Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электромикрофильтрации, электроультрафильтрации, электронанофильтрации, электроосмофильтрации и может быть использовано в химической, машиностроительной, пищевой промышленности, аграрном секторе и т. п.
Аналогом данной конструкции является баромембранный аппарат рулонного типа, конструкция которого приведена в работе Дытнерского Ю.И. «Баромембранные процессы. Теория и расчет». - М.: Химия. 1986 г., с 47. Аппарат рулонного типа, предназначенный для разделения растворов под действием градиента давления, состоит из корпуса, перфорированной раствороотводящей трубки с обернутыми вокруг нее несколькими многослойными листами мембран. Недостатком аппарата является низкая эффективность разделения растворов, в особенности при разделении многокомпонентных смесей электролитов, при отделении электролитов от неэлектролитов. Эти недостатки частично устранены в прототипе.
Прототипом данной конструкции является электробаромембранный аппарат рулонного типа, конструкция которого приведена в патенте № RU 2782940 C1, 07.11.2022, СПК B01D 61/46. Прототип состоит из корпуса, выполненного из диэлектрического материала, рулонных элементов, резиновой манжеты, штуцеров ввода и вывода охлаждающей воды, болтов, гаек, шайб, уплотнительной прокладки, герметизирующей прокладки, штуцера подачи исходного раствора, посадочных прокладок, ответного прижимного фланца, перфорированной трубки, выполненной с перфорацией в виде эллиптических проточек, по периметру которых расположены полуэллипсы, торцевых прокладок, антителескопической решетки, втулки, пленок, имеющих насечки, углубленные в половину от ее толщины, сеток-турбулизаторов, подложек мембран, прикатодных и прианодных мембран, дренажных сеток, являющихся катодом и анодом, устройства для подвода электрического тока, внешних и внутренних трубок, перфорированных эллиптическими щелями, по периметру которых расположены полуэллипсы, перегородок, полимерных перфорированных перегородок, крестообразной перегородки, электрических проводов, клеевой композиции, штуцеров для отвода прикатодного и прианодного пермеата, штуцеров для отвода ретентата, крышки, фиксирующих прокладок с отверстиями, резиновых колец, коллекторов для отвода прианодного и прикатодного пермеата, герметизирующей заливки, сеток-турбулизаторов охлаждающей воды, внешних отводных трубок.
Недостатками прототипа является большое гидравлическое сопротивление в каналах для отвода ретентата и прианодного, прикатодного пермеата, низкая производительность и качество разделения растворов, малоэффективная гидродинамика потока, высокая концентрационная поляризация.
Технический результат выражается - снижением гидравлического сопротивления в каналах для отвода ретентата и прианодного, прикатодного пермеата, повышением производительности и качества разделения растворов, улучшением гидродинамики потока, снижением эффекта концентрационной поляризации, за счет изменения конструкции аппарата: состоящий из корпуса, выполненного из диэлектрического материала, рулонных элементов, резиновой манжеты, штуцеров ввода и вывода охлаждающей воды, болтов, гаек, шайб, уплотнительной прокладки, герметизирующей прокладки, штуцера подачи исходного раствора, посадочных прокладок, ответного прижимного фланца, перфорированной трубки, выполненной с перфорацией в виде эллиптических проточек, по периметру которых расположены полуэллипсы, торцевых прокладок, антителескопической решетки, втулки, пленок, имеющих насечки, углубленные в половину от ее толщины, сеток-турбулизаторов, подложек мембран, прикатодных и прианодных мембран, дренажных сеток, являющихся катодом и анодом, устройства для подвода электрического тока, внешних и внутренних трубок, перфорированных эллиптическими щелями, по периметру которых расположены полуэллипсы, перегородок, полимерных перфорированных перегородок, крестообразной перегородки, электрических проводов, клеевой композиции, штуцеров для отвода прикатодного и прианодного пермеата, штуцеров для отвода ретентата, крышки, фиксирующих прокладок с отверстиями, резиновых колец, коллекторов для отвода прианодного и прикатодного пермеата, герметизирующей заливки, сеток-турбулизаторов охлаждающей воды, внешних отводных трубок, отличающийся тем, что внутри перфорированной трубки расположена винтовая крестообразная перегородка, на внутренней поверхности перфорированной трубки имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, и четыре сквозные эллиптические винтовые проточки, расположенные от горизонтальной оси под углами 0, π/2, π, 3π/2 соответственно, во внешней трубке имеются винтовая перегородка и полимерная перфорированная винтовая перегородка с гиперболоидными отверстиями, расположенные на всю длину внешней и внутренней трубок и расположенные соответственно от горизонтальной оси в сечении под углами 0, 5π/6, 7π/6; π/2, 4π/3, 5π/3; π, π/6, 11π/6; 3π/2, π/3, 2π/3 соответственно, на внутренней поверхности внутренних трубок имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, и сквозная эллиптическая винтовая щель, пленки, имеющие насечки, углубленные в половину от ее толщины, составляют по форме окружности.
