Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов, может быть использовано на животноводческих фермах и комплексах.
Известная конструкция установки для приготовления комбикормов включает бункер, разделенный на отсеки, дозирующее устройство, молотковую дробилку, смеситель горизонтальный и вертикальный шнек-смеситель, а также выгрузной шнек. Шнек-смеситель имеет устройство для регулирования величины противотока смеси (Ав. св. СССР 1715288, кл. А 23 N 17/00, 1992).
Однако данная установка металлоемка, так как каждую технологическую операцию выполняет отдельная машина, а его конструкция не предусматривает ввода жидких добавок и не обеспечивает требуемого качества смешивания.
Известен также малогабаритный комбикормовый агрегат, включающий корпус с загрузочными бункерами, камеру измельчения с дробилкой, камеру ввода сыпучих добавок с дозатором и камеру смешивания со смесителем и выгрузным устройством (Патент РФ 2155526, кл. А 23 N 17/00, 2000 - прототип).
Однако недостатками данного агрегата являются сложная и громоздкая конструкция и недостаточно высокая однородность измельчения и смешивания. Задачей данного изобретения является снижение металлоемкости агрегата, достижение компактности и упрощение конструкции, повышение однородности измельчения и смешивания, а также снижение содержания мучнистой фракции в готовом продукте и пыли в окружающей среде.
Поставленная задача достигается тем, что в отличие от прототипа, содержащего корпус с загрузочными бункерами, камеру измельчения с дробилкой, камеру ввода сыпучих добавок с дозатором и камеру смешивания со смесителем и выгрузным устройством, камеры измельчения, ввода сыпучих добавок и смешивания установлены соосно одна над другой в одном цилиндрическом корпусе, причем камера ввода добавок снабжена коническим экраном, обращенным вершиной к камере измельчения. При этом экран установлен с кольцевым зазором относительно цилиндрического корпуса камеры и жестко с ним связан, а камера смешивания снабжена устройством для ввода жидких добавок, выполненным в виде полого вала с радиальными отверстиями, в верхней части которого установлена воронка, жестко связанная с экраном.
Корпус агрегата ситовой обечайкой и конусом разделен на три камеры: в верхней камере происходит измельчение зерновых компонентов, в средней - формирование продуктово-воздушного слоя у стенок корпуса, ввод сыпучих и жидких добавок, а в нижней - дополнительный ввод жидких добавок и смешивание всех компонентов.
На фиг. 1 изображен общий вид агрегата; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1 (повернуто на 45o).
Малогабаритный комбикормовый агрегат содержит стальной цилиндрический корпус 1, в верхней камере (I) которого установлена дробилка с ситовой обечайкой 2 и соосно расположенным ротором 3 с молотками 4. В нижней части обечайки расположено горизонтальное решето 5, перфорация отверстий в котором выполнена по всей его площади.
В верхней части корпуса выполнены окна 6 для загрузочных бункеров 7, в которых расположены дозаторы 8. В верхней части корпуса имеется окно 9 для установки разрядного фильтра 10. Привод ротора дробилки осуществляется от индивидуального электродвигателя 11.
На стенке корпуса в средней камере (II) между решетом 5 и коническим экраном 12 установлены патрубки 13 с дозаторами 14 для сыпучих добавок и трубки 15 с кранами-регуляторами для жидких добавок, которые входят в воронку 16.
В нижней камере смешивания (III) под экраном 12 соосно установлена мешалка с валом 17 и тремя ярусами лопастей 18, 19 и 20. Верхняя половина вала выполнена в виде полой трубы с радиальными отверстиями 21. Верхние и нижние лопасти расположены в одной плоскости, а средние - под углом 90o к ним.
Для выгрузки готовой смеси предусмотрен патрубок 22 с поворотным клапаном 23. Привод вала 17 смесителя осуществляется от электродвигателя через шкив 24. Конический экран 12 крепится посредством кронштейнов 25 к стенке корпуса 1 с определенным кольцевым зазором (δ), соответствующим зазору между обечайкой 2 дробилки и корпусом, обеспечивающим равномерную подачу измельченных и сыпучих добавок из камеры (II) в камеру смешивания (III). Аналогично посредством держателей 26 крепится к экрану 12 воронка, которая свободно входит в пустотелый вал 17. Агрегат установлен на опоре 27, которая обеспечивает ему устойчивое положение в процессе работы.
Агрегат работает следующим образом.
