Комбикормовый агрегат Российский патент 2023 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к конструкциям кормоприготовительной техники для фермерских хозяйств.

Известен малогабаритный фермерский измельчитель-смеситель сельскохозяйственных продуктов по авторскому свидетельству СССР на изобретение SU 1831255, содержащий регулируемый загрузочный лоток, вертикальный вал с жестко закрепленными на нем ножами, кожух с противорезами, швырялку с лопастями, выбросной патрубок и привод [1].

Недостатками этого малогабаритного фермерского измельчителя-смесителя сельскохозяйственных продуктов является то, что он не измельчает зерновые продукты и не способен приготавливать комбикорм, имеет недостаточную универсальность.

Известен малогабаритный фермерский измельчитель-смеситель сельскохозяйственных продуктов по патенту на изобретение RU 2021686 [2], содержащий трубу-противорез, вертикальный вал с жестко закрепленными на нем ножами, кожух с противорезами, швырялку с лопастями, выбросной патрубок и привод.

Недостатками этого малогабаритного фермерского измельчителя-смесителя сельскохозяйственных продуктов является то, что он предназначен только для измельчения стеблей и початков кукурузы, не измельчает зерно отдельно от растительной массы и не способен приготавливать комбикорм, имеет недостаточную универсальность.

Известен малогабаритный кормоподготовительный агрегат по декларационному патенту на изобретение UA 32794 [3], содержащий раму с опорными элементами в виде лыж и колес, привод, вертикальный цилиндрический корпус, выгрузной патрубок, съемное приемное устройство в виде дозатора зерна или лотка для приема других кормов, вертикальный центральный вал, лопастную швырялку, измельчающий барабан, съемный перфорированный стакан, противорежущие элементы и защитный капот.

Недостатками этого малогабаритного кормоподготовительного агрегата является то, что он не может приготавливать комбикорм из различных кормовых средств, имеет недостаточную универсальность.

Известен малогабаритный комбикормовый агрегат по патенту на изобретение RU 2155526 [4], содержащий бункер с установленными в нижней части каждой секции дозирующими шнеками, дробильную камеру, вибрационный смеситель со ступенчатыми перемешивающими элементами в виде полусфер.

Недостатками этого малогабаритного комбикормового агрегата является то, что процесс дозирования осуществляется сложным, материалоемким и неспособным осуществлять точное дозирование многошнековым дозатором, а процессы измельчения и смешивания выполняются разными механизмами, работающими в различных пространственных плоскостях. В результате необходимо применение как минимум трех отдельных механизмов и трех самостоятельных приводных станций, а это повышает энергоемкость и снижает уровень технологичности конструкции.

Известен малогабаритный комбикормовый агрегат по патенту на изобретение RU 2222239 [5], содержащий корпус с загрузочными бункерами и установленные соосно одна над другой камеру измельчения с дробилкой, камеру ввода сыпучих добавок с дозатором и камеру смешивания со смесителем и выгрузным устройством.

Недостатками этого малогабаритного комбикормового агрегата является то, что он имеет узкое назначение, сложную конструкцию при отсутствии дозирующего загрузочного устройства для зерновых материалов. Кроме того, процессы измельчения и смешивания выполняются разными механизмами, что повышает энергоемкость конструкции.

В основу изобретения комбикормового агрегата поставлена задача обеспечить эффективный процесс приготовления рассыпного комбикорма по заданному рецепту и получение однородного состава готового продукта за счет непрерывного дозирования, измельчения и смешивания компонентов комбикорма, а также снижение его энергоемкости и материалоемкости при расширении универсальности.

Это достигается тем, что в комбикормовом агрегате, содержащем раму, составной цилиндрический корпус с приемной, измельчающей и выгрузной камерами, молотковый барабан и вентилятор-швырялку, установленные на вертикальном валу, сменное решето, многокомпонентный дозатор с многосекционным бункером, осадочную камеру и электропривод, многокомпонентный дозатор установлен сверху на цилиндрический корпус над молотковым барабаном, выполнен откидным и укомплектован многосекционным бункером, разделенным перегородками на секции, под которыми для дозирования каждого однородного компонента комбикорма установлены отдельные сменные зубчатые катушки на горизонтальном валу, соединенном с электродвигателем-вариатором, обеспечивающим изменение частоты вращения зубчатых катушек. При этом крайние перегородки многосекционного бункера выполнены по таутохронным кривым, обеспечивающим равномерную и одновременную подачу компонентов комбикорма на зубчатые катушки. При этом молотковый барабан заключен в перфорированное по всей площади цилиндрическое сменное решето, выполненное с отверстием для прохода вертикального вала, и зажатое по поверхности отбуртовки болтами между составными частями цилиндрического корпуса. При этом отдельно установлена осадочная камера для сбора продукта, соединенная продуктопроводом с выбросным окном выгрузной камеры.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан комбикормовый агрегат:

фиг. 1 - комбикормовый агрегат, вид сбоку.

