Дозатор пороха и дроби в двухкомпонентном и однокомпонентном вариантах переходника порох/дробь Российский патент 2023 года по МПК B65B1/36 

Заявляемое техническое решение относится к устройствам для регулирования дозируемого материала, а именно к объемным дозаторам, в частности для пороха и дроби. Дозатор челночного типа с регулируемыми мерками и переходным клапаном может быть использован в химической и пищевой промышленности для дозирования различных сыпучих веществ при наполнении тары, такой как коробки, флаконы, охотничьи патроны.

Дозатор для пороха и дроби в двухкомпонентном и однокомпонентном вариантах переходника порох/дробь предназначен для дозирования сыпучих материалов и содержит бункер (клапан переходник под PET тару с возможностью установки в качестве бункера полиэтиленовой бутылки из-под воды), мерные емкости (регулируемые мерки), установленные в челнок с возможностью возвратно-поступательного перемещения, воронку с патрубком и приспособление для подвода и отвода тары, причем патрубок одним концом соединен с воронкой, а на другом имеет уплотнительный наконечник.

Положительным эффектом применения заявляемого технического решения является возможность стабилизации давления и улучшения повторяемости навески пороха, причем для улучшения качества навешивания были учтены все факторы, не учтённые в существующих аналогах. Например, мерки имеют возможность регулировки требуемого веса до 0.01г при работе со всеми видами пороха, а пороховой клапан сконструирован таким образом, что ступеньки в клапане находятся внутри канала клапана, что ведет к выравниванию вертикального давления. Тем самым снижается зависимость навески от количества компонента в таре. Также важна конструкция рассекателя, создающего дополнительное препятствие путем создания воздушного кармана под рассекателем, за счёт которого и происходит выравнивание давления.

На рынке представлены модели, используемые для аналогичных целей. Например, на сайте «Дед Мазай» представлен дозатор для пороха при снаряжении патронов с инструкцией, однако не раскрыта техническая сущность устройства дозатора, причем в отзывах присутствует критика крепления и навески, а дозировку приходится поправлять эмпирически с помощью весов.

Особенности выпускаемых серийно дозаторов определили те проблемы, с которыми сталкивается потребитель при их использовании и решение которых позволит повысить их потребительские свойства. Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемое изобретение, является преодоление недостаточного удобства эксплуатации предшествующих образцов.

Известен предшествующий аналог, загрузчик боеприпасов с улучшенной планкой заряда по патенту США US 4292877 от 21.10. 1976г., опубликованному 06.10.1981г., в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения на нижнем крае боковой стенки зарядного стержня предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для утечки, и радиальный выступ на втулке обычно перекрывает это отверстие, в соответствии с другим вариантом по меньшей мере одно отверстие для утечки предусмотрено в боковой стенке загрузочного стержня примерно посередине между его верхним и нижним краями, а сама стенка втулки обычно блокирует это отверстие. Отмечено, что концепции аналога обеспечивают уникальное малозатратное улучшение безопасности устройств заряжания патронов для дробовиков. В одном из вариантов исполнения загрузчик боеприпасов включает головной элемент с отверстием для подачи, бункер для содержания материала загрузки оболочки с разгрузочным отверстием, расположенным над головным элементом, подвижный загрузочный стержень, расположенный между указанным загрузочным отверстием и указанным выпускным отверстием, с указанным загрузочным стержнем, имеющим проход, предназначенный для выборочного приема материала для загрузки оболочки из указанного выпускного отверстия и для передачи указанного материала в указанное загрузочное отверстие, а также втулку для калибровки и дозирования материала, приспособленную для приема, удержания и выгрузки из нее материала загрузки оболочки.

Основными недостатками аналога по патенту США US 4292877 при навешивании пороха и дроби являются следующие: - бункеры для пороха и дроби не имеют плотно закрывающейся крышки и при окончании работы нужно пересыпать навешиваемый материал в отдельную тару, причем если это происходит через дозатор, то необходимо много дополнительных манипуляций челноком, а если это происходит путём переворачивания пресса, то это проблематично если оба бункера частично заполнены, так как крышка пресса не раздельная и есть возможность смешивания пороха и дроби; - по мере уменьшения количества пороха в бункере, навеска пороха становится нестабильной, особенно с пластинчатыми порохами типа «Сокол»; - нет регулировки прижатия челнока, по этой причине образуется щель между челноком и плоскостью скольжения и страдает точность навески пороха, и происходит утечка пороха через эту щель; - штатные мерки для пороха не рассчитаны под порох российского производителя; - замена мерок под другие навески требует полного опустошения бункеров и частичной разборки устройства.