Фуражное зерно поступает в загрузочные бункера 7, из которых через дозаторы равномерно поступает на движущиеся молотки 4 ротора 3. Зерно разрушается молотками, а также при ударе о вертикальные стенки обечайки. Частицы зерна через отверстия обечайки 2 и горизонтального решета 5 свободно ссыпаются в камеру (II). Для каждого вида фуражного зерна на верхней крышке корпуса по окружности размещаются бункера, аналогичные бункеру 7 с дозатором (не показано).
Таким образом в камере (I) осуществляется измельчение зерновых и других сыпучих компонентов, а также формирование состава заданных размеров частиц продуктов помола.
В камере (II) из продуктов помола и сыпучих добавок с помощью экрана 12 формируется кольцевой продуктово-воздушный слой по всему периметру внутренней цилиндрической поверхности корпуса.
Измельченные зерновые компоненты экраном 12 направляются к стенке корпуса 1. В этот поток из патрубков 13 с помощью дозаторов 14 добавляются сыпучие добавки, а затем все компоненты равномерным слоем через зазор (δ) между экраном и корпусом поступают в камеру смешивания (III). В камере (III) на движущейся продуктово-воздушный слой под давлением по трубкам 15 через воронку 16 подается жидкий жир, меласса и другие добавки. При этом при вращении вала 17 смесителя жидкие добавки под действием центробежной силы через отверстия 21 вала струями впрыскиваются в камеру, где под влиянием воздуха распыляются и переходят в состояние аэрозоли, частицы которой достигают минимальных размеров у внутренней цилиндрической стенки корпуса. Для этого в первой и во второй камерах посредством экрана 12 формируется кольцевой продуктово-воздушный слой, на каждую частицу которого в третьей камерах наносятся мелкодисперсные аэрозоли жидких добавок. Этим достигается оптимальная равномерность нанесения добавок, лечебных препаратов и других премиксов на сыпучие частицы комбикорма. При этом конический экран 12 также предотвращает попадание сыпучих компонентов корма в воронку. Лопасти 18, 19 и 20 смесителя окончательно перемешивают все компоненты, а затем открывается клапан 23 и через патрубок 22 готовая смесь выгружается в тару.
Таким образом, данное изобретение позволяет реализовать наиболее эффективный процесс приготовления рассыпных комбикормов в одной машине, при этом обеспечивается высокое качество измельчения, дозирования и смешивания. Кроме того, обеспечивается возможность исключить процессы и механизмы передачи продуктов обработки от одной машине к другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБИЛКА ДЛЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2209119C2 |
РАЗМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2002 |
|
RU2214139C1 |
РАЗМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2549103C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2004 |
|
RU2252074C1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2236294C1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2235596C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ КОРМОВ | 2001 |
|
RU2201120C1 |
РАЗМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2007 |
|
RU2353216C1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2287969C1 |
Изобретение относится к механизации приготовления кормов. Агрегат содержит единый цилиндрический корпус с загрузочными бункерами. В корпусе соосно одна над другой расположены камера измельчения, камера ввода сыпучих добавок и камера смешивания со смесителем и выгрузным устройством, состоящим из патрубка и поворотного клапана. В камере измельчения установлена дробилка с ситовой обечайкой и ротором с молотками. В нижней части камеры ввода сыпучих добавок на кронштейнах установлен конический экран, обращенный вершиной к камере измельчения с кольцевым зазором от стенки корпуса, а в ее верхней части имеются патрубки с дозаторами для подачи сыпучих добавок. Величина кольцевого зазора конического экрана соответствует зазору между обечайкой дробилки и корпусом камеры. Измельченное зерно и сыпучие добавки поступают на экран и далее кольцевым слоем ссыпаются на лопасти смесителя. Одновременно по патрубкам через воронку в пустотелый вал смесителя подаются жидкие кормовые добавки, которые, проходя через отверстия вала, впрыскиваются в кольцевой слой сыпучих компонентов и перемешиваются лопастями до получения однородного комбикорма, который затем выгружается через патрубок. Изобретение позволяет обеспечить эффективный процесс приготовления кормов в одной машине при высоком качестве измельчения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2155526C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
- М.: Агропромиздат, 1989, с.10 и 11 | |||
Установка для приготовления комбикормов | 1990 |
|
SU1715288A1 |
Состояние и перспективы развития машин и оборудования для приготовления кормов | |||
Обзорная информация | |||
Госагропром СССР | |||
- М., 1987, рис.2 | |||
Установка для приготовления комбикормов | 1987 |
|
SU1509020A1 |
Авторы
Даты
2004-01-27—Публикация
2001-07-19—Подача