Область техники
Настоящее изобретение относится к несущему ароматизатор составляющему компоненту табачного изделия, к табачному изделию и способу его получения.
Уровень техники
Среди табачных изделий, включающих источник табачного вкуса и аромата, такой как резанный табак, известны устройство для вдыхания аромата, с помощью которого пользователь ощущает вкус и аромат при вдохе, и бездымный табак, при потреблении которого пользователь ощущает вкус и аромат, помещая продукт непосредственно в носовую полость или ротовую полость. В общем, устройства для вдыхания аромата могут быть разделены на курительные системы, основанные на горении табака, примерами которых являются традиционные сигареты, и курительные системы, в которых горение отсутствует.
Такие табачные изделия должны предоставлять пользователям стабильный аромат в течение всего периода использования. Однако, проблемой таких табачных изделий является то, что, если летучий ароматический компонент, такой как ментол, добавляют к резанному табаку в виде раствора, то в результате длительного хранения ароматический компонент исчезает, то есть эффект ароматизации не является продолжительным. Для устранения проблемы исчезновения ароматического компонента в процессе хранения предлагались различные способы решения.
Например, в патентном документе 1 описано, что в сигаретную бумагу или в табачный наполнитель сигареты добавляют предварительно синтезированный сложный эфир ванилина, и сложный эфир ванилина разлагается при высокой температуре во время курения, высвобождая ванилин и сложноэфирные ароматические компоненты. Также, в патентном документе 2 описано нанесение на резаный табак или сигаретную бумагу жидкой дисперсии, включающей частицы табачных листьев, для создания стабильного аромата во время затяжек сигаретным дымом.
Патентные документы Патентный документ 1: Японская патентная заявка KOKAI, публикация No. 5-320097
Патентный документ 2: WO2014/185103
Краткое описание изобретения
Задача настоящего изобретения состоит в предоставлении несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия, который может стабильно высвобождать ароматизатор во время использования табачного изделия.
Один из аспектов изобретения относится к несущему ароматизатор составляющему компоненту табачного изделия, включающему:
составляющий компонент табачного изделия и
композицию ароматизатора, нанесенную на составляющий компонент и включающую удерживающий ароматизатор агент и ароматизатор.
Другой аспект относится к табачному изделию, включающему вышеуказанный несущий ароматизатор составляющий компонент.
Другой аспект относится к способу получения несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия, включающему:
нанесение жидкой композиции, включающей удерживающий ароматизатор агент, ароматизатор и растворитель, на поверхность составляющего компонента табачного изделия, и
сушку составляющего компонента, на который нанесена жидкая композиция, что приводит к получению несущего ароматизатор составляющего компонента.
Другой аспект относится к способу получения табачного изделия, который включает: получение табачного изделия с использованием несущего ароматизатор составляющего компонента, который может быть получен вышеуказанным способом.
Согласно настоящему изобретению можно обеспечить несущий ароматизатор составляющий компонент табачного изделия, который может стабильно высвобождать ароматизатор во время использования табачного изделия.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично представлен вид поперечного сечения одного из примеров несущего ароматизатор составляющего компонента.
На фиг. 2 представлен вид в частичном разрезе другого примера несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия.
На фиг. 3 схематично представлен вид поперечного сечения одного из примеров курительной системы с нагревом без горения до нагревания.
На фиг. 4 схематично представлен вид поперечного сечения одного из примеров курительной системы с нагревом без горения во время нагревания.
На фиг. 5 схематично представлен вид поперечного сечения одного из примеров изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата.
На фиг. 6 представлен вид в перспективе другого примера изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата.
На фиг. 7 представлено покомпонентное изображение изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата, которое показано на фиг. 6.
На фиг. 8 схематично представлено внутреннее строение изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата, которое показано на фиг. 6.
На фиг. 9 показаны изображения состояния композиции ароматизатора, присутствующей на листовом табачном материале.
На фиг. 10 показаны изображения состояния композиции ароматизатора, присутствующей на листовом табачном материале.
На фиг. 11 представлен график, на котором показаны процентные доли компонентов, оставшихся после испарения при 200°С.
На фиг. 12 представлен график, на котором показано соотношение между количеством затяжек и высвобождаемым количеством ментола.
На фиг. 13 показано изображение состояния композиции ароматизатора, присутствующей на гранулированном материале основы.
На фиг. 14 представлена бумага с покрытием из алюминия, содержащая ароматизатор.
На фиг. 15 представлена нарезанная кусочками бумага с покрытием из алюминия, содержащая ароматизатор.
Подробное описание изобретения Ниже настоящее изобретение раскрыто более подробно, однако, нижеследующее описание предназначено для лучшей иллюстрации настоящего изобретения и не ограничивает объем настоящего изобретения.
1. Несущий ароматизатор составляющий компонент,
Несущий ароматизатор составляющий компонент табачного изделия включает:
составляющий компонент табачного изделия и
композицию ароматизатора, нанесенную на составляющий компонент и включающую удерживающий ароматизатор агент и ароматизатор.
Табачное изделие
Согласно настоящему изобретению, табачное изделие включает изделие для вдыхания аромата, при использовании которого пользователь вдыхает аромат, и бездымный табак, при употреблении которого пользователь ощущает аромат, вводя продукт непосредственно в носовую полость или ротовую полость.
Изделие для вдыхания аромата включает источник аромата и представляет собой любое изделие для вдыхания, при использовании которого пользователь вдыхает аромат, выделяемый источником аромата. Источник аромата, заключенный в изделии для вдыхания аромата, предпочтительно представляет собой источник табачного аромата. Конкретные примеры изделия для вдыхания аромата включают курительное изделие с горением, аромат которого достигает пользователя при сжигании источника ароматизатора, и изделие с нагревом без горения для вдыхания аромата, аромат которого достигает пользователя при нагревании, но не сжигании источника аромата.
Бездымный табак включает источник аромата и представляет собой продукт, при употреблении которого пользователь чувствует аромат, выделяемый источником аромата, после введения продукта непосредственно в носовую полость или ротовую полость. Источник аромата, содержащийся в бездымном табаке, предпочтительно представляет собой источник табачного аромата. В качестве примеров бездымного табака можно назвать нюхательный табак и жевательный табак.
Составляющий компонент табачного изделия «Составляющий компонент табачного изделия» представляет собой базовый компонент, несущий композицию ароматизатора. Таким образом, в приведенном ниже описании составляющий компонент табачного изделия также называется «базовым компонентом».
Базовый компонент представляет собой, например, табачный наполнитель. Табачный наполнитель представляет собой табачный материал, который служит источником табачного аромата табачного изделия. Табачный наполнитель представляет собой, например, резанный табак, листовой табачный материал, табачные гранулы или комбинацию указанных материалов. Резаным табаком называют нарезанные кусочки листового табака (высушенных табачных листьев), подходящие для включения в табачное изделие. Листовым табачным материалом называют формованную массу табака, полученную формованием табачного материала, такого как резаный табак или отходы табачных листьев (такие как обрезки табачных листьев или обрезки резаного табака), получаемые на предприятиях обработки табачных листьев или промышленных предприятиях, в виде листа или нарезанных кусков формованного табачного материала. Табачными гранулами называют формованный табачный продукт, получаемый формованием табачного материала, такого как резаный табак или отходы табачных листьев (такие как обрезки табачных листьев или обрезки резаного табака), получаемые на предприятиях обработки табачных листьев или промышленных предприятиях, в гранулированной форме.
Согласно изобретению, если базовым компонентом является табачный наполнитель, то несущий ароматизатор составляющий компонент называют «несущим ароматизатор табачным наполнителем». В частности, если базовым компонентом является резаный табак, то несущий ароматизатор составляющий компонент, называют «несущим ароматизатор резаным табаком»; если базовым компонентом является листовой табачный материал, то несущий ароматизатор составляющий компонент называют «несущим ароматизатор листовым табачным материалом», и если базовым компонентом являются табачные гранулы, то несущий ароматизатор составляющий компонент называют «несущими ароматизатор табачными гранулами».
Один из примеров несущего ароматизатор составляющего компонента, если в качестве базового компонента используют листовой табачный материал, показан на фиг. 1. На фиг. 1 представлен несущий ароматизатор листовой табачный материал 1, в котором композиция 1b ароматизатора нанесена на листовой табачный материал 1а. Поскольку листовой табачный материал 1а имеет поры, композиция 1b ароматизатора проникает в поры листового табачного материала 1а, как показано на фиг. 1.
В альтернативном варианте базовый компонент может представлять собой сигаретную бумагу. Сигаретная бумага представляет собой бумагу для обертывания табачного наполнителя в изделии для вдыхания аромата. Согласно изобретению, если базовым компонентом является сигаретная бумага, то несущий ароматизатор составляющий компонент называют «несущей ароматизатор сигаретной бумагой».
В альтернативном варианте базовый компонент может представлять собой фильтр. В частности, базовый компонент может представлять собой фильтрующий материал (например, волокна ацетата целлюлозы, бумага или пленка), образующий фильтр, или базовый компонент может представлять собой фицеллу, обернутую вокруг фильтрующего материала.
В альтернативном варианте базовый компонент может представлять собой материал основы ароматического наполнителя. Ароматическим наполнителем называют материал, в котором ароматизатор нанесен на материал основы, такой как пленка, гранулы или металлическая фольга, и который используют в качестве источника аромата наряду с табачным наполнителем табачного изделия. Материал основы ароматического наполнителя не включает табачный материал, и служит в качестве носителя ароматизатора.
Материал основы ароматического наполнителя, предпочтительно представляет собой гранулированный материал основы. Гранулированный материал основы может представлять собой как органический материал, так и неорганический материал. В качестве гранулированного материала основы можно использовать, например, гранулы сахаридов и/или полисахаридов. Примеры гранул сахаридов и/или полисахаридов включают гранулы, полученные из белого сахара и крахмала, гранулы белого сахара, гранулы, полученные из лактозы и кристаллической целлюлозы, и гранулы D-маннита. В качестве гранул сахаридов и/или полисахаридов можно использовать гранулы, выпускаемые под торговым наименованием, например, NONPAREIL (зарегистрированный товарный знак, Freund Corporation). Средний диаметр частиц гранулированного материала основы составляет, например, от 100 до 900 мкм. Согласно изобретению, если базовым компонентом является гранулированный материал основы, то компонент-носитель ароматизатора называют «несущим ароматизатор гранулированным материалом основы».
Один из примеров несущего ароматизатор составляющего компонента, если в качестве материала основы применяют гранулированный материал основы, представлен на фиг. 2. На фиг. 2 представлен несущий ароматизатор гранулированный материал 2 основы, где композиция 2b ароматизатора нанесена на гранулированный материал 2а основы. Поскольку несущий ароматизатор гранулированный материал 2 основы получен распылительной сушкой, композиция 2b ароматизатора находится на поверхности гранулированного материала 2а основы в виде большого количества мелких частиц, как показано на фиг. 2.