В заявляемом устройстве на каждой втулке предусмотрены метки таким образом, что они визуально видны при установке втулки. Индикация предназначена для указания количества дроби или пороха, которое будет отмерено при использовании данной конкретной втулки.

Известен аналог, устройство для дозирования сыпучих материалов по патенту РФ на полезную модель № 49798 от 31.03.2004г., опубликованному 10.12.2005г., содержащее бункер, мерную емкость, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, воронку с патрубком и приспособление для подвода и отвода тары, причем патрубок одним концом соединен с воронкой, а на другом имеет уплотнительный наконечник, выполненный с возможностью взаимодействия с тарой, при этом патрубок выполнен в виде гибкой трубки.

В данном аналоге устройстве для дозирования сыпучих материалов по патенту РФ на полезную модель №49798 по отношению к предшествующему загрузчику боеприпасов по патенту США US 4292877 достигнута большая точность и стабильность дозирования.

Однако точность и стабильность устройства для дозирования сыпучих материалов недостаточны и требуют решения дополнительных технологических задач, которые решены в заявляемом устройстве дозатора для пороха и дроби тем, что конструкция порохового клапана имеет специальные ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха, а клапаны выполнены с возможностью перекрыть подачу пороха или дроби, что позволяет заменить порох или номер дроби без опустошения ёмкости, также в заявляемом устройстве имеется регулировка прижатия челнока к поверхностям скольжения для более плотного прилегания, что позволяет исключить утечки материала, при этом каждая мерка для пороха и дроби оснащена резьбовым регулятором что позволяет настроить навеску с минимальным разбросом по весам.

Известен прототип, устройство для дозирования сыпучих материалов по патенту РФ на полезную модель № 208772 от 11.02.2021г., опубликованному 12.01.2022г., содержащее корпус, состоящий из верхней плиты с установленной на ней двумя воронками для приема сыпучего материала, нижней плиты с боковыми направляющими и окнами для выдачи материала в два технологических устройства, при этом на нижней плите расположен подвижный шибер, имеющий два регулируемых отверстия - мерок, образующиеся полуотверстием в шибере и полуотверстием в ползушке, имеющей возможность перемещения, при этом шибер снабжен дополнительными двумя отверстиями - мерками цилиндрической формы, выполненными параллельно регулируемым отверстиям - меркам, а также вкладышами, выполненными из пенопласта.

Устройство-прототип представляет современный уровень развития дозаторов. Как можно судить по описанию, данный прибор является частью автоматической линии для снаряжения патронов в заводских производственных условиях.

Общими признаками заявляемого технического решения и прототипа устройства для дозирования сыпучих материалов по патенту РФ на полезную модель № 208772 являются: корпус, элемент приема сыпучего материала, мерки. Признаком сходства прототипа и заявляемого решения является использование челнока с цилиндрическими сменными мерками, где навешивание происходит путём продольно-скользящего перемещения челнока.

Отличия прототипа и заявляемого технического решения обусловлены особенностями конструкции и прежде всего тем, что в прототипе описан крупный заводской станок, в то время как заявляемое техническое решение является прибором для домашнего использования и решает задачи усовершенствования в связи с целью его применения.

Неоспоримым отличительным преимуществом заявляемого технического решения является универсальность, точность и стабильность процесса дозирования, что обеспечивает низкие трудозатраты и высокую скорость работы.

Цель разработки заявляемого технического решения - расширение функциональных возможностей применения дозатора для пороха и дроби, что ведет к упрощению его эксплуатации.

Заявляемое техническое решение направлено на решение технической задачи повышения эксплуатационных характеристик дозатора пороха и дроби небольших габаритов при одновременном повышении технологичности в изготовлении патронов и увеличении арсенала технических средств, предназначенных для качественного изготовления изделий.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности и надежности в применении дозатора для пороха и дроби, что в целом значительно повышает потребительские свойства заявляемого устройства.