На фиг. 1 показан в разрезе электробаромембранный аппарат рулонного типа; на фиг. 2 - вид сверху; фиг. 3 - вид слева; фиг. 4 - вид Н; фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1; фиг. 6 - вид Б увеличенный на фиг. 1; фиг. 7 - вид В увеличенный на фиг. 5, фиг. 8 - ступенчатый разрез Е-Е на фиг. 7; фиг. 9 - вид Г увеличенный на фиг. 5; фиг. 10 - вид К увеличенный на фиг. 9; фиг. 11 - вид Д увеличенный на фиг. 5; фиг. 12 - сечение Ж-Ж на фиг. 6; фиг. 13 - вид М выносной элемент на фиг. 1; фиг. 14 - 3-D фрагмент крестообразной винтовой перегородки и перфорированной трубки с полуэллиптическими винтовыми канавками и сквозными эллиптическими винтовыми проточками в сборе; фиг. 15 - 3-D фрагмент внутренней трубки с полуэллиптическими винтовыми канавками и сквозной эллиптической винтовой щелью.
Электробаромембранный аппарат состоит из корпуса аппарата 1, изготовленного в виде цилиндрической обечайки, одна из торцевых поверхностей корпуса глухая и с внутренней ее стороны в ней имеются несквозные проточки в центре под перфорированную трубку 2 и под расположенные от горизонтальной оси под углами 0, π/2, π, 3π/2 соответственно внешние трубки 3, а вторая выполнена разъемной являющаяся крышкой 4, имеющей уплотнение с корпусом аппарата в виде шипа-паза, где расположена уплотнительная прокладка 5, при этом с внутренней ее стороны имеются сквозные проточки в центре под перфорированную трубку 2 и расположенные от горизонтальной оси под углами 0, π/2, π, 3π/2 соответственно внешние трубки 3, перфорированная трубка 2 изготовлена с перфорацией в виде эллиптических винтовых проточек, по периметру которых расположены полуэллипсы, выполненные на расстоянии 5 мм друг от друга, а с крышкой 4 уплотняется посадочной прокладкой 6, с внешней стороны крышки 4 вкручены на резьбе штуцер подачи исходного раствора 7, а также внешние отводные трубки 8, которые с торцевой поверхности герметично припаяны к штуцерам для отвода ретентата 9, таким образом, создавая коллекторы для отвода прианодного, прикатодного пермеата 10, 11, в которых расположены электрические провода 12, далее проходящие через отверстия, исполненные в виде двух полумесяцев с закругленными краями, в фиксирующей прокладке 13, затем между винтовой перегородкой 14, внешней и внутренней трубками 3, 15 перфорированными эллиптической винтовой щелью, по периметру которых расположены полуэллипсы, выполненные на расстоянии 5 мм и 10 мм друг от друга соответственно и соединенными через гиперболоидные отверстия полимерной перфорированной винтовой перегородки 16 с дренажными сетками, являющимися анодом и катодом 17, 18 соответственно, а также соединенными через герметизирующую заливку 19 внешней отводной трубки 8 с устройством для подвода электрического тока 20, коллекторы для отвода прианодного и прикатодного пермеата 10, 11 в сечении ограничены внешней и внутренней трубкой 3, 15, а также винтовой перегородкой 14 и полимерными перфорированными винтовыми перегородками 16, расположенными на всю длину внешней и внутренней трубок 3, 15 и расположенных соответственно от горизонтальной оси в сечении под углами 0, 5π/6, 7π/6; π/2, 4π/3, 5π/3; π, π/6, 11π/6; 3π/2, π/3, 2π/3 соответственно, а на всю длину эллиптической винтовой щели на полимерные перфорированные винтовые перегородки 16 последовательно уложены дренажные сетки, являющиеся анодом и катодом 17, 18, подложки мембран 21, прианодные и прикатодные мембраны 22, 23 соответственно приклеенные у выделенного участка всего контура эллиптических винтовых щелей без их пропуска, торцы внешней и внутренней трубок 3, 15 с винтовыми перегородками 14 и полимерными перфорированными