В альтернативном варианте материал основы ароматического наполнителя предпочтительно представляет собой металлическую фольгу. Металлическая фольга может представлять собой тонкую пластину, полученную из композиционного металлического материала или единственного металлического материала, или она может представлять собой композиционную металлическую фольгу, образованную многослойным материалом, состоящим из металла и другого материала (например, бумаги или пленки). Примеры тонких пластин, полученных из композиционного металлического материала или единственного металлического материала, включают пластину из алюминиевой фольги, пластину из медной фольги, пластину из железной фольги и пластину фольги из алюминиевого сплава. Примеры композиционных материалов, включающих металлическую фольгу, включают многослойный материал из алюминиевой фольги и бумаги, а именно, бумагу с покрытием из алюминия. В качестве примеров бумаги с покрытием из алюминия можно назвать бумагу с покрытием из алюминия, получаемую фиксацией покрытия из алюминиевой фольги на бумаге с помощью клеящего вещества, и бумагу с покрытием из алюминия, нанесенным осаждением алюминия из паровой фазы на бумагу.
Если в качестве базового компонента используют металлическую фольгу, то, благодаря высокой термической проводимости металла, композиция ароматизатора, нанесенная на металлическую фольгу, легко нагревается во время использования табачного изделия (в частности, при нагревании изделия для вдыхания аромата), высвобождая, таким образом, ароматизатор, содержащийся в композиции ароматизатора. Согласно изобретению, если базовым компонентом является металлическая фольга, то компонент-носитель ароматизатора называют «несущей ароматизатор металлической фольгой».
В альтернативном варианте материал основы ароматического наполнителя может представлять собой пленку. Пленка может быть изготовлена как из органического материала, так и из неорганического материала. Пленка может представлять собой, например, полимерную пленку, такую как пленка из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Материал основы ароматического наполнителя может быть любым другим материалом, который может содержать композицию ароматизатора, таким как бумага, лист или нетканое полотно, и выбор его состава или формы не имеет особых ограничений.
Композиция ароматизатора «Композиция ароматизатора» нанесена на базовый компонент и включает удерживающий ароматизатор агент и ароматизатор. Композиция ароматизатора может быть получена нанесением жидкой композиции, включающей удерживающий ароматизатор агент ароматизатор и растворитель, на базовый компонент с последующей сушкой базового компонента с нанесенной на него жидкой композицией. Соответственно, композиция ароматизатора представляет собой высушенную композицию, сформированную на базовом компоненте, а именно, твердую композицию; композиция также может быть названая «областью нанесения ароматизатора». Сушку можно проводить до тех пор, пока жидкая композиция визуально не перейдет в твердое состояние, и растворитель может быть либо полностью удален, либо часть растворителя может оставаться.
«Удерживающий ароматизатор агент», предпочтительно представляет собой агент, удерживающий ароматизатор, растворимый в органическом растворителе. В одном из воплощений удерживающий ароматизатор агент предпочтительно представляет собой полисахарид и более предпочтительно полисахарид, растворимый в органическом растворителе. В другом воплощении удерживающий ароматизатор агент предпочтительно представляет собой производное целлюлозы и более предпочтительно производное целлюлозы, растворимое в органическом растворителе. В настоящем документе производным целлюлозы называется производное, получаемое введением заместителя в группу ОН целлюлозы, и примеры производных целлюлозы включают этил целлюлозу, гидроксипропилцеллюлозу и гидроксипропилметилцеллюлозу (например, гидроксипропилметилцеллюлозу, модифицированную для придания ей гидрофобности). Обычно производные целлюлозы широко применяют в качестве связующих веществ, пленкообразующих агентов и гелеобразующих агентов, вступающих в сложные взаимодействия, обусловленные характеристической функциональной группой производного. В настоящем документе термин «органический растворитель» в выражении «растворимый в органическом растворителе» представляет собой, например, этанол. Если в качестве агента, содержащего ароматизатор, используют растворимый в органическом растворителе удерживающий ароматизатор агент, то растворитель в жидкой композиции представляет собой органический растворитель.
Производное целлюлозы предпочтительно представляет собой амфифильное производное целлюлозы и более предпочтительно гидроксипропилцеллюлозу. Степень замещения гидроксипропилцеллюлозы составляет, например, от 0,1 до 4,5, предпочтительно от 2,0 до 4,5. Согласно изобретению, степень замещения гидроксипропилцеллюлозы представляет собой количество гидроксипропильных групп в одном остатке глюкозы. В качестве гидроксипропилцеллюлозы можно использовать продукт, выпускаемый под торговым наименованием, например, CELNY, поставляемый Nippon Soda Co., Ltd.
Преимущества применения гидроксипропилцеллюлозы в качестве удерживающего ароматизатор агента описаны ниже. Гидроксипропилцеллюлоза является производным целлюлозы и представляет собой вещество, получаемое замещением групп ОН в целлюлозе гидроксипропильными группами. Гидроксипропилцеллюлозу широко применяют в качестве связующего, пленкообразующего агента и гелеобразующего агента. Целлюлоза является гидрофобным веществом, поскольку группы ОН связаны водородными связями, образующимися между молекулами при кристаллизации вещества. С другой стороны, гидроксипропилцеллюлоза содержит гидроксипропильные группы, затрудняющие образование водородных связей между молекулами и, таким образом, является веществом, обладающим как гидрофильными, так и гидрофобными свойствами (т.е. амфифильным веществом).
Было показано, что в системе, включающей глицерин и гидроксипропилцеллюлозу, происходит взаимодействие (образование водородных связей) между гидроксипропильными группами гидроксипропилцеллюлозы и ОН группами глицерина, что приводит к образованию комплекса, имеющего сетчатую структуру. Даже в случае применения ароматизатора, отличного от глицерина, полагают, что гидроксипропилцеллюлоза может формировать комплекс, имеющий сетчатую структуру, при взаимодействии (водородные связи, гидрофобное взаимодействие и т.д.) с ароматизатором. Кроме того, поскольку гидроксипропилцеллюлоза является амфифильным веществом, то полагают, что как гидрофильный ароматизатор, так и гидрофобный ароматизатор могут встраиваться в сетчатую структуру, без добавления эмульгатора или подобного агента. Полагают, что такой комплекс с сетчатой структурой способствует стабильному сохранению ароматизатора без испарения во время хранения табачного изделия, а также способствует стабильному высвобождению во время употребления табачного изделия (в частности, во время нагревания изделия для вдыхания ароматизатора).
Кроме того, гидроксипропилцеллюлоза растворима в органических растворителях, в частности, в этаноле. Таким образом, если жидкую композицию, содержащую гидроксипропилцеллюлозу, ароматизатор и растворитель, приготавливают в виде этанольного раствора, то вязкость этанольного раствора может быть ниже вязкости водного раствора, что является преимуществом по сравнению с водным раствором с точки зрения транспортировки, нанесения покрытия и т.д. во время изготовления. При сушке этанольного раствора для получения композиции ароматизатора (например, пленки из гидроксипропилцеллюлозы), растворитель испаряется быстрее, чем в случае водного раствора, что приводит к снижению продолжительности производства, а также к снижению стоимости энергии, потребляемой во время сушки.
«Ароматизатор», содержащийся в композиции ароматизатора, представляет собой вещество, которое создает аромат и вкус. Ароматизатор может представлять собой как натуральный, так и синтетический ароматизатор. Ароматизатор может включать один ароматизатор или представлять собой смесь ароматизаторов. В качестве ароматизатора можно использовать любой ароматизатор, обычно используемый в табачных изделиях (в частности, изделиях для вдыхания аромата). Ароматизатор может содержаться в композиции ароматизатора в таком количестве, чтобы несущий ароматизатор составляющий компонент мог обеспечивать предпочтительный аромат и вкус. Ароматизатор может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, составляющем, например, от 0,5 до 7000% масс. от массы удерживающего ароматизатор агента.
Ароматизатор представляет собой, например, жидкий ароматизатор или частицы, содержащие ароматический компонент.«Жидкий ароматизатор» и «частицы, содержащие ароматический компонент», описаны ниже в указанном порядке.
Жидким ароматизатором называют ароматизатор, присутствующий в жидком состоянии в жидкой композиции, используемой в качестве исходного материала для получения композиции ароматизатора.
Жидкий ароматизатор может представлять собой жидкий ароматизатор, содержащий только ароматический компонент (компоненты), или он может представлять собой жидкий ароматизатор, состоящий из растворителя и ароматического компонента (компонентов), растворенных или диспергированных в растворителе. Примеры первых жидких ароматизаторов включают глицерин, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол и полиэтиленгликоль 200. Последний из названных жидких ароматизаторов может представлять собой жидкий ароматизатор, состоящий из водорастворимого ароматизатора и воды, жидкий ароматизатор, состоящий из растворимого в масле ароматизатора и съедобного масла, или эмульгированного ароматизатора, состоящего из растворимого в масле ароматизатора и воды. Примеры последних из упомянутых жидких ароматизаторов включают эфирные масла и растительные экстракты.
Первый из упомянутых жидких ароматизаторов может присутствовать на базовом компоненте в несущем ароматизатор составляющем компоненте, в виде жидкости, или им может быть пропитан базовый компонент в несущем ароматизатор составляющем компоненте. При использовании последнего из упомянутых жидких ароматизаторов все растворители могут быть удалены испарением из несущего ароматизатор составляющего компонента, или часть растворителя может оставаться в несущем ароматизатор составляющем компоненте. Если часть растворителя, содержащегося в жидком ароматизаторе, остается в несущем ароматизатор составляющем компоненте, то этот жидкий ароматизатор может присутствовать в виде жидкости на базовом компоненте, или им может быть пропитан базовый компонент.
В качестве жидкого ароматизатора можно использовать любой жидкий ароматизатор, обычно используемый в комбинации с источником табачного аромата в табачных изделиях (в частности, изделиях для вдыхания аромата). Жидкий ароматизатор представляет собой, например, полиол. В альтернативном варианте жидкий ароматизатор может представлять собой сочетание полиола и ароматизатора, отличного от полиола. Полиол представляет собой соединение, включающее множество спиртовых гидроксильных групп, и его также называют многоосновным спиртом. Полиолами являются, например, глицерин, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол, полиэтиленгликоль 200 или их комбинация. Кроме создания аромата и вкуса, при наличии другого ароматизатора (т.е. ароматизатора, отличного от полиола), полиол может регулировать высвобождение этого ароматизатора. Полиол может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, достаточном для того, чтобы несущий ароматизатор составляющей компонент мог обеспечить предпочтительный аромат и вкус. Полиол может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, составляющем, например, от 0,5 до 7000% масс. от массы удерживающего ароматизатор агента.
«Ароматизатор, отличный от полиола», обычно представляет собой вещество, которое создает аромат. Ароматизатор, отличный от полиола, предпочтительно является жидким ароматизатором, отличным от полиола. В качестве ароматизатора, отличного от полиола, можно использовать любой ароматизатор (предпочтительно жидкий ароматизатор), обычно используемый в табачных изделиях (в частности, в изделии для вдыхания аромата), и предпочтительно можно использовать любой ароматизатор (предпочтительно жидкий ароматизатор), обычно используемый в комбинации с источником табачного аромата в табачных изделиях (в частности, в изделии для вдыхания аромата). Примеры ароматизаторов, отличных от полиола, включают синтетические ароматизаторы, такие как ментол, жасмонат, мальтол, β-ионон, цитраль, этилбутират и ундекалактон; эфирные масла, такие как мятное масло, апельсиновое масло, стиракс и экстракты зеленого чая; экстракционное эфирное масло, такое как ванильное экстракционное эфирное масло; растительные экстракты, такие как жидкий табачный экстракт, и комбинация указанных веществ. Ароматизатор, отличный от полиола, может представлять собой как натуральный ароматизатор, так и синтетический ароматизатор. Ароматизатор, отличный от полиола, может быть единственным ароматизатором или смесью множества ароматизаторов. Ароматизатор, отличный от полиола, может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, достаточном для того, чтобы несущий ароматизатор составляющей компонент мог обеспечить предпочтительный аромат и вкус. Ароматизатор, отличный от полиола, может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, составляющем, например, от 0,5 до 7000% масс. от массы удерживающего ароматизатор агента.
