УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ Российский патент 2023 года по МПК D06F31/00 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Изобретение относится к устройству для обработки одежды. Более конкретно, оно относится к выполненному как одно целое устройству для обработки одежды, в котором стиральная машина, выполняющая как функцию стирки, так и функцию сушки, и устройство для сушки, выполняющее функцию сушки, установлены друг на друге.

Предпосылки изобретения

[2] В общем, устройство для обработки одежды представляет собой конструкцию, включающую в себя устройство для стирки, выполненное с возможностью стирки одежды, устройство для сушки, выполненное с возможностью сушки влажной одежды, освежитель, выполненный с возможностью удаления запахов или складок с одежды, устройство, обеспечивающее стирку и сушку одежды, и устройство для обработки паром, выполненное с возможностью удаления складок с помощью пара.

[3] Устройство для стирки включает в себя кожух, образующий внешний вид, бак, расположенный в кожухе для хранения воды, барабан, установленный с возможностью вращения в баке для хранения белья, и приводной узел, выполненный с возможностью вращения барабана.

[4] В дополнение к устройствам для стирки были разработаны и широко использованы устройства для сушки. Устройство для сушки может включать в себя барабан, образующий область для хранения одежды, канал, образующий траекторию потока для повторной подачи воздуха, выпущенного из барабана, в барабан, первый теплообменник, выполненный с возможностью охлаждения воздуха, поданного в канал из барабана, для удаления влаги, второй теплообменник, выполненный с возможностью нагрева воздуха, прошедшего через первый теплообменник, и вентилятор, выполненный с возможностью перемещения воздуха, прошедшего через второй теплообменник, в барабан.

[5] В большинстве случаев устройство для стирки и устройство для сушки используются вместе дома или в прачечной. В частности, множество устройств для стирки и устройств для сушки используются вместе в прачечной. Устройство для стирки или устройство для сушки могут использоваться попарно. В этом случае, для уменьшения площади установки, устройство для сушки может быть расположено на устройстве для стирки. Также используется выполненное как одно целое устройство для стирки, содержащее кожух, в котором устройство для сушки расположено сверху, и устройство для стирки расположено внизу.

[6] Однако, когда устройство для стирки и устройство для сушки просто расположены друг на друге, проблема существующего устройства для сушки не может быть решена. В соответствии с публикацией корейского патента № 10-2012-0110498, воздух, выпускаемый из барабана, осушается и нагревается с помощью теплообменников, и затем повторно подается в барабан. В этом случае в теплообменниках могут оставаться посторонние вещества, такие как ворсинки. Для решения этой проблемы известное устройство для обработки одежды включает в себя фильтр для фильтрации воздуха, подаваемого в первый теплообменник, или сопло для распыления воды на фильтр или теплообменник.

[7] Устройство для обработки одежды, выполненное с возможностью распыления воды для удаления посторонних веществ из фильтра или теплообменника, обычно использует воду (конденсированная вода), выпущенную из воздуха, проходящего через первый теплообменник, во время сушки одежды. Способ подачи на фильтр конденсированной воды, образующегося во время сушки одежды, в значительной степени разделен на способ использования потенциальной энергии и способ использования насоса.

[8] Корейский патент № 10-1410595 раскрывает способ использования падения. В этом способе конденсированная вода, образующаяся во время сушки, перемещается в сливной бак, расположенный в верхней части барабана, и затем вода из сливного бака сливается на фильтр или теплообменник, когда фильтр необходимо промыть. В отличие от этого, корейский патент № 10-1825449 раскрывает способ использования насоса. В этом способе конденсированная вода, образующаяся во время сушки, подается на фильтр или теплообменник с помощью насоса.

[9] Описанные выше два способа имеют недостатки в том, что промывка фильтра или теплообменника и степень промывки определяются в соответствии с количеством конденсированной воды, образующегося во время сушки. Другими словами, в соответствии с двумя способами, когда количество собранного конденсированной воды меньше его количества, необходимого для промывки в операции определения того, что было ли собрано требуемое количество (опорный уровень воды для промывки) конденсированной воды для промывки фильтра или теплообменника, фильтр или теплообменник промывают только конденсированной водой, образуемой во время сушки, без его пополнения. Таким образом, в случае известных устройств для обработки одежды фильтр или теплообменник могут быть недостаточно промыты, если количество конденсированной воды является небольшим.

[10] Кроме того, известные устройства для обработки одежды могут причинять неудобства пользователю, поскольку пользователь должен сливать накопленный конденсированная вода.

Раскрытие

Техническая задача

[11] Целью настоящего раскрытия, предназначенного для решения вышеупомянутых проблем, является обеспечение достаточного количества воды для очистки в любое время путем пополнения воды для очистки теплообменника в соответствии с обстоятельствами посредством прямой подачи воды в стиральную машину, когда устройство для сушки расположено сверху, и устройство для стирки расположено внизу.

[12] Другой целью настоящего раскрытия является простое осуществление слива через сливное отверстие, расположенное в устройстве для сушки, для полного удаления остаточной воды из устройства для сушки и предотвращения проблем, связанных с гигиеной и запахом, вызванных ростом микроорганизмов.

[13] Другой целью настоящего раскрытия является достижение оптимальной эффективности очистки за счет обеспечения достаточного количества промывной воды.

[14] Другой целью настоящего раскрытия является устранение неудобства потребителей, связанного с необходимостью слива накопленного конденсированной воды.

Технические решения

[15] Цели настоящего раскрытия могут быть достигнуты путем создания конструкции и способа управления для очистки теплообменника устройства для сушки на нижней стороне или фильтра, расположенного перед теплообменником для фильтрации посторонних веществ из устройства, включающего в себя стиральную машину на верхней стороне и устройство для сушки, выполненные как одно целое друг с другом, используя внешний источник подачи воды, подающий воду в стиральную машину.

[16] Водоподающая труба устройства для сушки может быть ответвлена от водоподающей трубы в стиральной машине для очистки теплообменника или фильтра, расположенного перед теплообменником, и может использовать насос или часть для хранения конденсированной воды. В этом случае очистка может осуществляться с помощью насоса для всасывания воды из части для хранения конденсированной воды и переключающего клапана. В этом случае, когда количество конденсированной воды, хранящегося в части для хранения конденсированной воды, является недостаточным, вода пополняется с помощью внешнего источника подачи воды устройства для стирки.

[17] После очистки отработавшая вода, включающая в себя загрязняющие вещества, может выпускаться через сливной узел стиральной машины, расположенный снаружи или ниже, путем открытия сливного отверстия, образованного в части для хранения конденсированной воды.

[18] С этой целью в одном варианте осуществления настоящего раскрытия описано устройство для обработки одежды, включающее в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе для размещения одежды, циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел включает в себя первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом, второй кожух, расположенный под первым кожухом, бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды, второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды, часть для хранения конденсированной воды, выполненный с возможностью хранения конденсированной воды, образованного в результате теплообмена с первым теплообменником, или подаваемой или распыляемой воды, узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды для подачи воды в бак или часть для хранения конденсированной воды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды из части для хранения конденсированной воды на первый теплообменник или узел фильтра, и сливной узел, выполненный с возможностью выпуска воды из бака или части для хранения конденсированной воды на наружную сторону.

[19] Первый кожух и второй кожух могут быть выполнены как как одно целое.

[20] Часть для хранения конденсированной воды может быть расположена под циркуляционным каналом.

[21] Устройство может дополнительно включать в себя датчик сухости, расположенный в первом барабане, для измерения степени сухости одежды.

[22] Часть для хранения конденсированной воды может включать в себя датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды, хранящейся в части для хранения конденсированной воды.

[23] Узел подачи воды может включать в себя

[24] первую водоподающую трубу, соединенную с внешним источником подачи воды, клапан подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы, первый переключающий клапан, выполненный с возможностью выбора одного из бака или части для хранения конденсированной воды и подачи воды, прошедшей через клапан подачи воды, туда, и вторую водоподающую трубу, соединяющую первый переключающий клапан и часть для хранения конденсированной воды.

[25] Форсунка может включать в себя одно или более распылительных сопел, выполненных с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра, второй переключающий клапан, выполненный с возможностью селективной подачи воды в одно или более распылительных сопел, один или более впрыскивающих каналов, соединяющих второй переключающий клапан и одно или более распылительных сопел, причем число одного или более впрысков равно числу одного или более распылительных сопел, и водоподающую трубу части для хранения, выполненную с возможностью подачи воды, хранящейся в части для хранения конденсированной воды, на второй переключающий клапан.

[26] Циркуляционный канал может включать в себя впускной канал, выполненный с возможностью всасывания воздуха из первого барабана, выпускной канал, выполненный с возможностью выпуска воздуха, прошедшего через теплообменный узел, и соединительный канал, соединяющий впускной канал и выпускной канал и имеющий размещенный в нем теплообменный узел.

[27] Одно или более распылительных сопел могут быть закреплены на верхней пластине, образующей соединительный канал, и распылять воду на разные участки первого теплообменника или узла фильтра.

[28] Одно или более распылительных сопел могут быть расположены рядом друг с другом на верхней пластине в поперечном направлении первого кожуха, причем одно или более распылительных сопел могут быть последовательно соединены с водоподающей трубой части для хранения с помощью второго переключающего клапана для распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра.

[29] Сливной узел может включать в себя сливной насос, выполненный с возможностью выпуска воды из бака на наружную сторону, первую сливную трубу, соединяющую бак и сливной насос, и вторую сливную трубу, выполненную с возможностью слива воды из сливного насоса на наружную сторону.

[30] Сливной узел дополнительно может включать в себя третью сливную трубу, соединяющую часть для хранения конденсированной воды и первую сливную трубу или сливной насос, и сливной клапан, выполненный с возможностью открытия и закрытия третьей сливной трубы.

[31] В данном документе описано устройство для обработки одежды, включающее в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе для размещения одежды, циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел включает в себя первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом, второй кожух, расположенный под первым кожухом, бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды, второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра, узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды для подачи воды в бак или форсунку, часть для хранения конденсированной воды, выполненный с возможностью хранения конденсированной воды, образованного в результате теплообмена с первым теплообменником, и воды, распыляемой с помощью форсунки, и сливной узел, выполненную с возможностью выпуска воды из бака или части для хранения конденсированной воды на наружную сторону.

[32] В этом случае узел подачи воды выполнен с возможностью подачи воды путем разделения воды в бак или форсунку и может включать в себя ответвительную трубу, выполненную с возможностью ответвления внешнего источника подачи воды к баку или форсунке, и водоподающую трубу форсунки, соединяющую ответвительную трубу и форсунку.

[33] Форсунка может включать в себя одно или более впрыскивающих сопел, выполненных с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра, и переключающий клапан, выполненный с возможностью селективной подачи воды в одно или более впрыскивающих сопел, причем водоподающая труба форсунки может быть соединена с переключающим клапаном.

[34] Узел фильтра может включать в себя первый фильтрующий элемент, расположенный в соединительном канале, причем первый фильтрующий элемент может включать в себя первый фильтр, выполненный с возможностью фильтрации текучей среды, перемещающейся в первый теплообменник, и второй фильтрующий элемент, закрепленный на первом фильтрующем элементе для фильтрации текучей среды, перемещающейся в часть для хранения конденсированной воды.

[35] Форсунка может распылять воду на первый теплообменник или первый фильтр.

[36] В данном документе описан способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе для размещения одежды, циркуляционный канал, выполненный для циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, теплообменный узел, включающий в себя первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом, второй кожух, расположенный под первым кожухом, бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды, второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды, часть для хранения конденсированной воды, выполненный с возможностью хранения конденсированной воды, образованного в результате теплообмена с первым теплообменником, или подаваемой или распыляемой воды, узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды для подачи воды в бак или часть для хранения конденсированной воды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды из части для хранения конденсированной воды на первый теплообменник или узел фильтра, датчик сухости, расположенный в первом барабане, для измерения степени сухости одежды, и датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды в части для хранения конденсированной воды.

[37] Способ может включать в себя начало операции сушки путем вращения первого барабана, сравнение степени сухости, измеренной датчиком сухости, с заданной опорной степенью сухости и измерение первого уровня воды с помощью датчика уровня воды, когда измеренная степень сухости больше или равна опорной степени сухости, на основании первого уровня воды ниже заданного первого опорного уровня воды подачу воды в часть для хранения конденсированной воды путем открытия клапана подачи воды до тех пор, пока второй уровень воды, измеренный датчиком уровня воды, не станет выше или равным заданному первому опорному уровню воды, и очистку первого теплообменника или узла фильтра с помощью форсунки.

[38] Способ может дополнительно включать в себя после очистки первого теплообменника или фильтра с помощью форсунки закрытие клапана подачи воды и слив остаточной воды из части для хранения конденсированной воды с помощью сливного узла.

[39] Способ может дополнительно включать в себя расчет образуемого количества конденсированной воды путем определения количества белья, размещенного в первом барабане, с помощью датчика количества белья, выполненного с возможностью измерения количества стираемой одежды, причем расчет выполняется перед началом операции сушки путем вращения первого барабана, подачу недостающего количества воды в часть для хранения конденсированной воды путем открытия клапана подачи воды.

[40] В данном документе описан способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе для размещения одежды, циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел включает в себя первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, второй кожух, расположенный под первым кожухом, бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды, второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды на первый теплообменник, водоподающую трубу, соединенную с внешним источником воды для подачи воды, клапан подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия водоподающей трубы, часть для хранения конденсированной воды, выполненный с возможностью хранения конденсированной воды, образованного в результате теплообмена с первым теплообменником, воды, подаваемой по водоподающей трубе, или воды, распыляемой на первый теплообменник с помощью форсунки, датчик сухости, расположенный в первом барабане для измерения степени сухости одежды, и датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды в части для хранения конденсированной воды, причем способ включает в себя начало операции сушки путем вращения первого барабана, на основании степени сухости, измеренной датчиком сухости, большей или равной заданной опорной степени сухости измерение первого уровня воды с помощью датчика уровня воды, на основании измеренной степени сухости большей или равной заданной опорной степени сухости, подачу воды в форсунку путем открытия клапана подачи воды, и очистку первого теплообменника или узла фильтра с помощью форсунки.