винтовыми перегородками 16 с одной стороны упираются в фиксирующую прокладку 13, а с другой стороны в торцевую прокладку 24, причем коллекторы для отвода прианодного, прикатодного пермеата 10, 11, полость внутренней трубки 15 и полость перфорированной трубки 2, разделенной на четыре секции одинакового объема по всей длине крестообразной винтовой перегородкой 25, на расстоянии от края эллиптической винтовой щели до торцевой и торцевой прокладки 24, 26 соответственно заполнены клеевой композицией 27 состоящей из эпоксидной смолы или влагостойкого клея, на каждой внешней отводной трубке 8 на расстоянии 15 мм от края ее торца вмонтированы на резьбе штуцера для отвода прикатодного, прианодного пермеата 28, 29 развернутые друг относительно друга на угол 180 градусов соответственно, пространство, образованное между корпусом аппарата 1, изготовленным в виде цилиндрической обечайки, одна из торцевых поверхностей которого глухая, пленкой 30 имеющей насечки углубленные в половину от ее толщины, составляющих по форме окружности, внешних трубок 3, перфорированной трубки 2 и крышки 4 создают коллектор для протекания охлаждающей воды, между пленками 30 расположены сетки-турбулизаторы охлаждающей воды 31, а рулонные элементы 32 аппарата созданы навивкой приклеенных к перфорированной трубке 2 по краю перфорации эллиптических винтовых проточек по разные стороны от сетки-турбулизатора 33, прианодных, прикатодных мембран 22, 23, подложек мембран 21, дренажных сеток, являющихся анодом и катодом 17, 18 и пленок 30 соответственно вокруг перфорированной трубки 2 и разделенной на четыре секции одинакового объема по всей длине крестообразной винтовой перегородкой 25, на концах навивки рулонных элементов 32 по всей ширине прианодные и прикатодные мембраны 22, 23 соответственно приклеены у выделенного участка всего контура эллиптических винтовых щелей без их пропуска внутренней трубки 15, а пленки 30 приклеены у выделенного участка на всю длину эллиптической винтовой щели внешней трубки 3, штуцер для отвода ретентата 9 уплотнен с внешней и внутренней трубкой 3, 15 при помощи фиксирующей прокладки 13 и резинового кольца 34, крышка 4 с корпусом аппарата 1 уплотнены при помощи ответного прижимного фланца 35 с помощью болтов, гаек и шайб 36, 37, 38 равномерно расположенных по контуру фланцевого соединения, штуцера для ввода и вывода охлаждающей воды 39, 13 расположены от горизонтальной оси в сечении под углами π/2 и 3π/2 соответственно, а от торцевых поверхностей корпуса аппарата 1 глухой и разъемной на расстоянии 95 мм от края, торцевая поверхность последовательной навивки рулонных элементов 32 по разные стороны от сетки-турбулизатора 33, прианодных, прикатодных мембран 22, 23, подложек мембран 21, дренажных сеток, являющихся анодом и катодом 17, 18 и пленок 30 соответственно вокруг перфорированной трубки 2, разделенной на четыре секции одинакового объема по всей длине крестообразной винтовой перегородкой 25 проклеена клеевой композицией 27, состоящей из эпоксидной смолы или влагостойкого клея, на внутренней поверхности перфорированной трубки 2 и внутренней трубки 15 имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, фиксация торцевой поверхности навивки рулонных элементов 32 обеспечена антителескопической решеткой 41 и втулкой 42, расположенных на перфорированной трубке 2, резиновая манжета 43 расположена на рулонных элементах 32 в месте упора на корпус аппарата 1, на штуцере для вывода охлаждающей воды 40 размещена гайка 44 для крепления к трубопроводу установки, а для герметизации крышки 4 с корпусом аппарата 1 также установлена герметизирующая прокладка 45.
