Ссылка на родственную заявку
Настоящая заявка является частично продолжающей по отношению к Заявке на патент США №17/560,249, поданной 22 декабря 2021 г. от имени автора изобретения по настоящей заявке и озаглавленной «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА СУЩЕСТВУЮЩУЮ СТЕНУ», в свою очередь являющейся частично продолжающей по отношению к Заявке на патент США №17/203,283, поданной 16 марта 2021 г. от имени автора изобретения по настоящей заявке и озаглавленной «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА СУЩЕСТВУЮЩУЮ СТЕНУ», в свою очередь являющейся частично продолжающей по отношению к Заявке на патент США №17/180,859, поданной 21 февраля 2021 г. от имени автора изобретения по настоящей заявке и озаглавленной «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА СУЩЕСТВУЮЩУЮ СТЕНУ», в свою очередь являющейся частично продолжающей по отношению к Заявке на патент США №17/091,255, поданной 6 ноября 2020 г. от имени автора изобретения по настоящей заявке и озаглавленной «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА СУЩЕСТВУЮЩУЮ СТЕНУ», содержание и раскрытие которых во всей полноте включено в настоящую заявку посредством отсылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится в целом к фасадной системе и, в частности, к системе простой установки стеновых панелей поверх существующей стены с одновременным скрытием наружной изоляции.
Уровень техники
Наружные декоративные конструкции существующей стены подвержены воздействию факторов окружающей среды, в частности - влаги. Несмотря на то, что широко известно множество способов уплотнения соединений и устранения щелей, проникновение влаги все же возможно. Даже в случае проникновения влаги, хороший поток воздуха отведет воду до возникновения грибковой плесени и иных разрушительных последствий. Поэтому рациональные методы строительства, а в некоторых случаях - и строительные нормы, предусматривают необходимость наличия зазора между наружными стеновыми панелями и изоляционным материалом для облегчения циркуляции воздуха и отвода воды.
Наличие указанного зазора также очень желательно для обеспечения энергосбережения внутри конструкций здания. Если изоляция переносит тепло или холод на поверхность согласно принципу кондуктивного теплообмена, она, в определенной степени, теряет эффективность как изоляция. Для преодоления недостатка, состоящего в потере эффективности изоляции, в соответствии с рациональными методами строительства рекомендуется создать воздушный зазор между наружным слоем наружной изоляции и слоем наружных стеновых панелей. Данный воздушный зазор образует отражательный барьер, где происходит отражение излучаемого наружной стеновой панелью тепла или холода в воздухе изоляционным слоем за счет наличия воздушного зазора.
Известно решение, во многих случаях предписанное строительными нормами, которое состоит в задании воздушного зазора между изоляционным слоем и наружными стеновыми панелями. Однако до сих пор отсутствует стандартный и безопасный способ соблюдения данного предписания. Подрядчики пытаются соблюдать его путем ввода отдельной полосы материала между наружной панелью и изоляцией. Существующие способы имеют ряд серьезных недостатков. Первый из них состоит в повышении стоимости и продолжительности установки. Стоимость возрастает из-за необходимости закупки и создания запасов компонентов, необходимых для обеспечения наличия зазора. Во-вторых, установка должна содержать отдельный этап, включающий в себя работу с нестандартным компонентом. В-третьих, во многих случаях трудно сохранить однородную толщину воздушного зазора при использовании нестандартных и разрозненных компонентов. И наконец, наличие дополнительного элемента конструкции усложняет проект и повышает риск ошибки или несчастного случаях из-за повышенного уровня сложности.
Кроме того, в некоторых ситуациях наличие зазора само по себе может не быть достаточным. Например, в некоторых фасадах может быть допустимо просачивание небольшого количества воды через облицовку стены и за нее. Данная влага требует наличия выхода для ее отвода, а также полной вентиляции для предотвращения скопления повреждающей влаги, плесневых грибков или плесени. Известные решения не устраняют в достаточной степени вышеуказанные недостатки.
На практике, технические решения, раскрытые в настоящей заявке, предназначены для установки на наружные фасады зданий и представляют собой наружный или первый слой, устанавливаемый за пределами гидроизоляционного слоя обшивки стены. Поэтому важно принять меры к тому, чтобы установка изоляции на данном уровне не ухудшила гидроизоляционные свойства применяемых гидроизоляционных мембран. Во многих случаях известные методики предусматривают крепление изоляционной обшивки к обшивке стены скобами или иным образом для удержания ее на месте, при котором неизбежно образование отверстий в гидроизоляционной мембране. Оптимальным вариантом расстановки был бы тот, в котором жесткие, полужесткие и гибкие изоляционные средства на данном уровне могли бы быть зафиксированы по месту без необходимости крепления к стене болтами. Решение заключается в прикреплении к тем же прогонам, которые служат для прикрепления наружных стеновых панелей.
С учетом вышесказанного, существует потребность в создании системы, образующей единый конструктивный элемент, который, в свою очередь, одновременно образует каркас для крепления наружной изоляции к существующей стене и место крепления наружных панелей, а также задает единообразный воздушный зазор между наружными панелями и слоем изоляции.
Раскрытие сущности изобретения
Целью настоящего изобретения является создание простого и единообразного средства обеспечения наличия воздушного зазора между наружным или облицовочным покрытием и слоем наружной изоляции.
Другая цель настоящего изобретения заключается в создании устойчивого и достаточного воздушного потока между облицовочными панелями и изоляцией, который, помимо прочих преимуществ, предотвращает неконтролируемый рост влажности.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в создании первого зазора для влаги, который может быть задан за счет формы зетового прогона или зетового элемента, несущего изоляционные панели и наружные стеновые панели
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в создании широкого первого зазора для влаги над изоляционными панелями и под облицовочными панелями и второго зазора для влаги между изоляционными панелями и существующей стеной конструкции.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в создании способа фиксации изоляционных панелей между двумя соседними зетовыми элементами путем использования стержня, проходящего от одного до другого из указанных двух зетовых элементов.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в обеспечении возможности использования изоляционных панелей переменной толщины с одновременным обеспечением надежной фиксации панелей между зетовыми элементами за счет использования стержней разных толщин или диаметров.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в обеспечении возможности использования изоляционных панелей переменной толщины за счет множества фиксирующих шпилек, введенных в фиксирующие щели и надежно фиксирующих изоляционные панели переменной толщины между зетовыми элементами независимо от наличия или отсутствия влагоотводящих отверстий.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, система обеспечения установки наружной изоляции на желаемом расстоянии от каркаса здания или облицовочных панелей включает в себя множество зетовых элементов. Множество зетовых элементов прикреплены в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации вдоль наружной стороны существующей стены. Каждый зетовый элемент содержит первую стенку, вторую стенку и J-образную третью стенку. Первая стенка содержит первый конец и второй конец. Первая стенка предпочтительно параллельна существующей стене и прикреплена к ней в вертикальной, горизонтальной или диагональной ориентации.
Вторая стенка проходит вперед под углом, предпочтительно под прямым углом, от первой стенки. Свободный конец второй стенки содержит J-образную стенку. J-образная стенка выполнена из двух частей. Первая часть параллельна первой стенке, но проходит в противоположном направлении от первой стенки. Вторая часть проходит назад от свободного конца первой части, при этом свободный конец второй части расположен на некотором расстоянии над первой стенкой. Первая часть J-образной стенки выполнена с возможностью несения наружной или облицовочной панели, прикрепленной к ней болтами.
J-образная стенка проходит по всей длине зетового элемента и образует полый канал, открытый с одной стороны, а именно - между свободным концом второй части и второй стенкой. В альтернативном варианте осуществления вставка выполнена с возможностью функционирования в качестве силового элемента и вмещения установочных болтов. Силовой элемент введен в полый канал, образованный J-образной частью. На поверхности первой стенки может быть размещена придающая дополнительную прочность облицовка в виде защитной скобы, которая может содержать передний бортик для дополнительного ограждения первой стенки. Защитная скоба выполнена с возможностью вмещения крепежного болта.
В другом варианте осуществления вторая стенка зетового элемента также содержит верхний бортик. Выступающий верхний бортик проходит наклонно и под углом, предпочтительно под прямым углом, к первой стороне второй стенки. Верхний бортик расположен с отступом от свободного конца первой стороны и компланарен свободному концу второй части. В варианте осуществления, в котором вторая стенка не ориентирована перпендикулярно первой стенке, верхний бортик будет предпочтительно расположен параллельно первой стенке, результатом чего является образование острого или тупого угла ко второй стенке.
В другом варианте осуществления вторая стенка зетового элемента содержит расширенный по ее высоте участок. По всей длине второй стенки может проходить вогнутый участок, расположенный на первой и/или второй сторонах второй стенки. Расширенный участок предназначен для ввода до упора в первый конец изоляционной панели, смежный со второй стороной, и во второй конец следующей изоляционной панели, смежный с первой стороной, для усиления влагоизоляции между смежными компонентами. Первый конец следующей изоляционной панели будет аналогичным образом введен до упора в расширенный выступ второй стороны следующего зетового элемента.
Раскрыт кромочный элемент. Кромочный элемент расположен с пространственным разнесением параллельно по меньшей мере одному зетовому элементу из множества зетовых элементов, установленных параллельно друг другу вдоль существующей стены. Кромочный элемент завершает секцию изоляционных панелей. Кромочный элемент содержит первую стенку, вторую стенку, проходящую вперед под углом, предпочтительно под прямым углом, от первой стенки, и J-образную стенку на свободном конце второй стенки, проходящей в том же направлении, что и первая стенка, параллельно ей и с пространственным разнесением от нее. J-образная стенка кромочного элемента содержит первую часть и вторую часть. Первая часть расположена параллельно первой стенке и выполнена с возможностью несения наружной или облицовочной панели, прикрепленной болтами к наружной поверхности первой части. Вторая часть проходит назад от свободного конца первой части и содержит свободный конец, заканчивающийся на расстоянии над первой стенкой. Свободный конец второй части на кромочном элементе компланарен свободному концу второй части соседнего зетового элемента. Это означает, что свободные концы второй части расположены на одинаковом расстоянии от соответствующих первых стенок.