Термин «частицы, содержащие ароматический компонент», относится к любым частицам, содержащим ароматический компонент (компоненты), и такие частицы представляют собой, например, измельченные табачные листья или порошкообразный ароматизатор. Частицы, содержащие ароматизатор, могут присутствовать в твердом состоянии как в жидкой композиции, используемой в качестве исходного материала для получения композиции ароматизатора, так и в композиции ароматизатора.
«Измельченные табачные листья» представляют собой частицы, получаемые измельчением листьев табака (т.е. высушенных табачных листьев, используемых в качестве источника табачного аромата в табачном изделии). Средний диаметр частиц измельченных табачных листьев может составлять, например, от 30 до 120 мкм. Измельчение можно выполнять с помощью известной размольной мельницы и может представлять собой сухое измельчение или мокрое измельчение. Соответственно, измельченные табачные листья также могут называться «частицами табачных листьев». Согласно изобретению, средний диаметр частиц определяют методом лазерной дифракции/рассеяния, и он представляет собой величину, измеряемую анализатором распределения размера частиц методом лазерной дифракции (например, LA-950, поставляемым Horiba, Ltd.). Измельченные табачные листья могут содержаться в композиции ароматизатора в количестве, достаточном для того, чтобы несущий ароматизатор составляющий компонент мог обеспечить предпочтительный аромат и вкус. Измельченные табачные листья могут содержаться в композиции ароматизатора в количестве составляющем, например, от 0,5 до 7000% масс. от массы удерживающего ароматизатор агента.
«Порошкообразный ароматизатор» представляет собой любой порошкообразный материал, содержащий ароматический компонент (компоненты). Термин «порошкообразный ароматизатор» не включает измельченные табачные листья. Порошкообразный ароматизатор может представлять собой как натуральный ароматизатор, так и синтетический ароматизатор. Порошкообразный ароматизатор может быть единственным ароматизатором или смесью ароматизаторов. В качестве порошкообразного ароматизатора можно использовать любой порошкообразный ароматизатор, обычно используемый в табачных изделиях (в частности, в изделиях для вдыхания аромата). Порошкообразный ароматизатор может представлять собой, например, какао, или порошок, получаемый распылительной сушкой и распылением жидкой дисперсии ароматизатора. В альтернативном варианте порошкообразный ароматизатор может представлять собой порошок, получаемый адсорбцией ароматизатора на мелких пористых частицах карбоната кальция (например, PORECAL-N, поставляемых Shiraishi Calcium Kaisha, Ltd.) или на мелких пористых частицах активированного угля (например, KURARAY COAL, поставляемых Kuraray Co., Ltd.). Средний диаметр частиц порошкообразного ароматизатора может составлять, например, от 7 до 80 мкм.
На стадии несущего ароматизатор составляющего компонента порошкообразный ароматизатор присутствует на базовом компоненте в виде частиц. На стадии жидкой композиции порошкообразный ароматизатор диспергирован в дисперсионной среде (исходный материал композиции ароматизатора) и не растворен в дисперсионной среде. Порошкообразный ароматизатор может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, достаточном для того, чтобы несущий ароматизатор составляющий компонент мог обеспечить предпочтительный аромат и вкус. Порошкообразный ароматизатор может содержаться в композиции ароматизатора в количестве, составляющем, например, от 0,5 до 7000% масс. от массы удерживающего ароматизатор агента. Порошкообразный ароматизатор можно использовать в комбинации с измельченными табачными листьями.
Если ароматизатор представляет собой «частицы, содержащие ароматизатор», то наряду с удерживающим ароматизатор агентом и частицами, содержащими ароматизатор, композиция ароматизатора может дополнительно включать жидкий ароматизатор. Жидкий ароматизатор представляет собой вещество, как описано выше. Например, наряду с удерживающим ароматизатор агентом и частицами, содержащими ароматизатор (например, измельченными табачными листьями или порошкообразным ароматизатором), композиция ароматизатора может дополнительно включать полиол.
Композиция ароматизатора может присутствовать в виде покрытия на поверхности базового компонента и покрывать всю поверхность базового компонента, или она может присутствовать на базовом компоненте, покрывая лишь часть поверхности базового компонента. Композиция ароматизатора может быть локализована на поверхности базового компонента (т.е. может присутствовать только на поверхности базового компонента и не проникать в базовый компонент), или вся композиция ароматизатора не обязательно может присутствовать на поверхности базового компонента, и часть композиции ароматизатора может проникать внутрь базового компонента.
Предпочтительные воплощения композиции ароматизатора
В одном из воплощений композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу и ароматизатор.
Первое воплощение (воплощение, в котором ароматизатор представляет собой жидкий ароматизатор)
В первом воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу и жидкий ароматизатор.
В одном из предпочтительных воплощений композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу и полиол. В более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу и глицерин. В другом более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и пропиленгликоль.
В другом предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, полиол и ароматизатор, отличный от полиола (предпочтительно жидкий ароматизатор, отличный от полиола). В общем, ароматизатор, отличный от полиола, представляет собой жидкий ароматизатор, который используют в комбинации с источником табачного аромата в табачных изделиях (в частности, в изделии для вдыхания аромата) и который представляет собой, например, ментол. В более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и ароматизатор, отличный от полиола (предпочтительно, жидкий ароматизатор отличный от полиола). В другом более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, глицерин, пропиленгликоль и ароматизатор, отличный от полиола (предпочтительно, жидкий ароматизатор, отличный от полиола).
Если в качестве ароматизатора используют комбинацию полиола и ароматизатора, отличного от полиола, то полиол может способствовать высвобождению ароматизатора, отличного от полиола, во время использования табачного изделия (в частности, во время нагревания изделия для вдыхания аромата). В этом случае, регулируя соотношение между гидроксипропилцеллюлозой и полиолом, можно регулировать момент высвобождения ароматизатора, отличного от полиола.
Второе воплощение (воплощение, в котором в качестве ароматизатора содержатся частицы, включающие ароматизатор)
Во втором воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу и частицы, содержащие ароматизатор (например, измельченные табачные листья или порошкообразный ароматизатор).
В одном из предпочтительных воплощений композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, и полиол. В более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, и глицерин. В другом более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, глицерин, и пропиленгликоль.
В другом предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, полиол и жидкий ароматизатор, отличный от полиола. В общем, жидкий ароматизатор, отличный от полиола, представляет собой жидкий ароматизатор, используемый в комбинации с источником табачного аромата в табачных изделиях (в частности, в изделии для вдыхания аромата), и представляет собой, например, ментол. В более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, глицерин и жидкий ароматизатор, отличный от полиола. В другом более предпочтительном воплощении композиция ароматизатора включает гидроксипропилцеллюлозу, частицы, содержащие ароматизатор, глицерин, пропиленгликоль и жидкий ароматизатор, отличный от полиола.
Если кроме частиц, содержащих ароматизатор, применяют комбинацию полиола и жидкого ароматизатора, отличного от полиола, то полиол может способствовать высвобождению жидкого ароматизатора, отличного от полиола, во время использования табачного изделия (в частности, во время нагревания изделия для вдыхания аромата). В этом случае регулирование соотношения между гидроксипропилцеллюлозой и полиолом позволяет регулировать момент высвобождения жидкого ароматизатора, отличного от полиола.
2. Способ получения несущего ароматизатор составляющего компонента
Описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент табачного изделия,», может быть получен с использованием жидкой композиции в качестве исходного материала для получения композиции ароматизатора. То есть, другой аспект изобретения относится к способу получения несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия, включающему:
нанесение жидкой композиции, включающей удерживающий ароматизатор агент, ароматизатор и растворитель, на поверхность составляющего компонента табачного изделия, и
сушку составляющего компонента, на который нанесена жидкая композиция, что приводит к получению несущего ароматизатор составляющего компонента.
«Жидкая композиция» содержит удерживающий ароматизатор агент, ароматизатор и растворитель. «Удерживающий ароматизатор агент» и «ароматизатор» описаны в разделе «1. Несущий ароматизатор составляющий компонент». Растворитель предпочтительно представляет собой органический растворитель. Применение в качестве растворителя органического растворителя позволяет уменьшить продолжительность сушки, что позволяет получать несущий ароматизатор составляющий компонент, в течение короткого периода времени. Органический растворитель представляет собой, например, этанол. Если ароматизатор представляет собой жидкий ароматизатор, то удерживающий ароматизатор агент растворяют в растворителе, и растворитель смешивают с жидким ароматизатором. С другой стороны, если ароматизатор представляет собой частицы, содержащие ароматизатор, то удерживающий ароматизатор агент растворяют в растворителе, и частицы, содержащие ароматизатор, диспергируют в растворителе. Таким образом, если ароматизатор представляет собой частицы, содержащие ароматизатор, то растворитель служит не только растворителем, но и дисперсионной средой.
Состав жидкой композиции может быть предпочтительно подобран таким образом, чтобы несущий ароматизатор составляющий компонент мог создать предпочтительный аромат и вкус, зависящий от типа смешиваемого компонента (например, ароматизатора), типа базового компонента и т.д. Согласно описанным ниже примерам, состав жидкой композиции может включать, например, от приблизительно 15 до приблизительно 25 граммов гидроксипропилцеллюлозы, от приблизительно 30 до приблизительно 60 граммов измельченных табачных листьев и от приблизительно 20 до приблизительно 50 граммов глицерина на 100 мл этанола. Согласно описанным ниже примерам, содержание этанола в жидкой композиции может составлять, например, от приблизительно 40 до приблизительно 70% масс. Согласно описанным ниже примерам, массовое отношение гидроксипропилцеллюлозы к ароматизатору (измельченные табачные листья и глицерин) в жидкой композиции может составлять, например, от 1: приблизительно 2 до 1: приблизительно 6.
Сначала жидкую композицию наносят на поверхность компонента табачного изделия. «Составляющий компонент табачного изделия» описан в разделе «1. Несущий ароматизатор составляющий компонент», и в приведенном ниже описании он также может быть назван «базовым компонентом».
Способ нанесения жидкой композиции на базовый компонент может представлять собой любой способ, обеспечивающий равномерное нанесение жидкой композиции на базовый компонент, и его выбор не имеет особых ограничений. Например, жидкая композиция может быть добавлена на поверхность базового компонента или нанесена в виде покрытия на поверхности базового компонента, жидкая композиция может быть распылена на поверхность базового компонента, базовый компонент можно погружать в жидкую композицию, или жидкую композицию можно непосредственно впрыскивать в часть базового компонента в табачном стержне через инжектор и т.д.
Способы, с помощью которых жидкую композицию можно наносить на резаный табак, включают: непосредственное добавление жидкой композиции на поверхность резаного табака с помощью нагнетательного насоса; распыление жидкой композиции на резаный табак с помощью распылительной форсунки; или непосредственный впрыск жидкой композиции в часть резаного табака в табачном стержне, через инжектор и т.д. В альтернативном варианте нанесение жидкой композиции на резаный табак может быть выполнено погружением резаного табака в жидкую композицию.