Корпус аппарата 1, изготовленный в виде цилиндрической обечайки, штуцеры для ввода и вывода охлаждающей воды 39, 40, штуцер подачи исходного раствора 7, ответный прижимной фланец 35, перфорированная трубка 2, антителескопическая решетка 41, втулка 42, внешняя и внутренняя трубка 3, 15, винтовая перегородка 14, полимерная перфорированная винтовая перегородка 16, штуцеры для отвода прикатодного и прианодного пермеата 28, 29, штуцер для отвода ретентата 9, крышка 4, крестообразная винтовая перегородка 25, внешняя отводная трубка 8 могут быть изготовлены из капролона и углепластика.
Подложки мембран 21 изготовлены из листа ватмана.
Пленки 30 могут быть изготовлены из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности.
Дренажные сетки, являющиеся анодом 17 и катодом 18, могут быть выполнены из графитовой ткани типа «Вискум» или плетеной сетки выполненной из титана.
Прикатодная и прианодная мембраны 23 и 22 могут быть изготовлены в виде ленты из мембран следующих типов в зависимости от прикладываемого градиента давления для обратного осмоса, ультрафильтрации, нанофильтрации и микрофильтрации: МГА-95, МГА-70П, МГА-80П, МГА-90П, МГА-95П-Н, МГА-95П-Т, МГА-100П, ОПМ-К, ESPA, УАМ-150П, УАМ-300П, УАМ-500П, УАМ-1000П, УПМ-200, УПМ-П, УПМ-ПП, УФМ-100, УФМ-П, УФМ-ПТ, ОПМН-К, ОПМН (ОФМН)-П, МФФК-0, МФФК-3.
Сетка-турбулизатор охлаждающей воды 31 и сетка-турбулизатор 33 могут быть изготовлены из пластмассы или углепластика, обеспечивают необходимую турбулизацию разделяемого раствора и охлаждающей воды.
Клеевая композиция 27 может быть изготовлена из эпоксидной смолы или влагостойкого клея.
В качестве охлаждающей воды может использоваться водопроводная или дистиллированная вода с температурой от 278 до 288 К.
Аппарат работает следующим образом.
Исходный раствор под давлением, превышающем осмотическое давление растворенных в нем веществ, подается через штуцер подачи исходного раствора 7, фиг. 1, 2, 4, далее через сквозную проточку в центре крышки 4, фиг. 1 под перфорированную трубку 2, разделенную на четыре секции одинакового объема по всей длине крестообразной винтовой перегородкой 25 прокачивается в ней и по винтовым эллиптическим канавкам, фиг. 14, при этом поток исходного раствора закручивается, далее через эллиптические винтовые проточки, по периметру которых расположены полуоэллипсы, выполненные на расстоянии 5 мм друг от друга, фиг. 1, 11, поступает в пространство, где расположена сетка-турбулизатор 33 по разные стороны от которой расположены прианодные и прикатодные мембраны 22, 23 образующие межмембранный канал по всей длине которого циркулирует раствор, поступающий по эллиптической щели, фиг. 2, во внутрь внутренней трубки 15, фиг. 7, 8, 15 далее отводится по внутреннему пространству штуцера для отвода ретентата 9, фиг. 1.
В этот же момент времени к дренажным сеткам, являющимися катодом 18 и анодом 17, фиг. 7, включением устройства для подвода электрического тока 20, фиг. 1, через электрические провода 12, соединенными через герметизирующую заливку 19 внешней отводной трубки 8, которые проходят через коллекторы для отвода прианодного, прикатодного пермеата 10, 11, фиг. 7, далее проходящие через отверстия в фиксирующей прокладке 13, исполненные в виде двух полумесяцев, фиг. 6, 12, затем между винтовой перегородкой 14, фиг. 7, внешней и внутренней трубками 3, 15 соответственно и полимерными перфорированными винтовыми перегородками 16 через гиперболоидные отверстия, фиг. 7, 8, к аппарату подводится внешнее постоянное электрическое поле с заданной плотностью тока.