Свободный конец зетового элемента или кромочного элемента образует и задает желаемый воздушный зазор между наружной поверхностью изоляционной панели и нижней поверхностью наружной панели. Следует отметить, что и зетовые элементы, и кромочные элементы представляют собой прогонные элементы, речь о которых идет в настоящем раскрытии, и предназначены для создания опорной системы для установки облицовки стены на существующий фасад или стену конструкции. Кроме того, раскрываемые прогонные элементы раскрываемой системы обеспечивают крепление изоляционного материала в пространстве между двумя смежными прогонами, которое также является пространством между существующей стеной и облицовкой стены. Крепление изоляционного материала обеспечивают за счет прогонов как таковых с использованием или без использования крепежных элементов и без необходимости крепления изоляционного материала непосредственно к существующей стене.
J-образная стенка кромочного элемента образует полый канал, открытый с одной стороны, а именно - со стороны между свободным концом второго элемента и второй стенкой. Раскрыта вставка, образующая силовой элемент для полого канала кромочного элемента. Данная вставка и вставка для любого другого из зетовых элементов являются взаимозаменяемыми. Вставка может быть помещена в полый канал путем ее ввода в отверстие на любой из сторон полого канала или вклинивания вставки в открытую сторону полого канала.
В другом варианте осуществления раскрываемая система удержания облицовки стены включает в себя зетовые элементы с множеством отверстий для обеспечения свободного движения воздуха между зетовыми элементами. Это предпочтительно означает то, что каждая вторая стенка также содержит множество вытянутых воздушных зазоров, а вторая часть J-образной стенки также содержит воздушные отверстия.
Отверстия или фиксирующие щели могут быть выполнены в любой форме и быть расположены в любых местах вдоль второй стенки зетового элемента. Фиксирующие щели выполнены с возможностью вмещения крепежного элемента, выполненного с возможностью крепления изоляционного материала. Крепежный элемент может представлять собой, в частности, пруток, стержень, шпильку, зажим или отрезок троса, или какую-либо их комбинацию. Крепежный элемент прочно прикреплен к одному зетовому элементу или может проходить от края до края промежутка между зетовым элементом и другим смежным зетовым элементом, или между зетовым элементом и кромочным элементом, или между двумя смежными кромочными элементами. Важно отметить, что зетовые элементы могут быть расположены параллельно или быть установлены параллельно и по горизонтали с образованием схожей с решеткой расстановки.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид в аксонометрии предпочтительного варианта осуществления зетового элемента.
Фиг. 2 - вид в аксонометрии предпочтительного варианта осуществления с Фиг. 1.
Фиг. 3 - вид зетового элемента сбоку в вертикальном разрезе.
Фиг. 3А-3Н изображают несколько разных форм второй части J-образной стенки зетового элемента или кромочного элемента.
Фиг. 4 - другой вид сбоку зетового элемента с изоляционными панелями, установленными смежно с первой и второй сторонами второй стенки.
Фиг. 5 - вид в аксонометрии зетового элемента с Фиг. 4, также изображающий вогнутый участок по высоте второй стенки.
Фиг. 6 - вид в аксонометрии второй стороны зетового элемента с Фиг. 5.
Фиг. 7 - вид сбоку зетового элемента с вогнутым участком и наружной панелью, прикрепленной болтами к наружной поверхности первой части J-образной стенки.
Фиг. 8 и 9 изображают вогнутый участок по высоте второй стенки.
Фиг. 10 и 10А - виды в аксонометрии кромочного элемента, при этом на Фиг. 10 изображен расширенный участок вдоль второй стенки.
Фиг. 11 изображает виды сбоку зетового элемента и кромочного элемента.
Фиг. 12 - вид множества зетовых элементов с установленными между ними изоляционными панелями.
Фиг. 13 изображает альтернативный вариант осуществления зетовых элементов с изоляционной панелью, установленной между ними и прикрепленной сквозными стержнями.
Фиг. 14 - вид в увеличенном масштабе варианта осуществления на Фиг. 13.
Фиг. 15 изображает альтернативный вариант осуществления зетовых элементов с изоляционной панелью, установленной между ними и прикрепленной сквозными стержнями.
Фиг. 16 - вид в увеличенном масштабе варианта осуществления на Фиг. 14.
Фиг. 17 - вид в перпендикулярной проекции альтернативного варианта осуществления зетового элемента с Фиг. 13.
Фиг. 18 - другой вид в перпендикулярной проекции альтернативного варианта осуществления зетового элемента с Фиг. 13 с другого угла.
Фиг. 19 и 20 - вариант осуществления стержня для фиксации изоляционных панелей между двумя смежными зетовыми элементами.
Фиг. 20А и 21 - детальные схемы альтернативного варианта осуществления кромочного элемента с множеством воздушных щелей и воздушных отверстий.
Фиг. 22 - другая схема стержня для фиксации изоляционных панелей между двумя смежными зетовыми элементами.
Фиг. 23 изображает комбинацию зетового элемента с кромочным элементом с Фиг. 13.
Фиг. 24 и 25 иллюстрируют способ изоляции и размещения облицовки стены на существующей стене с использованием зетовых элементов и кромочных элементов по настоящему изобретению.
Фиг. 26 - частный вид в аксонометрии альтернативного варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 27 - вид в аксонометрии зетового элемента с воздушными отверстиями и фиксирующими отверстиями, содержащими фиксирующую шпильку.
Фиг. 28 изображает противоположную сторону зетового элемента с Фиг. 27.
Фиг. 29 - вид в поперечном разрезе зетового элемента.
Фиг. 30 - вид в аксонометрии другого альтернативного варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 31 - вид в аксонометрии фиксирующей шпильки в предпочтительном варианте использования.
Фиг. 32 - частный вид в аксонометрии другого альтернативного варианта осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 32 - вид в аксонометрии устройства с Фиг. 31.
Фиг. 33 - вид в поперечном разрезе зетового элемента с Фиг. 32.
Фиг. 34 и 35 - виды фиксирующей шпильки.
Фиг. 36 - схемы процесса установки зажимов или стержня в фиксирующие щели между зетовыми элементами для крепления изоляционных панелей.
Фиг. 37 - схема установленных зажимов и стержней, крепящих изоляционные панели.
Фиг. 38-40 иллюстрируют различные варианты осуществления зетового элемента с фиксирующими щелями, при этом фиксирующие щели имеют разные формы.
Фиг. 41 - детальное частное изображение варианта использования зетовых элементов в качестве способа крепления изоляции и в качестве узлов крепления стеновых панелей.
Фиг. 42 и 43 - детальные частные схемы зажимного приспособления.
Фиг. 44 и 45 - детальные частные схемы стержневого приспособления.
Фиг. 46 и 47 - детальные схемы зажимных приспособлений.
Фиг. 48 и 49 - детальные схемы стержневого приспособления.
Фиг. 50 и 51 - дополнительное частное изображение зетовых элементов и применяемых с ними конструкций.
Фиг. 52 иллюстрирует систему прогонов с разными вариантами использования крепежных элементов.
Фиг. 53А и 53В иллюстрируют несколько вариантов осуществления стержней, служащих крепежными элементами.
Фиг. 54А, 54В и 54С иллюстрируют несколько разновидностей зетовых прогонов с альтернативным группированием фиксирующих щелей.
Осуществление изобретения
Далее будут раскрыты предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения на примерах чертежей. Идентичные элементы на разных фигурах обозначены одними и теми же номерами позиций.
Далее будет детально раскрыт вариант осуществления настоящего изобретения. Варианты осуществления приведены для разъяснения настоящего изобретения, но не ограничивают его. После ознакомления с настоящим описанием и прилагаемыми чертежами, средним специалистам в данной области техники будет понятно, что в них могут быть внесены разнообразные доработки и изменения.
Перейдем к описанию чертежей: на Фиг. 1 изображен один вариант осуществления зетового элемента 10 с первой стенкой 20, второй стенкой 30 и J-образной стенкой 34. Первая стенка 20 содержит первый конец 22 и второй конец 24. Вторая стенка 30 проходит вперед под углом, предпочтительно под прямым углом, от второго конца 24 или расположена с небольшим отступом от второго конца 24 первой стенки 20. В варианте осуществления на Фиг. 1 вторая стенка 20 расположена с отступом от второго конца 24, при этом данный отступ образует нижний бортик 28, компланарный остальной части первой стенки 20. Отступ, образующий нижний бортик 28, предпочтительно единообразен по всей длине 48.
Свободный конец 41 содержит J-образную стенку 34. J-образная стенка также именуется «проходящая назад стенка» и может иметь любую форму в зависимости от случая использования. J-образная стенка 34 также содержит первую часть 36, по существу плоскую и ориентированную параллельно нижнему бортику 28 первой стенки 20, но проходящую в противоположном направлении от первой стенки 20. Первая часть 36 содержит наружную поверхность 40, которая будет проиллюстрирована на следующих фигурах, и выполнена с возможностью несения наружной облицовки стены, например, стеновых панелей 90. Облицовка стены может быть выполнена в виде досок, полос, плитки, или панелей, или их комбинации и может быть изготовлена из древесины, камня, полимера, металла или композита. Вторая часть 38 проходит назад от свободного конца 38b первой части 36. Приблизительно на полпути вниз по высоте второй части 38, вторая часть 38 изогнута в направлении первой стороны 33, при этом свободный конец 39 заканчивается на расстоянии от второй стороны. Конструкция J-образной стенки 34 образует полый канал 42, который может вмещать вставку 55.
Фиг. 1 изображает только один зетовый элемент 10, однако к наружной поверхности существующей стены предпочтительно прикреплено множество зетовых элементов 10, расположенных параллельно с пространственным разнесением друг от друга, с изоляционной панелью 72 (Фиг. 5), расположенной между каждыми двумя параллельными зетовыми элементами. Длина 48 зетового элемента 10 может быть разной в зависимости от размера стены здания или плана расстановки изоляционных панелей или наружной панели. Высота 53 каждого зетового элемента 10 и, в частности, второй стенки 30, из множества таких зетовых элементов, может быть одинаковой или разной у соседних элементов для обеспечения возможности использования с наружными стеновыми панелями с неровной структурой поверхности или с переменной толщиной.
Фиг. 2 изображает вид сверху в аксонометрии зетового элемента 10. На фигуре показаны первая стенка 20, вторая стенка 30, J-образная стенка 34. Верхний бортик 26 выступает вбок от первой стороны 32 под углом, предпочтительно под прямым углом, ко второй стенке 30. Бортик 24 расположен с отступом от свободного конца 41 с образованием зазора 25. Высота зазора 25 может быть или не быть равна глубине полого канала 42.