Способы, с помощью которых жидкую композицию можно наносить на листовой табачный материал, включают: экструдирование жидкой композиции на поверхность листового табачного материала через щелевую головку, нанесение покрытия из жидкой композиции на листовой табачный материал с помощью машины для нанесения пленки и т.д. В альтернативном варианте также можно использовать такие способы, как распыление и погружение, в соответствии с тем же подходом, который можно использовать при нанесении на резаный табак. Если листовой табачный материал нарезают, то предпочтительно используют такой же способ нанесения композиции, как и в случае резаного табака.
Способы, с помощью которых жидкую композицию можно наносить на сигаретную бумагу, включают: экструдирование жидкой композиции через щелевую головку, нанесение покрытия из жидкой композиции с помощью машины для нанесения пленки и т.д., как описано выше. В альтернативном варианте также можно использовать такие способы, как распыление и погружение, в соответствии с тем же подходом, который можно использовать при нанесении на резаный табак.
Если жидкую композицию наносят на табачные гранулы или гранулированный материал основы, то можно использовать методику нанесения покрытия на гранулы. Например, можно использовать те же способы, которыми наносят покрытие на резаный табак, такие как непосредственное добавление жидкой композиции на поверхность табачных гранул или поверхность гранулированного материала основы или распыление жидкой композиции на табачные гранулы или гранулированный материал основы с помощью распылительной форсунки.
Наносимое количество жидкой композиции может быть подходящим образом определено так, чтобы несущий ароматизатор составляющий компонент мог создавать предпочтительный аромат и вкус, зависящий от состава (т.е. типа и количеств смешиваемых компонентов) жидкой композиции, типа базового компонента и т.д. Согласно описанным ниже примерам, если жидкую композицию, содержащую измельченные табачные листья, наносят на листовой табачный материал, то наносимое количество жидкой композиции может составлять от приблизительно 0,1 до приблизительно 2 граммов на 100 см2 листового табачного материала. Согласно описанным ниже примерам, если жидкую композицию, содержащую измельченные табачные листья, наносят на гранулированный материал основы, то наносимое количество жидкой композиции может составлять от приблизительно 50 до приблизительно 150 масс. частей на 100 масс. частей гранулированного материала основы.
Затем базовый компонент, на который была нанесена жидкая композиция, сушат. Сушка может продолжаться до тех пор, пока жидкая композиция визуально не затвердевает, и растворитель может быть удален полностью или может частично оставаться. Сушку желательно проводить до испарения большей части растворителя жидкой композиции.
Сушка может представлять собой естественную сушку или сушку при нагревании. Однако, если сушка представляет собой сушку при нагревании, то условия нагревания предпочтительно выбирают так, чтобы сохранить ароматический компонент (компоненты) жидкой композиции. В случае, например, сушки горячим воздухом, температуру горячего воздуха, объем горячего воздуха, температуру охлаждения и объем охлаждающего воздуха предпочтительно выбирают таким образом, чтобы ароматический компонент (компоненты) жидкой композиции не улетучивался во время сушки при нагревании и во время охлаждения после сушки при нагревании.
Сушка приводит к образованию композиции ароматизатора на базовом компоненте и к получению несущего ароматизатор составляющего компонента. Растворитель, содержащийся в жидкой композиции, может быть полностью удален испарением из несущего ароматизатор составляющего компонента, или часть растворителя, содержащегося в жидкой композиции, может оставаться в несущем ароматизатор составляющем компоненте.
Другой аспект относится к несущему ароматизатор составляющему компоненту получаемому описанным выше способом. Другой аспект относится к способу получения табачного изделия, где способ включает получение табачного изделия с использованием несущего ароматизатор составляющего компонента, получаемого описанным выше способом.
3. Табачное изделие
Описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент», такой как несущий ароматизатор табачный наполнитель, несущая ароматизатор сигаретная бумага, несущий ароматизатор гранулированный материал основы или несущая ароматизатор металлическая фольга, может быть включен в табачное изделие. В частности, если табачное изделие представляет собой изделие для вдыхания аромата, то по меньшей мере один из следующих элементов: несущий ароматизатор табачный наполнитель, несущая ароматизатор сигаретная бумага, содержащий ароматизатор гранулированный материал основы или несущая ароматизатор металлическая фольга, может быть включен в изделие для вдыхания аромата. Если табачное изделие представляет собой бездымный табак, по меньшей мере один из следующих элементов: несущий ароматизатор табачный наполнитель, несущий ароматизатор гранулированный материал основы и несущая ароматизатор металлическая фольга может быть включен в бездымный табак. То есть, согласно другому аспекту, изобретение относится к табачному изделию, включающему описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент».
Табачное изделие согласно настоящему изобретению имеет ту же конфигурацию, что и обычное табачное изделие, за исключением того, что компонент обычного табачного изделия заменен на несущий ароматизатор составляющий компонент согласно настоящему изобретению. В одном из конкретных воплощений табачное изделие согласно настоящему изобретению может включать по меньшей мере один из следующих описанных выше элементов: описанный выше «несущий ароматизатор резаный табак», описанный выше «несущий ароматизатор листовой табачный материал», описанные выше «несущие ароматизатор табачные гранулы», описанный выше «несущий ароматизатор гранулированный материал основы», описанную выше «несущую ароматизатор металлическую фольгу» и описанную выше «несущую ароматизатор сигаретную бумагу». Табачное изделие согласно настоящему изобретению может включать в комбинации описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент». Например, комбинация может включать описанный выше «несущий ароматизатор резаный табак» и описанный выше «несущий ароматизатор листовой табачный материал», или комбинация может включать описанный выше «несущий ароматизатор резаный табак» и описанную выше «несущую ароматизатор сигаретную бумагу».
Несущий ароматизатор составляющий компонент может быть введен в табачное изделие в любом количестве. Несущий ароматизатор составляющий компонент можно использовать в комбинации с компонентом, который не содержит ароматизатора, или его можно использовать как таковой, а не в комбинации с компонентом, который не содержит ароматизатора. Несущий ароматизатор резаный табак, несущий ароматизатор листовой табачный материал, несущие ароматизатор табачные гранулы, несущий ароматизатор гранулированный материал основы и несущая ароматизатор металлическая фольга могут быть добавлены в количестве, составляющем, например, от 20 до 100% масс. от массы всего табачного наполнителя, при условии, что весь табачный наполнитель, содержащийся в одном табачном изделии, составляет 100% масс.
Согласно одному из воплощений, описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент» может быть включен в изделие для вдыхания аромата при горении или изделие для вдыхания аромата с нагревом без горения. То есть, одно из предпочтительных воплощений относится к изделию для вдыхания аромата при горении или изделию для вдыхания аромата с нагревом без горения, включающим описанный выше «несущий ароматизатор составляющий компонент». Изделие для вдыхания аромата при горении представляет собой изделие для вдыхания аромата, которое обеспечивает пользователя вкусом и ароматом при сжигании источника аромата, как описано выше. Также, изделие с нагревом без горения для вдыхания аромата представляет собой изделие для вдыхания аромата, которое обеспечивает пользователя вкусом и ароматом при нагревании, но не сжигании источника аромата.
Примеры изделия для вдыхания аромата при горении включают сигарету, трубку, кисеру (т.е. традиционную японскую трубку, набиваемую мелким резаным табаком), сигару и сигарилльо.
Изделие с нагревом без горения для вдыхания аромата может быть нагрето с помощью нагревательного устройства, отдельного от изделия, или оно может быть нагрето с помощью нагревательного устройства, интегрированного с изделием. Согласно изобретению, комбинация первого из упомянутых изделий с нагревом без горения для вдыхания аромата и нагревательного устройства для такого изделия для вдыхания аромата (отдельного) называется «курительной системой с нагревом без горения».
Ниже, со ссылками на фиг. 3-5, описан один из примеров курительной системы с нагревом без горения. Кроме того, со ссылками на фиг. 6-8 описан один из примеров изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата с интегрированным нагревательным устройством.
На фиг. 3 и 4 схематично представлены виды в поперечном сечении одного из примеров курительной системы с нагревом без горения. На фиг. 3 показано изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата до его введения в нагревательное устройство 10, и на фиг. 4 показано изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, уже вставленное в нагревательное устройство 10 и нагреваемое. На фиг. 5 представлен вид поперечного сечения изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата.
Как показано на фиг. 3 и 4, курительная система с нагревом без горения включает изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата и нагревательное устройство 10, которое снаружи нагревает сегмент 20А, содержащий табак, изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата. Курительная система с нагревом без горения не ограничена конфигурацией, представленной на фиг. 3 и 4, при условии, что имеется как изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, так и нагревательное устройство 10 для нагревания изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата.
Нагревательное устройство 10, показанное на фиг. 3 и 4, включает корпус 11, нагреватель 12, металлическую трубку 13, аккумуляторный блок 14 и блок 15 управления. Корпус 11 включает цилиндрический паз 16, и на внутренней поверхности паза 16 в положении, соответствующем сегменту 20А, содержащему табак, после введения изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата в паз 16, расположены нагреватель 12 и металлическая трубка 13. Корпус 11 дополнительно включает вентиляционное отверстие 17, которое обеспечивает сообщение среды, находящейся снаружи корпуса 11, с пазом 16 для подачи воздуха в изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, которое введено в паз 16.
Нагреватель 12 может представлять собой нагреватель на основе электрического сопротивления, и нагревание нагревателя 12 производится посредством электроэнергии, подаваемой из аккумуляторного блока 14 в соответствии с инструкциями блока 15 управления, который регулирует температуру.
Тепло, генерируемое нагревателем 12, подводится к содержащему табак сегменту 20А изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата через металлическую трубку 13, имеющую высокую термическую проводимость.
На схематическом изображении, представленном на фиг. 4, между наружной периферической частью изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата и внутренней периферической частью металлической трубки 13 представлен зазор, однако, в действительности желательно, чтобы для эффективного переноса тепла зазор между наружной периферической частью изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата и внутренней периферической частью металлической трубки 13 отсутствовал.
Нагревательное устройство 10 нагревает сегмент 20А, содержащий табак, изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата снаружи, однако, оно может нагревать сегмент 20А изнутри.
Температура нагрева, создаваемая нагревательным устройством 10, не имеет особых ограничений, но предпочтительно составляет 400°С или менее, более предпочтительно 150°С или более и 400°С или менее и еще более предпочтительно 200°С или более и 350°С или менее. Температурой нагрева называется температура нагревателя 12 нагревательного устройства 10.
Как показано на фиг. 5, изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата (далее называемое «изделием 20 для вдыхания аромата») имеет цилиндрическую форму. Длина окружности изделия 20 для вдыхания вкусоароматического вещества предпочтительно составляет от 16 мм до 27 мм, более предпочтительно от 20 мм до 26 мм и еще более предпочтительно от 21 мм до 25 мм. Полная длина (длина в горизонтальном направлении) изделия 20 для вдыхания аромата не имеет особых ограничений, но предпочтительно составляет от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно от 50 мм до 75 мм и еще более предпочтительно от 50 мм до 60 мм.
Изделие 20 для вдыхания аромата состоит из сегмента 20А, содержащего табак, заполненного табачным наполнителем 21, фильтрующей части 20С, образующей мундштук, и соединительной части 20 В, соединяющей сегмент 20А, содержащий табак, и фильтрующую часть 20С.
