов нагревают за другой (например, матрица 7021 из пеноматериала может быть нагрета до 7022). В дополнение (необязательно в других примерах), выполнение пути 706 для потока с возможностью получения путей для подпотоков дает возможность одновременного нагревания матриц из пеноматериалов (например, матрица 7021 из пеноматериала может нагреваться одновременно с матрицей 7023 из пеноматериала). Эти необязательные варианты позволяют изготовителю создавать персонализированный расходный продукт с различными ароматами/комбинацией ароматов и параметров курения в каждом расходном продукте. Например, указанные (одна или более) сред, связанных с каждой матрицей из пеноматериала, может иметь конкретный аромат или параметр.
Каждая матрица 7021,2,3 из пеноматериала может быть снабжена соответствующей средой/резервуаром 7201,2,3 как описано в любом из описанных примеров.
На Фиг. 8 показан другой пример расходного продукта 800 для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль. Расходный продукт 800 содержит матрицу 802 из пеноматериала и упаковочный элемент 804, вмещающий матрицу 802 из пеноматериала. Аналогично вышеописанным примерам в первой конфигурации упаковочный элемент 804 удерживает матрицу 802 из пеноматериала в сжатой конфигурации до использования расходного продукта 800 в устройстве, генерирующем аэрозоль, а во второй конфигурации упаковочный элемент 804 позволяет матрице 802 из пеноматериала расшириться из сжатой конфигурации перед использованием или во время использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль.
Матрица 802 из пеноматериала выполнена с возможностью соединения с резервуаром по меньшей мере одной среды для генерирования аэрозоля внутри матрицы из пеноматериала, в этом примере - резервуаром 820. В этом примере резервуар 820 отделен от упаковочного элемента расходного продукта 800 до использования. Матрица 802 из пеноматериала выполнена с возможностью соединения с резервуаром 820 через временное уплотнение, образованное уплотнением 8121.
При использовании упаковочный элемент 804 переводят во вторую конфигурацию для обеспечения возможности расширения матрицы из пеноматериала до ее рабочей конфигурации. Во второй конфигурации упаковочный элемент 804 образует путь 806 для потока по меньшей мере одной среды для генерирования аэрозоля в матрицу 802 из пеноматериала из резервуара 820. В рабочей конфигурации матрица 802 из пеноматериала выполнена с возможностью по меньшей мере частичного втягивания по меньшей мере одной среды из резервуара 820 в матрицу 802 из пеноматериала. Другими словами, освобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала способствует всасыванию среды, генерирующей аэрозоль, из резервуара. Другими словами, резервуар 820 сообщается с временным уплотнением (другими словами, через впуск) таким образом, что при нарушении уплотнения 8121 содержимое резервуара 820 втягивается через путь 806 для потока и в матрицу 802 из пеноматериала за счет разности давлений или капиллярного эффекта.
После того как содержимое резервуара 820 попадает в матрицу 802 из пеноматериала, расходный продукт 800 вводится в устройство, генерирующее аэрозоль, и работает, как обсуждалось в отношении предыдущих примеров.
В некоторых примерах резервуар содержит порт или отверстие, и при этом по меньшей мере одно из временных уплотнений (другими словами, уплотнений 8121,2) выполнено с возможностью совмещения/соединения с портом или отверстием резервуара. В некоторых примерах расходный продукт содержит средство для прокалывания резервуара, например, выступ, расположенный вблизи впуска 8061, таким образом, что когда резервуар размещается смежно с впуском, резервуар прокалывается, обеспечивая соединение матрицы 802 из пеноматериала с резервуаром.
В альтернативных примерах резервуар 820 может иметь средство для нарушения целостности временного уплотнения 812 расходного продукта. Это может быть выступ, например, с острым концом, предпочтительно штырь или болт.
В альтернативных примерах резервуар 820 размещается в расходном продукте, таким образом, что при использовании расходный продукт, содержащий резервуар, приводят в контакт с расходным продуктом 800 для соединения резервуара 820 с матрицей 802 из пеноматериала.
Возможны различные модификации компоновок, подробности которых описаны выше. Например, матрица из пеноматериала может удерживаться в сжатой конфигурации упаковочным элементом любым подходящим способом. Например, упаковочный элемент может содержать покровную часть, например, клейкую обертку, выполненную с возможностью прижимания упаковочного элемента к матрице из пеноматериала и, таким образом, сжатия матрицы из пеноматериала. То есть, матрица из пеноматериала механически сжимается слоями упаковочного элемента за счет покровной части. В результате механического сжатия слоев упаковочного элемента по меньшей мере одно временное уплотнение (например, между слоями упаковочного элемента или поток по проходу между и внутри слоев упаковочного элемента) сжимается в закрытую конфигурацию. Упаковочный элемент выполнен таким образом, что по меньшей мере одно временное уплотнение открывается (и, соответственно, матрица из пеноматериала высвобождается из сжатой конфигурации) после удаления покровной части упаковочного элемента из расходного продукта.