Положительные результаты

[41] В соответствии с настоящим раскрытием достаточное количество воды для очистки может быть обеспечено в любое время путем пополнения воды для очистки теплообменника в соответствии с обстоятельствами посредством прямой подачи воды в стиральную машину, когда устройство для сушки расположено вверху, и устройство для стирки расположено внизу.

[42] В соответствии с настоящим раскрытием слив может быть легко осуществлен через сливное отверстие, образованное в устройстве для сушки, таким образом, полностью удаляя остаточную воду из устройства для сушки и предотвращая проблемы, связанные с гигиеной и запахом, вызванные ростом микроорганизмов.

[43] В соответствии с настоящим раскрытием оптимальная эффективность очистки может быть достигнута путем обеспечения достаточного количества промывной воды.

[44] В соответствии с настоящим раскрытием неудобство потребителей, вынужденных сливать накопленную конденсированную воду, может быть устранено.

Описание чертежей

[45] Фиг.1 - пример устройства для обработки одежды, выполненного как одно целое стиральной машины.

[46] Фиг.2 - вид в разрезе устройства для обработки одежды.

[47] Фиг.3 - концептуальные схемы подачи и слива воды в устройстве для обработки одежды. Фиг.3(а) - пример прямого впрыска через внешний источник подачи воды, соединенный с переключающим клапаном. На нем также показано, что слив выполнен для устройства для сушки на верхней стороне и стиральной машины на нижней стороне отдельно. Фиг.3(b) - пример прямого впрыска через внешний источник подачи воды, соединенный с переключающим клапаном, как показано на фиг.3(a). В отличие от случая на фиг.3(а), слив осуществляется через сливной узел стиральной машины на нижней стороне. Фиг.3(c) - пример, в котором вода из внешнего источника подачи воды подается в часть для хранения конденсированной воды через клапан подачи воды и первый переключающий клапан, и вода в части для хранения конденсированной воды снова распыляется на теплообменник с помощью первого насоса и второго переключающего клапан для очистки теплообменника. В этом примере для слива вода сливается с помощью сливного клапана с использованием сливного узла стиральной машины на нижней стороне.

[48] Фиг.4(а) - пример, в котором множество впрыскивающих сопел непосредственно соединено с внешним источником подачи воды. Фиг.4(b) - пример, в котором множество впрыскивающих сопел соединено с частью для хранения конденсированной воды и, таким образом, косвенно соединено с внешним источником подачи воды.

[49] Фиг.5 иллюстрирует способ управления подачей воды, пополненной в часть для хранения конденсированной воды, с помощью внешнего источника подачи воды в форсунку для очистки.

[50] Фиг.6 - пример способа управления, связанного со сливом, осуществляемого параллельно со способом управления настоящего раскрытия.

[51] Фиг.7 - пример способа управления настоящего раскрытия, к которому добавлена операция расчета количества образуемого конденсированной воды при использовании части для хранения конденсированной воды, соединенного с внешним источником подачи воды.

[52] Фиг.8 - пример конкретного способа управления для очистки теплообменника, когда расположены три впрыскивающих сопла

[53] Фиг.9 - пример способа управления настоящего раскрытия, когда впрыскивающее сопло непосредственно соединено с внешним источником подачи воды.

Лучший вариант осуществления изобретения

[54] Ниже предпочтительные варианты осуществления устройства для обработки одежды и способ управления им будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи. Конструкция или способ управления устройством, которые будут описаны ниже, предназначены для описания примера устройства для обработки одежды и способа управления им и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Везде, где это возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использоваться в описании для обозначения одних и тех же или подобных частей.

[55] Фиг.1 - пример выполненного как одно целое устройства 100 для обработки одежды. На чертеже показано, что первое устройство 1000 для обработки одежды расположено на верхней стороне, и второе устройство 2000 для обработки одежды расположено под первым устройством 1000 для обработки одежды. В общем, с учетом веса, устройство для сушки, имеющее функцию сушки, может быть размещено в качестве первого устройства 1000 для обработки одежды, и стиральная машина, имеющая функцию стирки, может быть размещена в качестве второго устройства 2000 для обработки одежды. Хотя показано, что первое устройство 1000 для обработки одежды и второе устройство 2000 для обработки одежды имеют одинаковую ширину и глубину, ширина, глубина и высота второго устройства 2000 для обработки одежды могут быть меньше ширины, глубины и высоты первого устройства 1000 для обработки одежды.

[56] В отличие от примера, показанного на фиг.1, первый кожух 110 и второй кожух 210 могут быть выполнены как одно целое. То есть первая нижняя панель 106 первого кожуха 110 и вторая верхняя панель 208 второго кожуха могут не быть расположены друг над другом для обращения друг к другу. Вместо этого первый кожух 210 и второй кожух 210 могут быть выполнены как одно целое без первой нижней панели 106 и второй панели 208, и между первым барабаном 130 и баком 220 может быть расположено разделительное основание (не показано). Кроме того, разделительное основание (не показано), расположенное под первым барабаном 130, может поддерживать различные элементы. То есть оно служит в качестве первой нижней панели 106 и выполняет функцию основания 180 (см. фиг.4), которое поддерживает различные элементы, соединенные с ним.

[57] На фиг.1 также показано, что панель 910 управления расположена между первой дверью 113 и второй дверью 213. В качестве альтернативы, панель 910 управления может быть расположена на передней панели 104, 204 первого кожуха 110 или второго кожуха 210. Кроме того, узел 300 фильтра может быть расположен на участке панели 910 управления. Может быть образовано сквозное отверстие (не показано), через которое может быть вставлен фильтр при повороте панели 910 управления для открытия ее задней поверхности, для эстетики. В качестве альтернативы, первая передняя панель 104 или вторая передняя панель 204 могут иметь дверь 314 фильтра и может быть образовано отверстие 313 для вставки фильтра (см. фиг.2), в которое может быть вставлен фильтр (не показан), когда дверь 314 фильтра открыта.

[58] Фиг.2 - вид в разрезе выполненного как одно целое устройства 100 для обработки одежды. На фиг.2 показан вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первое устройство 1000 для обработки одежды может быть расположено на верхней стороне, и второе устройство 2000 для обработки одежды может быть расположено на нижней стороне. Первое устройство 1000 для обработки одежды может быть устройством для сушки, и второе устройство 2000 для обработки одежды может быть стиральной машиной. Это расположение выполнено только с учетом веса. В отличие от этого варианта осуществления, верхняя и нижняя части могут быть поменяны местами.

[59] Сначала будет описано второе устройство 2000 для обработки одежды, расположенное на нижней стороне. Второе устройство 2000 для обработки одежды включает в себя второй кожух 210, образующий внешний вид, бак 220, расположенный внутри второго кожуха 210 и выполненный с возможностью хранения воды для стирки, второй барабан 230, установленный с возможностью вращения внутри бака для хранения одежды, и второй приводной узел 240, выполненный с возможностью приложения крутящего момента ко второму барабану 230 для вращения второго барабана 230.

[60] Второй кожух 210 содержит второе впускное отверстие 211 для загрузки и выгрузки белья. Второе впускное отверстие 211 открывается и закрывается второй дверью 213, установленной с возможностью поворота на втором кожухе 210.

[61] Бак 220 включает в себя впускное отверстие 221, сообщающееся со вторым впускным отверстием 211, и закреплен внутри второго кожуха 210 с помощью опоры 219 бака. Опора 219 бака может содержать пружину или демпфер, обеспечивающие поглощение вибрации бака 220.

[62] Между впускным отверстием 221 бака и вторым впускным отверстием 211 расположена прокладка 212. Прокладка 212 является элементом, выполненным с возможностью предотвращения выпуска воды для стирки из бака 220 на наружную сторону и предотвращающим передачу вибрации бака 220 второму кожуху 210.

[63] Бак 220 получает вода из узла 250 подачи воды. Узел подачи воды может включать в себя первую водоподающую трубу 251, соединенную между источником подачи воды (не показан) и баком 220, и клапан 253 подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы 251.

[64] Узел 270 хранения моющего средства, выполненный с возможностью хранения моющего средства, может быть дополнительно расположен над баком 220. Узел 270 хранения моющего средства может включать в себя корпус 271 для хранения моющего средства, выполненный с возможностью хранения моющего средства, и подающую трубу 273 бака, обеспечивающую сообщение корпуса 271 для хранения моющего средства с баком.

[65] В этом случае первая водоподающая труба 251 может быть выполнена с возможностью соединения источника подачи воды (не показан) с корпусом 271 для хранения моющего средства. Соответственно, когда вода подается по первой водоподающей трубе 251, моющее средство, хранящееся в корпусе 271 для хранения моющего средства, может подаваться в бак 220.

[66] Кроме того, узел 250 подачи воды может обеспечивать подачу воды, проходящей через клапан 253 подачи воды, в узел 270 хранения моющего средства по первой водоподающей трубе 251 и может обеспечивать подачу воды в узел 670 хранения конденсированной воды, расположенный внизу первого устройства 1000 для обработки одежды, по второй водоподающей трубе 257. Эта конструкция предназначена для очистки узла 300 фильтра путем непосредственного хранения воды, подаваемой во второе устройство 2000 для обработки одежды, в узле 670 хранения конденсированной воды и распыления воды на узел 300 фильтра.

[67] В качестве альтернативы, Y-образная ответвительная труба 252 может быть соединена с внешним источником подачи воды. В этом случае ответвительная труба 252 может быть соединена с первой водоподающей трубой 251 и третьей водоподающей трубой 256 (см. фиг.3(а)) для подачи воды из внешнего источника подачи воды в бак 220 или может подаваться в форсунку 650, которая будет описана ниже, соединенную к третьей водоподающей трубой 256. В отличие от второй водоподающей трубы 257, третья водоподающая труба 256 может быть соединена непосредственно со вторым переключающим клапаном 655 форсунки 650 без вмешательства узла 670 хранения конденсированной воды в соединении.

[68] Вода, хранящаяся в баке 220, выпускается на наружную сторону из второго кожуха 210 через сливной узел 260. Сливной узел 260 может включать в себя третью сливную трубу 263, выполненную с возможностью направления воды из бака 220 на наружную сторону второго кожуха 210, и сливной насос 265, соединенный с третьей сливной трубой 263. Он также может включать в себя первую сливную трубу 261, соединенную со сливным насосом 265, для воды внутри бака 220, и вторую сливную трубу 262, выполненную с возможностью направления сливаемой воды из узла 670 хранения конденсированной воды первого устройства 1000 для обработки одежды, в сливной насос 265.

[69] Второй барабан 230, расположенный внутри бака 220, включает в себя второе загрузочное отверстие 231 барабана, сообщающееся с впускным отверстием 221 бака. Соответственно, пользователь может загружать или выгружать одежду (или называемую бельем) во второй барабан 230 или из него через второе впускное отверстие 211, впускное отверстие 221 бака и второе загрузочное отверстие 231 барабана.

[70] Множество сквозных отверстий 233 второго барабана, обеспечивающие сообщение внутренней части второго барабана 230 с баком 220, могут быть дополнительно расположены в наружной периферийной поверхности второго барабана 230. Соответственно, вода, хранящаяся в баке 220, может подаваться на белье, хранящееся во втором барабане 230, через сквозные отверстия 233 второго барабана, и вода, содержащаяся в белье, может выпускаться в бак 220 через сквозные отверстия 233 второго барабана.

[71] Второй барабан 230 может вращаться с помощью второго приводного узла 240, расположенного снаружи бака 220. Второй приводной узел 240 может включать в себя второй электродвигатель 246, т.е. статор 242, закрепленный на задней поверхности бака 220, ротор 241, выполненный с возможностью вращения за счет электромагнитного взаимодействия со статором 242, и вращающийся вал 243, выполненный с возможностью соединения ротора 241 с задней поверхностью второго барабана. 230. Как описано выше, второй барабан 230 отличается от первого барабана 130 тем, что вращающийся вал 243 второго электродвигателя 246 непосредственно соединяется с задней поверхностью барабана.

[72] При подаче электроэнергии на статор 242 от источника питания, статор образует вращающееся поле, и ротор 241 вращается вращающимся полем, создаваемым статором 242. Поскольку вращение ротора 241 передается второму барабану 230 через вращающийся вал 243, крутящий момент, необходимый для вращения второго барабана 230, может быть обеспечен путем подачи электроэнергии на статор 242.

[73] Вращающийся вал 243 может быть соединен со вторым барабаном 230 и ротором 241 с помощью задней поверхности бака 220. В этом случае на задней поверхности бака 220 может быть дополнительно установлен подшипник 223 для поддержания с возможностью вращения вращающегося вала 243.

[74] Первое устройство 1000 для обработки одежды, расположенное на верхней стороне, включает в себя первый кожух 110, первый барабан 130, выполненный с возможностью вращения внутри первого кожуха, для образования области для хранения одежды, циркуляционный канал 400, выполненный с возможностью циркуляции воздуха первого барабана 130, и теплообменный узел 500, расположенный внутри циркуляционного канала 400, для осушения и нагрева воздуха, подаваемого в циркуляционный канал 400, и затем его повторной подачи в первый барабан 130.

[75] Первый кожух 110 может включать в себя первую переднюю панель 104, образующую переднюю поверхность первого устройства 1000 для обработки одежды, первую заднюю панель 105, образующую заднюю поверхность первого устройства для обработки одежды, и первую верхнюю панель 108, образующую верхнюю поверхность первого устройства для обработки одежды.

[76] Первая передняя панель 104 может включать в себя первое загрузочное отверстие 111, выполненное с возможностью сообщения с первым барабаном 130. Первое загрузочное отверстие 111 может открываться и закрываться первой дверью 113, соединенной с возможностью поворота с первым кожухом 110.