Защитная скоба 46 выполнена с возможностью покрытия поверхности первой стенки 20. Защитная скоба 46 может дополнительно содержать фланец 48, проходящий назад. Фланец 48 расположен смежно с первым концом 22. Защитная скоба 46 вмещает проходящую сквозь нее крепежную деталь и образует более прочное место анкерного крепления, чем первая стенка 20. Первая стенка 20, как и зетовый элемент в целом, может быть выполнена из полимерных композиций, которые могут быть волокнистыми для прочности, а также иметь изоляционные свойства. Указанные элементы также могут быть выполнены из металлических сплавов, а также из древесины и композитов на основе древесины.
На Фиг. 2 можно видеть съемную вставку 50. Съемная вставка 50 содержит первую стенку 50а. Первая стенка 50а расположена смежно со второй стенкой 30. Вторая стенка 50b проходит вбок от первой стенки 50а. Вторая стенка 50b расположена смежно с первой частью 36 J-образной стенки 34. Назад от второй стенки 50b проходит третья стенка 50 с. Третья стенка 50 с расположена смежно со второй частью 38 и имеет форму, соответствующую форме второй части 38. Угол 50е между первой и второй стенками 50а и 50b смежен с углом, образованным второй стенкой 30 и J-образной стенкой 34. Угол 50d смежен с углом, образованным первой частью 36 и второй частью 38. Вставка 50 может быть введена в полый канал 42 через торцевые отверстия 52 или через зазор между свободным концом 39 и второй стороной 33.
Следует понимать, что вставка 50 не обязательно должна быть выполнена так, как показано на Фиг. 2, и может быть выполнена в виде сплошного стержня или кубоида. Вставка 50 предназначена для придания дополнительной прочности J-образной стенке 34 и для того, чтобы служить местом анкерного крепления для крепежной детали, несущей наружную облицовку стены. Длина вставки 50 может не быть равна длине полого канала 42.
J-образная стенка 34 задает первый зазор для влаги между изоляционной панелью и наружной отделочной панелью. При этом следует понимать, что J-образная стенка 34 должна иметь J-образную форму, но может быть выполнена во многих других формах. Фиг. 3А-3Н иллюстрируют некоторые альтернативные конструктивные решения для J-образной стенки 34. Первая часть 36 может быть расположена под прямым углом ко второй части 38, при этом вторая часть 38 не изогнута вбок к первой стороне 33, а остается по существу прямой до свободного конца 39, как показано на Фиг. 3А, либо свободный конец может быть выполнен с изгибом вбок с образованием стенки 38b, компланарной бортику 24 (Фиг. 3D). В качестве альтернативы, первая часть 36 может примыкать ко второй части 38 под острым углом 38 с (Фиг. 3В) или тупым углом (Фиг. 3Е). J-образная стенка 34 может иметь по существу трапециевидную форму (Фиг. 3С), при которой первая стенка 35 немного изогнута вбок и расположена рядом с первой частью 36 под тупым углом, первая часть 36 соединена с второй частью под тупым углом и со стенкой 38b под острым углом, при этом стенка 38b компланарна верхнему бортику 26. Вторая часть 38 может проходить назад от свободного конца первой части 36, но быть расположена с отступом на некоторое расстояние от свободного конца с образованием свеса 38f (Фиг. 3F).
На Фиг. 3G показано, что вторая часть 38 может быть заменена съемной вставкой 50. Третья стенка 50 с вставки 50 выполняет функцию второй части 38. Свободный конец 39 вставки 50 в данном случае задает толщину первого зазора 79 для влаги (Фиг. 11). Вторая стенка 30 может быть расположена под углом 25а, который может превышать тупой угол, к первой стенке 20. В этом случае, тупой угол 25b у свободного конца 41 второй стенки 30 предпочтительно должен быть таким же, если желательно, чтобы первая часть 36 оставалась параллельной плоскости первой стенки 20. Верхний бортик 26 предпочтительно все так же параллелен плоскости первой стенки 20 с образованием острого угла 26а.
Фиг. 4 иллюстрирует зетовый элемент 10, прикрепленный к существующей стене 60 крепежной деталью 64. Показано, что крепежная деталь 64 проходит насквозь через защитную скобу 46 и первую стенку 20. В этом случае защитная скоба 46 выполняет функцию прокладки и места анкерного крепления для предотвращения растрескивания первой стенки 20 под действием механического напряжения от крепежной детали 64. Благодаря наличию вставки 50 и защитной скобы 46, зетовый элемент может быть изготовлен из полимеров или иных композитов для сведения к минимуму производственных издержек и веса конструкции в целом, при этом вставка 50 и защитная скоба 46 повышают прочность системы.
Второй конец 74 каждой изоляционной панели 70 расположен смежно со второй стороной 32 второй стенки 30, а первый конец 76 расположен смежно со второй стороной 32. Ориентация изоляционного материала относительно первой или второй стороны 32 или 33, соответственно, является исключительно частной и может быть прямо противоположной - т.е. такой, при которой, при которой второй конец 76 расположен смежно с первой стороной 32, а первый конец 74 расположен смежно со второй стороной 33. Каждая изоляционная панель 70 закреплена на месте вдоль ее верхней поверхности 72 посредством бортика 25 одного зетового элемента 10 и свободного конца 39 следующего зетового элемента 10. В данном случае пространство 79 представляет собой первый зазор для влаги.
Нижняя поверхность 78 каждой изоляционной панели 70 опирается на бортик 24 первой стенки 20 одного зетового элемента 10 и первую стенку 20 смежного зетового элемента 10. Толщина первой стенки 20 образует второй зазор 62 для влаги между существующей стеной 60 и каждой изоляционной панелью 70.
Фиг. 5 изображает общий вид установленного зетового элемента 10 между двумя панелями изоляционного материала 70. Изоляционный материал или изоляционные панели 70 показаны расположенными между верхним бортиком 26 и J-образной стенкой 34 и между нижним бортиком 28 и первой стенкой 20. Фиг. 5 и 6 иллюстрируют вариант осуществления с вогнутым участком 80 по высоте второй стенки 30. Вогнутый участок 80 может содержать расширенный участок по меньшей мере на одной стороне второй стенки 30, предназначенный для фиксации в неподвижном состоянии и уплотнения места соприкосновения между второй стенкой 30 и первым и вторым концами 76 и 74 изоляционных панелей 70.
Фиг. 7 иллюстрирует полностью установленный один из множества зетовых элементов 10. Первая стенка 20 показана прикрепленной к существующей стене 60 крепежной деталью 64. Вторая стенка 30 проходит вперед под углом, предпочтительно под прямым углом, от первой стенки 20. Вторая стенка 30 связана совместно с первым и вторым концами 76 и 74 изоляционных панелей 70, зафиксированными в неподвижном состоянии расширенным участком 80. Верхний бортик 26 фиксирует верхнюю поверхность 72 одной из изоляционных панелей. Отступ 25 верхнего бортика 26 от свободного конца 41 второй стенки задает вдоль первой стороны 32 необходимый первый зазор 79 для влаги, также именуемый «тепловой зазор». Стеновая панель 90, представляющая собой наружную или облицовочную панель 90, прикреплена к наружной поверхности 40 J-образной стенки 34. Свободный конец 39 J-образной стенки 34 задает воздушный зазор или зазор 79 для влаги вдоль второй стороны 33 зетового элемента 10. Вставка 50, если она установлена в полом канале 42, также служит местом анкерного крепления для крепежной детали 92. Предпочтительная толщина зазора 79 для влаги может составлять предпочтительно от 1,5 до 2,5 сантиметра.
Фиг. 8 и 9 также иллюстрируют расширенный участок 80, в данном случае проходящей по всей длине второй стенки 30 и на ее обеих сторонах. В качестве альтернативы, расширенный участок 80 может быть расположен в одном или нескольких местах по длине 48 или только на одной из двух сторон второй стенки 30. Расширенный участок 80а и 80b может быть расположен на каждой стороне или только на одной из сторон второй стенки 80.
Фиг. 10 иллюстрирует кромочный элемент 110. Показана первая стенка 120 с первым концом 122 и вторым концом 124. Первая стенка 120 параллельна существующей стене 60 (Фиг. 11) и прикреплена к ней. Вторая стенка 130 проходит вперед под углом, предпочтительно под прямым углом, от свободного конца, также именуемого «второй конец 124». От свободного конца 141 второй стенки 130 отходит J-образная стенка 134. Первая часть J-образной стенки 136 проходит в том же направлении, что и первая стенка 120, и параллельно ей. Вторая часть 138 проходит вниз от свободного конца первой части 136, при этом свободный конец 139 изогнут в сторону второй стенки 130 и заканчивается на расстоянии от нее, тем самым образуя зазор 143. Криволинейная часть J-образной стенки 134 образует полый канал 142.
Предпочтительно имеется в наличии вставка 150, которая съемно введена в полый канал 142 через торцевое отверстие 132 или через зазор 143. Вставка 150 содержит первую стенку 150а, изображенную в виде по существу низкой стенки, смежной со второй стенкой 130. От первой стенки 150а проходит вбок под углом, предпочтительно под прямым углом, вторая стенка 150b, смежная с первой частью 136 и параллельная ей. От свободного конца второй стенки 150b проходит вниз третья стенка 150 с, в данном варианте осуществления выполнена в форме, обратной форме криволинейного участка второй части 138. Следует понимать, что стенки 150а-150 с могут иметь разные формы и могут не быть полностью или по существу смежными с наружными стенками, образующими полый канал 142. Также следует понимать, что вставка 150 может представлять собой сплошной стержень или кубоид или проходить на часть длины полого канала 142. Также следует понимать, что J-образная стенка 134 зетового элемента 10 в разнообразных формах, изображенных на Фиг. 3А-3Е, также может быть выполнена с кромочным элементом 100. Вариант осуществления на Фиг. 10 содержит защитную скобу 146, также содержащую фланец 148.
Фиг. 11 иллюстрирует вариант реализации кромочного элемента 110 совместно с зетовым элементом 10. Кромочный элемент 100 установлен вдоль существующей стены 60 в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации относительно одного из множества зетовых элементов 10. Изоляционная плита зафиксирована между кромочным элементом 100 и смежным зетовым элементом 10. Первый конец 76 расположен смежно со второй стенкой 30, а второй конец 74 расположен смежно со второй стенкой 130. Изображенный вариант осуществления также содержит расширенный участок 80 на второй стенке 30 и расширенный участок 180 на второй стенке 130. При этом, как показано на Фиг. 10А, вторая стенка 130 может не содержать расширенный участок 180. Зетовый элемент 10 и/или кромочный элемент 100 могут быть выполнены с второй стенкой, не содержащей расширенный участок.