Комбикормовый агрегат содержит раму 1 с закрепленным на ней составным цилиндрическим корпусом 2, содержащим приемную камеру, измельчающую камеру с молотковым барабаном 3 с шарнирно установленными молотками 4 и сменным решетом 5 и выгрузную камеру с вентилятором-швырялкой 6, многокомпонентный дозатор 7 с многосекционным бункером 8, отдельно установленную осадочную камеру 9 для сбора продукта, соединенную продуктопроводом 10 с выбросным окном 11 выгрузной камеры, и электропривод 12, оснащенный электродвигателем 13, шкивами 14 и 15 и приводным ремнем 16.

Многокомпонентный дозатор 7 установлен сверху на цилиндрический корпус 2 над молотковым барабаном 3, выполнен откидным и укомплектован многосекционным бункером 8, разделенным перегородками 17 на секции, под которыми для дозирования каждого однородного компонента комбикорма установлены отдельные сменные зубчатые катушки 18 на горизонтальном валу 19, соединенном с электродвигателем-вариатором 20, обеспечивающим изменение частоты вращения зубчатых катушек 18.

При этом крайние перегородки 21, 22, 23, 24 многосекционного бункера 8 выполнены по таутохронным кривым, обеспечивающим равномерную и одновременную подачу компонентов комбикорма на зубчатые катушки 18. Для доступа к рабочим органам комбикормового агрегата многокомпонентный дозатор 7 откидывается в сторону с помощью шарнира 25.

Молотковый барабан 3 заключен в перфорированное по всей площади цилиндрическое сменное решето 5, выполненное с отверстием 26 для прохода вертикального вала 27, и зажатое по поверхности отбуртовки 28 болтами 29 между составными частями 30 и 31 цилиндрического корпуса 2.

Молотковый барабан 3 и ротор вентилятора-швырялки 6 установлены на вертикальном валу 27, опирающемся на два шарикоподшипника 32. На нижнем конце вертикального вала 27 закреплен шкив 15.

Электропривод 12, обеспечивающий вращение молотков 4 молоткового барабана 3 и лопастей вентилятора-швырялки 6, оснащен откидным кожухом 33. Для перемещения комбикормового агрегата его рама 1 снабжена колесами 34, салазками 35 и ручкой 36.

Осадочная камера 9 содержит циклон 37, закручивающий по спирали продуктово-воздушную смесь, трубу 38 для сброса воздуха в атмосферу и накопительную емкость 39 для готового комбикорма.

Работает комбикормовый агрегат следующим образом. Компоненты рассыпного комбикорма (фуражное зерно, белково-витаминно-минеральные концентраты и другие добавки) в многокомпонентном дозаторе 7 по заданному рецепту из каждой секции многосекционного бункера 8 непрерывно заполняют ячейки вращающихся зубчатых катушек 18 и затем высыпаются из них в виде отмеренных порций и попадают в приемную камеру, чем обеспечивается непрерывность процесса их дозирования.

При этом требуемую подачу различных компонентов комбикорма обеспечивают путем изменения частоты вращения зубчатых катушек 18 электродвигателем-вариатором 20 и установки сменных зубчатых катушек 18 с различным объемом ячеек для забора регламентированных порций компонентов рассыпного комбикорма.

В цилиндрическом корпусе 2 на компоненты комбикорма действуют силы, создаваемые молотковым барабаном 3 и вентилятором-швырялкой 6, обеспечивающие формирование кольцевого продуктово-воздушного слоя и нисходящее направление движения компонентов комбикорма. При этом воздушный поток за счет всасывающего эффекта в приемной и измельчающей камерах способствует интенсификации процессов подачи, измельчения и смешивания компонентов комбикорма, а в выгрузной камере - процессов смешивания и более надежной транспортировки и выгрузки измельченных компонентов комбикорма, что в целом улучшает условия процессов непрерывного дозирования, измельчения и смешивания компонентов комбикорма.

В приемной камере компоненты комбикорма постепенно опускаются в круговом по спирали движении, прижимаясь к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 2. Опускаясь в измельчающую камеру, компоненты комбикорма попадают на вращающиеся молотки 4 молоткового барабана 3, которые воздействуют на компоненты комбикорма до тех пор, пока измельченные частицы не просеиваются через сменное решето 5.

Диаметр перфорированных отверстий сменного решета 5 подбирают в соответствии с заданным рецептом и необходимым размером измельченных компонентов комбикорма при грубом, среднем и тонком (мелком) помолах.

Измельченные до заданных размеров компоненты комбикорма попадают на лопасти вентилятора-швырялки 6 и выбрасываются из выгрузной камеры через выбросное окно 11 в виде продуктово-воздушной смеси, которая далее по продуктопроводу 10 попадает в циклон 37 осадочной камеры 9. При этом продуктовая смесь компонентов комбикорма прижимается под действием центробежных сил к стенкам циклона и сползает в накопительную емкость 39, а воздух через трубу 38 отводится в атмосферу (стрелка А).