[77] Отдельная панель управления (не показана) может быть расположена на первой передней панели 104. В качестве альтернативы, панель 910 управления для выполненного как одно целое управления первым устройством 1000 для обработки одежды и вторым устройством 2000 для обработки одежды может быть расположена на панелях 104 и 204 первого кожуха 110 и второго кожуха 210 между первым барабаном 130 и баком 220. Эта конструкция может быть обеспечена с учетом удобства пользователя с точки зрения доступа.

[78] Панель 910 управления может включать в себя устройство ввода (не показано) и дисплей (не показан). Устройство ввода может включать в себя устройство запроса источника питания, выполненное с возможностью запроса подачи питания на устройство 100 для обработки одежды, устройство ввода режима, обеспечивающее выбор пользователем заданного режима среди множества режимов, и устройство запроса выполнения, выполненное с возможностью запроса начала режима, выбранного пользователем. Дисплей может включать в себя, по меньшей мере, одну панель дисплея, обеспечивающую вывод текста и рисунка, и динамик, обеспечивающий вывод речевого сигнала и звука.

[79] Когда первый барабан 130 выполнен в виде цилиндрического корпуса 131, имеющего переднюю сторону и отверстия, передняя опора 170 для поддержания с возможностью вращения передней стороны первого барабана 130 и вторая опора 190 для поддержания с возможностью вращения задней стороны первого барабана 130, могут быть образованы в первом кожухе 110.

[80] Первая опора 170 может включать в себя первый неподвижный элемент 171, закрепленный в первом кожухе 110, загрузочное отверстие 173 первого барабана, образованное с помощью первого неподвижного элемента, для обеспечения сообщения первого загрузочного отверстия 111 с корпусом 131 первого барабана, и первый опорный элемент 175, расположенный на первом неподвижном элементе 171 и вставленный в переднюю сторону (первое отверстие) корпуса 131 первого барабана.

[81] Первый неподвижный элемент 171 может иметь любую форму, которая обеспечивает расположение загрузочного отверстия 173 первого барабана и первого опорного элемента 175. Первый опорный элемент 175 может иметь форму трубы, выступающую от первого неподвижного элемента 171 к корпусу 131 первого барабана, и диаметр первого опорного элемента 175 может быть установлен большим диаметра загрузочного отверстия 173 первого барабана и меньшим диаметра передней поверхности корпуса 131 первого барабана. В этом случае загрузочное отверстие 173 первого барабана может быть расположено внутри области, ограниченной первым опорным элементом 175.

[82] Первая опора 170 может дополнительно включать в себя соединительный элемент 177, соединяющий первое загрузочное отверстие 111 и загрузочное отверстие 173 первого барабана. Соединительный элемент 177 может быть выполнен в форме трубы, проходящей от загрузочного отверстия 173 первого барабана к первому загрузочному отверстию 111. Соединительный элемент 177 может содержать воздуховыпускное отверстие 178, сообщающееся с циркуляционным каналом 400. Циркуляционный канал 400 включает в себя впускной канал 410, выполненный с возможностью всасывания воздуха из первого барабана 130, выпускной канал 490, выполненный с возможностью выпуска воздуха, прошедшего через впускной канал 410, обратно в первый барабан 130, и соединительный канал 450, соединяющий впускной канал 410 и выпускной канал 490 и содержащий теплообменный узел 500.

[83] Как показано на фиг.2, воздуховыпускное отверстие 178 является каналом, по которому воздух может перемещаться из корпуса 131 первого барабана во впускной канал 410, и может быть выполнено в виде сквозного отверстия, образованного в соединительном элементе 177.

[84] Как показано на фиг.2, вторая опора 190 может включать в себя второй неподвижный элемент 191, закрепленный внутри первого кожуха 110, и второй опорный элемент 195, расположенный на втором неподвижном элементе 191 и вставленный в заднюю сторону (второе отверстие) корпуса 131 первого барабана. Вторая опора 190 включает в себя воздуховпускное отверстие 198, образованное во втором неподвижном элементе 191, для обеспечения сообщения внутренней части корпуса 131 первого барабана с внутренней частью первого кожуха 110. В этом случае циркуляционный канал 400 может быть выполнен с возможностью соединения воздуховыпускного отверстия 178 и воздуховпускного отверстия 198.

[85] Цилиндрический корпус 131 первого барабана, имеющий полую цилиндрическую форму, может вращаться первыми приводными узлами различных типов. На фиг.2 показан случай, когда первый приводной узел 140 включает в себя первый электродвигатель 141, закрепленный внутри первого кожуха 110, шкив 145, вращаемый первым электродвигателем 141, и ремень 143, соединяющий периферийную поверхность шкива 145 и периферийную поверхность корпуса 131 первого барабана.

[86] В этом случае первая опора 170 может содержать первый ролик 132, выполненный для поддержания с возможностью вращения периферийной поверхности корпуса 131 первого барабана, и вторая опора 190 может содержать второй ролик 134, выполненный для поддержания с возможностью вращения периферийной поверхности корпуса 131 первого барабана.

[87] Циркуляционный канал 400 может включать в себя впускной канал 410, соединенный с воздуховыпускным отверстием 178, выпускной канал 490, соединенный с воздуховпускным отверстием 198, и соединительный канал 450, соединяющий впускной канал 410 и выпускной канал 490.

[88] Теплообменный узел 500 может быть осуществлен с помощью различных устройств, обеспечивающих последовательное осушение и нагрев воздуха, подаваемого в циркуляционный канал 400. На фиг.2 показан случай, когда теплообменный узел 500 выполнен в виде теплового насоса.

[89] Теплообменный узел 500, показанный на фиг.2, включает в себя вентилятор 470, выполненный с возможностью перемещения воздуха по соединительному каналу 450, первый теплообменник (теплопоглощающий элемент) 510, выполненный с возможностью удаления влаги из воздуха, поданного в соединительный канал 450, и второй теплообменник (нагревающий элемент) 530, расположенный внутри соединительного канала 450, для нагрева воздуха, проходящего через первый теплообменник 510.

[90] Вентилятор 470 может включать в себя рабочее колесо 471, расположенное в циркуляционном канале 400, и электродвигатель 473, выполненный с возможностью вращения рабочего колеса 471. Рабочее колесо 471 может быть расположено в любом из выпускного канала 490, соединительного канала 450 и впускного канала 410. На фиг.2 показан случай, когда рабочее колесо 471 расположено в выпускном канале 490 и расположено за вторым теплообменником 520.

[91] В другом варианте осуществления вентилятор 470 может быть расположен перед теплообменным узлом 500, то есть перед первым теплообменником.

[92] Первый теплообменник 510 может включать в себя множество металлических пластин, расположенных в направлении ширины (направление оси Y) соединительного канала 450 или направлении высоты (направление оси Z) соединительного канала, и второй теплообменник 520 может включать в себя множество металлических пластин, расположенных в направлении ширины соединительного канала или направлении высоты соединительного канала. Первый теплообменник 510 и второй теплообменник 520 последовательно расположены в соединительном канале 450 в направлении от впускного канала 410 к выпускному каналу 490 и соединены друг с другом трубой 580 для хладагента, которая образует канал потока для циркуляции хладагента.

[93] Хладагент перемещается по трубе 580 для хладагента компрессором 570, расположенным снаружи циркуляционного канала 400. Труба 580 для хладагента включает в себя расширительный элемент 550, выполненный с возможностью регулировки давления хладагента, проходящего через второй теплообменник 520.

[94] Второй теплообменник 520 выполнен с возможностью охлаждения воздуха и испарения хладагента путем передачи тепла воздуха, подаваемого в впускной канал 410, хладагенту. Второй теплообменник 520 выполнен с возможностью нагрева воздуха и конденсации хладагента путем передачи тепла хладагента, прошедшего через компрессор 570, воздуху. В этом случае влага, содержащаяся в воздухе, может собираться на нижней поверхности соединительного канала 450 по поверхности первого теплообменника 510 при прохождении через первый теплообменник 510.

[95] Для сбора конденсированной воды из воздуха, проходящего через первый теплообменник 510, часть 670 для хранения конденсированной воды расположен в устройстве 100 для обработки одежды. На фиг.2 показан случай, когда часть 670 для хранения конденсированной воды расположен в соединительном канале 450 и расположен под первым теплообменником 510 и вторым теплообменником 520. Эта конструкция предназначена для перемещения конденсированной воды под действием силы тяжести без помощи механизма или механического устройства, которое вызывает перемещение конденсированной воды.

[96] Как показано на фиг.4(b), часть 670 для хранения конденсированной воды может включать в себя корпус 671 для сбора воды, закрепленный на нижней поверхности соединительного канала 450 и сообщающийся с внутренней частью соединительного канала. Опора теплообменника может быть дополнительно расположена в корпусе 671 для сбора воды, так что первый теплообменник 510 и второй теплообменник 520 не контактируют с водой (конденсированной водой), хранящейся в корпусе 671 для сбора воды. Опора теплообменника может включать в себя опорную пластину 672, выполненную с возможностью контакта с первым теплообменником 510 и вторым теплообменником 520, распорку 675, выполненную с возможностью поддержания зазора между опорной пластиной 672 и нижней поверхностью корпуса 671 для сбора воды, и сквозное отверстие 674 опорной пластины, выполненное в опорной пластине 672.

[97] Сквозное отверстие 674 опорной пластины может быть расположено только в области, в которой первый теплообменник 510 поддерживается в областях, образованных опорной пластиной 672, или может быть расположено в области, в которой поддерживается первый теплообменник, и в области, в которой поддерживается второй теплообменник, соответственно. Когда сквозное отверстие 674 опорной пластины расположено даже ниже второго теплообменника 520, вода, перемещаемая во второй теплообменник 520 по опорной пластине 672, может выпускаться в корпус 671 для сбора воды. Эта конструкция предназначена для предотвращения снижения эффективности теплопередачи, возникающего, когда второй теплообменник 520 вступает в контакт с водой, как в случае первого теплообменника 510.

[98] Для минимизации скопления посторонних веществ (ворсинок и т.д.), выгружаемых из корпуса 131 первого барабана, на первом теплообменнике 510 и втором теплообменнике 520, первое устройство 1000 для обработки одежды может дополнительно включать в себя узел 300 фильтра, выполненный с возможностью фильтрации воздуха. На фиг.4(b) показан случай, когда узел 300 фильтра включает в себя первый фильтрующий элемент 350, расположенный в соединительном канале 450, и второй фильтрующий элемент 370, расположенный во впускном канале 410.

[99] Второй фильтрующий элемент 370 может быть выполнен с возможностью фильтрации воздуха, проходящего во впускной канал 410 из корпуса 131 первого барабана, и первый фильтрующий элемент 350 может быть расположен между вторым фильтрующим элементом 370 и первым теплообменником 510 для фильтрации воздуха, проходящего через второй фильтрующий элемент 370.

[100] Первый фильтрующий элемент 350 может быть расположен с возможностью отсоединения в соединительном канале 450. В этом случае первая передняя панель 104 первого кожуха может включать в себя отверстие 313 для вставки фильтра (см. фиг.2), из которого извлекается первый фильтрующий элемент 350, и дверь 314 фильтра, выполненная с возможностью открытия и закрытия отверстия 313 для вставки фильтра. Соединительный канал 450 может включать в себя сквозное отверстие 3150 канала (см. фиг.4(b)), в которое вставляется первый фильтрующий элемент 350. Соответственно, при необходимости пользователь может отсоединять первый фильтрующий элемент 350 от устройства для обработки одежды для удаления посторонних веществ, оставшихся в первом фильтрующем элементе 350, и промывки первого фильтрующего элемента.

[101] Как показано на фиг.4(b), первый фильтрующий элемент 350 может включать в себя первую раму 353, вставленную в сквозное отверстие 315 канала и расположенную между вторым фильтрующим элементом 370 и первым теплообменником 510, и фильтры 351 и 352, расположенные в первой раме 353 для фильтрации текучей среды, перемещающейся в первый теплообменник 510 и корпус 671 для сбора воды.

[102] Первая рама 353 может быть выполнена в различных формах в соответствии с формой поперечного сечения (плоскость Y-Z и плоскость X-Z) соединительного канала 450. На фиг.2 показан случай, когда первая рама 353 выполнена в форме, подобной шестиграннику.

[103] В этом случае впускное отверстие фильтра для подачи воздуха, прошедшего через второй фильтрующий элемент 370 в первую раму 353, может быть образовано в верхней поверхности первой рамы 353, и ручка 317, выступающая к отверстию 313 для вставки фильтра, может быть расположена на передней поверхности первой рамы 353. Фильтры 351 и 352 могут включать в себя первый фильтр 351, расположенный на задней поверхности первой рамы 353, и второй фильтр 352, расположенный на нижней поверхности первой рамы 353. Задняя поверхность первой рамы может представлять собой поверхность, обращенную к первому теплообменнику 510 в области, образованной первой рамой 353, и нижняя поверхность первой рамы может быть установлена как поверхность, обращенная к нижней поверхности соединительного канала 450 и отверстию для вставки фильтра.

[104] Второй фильтрующий элемент 370 может включать в себя вторую раму 371, вставленную с возможностью отсоединения во впускной канал 410 через воздуховыпускное отверстие 178, и третий фильтр 373, расположенный во второй раме для фильтрации воздуха. Диаметры отверстий фильтра, образованных в первом фильтре 351 и втором фильтре 352, могут быть установлены меньшими диаметра отверстий фильтра, образованных в третьем фильтре 373. Следовательно, после того как относительно крупные посторонние вещества могут быть сначала отфильтрованы третьим фильтром, и затем более мелкие посторонние вещества могут быть отфильтрованы первым фильтром 351 и вторым фильтром 352.

[105] Как показано на фиг.2, первое устройство 100 для обработки одежды может дополнительно включать в себя форсунку 650, выполненную с возможностью промывки первого фильтрующего элемента 350 с помощью воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, сливной узел 260, выполненный с возможностью выпуска воды из корпуса 671 для сбора воды на наружную сторону корпуса 671 для сбора воды.