Свободный конец 39 зетового элемента 10, свободный конец 139 зетового элемента 100 и верхний бортик зетового элемента 10 предпочтительно компланарны для задания единообразного или минимального зазора для влаги или теплового зазора 79 между верхней поверхностью изоляционной панели и наружной или облицовочной панелью 90. Наружная панель 90 прикреплена к J-образной стенке 34 и J-образной стенке 134. Второй зазор 62 для влаги задан первой стенкой 20 и первой стенкой 120 зетового элемента 10 и кромочным элементом 100, соответственно.
Фиг. 12 иллюстрирует множество зетовых элементов 10, установленных в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации вдоль существующей стены 60. Множество изоляционных панелей 70, каждая из которых зафиксирована в пространстве между двумя смежными зетовыми элементами 10 или смежным зетовым элементом и кромочным элементом. Показано, что множество наружных стеновых панелей 90 прикреплены к J-образным стенкам 34 зетовых элементов 10 или/и кромочных элементов. Показано, что J-образная стенка 34 образует первый зазор 79 для влаги, а первая стенка 20 образует второй зазор 62 для влаги.
Фиг. 13 изображает альтернативный вариант осуществления системы крепления изоляционных панелей с помощью зетового элемента 10. Каждый изображенный зетовый элемент 10 содержит множество вытянутых воздушных щелей 160. Вытянутые щели 160 расположены в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации. По меньшей мере одна пересекающая щель 162 пересекает каждую из вытянутых щелей 160. Пересекающая щель 160 выполнена с возможностью вмещения стенки 182 основания введенного в нее стержня 180. Стержень 180 проходит расстояние между двумя смежными зетовыми элементами 10 и служит для фиксации изоляционной панели по месту относительно стены 60 и первого зазора 79 для влаги. Один стержень 180 может проходить сквозь два или более смежных зетовых элементов в ряду смежных зетовых элементов 10, или на каждое расстояние между любыми двумя зетовыми элементами 10 может проходить отдельный стержень 180.
Вариант осуществления на Фиг. 13 более подробно проиллюстрирован на Фиг. 14. Изображен зетовый элемент 10 с первой стенкой 20, второй стенкой 30 и проходящей назад стенкой 40а. Проходящая назад стенка 40а ранее также именовалась «J-образная стенка», однако она может иметь любую форму и быть расположена под любыми углами ко второй стенке 30. Форма и конструкция проходящей назад стенки 40а могут быть разными, как можно видеть из предыдущих чертежей. Фиг. 14 также изображает множество вытянутых воздушных зазоров 160, расположенных с интервалами на всем протяжении третьей стенки 30. Вытянутые воздушные зазоры 160 расположены перпендикулярно оси первой стенки 20, но могут быть расположены с отступом под углом к ней. Каждый вытянутый воздушный зазор 160 содержит конец А 164, расположенный вблизи свободного конца 38а второй стенки 30, и конец В 166, расположенный вблизи первой стенки 20. Пересекающая щель 162 пересекает вытянутый воздушный зазор 160 на расстоянии от конца А. Согласно Фиг. 14, все пересекающие щели 162 предпочтительно расположены на одном уровне и параллельно друг другу. По длине вытянутого воздушного зазора 160 могут быть сформированы дополнительные пересекающие щели (не показаны) для обеспечения возможности размещения более тонких изоляционных панелей 70.
Фиг. 14 также изображает стержень 180. Стержень 180 предпочтительно содержит по меньшей мере одну вторую стенку 184, проходящую под углом, предпочтительно под прямым углом, от стенки 182 основания. Первый конец 186 стенки 182 основания введен в одну из пересекающих щелей 162, а второй конец 187 введен под свободным концом 41 смежного зетового элемента или проходит дальше в пересекающую щель 162а смежного зетового элемента. Вторая стенка 184 упирается во вторую стенку 30 одного зетового элемента 10 и вторую часть 38 проходящей назад стенки 40а смежного зетового элемента 10 для удержания в до некоторой степени введенном положении первой и второй точек 186 и 187, соответственно, относительно щелей 162 и 162а. Следует понимать, что в каждую пересекающую щель 160 и соответствующую щель 162а может быть введен отдельный стержень. При этом число стержней 180 может быть меньше числа вытянутых щелей 160.
Фиг. 15 и 16 иллюстрируют то, как можно регулировать ширину зазора 79 с помощью стержня 180. На Фиг. 14 вторая стенка 184 была показана направленной в сторону от верхней поверхности 72, поэтому первый воздушный зазор 79 представлял собой расстояние между свободным концом 41 и стеновой панелью 90 (Фиг. 11). На Фиг. 15 и 16 вторая стенка 184 направлена в сторону верхней поверхности 72 изоляционной панели 70. То есть первый воздушный зазор 79 был увеличен с учетом ширины стенки 184.
Фиг. 17 и 18 иллюстрируют альтернативные варианты осуществления зетового элемента 10 с множеством параллельных вытянутых воздушных зазоров 160. Воздушный зазор 160 предназначен для обеспечения постоянного воздушного потока через зетовые элементы. Указанный воздушный поток обеспечивает необходимую вентиляцию для обеспечения сухости изоляционных панелей 70 и отсутствия плесневых грибков и иных вредных образований, которые, в противном случае, возникли бы в результате постоянного присутствия влаги. Совместно и согласованно с вытянутыми воздушными зазорами 160 действует множество воздушных отверстий 190, сформированных во второй части 38 J-образной стенки 40. Воздушные отверстия 190 конструктивно выполнены с возможностью пропуска воздуха, даже если остальная часть по длине второй стенки 30 заблокирована из-за наличия изоляционной панели 70. Воздушные отверстия 190 предпочтительно соосны вытянутым воздушным зазорам 160 или расположены в ряд и параллельно им, но могут быть расположены с отступом в других вариантах осуществления.
Фиг. 19 и 20 иллюстрируют стержень 180. Изображены стенка 182 основания, по меньшей мере одна вторая стенка 184, первый конец 186 и второй конец 187. Ширина 185 второй стенки 184 может быть разной в зависимости от предпочтений, толщины применяемой изоляционной панели или желаемого воздушного зазора, при этом чем больше ширина 185, тем больше воздушный зазор, если вторая стенка 184 направлена в сторону верхней поверхности 72 панели 70. Форма второй стенки 184 может быть скругленной. Показано, что вторая стенка 184 проходит перпендикулярно от свободных сторон стенки 182 основания. В качестве альтернативы, вторая стенка 184 может быть расположена под другим углом к стенке 182 основания, при этом вторая стенка 184 может быть направлена в сторону середины стенки 182 основания или не присутствовать в виде сплошной стенки, а представлять собой ряд выступов.
Фиг. 20 иллюстрирует вариант осуществления кромочного элемента, немного отличный от изображенных на предыдущих фигурах. Изображен кромочный элемент 110 с первой стенкой 120, второй стенкой 130 и проходящей вперед стенкой 140а. Проходящая вперед стенка 140а включает в себя первую часть 136, проходящую под углом, предпочтительно под прямым углом, от свободного конца 141 второй стенки 130. Первая часть расположена параллельно первой стенке 120 на расстоянии от нее. Вторая часть 138 проходит вниз в сторону первой стенки 120 и расположена параллельно второй стенке 130 на расстоянии от нее. Свободный конец 139 является самым дальним концом второй части 138 и предпочтительно соосен или компланарен свободному концу 39 (т.е. расположен с ним на одном уровне) зетового элемента 10, установленного смежно с кромочным элементом 110.
Показано, что множество вытянутых воздушных зазоров 160 проходит поперек второй стенки 130, при этом конец А 164 расположен смежно с проходящей вперед стенкой 140а, а конец В расположен смежно с первой стенкой 120. По меньшей мере одна пересекающая щель 162 пересекает, предпочтительно перпендикулярно, каждый из вытянутых воздушных зазоров 160. На каждом из воздушных зазоров 160 также могут быть дополнительные пересекающие щели 162. Фиг. 21 изображает множество воздушных отверстий 190 вдоль второй части 138 над свободным концом 139.
Фиг. 22 и 23 иллюстрируют то, как кромочный элемент 110 действует согласованно с зетовым элементом 10. Кромочный элемент 110 установлен вдоль края существующей стены 60 или у конца секции облицовки стены, причем целостность одной секции облицовки 90 стены (Фиг. 12) должна быть нарушена.
На Фиг. 22 показано, что первый конец 186 стержня 180 установлен в пределах одной из пересекающих щелей 162 кромочного элемента 110, а второй конец 187 установлен в пересекающей щели 162 ближайшего смежного зетового элемента 10. Ширина 189 и ориентация второй стенки 184 стержня 180 определяют ширину воздушного зазора 79. Так, на Фиг. 22 вторая стенка направлена в сторону и упирается в верхнюю поверхность 72 изоляционной панели 70. Данная конфигурация нужна для расширения воздушного зазора 79 или при использовании более тонкой изоляционной панели 70. В случае использования стержня 180 для крепления секции изоляционной панели 70, применяют конфигурацию на Фиг. 23. В данном случае вторая стенка 184 стержня 180 направлена в сторону от верхней поверхности 180, а толщину воздушного зазора 79 отсчитывают либо от свободного конца 39 или 139 зетового элемента 10 или кромочного элемента 110 соответственно, либо от желаемого уровня пересекающих щелей 162. Воздушные зазоры 160 изображены вытянутыми, однако они могут быть выполнены в любой форме, например, в виде множества круглых отверстий, или более эллиптических отверстий, или зазоров, проходящих поперек второй стенки 30 или 130 и параллельно второй стенке 20 или 120.