Другими словами, путь для потока может быть открыт после удаления покровной части упаковочного элемента из расходного продукта. То есть, упаковочный элемент матрицы не обязательно должен быть закрыт уплотнением для удержания матрицы из пеноматериала в сжатой конфигурации. Вместо этого удаление механического сжатия, обеспечиваемого покровной частью, позволяет матрице из пеноматериала расшириться.
Использование покровной части для сжатия матрицы из пеноматериала может быть предусмотрено в дополнение к сжимающему усилию, обеспечиваемому «эффектом вакуума».
Матрица может быть высвобождена из сжатой конфигурации во время использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль. Например, упаковочный элемент может переводиться из первой во вторую конфигурацию устройством, генерирующим аэрозоль. Например, блокирование крышки устройства, генерирующего аэрозоль, для фиксации расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль, может открывать временное уплотнение (например, перфорировать слой/открывать путь для потока/нарушать целостность уплотнения), запуская расширение матрицы из пеноматериала из сжатой конфигурации. В альтернативном варианте осуществления расширение матрицы из пеноматериала может запускаться при нагревании нагревательного элемента в устройстве, генерирующем аэрозоль. В частности, тепло, обеспечиваемое нагревательным элементом, может плавить уплотнение (если применимо) или может увеличивать давление внутри упаковочного элемента, вызывая расширение матрицы из пеноматериала. Такое расширение матрицы из пеноматериала, когда она еще удерживается упаковочным элементом, может привести к давлению на уплотнение, приводящему к его нарушению.
Резервуары, содержащие одну или более сред, в вышеописанных примерах могут быть предусмотрены в дополнение к среде, пропитывающей соответствующую матрицу из пеноматериала.
В показанных примерах пути для потока обычно выполнены с возможностью обеспечения максимального времени контакта между воздухом, протекающим через матрицу из пеноматериала (при втягивании пользователем), и матрицей из пеноматериала. Однако путь для потока может представлять собой любой подходящий путь.
Путь для потока может не проходить от одной стороны упаковочного элемента до противоположной стороны упаковочного элемента. Например, путь потока может проходить от одной стороны основной части упаковочного элемента до противоположной стороны основной части упаковочного элемента. Таким образом, не требуется отдельных уплотнений, поскольку отсоединяемые части действуют как уплотнения впуска и выпуска пути для потока. Удаление отсоединяемых частей приводит к открытию пути для потока. То есть, отсоединяемые части образуют временные уплотнения.
Описанные выше расходные продукты могут использоваться с любым подходящим устройством, генерирующим аэрозоль. Например, устройство может содержать вырез или отверстие для введения расходного материала в его нагревательную камеру или извлечения из (или как введения в, так и извлечения из) его нагревательной камеры. Вырез или отверстие могут быть расположены на втором конце (если это предусмотрено) устройства или смежно с ним. Вырез или отверстие могут быть расположены раньше по ходу потока относительно нагревательной камеры. Вырез или отверстие могут проходить в корпус и/или через корпус (или и в корпус, и через корпус) устройства (если он предусмотрен). Вырез или отверстие могут проходить в направлении, по существу параллельном главной оси потока. В альтернативном варианте осуществления вырез или отверстие могут проходить в направлении, по существу перпендикулярном главной оси потока. В альтернативном варианте осуществления вырез или отверстие могут проходить в направлении под острым углом к главной оси потока. Вырез или отверстие могут быть выполнены (например, иметь форму и/или размер) с возможностью обеспечения прохождения через изделие для образования аэрозоля, например, таким образом, что указанное изделие можно извлекать из устройства и/или вводить в него (или как извлекать, так и вводить). Вырез или отверстие могут содержать одну или более направляющих поверхностей, например, выполненных с возможностью облегчения прохождения изделия для образования аэрозоля через вырез или отверстие. Указанные одна направляющая поверхность или каждая направляющая поверхность может проходить в направлении под острым углом к главной оси потока. Указанные одна или каждая направляющая поверхность может быть по меньшей мере частично криволинейной.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью нагревания расходного продукта любым подходящим образом. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью нагревания расходного продукта путем воздействия на него электромагнитным излучением. Электромагнитное излучение может включать инфракрасное излучение, например, тепловое. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью нагревания расходного продукта с использованием индукционного нагрева. Такие устройства могут содержать токоприемник - проводящий резистивный материал, в котором будут генерироваться вихревые токи для обеспечения джоулева нагрева при размещении токоприемника внутри переменного магнитного поля. Как правило, магнитное поле создается устройством, генерирующим аэрозоль.