[106] Как показано на фиг.2, форсунка 650 может быть выполнена с возможностью промывки, по меньшей мере, одного из первого фильтра 351, второго фильтра 352 и первого теплообменника 510 путем распыления воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, на первый фильтрующий элемент 350. Форсунка 650 может включать в себя форсунку 650, расположенную в соединительном канале 450, для подачи воды на первый фильтрующий элемент 350, и насос 711 подачи воды, выполненный с возможностью перемещения воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, в форсунку 650.

[107] Насос 711 подачи воды может быть соединен с корпусом 671 для сбора воды соединительной трубой 713 насоса подачи воды и может быть соединен с форсункой 650 водоподающей трубой 715 части для хранения.

[108] Форсунка 650 может включать в себя сопло, закрепленное на соединительном канале 450 для распыления воды на первый фильтр 351 и второй фильтр 352, или в качестве сопла для распыления воды на каждую из передних поверхностей первого фильтра 351, второго фильтра 352 и первого теплообменника 510.

[109] Очистка с помощью форсунки 650 предназначена для предотвращения прилипания посторонних веществ к первому фильтру 351, второму фильтру 352 и первому теплообменнику 510, которое ухудшает фильтрующие характеристики фильтров и теплообменные характеристики теплообменного узла и вызывает проблемы гигиены.

[110] Фиг.4(b) показывает случай, когда форсунка 650 включает в себя сквозное отверстие 652 соединительного канала, образованное в соединительном канале 450, для соединения впрыскивающего канала 653, первую направляющую 6581, выполненную с возможностью направления воды, подаваемой через сквозное отверстие 652 соединительного канала, на первый фильтр 351, и вторую направляющую 6582, выполненную с возможностью направления, по меньшей мере, части воды, подаваемой по первой направляющей 6581, на переднюю поверхность первого теплообменника 510. В этом случае вторая направляющая 6582 может быть выполнена в виде элемента для подачи воды на переднюю поверхность первого теплообменника 510 через первый фильтр 351. То есть, когда первый фильтрующий элемент 350 закреплен на соединительном канале 450, первый фильтр 351 может быть расположен между первой направляющей 6581 и второй направляющей 6582, и вторая направляющая 6582 может включать в себя наклон вниз к первому фильтру 351 от верхней поверхности соединительного канала 450.

[111] Направляющее сквозное отверстие 659 может быть дополнительно образовано в первой направляющей 6581. Направляющее сквозное отверстие 659 является отверстием, образованным в первой направляющей 6581, и вода, поданная в сквозное отверстие 652 соединительного канала, может подаваться на передний участок первого теплообменника 510 через направляющее сквозное отверстие 659. Передний участок первого теплообменника означает часть, расположенную на стороне, обращенной к первому фильтру 351, относительно вертикальной линии, проходящей через центр первого теплообменника 510.

[112] Описанное выше устройство 100 для обработки одежды может очищать первый фильтрующий элемент 350 и первый теплообменник 510 водой, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды во время работы теплообменного узла 500. Однако, когда количество воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, является небольшим, очистка первого фильтрующего элемента 350 и первого теплообменника 510 может не выполняться. Когда количество одежды, загруженной в корпус 131 первого барабана, является небольшим, количество воды, собранной в корпусе 671 для сбора воды во время работы теплообменного узла 500, может быть небольшим. Когда количество воды, хранящейся в корпусе для сбора, является небольшим, достаточное количество воды для очистки первого фильтрующего элемента 350 и первого теплообменника 510 не может подаваться в форсунку 650.

[113] Для решения вышеописанной проблемы устройство 100 для обработки одежды может подавать воду в корпус 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды, используя внешний источник подачи воды, необходимый для второго устройства 2000 для обработки одежды.

[114] Как показано на фиг.2, узел 250 подачи воды включает в себя первую водоподающую трубу 251, соединенную с внешним источником подачи воды, и клапан 253 подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы 251. Хотя первая водоподающая труба 251 и клапан 253 подачи воды предназначены для функции стирки первого устройства 1000 для обработки одежды, они используются для обеспечения достаточного количества воды для очистки первого фильтрующего элемента 350 узла 300 фильтра и очистки первого теплообменника. С этой целью вода, прошедшая через клапан 253 подачи воды, может подаваться в первое устройство 1000 для обработки одежды или во второе устройство 2000 для обработки одежды через первый переключающий клапан 255.

[115] То есть, первый переключающий клапан 255 является клапаном, обеспечивающим переключение направления подачи воды путем выбора либо бака 220, либо части 670 для хранения конденсированной воды. Контроллер может приводить в действие первый переключающий клапан 255 для подачи воды в одно из второго устройства 2000 для обработки одежды и первого устройства 1000 для обработки одежды. В качестве альтернативы, в то время как вода подается в первое устройство 1000 для обработки одежды, контроллер может заставлять воду подаваться во второе устройство 2000 для обработки одежды, когда требуется вода.

[116] Канал потока, по которому вода подается в корпус 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды с помощью первого переключающего клапан 255, будет описан ниже. Вторая водоподающая труба 257 расположена между первым переключающим клапаном 255 и корпусом 671 для сбора воды для соединения первого переключающего клапана 255 и корпуса 671 для сбора воды. Вода, прошедшая через первый переключающий клапан 255, подается в корпус 671 для сбора воды по второй водоподающей трубе 257.

[117] Подаваемая вода используется для очистки первого теплообменника 510 или первого фильтрующего элемента 350, конкретно, первого фильтра 351 и второго фильтра 352 узла 300 фильтра с помощью форсунки 650.

[118] Канал потока форсунки 650 может включать в себя насос 711 подачи воды для подачи воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды. Водоподающая соединительная труба 713 воды может быть соединена с корпусом 671 для сбора воды и насосом 711 подачи воды, и форсунка 650 и насос 711 подачи воды могут быть соединены водоподающей трубой 715 части для хранения.

[119] Форсунка 650 может быть установлена на верхней пластине 451 соединительного канала, образующей верхний элемент соединительного канала. Форсунка 650 может включать в себя впрыскивающее сопло 651, выполненное с возможностью распыления воды для очистки первого теплообменника 510 или первого фильтрующего элемента 350, и впрыскивающий канал 653, соединяющий впрыскивающее сопло 651 с водоподающей трубой 715 части для хранения.

[120] Вследствие компактной конструкции устройства для обработки одежды размер корпуса 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды может быть небольшим. В этом случае производительность насоса 711 подачи воды может быть ограничена. Для устранения этого ограничения и равномерного распыления воды на первый теплообменник или первый фильтрующий элемент 350 может быть расположено множество впрыскивающих сопел 651. Таким образом, может быть расположено такое же количество впрыскивающих труб 653. Для распыления воды при поддержании достаточного давления воды, вода не может одновременно подаваться через впрыскивающие трубы 653, а может селективно впрыскиваться в одну из впрыскивающих труб 653.

[121] Кроме того, когда определено, что уровень загрязнения является высоким на конкретном участке первого теплообменного узла 500 или узла 300 фильтра, только участок с высоким уровнем загрязнения может быть очищен путем распыления воды.

[122] Когда определено, что участок первого теплообменного узла или узла фильтра, который очищается путем распыления воды через первое распыляющее сопло, сильно загрязнен, контроллер может использовать первое распыляющее сопло для очистки только соответствующей части.

[123] Когда расположено множество впрыскивающих сопел 651, каждое впрыскивающее сопло может быть выбрано, и вода может подаваться по соответствующему впрыскивающему каналу 653. Кроме того, распыление может выполняться последовательно.

[124] Например, когда расположены три распыляющих сопла, вода может распыляться путем подачи воды сначала в первое распыляющее сопло. Затем по истечении заданного времени вода может распыляться путем подачи воды во второе распыляющее сопло. Затем, когда заданное время снова истечет, вода может быть распылена путем подачи воды в третье распыляющее сопло.

[125] Для вышеописанного способа последовательного распыления водоподающая труба 715 части для хранения и множество впрыскивающих труб 653 не могут быть соединены непосредственно, а могут быть соединены с помощью второго переключающего клапана 655.

[126] То есть, второй переключающий клапан 655 может управляться контроллером для переключения направления воды для подачи воды в каждую впрыскивающую трубу в течение заданного времени. Например, в качестве второго переключающего клапана может использоваться трехходовой электромагнитный клапан.

[127] Соответственно, когда воды в корпусе 671 для сбора воды недостаточно, контроллер может управлять первым переключающим клапаном 255 и второй водоподающей трубой для приема воды с части 670 для хранения конденсированной воды. При необходимости первый фильтрующий элемент 350 и первый теплообменник 510 могут быть очищены путем подачи воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, с помощью насоса 711 подачи воды, водоподающей трубы 715 части для хранения, второго переключающего клапана 655, впрыскивающего канала 653 и впрыскивающего сопла 651.

[128] В качестве альтернативы, вода может подаваться непосредственно в форсунку 650 по ответвительный трубе 252 без прохождения в корпус 671 для сбора воды. Этот случай будет описан позже со ссылкой на фиг.3.

[129] Как показано на фиг.2 или 4(b), устройство 100 для обработки одежды может включать в себя датчик 693 уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды в корпусе 671 для сбора воды и передачи измеренного уровня на контроллер. Когда расположен датчик 693 уровня воды, устройство для обработки одежды может сливать воду из корпуса 671 для сбора воды, таким образом, предотвращая обратный поток воды из корпуса 671 для сбора воды в соединительный канал 450. Это может также предотвращать повышение уровня воды в корпусе 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды, когда слив заблокирован, или давление воды является высоким, и, таким образом, количество подаваемой воды больше количества сливаемой воды во время очистки узла фильтра и/или первого теплообменника с помощью форсунки 650. Таким образом, проблема обратного потока может быть предотвращена.

[130] Датчик 693 уровня воды может быть реализован с помощью любого устройства, обеспечивающего определение уровня воды в корпусе 671 для сбора воды. На фиг.2 или 4(b) показан датчик, содержащий множество электродов (электрически соединенных в соответствии с уровнем воды), имеющих разные длины в качестве примера. В качестве альтернативы, уровень воды может быть определен путем определения положения поплавка, расположенного на нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды, и подъема в соответствии с уровнем воды.

[131] Когда уровень воды, измеренный с помощью датчика 693 уровня воды, меньше заданного опорного уровня воды, контроллер, расположенный в устройстве для обработки одежды, может открывать клапан 253 подачи воды и переключать первый переключающий клапан 255 для подачи воды в корпус 671 для сбора воды по второй водоподающей трубе 257 и водоподающей трубе 715 части для хранения. Подаваемая вода может подаваться в форсунку 650 с помощью насоса 711 подачи воды.

[132] Соответственно, устройство 100 для обработки одежды может минимизировать проблему невозможности очистки первого фильтрующего элемента 350 или первого теплообменника 510 вследствие недостатка воды в корпусе 671 для сбора воды. То есть, вышеописанная операция предназначена для удовлетворения опорного уровня воды, обеспечивающего максимальную эффективность очистки путем добавления воды, необходимой для очистки.

[133] Вышеописанное устройство для обработки одежды может сливать воду из корпуса 671 для сбора воды через сливной узел 260 на основании только датчика 693 уровня воды, или может управлять временем срабатывания и продолжительностью работы клапана 253 подачи воды, выполненного с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы 251 для регулировки времени, при котором вода подается на часть 670 для хранения конденсированной воды, и количества воды, подаваемой на часть 670 для хранения конденсированной воды.

[134] Вода, распыляемая с помощью форсунки 650, вода, конденсируемая с помощью теплообменного узла 500, и вода, хранящаяся в части 670 для хранения конденсированной воды с помощью узла 250 подачи воды, вся хранится в корпусе 671 для сбора воды. Соответственно, только конденсированная вода может превышать полный уровень воды в зависимости от вместимости корпуса 671 для сбора воды, в то время как выполняется функция сушки первого устройства 100 для обработки одежды. В этом случае необходимо сливать воду для предотвращения обратного потока хранящейся воды.

[135] Кроме того, когда первый фильтрующий элемент и/или первый теплообменник очищаются с помощью форсунки 650, используется вода с части 670 для хранения конденсированной воды, и, таким образом, уровень воды должен быть понижен. Однако, когда слив заблокирован, или давление воды высокое, и, таким образом, скорость подачи воды больше скорости слива воды, уровень воды в корпусе 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды не может быть понижен. Соответственно, вода может быть слита путем определения уровня воды с помощью датчика 693 уровня воды.

[136] Как показано на фиг.4(b), сливной узел 260 может включать в себя сливное отверстие 672, образованное в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды, сливной клапан 681, открываемый и закрываемый блоком управления для слива воды из корпуса для сбора воды, соединительную трубу 682 сливного клапана, соединяющую сливной клапан 681 и сливное отверстие 672, первую сливную трубу 261, выполненную с возможностью выпуска воды из бака 220 в сливной насос 265, вторую сливную трубу 262, выполненную с возможностью выпуска воды, выпускаемой сливным насосом на наружную сторону, и третью сливную трубу 263, соединяющую сливной клапан 681 и сливной насос 265.

[137] В данном документе сливной насос 265 не просто относится к насосу, используемому для перемещения воды. Сливной насос 265 может включать в себя корпус сливного насоса (не показан), сообщающийся с первой сливной трубой 261 или третьей сливной трубой 263 для образования области для хранения воды, рабочее колесо сливного насоса (не показано), выполненное с возможностью вращения внутри корпуса сливного насоса, электродвигатель сливного насоса (не показан), выполненный с возможностью вращения рабочего колеса сливного насоса, и выпускное отверстие сливного насоса (не показано), образованное в периферийной поверхности корпуса сливного насоса и соединенное со второй сливной трубой 262.

[138] Даже когда уровень воды в корпусе 671 для сбора воды является невысоким, воду, оставшуюся в корпусе 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды, необходимо сливать после завершения операции очистки теплообменника и узла фильтра или завершения цикла сушки. Это предназначено для предотвращения проблем, связанных с гигиеной и запахом в устройстве 100 для обработки одежды. Даже в этом случае вся оставшаяся вода может быть слита с помощью сливного отверстия 672, расположенного в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды.