На Фиг. 24 и 25 раскрыт способ установки облицовки стены поверх существующей стены с использованием раскрытой системы прогонов. Способ предпочтительно предназначен для использования на наружном фасаде здания, однако также пригоден для использования на внутренних стенах. Фиг. 24 и 25 иллюстрируют этапы установки изоляционных панелей на существующей стене, включающий в себя этап 310, на котором устанавливают на существующей стене по меньшей мере два зетовых элемента или один или несколько зетовых элементов в комбинации с по меньшей мере одним кромочным элементом. Зетовые элементы и кромочные элементы устанавливают с соблюдением ориентации зетовых элементы и кромочных элементов на расстоянии друг от друга с образованием пространства для установки изоляционного материала. За ним следует этап 320, на котором вводят изоляционный материал между зетовыми элементами (или между зетовым элементом и кромочным элементом, или между двумя смежными кромочными элементами). Результатом выполнения этапов 310 и 320 является фиксация установленной таким образом изоляционной панели по месту между вторыми стенками смежных зетовых элементов из двух элементов или ряда зетовых элементов. Этапы 310 и 320 обеспечивают эффект в сочетании с этапом 330, на котором создают зазоры между изоляционным материалом и облицовкой стены, и этапом 350, на котором устанавливают облицовку стены на зетовые элементы с сохранением возможности циркуляции воздуха и отвода воды.
Раскрываемый способ дополнительно включает в себя этап 335, на котором увеличивают циркуляцию воздуха и отвод воды за счет множества вытянутых щелей или фиксирующих щелей в зетовых элементах или кромочных элементах. Указанные щели могут быть сформированы в процессе изготовления зетовых элементов или кромочных элементов или открыты в ходе установки зетового и кромочного элементов на строительной площадке. Щели выполнены с возможностью дополнительной фиксации изоляционного материала в неподвижном состоянии с помощью крепежного элемента на этапе 345. Крепежный элемент может представлять собой по меньшей мере один зажим, по меньшей мере один стержень, отрезок троса, проходящий от края до края пространства между двумя смежными прогонами, или сквозные стержни, или тросы между двумя смежными прогонами.
На Фиг. 26 раскрыт дополнительный альтернативный вариант осуществления, содержащий альтернативу стержню 180. Изображена фиксирующая шпилька 240, выполненная с возможностью удержания секции изоляционной панели 70. По меньшей мере одна фиксирующая шпилька введена в фиксирующие щели 220. Все фиксирующие щели 220а расположены на одном и том же уровне и предпочтительно непосредственно над верхней поверхностью 72 изоляционной панели 70 так, чтобы, когда множество фиксирующих шпилек будет размещено в множестве фиксирующих щелей 220, по одной шпильке в каждой из них, фиксирующая шпилька 240 была расположена смежно с верхней поверхностью 72 и надежно фиксировала секцию изоляционной панели 70 на месте. Непосредственно над фиксирующими щелями 220а находится множество вторых воздушных отверстий 202, расположенных по существу вблизи свободного конца 31 второй стенки 30. Показано, что множество вторых воздушных отверстий 202 расположены по всей ширине в один ряд. В качестве альтернативы или при необходимости, вторые воздушные отверстия 202 могут быть расположены случайным образом поперек некоторых частей второй стенки 30 или в несколько рядов. Фиксирующие щели 220 предпочтительно сгруппированы с возможностью повышения их эффективности, например, компланарно, как на Фиг. 26, 27 и других.
Фиг. 26 изображает проходящую назад стенку 40а, на Фиг. 26 выполненную по существу J-образной, содержащую первую часть 36 и вторую часть 38, при этом свободный конец 39 задает первый воздушный зазор 79. Второй зазор 62 для влаги представляет собой воздушный зазор, заданный первой стенкой 20 и нижним бортиком 28, на которые оперты концы секций изоляционных панелей 70.
Фиг. 27 и 28 иллюстрируют вариант осуществления зетового элемента 10 с Фиг. 26. По существу по ширине второй стенки расположено множество вторых воздушных отверстий 202. По меньшей мере дополнительное множество воздушных отверстий может быть расположено в другой зоне второй стенки 30. Дополнительное множество воздушных отверстий на Фиг. 27 представляет собой множество третьих воздушных отверстий 206, расположенных вблизи первой стенки 20 или на другой стороне вблизи нижнего бортика 28. Множество третьих воздушных отверстий 206 включают в себя воздушные отверстия, которые по существу больше и расположены реже, чем воздушные отверстия множества вторых воздушных отверстий 202. В качестве альтернативы, второе и третье множества воздушных отверстий могут быть одинаковы по размеру, форме и концентрации.
На Фиг. 27 и 28 наглядно проиллюстрировано множество фиксирующих щелей 220, сгруппированных на нескольких уровнях фиксирующих щелей 220а, 220b, 220 с и дополнительных уровнях, в случае необходимости. Каждый уровень фиксирующих щелей 220 фиксирует под собой изоляционную панель 70 определенной толщины.
Как видно из Фиг. 28, второе или третье множество воздушных отверстий 202 или 206 соответственно второй стенки 20 действует согласованно с воздушными отверстиями 190, расположенными в виде множества поперек второй части 38 проходящей назад стенки 40а.
Фиг. 27 и 28 иллюстрируют функционирование фиксирующей шпильки 240. Первая часть 246 введена в одну из фиксирующих щелей 220 и проходит через нее до тех пор, пока не начнет выступать по существу на другой стороне второй стенки 30. Вторая часть 242 все также выступает на первой стороне второй стенки 30, при этом ее дальнейшему вводу препятствует бортик 244. Первая часть 246 предпочтительно плотно посажена в отверстие 220 без возможности легкого перемещения из него. Следует понимать, что при отсутствии фиксирующей шпильки 240, загораживающей отверстие 220, одно или несколько свободных отверстий 220 функционируют в качестве еще одного набора отверстий отвода влаги и вентиляции.
Зетовые элементы на Фиг. 27 и 28 предназначены для использования совместно с элементами, аналогичным образом выполненными с возможностью пропуска воздушного потока, расположенными смежно, параллельно и с пространственным разнесением относительно друг друга в группе с множеством параллельных зетовых элементов. При этом возможно использование вентилируемых зетовых элементов 10 совместно с невентилируемыми зетовыми элементами или элементами, вентилируемыми в иной конфигурации. Также следует понимать, что вторая часть 242 фиксирует конец одной изоляционной панели 70, а первая часть 246 фиксирует конец другой изоляционной панели 70.
На Фиг. 29 показан вид в поперечном разрезе зетового элемента 10 с первой стенкой 20, нижним бортиком 28, второй стенкой 30 и проходящей назад стенкой 40, содержащей первую часть 36 и вторую часть 38, а также свободный конец 39.
Фиг. 30 иллюстрирует другой вариант зетового элемента 10 с множеством воздушных отверстий. Фиг. 30 иллюстрирует использование множества смежных рядов или групп первого множества вторых воздушных отверстий 202, расположенных в зоне 30 с. При этом показано, что зона 30d не содержит каких-либо воздушных отверстий, а более плотная концентрация воздушных отверстий в другой зоне, а именно - зоне 30 с, имеет целью компенсировать отсутствие воздушных отверстий в другой зоне.
Фиг. 31 иллюстрирует еще один частный вариант осуществления настоящего изобретения. Изображена фиксирующая шпилька 240, установленная в отверстиях 220, расположенных смежно с проходящей назад стенкой 40а непосредственно под ней. Проходящая назад стенка 40а в данном варианте осуществления не содержит вторую часть 38, как на других фигурах, а первый воздушный зазор 79 обеспечен за счет толщины фиксирующей шпильки 240. Несмотря на то, что отверстия 220 изображены расположенными смежно с проходящей назад стенкой 40, в изображенном варианте осуществления возможно использование более тонких изоляционных панелей 70 с фиксирующими отверстиями 220, соответственно расположенными непосредственно над такими панелями 70.
Согласно Фиг. 32, вариант осуществления с Фиг. 31 не содержит каких-либо других вентиляционных зазоров, кроме фиксирующих зазоров 220. В качестве альтернативы, на поверхности второй стенки 30 могут быть расположены дополнительные зазоры. На первой стенке 20 изображены отверстия 23, которые могут служить для крепежных средств для прикрепления зетового элемента к стене или для создания дополнительных возможностей в части вентиляции.
Фиг. 33 представляет чертеж в поперечном разрезе варианта осуществления зетового элемента 10 с Фиг. 32. Изображена первая стенка 20, при этом нижний бортик 28 компланарен первой стенке 20. Вторая стенка проходит вверх от первой стенки 20 под углом, предпочтительно под прямым углом, к первой стенке 20. Проходящая назад стенка 40а присоединена под углом, предпочтительно под прямым углом, у свободного конца 31. Проходящая назад стенка 40а содержит первую секцию 39 и заканчивается в свободном конце 39.
Фиг. 34 и 35 иллюстрируют признаки фиксирующей шпильки 240. Показаны первая часть 246, вторая часть 242. Первая и вторая части имеют одинаковую протяженность или выполнены за одно целое друг с другом и разграничены бортиком 244. Коническая часть 248 облегчает размещение фиксирующей шпильки 240 в фиксирующем зазоре 220. Нижняя поверхность 249 изображена однородной. В качестве альтернативы, нижняя поверхность 249 может иметь бортик 244 или содержать бортик в дополнение к бортику 244. Следует понимать, что фиксирующие щели 220 выполнены с возможностью фиксации дальних концов стержня 180, а пересекающие щели 162 могут вмещать фиксирующие шпильки 240.
Высота 53 второй стенки 30 (Фиг. 37) соответствует намеченным изоляционным панелям 70 и предпочтительно немного превышает толщину 53а изоляционной панели 70 для задания первого воздушного зазора 79. Смежные зетовые элементы 10а и 10b на Фиг. 36 расположены в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации с возможностью установки одного из множества изоляционных панелей в пространстве между параллельными зетовыми элементами 10а и 10b. Дополнительные панели из множества изоляционных панелей 70 установлены в пространствах 30а и ЗОЬ и проходят расстояние до дополнительных смежных зетовых элементов (не показаны) или кромочных элементов (110 на Фиг. 10).
Фиг. 36 и 37 изображают множество фиксирующих щелей 220. Фиксирующие щели 220 предпочтительно соосны и расположены рядами, например, в соосном первому ряду 220а и в соосном втором ряду 220b. Каждая из фиксирующих щелей 220 выполнена с возможностью приема и удержания, в разъемном, но по существу плотном соединении, первой части 246 фиксирующей шпильки 240 (Фиг. 35), или, как раскрыто на Фиг. 36 и 37, первого конца 410 зажима 400, или первого или второго конца 460 или 470 соответственно стержня 450. Крепежный элемент или фиксирующая шпилька могут представлять собой шпильку 240, зажим 400 или стержень 450 с возможностью взаимной замены. Каждая из изоляционных панелей 70 оперта на нижний бортик 24 одного смежного зетового элемента 10а и первую стенку 20 противоположного смежного зетового элемента 10b, что обеспечивает сохранение второго воздушного зазора 62, а также под шпильками 240, зажимами 400, стержнями 180 (Фиг. 13) или стержнями 450 (альтернативный вариант осуществления).