Раствор, двигаясь турбулизируется при помощи сетки-турбулизатора 33 фиг. 7, 9, 10, 11, установленной в межмембранном канале около поверхности прианодных и прикатодных мембран 22, 23 в зависимости от схемы подключения дренажных сеток, являющихся анодом 17 и катодом 18 в зависимости от схемы подключения электродов «плюс» или «минус».
В межмембранном канале, фиг. 9, 10, растворенное в исходном растворе вещество диссоциирует на ионы - анионы и катионы и под действием электрического тока и градиента давления проникают совместно с растворителем сквозь поры прианодных и прикатодных мембран 22, 23 соответственно и подложки мембран 21 попадая в пространства, где расположены дренажные сетки, являющиеся анодом 17 и катодом 18 в зависимости от схемы подключения электродов «плюс» или «минус» соответственно.
Полученный таким образом прианодный и прикатодный пермеат самотеком отводится через гиперболоидные отверстия, фиг. 8, в полимерной перфорированной винтовой перегородке 16, на которую уложены концы дренажных сеток, являющихся анодом 17 и катодом 18, фиг. 7, в зависимости от схемы подключения электродов «плюс» или «минус» попадая в коллекторы для отвода прианодного и прикатодного пермеата 10, 11 соответственно, далее отводятся через отверстия в фиксирующей прокладке 13, исполненные в виде двух полумесяцев, фиг. 6, 12, по продолжающимся коллекторам для отвода прианодного и прикатодного пермеата 10, 11 и выводятся через штуцера для отвода прианодного и прикатодного пермеата 29, 28, фиг. 4, в виде кислот и оснований соответственно.
Одновременно с подачей исходного раствора, через штуцеры для ввода и вывода охлаждающей воды 39, 40, фиг. 1, 3, расположенные от горизонтальной оси в сечении под углами 0 и π соответственно, а от торцевых поверхностей корпуса аппарата 1 глухой и разъемной на расстоянии 95 мм от края, заполняется коллектор для протекания охлаждающей воды, образованный между корпусом аппарата 1, изготовленным в виде цилиндрической обечайки одна из торцевых поверхностей которого глухая, пленкой 30, имеющей насечки, углубленные в половину от ее толщины, составляющих по форме окружности, внешних трубок 3, перфорированной трубки 2 и крышки 4, фиг. 1, 5.
Исходный раствор, протекая по всему межмембранному каналу, где расположена сетка-турбулизатор 33, фиг. 7, 9, 10, 11, очищается от катионов и анионов, попадая через эллиптические винтовые щели, фиг. 7, 15 внутрь внутренней трубки 15 и штуцера для отвода ретентата 9, фиг. 1, 6, и выводится в виде ретентата.
Снижение гидравлического сопротивления в канале для отвода ретентата и прианодного, прикатодного пермеата, повышение производительности и качества разделения растворов, улучшение гидродинамики потока, снижение эффекта концентрационной поляризации при конструктивном исполнении электробаромембранного аппарата рулонного типа, фиг. 1, 2, 3, 4, по сравнению с аппаратом прототипом достигается, за счет исполнения перфорированной трубки 2 разделенной на четыре секции одинакового объема по всей длине крестообразной винтовой перегородкой 25, фиг. 1, 5, 11, а на внутренней поверхности трубки 2 имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, и четыре сквозные эллиптические винтовые проточки, расположенные от горизонтальной оси под углами 0, π/2, π, 3π/2 соответственно, фиг. 11, во внешней трубке 3 имеются винтовая перегородка 14 и полимерная перфорированная винтовая перегородка 16 с гиперболоидными отверстиями, фиг. 7, 8, расположенные на всю длину внешней и внутренней трубок 3, 15 и расположенные соответственно от горизонтальной оси в сечении под углами 0, 5π/6, 7π/6; π/2, 4π/3, 5π/3; π, π/6, 11π/6; 3π/2, π/3, 2π/3 соответственно, на внутренней поверхности внутренних трубок 15 имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, фиг. 7, пленки 30, имеющие насечки, углубленные в половину от ее толщины, составляют по форме окружности, фиг. 1, 13.