[139] Кроме того, описанное в данном документе устройство для обработки одежды может дополнительно включать в себя контроллер (не показан). Контроллер может быть расположен в любом положении до тех пор, пока он может управлять устройством для обработки одежды. Обычно, контроллер может быть установлен на задней стороне панели 910 управления так, чтобы его не было видно. Однако варианты осуществления этим не ограничиваются. Контроллер может управлять вращением первого барабана 130 и второго барабана 230, определять степень сухости с помощью датчика 691 сухости и очищать первый теплообменник и/или узел фильтра с помощью клапана 253 подачи воды, первого переключающего клапана 255, второго переключающего клапана 655 и водяного насос 711 узла 250 подачи воды. Кроме того, уровень воды может быть измерен с помощью датчика 693 уровня воды корпуса 671 для сбора воды. Затем, когда достигнут полный уровень воды, контроллер может открывать сливной клапан 681 для слива воды. Затем, контроллер может управлять сливным насосом 265 для выпуска воды на наружную сторону.

[140] Как показано на фиг.2 или 4(b), устройство 100 для обработки одежды может включать в себя датчики 691 и 692 сухости для определения степени сухости одежды для определения времени остановки работы теплообменного узла 500. Датчики 691 и 692 сухости могут включать в себя, по меньшей мере, один из электродного датчика 691, выполненного с возможностью контакта с одеждой, для измерения количества влаги, содержащейся в одежде, и датчик 692 влажности, выполненный с возможностью измерения влажности воздуха, проходящего в циркуляционный канал 400 из первого барабана 130.

[141] Как показано на фиг.4(b), электродный датчик 691 может включать в себя два электрода, закрепленных на первом неподвижном элементе 171 и обеспечивающих контакт с одеждой внутри корпуса 131 первого барабана. По мере увеличения степени сухости количество влаги, содержащейся в одежде, будет уменьшаться (электрическое сопротивление одежды будет увеличиваться). Соответственно, устройство 100 для обработки одежды может определять степень сухости одежды путем наблюдения за электрическим сопротивлением, измеренным, когда два электрода соединены за счет одежды.

[142] С другой стороны, по мере увеличения степени сухости одежды количество влаги, содержащейся в воздухе, подаваемом в циркуляционный канал 400, будет уменьшаться. Соответственно, устройство 100 для обработки одежды может также определять степень сухости одежды путем наблюдения за влажностью воздуха, подаваемого в впускной канал 410, с помощью датчика 692 влажности.

[143] Когда степень сухости, измеренная с помощью датчика 691 сухости после цикла сушки, начатого путем приведения во вращение первого барабана 130, больше или равна заданной опорной степени сухости, контроллер может определять количество воды, хранящейся в части 670 для хранения конденсированной воды, с помощью датчика 693 уровня воды. Когда собранной воды недостаточно, контроллер может управлять узлом 250 подачи воды для подачи воды на часть 670 для хранения конденсированной воды. Когда воды недостаточно, форсунка может немедленно распылять воду, но количество воды, хранящейся в корпусе для сбора воды, может быть меньше количества воды для очистки. Таким образом, во время распыления может потребоваться пополнение воды. В этом случае количество воды, хранящейся в данный момент в части 670 для хранения конденсированной воды, может быть определено с помощью датчика 693 уровня воды. Когда определено, что собранной воды недостаточно, узел 250 подачи воды может управляться для подачи воды на часть 670 для хранения конденсированной воды.

[144] Хотя не показано на чертежах, устройство 100 для обработки одежды может дополнительно включать в себя датчик количества белья, выполненный с возможностью определения количества одежды, хранящейся в корпусе 131 первого барабана. Датчик количества белья может быть выполнен в качестве средства для передачи величины электрического тока, подаваемого на первый электродвигатель 141 приводного узла, для вращения корпуса 131 первого барабана с заданной скоростью вращения, или в качестве средства для передачи на контроллер скорости вращения корпуса 131 первого барабана, полученной, когда ток, имеющий заданную величину, подается в течение заданного времени.

[145] Когда расположен датчик количества белья, контроллер может определять количество конденсированной воды, образуемого из одежды, размещенной в первом барабане, путем измерения количества белья. Когда определено, что количество образуемого конденсированной воды меньше количества, необходимого для очистки первого фильтрующего элемента 350 или первого теплообменника 510, вода может быть пополнена за счет внешнего источника подачи воды перед очисткой первого фильтрующего элемента 350 или первого теплообменника 510.

[146] Когда определено, что количество воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, больше количества, необходимого для очистки первого фильтрующего элемента 350 или первого теплообменника 510, то есть, когда определено, что количество воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды, превышает заданный опорный уровень с помощью датчика 693 уровня воды, контроллер может открывать сливной клапан 681 для слива воды.

[147] Фиг.3 - концептуальные схемы подачи и слива воды в устройстве 100 для обработки одежды. На чертеже схематично показано, как осуществляется подача и слив воды.

[148] Фиг.3(а) - вариант осуществления, в котором внешний источник подачи воды распределен в первое устройство 1000 для обработки одежды и второе устройство 2000 для обработки одежды с помощью ответвительной трубы 252. То есть, в отличие от случая, описанного выше, вода может подаваться в форсунку 650 с помощью переключающего клапана 657, непосредственно соединенного к ней, без использования любого из первого переключающего клапана 255 или второго переключающего клапана 655. То есть подача воды может быть непосредственно соединена и использована без использования части 670 для хранения конденсированной воды.

[149] Вода, прошедшая через ответвительную трубу 252, подается в первое устройство 100 для обработки одежды или второе устройство 100 для обработки одежды по первой водоподающей трубе 241 или третьей водоподающей трубе 256. В данном документе третья водоподающая труба 256 непосредственно соединена с форсункой 650, в то время как вторая водоподающая труба 257, описанная выше, соединена с частью 670 для хранения конденсированной воды.

[150] Подобным образом, форсунка 650 включает в себя впрыскивающее сопло 651, впрыскивающий канал 653 и переключающий клапан 657. Подобным образом, в качестве переключающего клапана 657 может использоваться трехходовой переключающий клапан, использующий соленоид. Когда используется такой переключающий клапан, впрыскивающее сопло может включать в себя одно или более впрыскивающих сопел, и впрыскивающая труба может включать в себя впрыскивающие трубы в том же количестве, что и впрыскивающие сопла, и быть соединена с переключающим клапаном 657. Переключающий клапан функционально такой же, как и второй переключающий клапан 655, в том смысле, что он является трехходовым переключающим клапаном. Однако, в отличие от второго переключающего клапана 655, переключающий клапан непосредственно соединен с ответвительной трубой 252 от внешнего источника подачи воды.

[151] Сливной узел 260 может включать в себя сливное отверстие 672, образованное в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды, сливной клапан 681, соединительную трубу 682 сливного клапана, соединяющую сливное отверстие 672 и сливной клапан 681, и четвертую сливную трубу 264, выполненную с возможностью выпуска воды из сливного клапана 681 непосредственно на наружную сторону. Первое устройство 100 для обработки одежды может сливать воду, хранящуюся в баке 220, с помощью сливного насоса 265.

[152] Фиг.3(b) - другой вариант осуществления подачи и слива воды. Как в случае на фиг.3(а), вода может подаваться в форсунку 650 с помощью переключающего клапана 657, соединенного с ней. То есть подача воды может быть непосредственно соединена без использования части 670 для хранения конденсированной воды. Однако, в отличие от сливного узла в варианте осуществления на фиг.3(а), слив не выполняется отдельно в первом устройстве 100 для обработки одежды и втором устройстве 100 для обработки одежды, а совместно выполняется по второй сливной трубе 262. В то время как на фиг.3(b) показано, что вода прошла через сливной клапан 681, и третья сливная труба 263 непосредственно соединена со второй сливной трубой 262, вода может выпускаться с помощью сливного насоса 265.

[153] Фиг. 3(c) - другой вариант осуществления. В отличие от фиг.3(а) или фиг.3(b), вариант осуществления включает в себя первую водоподающую трубу 251, соединенную с внешним источником подачи воды, и клапан 253 подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы 251. Хотя первая водоподающая труба 251 и клапан 253 подачи воды предназначены для функции стирки первого устройства 1000 для обработки одежды, они используются для обеспечения достаточного количества воды для очистки первого фильтрующего элемента 350 узла 300 фильтра и очистки первого теплообменника. С этой целью вода, прошедшая через клапан 253 подачи воды, может подаваться в первое устройство 1000 для обработки одежды или во второе устройство 2000 для обработки одежды с помощью первого переключающего клапана 255.

[154] То есть первый переключающий клапан 255 является клапаном, обеспечивающим переключение направления подачи воды путем выбора либо бака 220, либо части 670 для хранения конденсированной воды. Контроллер может приводить в действие первый переключающий клапан 255 для подачи воды в одно из второго устройства 2000 для обработки одежды и первого устройства 1000 для обработки одежды. В качестве альтернативы, в то время как вода подается в первое устройство 1000 для обработки одежды, контроллер может заставить воду подаваться во второе устройство 2000 для обработки одежды, когда требуется вода.

[155] Канал потока, по которому вода подается в корпус 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды с помощью первого переключающего клапана 255, будет описан ниже. Вторая водоподающая труба 257 расположена между первым переключающим клапаном 255 и корпусом 671 для сбора воды для соединения первого переключающего клапана 255 и корпуса 671 для сбора воды. Вода, прошедшая через первый переключающий клапан 255, подается в корпус 671 для сбора воды по второй водоподающей трубе 257.

[156] Сливной узел 260, показанный на фиг.3(c), может включать в себя сливное отверстие 672, образованное в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды, сливной клапан 681, открываемый и закрываемый блоком управления, для слива воды из корпуса для сбора воды, соединительную трубу 682 сливного клапана, соединяющую сливной клапан 681 и сливное отверстие 672, первую сливную трубу 261, выполненную с возможностью выпуска воды из бака 220 в сливной насос 265, вторую сливную трубу 262, выполненную с возможностью выпуска воды, выпускаемой сливным насосом на наружную сторону, и третья сливную трубу 263, соединяющую сливной клапан 681 и сливной насос 265.

[157] В данном документе сливной насос 265 не просто относится к насосу, используемому для перемещения воды. Сливной насос 265 может включать в себя корпус сливного насоса (не показан), сообщающийся с первой сливной трубой 251 или третьей сливной трубой 253 для образования области для хранения воды, рабочее колесо сливного насоса (не показано), расположенное с возможностью вращения внутри корпуса сливного насоса, электродвигатель сливного насоса (не показан), выполненный с возможностью вращения рабочего колеса сливного насоса, и выпускное отверстие сливного насоса (не показано), образованное в периферийной поверхности корпуса сливного насоса и соединенное со второй сливной трубой 252. На фиг.3(c) показано, что другой участок для сбора воды расположен под вторым устройством 100 для обработки одежды, расположенным на нижней стороне, но это только означает то, что сливной насос 265 имеет область для хранения воды и, таким образом, может непосредственно сообщаться с третьей сливной трубой 253. Соответственно, может или не может быть расположено устройство для сбора воды, отличное от сливного насоса 265.

[158] На фиг.4(а) показан пример, в котором множество впрыскивающих сопел непосредственно соединено с внешним источником подачи воды. Как описано со ссылкой на фиг.3(а) или 3(b), на чертеже показано, что внешний источник подачи воды непосредственно соединен с впрыскивающим каналом 653 и впрыскивающим соплом 651 с помощью переключающего клапана 657. В данном документе три впрыскивающих трубы 6531, 6533 и 6535 могут быть соединены с тремя впрыскивающими соплами 6511, 6512 и 6113 соответственно, и переключающий клапан 657 может соединять каждую из впрыскивающих труб с третьей водоподающей трубой 256 через заданные интервалы времени.

[159] Это предназначено для обеспечения того же эффекта путем поддержания постоянного давления впрыска в любой среде, поскольку давление воды может изменяться в соответствии со средой, в которой используется устройство 100 для обработки одежды. Другими словами, переключающий клапан 657 используется для селективного соединения одной из впрыскивающих труб таким образом, что только одна впрыскивающая труба соединена в данный момент времени, в отличие от распределения давления воды путем одновременного соединения трех впрыскивающих труб.

[160] Три впрыскивающие трубы 6531, 6533 и 6535 могут быть закреплены на верхней пластине 451 соединительного канала с помощью первых фиксирующих элементов 6541, 6543 и 6545 и вторых фиксирующих элементов 6561, 6563 и 6565, чтобы не раскачиваться под давлением воды. Первый фиксирующий узел 654 может быть соединен с переключающим клапаном 657 для фиксации впрыскивающего канала 653, проходящего над верхней пластиной, и второй фиксирующий узел 656 может фиксировать впрыскивающий канал 653 в положении, в котором расположено распыляющее сопло 651.

[161] Верхняя пластина 451 является участком, образующим корпус соединительного канала. Корпус соединительного канала разделен на верхнюю пластину 451 и нижнюю пластину (не показана). Нижняя пластина не образована отдельно. Вместо этого форма нижней пластины образована, когда основание 180, на котором расположен соединительный канал, изготовлено с помощью литья под давлением. Верхняя пластина 451 соединена с формой для образования канала потока, по которому проходит воздух.

[162] Впрыскивающее сопло 651 вставлено в соединительный канал через сквозное отверстие 652 соединительного канала для распыления воды на первый теплообменник и/или первый фильтрующий элемент 350.

[163] Как показано на чертеже, множество впрыскивающих сопел 651 расположено рядом друг с другом на верхней пластине 451 в поперечном направлении соединительного канала 450. Поперечное направление соединительного канала 450 является направлением, перпендикулярным к направлению, в котором воздух проходит внутри соединительного канала 450. Когда вода последовательно распыляется через множество распыляющих сопел 651, каждое из впрыскивающих сопел может очищать часть первого теплообменника 510 и/или первого фильтрующего элемента 350 на участке распыления. Поскольку вода последовательно распыляется через все впрыскивающие сопла 651, передний участок первого теплообменника 510 и/или первого фильтрующего элемента может быть очищен.