Сегмент 20А, содержащий табак, имеет цилиндрическую форму. Полная длина (длина в осевом направлении) сегмента 20А, содержащего табак, составляет, например, предпочтительно от 20 до 70 мм, более предпочтительно от 20 до 50 мм и еще более предпочтительно от 20 до 30 мм. Выбор формы поперечного сечения сегмента 20А, содержащего табак, не имеет особых ограничений, и она может представлять собой, например, круг, эллипс или многоугольник.
Сегмент 20А, содержащий табак, включает табачный наполнитель 21 и сигаретную бумагу 22, обернутую вокруг табачного наполнителя 21. Табачный наполнитель 21 может включать «несущий ароматизатор составляющий компонент», согласно настоящему изобретению, такой как «несущий ароматизатор резаный табак», «несущий ароматизатор листовой табачный материал», «несущие ароматизатор табачные гранулы», «несущий ароматизатор гранулированный материал основы» или «несущую ароматизатор металлическую фольгу». Сигаретная бумага 22 может представлять собой содержащую ароматизатор сигаретную бумагу согласно настоящему изобретению.
Кроме «несущего ароматизатор составляющего компонента», согласно настоящему изобретению табачный наполнитель 21 может включать обычный табачный наполнитель. Обычный табачный наполнитель может состоять из резаного табака и/или кусочков, получаемых резкой листового табачного материала на куски определенной ширины (нарезанный кусочками листовой табачный материал). Кусочки «несущего ароматизатор резаного табака» согласно настоящему изобретению и «несущий ароматизатор листовой табачный материал» согласно настоящему изобретению могут иметь такой же размер, как и кусочки обычного табачного наполнителя. Табачный наполнитель 21 может содержать вещество, образующее аэрозоль. Примеры веществ, образующих аэрозоль, включают глицерин, пропиленгликоль (ПГ), триэтилцитрат (ТЭЦ), триацетин и 1,3-бутандиол. Их можно использовать по отдельности или в комбинации из двух или более веществ.
Фильтрующая часть 20С имеет цилиндрическую форму. Фильтрующая часть 20С включает имеющий форму стержня первый сегмент 25, выполненный посредством заполнения волокном из ацетата целлюлозы, и имеющий форму стержня второй сегмент 26, аналогично выполненный посредством заполнения волокном из ацетата целлюлозы. Первый сегмент 25 расположен со стороны сегмента 20А, содержащего табак. Первый сегмент 25 может включать полую часть. Второй сегмент 26 расположен со стороны мундштука. Второй сегмент 26 является сплошным. Первый сегмент 25 состоит из первого слоя 25а наполнителя (волокно из ацетата целлюлозы) и внутренней фицеллы 25b, обернутой вокруг первого слоя 25а наполнителя. Второй сегмент 26 состоит из второго слоя наполнителя 26а (волокно из ацетата целлюлозы) и внутренней фицеллы 26b, обернутой вокруг второго слоя наполнителя 26а. Первый сегмент 25 и второй сегмент 26 соединены с помощью наружной фицеллы 27. Наружная фицелла 27 прикреплена к первому сегменту 25 и второму сегменту 26 клеящим веществом на основе винилацетатной эмульсии и т.д.
Длина фильтрующей части 20С может составлять, например, от 10 до 30 мм, длина соединительной части 20 В может составлять, например, от 10 до 30 мм, длина первого сегмента 25 может составлять, например, от 5 до 15 мм, и длина второго сегмента 26 может составлять, например, от 5 до 15 мм. Указанные длины отдельных сегментов приведены для примера и могут быть подходящим образом изменены в соответствии с применением продукции, требуемым качеством, длиной сегмента 20А, содержащего табак, и т.д.
Например, первый сегмент 25 (сегмент с отверстием в центре) состоит из первого слоя 25а наполнителя, включающего одну или более полых частей, и внутренней фицеллы 25b, покрывающей первый слой 25а наполнителя. Первый сегмент 25 служит для повышения прочности второго сегмента 26. Первый слой 25а наполнителя первого сегмента 25 заполнен, например, волокном из ацетата целлюлозы с высокой плотностью. Волокно из ацетата целлюлозы отверждают добавлением, например, пластификатора, содержащего триацетин, в количестве от 6 до 20% масс. от массы ацетата целлюлозы. Внутренний диаметр полой части первого сегмента 25 составляет, например, от ϕ 1,0 до ϕ 5,0 мм.
Плотность заполнения волокном первого слоя 25а наполнителя первого сегмента 25 может быть выбрана, например, относительно высокой, или она может быть эквивалентна плотности заполнения волокном второго слоя наполнителя 26а второго сегмента 26, описанного ниже. Таким образом, при вдыхании воздух или аэрозоль протекает только через полую часть, а через первый слой 25а наполнителя воздух или аэрозоль практически не проникают.При необходимости, например, для снижения потери компонентов аэрозоля из-за фильтрации во втором сегменте 26, длина второго сегмента 26 может быть уменьшена, а длина первого сегмента 25 может быть, соответственно, увеличена.
При замещении укороченного второго сегмента 26 первым сегментом 25 происходит эффективное увеличение доставляемого количества компонентов аэрозоля. Поскольку первый слой 25а наполнителя первого сегмента 25 состоит из волокна наполнителя, ощущение при касании снаружи во время использования не вызывает у пользователя дискомфорта.
Второй сегмент 26 состоит из второго слоя наполнителя 26а и внутренней фицеллы 26b, которая покрывает второй слой наполнителя 26а. Второй сегмент 26 (сегмент фильтра) заполнен волокном из ацетата целлюлозы с обычной плотностью и способен отфильтровывать обычные компоненты аэрозоля.
Первый сегмент 25 и второй сегмент 26 могут иметь различные фильтрующие свойства по отношению к фильтруемому аэрозолю (дым, который курильщик вдыхает), высвобождаемому из сегмента 20А, содержащего табак. По меньшей мере один из сегментов, которые представляют собой первый сегмент 25 и второй сегмент 26, может включать ароматизатор. Фильтрующая часть 20С может иметь любую конструкцию, которая может включать совокупность сегментов, или может состоять из единственного сегмента.
Соединительная часть 20В имеет цилиндрическую форму. Соединительная часть 20 В включает бумажную трубку 23, сформированную в виде цилиндра, например, из плотной бумаги.
Вокруг наружной поверхности сегмента 20А, содержащего табак, соединительной части 20В и фильтрующей части 20С обернута в виде цилиндра оберточная бумага 28, соединяя их в одно целое. Клеящее вещество на основе эмульсии винилацетата наносят на всю поверхность или по существу на всю поверхность одной из поверхностей (внутреннюю поверхность) оберточной бумаги 28, за исключением областей вблизи частей 24, включающих вентиляционные отверстия. Части 24, включающие вентиляционные отверстия, получают лазерной обработкой наружной поверхности после соединения сегмента 20А, содержащего табак, соединительной части 20В и фильтрующей части 20С в одно целое с помощью оберточной бумаги 28.
Часть 24, включающая вентиляционные отверстия, содержит два или более сквозных отверстия, которые проходят через соединительную часть 20В в направлении толщины. Два или более сквозных отверстия сформированы таким образом, что они располагаются радиально при рассмотрении от центральной оси изделия 20 для вдыхания аромата. В описываемом воплощении часть 24, включающая вентиляционные отверстия, размещена в соединительной части 20В, однако, она может быть размещена в фильтрующей части 20С. В описываемом воплощении два или более сквозных отверстия в части 24, включающей вентиляционные отверстия, расположены на одной линии в виде одного ряда на равных расстояниях на одном кольце; однако, они могут быть расположены на одной линии в виде двух рядов на равных расстояниях на двух кольцах, или один или два ряда части 24, включающей вентиляционные отверстия, могут быть расположены на одной линии не непрерывно или нерегулярно. Когда пользователь держит мундштук для совершения затяжки, воздух, находящийся снаружи изделия, попадает в дым, который вдыхает курильщик, через деталь 24, включающую вентиляционные отверстия.
Ниже со ссылками на фиг. 6-8 описан другой пример изделия с нагревом без горения для вдыхания ароматизатора.
На фиг. 6 представлен вид в перспективе одного из примеров изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата. На фиг. 7 представлено покомпонентное изображение одного из примеров изделия с нагревом без горения для вдыхания аромата. Изделие 30 с нагревом без горения для вдыхания аромата (далее называемое просто изделием 30 для вдыхания аромата) представляет собой электронную сигарету, небулайзер или подобное изделие, которое генерирует аэрозоль согласно вдохам пользователя и доставляет аэрозоль пользователю. Один непрерывный вдох, производимый пользователем, называется «затяжкой». С помощью изделия 30 для вдыхания аромата добавочные компоненты, такие как ароматические компоненты, транспортируются в образующийся аэрозоль и высвобождаются в ротовую полость пользователя.
Как показано на фиг. 6 и 7, изделие 30 для вдыхания аромата включает составляющий корпус 30А, удерживающую источник аэрозоля часть 30В и удерживающую добавочный компонент часть 30С. Основной корпус 30А обеспечивает подачу электроэнергии и управление общим функционированием устройства. Удерживающая источник аэрозоля часть 30В удерживает источник аэрозоля, генерирующий аэрозоль посредством распыления. Удерживающая добавочный компонент часть 30С удерживает табачный наполнитель 38. Табачный наполнитель 38 может включать «несущий амортизатор составляющий компонент», согласно настоящему изобретению, такой как «несущий ароматизатор резаный табак», «несущий ароматизатор листовой табачный материал», «несущие ароматизатор табачные гранулы», «несущий ароматизатор гранулированный материал основы» или «несущую ароматизатор металлическую фольгу». Удерживая мундштук, который является концевой частью, расположенной со стороны части 30С, содержащей добавочный компонент, пользователь может вдыхать аэрозоль, к которому добавлен ароматизатор или подобное вещество.
Пользователь или другое лицо монтирует изделие 30 для вдыхания аромата, собирая основной корпус 30А, удерживающую источник аэрозоля часть 30В и удерживающую добавочный компонент часть 30С и т.д. Названные части: основной корпус 30А, удерживающая источник аэрозоля часть 30В, и удерживающая добавочный компонент часть 30С имеют цилиндрическую форму, форму усеченного конуса или подобную форму, имеющую определенный диаметр, и основной корпус 30А, удерживающая источник аэрозоля часть 30В и удерживающая добавочный компонент часть 30С могут быть соединены в указанном порядке. Основной корпус 30А и удерживающую источник аэрозоля часть 30В соединяют друг с другом, например, винтовым соединением, если на их концевых частях, соответственно, нанесена внешняя резьба и внутренняя резьба. Удерживающую источник аэрозоля часть 30В и удерживающую добавочный компонент часть 30С, соединяют, например, вставляя сужающуюся удерживающую добавочный компонент часть 30С в трубчатую часть, образованную на одном из концов, удерживающей источник аэрозоля части 30В. Удерживающая источник аэрозоля часть 30В, и удерживающая добавочный компонент часть 30С могут быть одноразовыми заменяемыми деталями.