Фиг. 38 представляет детальную схему варианта осуществления зетового элемента с Фиг. 36. Зетовый элемент 10 содержит первую стенку 20, установленную впритык к существующей стене 60, которая может представлять собой гидроизоляционную мембрану или наружную обшивку. Вторая стенка 30 проходит наружу под углом от второго конца, предпочтительно под прямым углом, при этом указанная вторая стенка содержит первую сторону 32 и вторую сторону 33. Нижний бортик 24 проходит от второго конца первой стенки 20 и компланарен первой стенке 20. Проходящая назад стенка 40а проходит от свободного конца 31. Проходящая назад стенка 40а проходит в соосном, но противоположном, направлении от первой стенки 20. Проходящая назад стенка 40а может быть параллельна первой стенке 20 или быть расположена под острым или тупым углом к ней. Конец проходящей назад стенки 40а образует свободный конец 39. Высота 53 второй стенки 30 может быть разной в зависимости от желаемой толщины изоляции 70. Множество фиксирующих щелей 220 может быть расположено в любом месте в зоне второй стенки 30, но предпочтительно расположено рядами фиксирующих щелей, например, в первом ряду 220а и втором ряду 220b и так далее.
Форма фиксирующих щелей 220 может быть любой. Например, они могут быть вытянутыми и эллиптическими 220е (Фиг. 38), а также иметь форму прямоугольника или параллелограмма. Фиксирующие щели 220 могут быть круглыми 220f (Фиг. 39) или треугольными 220д (Фиг. 40), или иметь какую-либо комбинированную форму. Следует отметить, что любая фиксирующая щель 220, не загороженная изоляционной панелью 70 или не вмещающая шпильку 240, зажим 400 или стержень 180 или 450, выполняет функцию отверстия для циркуляции воздуха и влаги, обеспечивающего осушение в случае проникновения влаги и, тем самым, обеспечивающего стойкость к образованию плесневых грибков и плесени.
Фиг. 41 иллюстрирует частный случай узла с использованием зетовых элементов 10 для размещения наружной изоляции, создания воздушных зазоров и в качестве узлов крепления наружной облицовки стены. Изображена существующая стена 60, которая может быть бетонной, кирпичной или быть обшита композитом на основе древесины или синтетических материалов. Множество расположенных в параллельной пространственно-разнесенной конфигурации стоечных профилей 60b установлены на обшивку стены 60. Далее к стоечным профилям 60b прикрепляют дополнительный слой панелей 60 с после заполнения пространств 60а мягкой или напыляемой изоляцией. Гидроизоляционная мембрана 60d нанесена на наружную сторону дополнительных панелей 60 с. Далее на гидроизоляционные панели 40 крепят зетовые элементы 10. Зетовые элементы 10 предпочтительно сформированы из термобарьерных и изоляционных материалов, изолирующих поверхности, прикрепленные к зетовым элементам, друг от друга и, тем самым, дополняющих гидроизоляционное действие мембраны 60d. Кроме того, плотное соединение абсолютно заподлицо между поверхностью мембраны 60d и первой стенкой 20 зетовых элементов 10 образует водонепроницаемое уплотнение, компенсирующее образование отверстий в поверхности мембраны 60d в процессе установки зетовых элементов 10. Множеством зажимов 400 и/или множеством стержней 450 крепят жесткие, мягкие или полужесткие изоляционные панели 70, которые затем устанавливают между всеми смежными зетовыми элементами 10 (или, в некоторых случаях, между зетовыми элементами 10 и смежными кромочными элементами 110). Выступающая стенка 430 зажимов 400 или выступающая стенка 480 стержней 450 задает первый воздушный зазор 79 между верхней поверхностью 72 панелей 70 и стеновыми панелями 90 (Фиг. 7), установленными на проходящие назад стенки 40а. Следует отметить, что схема расположения элементов на Фиг. 41 может изображать зетовые элементы 10 на наружной стороне стены или, в качестве альтернативы, на внутренней стороне стены, при этом на проходящей назад стенке 40а установлены внутренние стеновые панели, например, из фанеры, или композитного материала, или гипсокартона.
Зажим 400 на Фиг. 42 содержит первую часть 410 и вторую часть 420. Вторая часть 420. Первая часть 410 выполнена с возможностью помещения в фиксирующую щель 220. Вторая часть содержит выступающую стенку 430, проходящую от первой стороны 422 второй части 420. Протяженность выступающей стенки 430 предпочтительно равна минимальной ширине первого воздушного зазора 79. Показана одна выступающая стенка 430, расположенная по существу продольно по длине середины второй части 420, при этом возможно использование дополнительных выступающих стенок 430, которые также могут быть расположены ближе к кромкам второй части 420. Ближний конец 430а упирается в первую сторону 32 второй стенки 30 и препятствует погружению зажима 400 за пределы оптимального уровня ввода, как показано на Фиг. 43. Первая часть 410 может содержать сужающийся участок 415 и выполнена с возможностью по существу плотного соединения с фиксирующими щелями 220. Как и шпилька 240 (Фиг. 35), зажим 400 выполнен с возможностью фиксации жестких изоляционных панелей 70 по месту.
Фиг. 44 и 45 иллюстрируют стержень 450 с второй частью 482, проходящей на расстояние между двумя параллельными и смежными зетовыми элементами 10. Каждый стержень содержит вторую часть 482 и по меньшей мере одну первую часть 460 на каждом из дальних концов стержня 450. Выступающая стенка 480 проходит от первой стороны 452 стержня 450. Выступающая стенка предпочтительно проходит по всей длине второй части 482 или может проходить сегментами с зазорами между всеми сегментами. Показано, что выступающая стенка 480 по существу проходит от середины первой стороны 452, при этом она также может быть расположена ближе к кромкам, как показано на Фиг. 20. Ближний конец 430а завершает выступающую стенку 480 и обозначает оптимальную точку ввода первого конца 460. Ближний конец 430а упирается в первую сторону 32. Стержень 450 оптимально подходит для крепления полужестких или гибких изоляционных панелей 70 и выполнен с возможностью использования совместно с зажимами 400 или фиксирующими шпильками 240 или вместо них. Фиг. 46 и 47 подробно иллюстрируют признаки зажима 400. Зажим 400 содержит первую часть 410, вторую часть 420, первую сторону 422 и вторую сторону 433. По меньшей мере одна выступающая стенка 430 проходит от ближнего конца 430а до дальнего конца 430b. Первая часть 410 может дополнительно содержать сужающийся участок 415 с началом схождения на конус от второй стороны 433, являющейся стороной, смежной с верхней поверхностью 72 изоляционных панелей 70. Благодаря наличию сужающегося участка, лицо, осуществляющее установку, может ввести зажим 400 под небольшим углом в сторону от поверхности изоляционных панелей 70 для более удобного и надежного захвата устройства с последующим вводом зажима 400 в фиксирующую щель 220. И зажим 400, и стержень 450 предпочтительно выполнены из композитных и/или теплоизоляционных материалов.
Фиг. 48 и 49 иллюстрируют стержень 450, представляющий собой вариант осуществления, альтернативный стержню 180 на Фиг. 20. Стержень 450 содержит вытянутую вторую часть 482 и предпочтительно две первые части 460 и 470 на каждом конце вытянутой второй части 482. Первая поверхность 452 вдоль второй части 482 также содержит по меньшей мере одну выступающую стенку 480, показанную расположенной по длине второй части 482. Выступающая стенка заканчивается в точках 450а и 450b, обозначающих оптимальные точки ввода первой части 460 и 470. По меньшей мере одна первая часть 460 может дополнительно содержать коническую поверхность 465, причем начало схождения на конус расположено на второй стороне 453 для обеспечения ввода стержня 450 под углом в ходе установки в фиксирующую щель 200.
Фиг. 50 и 51 - частные схемы, изображающие расстановку зетового элемента 10 вдоль стеновых панелей 60 с. Показано, что зетовые элементы 10 могут быть установлены соосно или компланарно стеновым стоечным профилям 60b или под углом к ним, например, под прямым углом, как показано на Фиг. 50. Изоляционные панели могут быть зафиксированы между смежными и параллельными зетовыми элементами 10 или между зетовым элементом 10 и смежным кромочным элементом 110. Зетовый элемент 10 и кромочный элемент 110 прикреплены к обшивке 60 с стены крепежными деталями 64. При этом для крепления панелей 70 не нужно выполнять какие-либо дополнительные отверстия в гидроизоляционной мембране 60d, так как они могут быть прикреплены с помощью фиксирующих шпилек 240, введенных в фиксирующие щели 220.
Фиг. 52 - еще одна иллюстрация раскрываемой системы по меньшей мере с двумя прогонными элементами. В данном случае, прогонные элементы представляют собой смежные зетовые элементы 10b и 10 с, расположенные в пространственно-разнесенной конфигурации с образованием пространства 10е. Система прогонных элементов может представлять собой множество пространственно-разнесенных зетовых элементов или множество зетовых элементов с кромочными элементами 110 (Фиг. 50). Прогонные элементы могут быть установлены не параллельно, а под углом, в том числе - под прямым углом, друг к другу.
Фиг. 52 изображает несколько неограничивающих примеров множества крепежных элементов. Возможно использование любого крепежного элемента, способного фиксировать изоляционный материал 72 в пространстве 10е. В их число входят, в частности, шпилька 240, зажим 400, плоский стержень 450а, цилиндрический стержень 450b, трос или жгут 397, или какая-либо их комбинация. Трос 397 содержит первую часть 398, вставляемую в фиксирующую щель 220, и вторую часть 399, которая может представлять собой отрезок проволоки, троса, жгута, веревки или ленты. Крепежные элементы могут быть установлены в горизонтальной, вертикальной, диагональной ориентации или внахлест друг на друга через фиксирующие щели 200. Также следует отметить, что прогоны 10а и 10b изображены с множеством фиксирующих щелей 200, при этом фиксирующие щели 200 могут быть сформированы в процессе изготовления прогонов или сформированы по собственному усмотрению лицом, осуществляющим установку или сбыт прогонов.