[164] В качестве альтернативы, вода может одновременно распыляться через сопла для очистки. Кроме того, очистка может выполняться повторно.

[165] На фиг.4(b) показан пример, в котором множество впрыскивающих сопел соединено с частью для хранения конденсированной воды и, таким образом, косвенно соединено с внешним источником подачи воды. То есть, вторая водоподающая труба 257 расположена между первым переключающим клапаном 255 и корпусом 671 для сбора воды для соединения первого переключающего клапана 255 и корпуса 671 для сбора воды. Вода, прошедшая через первый переключающий клапан 255, подается в корпус 671 для сбора воды по второй водоподающей трубе 257. Подаваемая вода используется для очистки первого теплообменника 510 или первого фильтрующего элемента 350, конкретно, первого фильтра 351 и второго фильтра 352 узла 300 фильтра с помощью форсунки 650.

[166] Канал потока форсунки 650 может включать в себя насос 711 подачи воды для подачи воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды. Водоподающая соединительная труба 713 может быть соединена с помощью корпуса 671 для сбора воды и насоса 711 подачи воды, и форсунка 650 и насос 711 подачи воды могут быть соединены водоподающей трубой 715 части для хранения.

[167] Форсунка 650 может быть установлена на верхней пластине 451 соединительного канала, образующей верхний элемент соединительного канала. Форсунка 650 может включать в себя впрыскивающее сопло 651, выполненное с возможностью распыления воды для очистки первого теплообменника 510 или первого фильтрующего элемента 350, и впрыскивающий канал 653, соединяющий впрыскивающее сопло 651 с водоподающей трубой 715 части для хранения.

[168] Вследствие компактной конструкции устройства для обработки одежды размер корпуса 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды может быть небольшим. В этом случае производительность насоса 711 подачи воды может быть ограничена. Для устранения этого ограничения и равномерного распыления воды на первый теплообменник или первый фильтрующий элемент 350 может быть расположено множество впрыскивающих сопел 651. Таким образом, может быть расположено такое же количество впрыскивающих труб 653. Для распыления воды при поддержании достаточного давления воды, вода не может одновременно подаваться через водоподающие трубы 653, но может селективно впрыскиваться в одну из впрыскивающих труб 653. То есть, когда расположено множество впрыскивающих сопел 651, каждое впрыскивающее сопло может быть выбрано, и вода может подаваться по соответствующему впрыскивающему каналу 653. Кроме того, распыление может выполняться последовательно.

[169] Например, когда расположены три распылительных сопла, вода может распыляться путем подачи воды сначала в первое распылительное сопло 6511. Затем по истечении заданного времени вода может распыляться путем подачи воды во второе распылительное сопло 6515. Затем, когда заданное время снова истекает, вода может распыляться путем подачи воды в третье распылительное сопло 6517.

[170] Для вышеописанного способа последовательного распыления водоподающая труба 715 части для хранения и множество впрыскивающих труб 653 не могут быть непосредственно соединены, а могут быть соединены через второй переключающий клапан 655.

[171] То есть второй переключающий клапан 655 может приводиться в действие контроллером для переключения направления воды для подачи воды в каждую впрыскивающую трубу в течение заданного времени. Например, в качестве второго переключающего клапана может использоваться трехходовой электромагнитный клапан.

[172] Вентилятор 470 может быть расположен в задней части соединительного канала 450 или на входе выпускного канала 490 для принудительной циркуляции воздуха. Вентилятор 470 может включать в себя рабочее колесо 471, расположенное в циркуляционном канале 400, и электродвигатель 473 вентилятора, выполненный с возможностью вращения рабочего колеса 471. Рабочее колесо 471 может быть расположено в любом из выпускного канала 490, соединительного канала 450 и впускного канала 410. На фиг.2 показан случай, когда рабочее колесо 471 расположено в выпускном канале 490 и расположено за вторым теплообменником 520.

[173] Вкратце, настоящее раскрытие относится к узлу подачи воды и сливному узлу, необходимые для конструкции системы очистки для очистки теплообменного узла 500 и узла 300 фильтра устройства для сушки, расположенного на стиральной машине с водой в устройстве для обработки одежды, в котором стиральная машина (второе устройство для обработки одежды) и устройство для сушки (первое устройство для обработки одежды) представляют собой выполненное как одно целое устройство, и способу управления им.

[174] В частности, форсунка 650 используется для очистки водой узла 300 фильтра и теплообменного узла 500 устройства для сушки. Вода, необходимая для очистки, отводится из первой водоподающей трубы стиральной машины с помощью первого переключающего клапана для подачи воды в форсунку 650. В этом случае вода может подаваться непосредственно в форсунку 650 или может подаваться с помощью части 670 для хранения конденсированной воды.

[175] После выполнения очистки с помощью форсунки 650 отработавшая вода, включающая в себя загрязняющие вещества, может быть выпущена на наружную сторону путем открытия и закрытия сливного отверстия 672, образованного в нижней поверхности нижнего корпуса 671 для сбора воды устройства для сушки, и направления воды в сливной насос 265, расположенный на нижнем участке стиральной машины.

[176] Ниже будет описан пример способа управления для управления устройством для обработки одежды, раскрытым в настоящем описании, со ссылкой на фиг.5-9.

[177] Фиг.5 относится к способу управления очисткой первого теплообменника 510 и/или узла 300 фильтра путем пополнения воды в части 670 для хранения конденсированной воды за счет внешнего источника подачи воды и подачи воды в форсунку 650.

[178] В способе управления настоящего раскрытия операция сушки начинается посредством вращения первого барабана 130 (S100). Во время операции сушки скорость вращения первого барабана 130 может изменяться. Во время операции сушки воздух в первом барабане 130 может циркулировать только за счет вращения вентилятора 470. В качестве альтернативы, в то время как вентилятор 470 вращается, теплообменный узел 500 может одновременно работать для осушения и нагрева циркулирующего воздуха. То есть, когда воздух, выпускаемый из первого барабана 130, проходит через теплообменный узел, воздух является влажным. С другой стороны, когда воздух, прошедший через теплообменный узел 500, подается в первый барабан 130 по выпускному каналу 490, воздух находится в относительно высокотемпературном и сухом состоянии.

[179] Когда истекает заданное время с начала операции сушки первого барабана 130, способ управления настоящего раскрытия определяет режим сушки одежды, размещенной в первом барабане 130 (S300).

[180] Степень сухости измеряется с помощью датчика 691 сухости, расположенного внутри первого барабана 130 (S310). В качестве альтернативы, степень сухости может непрерывно измеряться с самого начала с помощью датчика 691 сухости.

[181] Когда измеренная степень сухости больше или равна заданной опорной степени сухости (S330), способ управления настоящего раскрытия может определять то, что сушка была выполнена до некоторой степени, и, таким образом, посторонние вещества накоплены на узле 300 фильтра и первом теплообменнике 510.

[182] В частности, узел 300 фильтра включает в себя первый фильтрующий элемент 350, расположенный в соединительном канале и отсоединяемый через отверстие 313 для вставки фильтра, и второй фильтрующий элемент 370, расположенный в впускном канале. Посторонние вещества являются в основном посторонними веществами, накопленными посредством фильтрации первым фильтрующим элементом 350, и посторонние вещества, которые могут накапливаться на первом теплообменном узле 500.

[183] Когда степень сухости, измеренная с помощью датчика 691 сухости, больше или равна заданной опорной степени сухости, способ управления данного раскрытия определяет то, что добавлять ли воду на часть 670 для хранения конденсированной воды (S500) путем измерения уровня воды (первого уровня воды), хранящейся в корпусе 671 для сбора воды части 670 для хранения конденсированной воды, с помощью датчика 693 уровня воды.

[184] Когда первый уровень воды выше или равен первому опорному уровню воды, способ управления настоящего раскрытия открывает клапан 253 подачи воды и переходит к операции S600 очистки с помощью форсунки 650, поскольку нет необходимости переключать первый переключающий клапан 255 на часть 670 для хранения конденсированной воды. После этого может начинаться операция очистки, описанная ниже на фиг.8 при открытии клапана 253 подачи воды. Это связано с тем, что количество воды в части 670 для хранения конденсированной воды уменьшено после распыления, и, таким образом, необходимо поддерживать воду на первом опорном уровне для обеспечения стабильной эффективности очистки.

[185] В данном документе первый опорный уровень воды относится к уровню воды для поддержания постоянной эффективности очистки среди уровней воды, хранящейся в корпусе 671 для сбора воды. То есть, это означает уровень воды, необходимый для подачи заданного количества воды насосом 711 подачи воды. Снижение уровня воды во время подачи воды насосом 711 подачи воды может привести к изменению количества подаваемой воды, что означает, что эффективность очистки не является постоянной. Таким образом, первый опорный уровень воды может представлять допустимый уровень воды, при котором эффективность очистки может поддерживаться постоянной в корпусе 671 для сбора воды. В качестве альтернативы, это может просто означать самый высокий уровень воды, при котором вода может храниться в корпусе 671 для сбора воды. Когда постоянно поддерживается самый высокий уровень воды, при котором вода может храниться, подача воды насосом 711 подачи воды будет постоянной.

[186] Следовательно, в настоящем раскрытии первый опорный уровень воды может относиться к достигнутому полному уровню воды, когда корпус 671 для сбора воды заполнен водой. Однако, даже в этом случае опорный уровень воды может быть немного ниже, чем полный уровень воды с учетом ошибки при производстве.

[187] Для определения то, что, добавлять ли воду (S500), способ управления настоящего раскрытия измеряет первый уровень воды в корпусе 671 для сбора воды с помощью датчика 693 уровня воды (S510). Когда первый уровень воды выше или равен первому опорному уровню воды (S530), первый теплообменник 90 и/или узел 300 фильтра немедленно очищаются (S600) без каких-либо действия.

[188] Однако, когда первый уровень воды ниже первого опорного уровня воды (S530), выполняется операция пополнения воды, поскольку количество воды, поданной из насоса 711 подачи воды в форсунку 650, может быть изменено, чтобы влиять на эффективность очистки. То есть, контроллер открывает клапан 253 подачи воды и подает воду на часть 670 для хранения конденсированной воды (S520) путем переключения первого переключающего клапана 255. Кроме того, контроллер измеряет второй уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды с помощью датчика 693 уровня воды (S540), и определяет то, что удовлетворяет ли второй уровень воды первому опорному уровню воды (S560). Когда второй уровень воды ниже первого опорного уровня воды, способ управления настоящего раскрытия повторяет операцию повторного измерения второго уровня воды и операцию сравнения измеренного второго уровня воды с первым опорным уровнем воды.

[189] После этого в способе управления настоящего раскрытия выполняется операция S600 очистки первого теплообменника 510 и/или узла 300 фильтра. Эта операция выполняется для подготовки операции промывки посторонних веществ, накопленных на узле 300 фильтра и первом теплообменнике 510.

[190] То есть, в способе управления настоящего раскрытия определяется то, что удовлетворяет ли уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды первому опорному уровню воды перед выполнением операции S600 очистки. Когда первый опорный уровень воды не достигнут, первый переключающий клапан 255 переключается для пополнения воды из внешнего источника подачи.

[191] Когда операция S600 очистки завершена, способ управления настоящего раскрытия переходит к операции S800 слива для слива воды, оставшейся после использования. Когда вода распыляется через форсунку 650 для удаления посторонних веществ из узла 300 фильтра и первого теплообменника 510, вода, сконденсированная первым теплообменником 510, вода, распыленная через форсунку 650, или вода, пополненная за счет внешнего источника подачи воды, может смешиваться в корпусе 671 для сбора воды.

[192] Соответственно, посторонние вещества смешиваются с водой в корпусе 671 для сбора воды, и бесконтрольный выход посторонних веществ может привести к загрязнению и проблеме, связанной с гигиеной. Следовательно, вода, оставшаяся после очистки, должна быть полностью выпущена на наружную сторону.

[193] Сначала контроллер закрывает клапан 253 подачи воды и открывает сливной клапан 681 (S810) и сливает остаточную воду через сливное отверстие 672 в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды (S830). Выпущенная вода выпускается в сливной насос 265 или первую сливную трубу 261 второго устройства для обработки одежды по третьей сливной трубе 263 и, наконец, выпускается на наружную сторону сливным насосом 265 по второй сливной трубе.

[194] В то время как остаточная вода из корпуса 671 для сбора воды выпускается, контроллер измеряет третий уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды с помощью датчика 693 уровня воды (S850). Это предназначено для обеспечения того, чтобы остаточная вода была полностью слита.

[195] После этого, в способе управления настоящего раскрытия измеренный третий уровень воды сравнивается со вторым опорным уровнем воды (S870). Когда третий уровень воды выше второго опорного уровня воды, присутствует остаточная вода, и, соответственно, измерение третьего уровня воды (S850) и сравнение со вторым опорным уровнем воды (S870) повторяются до тех пор, пока остаточная вода не будет полностью слита.

[196] Когда третий уровень воды ниже или равен второму опорному уровню воды, определено то, что остаточная вода была полностью выпущена из корпуса 671 для сбора воды, и, таким образом, сливной клапан 681 закрыт (S890) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия.

[197] В данном документе второй опорный уровень воды относится к заданному уровню воды, образующему основу для определения того, что вода, хранящаяся в части 670 для хранения конденсированной воды, была полностью слита.

[198] На фиг.6 показан пример способа управления, связанного со сливом воды с части 670 для хранения конденсированной воды, который может осуществляться параллельно со способом управления настоящего раскрытия.

[199] Вместимость части 670 для хранения конденсированной воды, то есть, вместимость корпуса 671 для сбора воды, меньше количества воды, используемой в операции S600 очистки. Это предназначено для компактной конструкции внутренней части второго устройства 100 для обработки одежды. В случае, если количество воды, сконденсированной во время операции сушки, превышает вместимость части 670 для хранения конденсированной воды, вода из корпуса 671 для сбора воды может проходить обратно в соединительный канал 450, когда уровень воды в корпусе 671 для сбора воды превышает первый опорный уровень воды. Кроме того, когда слив заблокирован или давление воды является высоким, и, таким образом, количество подаваемой воды является большим, чем количество сливаемой воды во время очистки узла фильтра и/или первого теплообменника с помощью форсунки 650, уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды может повышаться, приводя к обратному потоку.