На фиг. 8 схематично представлен один из примеров внутренней конструкции изделия 30 для вдыхания аромата вещества. Основной корпус 30А включает источник 31 питания, блок 32 управления и датчик 33 вдыхаемого вещества. Блок 32 управления соединен электрическим соединением с источником 31 питания и датчиком 33 вдыхаемого вещества. Источник 31 питания представляет собой вторичный аккумулятор и т.д. и питает электроэнергией электрические схемы, имеющиеся в изделии 30 для вдыхания аромата. Блок 32 управления представляет собой процессор, такой как микроконтроллер (управляющее микроустройство: УМУ), который регулирует работу электрических схем, имеющихся в изделии 30 для вдыхания аромата. Датчик 33 вдыхаемого вещества представляет собой, например, датчик атмосферного давления, расходомер и т.д. Когда пользователь делает затяжку из мундштука изделия 30 для вдыхания аромата, датчик 33 вдыхаемого вещества регистрирует величину отрицательного давления, создаваемого внутри изделия 30 для вдыхания аромата, скорость потока газа и т.д. Таким образом, блок 32 управления может определять количество вдыхаемого вещества, исходя из величины, регистрируемой датчиком 33 вдыхаемого вещества.
Удерживающая источник аэрозоля часть 30В в изделии 30 для вдыхания аромата включает блок 34 хранения, блок 35 подачи, нагрузку 36 и датчик 37 остаточного количества. Блок 34 хранения представляет собой контейнер, в котором находится жидкий источник аэрозоля, который распыляется при нагревании. Источником аэрозоля является материал на основе полиола, такой как глицерин или пропиленгликоль. Источником аэрозоля может быть жидкая смесь, дополнительно содержащая жидкий никотин, воду, ароматизатор и подобные вещества. Предполагается, что такой источник аэрозоля помещают в блок 34 хранения заранее. Источник аэрозоля может быть твердым, и в этом случае блок 34 хранения не требуется.
Блок 35 подачи включает фитиль, полученный скручиванием волокон, таких как стекловолокно. Блок 35 подачи соединен с блоком 34 хранения. Блок 35 подачи соединен с нагрузкой 36, или по меньшей мере часть блока 35 подачи расположена вблизи нагрузки 36. Источник аэрозоля пропитывает фитиль под действием капиллярных сил и перемещается в участок, в котором источник аэрозоля может быть распылен нагреванием с помощью нагрузки 36. Другими словами, в блоке 35 подачи источник аэрозоля перемещается из блока 34 хранения и транспортируется к нагрузке 36 или в участок вблизи нее. Фитилем, вместо стекловолокна, может служить пористая керамика.
Нагрузка 36 представляет собой, например, нагреватель в виде катушки, который нагревается при протекании через него тока. Кроме того, нагрузка 36 имеет, например, положительный температурный коэффициент (ПТК), и величина ее сопротивления по существу прямо пропорциональна достигаемой температуре нагревания. Нагрузка 36 не обязательно должна иметь положительный температурный коэффициент, достаточно того, что между величиной ее сопротивления и достигаемой температурой нагревания существует корреляция. В одном из примеров нагрузка 36 может иметь отрицательный температурный коэффициент (ОТК). Нагрузка 36 может быть намотана на внешнюю поверхность фитиля или, напротив, может быть сконструирована таким образом, чтобы фитиль покрывал периферическую часть нагрузки 36. Блок 32 управления регулирует работу источника питания нагрузки 36. При подаче источника аэрозоля из блока 34 хранения к нагрузке 36 с помощью блока 35 подачи, источник аэрозоля испаряется под действием тепла, генерируемого нагрузкой 36, образуя аэрозоль. Если на основании величины, регистрируемой датчиком 33 вдыхаемого вещества, обнаружено, что пользователь произвел вдох, то блок 32 управления подает на нагрузку 36 напряжение для получения аэрозоля. Если в блоке 34 хранения осталось достаточное количество источника аэрозоля, то достаточное количество источника аэрозоля подается на нагрузку 36, и теплота, выделяемая нагрузкой 36, передается источнику аэрозоля. Другими словами, теплоту, выделяемую нагрузкой 36, используют для повышения температуры источника аэрозоля и испарения источника аэрозоля. Таким образом, в этом случае температура нагрузки 36 почти никогда не превышает установленной заранее температуры. С другой стороны, если источник аэрозоля, находящийся в блоке 34 хранения, истощается, то количество источника аэрозоля, подаваемого к нагрузке 36 в час, снижается. В результате теплота, выделяемая нагрузкой 36, не доставляется к источнику аэрозоля. Другими словами, теплоту, выделяемую нагрузкой 36, не используют для повышения температуры источника аэрозоля и испарения источника аэрозоля. Таким образом, в этом случае нагрузка 36 перегревается, что, в свою очередь, повышает величину сопротивления нагрузки 36.
Датчик 37 остаточного количества выдает данные, позволяющие оценить оставшееся в блоке 34 хранения количество источника аэрозоля на основании температуры нагрузки 36. Например, датчик 37 остаточного количества включает резистор (шунтирующий резистор) для измерения тока, последовательно соединенный с нагрузкой 36, и измерительное устройство, параллельно соединенное с резистором и предназначенное для измерения величины напряжения на резисторе. Величина сопротивления резистора представляет собой заранее заданную постоянную величину, которая по существу не меняется с температурой. Таким образом, на основании известной величины сопротивления и измеренной величины напряжения получают величину тока, который протекает через резистор.
Внутри удерживающей добавочный компонент части 30С в изделии 30 для вдыхания аромата, содержится табачный наполнитель 38. Как описано выше, табачный наполнитель 38 может включать «несущий ароматизатор составляющий компонент», согласно настоящему изобретению, например, «несущий ароматизатор резаный табак», «несущий ароматизатор листовой табачный материал», «несущие ароматизатор табачные гранулы», «несущий ароматизатор гранулированный материал основы» или «несущую ароматизатор металлическую фольгу». Кроме «несущего ароматизатор составляющего компонента», согласно настоящему изобретению табачный наполнитель 38 может включать обычный табачный наполнитель. Обычный табачный наполнитель может состоять из резаного табака и/или резаных кусочков, получаемых резкой листового табачного материала на куски определенной ширины (нарезанный кусочками листовой табачный материал). В удерживающей добавочный компонент части 30С со стороны мундштука и на участке, соединенном с удерживающей источник аэрозоля частью 30В выполнено вентиляционное отверстие. Соответственно, при затяжке пользователя через мундштук, внутри удерживающей добавочный компонент части 30С создается отрицательное давление, пользователь вдыхает аэрозоль, образующийся в удерживающей источник аэрозоля части 30В и в ротовую полость пользователя поступают такие компоненты, как никотин и ароматические компоненты, добавленные в аэрозоль внутри удерживающей добавочный компонент части 30С.
Примеры
1-1. Растворимость удерживающего ароматизатор агента в жидкой композиции Смешивали гидроксипропилцеллюлозу (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы) и один из следующих растворителей:
(a) вода;
(b) этанол;
(c) пропиленгликоль и
(d) жидкая смесь пропиленгликоля и ментола.
Пропиленгликоль, который был выбран в качестве жидкого ароматизатора, имеет коэффициент распределения октанол-вода (lg Р), составляющий -1,4 и является одним из примеров гидрофильного ароматизатора. Ментол, который был выбран в качестве жидкого ароматизатора, имеет коэффициент распределения октанол-вода (lg Р), составляющий 3,3 и является одним из примеров гидрофобного ароматизатора.
Гидроксипропилцеллюлозу растворяли в каждом из растворителей (a)-(d). Полученные результаты показывают, что гидроксипропилцеллюлозу можно использовать как в качестве удерживающего гидрофильный ароматизатор агента, так и в качестве удерживающего гидрофобный ароматизатор агента.
1-2. Стабильность дисперсии частиц, содержащих ароматический компонент, в жидкой композиции
Была приготовлена жидкая суспензия, состоящая из 1,25% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 8,75% масс. этанола, 30,00% масс. глицерина, 40,00% масс. пропиленгликоля и 20,0% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм) (Образец 1).
Для сравнительного образца в качестве жидкой суспензии, не содержащей гидроксипропилцеллюлозы, была приготовлена жидкая суспензия, состоящая из 20,0% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм), 30,0% масс. глицерина, 40,0% масс. пропиленгликоля и 10,0% масс. воды (образец 2).
Вязкость образца 1 (10 мл) и образца 2 (10 мл) при температуре 20°С измеряли устройством SV-10, от A&D Company, Limited. Результаты показывают, что вязкость образца 1 составила 1115±55 мПа⋅с, и вязкость образца 2 составила 484±38 мПа⋅с.
93,0 г каждого из образцов 1 и 2 помещали в стеклянную завинчивающуюся трубку и оставляли на 48 часов. В этот момент расстояние от нижней поверхности стеклянной трубки до поверхности жидкой суспензии составляло приблизительно 75 мм.
В образце 1 не было обнаружено осаждения измельченных табачных листьев. В образце 2 слой жидкости оказывался на расстоянии 5 мм от поверхности жидкой суспензии, что подтверждало осаждение измельченных табачных листьев. Было показано, что гидроксипропилцеллюлоза способствует поддержанию диспергированного состояния измельченных табачных листьев и может подавлять разделение на слой жидкости и слой твердых частиц.
2. Состояние композиций ароматизатора на листовом табачном материале
2-1. Состояние (1) композиции ароматизатора на листовом табачном материале
В представленном примере в качестве ароматизатора использовали жидкий ароматизатор.
Подготовленную жидкость А, состоящую из ароматизатора (коричный спирт) наносили на поверхность листового табачного материала, и листовой табачный материал оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 6 часов. Таким образом композицию ароматизатора наносили на листовой табачный материал.
Кроме того, на поверхность листового наносили подготовленную жидкость В, состоящую из гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), этанола и ароматизатора (коричный спирт), и листовой табачный материал оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 6 часов. Таким образом композицию ароматизатора наносили на листовой табачный материал.
Результаты
На фиг. 9 представлено состояние передней поверхности листа и задней поверхности листа спустя 6 часов. На фиг. 9 «А» обозначено воздействие подготовленной жидкости А, и «В» обозначено воздействие подготовленной жидкости В.
В случае подготовленной жидкости В ароматизатор не достигал (не просачивался) задней поверхности листа, и на передней поверхности листа локально образовывалась пленка (композиции ароматизатора). Полагают, что в случае подготовленной жидкости В этанол в достаточной степени испарялся в течение 6 часов, и на передней поверхности листа образовывался комплекс ароматизатора и гидроксипропилцеллюлозы. С другой стороны, в случае подготовленной жидкости А подтверждалось просачивание ароматизатора до задней поверхности листового табачного материала.
В подробном описании настоящего изобретения было указано, что при взаимодействии с ароматизатором гидроксипропилцеллюлоза предположительно образует комплекс с сетчатой структурой, и описанные выше результаты подтверждают факт образования комплекса гидроксипропилцеллюлозы и ароматизатора.
2-2. Состояние (2) композиции ароматизатора на листовом табачном материале
В представленном примере в качестве ароматизатора использовали частицы, содержащие ароматизатор (в частности, измельченные табачные листья).
На переднюю поверхность 0,800 г листового табачного материала (11,5 см × 11,5 см, поверхностная плотность во влажном состоянии 90,0 г/м2) распыляли 1,900 г жидкой суспензии, состоящей из 3,70% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 74,10% масс. этанола, 11,10% масс. глицерина и 11,10% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм), и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 18 часов. Этанол удаляли из жидкой суспензии испарением. Таким образом, композицию ароматизатора наносили на листовой табачный материал. На заднюю поверхность листового табачного материала жидкую суспензию не распыляли.
