Зерноуборочный комбайн с сушкой зерна Российский патент 2023 года по МПК A01D41/133 A01D69/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки зерновых и бобовых культур.

Известен зерноуборочный комбайн, включающий жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна с расположенным под ним решетом, шнек, элеватор, молотильный аппарат, клавишный соломотряс, копнитель, решета очистки и бункеры для приема зерна соответственно от устройства для предварительного обмолота и молотильного аппарата, причем устройство для предварительного обмолота зерна установлено между жаткой и наклонной камерой, в котором устройство для предварительного обмолота зерна выполнено в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов, причем верхнего яруса подпружинены и снабжены механизмом регулировки зазоров между ними и вальцами нижнего яруса, которые установлены с возможностью вращения навстречу вальцам верхнего яруса, при этом шнек расположен под решетом устройства предварительного обмолота (патент РФ №2202165 МПК A 01 D 41/00, 41/02, 41/12, A 01 F 12/18. опубл., 20.04.2003, Бюл. №12).

Недостатками известного зерноуборочного комбайна является отсутствие в комбайне устройства сушки зернобобовых культур.

Известен зерноуборочный комбайн для уборки урожая на корню, содержащий уборочную платформу с очесывающим барабаном, подающим шнеком, скребковым транспортером и перфорированным днищем для шнека и скребкового транспортера, в котором под перфорированным днищем находится сборник отсепарированного зерна, наклонная камера транспортера соединена с молотилкой комбайна (патент Великобритании №2200526, МПК А01Д 41/00, A01F 12/44, В07В 1/00, опубл.- 1987 г.).

К недостаткам известного зерноуборочного комбайна является отсутствие в комбайне устройства сушки зернобобовых культур.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является комбайн для уборки и сушки зерна. включающий адаптер, самоходную молотилку, бункер с передней наклонной стенкой и верхним выгрузным шнеком в кожухе, измельчитель-разбрасыватель соломы, буксирующее устройство и прицепную колесную тележку, бункер оборудован треугольным коробом с верхними решетчатыми непросевными стенками, внутренняя полость короба соединена с выходным отверстием центробежного вентилятора, установленного под передней наклонной стенкой бункера, а верхний выгрузной шнек имеет несколько расположенных по длине кожуха шнека выгрузных воронок с поворотными клапанами, при этом бункер установлен на тележке и расположен за измельчителем-разбрасывателем соломы (патент РФ 2287256, МПК A01D 41/02, A01D 41/133, опубл. 20.11.2006, Бюл. № 32). Между бункером и измельчителем-разбрасывателем последовательно размещены на прицепной тележке топка с камерой горения и дутьевым вентилятором и сушильная камера с загрузочной воронкой и зерновым элеватором, причем камера горения расположена под желобами колосниковой решетки, установленными в топке, а входное отверстие дутьевого вентилятора оснащено шарниром для конфузора, при этом последний направлен в сторону измельчителя-разбрасывателя соломы. Зерновой элеватор сушильной камеры выполнен с двумя наклонными выпусками зерна, причем один направлен в бункер и оборудован поворотным клапаном, а другой в загрузочную воронку сушильной камеры. Под треугольным коробом в бункере установлены два параллельных нижних шнека, при этом шнеки расположены симметрично относительно нижней головки установленного на задней стенке бункера вертикального шнека. Верхний выгрузной шнек установлен над бункером и шарнирно закреплен на верхней головке вертикального шнека.

Недостатком известного комбайна для уборки и сушки зерна является - наличие прицепной тележки, что затрудняет передвижение комбайна, особенно по влажному грунту, повышенный расход топлива, сушка зерна при наличии открытого горения.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности комбайна и улучшение качества зерна за счет одновременного сбора зерна и его сушки до нормативного значения.

Технический результат достигается тем, что комбайн для уборки и сушки зерна, включающий адаптер, самоходную молотилку, бункер с передней наклонной стенкой, загрузочный и верхний выгрузной шнеки, кожух подачи горячего газа, двигатель и сборник соломы, согласно изобретению, снабжен электроприводом, буферными аккумуляторными батареями, размещенными под двигателем выполненным газотурбинным с электрогенератором, охладитель зерна с вентилятором и циклон установлены над зерновым бункером.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена общая схема комбайн для уборки и сушки зерна.

