Устройство для разгрузки кускового материала из бункера Российский патент 2023 года по МПК B65G65/40 

Изобретение относится к устройствам для выгрузки кускового материала, склонного к заклиниванию в замкнутом объеме и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для выгрузки кускового материала из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали и форсунки, рабочий орган выполнен в виде ступеней из плит и диафрагм с пазами, форсунки выполнены в виде коробов трапециевидного сечения, с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы (патент RU 2342307 С1, 27.12.2008).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность выгрузки из-за отсутствия процесса ворошения материала.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выгрузки кускового материалов из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали и содержащий ступени и форсунки, рабочий орган дополнительно содержит шторы с регулируемой щелью, ступени рабочего органа выполнены в виде плиты и подвижных ступеней, плита закреплена к торцевой и вертикальным стенкам с внутренней стороны бункера, подвижные ступени рабочего органа выполнены в виде желоба клинообразной формы с волнообразной поверхностью синусоидального профиля, расположены в направляющих с ограничением хода, связаны верхними концами с приводом, а нижними концами расположены соответственно на днище с внутренней стороны бункера, пропущены через щели между нижней частью концов штор и плоскостей днищ с внутренней стороны бункера, верхние части концов штор закреплены на внешних сторонах плиты и прилегающего к ней днища с помощью цилиндрических шарниров, а нижние части концов штор расположены консольно по отношению к выполненным в пазах штор и закрепленным на них поддерживающих с возможностью вращения роликов, форсунка выполнена в виде короба трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, при этом короб установлен эластичными насадками в пазах торцевой стенки бункера и закреплен на внешней торцевой стенке бункера с возможностью поворота и фиксации (патент RU 2478553 С2, 10.04.2013).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность разгрузки материала из-за недостаточного процесса ворошения материала.

Задачей данного изобретения является повышение эффективности разгрузки кускового материала из бункера.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для разгрузки кускового материала из бункера, содержащем желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали, и имеющий плоскую форму сечения с бортами, установленный в пазах боковых стенок бункера, являющимися направляющими для желоба, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, желоб установлен и связан по периметру своей наружной плоскостью с рядом шаров, которыми закончены верхние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом, расположенных через определенный шаг и установленных в продольных пазах цилиндрических направляющих, жестко закрепленных с желобом, а нижние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом закончены шарнирными опорами, жестко закрепленными к дополнительной поперечной плите, связывающей наращенные вниз боковые стенки бункера и расположенной перпендикулярно к последним, причем с наружной стороны желоба симметрично относительно продольной оси выпускного отверстия бункера закреплены через определенный шаг вибраторы.

Из патентной и научно-технической литературы не известна конструкция устройства для разгрузки кускового материала из бункера, в котором желоб установлен и связан по периметру своей наружной плоскостью с рядом шаров, которыми закончены верхние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом, расположенных через определенный шаг и установленных в продольных пазах цилиндрических направляющих, жестко закрепленных с желобом, а нижние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом закончены шарнирными опорами, жестко закрепленными к дополнительной поперечной плите, связывающей наращенные вниз боковые стенки бункера и расположенной перпендикулярно к последним, причем с наружной стороны желоба симметрично относительно продольной оси выпускного отверстия бункера закреплены через определенный шаг вибраторы.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для разгрузки кускового материала из бункера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид D на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2;

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера содержит рабочий орган-желоб 1, побудитель истечения материала 2, форсунку 3 с наконечником 4 для подвода сжатого воздуха (пневматический привод условно не показан), которая прикреплена к торцевой стенке 5 бункера 6. Рабочий орган-желоб 1 выполнен в виде плоской плиты с бортами 7, расположен под углом 60° к горизонтали, установлен и связан по периметру своей наружной плоскостью с рядом шаров 8, которыми заканчиваются верхние части цилиндрических витых пружин 9 с направляющим корпусом 10, расположенных через определенный шаг и установленных в продольных пазах 11 цилиндрических направляющих 12, жестко закрепленных с рабочим органом-желобом 1. Направляющими рабочего органа-желоба 1 служат боковые стенки 13, 14 бункера 6, которые по длине щели 15, 16 связаны с наружной стороны швеллерами 17, 18. Нижние части цилиндрических витых пружин 9 с направляющим корпусом 10 заканчиваются шарнирными опорами 19, жестко закрепленными к дополнительной поперечной плите 20, связывающей наращенные вниз боковые стенки 13, 14 бункера 6 и расположенной перпендикулярно к последним. Побудители истечения материала 2 выполнены в виде вибраторов 21, которые установлены через определенный шаг с наружной стороны рабочего органа-желоба 1 симметрично относительно продольной оси выпускного отверстия бункера 6. Форсунка 3 закреплена с помощью шарниров 22 и кулис 23 на внешней стороне торцевой стенки 5 бункера 6 и выполнена в виде короба 24 трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником 25 и эластичной насадкой 26 V-образной формы с продольным пазом 27. В торцевой стенке 5 бункера 6 изготовлены пазы 28 для форсунки 3. Перемещение рабочего органа-желоба 1 вдоль оси выпускного отверстия бункера 6 ограничено вверх вставными пробками 29, установленными и закрепленными в отверстиях цилиндрических направляющих 12, а вниз - резьбовыми соединениями (условно не показаны).