Результаты
На фиг. 10 показано состояние передней поверхности листа и задней поверхности листа спустя 18 часов. Было отмечено, что на передней поверхности листа присутствовало твердое коричневое вещество, не характерное для измельченных табачных листьев. На задней поверхности листа не наблюдали изменения цвета по сравнению с задней поверхностью листа до нанесения жидкой суспензии. Эти результаты показывают, что на передней поверхности листового табачного материала может быть локально образован слой фиксированного порошка (т.е. слой фиксированного порошка образовывается только на передней поверхности листа и не образовывается на задней поверхности листа).
3. Изменение массы листового табачного материала, содержащего ароматизатор, вызываемое высвобождением ароматизатора
На 0,800 г листового табачного материала распыляли 1,900 г жидкой смеси, состоящей из 3,7% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 90,74% масс. этанола и 5,56% масс. глицерина, и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 18 часов для испарения этанола. Таким образом, был приготовлен содержащий ароматизатор листовой табачный материал (образец А).
Кроме того, на 0,800 г листового табачного материала распыляли 1,900 г жидкой смеси, состоящей из 94,44% масс. этанола, и 5,56% масс. глицерина, и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 18 часов для испарения этанола. Таким образом, был приготовлен содержащий ароматизатор листовой табачный материал (образец В).
Способ оценки
Образцы А и В нарезали на кусочки размером приблизительно 5 см × 0,2 см. От образцов А и В, соответственно, отбирали 0,2031 г и 0,2134 г нарезанных кусочков, и потерю массы сухого вещества в образцах измеряли с помощью галогенового влагоанализатора HR83-P от Mettler Toledo, при температуре нагревания, составляющей 200°С, и продолжительности нагревания, составляющей 900 секунд.
Потерю массы сухого вещества (%) определяли согласно следующей формуле:
Потеря массы сухого вещества (%) = {(потеря массы при сушке) / (исходная масса образца)} × 100
Поскольку потеря массы сухого вещества обоих образцов А и В по существу не изменялась, если продолжительность нагревания превышала 900 секунд, период окончания сушки был установлен равным 900 секунд.
Приняв, что потеря массы сухого вещества спустя 900 секунд (окончание сушки) нагревания составляет L900 (%), и потеря массы сухого вещества спустя t секунд нагревания составляет Lt (%), процентную долю R (%) остаточных компонентов после испарения при 200°С вычисляют согласно следующей формуле:
R(%)={1 - (Lt / L900)} × 100
Результаты
На фиг. 11 представлена «процентная доля остаточных компонентов после испарения при 200°С». На фиг. 11 на горизонтальной оси отложена продолжительность нагревания (секунды), и на вертикальной оси отложена процентная доля остаточных компонентов после испарения при 200°С.
Результаты, представленные на фиг. 11, показывают, что на начальной стадии нагревания (период от начала сушки до 200 секунд продолжительности сушки) процентная доля остаточных компонентов после испарения при 200°С снижается в большей степени в образце А, чем в образце В. Это указывают на то, что в образце А на начальной стадии нагревания испаряется большее количество глицерина, чем в образце В. При нагревании листового табачного материала сначала повышается температура его поверхности, после чего постепенно повышается его внутренняя температура. Таким образом, испарение большего количества глицерина на начальной стадии нагревания в образце А, чем в образце В, указывает на то, что глицерин локально присутствует на поверхности листового табачного материала, не проникая внутрь листового табачного материала. Это указывает на то, что гидроксипропилцеллюлоза образует комплекс с глицерином, и комплекс локально присутствует только на поверхности листового табачного материала.
В подробном описании настоящего изобретения было указано, что гидроксипропилцеллюлоза предположительно образует комплекс с сетчатой структурой при взаимодействии с ароматизатором, и описанные выше результаты подтверждают факт образования комплекса гидроксипропилцеллюлозы и ароматизатора.
4. Получение несущего ароматизатор листового табачного материала и изделия для вдыхания аромата
4-1. Получение (1) несущего ароматизатор листового табачного материала и изделия для вдыхания аромата
В представленном примере в качестве ароматизатора использовали жидкий ароматизатор.
Пример согласно настоящему изобретению
Было приготовлено 10 г подготовленной жидкости, состоящей из 34,2% масс. этанола, 59,6% масс. ментола, 1,8% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 2,2% масс. глицерина и 2,2% масс. пропиленгликоля. На одну из поверхностей кусочка листового табачного материала размером 5 см × 5 см (0,9 г; содержал 15% масс. глицерина, добавленного заранее, поверхностная плотность: 414 г/м2) распыляли 0,030 г жидкого препарата и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 30 минут для испарения этанола. На другую поверхность листового табачного материала распыляли 0,030 г подготовленной жидкости и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 30 минут для испарения этанола. Таким образом был приготовлен несущий ароматизатор листовой табачный материал В.
Несущий ароматизатор листовой табачный материал В нарезали, получая кусочки размером 0,75 мм × 1,5 см. Из 260 мг нарезанных кусочков было изготовлено изделие В для вдыхания аромата, имеющее такую же конструкцию, что и изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 5. Изделие В для вдыхания ароматизатор нагревали с помощью нагревательного устройства 10, показанного на фиг. 3 и 4, и выполняли оценку образца.
Сравнительный пример Было приготовлено 10 г подготовленной жидкости, состоящей из 40,4% масс. этанола и 59,6% масс. ментола. На одну из поверхностей кусочка листового табачного материала размером 5 см × 5 см (0,9 г; содержал 15% масс. глицерина, добавленного заранее, поверхностная плотность: 414 г/м2) распыляли 0,030 г подготовленной жидкости, и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 30 минут для испарения этанола. На другую поверхность листового табачного материала распыляли 0,030 подготовленной жидкости и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 30 минут для испарения этанола. Таким образом был приготовлен несущий ароматизатор листовой табачный материал А.
Несущий ароматизатор листовой табачный материал А нарезали, получая кусочки размером 0,75 мм × 1,5 см. Из 260 мг нарезанных кусочков было изготовлено изделие А для вдыхания аромата, имеющее такую же конструкцию, что и изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 5. Изделие А для вдыхания аромата нагревали с помощью нагревательного устройства 10, показанного на фиг. 3 и 4, и выполняли оценку образца.
Способ оценки
Описанные выше изделия А и В для вдыхания аромата были выкурены на курительной машине SM450 (изготовляемой Cerulean) с затяжками 55 мл в течение двух секунд каждые 30 секунд. Общий объем твердых частиц при каждой затяжке собирали на фильтрующей прокладке Cambridge. На каждой фильтрующей прокладке определяли количество ментола.
Результаты
Результаты оценки показаны на фиг. 12. На фиг. 12 на горизонтальной оси отложено количество затяжек, а на вертикальной оси отложено отношение количество ментола к количеству аэрозоля (далее называемое «ментол/аэрозоль»).
Изделие А для вдыхания аромата показывало большую величину отношения ментол/аэрозоль в первой затяжке, которая снижалась с каждой последующей затяжкой. С другой стороны, колебания отношения ментол/аэрозоль от затяжки к затяжке в изделии В для вдыхания аромата были невелики, и отношение ментол/аэрозоль не снижалось даже в последней половине курения. Было показано, что изделие В для вдыхания аромата может стабильно высвобождать ароматизатор в течение всего периода курения.
4-2. Получение (2) несущего ароматизатор листового табачного материала и изделия для вдыхания аромата
В представленном примере в качестве ароматизатора использовали частицы, содержащие ароматизатор (в частности, измельченные табачные листья).
Пример согласно настоящему изобретению Было приготовлено 10 г концентрированной жидкой суспензии (вязкость: 409,5 мПа⋅с), состоящей из 7,4% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 48,2% масс. этанола, 22,2% масс. глицерина и 22,2% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм). Жидкая суспензия для нанесения покрытия была приготовлена разбавлением 10 г концентрированной жидкой суспензии 10 г этанола для доведения вязкости до значений, подходящих для нанесения покрытия на листовой табачный материал.
На одну поверхность листового табачного материала размерами 5 см × 5 см (0,9 г; поверхностная плотность: 360 г/м2) распыляли 0,475 г жидкой суспензии для нанесения покрытия. Затем для испарения этанола из жидкой суспензии для нанесения покрытия листовой табачный материал обдували воздухом при комнатной температуре (22°С). Также, на другую поверхность листового табачного материала распыляли 0,475 г жидкой суспензии для нанесения покрытия. Затем для испарения этанола из жидкой суспензии для нанесения покрытия листовой табачный материал обдували воздухом при комнатной температуре (22°С). Таким образом был приготовлен несущий ароматизатор листовой табачный материал.
Несущий ароматизатор листовой табачный материал нарезали, получая кусочки размером 0,75 мм × 1,5 см. Из 260 мг нарезанных кусочков было изготовлено изделие 4А для вдыхания аромата, имеющее такую же конструкцию, что и изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 5.
Результаты
Было показано, что при нагревании изделия 4А для вдыхания ароматизатора с помощью нагревательного устройства 10, показанного на фиг. 3 и 4, вдыхаемая среда имеет табачный вкус и аромат табачных листьев в течение всего периода курения.
5. Получение несущей ароматизатор сигаретной бумаги и изделия для вдыхания аромата
Пример согласно настоящему изобретению
Было приготовлено 100 г подготовленной жидкости, состоящей из 64,0% масс. этанола, 20,0% масс. глицерина и 16,0% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы). Подготовленную жидкость наносили на 0,626 г (15 см × 11 см) сигаретной бумаги (37 белая) стержневым устройством для нанесения покрытия (шаг: 50 мкм), и сигаретную бумагу оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 5 часов для испарения этанола. Таким образом была изготовлена сигаретная бумага С, несущая ароматизатор. Масса несущей ароматизатор сигаретной бумаги С составила 1,143 г.
Несущую ароматизатор сигаретную бумагу С нарезали на куски размером 2,0 см × 2,5 см, и несущую ароматизатор сигаретную бумагу С закрепляли на дистальном конце изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанного на фиг. 5. В момент закрепления применяли поливиниловый спирт. Таким образом, было изготовлено изделие С для вдыхания аромата. Изделие С для вдыхания аромата нагревали с помощью нагревательного устройства 10, показанного на фиг. 3 и 4, и выполняли оценку образца.
Сравнительный пример Было приготовлено 10 г подготовленной жидкости, состоящей из 50,0% масс. этанола и 50,0% масс. глицерина. В сегмент 20А, содержащий табак (содержащий табак сегмент: 250 мг) изделия 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанного на фиг. 5, с помощью микрошприца также вводили 19 мг подготовленной жидкости и оставляли при комнатной температуре, составляющей 22°С, на 5 часов для испарения этанола. Таким образом было изготовлено изделие D для вдыхания аромата. Изделие D для вдыхания аромата нагревали с помощью нагревательного устройства 10, показанного на фиг. 3 и 4, и выполняли оценку образца.
Результаты
На изделие С для вдыхания аромата и изделие D для вдыхания аромата наносили покрытие из приблизительно 10 мг глицерина на одно изделие, то есть количество глицерина покрытия в обоих изделиях было приблизительно одинаково. Однако разница заключалась в том, что в изделии С для вдыхания аромата глицерин наносили на сигаретную бумагу 22, расположенную ближе нагреваемым деталям, в то время как в изделии D для вдыхания аромата глицерин наносили на табачный наполнитель 21, расположенный несколько дальше от нагреваемых деталей. Таким образом, было показано, что при вдыхании среды из изделия С для вдыхания аромата количество паров глицерина было выше, чем при вдыхании среды из изделия D для вдыхания аромата. Кроме того, в изделии С для вдыхания аромата пары глицерина чувствовались в течение всего периода затяжки.