Сам расходный продукт может содержать нагревательный элемент. То есть, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать индукционный нагреватель, выполненный с возможностью индукционного нагрева нагревательного элемента (другими словами, токоприемника) расходного продукта в нагревательной камере. Индукционный нагреватель может содержать одну или более катушек индуктивности, расположенных смежно с расходным продуктом. При использовании токоприемник расходного продукта может индукционно нагреваться указанными катушкой индуктивности или каждой катушкой индуктивности. Затем токоприемник, в свою очередь, нагревает по механизму конвекции или излучения (или любого сочетания конвекционного или излучательного механизмов) среду, образующую аэрозоль, вокруг себя.
Нагревательный элемент расходного продукта может быть расположен между слоями упаковочного элемента. В альтернативном варианте осуществления нагревательный элемент может быть расположен внутри матрицы из пеноматериала (например, слоя проводящего и резистивного материала вокруг периферии или центральной части матрицы из пеноматериала). В примерах, где нагревательный элемент включен в расходный продукт, нагревательный элемент может содержать полости для обеспечения прохождения и/или втягивания геля/жидкости через него за счет капиллярного эффекта. В альтернативном варианте осуществления сама матрица из пеноматериала может действовать как нагревательный элемент. То есть, пеноматериал может содержать электрически проводящую и резистивную структуру (например, металлическую).
Нагревательный элемент устройства, генерирующего аэрозоль, или расходного продукта может быть выполнен с возможностью или имеет возможность выполнения таким образом, чтобы нагревать среду для образования аэрозоля до температуры меньше чем 400 градусов по Цельсию, например, меньше чем 300 градусов по Цельсию, например, меньше чем 270 градусов по Цельсию. В вариантах осуществления нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью или имеет возможность выполнения таким образом, чтобы нагревать изделие для образования аэрозоля, размещенное в нагревательной камере, до температуры меньше чем 250, 225, 200, 175 или 150 градусов по Цельсию, например, меньше чем 140, 130, 120, 110, 100 или 90 градусов по Цельсию.
В некоторых вариантах осуществления устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник энергии, например, источник электропитания. Источник энергии может быть функционально соединен или выполнен с возможностью функционального соединения с нагревательным элементом (если он присутствует). Источник энергии может содержать батарею, конденсатор или суперконденсатор либо любую комбинацию батареи, конденсатора или суперконденсатора. В некоторых вариантах осуществления источник энергии может содержать резервуар топлива, который может быть выполнен с возможностью активации при использовании для нагревания нагревателя. Резервуар топлива может содержать текучее топливо или твердое топливо. Если топливо представляет собой текучее топливо, топливо может быть выполнено с возможностью доставки к нагревательному элементу при использовании. Например, резервуар топлива может функционально сообщаться по текучей среде с нагревательным элементом.
Расходный продукт может иметь любые подходящие форму или размер. Например, расходный продукт может иметь форму прямоугольного параллелепипеда, соответствующую нагревательной камере соответствующего устройства, генерирующего аэрозоль. Расходный продукт может иметь длину от приблизительно 30 миллиметров (мм) до приблизительно 100 миллиметров, например, приблизительно 45 миллиметров. В вариантах осуществления расходный продукт может иметь длину от приблизительно 70 миллиметров до 120 миллиметров.
Расходный продукт может иметь ширину, равную приблизительно 5 миллиметрам, например, ширину от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В одном из вариантов осуществления расходный продукт может иметь внешнюю ширину 7,2 миллиметра +/- 10 процентов (%).
Сопротивление затяжке (RTD) устройства для генерирования аэрозоля с изделием для образования аэрозоля, размещенным в нагревательной камере, может составлять от приблизительно 80 миллиметров водного столба (мм вод. ст.) до приблизительно 140 миллиметров водного столба (мм вод. ст.). В настоящем документе сопротивление затяжке выражается единицами давления «мм вод. ст.» или «миллиметров водного столба» и измеряется в соответствии с ISO 6565:2002.
Следует понимать, что предпочтительные признаки, описанные в отношении одного аспекта настоящего изобретения, также могут быть применены к другим аспектам настоящего изобретения.
В описанных выше примерах удержание пеноматериала в сжатом состоянии до использования обеспечивает компактность расходного продукта. Кроме того, снижаются окисление любой среды для генерирования аэрозоля в матрице из пеноматериала или реакция нескольких сред в матрице для пеноматериала до использования, и, следовательно, срок хранения таких расходных продуктов увеличивается.
В описанных выше примерах за счет отделения среды от матрицы из пеноматериала с обеспечением временного уплотнения снижается окисление среды в матрице из пеноматериала до использования. Следовательно, срок хранения таких расходных продуктов увеличивается.