Фиг. 53А и 53В иллюстрируют дополнительные варианты крепежного элемента, которым является стержень 450. Изображены цилиндрический стержень 450b и полуцилиндрический стержень 450 с. Каждый из них содержит по меньшей мере одну первую часть 460, непосредственно соединенную с второй частью 482. Первая сторона 453 обычно упирается в верхнюю поверхность изоляционного материала 72, а вторая сторона 452 обращена к облицовке стены. При этом в тот или ином частном случае использования их ориентация может быть противоположна указанной.
Фиг. 54А-54С иллюстрируют дополнительные варианты зетового элемента. Фиг. 54А изображает первую стенку 20 с первым концом 22 и вторым концом 24. Вторая стенка 30 проходит вперед от второго конца 24. От свободного конца 41 второй стенки 30 проходит проходящая назад стенка 40а, заканчивающаяся свободным концом 38b. В зависимости от варианта осуществления, проходящая назад стенка 40а может содержать одну или несколько дополнительных частей, предназначенных для придания свободному концу 38b определенной ориентации. Щели, которые могут представлять собой вытянутые щели 180 или фиксирующие щели 220, как показано на Фиг. 54А-54С, могут иметь любую форму и могут дополнительно создавать или образовывать очертание буквы или геометрической фигуры, которая может проходить через существенную часть ширины или длины второй стенки, как показано в зетовой щели 220е, которая может иметь форму или очертание любой другой буквы или геометрической фигуры.
Фиг. 54А также изображает защитную скобу 46, посаженную поверх первой стенки 20. Фиг. 54А и В также иллюстрируют нижний бортик 28, который может проходить под углом, предпочтительно, под прямым углом, от второго конца 24 первой стенки 20. Следует отметить, что прогонные элементы и крепежные элементы могут быть выполнены из теплоизоляционных (изолирующих) материалов, например, пластмасс, полимеров, каучука или смолы, нетеплоизоляционных или частично изолирующих материалов, например, камня, металлических сплавов, стекла или древесины.
Настоящее изобретение было раскрыто с некоторой степенью подробности, однако следует понимать что настоящее раскрытие носит исключительно иллюстративный характер, а также то, что могут быть внесены многочисленные изменения в части признаков конструкции и компоновки частей без отступления от существа и объема изобретения. В настоящей заявке может быть раскрыто и проиллюстрировано осуществление разнообразных аспектов, идей и признаков изобретения в комбинации с примерами осуществления, при этом данные аспекты, идеи и признаки могут быть использованы во многих альтернативных вариантах осуществления по отдельности или в различных комбинациях и подкомбинациях. За исключением явным образом указанных в настоящей заявке случаев, все подобные комбинации и подкомбинации должны рассматриваться как входящие в объем настоящего изобретения. Кроме того, в настоящей заявке могут быть раскрыты альтернативные варианты осуществления указанных разнообразных аспектов, идей и признаков изобретения, например, альтернативные материалы, конструкции, конфигурации, способы, устройства и компоненты, альтернативные варианты в части формы, пригодности и функционирования и т.п., при этом такое раскрытие не следует понимать как полный или исчерпывающий перечень возможных альтернативных вариантов осуществления, известных на сегодняшний день или тех, что будут разработаны в будущем. Специалисты в данной области техники смогут без труда внедрить один или несколько аспектов, идей или признаков изобретения в дополнительные варианты осуществления и использования в пределах объема настоящего изобретения, даже если такие варианты осуществления явным образом не раскрыты в настоящей заявке. Кроме того, даже если некоторые признаки, идеи или аспекты изобретения раскрыты в настоящей заявке в качестве предпочтительной системы или способа, это не подразумевает обязательное или необходимое наличие такого признака, если это не заявлено явным образом. Примерные или характерные значения и диапазоны могут быть указаны для облегчения понимания настоящего раскрытия, при этом подобные значения и диапазоны не следует понимать в ограничительном смысле и как критические значения, если это не явным образом не указано. Параметры, охарактеризованные значением с определениями «приблизительно» или «около», следует понимать, как включающие в себя и указанное значение, и значения в пределах 10%-20% от указанного значения, если явным образом не заявлено иное. Также следует понимать, что прилагаемые к настоящему раскрытию чертежи могут, но не обязательно должны, быть выполнены в масштабе, в связи с чем их следует толковать, как указывающие различные соотношения и пропорции, видимые на чертежах. Кроме того, разнообразные аспекты, признаки и идеи могут быть явным образом определены в настоящей заявке как относящиеся к изобретению или входящие в его состав, однако следует понимать, что данное определение не является исключающим, а также то, что возможно наличие аспектов, идей и признаков, полностью раскрытых в настоящей заявке, но явным образом не определенных, как относящиеся к конкретному изобретению или входящие в его состав, при этом изобретение изложено в прилагаемой формуле изобретения в ее текущей редакции или с изменениями и дополнениями, которые могут быть внесены в будущем. Описания примеров способов или процессов не следует понимать, как включающие в себя все этапы, необходимые во всех случаях, при этом указанный порядок следования этапов не следует понимать как обязательный или необходимый, если явным образом не указано иное.
Раскрыта система облицовки существующей наружной стены здания, содержащая множество прогонных элементов, в свою очередь содержащих множество зетовых элементов и множество кромочных элементов, установленных с пространственным разнесением и под углом относительно друг друга, с изоляционным материалом, вводимым между любыми двумя из прогонных элементов. Прогонные элементы создают циркуляцию воздуха и задают зазор для влаги между наружной облицовкой стены и изоляцией. Множество прогонных элементов могут содержать щели, также обеспечивающие циркуляцию воздуха и отвод воды и образующие места анкерного крепления для крепежных элементов, надежно крепящих изоляционный материал между смежными прогонными элементами на существующей стене, без необходимости нарушения целостности наружной обшивки или изоляционной мембраны, которая может находиться на существующей стене. Использование зажимов, шпилек или стержней ускоряет процесс установки, снижает стоимость и повышает эффективность изоляции, одновременно улучшая теплоизоляцию элементов, прикрепленных к прогонным элементам. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 54 ил.
1. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями, содержащая:
множество зетовых элементов, размещенных между существующей стеной и наружными стеновыми панелями, причем каждый из указанного множества указанных зетовых элементов выполнен с возможностью прикрепления к нему наружных стеновых панелей;
при этом каждый из указанного множества указанных зетовых элементов содержит первую стенку, при этом указанная первая стенка содержит первый конец и второй конец, при этом указанная первая стенка параллельна существующей стене и установлена на ней;
вторую стенку, проходящую наружу под углом от указанного второго конца, при этом указанная вторая стенка содержит первую сторону и вторую сторону;
проходящую назад стенку, при этом указанная проходящая назад стенка проходит от свободного конца указанной второй стенки, причем указанная проходящая назад стенка обращена в противоположном направлении от указанной первой стенки;
причем указанная вторая стенка, в свою очередь, содержит по меньшей мере один ряд множества фиксирующих щелей; причем указанное множество фиксирующих щелей ориентировано вдоль указанной второй стенки;
причем каждый из указанных зетовых элементов расположен в пространственно-разнесенной конфигурации относительно другого с образованием пространства;
причем указанное пространство между каждыми двумя из указанных зетовых элементов выполнено с возможностью фиксации изоляционного материала; причем нижняя поверхность указанного изоляционного материала выполнена с возможностью расположения смежно с указанной первой стенкой, при этом верхняя поверхность указанного изоляционного материала выполнена с возможностью расположения смежно со свободным концом указанной проходящей назад стенки, но в пространственно-разнесенной конфигурации; причем первый конец указанного изоляционного материала выполнен с возможностью расположения смежно с указанной первой стороной первого из указанных двух из указанного множества зетовых элементов, причем второй конец указанного изоляционного материала выполнен с возможностью расположения смежно с указанной второй стороной второго из указанных двух зетовых элементов; причем указанная проходящая назад стенка выполнена с возможностью прикрепления к ней облицовки стены.
2. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 1, в которой указанные фиксирующие щели сгруппированы или расположены компланарно.
3. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 1, в которой каждый из указанного множества указанных фиксирующих щелей выполнен с возможностью ввода в него крепежного элемента; причем указанный крепежный элемент выполнен с возможностью надежной фиксации указанного изоляционного материала в указанном пространстве.
4. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 3, в которой указанный крепежный элемент представляет собой зажим, причем указанный зажим содержит первую часть и вторую часть; причем указанная первая часть выполнена с возможностью ввода ее в одну из указанного множества фиксирующих щелей; причем указанная вторая часть и указанная первая часть коллинеарны и имеют общую первую сторону и вторую сторону; причем выступающая стенка проходит от указанной первой стороны указанной второй части, при этом указанная выступающая стенка выполнена с возможностью предотвращения чрезмерного ввода указанной первой части в указанную одну из указанного множества фиксирующих щелей; причем указанная выступающая стенка выполнена с возможностью задания воздушного зазора между указанной верхней поверхностью указанного изоляционного материала и указанной облицовкой стены; причем указанная вторая сторона выполнена с возможностью прохождения поверх указанной верхней поверхности указанного изоляционного материала.
5. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 3, в которой указанный крепежный элемент представляет собой стержень, причем указанный стержень содержит первую часть, выполненную с возможностью ввода ее в одну из указанного множества фиксирующих щелей; причем указанный стержень содержит другую первую часть напротив указанной первой части, причем указанная другая первая часть выполнена с возможностью ввода ее в одну из указанного множества указанных фиксирующих щелей на смежном из указанных зетовых элементов; вытянутый элемент с первой стороной и второй стороной; при этом указанный вытянутый элемент разграничивает указанную первую часть и указанную другую первую часть; при этом указанный вытянутый элемент коллинеарен с указанной первой частью и указанной другой первой частью; причем в случае указанного вытянутого элемента от указанной первой стороны проходит выступающая стенка; причем указанная выступающая стенка выполнена с возможностью прохождения поверх указанной верхней поверхности указанного изоляционного материала.
6. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 3, в которой каждый крепежный элемент представляет собой зажим, причем указанный зажим содержит первую часть и вторую часть; причем указанная первая часть выполнена с возможностью ввода ее в одну из указанного множества фиксирующих щелей; причем указанная вторая часть и указанная первая часть коллинеарны и имеют общую первую сторону и вторую сторону; причем выступающая стенка проходит от указанной первой стороны указанной второй части, при этом указанная выступающая стенка выполнена с возможностью предотвращения чрезмерного ввода указанной первой части в указанную фиксирующую щель из указанного множества; причем указанная выступающая стенка выполнена с возможностью задания воздушного зазора между указанной верхней поверхностью указанного изоляционного материала и указанной стеновой панелью; причем указанная вторая сторона выполнена с возможностью прохождения поверх указанной верхней поверхности указанного изоляционного материала.
7. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 6, в которой указанный изоляционный материал представляет собой по меньшей мере одну изоляционную панель, причем указанная облицовка стены представляет собой по меньшей мере одну стеновую панель.
8. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 7, в которой любая из указанного множества фиксирующих щелей, оставленная без указанной фиксирующей шпильки, представляет собой воздушную щель; причем указанная воздушная щель выполнена с возможностью обеспечения циркуляции воздуха и отвода воды между указанной верхней поверхностью указанного изоляционного материала и указанной стеновой панелью.
9. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 8, в которой любая из указанного множества компланарно расположенных фиксирующих щелей образует группу, включающую в себя круглую щель, прямоугольную щель, треугольную щель, вытянутую щель или какую-либо их комбинацию.
10. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 9, дополнительно содержащая по меньшей мере один кромочный элемент, при этом указанный по меньшей мере один кромочный элемент расположен с пространственным разнесением относительно по меньшей мере одного из указанного множества указанных зетовых элементов; причем указанный кромочный элемент содержит первую стенку, при этом указанная первая стенка параллельна существующей стене и выполнена с возможностью прикрепления к ней; вторую стенку, проходящую под углом от свободного конца указанной первой стенки кромочного элемента, при этом указанная вторая стенка кромочного элемента содержит первую сторону и вторую сторону; проходящую вперед стенку, проходящую от свободного конца указанной второй стенки кромочного элемента, при этом указанная проходящая вперед стенка, в свою очередь, содержит первую часть, проходящую от свободного конца указанной второй стенки указанного кромочного элемента; причем наружная поверхность указанной первой части кромочного элемента выполнена с возможностью прикрепления к ней указанной облицовки стены; причем свободный конец указанной второй части кромочного элемента компланарен свободному концу проходящей назад стенки одного из множества зетовых элементов, смежного с указанным кромочным элементом; причем указанный изоляционный материал выполнен с возможностью помещения в пространство между указанным кромочным элементом и одним из указанных зетовых элементов, смежным с указанным кромочным элементом, причем указанный изоляционный материал выполнен с возможностью помещения в пространство между двумя из указанных кромочных элементов, расположенных в пространственно-разнесенной конфигурации относительно друг друга.
11. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 10, в которой указанное множество указанных зетовых элементов ориентированы под углом от указанного кромочного элемента, причем указанное множество указанных зетовых элементов, указанный по меньшей мере один из указанных кромочных элементов и указанный крепежный элемент изготовлены с использованием теплоизоляционных или теплопроводных материалов.
12. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 10, дополнительно содержащая нижний бортик, при этом указанный нижний бортик проходит назад от указанного второго конца указанной первой стенки.
13. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 10, в которой указанная первая стенка также содержит защитную скобу.
14. Способ установки изоляционных панелей на существующей стене, включающий в себя этапы, на которых: устанавливают систему прогонов, содержащую по меньшей мере два зетовых элемента или по меньшей мере один зетовый элемент со смежным по меньшей мере одним кромочным элементом, на существующей стене, при этом указанные по меньшей мере два зетовых элемента или один из указанных одного зетового элемента и одного из указанных кромочных элементов располагают в пространственно-разнесенной конфигурации относительно друг от друга; вводят по меньшей мере один изоляционный материал в указанную пространственно-разнесенную конфигурацию, причем указанную по меньшей мере одну изоляционную панель фиксируют по месту в указанной пространственно-разнесенной конфигурации с помощью крепежного элемента; причем каждый из указанных зетовых элементов или каждый из указанных кромочных элементов выполнен с возможностью создания по меньшей мере одной фиксирующей щели для фиксации указанного крепежного элемента, причем указанная по меньшей мере одна фиксирующая щель, не содержащая указанный крепежный элемент, выполнена с возможностью обеспечения циркуляции воздуха и отвода воды; и устанавливают облицовку стены на указанный по меньшей мере один зетовый элемент или указанный по меньшей мере один кромочный элемент с сохранением возможности указанной циркуляции воздуха и указанного отвода воды между изоляционным материалом и указанной облицовкой стены.
15. Крепежный элемент, содержащий по меньшей мере одну первую часть и вторую часть; причем указанная по меньшей мере одна первая часть и указанная вторая часть содержат первую сторону и вторую сторону, при этом указанная по меньшей мере одна первая часть выполнена с возможностью надежной фиксации в щели на прогонном элементе; причем указанная вторая часть выполнена с возможностью крепления секции изоляционного материала в пространстве, образованном по меньшей мере двумя из указанных прогонных элементов.
16. Крепежный элемент по п. 15, образованный группой, включающей в себя шпильку, зажим, стержень, трос или любую их комбинацию.
17. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями, содержащая:
множество прогонных элементов, установленных на существующей стене в пространственно-разнесенной конфигурации относительно друг друга,
при этом каждый из указанного множества указанных прогонных элементов, в свою очередь, содержит зетовый элемент, при этом указанный зетовый элемент содержит первую стенку, при этом указанная первая стенка содержит первый конец и второй конец, при этом указанная первая стенка параллельна существующей стене и установлена на ней; вторую стенку, проходящую наружу под углом от указанного второго конца, при этом указанная вторая стенка содержит первую сторону и вторую сторону; проходящую назад стенку, при этом указанная проходящая назад стенка проходит от свободного конца указанной второй стенки в противоположном направлении от указанной первой стенки;
причем указанная проходящая назад стенка, в свою очередь, содержит первую часть, при этом указанная первая часть параллельна указанной первой стенке, при этом первая часть выполнена с возможностью крепления к ней облицовки стены; и вторую часть, проходящую вниз от указанной первой части и разнесенную в пространстве с указанной второй стенкой;
причем указанная первая сторона также содержит верхний бортик, при этом указанный верхний бортик проходит в противоположном направлении от указанной проходящей назад стенки, при этом указанный верхний бортик компланарен указанному свободному концу указанной второй части;
причем каждый из по меньшей мере двух из указанного множества прогонных элементов выполнен с возможностью фиксации изоляционного материала; причем нижняя поверхность каждого из указанных изоляционных материалов выполнена с возможностью расположения смежно с указанной первой стенкой, а верхняя поверхность указанного изоляционного материала выполнена с возможностью расположения смежно со свободным концом указанной проходящей назад стенки; причем первый конец указанного изоляционного материала выполнен с возможностью расположения смежно с указанной первой стороной первого из указанных двух из указанного множества прогонных элементов, причем второй конец указанного изоляционного материала выполнен с возможностью расположения смежно с указанной второй стороной второго из указанных двух из указанного множества прогонных элементов.
18. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 17, дополнительно содержащая по меньшей мере один кромочный элемент, при этом указанный по меньшей мере один кромочный элемент расположен параллельно с пространственным разнесением относительно по меньшей мере одного из указанного множества указанных зетовых элементов; причем указанный по меньшей мере один кромочный элемент содержит первую стенку, при этом указанная первая стенка параллельна существующей стене и выполнена с возможностью прикрепления к ней; вторую стенку, проходящую под углом от свободного конца указанной первой стенки указанного по меньшей мере одного кромочного элемента, при этом указанная вторая стенка кромочного элемента содержит первую сторону и вторую сторону; проходящую вперед стенку, проходящую от свободного конца указанной второй стенки указанного по меньшей мере одного кромочного элемента, при этом указанная проходящая вперед стенка кромочного элемента, в свою очередь, содержит первую часть, проходящую от свободного конца указанной второй стенки указанного по меньшей мере одного кромочного элемента; причем указанная первая часть указанного по меньшей мере одного кромочного элемента параллельна первой стенке указанного по меньшей мере одного кромочного элемента и разнесена с ней в пространстве; вторую часть указанной проходящей вперед стенки указанного по меньшей мере одного кромочного элемента, проходящую назад от указанной первой части и разнесенную в пространстве с указанной второй стенкой кромочного элемента; причем наружная поверхность указанной первой части кромочного элемента выполнена с возможностью прикрепления к ней указанной облицовки стены; причем свободный конец указанной второй части указанного по меньшей мере одного кромочного элемента компланарен свободному концу проходящей назад стенки одного из множества зетовых элементов, смежного с указанным по меньшей мере одним кромочным элементом; причем одна из указанного множества указанных изоляционных панелей выполнена с возможностью помещения в пространство между указанным кромочным элементом и одним из указанных зетовых элементов, смежным с указанным по меньшей мере одним кромочным элементом.
19. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 18, в которой вторая стенка указанного одного из указанного множества зетовых элементов и вторая стенка указанного по меньшей мере одного кромочного элемента содержат множество щелей; причем указанная вторая часть указанной проходящей назад стенки и указанная вторая часть указанной проходящей вперед стенки содержат множество щелей; причем по меньшей мере один крепежный элемент выполнен с возможностью ввода его в одну из указанного множества щелей на указанной второй стенке или один из указанного множества щелей указанной второй части.
20. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 19, в которой указанный крепежный элемент представляет собой элемент из группы, включающей в себя шпильку, зажим, стержень, трос или любую их комбинацию.
21. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 20, в которой указанная первая стенка любого из указанного множества указанных зетовых элементов дополнительно содержит нижний бортик, при этом указанный нижний бортик проходит назад от указанного второго конца указанной первой стенки.
22. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 20, в которой указанная первая стенка указанного зетового элемента из указанного множества зетовых элементов или указанного по меньшей мере одного кромочного элемента также содержит защитную скобу.
23. Система крепления изоляции между существующей стеной и наружными стеновыми панелями по п. 20, в которой указанная вторая стенка указанного зетового элемента из указанного множества зетовых элементов или указанного по меньшей мере одного кромочного элемента также содержит расширенный участок.
| US 5063721 A, 12.11.1991 | |||
| US 10202775 B2, 12.02.2019 | |||
| US 20170247882 A1, 31.08.2017 | |||
| СИСТЕМЫ НАСТЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ С ОПОРОЙ | 2012 |
|
RU2588244C2 |
| US 9896849 B1, 20.02.2018. | |||