6. Получение несущего ароматизатор гранулированного материала основы и изделия для вдыхания аромата
Была приготовлена концентрированная жидкая суспензия (вязкость: 691,5 мПа⋅с), состоящая из 9% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 51% масс. этанола, 10% масс. глицерина и 30% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм). Даже после выдержки в течение 48 часов в концентрированной жидкой суспензии осаждения твердых веществ не наблюдали. Для регулирования вязкости до значений, подходящих для нанесения покрытия на гранулированный материал основы, разбавлением 20 г концентрированной жидкой суспензии 20 г этанола была приготовлена жидкая суспензия для нанесения покрытия.
В качестве гранулированного материала основы использовали NONPAREIL 103 (Freund Corporation, диаметр частиц: от 500 до 355 мкм). К 40 г гранулированного материала основы, который перекатывали по поддону для нанесения покрытия, нагреваемому горячим воздухом, прибавляли по каплям 40 г жидкой суспензии для нанесения покрытия. В процессе прибавления по каплям находящийся в жидкой суспензии для нанесения покрытия этанол был удален испарением. Таким образом был приготовлен несущий ароматизатор гранулированный материал основы.
310 мг несущего ароматизатор гранулированного материала основы было включено в изделие 30 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 6-8. В частности, изделие Е для вдыхания аромата было изготовлено загрузкой 310 мг несущего ароматизатор гранулированного материала основы в удерживающую добавочный компонент часть 30С, ее присоединением к удерживающей источник аэрозоля части 30В, заполненный жидкой смесью пропиленгликоль : глицерин=1:1, и последующим присоединением к основному корпусу 30А.
Результаты
Как описано выше, может быть получен несущий ароматизатор гранулированный материал основы. Фотографии полученного несущего ароматизатор гранулированного материала основы, показаны на фиг. 13. На фиг. 13 представлены, слева направо: внешний вид гранулированного материала основы, внешний вид несущего ароматизатор гранулированного материала основы, поверхность среза несущего ароматизатор гранулированного материала основы и поверхность среза (увеличенная) несущего ароматизатор гранулированного материала основы. На фотографии поверхности среза видно, что на поверхности гранулированного материала основы зафиксирован слой порошка, содержащего измельченные табачные листья.
Когда несущий ароматизатор гранулированный материал основы был введен в изделие 30 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 6-8, и производилась затяжка из полученного изделия для вдыхания аромата, в течение всего периода затяжки ощущался табачный вкус и аромат листьев табака.
7. Получение несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия и изделия для вдыхания аромата
Была приготовлена жидкая суспензия, состоящая из 13,3% масс. гидроксипропилцеллюлозы (Nippon Soda Co., Ltd.: CELNY SSL, степень замещения которой составляла приблизительно 3,5 на один остаток глюкозы), 53,3% масс. этанола, 16,7% масс. глицерина и 16,7% масс. измельченных табачных листьев (диаметр частиц: 70-250 мкм).
В качестве материала основы использовали многослойный материал из алюминиевой фольги и бумаги (далее называется "бумагой с покрытием из алюминия"). В качестве бумаги с покрытием из алюминия использовали ламинированную алюминием бумагу, получаемую фиксацией алюминиевой фольги и бумаги с помощью клеящего вещества. Жидкую суспензию наносили на бумажную поверхность 0,672 г бумаги с покрытием из алюминия, с помощью стержневого устройства для нанесения покрытия (OSG System Products Co., Ltd.: беспроводное стержневое устройство для нанесения покрытия). После нанесения суспензии на бумагу с покрытием из алюминия, бумагу выдерживали при комнатной температуре, составляющей 22°С, для испарения этанола из жидкой суспензии для нанесения покрытия. Таким образом получали 1,222 г несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия. 250 мг несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия нарезали на кусочки шириной приблизительно 1 мм, и получаемыми резаными кусочками заполняли изделие 20 с нагревом без горения для вдыхания аромата, показанное на фиг. 5. Таким образом было изготовлено изделие F для вдыхания аромата.
Результаты
Как описано выше, может быть получена несущая ароматизатор бумага с покрытием из алюминия. Фотография полученной несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия представлена на фиг. 14. На фиг. 14 представлены, слева направо, сторона с бумажной поверхностью и сторона с поверхностью из алюминия бумаги с покрытием из алюминия, и сторона с бумажной поверхностью (сторона, на которую нанесен ароматизатор) и сторона с поверхностью из алюминия несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия. На фиг. 15 представлены резаные кусочки несущей ароматизатор бумаги с покрытием из алюминия. Из фиг. 14 и 15 видно, что на бумажной поверхности бумаги с покрытием из алюминия зафиксирован слой порошка, содержащего измельченные табачные листья.
В примере согласно настоящему изобретению несущую ароматизатор бумагу с покрытием из алюминия вводили в изделие для вдыхания аромата, и производили затяжки из полученного изделия для вдыхания аромата, и в результате в течение всего периода затяжек ощущался табачный вкус и аромат листьев табака.
Список обозначений
1: содержащий ароматизатор листовой табачный материал, 1а: листовой табачный материал, 1b: композиция ароматизатора, 2: содержащий ароматизатор гранулированный материал основы, 2а: гранулированный материал основы, 2b: композиция ароматизатора, 10: нагревательное устройство, 11: корпус, 12: нагреватель, 13: металлическая трубка, 14: аккумуляторный блок, 15: блок управления, 16: паз, 17: вентиляционное отверстие, 20: изделие с нагревом без горения для вдыхания аромата, 20А: сегмент, содержащий табак, 20 В: соединительная часть, 20С: фильтрующая часть, 21: табачный наполнитель, 22: сигаретная бумага, 23: бумажная трубка, 24: часть, включающая вентиляционные отверстия, 25: первый сегмент, 25а: первый слой наполнителя, 25b: внутренняя фицелла, 26: второй сегмент, 26а: второй слой наполнителя, 26b: внутренняя фицелла, 27: наружная фицелла, 28: оберточная бумага, 30: изделие с нагревом без горения для вдыхания аромата, 30А: основной корпус, 30 В: удерживающая источник аэрозоля часть, 30С: удерживающая добавочный компонент часть, 31: источник питания, 32: блок управления, 33: датчик вдыхаемого вещества, 34: блок хранения, 35: блок подачи, 36: нагрузка, 37: датчик остаточного количества, 38: табачный наполнитель.
Группа изобретений относится к несущему ароматизатор составляющему компоненту табачного изделия. Несущий ароматизатор составляющий компонент табачного изделия включает составляющий компонент табачного изделия и композицию ароматизатора, нанесенную на составляющий компонент и включающую гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и ароматизатор, отличный от полиола. Также раскрыты табачное изделие, изделие для вдыхания аромата, способ получения несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия, способ получения табачного изделия, способ получения изделия для вдыхания аромата, изделия для вдыхания аромата с нагревом без горения. Группа изобретений обеспечивает стабильное высвобождение ароматизатора во время использования табачного изделия. 9 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил., 7 пр.
1. Несущий ароматизатор составляющий компонент табачного изделия, включающий: составляющий компонент табачного изделия и композицию ароматизатора, нанесенную на составляющий компонент и включающую гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и ароматизатор, отличный от полиола.
2. Несущий ароматизатор составляющий компонент по п.1, где ароматизатор представляет собой жидкий ароматизатор.
3. Несущий ароматизатор составляющий компонент по п.1, где ароматизатор представляет собой частицы, содержащие ароматизатор, предпочтительно измельченные табачные листья или порошкообразный ароматизатор.
4. Несущий ароматизатор составляющий компонент по любому из пп.1-3, где составляющий компонент представляет собой сигаретную бумагу.
5. Несущий ароматизатор составляющий компонент по любому из пп.1-3, где составляющий компонент представляет собой табачный наполнитель.
6. Несущий ароматизатор составляющий компонент по любому из пп.1-3, где составляющий компонент представляет собой материал основы ароматического наполнителя, предпочтительно гранулированный материал основы или металлическую фольгу.
7. Несущий ароматизатор составляющий компонент по любому из пп.1-6, где табачное изделие представляет собой изделие для вдыхания аромата.
8. Табачное изделие, включающее несущий ароматизатор составляющий компонент по любому из пп.1-6.
9. Изделие для вдыхания аромата, включающее несущий ароматизатор составляющий компонент по п.7.
10. Способ получения несущего ароматизатор составляющего компонента табачного изделия, включающий: нанесение жидкой композиции, содержащей гидроксипропилцеллюлозу, глицерин, ароматизатор, отличный от полиола, и растворитель, на поверхность составляющего компонента табачного изделия и сушку составляющего компонента, на который нанесена жидкая композиция, что приводит к получению несущего ароматизатор составляющего компонента.
11. Способ по п.10, где ароматизатор представляет собой жидкий ароматизатор.
12. Способ по п.10, где ароматизатор представляет собой частицы, содержащие ароматизатор, предпочтительно измельченные табачные листья или порошкообразный ароматизатор.
13. Способ по любому из пп.10-12, где составляющий компонент представляет собой сигаретную бумагу.
14. Способ по любому из пп.10-12, где составляющий компонент представляет собой табачный наполнитель.
15. Способ по любому из пп.10-12, где составляющий компонент представляет собой материал основы ароматического наполнителя, предпочтительно гранулированный материал основы или металлическую фольгу.
16. Способ по любому из пп.10-15, где табачное изделие представляет собой изделие для вдыхания аромата.
17. Несущий ароматизатор составляющий компонент, получаемый способом по любому из пп.10-16.
18. Способ получения табачного изделия, включающий: получение табачного изделия с использованием несущего ароматизатор составляющего компонента, получаемого способом по любому из пп.10-15.
19. Способ получения изделия для вдыхания аромата, включающий: получение изделия для вдыхания аромата с использованием несущего ароматизатор составляющего компонента, получаемого способом по п.16.
20. Изделие для вдыхания аромата с нагревом без горения, содержащее: сегмент, содержащий табак, включающий табачный наполнитель и сигаретную бумагу, обернутую вокруг табачного наполнителя; фильтрующую часть; и соединительную часть, выполненную с возможностью соединения сегмента, содержащего табак, и фильтрующей части; причем сегмент, содержащий табак, дополнительно включает композицию ароматизатора, включающую гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и ароматизатор, отличный от полиола.
21. Изделие для вдыхания аромата с нагревом без горения, содержащее: удерживающую источник аэрозоля часть, содержащую отверстие подачи и выполненную с возможностью удержания источника аэрозоля, генерирования аэрозоля посредством распыления источника аэрозоля и выпуска аэрозоля из отверстия подачи; и удерживающую добавочный компонент часть, содержащую мундштук и вентиляционное отверстие, соединенную с указанным отверстием подачи и выполненную с возможностью удержания табачного наполнителя между мундштуком и вентиляционным отверстием, причем табачный наполнитель включает несущий ароматизатор гранулированный материал основы; причем несущий ароматизатор гранулированный материал основы включает: гранулированный материал основы и композицию ароматизатора, нанесенную на гранулированный материал основы и включающую гидроксипропилцеллюлозу, глицерин и ароматизатор, отличный от полиола.
| WO 2013011899 A1, 24.01.2013 | |||
| JP 2009502194 A, 29.01.2009 | |||
| АРОМАТИЗИРУЮЩАЯ ЧАСТИЦА И СИГАРЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2405810C1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
