Щеточный распылитель жидкости Российский патент 2023 года по МПК B05B17/00 

Предлагаемое изобретение предназначено для распыления жидкостей в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Наиболее целесообразно использование центробежного распылителя жидкости при проведении процесса высушивания растворов, при организации реакционных и массообменных процессов.

Известно устройство для разделения суспензий [Патент РФ №2324521, МПК B01D 21/26, опубл. 20.05.2008, БИ №14], содержащее устройство загрузки, направляющую поверхность, распылитель суспензии, выполненный в виде приводного барабана, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы.

К недостаткам данного устройства следует отнести относительно невысокое качество распыла, обусловленное наличием крупных капель.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является щеточный распылитель жидкости [Патент РФ №2553867, МПК В05В 21/26, опубл. 20.06.2015, БИ №17], содержащий устройство загрузки, направляющую поверхность, приводной барабан, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы, расположенные рядами, чередующимися в окружном направлении барабана, причем в соседних рядах эластичные элементы имеют различную длину, а направляющая поверхность имеет криволинейную форму и снабжена устройством вертикального перемещения.

К недостаткам данного устройства следует отнести относительно невысокое качество распыла, обусловленное наличием крупных капель.

Техническим результатом данного изобретения является создание щеточного распылителя жидкости, обеспечивающего высокое качество распыла.

Технический результат достигается тем, что предлагается щеточный распылитель жидкости, содержащий устройство загрузки, направляющую поверхность, приводной барабан, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы, расположенные рядами, чередующимися в окружном направлении приводного барабана, а направляющая поверхность имеет криволинейную форму и снабжена устройством вертикального перемещения.

Отличительными конструктивными признаками предлагаемого изобретения является то, что на направляющей поверхности выполнены размещенные в шахматном порядке выступы и впадины, а над приводным барабаном расположена отбойная пластина с криволинейным отражателем, причем отбойная пластина соединена в боковых частях с устройством загрузки при помощи поворотных рычагов.

На фиг. 1 изображен щеточный распылитель жидкости.

На фиг. 2 показано сечение А-А.

Щеточный распылитель жидкости содержит устройство загрузки 1, направляющую поверхность 2, приводной барабан 3, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы 4, расположенные рядами, чередующимися в окружном направлении приводного барабана 3. Направляющая поверхность 2 имеет криволинейную форму и снабжена устройством вертикального перемещения 5, позволяющим регулировать степень деформации эластичных элементов в нижней части.

На направляющей поверхности 2, выполнены размещенные в шахматном порядке выступы 6 и впадины 7, а над приводным барабаном 3 расположена отбойная пластина 8 с криволинейным отражателем 9, причем отбойная пластина 8 соединена в боковых частях с устройством загрузки 1 при помощи поворотных рычагов 10. Вращение приводного барабана осуществляется от электродвигателя 11.

Щеточный распылитель работает следующим образом.

Подлежащая распылению жидкость поступает из устройства загрузки 1 на направляющую поверхность 2, где захватывается радиальными эластичными элементами 4 на вращающемся приводном барабане 3 и распыляется.

Благодаря тому, что на направляющей поверхности 2, выполнены размещенные в шахматном порядке выступы 6 и впадины 7, при взаимодействии эластичных элементов 4 происходит деформация эластичных элементов 4 в разных направлениях. Это обеспечивает разные скорости срыва капель под разными углами, что приводит к возникновению столкновений между каплями, сопровождающихся дроблению капель на более мелкие. Это способствует повышению качества распыла.

За счет того, что над приводным барабаном 3 расположена отбойная пластина 8, эластичные элементы 4 сталкиваются с ней и жидкость, оставшаяся на их поверхностях, сбрасывается в виде дополнительного потока капель. Данный поток взаимодействует с другими каплями, при этом происходят столкновения и дробление капель на более мелкие. Это так же способствует повышению качества распыла.

Наличие криволинейного отражателя 9 обеспечивает возвращение вылетевших из сформированного потока капель обратно в поток с взаимодействием и дроблением на более мелкие.

Соединение отбойной пластины 8 в боковых частях с устройством загрузки 1 при помощи поворотных рычагов 10 дает возможность регулировать деформацию эластичных элементов 4 в верхней части, что позволяет подобрать наиболее рациональные условия, при которых получается качественный распыл.

Предлагаемая конструкция щеточного распылителя жидкостей позволяет получать качественный распыл жидких сред.

Изобретение предназначено для распыления жидкостей в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Наиболее целесообразно использование распылителя при проведении процесса высушивания растворов, при организации реакционных и массообменных процессов. Щеточный распылитель жидкости, содержащий устройство загрузки, направляющую поверхность, приводной барабан, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы, расположенные рядами, чередующимися в окружном направлении приводного барабана, а направляющая поверхность имеет криволинейную форму и снабжена устройством вертикального перемещения. На направляющей поверхности выполнены размещенные в шахматном порядке выступы и впадины, а над приводным барабаном расположена отбойная пластина с криволинейным отражателем, причем отбойная пластина соединена в боковых частях с устройством загрузки при помощи поворотных рычагов. Конструкция щеточного распылителя жидкостей позволяет получать качественный распыл жидких сред. 2 ил.

Щеточный распылитель жидкости, содержащий устройство загрузки, направляющую поверхность, приводной барабан, на поверхности которого размещены радиальные эластичные элементы, расположенные рядами, чередующимися в окружном направлении приводного барабана, а направляющая поверхность имеет криволинейную форму и снабжена устройством вертикального перемещения, отличающийся тем, что на направляющей поверхности выполнены размещенные в шахматном порядке выступы и впадины, а над приводным барабаном расположена отбойная пластина с криволинейным отражателем, причем отбойная пластина соединена в боковых частях с устройством загрузки при помощи поворотных рычагов.