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера работает следующим образом.

В процессе разгрузки кускового материала из бункера включают прикрепленный к бункеру 6 пневматический привод (условно не показан). Устанавливают эластичные насадки 26 форсунки 3 в пазы 28 торцевой стенки 5 бункера 6. Угол наклона форсунки 3 относительно рабочего органа-желоба 1 регулируется вращением форсунки 3 относительно шарнира 22 и фиксируется кулисами 23. Золотник 25 ставится в положение открыто. Подается сжатый воздух через наконечник 4 в короб 24, который далее проходит через золотник 25 и продольный паз 27 эластичной насадки 26 и поступает в зазоры между кусковым материалом и рабочим органом-желобом 1. Одновременно включают вибраторы 21 побудителя истечения материала 2, которые передают усилия через плоскую плиту с бортами 7, цилиндрические направляющие 12, шары 8, цилиндрические витые пружины 9 с направляющим корпусом 10, шарнирную опору 19, поперечную плиту 20 на боковые стенки 13, 14 бункера 6. Совершаются направленные ударные колебания рабочего органа-желоба 1 в щелях 15, 16, приводящие к вибрации груза. Под действием потока сжатого воздуха и колебательного движения рабочего органа-желоба 1 с помощью побудителя истечения материала 2 происходит дополнительное изменение положения кусков материала, его ворошение, осушение рабочей поверхности и восстановление условий гравитационного истечения. Швеллера 17, 18 исключают потери транспортируемого материала через щели 15, 16, а вставные пробки 29 и резьбовые соединения ограничивают перемещение шаров 8 вдоль пазов 11 цилиндрических направляющих 12.

Кусковый материал склонен к заклиниванию в замкнутом объеме, что затрудняет его разгрузку. Ручные операции по ликвидации забивания бункера малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс ворошения кускового материала и облегчает его разгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением эффективности разгрузки кускового материала из бункера достигается предлагаемым устройством.

Изобретение относится к устройствам для выгрузки кускового материала. Устройство для разгрузки кускового материала из бункера содержит желоб и форсунку. Желоб расположен под углом 60° к горизонтали, имеет плоскую форму сечения с бортами и установлен в пазах боковых стенок бункера. Борта желоба охватывают боковые стенки бункера. Форсунка закреплена на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполнена в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы. Насадки выполнены с продольными пазами и установлены в пазах торцевой стенки бункера. Желоб установлен и связан по периметру своей наружной плоскостью с рядом шаров, которыми закончены верхние части цилиндрических витых пружин, расположенных через определенный шаг в продольных пазах направляющих, жестко закрепленных с желобом. Нижние части пружин закончены шарнирными опорами, жестко закрепленными к дополнительной плите. Плита связывает боковые стенки бункера и расположена перпендикулярно к ним. С наружной стороны желоба симметрично относительно продольной оси выпускного отверстия бункера закреплены вибраторы. Достигается повышение эффективности разгрузки материала из бункера. 5 ил.

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера, содержащее желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали и имеющий плоскую форму сечения с бортами, установленный в пазах боковых стенок бункера, являющимися направляющими для желоба, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, отличающееся тем, что желоб установлен и связан по периметру своей наружной плоскостью с рядом шаров, которыми закончены верхние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом, расположенных через определенный шаг и установленных в продольных пазах цилиндрических направляющих, жестко закрепленных с желобом, а нижние части цилиндрических витых пружин с направляющим корпусом закончены шарнирными опорами, жестко закрепленными к дополнительной поперечной плите, связывающей наращенные вниз боковые стенки бункера и расположенной перпендикулярно к последним, причем с наружной стороны желоба симметрично относительно продольной оси выпускного отверстия бункера закреплены через определенный шаг вибраторы.