[200] Для предотвращения этой проблемы уровень воды необходимо проверять во время операции S100 сушки, пополнения воды S500 или очистки S600, и слив S200 необходимо выполнять, когда измеренный уровень воды выше первого опорного уровня воды. С этой целью операции от операции S100 сушки до операции перед операцией S800 слива могут непрерывно выполняться параллельно.

[201] Сначала, когда начинается операция сушки, уровень воды (четвертый уровень воды) в части для хранения конденсированной воды может быть измерен с помощью датчика 693 уровня воды (S210) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Когда четвертый уровень воды ниже первого опорного уровня воды, слив не требуется, и, таким образом, четвертый уровень воды измеряется повторно.

[202] Когда четвертый уровень воды выше или равен первому опорному уровню воды, требуется слив, и, таким образом, остаточная вода сливается через сливное отверстие 672 в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды (S230) путем открытия сливного клапана 681 (S230) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Сливаемая вода выпускается в сливной насос 265 или первую сливную трубу 261 второго устройства для обработки одежды по третьей сливной трубе 263 и, наконец, выпускается на наружную сторону сливным насосом 265 по второй сливной трубе 262.

[203] В то время как остаточная вода в корпусе 671 для сбора воды сливается, пятый уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды измеряется с помощью датчика 693 уровня воды в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Это предназначено для обеспечения того, чтобы остаточная вода была полностью слита. После этого измеренный пятый уровень воды сравнивается со вторым опорным уровнем воды (S270) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Когда пятый уровень воды выше второго опорного уровня воды, присутствует остаточная вода, и, соответственно, измерение пятого уровня воды (S250) и сравнение со вторым опорным уровнем воды (S270) повторяется до тех пор, пока остаточная вода не будет полностью слита.

[204] Когда пятый уровень воды ниже или равен второму опорному уровню воды (S270), определяется то, что остаточная вода полностью слита из корпуса 671 для сбора воды, и, таким образом, сливной клапан 681 закрывается(S290) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия.

[205] На фиг.7 показан пример способа управления настоящего раскрытия, к которому добавлена операция расчета количества образуемого конденсированной воды и пополнения требуемого количества (S10) с использованием части для хранения конденсированной воды, соединенного с внешним источником подачи воды.

[206] Когда пользователь выбирает операцию сушки, количество образуемого конденсированной воды может быть рассчитано при вращении первого барабана 130 для начала операции S100 сушки в соответствии со способом управления настоящего раскрытия (S11). Когда определено с помощью датчика 691 сухости, что опорная степень сухости достигнута, уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды измеряется с помощью датчика 693 уровня воды. Затем, когда вода должна быть пополнена до первого опорного уровня воды, может возникнуть соответствующая временная задержка.

[207] Соответственно, когда количество воды, требуемое для части 670 для хранения конденсированной воды, предварительно пополнено, операция очистки может быть немедленно выполнена, как только будет достигнута опорная степень сухости.

[208] С этой целью в способе управления настоящего раскрытия, когда начинается операция сушки, определяется количество белья для расчета количества образуемого конденсированной воды (S11). Устройство 100 для обработки одежды может дополнительно включать в себя датчик количества белья, выполненный с возможностью определения количества одежды, хранящейся в корпусе 131 первого барабана. Датчик количества белья может быть выполнен в качестве средства для передачи величины электрического тока, подаваемого на первый электродвигатель 141 первого приводного узла, для вращения корпуса 131 первого барабана с заданной скоростью вращения, или в качестве средства для передачи на контроллер скорости вращения корпуса 131 первого барабана, полученной, когда ток, имеющий заданную величину, подается в течение заданного времени. Когда установлен датчик количества белья, контроллер может рассчитывать количество конденсированной воды, образуемого из одежды, размещенной в первом барабане, путем измерения количества белья.

[209] Когда количество образуемого конденсированной воды рассчитано с помощью датчика количества белья, расчетный уровень воды в корпусе 671 для конденсированной воды сравнивается с первым опорным уровнем воды (S13) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Когда расчетный уровень воды выше или равен первому опорному уровню воды, операция сушки выполняется без пополнения воды.

[210] Когда расчетный уровень воды ниже первого опорного уровня воды, воду должна быть пополнена, и, соответственно, клапан 253 подачи воды открыт (S12) во время операции сушки в соответствии со способом управления настоящего раскрытия для пополнения требуемой воды. Количество требуемой воды соответствует уровню воды, полученному путем вычитания расчетного уровня воды из первого опорного уровня воды. Следовательно, когда уровень воды, соответствующий количеству, соответствующему уровню воды, полученному путем вычитания расчетного уровня воды из первого опорного уровня воды, является невыполненным уровнем воды, способ управления настоящего раскрытия может измерять уровень воды (шестой уровень воды) в части 670 для хранения конденсированной воды с помощью датчика 693 уровня воды (S14) и сравнивать его с невыполненным уровнем воды (S13) для определения того, что прекращать ли подачу воды. То есть, когда вода пополнена вследствие невыполненного уровня воды, клапан подачи воды может быть закрыт (S17). Последующие операции являются такими же, как и в способе управления, описанном со ссылкой на фиг.5.

[211] Фиг.8 относится к способу управления для очистки узла 300 фильтра и/или первого теплообменника 510 с помощью форсунки 650 в операции S800 очистки. В частности, форсунка 650 может включать в себя одно впрыскивающее сопло 651 и один впрыскивающий канал 653, и, таким образом, вода может подаваться непосредственно в один впрыскивающий канал 653 по соединительной трубе 713 насоса подачи воды, насосу 711 подачи воды и водоподающей трубе 715 части для хранения. В целом, однако, может быть установлено множество впрыскивающих сопел и впрыскивающих труб. То есть, форсунка может включать в себя множество впрыскивающих сопел 651 и такое же количество соответствующих им впрыскивающих труб 653, и второй переключающий клапан 655. Каждое из впрыскивающих сопел 651 может быть последовательно соединено в соответствии с переключением второго переключающего клапана для распыления воды. Это связано с тем, что область для установки внутри первого устройства 100 для обработки одежды является небольшой, и, таким образом, производительность насоса 711 подачи воды может быть ограничена.

[212] Когда водоподающая труба 715 части для хранения последовательно соединена с одним из впрыскивающих сопел с помощью второго переключающего клапана 655, каждое из впрыскивающих сопел может распылять воду на разный участок узла 300 фильтра и/или первого теплообменника 510. В общем случае впрыскивающие сопла могут быть расположены рядом друг с другом на соединительном канале в поперечном направлении для распыления воды на разные участки. В качестве альтернативы, впрыскивающие сопла могут быть расположены в продольном направлении или в V-образной форме для распыления воды на разные участки. На фиг.8 показан пример способа управления в случае, когда три впрыскивающих сопла расположены рядом друг с другом в поперечном направлении для распыления воды.

[213] Сначала, перед выполнением очистки открывается клапан 253 подачи воды (S605). Когда первый уровень воды выше или равен первому опорному уровню воды, клапан 253 подачи воды, который никогда не открывался, открывается для обеспечения непрерывного пополнения воды настолько, насколько вода распыляется и выпускается вперед. Когда вода пополнена, поскольку первый уровень воды ниже первого опорного уровня воды в предыдущей операции, клапан 253 подачи воды не должен открываться снова, поскольку клапан 253 подачи воды был открыт для пополнения воды.

[214] Сначала, в способе управления настоящего раскрытия второй переключающий клапан 655 переключается для соединения с первым впрыскивающим соплом 6511 с помощью первого впрыскивающего канала 653. Соответственно, первое впрыскивающее сопло 6511 открывается для выполнения первой операции S611 очистки. Первая операция S611 очистки продолжается в течение заданного первого времени (S613).

[215] Когда первое время не истекло, седьмой уровень воды измеряется с помощью датчика 693 уровня воды (S614) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Эта операция предназначена для предотвращения возникновения обратного потока вследствие повышения уровня воды, когда скорость подачи воды больше скорости распыления воды в соответствии с высоким давлением воды, или когда слив не является непрерывным вследствие засорения сливного узла. Когда седьмой уровень воды выше или равен заданному третьему опорному уровню воды (S615), первое впрыскивающее сопло 6511 и клапан 253 подачи воды закрываются путем переключения второго переключающего клапана 655 (S616) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Когда после закрытия клапана 253 подачи воды истекает заданное второе время, клапан 253 подачи воды открывается (S612). После этого способ управления настоящего раскрытия снова переходит от первой очистки S611.

[216] Первое время может быть установлено на 10 секунд, и второе время может быть установлено на 5 секунд.

[217] Третий опорный уровень воды может быть уровнем, установленным для предотвращения обратного потока, и может быть таким же, что и первый опорный уровень воды. В качестве альтернативы он может быть установлен иначе.

[218] Когда первая операция S610 впрыска завершена, способ управления настоящего раскрытия последовательно переходит ко второй операции S630 впрыска и третьей операции S650 впрыска. Кроме того, когда определено, что уровень загрязнения высок на конкретном участке первого теплообменного узла 500 или узла 300 фильтра, только участок с высоким уровнем загрязнения может быть очищен путем распыления воды. В этом случае, после определения участка с высоким уровнем загрязнения с помощью датчика уровня загрязнения, способ управления настоящего раскрытия может выбирать и переходить к одной из первой операции S610 впрыска, второй операции S630 впрыска и третьей операции S650.

[219] В соответствии со способом управления настоящего раскрытия, когда первая операция S610 впрыска завершена, второй переключающий клапан 655 переключается для соединения второго впрыскивающего сопла 6512 с помощью второго впрыскивающего канала 653. Соответственно, второе впрыскивающее сопло 6512 открывается, и первое впрыскивающее сопло 6511, открытое в первой операции S610 впрыска, закрывается.

[220] В результате, в способе управления настоящего раскрытия, при открытии второго впрыскивающего сопла 6512 выполняется вторая операция S631 очистки. Вторая операция S631 очистки продолжается в течение заданного третьего времени (S633).

[221] Когда третье время не истекло, измеряется восьмой уровень воды с помощью датчика 693 уровня воды (S634) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Эта операция предназначена для предотвращения возникновения обратного потока в корпусе 671 для сбора воды вследствие повышения уровня воды, когда скорость подачи воды превышает скорость распыления воды в соответствии с высоким давлением воды, или когда слив не является непрерывным вследствие засорения сливного узла 260. Когда восьмой уровень воды выше или равен заданному четвертому опорному уровню воды (S635), второе впрыскивающее сопло 6512 и клапан 253 подачи воды закрываются путем переключения второго переключающего клапана 655 (S636) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Когда после закрытия клапана 253 подачи воды истекает заданное четвертое время, клапан 253 подачи воды открывается (S632). После этого способ управления настоящего раскрытия снова переходит от второй очистки S631.

[222] Третье время может быть установлено на 10 секунд, и четвертое время может быть установлено на 5 секунд. Четвертый опорный уровень воды может быть уровнем, установленным для предотвращения обратного потока, и может быть таким же, что и первый опорный уровень воды. В качестве альтернативы, он может быть установлен иначе.

[223] Когда вторая операция S630 впрыска завершена, способ управления настоящего раскрытия может переходить к третьей операции S650 впрыска. То есть, в соответствии со способом управления настоящего раскрытия, второй переключающий клапан 655 переключается для соединения с третьим впрыскивающим соплом 6513 с помощью третьего впрыскивающего канала 653. Соответственно, третье впрыскивающее сопло 6513 открывается, и второе впрыскивающее сопло 6512, открытое во время второй операции S610 впрыска, закрывается.

[224] В результате, в способе управления настоящего раскрытия, при открытии третьего распылительного сопла 6513, выполняется третья операция S651 очистки. Третья операция S651 очистки продолжается в течение заданного пятого времени (S653).

[225] Когда пятое время не истекло, девятый уровень воды измеряется с помощью датчика 693 уровня воды (S654) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Эта операция предназначена для предотвращения возникновения обратного потока в корпусе 671 для сбора воды вследствие повышения уровня воды, когда скорость подачи воды превышает скорость распыления воды в соответствии с высоким давлением воды, или когда слив не является непрерывным вследствие засорения сливного узла 260. Когда девятый уровень воды выше или равен заданному пятому опорному уровню воды (S655), третье впрыскивающее сопло 6513 и клапан 253 подачи воды закрываются путем переключения второго переключающего клапана 655 (S656) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. В соответствии со способом управления настоящего раскрытия, когда после закрытия клапана 253 подачи воды истекает заданное шестое время, клапан 253 подачи воды открывается (S652) для перехода снова от третьей очистки S651.

[226] Пятое время может быть установлено на 10 секунд, и шестое время может быть установлено на 5 секунд. Пятый опорный уровень воды может быть уровнем, установленным для предотвращения обратного потока, и может быть таким же, что и первый опорный уровень воды. В качестве альтернативы, он может быть установлен иначе.

[227] На фиг.9 показан пример способа управления настоящего раскрытия, когда впрыскивающее сопло непосредственно соединено с внешним источником подачи воды.

[228] Сначала начинается операция сушки путем вращения первого барабана 130 (S1000). После этого, в соответствии со способом управления настоящего раскрытия, определяется то, что является ли степень сухости, измеренная датчиком 691 сухости, больше или равна заданной опорной степени сухости (S3000). В соответствии со способом управления настоящего раскрытия, когда заданное время истекает после начала операции сушки первого барабана 130, может быть определен режим сушки одежды, размещенной в первом барабане 130 (S300). В качестве альтернативы, способ управления настоящего раскрытия может непрерывно измерять степень сухости с помощью датчика 691 сухости с самого начала.

