Способ принудительного проветривания канализационных коллекторов Российский патент 2023 года по МПК E03F5/08 

Изобретение относится к технологиям для использования в системах водоотведения.

Известно, что канализационные сети, в частности коллекторы, необходимо проветривать для целей предотвращения газовой коррозии бетонных сводов и скопления неприятного запаха.

Известен способ проветривания коллекторов (см. Н.Ф. Федоров, С.М. Шифрин, Г.Г. Шигорин, И.Б. Песенсон, Канализационные сети и сооружения (проектирование и расчет): Ленинград 1961 Москва, с. 33), заключающийся в том, что система канализации должна иметь систему приточных и вытяжных устройств, при этом приточными вентиляционными устройствами могут служить: вентиляционные тумбы, специальные вентиляционные колодцы, смотровые колодцы и дождеприемники.

Аналогом является способ устройства для аэрации сточной жидкости в самотечном коллекторе (Патент SU 992673 А1: Устройство для аэрации сточной жидкости в самотечном коллекторе, Абрамович И.А., Невзоров М.И., Нестеров Ю.В., Ситницкая Э.А.). Способ заключается в том, что в ходе очистки трубопровода загрязнения, удаляемые с поверхности и из воздухораспределительных отверстий трубопровода сбрасываются непосредственно в поток сточных вод, транспортируемых по коллектору.

Недостатком приведенного способа является то, что фактически оборудование работает в ручном режиме, что само по себе не очень эффективно, когда коллектор заполнен более чем на 1/3, кроме того, защита железобетона будет осуществляться именно жидкой средой, однако своды железобетонных коллекторов или других железобетонных сооружений остаются фактически безо всякой защиты и интенсивно разрушаются.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является автоматизация процесса принудительного проветривания канализационных коллекторов.

Поставленная задача достигается тем, что в способе принудительного проветривания и защиты канализационных коллекторов, состоящем в том, что в канализационный коллектор помещают основной и резервный датчики, которые соединяют с размыкающим реле, датчики погружают в сточные воды на уровень, превышающий объем коллектора более, чем на 1/3, при этом в нормальном положении датчики замкнуты, когда коллектор заполнен сточными водами более, чем на 1/3, в момент понижения сточной воды до уровня менее, чем 1/3 объема коллектора, датчики освобождаются от сточной воды, тем самым происходит размыкание цепи, при этом реле дает команду мотору на включение, где мотор начинает работать и осуществлять процесс принудительного проветривания с забором наружного воздуха через вентиляционный короб, процесс будет идти, пока коллектор вновь не наполнится более, чем на 1/3 объема сточными водами, в этот момент датчики опять замыкаются, реле дает команду мотору на выключение и проветривание прекращается до следующего опорожнения коллектора и следующего включения, при этом в соседнем колодце устанавливают фильтр над поверхностью колодца, который будет отчищать воздух от неприятных запахов и бактерий.

На фиг. 1 приведена схема реализации способа.

Для реализации способа применяют следующее оборудование: 1 - мотор, 2 - вентиляционный короб, 3 - датчики (основной, резервный), 4 - размыкающее реле, 5 - фильтр.

Пример реализации способа

В канализационный колодец помещают два датчика (3), которые в свою очередь соединяются с реле включения (4), датчики погружены в сточные на уровень превышающий объем коллектора более чем на 1/3, в нормальном положении датчики замкнуты (когда коллектор заполнен сточными водами более чем на 1/3.

В момент понижения сточной жидкости до уровня менее чем 1/3 объема коллектора, датчики освобождаются от жидкости, тем самым происходит размыкание цепи, при этом реле дает команду мотору на включение. Мотор (1) начинает работать и осуществляется процесс принудительного проветривания с забором наружного воздуха через вентиляционный короб (2). Процесс идет, пока коллектор вновь не наполнится более чем 1/3 объема стоками, в этот момент датчики опять оказываются заполненными стоками, тем самым датчики замыкаются, при этом реле дает команду мотору на выключение и проветривание прекращается до следующего опорожнения коллектора и следующего включения. При этом в соседнем колодце будет установлен фильтр над поверхностью колодца, который будет отчищать воздух от неприятных запахов и бактерий (фиг. 2).

В отличие от аналогов предлагаемый способ обеспечивает экономичность и работу аппаратов принудительного проветривания в момент наибольшей эффективности (когда коллектор заполнен менее чем на 1/3).

Изобретение относится к технологиям для использования в системах водоотведения. Способ состоит в том, что в канализационный коллектор помещают основной и резервный датчики, которые соединяют с размыкающим реле. Датчики погружают в сточные воды на уровень, превышающий объем коллектора более чем на 1/3. В нормальном положении датчики замкнуты, когда коллектор заполнен сточными водами более чем на 1/3, в момент понижения сточной воды до уровня менее чем 1/3 объема коллектора, датчики освобождаются от сточной воды, тем самым происходит размыкание цепи, при этом реле дает команду мотору на включение, где мотор начинает работать и осуществлять процесс принудительного проветривания с забором наружного воздуха через вентиляционный короб, процесс будет идти, пока коллектор вновь не наполнится более чем на 1/3 объема сточными водами, в этот момент датчики опять замыкаются, реле дает команду мотору на выключение и проветривание прекращается до следующего опорожнения коллектора и следующего включения. В соседнем колодце устанавливают фильтр над поверхностью колодца, который будет отчищать воздух от неприятных запахов и бактерий. Обеспечивается автоматизация процесса принудительного проветривания для защиты бетонных канализационных коллекторов. 2 ил.

Способ принудительного проветривания и защиты канализационных коллекторов, состоящий в том, что в канализационный коллектор помещают основной и резервный датчики, которые соединяют с размыкающим реле, датчики погружают в сточные воды на уровень, превышающий объем коллектора более чем на 1/3, при этом в нормальном положении датчики замкнуты, когда коллектор заполнен сточными водами более чем на 1/3, в момент понижения сточной воды до уровня менее чем 1/3 объема коллектора, датчики освобождаются от сточной воды, тем самым происходит размыкание цепи, при этом реле дает команду мотору на включение, где мотор начинает работать и осуществлять процесс принудительного проветривания с забором наружного воздуха через вентиляционный короб, процесс будет идти, пока коллектор вновь не наполнится более чем на 1/3 объема сточными водами, в этот момент датчики опять замыкаются, реле дает команду мотору на выключение и проветривание прекращается до следующего опорожнения коллектора и следующего включения, при этом в соседнем колодце устанавливают фильтр над поверхностью колодца, который будет отчищать воздух от неприятных запахов и бактерий.