Комбайн для уборки и сушки зерна содержит адаптер 1, самоходную молотилку 2, газотурбинный двигатель с электрогенератором 3, зерновой бункер 4 с передней наклонной стенкой, сборник соломы 5, кожух 6 подачи горячего газа, смеситель холодного воздуха 7, электровентилятор 8 смесителя 7, шнек загрузочный зерновой 9, циклон 10, охладитель зерна 11, вентилятор охладителя зерна 12, электромеханический привод 13 и буферные аккумуляторные батареи 14.

Буферные аккумуляторные батареи 14 размещенны под двигателем 3. Охладитель зерна 11 с вентилятором 12 установлены над зерновым бункером 4, а циклон 10 размещен над ними.

Использование буферных батарей позволяет снизить пусковые нагрузки двигателей на генератор, размещение охладителя зерна 11 и циклон 10 над зерновым бункером 4 облегчает подачу зерна в бункер 4.

Использование газотурбинный двигатель с электрогенератором 3 позволяет значительно уменьшить вибрацию комбайна, улучшить условия труда оператора.

Качество обмолоченных семян зернобобовых культур повышается за счет их сушки до нормативного значения.

Устройство работает следующим образом.

Самоходная молотилка 2 с адаптером 1 работают за счет газотурбинного двигателя 3, который подает электроэнергию на буферные аккумуляторные батареи 14, электромеханический привод 13 комбайна и на его технологические механизмы. Обмолоченное зерно поступают в шнек загрузочный зерновой 9. От двигателя 3 по кожуху 6 подают горячий газ, из смесителя 7 с вентилятором 8 в кожух 6 подают холодный воздух из атмосферы. Горячий газ, охлажденный до нужной температуры для сушки зерна. Температура сушки зерна зависит от влажности зерна, температуны пкружающего воздуха. Газ поднимается вместе с зерном по шнеку 9 вверх, нагревая его, далее горячее зерно поступает в циклон 10. В циклоне 10 происходит разделение: горячий воздух выбрасывается в атмосферу, а высушенное зерно поступает в охладитель зерна 11. Далее зерно из охладителя выгружают в бункер 4.

Газотурбинный двигатель соответствующей мощности обеспечиваюет выработку электроэнергии для электромеханического привода комбайна и работы его технологических механизмов и тепловой энергии для сушки зерна.

Использование устройства позволит одновременно проводить обмолот и сушку зерна до нормативного уровня влажности, затрачивая вдвое меньше дизельного топлива по сравнению с существующиими технологиями, улучшить условия труда комбайнера за счет снижения вибрации, обеспечивает более простое управление комбайном, снижение уровня звукового давления, повышение надежности и ресурса газотурбинного двигателя, более низкое экологическое воздействие на окружающую среду.

Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности комбайна и улучшение качества зерна за счет одновременного сбора зерна и его сушки до нормативного значения.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Комбайн для уборки и сушки зерна содержит: адаптер (1), самоходную молотилку (2), зерновой бункер (4) с передней наклонной стенкой, загрузочный (9) и верхний выгрузной шнеки, кожух (6) подачи горячего газа от двигателя и сборник (5) соломы, электропривод, буферные аккумуляторные батареи (14), размещенные под двигателем, выполненным газотурбинным с электрогенератором (3). Охладитель (11) зерна с вентилятором (12) и циклон (10) установлены над зерновым бункером (4). Обеспечивается повышение эффективности комбайна и улучшение качества зерна за счёт одновременного сбора зерна и его сушки до нормативного значения. 1 ил.

Комбайн для уборки и сушки зерна, включающий адаптер 1, самоходную молотилку 2, зерновой бункер 4 с передней наклонной стенкой, загрузочный 9 и верхний выгрузной шнеки, кожух 6 подачи горячего газа от двигателя и сборник 5 соломы, отличающийся тем, что он снабжен электроприводом, буферными аккумуляторными батареями 14, размещенными под двигателем, выполненным газотурбинным с электрогенератором 3, а охладитель 11 зерна с вентилятором 12 и циклон 10 установлены над зерновым бункером 4.