[229] В отличие от примера на фиг.5, форсунка 650 может быть непосредственно соединена с внешним источником подачи воды без использования части 670 для хранения конденсированной воды. Соответственно, операция определения того, что пополнять ли воду при опорной степени сухости или выше, опущена. То есть, в способе управления данного раскрытия, когда измеренная степень сухости больше или равна заданной опорной степени сухости, клапан подачи воды может быть открыт для непосредственной подачи воды в форсунку 650. Способ управления настоящего раскрытия переходит к операции S6000 очистки с помощью способа управления, как показано на фиг.8. Конечно, это всего лишь пример, и очистка может выполняться иначе.

[230] Когда операция S6000 очистки завершена, способ управления настоящего раскрытия переходит к операции S8000 слива для слива воды, оставшейся после использования. Когда вода распыляется с помощью форсунки 650 для удаления посторонних веществ из узла 300 фильтра и первого теплообменника 510, вода, конденсируемая первым теплообменником 510, вода, распыляемая с помощью форсунки 650, или вода, пополняемая за счет внешнего источника подачи воды, может смешиваться в корпусе 671 для сбора воды.

[231] Соответственно, посторонние вещества смешиваются с водой в корпусе 671 для сбора воды, и бесконтрольный выход посторонних веществ может привести к загрязнению и проблеме, связанной с гигиеной. Следовательно, вода, оставшаяся после очистки, должна быть полностью слита на наружную сторону.

[232] Сначала контроллер закрывает клапан 253 подачи воды и открывает сливной клапан 681 (S8100) и сливает остаточную воду через сливное отверстие 672 в нижней поверхности корпуса 671 для сбора воды (S8300). Сливаемая вода выпускается в сливной насос 265 или первую сливную трубу 261 второго устройства для обработки одежды по третьей сливной трубе 263 и, наконец, выпускается на наружную сторону с помощью сливного насоса 265 по второй сливной трубе.

[233] В то время как остаточная вода в корпусе 671 для сбора воды сливается, уровень воды в части 670 для хранения конденсированной воды измеряется с помощью датчика 693 уровня воды (S8500) в соответствии со способом управления настоящего раскрытия. Это предназначено для обеспечения того, чтобы остаточная вода была полностью слита.

[234] После этого, в способе управления настоящего раскрытия измеренный уровень воды сравнивается с дренажным опорным уровнем воды слива (S8700). Когда измеренный уровень воды выше дренажного опорного уровня воды, имеется остаточная вода, и, соответственно, измерение уровня воды (S8500) и сравнение с дренажным опорным уровнем воды (S870) повторяются до тех пор, пока остаточная вода не будет полностью слита.

[235] Когда измеренный уровень ниже или равен дренажному опорному уровню воды, определяется то, что остаточная вода была полностью выпущена из корпуса 671 для сбора воды, и, таким образом, сливной клапан 681 закрывается в соответствии со способом управления настоящего раскрытия.

[236] В данном документе дренажный опорный уровень воды относится к заданному уровню воды, образующему основу для определения того, что вода, хранящаяся в части 670 для хранения конденсированной воды, была полностью выпущена.

[237] Настоящее раскрытие может быть модифицировано и осуществлено в различных формах, но объем настоящего раскрытия не ограничивается вышеописанными вариантами осуществления. Следовательно, модифицированный вариант осуществления, включающий в себя элементы формулы изобретения настоящего раскрытия, следует рассматривать как относящийся к объему настоящего раскрытия.

Изобретение относится к устройству для обработки одежды и способу управления им, причем устройство для обработки одежды является выполненной как одно целое стиральной машиной, в котором стиральная машина с сушкой и устройство для сушки установлены друг на друге, содержит циркуляционный канал, по которому циркулирует воздух внутри стиральной/сушильной машины или устройства для сушки, и узел фильтра, который расположен в циркуляционном канале, причем узел фильтра может быть очищен с помощью внешнего источника подачи воды в дополнение к конденсированной воде. Технический результат заявленной группы изобретений заключается в том, что стиральная машина, выполняющая как функцию стирки, так и функцию сушки, и устройство для сушки, выполняющее функцию сушки, установлены друг на друге. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Устройство для обработки одежды, содержащее:

первый кожух, образующий внешний вид;

первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе, для размещения одежды;

циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана;

теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел содержит первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом;

узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала, для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом;

часть для хранения конденсированной воды, выполненную с возможностью хранения конденсированной воды, образованной в результате теплообмена с первым теплообменником;

узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды, для подачи воды в часть для хранения конденсированной воды;

форсунку, выполненную с возможностью распыления воды из части для хранения конденсированной воды на первый теплообменник или узел фильтра; и

сливной узел, выполненный с возможностью выпуска воды из бака или части для хранения конденсированной воды на наружную сторону,

причем узел подачи воды расположен отдельно на расстоянии от форсунки.

2. Устройство для обработки одежды по п.1,

при этом устройство для обработки одежды дополнительно содержит:

второй кожух, расположенный под первым кожухом;

бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды;

второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды;

причем первый кожух и второй кожух выполнены как одно целое.

3. Устройство для обработки одежды по п.1, дополнительно содержащее:

датчик сухости, расположенный в первом барабане для измерения степени сухости одежды.

4. Устройство для обработки одежды по п.3, в котором часть для хранения конденсированной воды содержит:

датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды, хранящейся в части для хранения конденсированной воды.

5. Устройство для обработки одежды по п.4,

при этом устройство для обработки одежды дополнительно содержит:

второй кожух, расположенный под первым кожухом;

бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды;

второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды;

причем узел подачи воды содержит:

первую водоподающую трубу, соединенную с внешним источником подачи воды;

клапан подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия первой водоподающей трубы;

первый переключающий клапан, выполненный с возможностью выбора одного из бака и части для хранения конденсированной воды и подачи воды, прошедшей через клапан подачи воды, в него/нее; и

вторую водоподающую трубу, соединяющую первый переключающий клапан и часть для хранения конденсированной воды.

6. Устройство для обработки одежды по п.1, в котором форсунка содержит:

одно или более впрыскивающих сопел, выполненных с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра;

второй переключающий клапан, выполненный с возможностью селективной подачи воды в одно или более впрыскивающих сопел;

один или более впрыскивающих каналов, соединяющих второй переключающий клапан и одно или более впрыскивающих сопел, причем число одного или более впрысков равно числу одного или более впрыскивающих сопел; и

водоподающую трубу части для хранения, выполненную с возможностью подачи воды, хранящейся в части для хранения конденсированной воды, во второй переключающий клапан.

7. Устройство для обработки одежды по п.6, в котором циркуляционный канал содержит:

впускной канал, выполненный с возможностью всасывания воздуха из первого барабана;

выпускной канал, выполненный с возможностью выпуска воздуха, прошедшего через теплообменный узел; и

соединительный канал, соединяющий впускной канал и выпускной канал и имеющий теплообменный узел, расположенный в нем.

8. Устройство для обработки одежды по п.7, в котором одно или более впрыскивающих сопел закреплены на верхней пластине, образующей циркуляционный канал потока соединительного канала, и распыляют воду на разные участки первого теплообменника или узла фильтра.

9. Устройство для обработки одежды по п.8, в котором одно или более впрыскивающих сопел расположены рядом друг с другом на верхней пластине в поперечном направлении первого кожуха,

причем одно или более впрыскивающих сопел последовательно соединены с водоподающей трубой части для хранения с помощью второго переключающего клапана для распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра.

10. Устройство для обработки одежды по п.1,

при этом устройство для обработки одежды дополнительно содержит:

второй кожух, расположенный под первым кожухом;

бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды;

второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды;

причем сливной узел содержит:

cливной насос, выполненный с возможностью выпуска воды из бака на наружную сторону;

первую сливную трубу, соединяющую бак и cливной насос; и

вторую сливную трубу, выполненную с возможностью слива воды из cливного насоса на наружную сторону.

11. Устройство для обработки одежды по п.10, в котором сливной узел дополнительно содержит:

третью сливную трубу, соединяющую часть для хранения конденсированной воды и первую сливную трубу или сливной насос; и

сливной клапан, выполненный с возможностью открытия и закрытия третьей сливной трубы.

12. Устройство для обработки одежды, содержащее:

первый кожух, образующий внешний вид;

первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе, для размещения одежды;

циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана;

теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел содержит первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом;

узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом;

второй кожух, расположенный под первым кожухом;

бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды;

второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды;

форсунку, выполненную с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра;

узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды, для подачи воды по меньшей мере в один из бака и форсунки;

часть для хранения конденсированной воды, выполненную с возможностью хранения конденсированной воды, образованной в результате теплообмена с первым теплообменником, и воды, распыляемой с помощью форсунки; и

сливной узел, выполненный с возможностью выпуска воды из бака и части для хранения конденсированной воды на наружную сторону,

причем часть для хранения конденсированной воды выполнена с сообщением со сливным узлом для выпуска хранящейся конденсированной воды в сливной узел.

13. Устройство для обработки одежды по п.12, в котором узел подачи воды выполнен с возможностью подачи воды путем разделения воды в бак или форсунку, причем узел подачи воды содержит:

ответвительную трубу, выполненную с возможностью ответвления внешнего источника подачи воды к баку или форсунке; и

водоподающую трубу форсунки, соединяющую ответвительную трубу и форсунку.

14. Устройство для обработки одежды по п.13, в котором форсунка содержит:

одно или более впрыскивающих сопел, выполненных с возможностью распыления воды на первый теплообменник или узел фильтра; и

переключающий клапан, выполненный с возможностью селективной подачи воды в одно или более впрыскивающих сопел,

причем водоподающая труба форсунки соединена с переключающим клапаном.

15. Устройство для обработки одежды по п.1, узел фильтра содержит первый фильтрующий элемент, расположенный в соединительном канале,

причем первый фильтрующий элемент содержит:

первый фильтр, выполненный с возможностью фильтрации текучей среды, перемещающейся в первый теплообменник; и

второй фильтрующий элемент, закрепленный на первом фильтрующем элементе для фильтрации текучей среды, перемещающейся в часть для хранения конденсированной воды.

16. Устройство для обработки одежды по п.15, в котором форсунка распыляет воду на первый теплообменник или первый фильтр.

17. Способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе, для размещения одежды; циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел содержит первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, узел фильтра, расположенный внутри циркуляционного канала для отделения посторонних веществ от циркулирующего воздуха перед теплообменом, часть для хранения конденсированной воды, выполненную с возможностью хранения конденсированной воды, образованной в результате теплообмена с первым теплообменником, или подаваемой или распыляемой воды, узел подачи воды, соединенный с внешним источником подачи воды для подачи воды в бак или часть для хранения конденсированной воды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды из части для хранения конденсированной воды на первый теплообменник или узел фильтра, датчик сухости, расположенный в первом барабане для измерения степени сухости одежды, и датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды в части для хранения конденсированной воды, при этом узел подачи воды расположен отдельно на расстоянии от форсунки,

причем способ включает в себя этапы, на которых:

начинают операцию сушки путем вращения первого барабана;

сравнивают степень сухости, измеренной датчиком сухости, с заданной опорной степенью сухости и измеряют первый уровень воды с помощью датчика уровня воды, когда измеренная степень сухости больше или равна опорной степени сухости;

на основании первого уровня воды, являющегося ниже заданного первого опорного уровня воды, подают воду в часть для хранения конденсированной воды путем открытия клапана подачи воды до тех пор, пока второй уровень воды, измеренный датчиком уровня воды, не станет выше или равным заданному первому опорному уровню воды; и

очищают первый теплообменник или узел фильтра с помощью форсунки.

18. Способ по п.17, дополнительно включающий в себя этап, на котором:

после очистки первого теплообменника или фильтра с помощью форсунки закрывают клапан подачи воды и сливают остаточную воду из части для хранения конденсированной воды с помощью сливного узла.

19. Способ по п.17, дополнительно включающий в себя этапы, на которых:

рассчитывают количество образуемой конденсированной воды путем определения количества стираемой одежды, размещенной в первом барабане, с помощью датчика количества белья, выполненного с возможностью измерения количества стираемой одежды, причем расчет выполняют перед началом операции сушки путем вращения первого барабана;

подают недостающее количество воды в часть для хранения конденсированной воды путем открытия клапана подачи воды.

20. Способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя первый кожух, образующий внешний вид, первый барабан, имеющий цилиндрическую форму и расположенный с возможностью вращения в первом кожухе, для размещения одежды, циркуляционный канал, выполненный с возможностью циркуляции воздуха из первого барабана, теплообменный узел, расположенный внутри циркуляционного канала, причем теплообменный узел содержит первый теплообменник и второй теплообменник, выполненные с возможностью осуществления теплообмена с циркулирующим воздухом, второй кожух, расположенный под первым кожухом, бак, расположенный внутри второго кожуха для хранения воды, второй барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака для размещения одежды, форсунку, выполненную с возможностью распыления воды на первый теплообменник, водоподающую трубу, соединенную с внешним источником воды для подачи воды в форсунку, клапан подачи воды, выполненный с возможностью открытия и закрытия водоподающей трубы, часть для хранения конденсированной воды, выполненную с возможностью хранения конденсированной воды, образуемой в результате теплообмена с первым теплообменником, воды, подаваемой по водоподающей трубе, или воды, распыляемой на первый теплообменник с помощью форсунки, датчик сухости, расположенный в первом барабане для измерения степени сухости одежды, и датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерения уровня воды в части для хранения конденсированной воды, сливной узел, выполненный с возможностью выпуска воды из бака и части для хранения конденсированной воды на наружную сторону,

причем часть для хранения конденсированной воды выполнена с сообщением со сливным узлом для выпуска хранящейся конденсированной воды в сливной узел,

причем способ включает в себя этапы, на которых:

начинают операцию сушки путем вращения первого барабана;

на основании степени сухости, измеренной датчиком сухости, являющейся большей или равной заданной опорной степени сухости, измеряют первый уровень воды с помощью датчика уровня воды;

на основании измеренной степени сухость, являющейся большей или равной заданной опорной степени сухости, подают воду в форсунку путем открытия клапана подачи воды; и

очищают первый теплообменник или узел фильтра с помощью форсунки.