В описанных выше примерах разделение смежных емкостей посредством временного уплотнения снижает реакцию между средами до использования. Следовательно, срок хранения таких расходных продуктов увеличивается.
Группа изобретений относится к устройству, генерирующему аэрозоль, расходному продукту для такого устройства, а также способу заполнения и способу изготовления расходного продукта для устройства, генерирующего аэрозоль. Расходный продукт для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, содержит матрицу из пеноматериала, пропитанную средой для генерирования аэрозоля, и упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериал. Упаковочный элемент выполнен с возможностью удерживания матрицы из пеноматериала в первой сжатой конфигурации до использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль. Упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй менее сжатой конфигурации обеспечивает возможность текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала, при этом первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль. Обеспечивается снижение окисления среды в матрице из пеноматериала до использования и увеличение срока хранения расходного продукта. 4 и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.
1. Расходный продукт для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, содержащий матрицу из пеноматериала, пропитанную средой для генерирования аэрозоля, и упаковочный элемент, вмещающий матрицу из пеноматериала, при этом упаковочный элемент выполнен с возможностью удерживания матрицы из пеноматериала в первой сжатой конфигурации до использования расходного продукта в устройстве, генерирующем аэрозоль, причем упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй менее сжатой конфигурации обеспечивает возможность текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала, при этом первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
2. Расходный продукт по п. 1, в котором упаковочный элемент имеет второе временное уплотнение.
3. Расходный продукт по п. 2, в котором первое и второе временные уплотнения сообщаются по текучей среде.
4. Расходный продукт по любому из предыдущих пунктов, в котором в первой сжатой конфигурации матрица из пеноматериала частично вакуумирована внутри упаковочного элемента.
5. Расходный продукт по п. 2 или 3, в котором второе временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
6. Расходный продукт по п. 2, в котором в первой сжатой конфигурации матрица из пеноматериала частично вакуумирована внутри упаковочного элемента, причем второе временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
7. Расходный продукт по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере первое временное уплотнение выполнено так, чтобы подходить к соответствующему порту или отверстию резервуара среды, генерирующей аэрозоль.
8. Расходный продукт по п. 7, в котором резервуар среды, генерирующей аэрозоль, отделен от упаковочного элемента расходного продукта до использования.
9. Расходный продукт по любому из предыдущих пунктов, в котором резервуар среды, генерирующей аэрозоль, размещен в упаковочном элементе.
10. Способ заполнения расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий сжатие и упаковывание матрицы из пеноматериала в упаковочный элемент, причем упаковочный элемент имеет по меньшей мере одно временное уплотнение, присоединение по меньшей мере одного временного уплотнения к резервуару среды, генерирующей аэрозоль, и высвобождение сжатого состояния матрицы из пеноматериала таким образом, что это способствует втягиванию среды, генерирующей аэрозоль, из резервуара.
11. Способ заполнения расходного продукта, генерирующего аэрозоль, по п. 10, при котором сжатие матрицы из пеноматериала включает сжатие под частичным вакуумом.
12. Способ изготовления расходного продукта, генерирующего аэрозоль, для использования в устройстве, генерирующем аэрозоль, включающий обеспечение матрицы из пеноматериала, пропитанной средой для генерирования аэрозоля, и упаковочного элемента, размещение матрицы из пеноматериала в первой сжатой конфигурации внутри упаковочного элемента, причем упаковочный элемент имеет первое временное уплотнение, при этом при открытии первого временного уплотнения упаковочный элемент удерживает матрицу из пеноматериала во второй менее сжатой конфигурации, причем матрица из пеноматериала по меньшей мере во второй менее сжатой конфигурации обеспечивает возможность текучей среде проходить через матрицу из пеноматериала, при этом первое временное уплотнение сообщается с резервуаром среды, генерирующей аэрозоль.
13. Устройство, генерирующее аэрозоль, для использования при генерировании аэрозоля, содержащее расходный продукт по любому из пп. 1-9.
14. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 13, в котором при использовании расходный продукт подвергается воздействию тепла.
15. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 14, в котором расходный продукт представляет собой расходный продукт по п. 2, причем первое и второе временные уплотнения обеспечивают сообщение по текучей среде с мундштучным концом устройства, генерирующего аэрозоль.
| Способ получения цианистых соединений | 1924 |
|
SU2018A1 |
| СИСТЕМА ДОСТАВКИ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2469629C2 |
| GB 1108995 A, 10.04.1968 | |||
| СПОСОБ ПРОВЕРКИ ПОДЛИННОСТИ ДЕНЕЖНОГО ИЛИ ГАРАНТИЙНОГО ДОКУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2089938C1 |