Смешивание компонентов комбикорма происходит под действием воздушного потока в цилиндрическом корпусе 2, при измельчении в молотковом барабане 3, прохождении через перфорированные отверстия сменного решета 5, выгрузке лопастями вентилятора-швырялки 6, движении в продуктопроводе 10 и в циклоне 37, что способствует получению однородного состава готового продукта.

Комбикормовый агрегат может также осуществлять простое измельчение на корм зерновых продуктов. При съеме многокомпонентного дозатора 7, установке загрузочного лотка и противорезов, снятии сменного решета 5 и других доработках, комбикормовый агрегат может измельчать стебельчатые корма, солому, корнеклубнеплоды, кормовую тыкву, кабачки и другие корма. То есть предложенный комбикормовый агрегат может быть универсальной машиной, способной удовлетворять запросы фермерских хозяйств по приготовлению различных кормов.

Предложенная конструкция комбикормового агрегата позволяет обеспечить эффективный процесс приготовления рассыпного комбикорма по заданному рецепту и получение однородного состава готового продукта за счет непрерывного дозирования, измельчения и смешивания компонентов комбикорма, а также снижение его энергоемкости и материалоемкости при расширении универсальности.

Источники информации

1.SU 1831255 A3, A01F29/02 (1990.01), В02С18/22 (1990.01), 30.07.1993. Малогабаритный фермерский измельчитель-смеситель

сельскохозяйственных продуктов.

2. RU 2021686 C1, A01F29/10 (1990.01), В02С18/22 (1990.01), 30.10.1994. Малогабаритный фермерский измельчитель-смеситель сельскохозяйственных продуктов.

3. UA 32794 A, A01F29/00, 15.02.2001. Малогабаритный кормоподготовительный агрегат.

4. RU 2155526 С2, A23N17/00 (2000.01), 10.09.2000. Малогабаритный комбикормовый агрегат.

5. RU 2222239 С2, A23N17/00 (2000.01), 27.01.2004. Малогабаритный комбикормовый агрегат.

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к конструкциям кормоприготовительной техники для фермерских хозяйств. Комбикормовый агрегат содержит раму, составной цилиндрический корпус с приемной, измельчающей и выгрузной камерами, молотковый барабан, вентилятор-швырялку, сменное решето, многокомпонентный дозатор с многосекционным бункером, осадочную камеру и электропривод. Многокомпонентный дозатор установлен сверху на цилиндрический корпус над молотковым барабаном, выполнен откидным и укомплектован многосекционным бункером, разделенным перегородками на секции. Под секциями для дозирования каждого однородного компонента комбикорма установлены отдельные сменные зубчатые катушки на горизонтальном валу, соединенном с электродвигателем-вариатором, обеспечивающим изменение частоты вращения зубчатых катушек. Крайние перегородки многосекционного бункера выполнены по таутохронным кривым, обеспечивающим равномерную и одновременную подачу компонентов комбикорма на зубчатые катушки. Молотковый барабан заключен в перфорированное по всей площади цилиндрическое сменное решето, выполненное с отверстием для прохода вертикального вала и зажатое между составными частями цилиндрического корпуса. Осадочная камера установлена отдельно для сбора продукта и соединена продуктопроводом с выбросным окном выгрузной камеры. Использование изобретения позволит повысить качество комбикорма. 1 ил.

Комбикормовый агрегат, содержащий раму, составной цилиндрический корпус с приемной, измельчающей и выгрузной камерами, молотковый барабан и вентилятор-швырялку, установленные на вертикальном валу, сменное решето, многокомпонентный дозатор с многосекционным бункером, осадочную камеру и электропривод, отличающийся тем, что многокомпонентный дозатор установлен сверху на цилиндрический корпус над молотковым барабаном, выполнен откидным и укомплектован многосекционным бункером, разделенным перегородками на секции, при этом под секциями для дозирования каждого однородного компонента комбикорма установлены отдельные сменные зубчатые катушки на горизонтальном валу, соединенном с электродвигателем-вариатором, обеспечивающим изменение частоты вращения зубчатых катушек, причем крайние перегородки многосекционного бункера выполнены по таутохронным кривым, обеспечивающим равномерную и одновременную подачу компонентов комбикорма на зубчатые катушки, кроме того, этот молотковый барабан заключен в перфорированное по всей площади цилиндрическое сменное решето, выполненное с отверстием для прохода вертикального вала и зажатое по поверхности отбуртовки болтами между составными частями цилиндрического корпуса, при этом отдельно установлена осадочная камера для сбора продукта, соединенная продуктопроводом с выбросным окном выгрузной камеры.