На разработанной конструкции электробаромембранного аппарата рулонного типа без наложения электрического поля можно проводить баромембранные процессы, например обратный осмос, нанофильтрацию, ультрафильтрацию и микрофильтрацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2782940C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2023 |
|
RU2826576C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2016 |
|
RU2634010C2 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2788979C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2019 |
|
RU2700379C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа с низким гидравлическим сопротивлением | 2017 |
|
RU2671723C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2020 |
|
RU2752479C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2014 |
|
RU2553859C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2487746C1 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2018 |
|
RU2689615C1 |
Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов. Раскрыт электробаромембранный аппарат, в котором внутри перфорированной трубки расположена винтовая крестообразная перегородка, на внутренней поверхности трубки имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами, и четыре сквозные эллиптические винтовые проточки. Во внешней трубке имеются винтовая перегородка и полимерная перфорированная винтовая перегородка с гиперболоидными отверстиями, расположенные на всю длину внешней и внутренней трубок и расположенные соответственно от горизонтальной оси в сечении под углами. На внутренней поверхности внутренних трубок имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами, и сквозная эллиптическая винтовая щель. Техническим результатом является повышение производительности и качества разделения растворов. 15 ил.
Электробаромембранный аппарат рулонного типа, состоящий из корпуса, выполненного из диэлектрического материала, рулонных элементов, резиновой манжеты, штуцеров ввода и вывода охлаждающей воды, болтов, гаек, шайб, уплотнительной прокладки, герметизирующей прокладки, штуцера подачи исходного раствора, посадочных прокладок, ответного прижимного фланца, перфорированной трубки, выполненной с перфорацией в виде эллиптических проточек, по периметру которых расположены полуэллипсы, торцевых прокладок, антителескопической решетки, втулки, пленок, имеющих насечки, углубленные в половину от ее толщины, сеток-турбулизаторов, подложек мембран, прикатодных и прианодных мембран, дренажных сеток, являющихся катодом и анодом, устройства для подвода электрического тока, внешних и внутренних трубок, перфорированных эллиптическими щелями, по периметру которых расположены полуэллипсы, перегородок, полимерных перфорированных перегородок, крестообразной перегородки, электрических проводов, клеевой композиции, штуцеров для отвода прикатодного и прианодного пермеата, штуцеров для отвода ретентата, крышки, фиксирующих прокладок с отверстиями, резиновых колец, коллекторов для отвода прианодного и прикатодного пермеата, герметизирующей заливки, сеток-турбулизаторов охлаждающей воды, внешних отводных трубок, отличающийся тем, что внутри перфорированной трубки расположена винтовая крестообразная перегородка, на внутренней поверхности перфорированной трубки имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, и четыре сквозные эллиптические винтовые проточки, расположенные от горизонтальной оси под углами 0, π/2, π, 3π/2 соответственно, во внешней трубке имеются винтовая перегородка и полимерная перфорированная винтовая перегородка с гиперболоидными отверстиями, расположенные на всю длину внешней и внутренней трубок и расположенные соответственно от горизонтальной оси в сечении под углами 0, 5π/6, 7π/6; π/2, 4π/3, 5π/3; π, π/6, 11π/6; 3π/2, π/3, 2π/3 соответственно, на внутренней поверхности внутренних трубок имеются четыре полуэллиптические винтовые канавки, проходящие по всей длине винтовых образующих и распределенные от горизонтальной оси под углами π/4, 3π/4, 5π/4, 7π/4 соответственно, и сквозная эллиптическая винтовая щель, пленки, имеющие насечки, углубленные в половину от ее толщины, составляют по форме окружности.
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2782940C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2019 |
|
RU2700379C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2016 |
|
RU2634010C2 |
US 2019388839 A1, 26.12.2019 | |||
CN 204369621 U, 03.06.2015 | |||
Кольцевая туннельная печь для термо-обработки углеродистого материала | 1973 |
|
SU508646A1 |
Авторы
Даты
2023-10-05—Публикация
2023-01-25—Подача