Технический результат достигается тем, что в заявляемом устройстве произведены следующие улучшения: 1) В конструкции можно использовать в качестве тары под порох или дробь обычную пластиковую PET бутылку; 2) Конструкция порохового клапана имеет специальные ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха; 3) Клапаны имеют возможность перекрыть подачу пороха или дроби, что позволяет заменить порох или номер дроби без опустошения ёмкости; 4) Имеется регулировка прижатия челнока к поверхностям скольжения для более плотного прилегания, что позволяет исключить утечки материала; 5) Каждая мерка для пороха и дроби оснащена резьбовым регулятором что позволяет настроить навеску с минимальным разбросом по весам, по пороху 0,01-0,03 г, по дроби 1-1.5 г; 6) Диапазон настройки каждой мерки: Порох от 0.8 до 1.5 г, Дробь от 0.5 до 6 г; 7) Возможно заменить штатный челнок на универсальный; 8) Быстрая смена комплекта мерок вместе с челноком независимо от наполненности ёмкостей; 9) Установка рассекателя в отсек для компонентов для равномерности засыпания мерок компонентом; 10) Установка утяжелителя в ёмкость для пороха для создания дополнительного давления независимо от количества пороха в бункере из которого потом производится засыпание в мерку; 11) Небольшие габариты; 12) Простота обращения с прибором в домашних условиях.

Утяжелитель ставится на порох, его задача создать дополнительное давление на порох для того, чтобы порох засыпался и укладывался равномерно, а также для того, чтобы снять зависимость навески от степени наполнения бункера. В заявляемом решении утяжелитель ставится в ёмкость с порохом, чтобы создать дополнительное давление в бункере, из которого потом производится засыпание в мерку. Особенно это важно для работы с «пластинчатыми» порохами, например, марки «СОКОЛ». В случае использования утяжелителя функция рассекателя теряет свой смысл, но извлечение рассекателя не требуется.

Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что дозатор пороха и дроби в двухкомпонентном варианте переходника порох/дробь включает корпус, элемент приема сыпучего материала, челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками и основание, причем в дозаторе использовано два клапана, один на порох, один на дробь, а в качестве основания применен поддон с боковыми стойками, при этом тара приема сыпучего материала под порох или дробь выполнена в виде обрезанной пластиковой PET бутылки, при этом PET бутылка это тара в которую засыпают порох или дробь перед навешиванием, после чего на неё накручивают клапан и клапан с бутылкой устанавливают в дозатор, а клапаны выполнены с возможностью перекрытия подачи пороха или дроби посредством наличия шарнира, что позволяет заменить порох или номер дроби без опустошения ёмкости, причем во внутренней конструкции порохового клапана предусмотрены ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха, а устройство регулировки прижатия челнока к поверхностям скольжения выполнено с возможностью плотного прилегания за счет резьбового соединения путем закручивания/откручивания регуляторов прижатия, что позволяет исключить утечки материала, при этом каждая мерка оснащена резьбовым регулятором мерки, что позволяет настроить навеску с минимальным разбросом по весам, при этом путем перекрытия клапанов переходников, опустошения мерок и снятия передней панели достигнута возможность быстрой смены комплекта мерок вместе с челноком независимо от наполненности емкостей, а также вместо штатного челнока применен регулируемый универсальный, в конструкции которого нет мерок, а для регулировки вместо мерок использован встроенный в челнок ползунок, уменьшающий объем мерной полости, для регулировки положения ползунка применено резьбовое соединение с помощью вращения ручки регулятора, причем для улучшения равномерности засыпания мерок в обе емкости установлены рассекатели непосредственно на горловину, а в емкость для пороха для создания дополнительного давления независимо от количества пороха в емкости, сверху на порох установлен утяжелитель.

Дозатор пороха и дроби в однокомпонентном варианте переходника порох/дробь включает корпус, элемент приема сыпучего материала, челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками и основание, причем в дозаторе использован один клапан, попеременно на выбор под порох или под дробь, в качестве основания применена подставка под дозатор, а для смены выбранного компонента производят замену клапана и челнока таким образом, что дозатор производит навешивание только одного выбранного компонента, порох или дробь, причем тара приема сыпучего материала под порох или дробь выполнена в виде обрезанной пластиковой PET бутылки, а клапаны выполнены с возможностью перекрытия подачи пороха или дроби посредством наличия шарнира, что позволяет заменить порох или номер дроби без опустошения емкости, причем во внутренней конструкции порохового клапана предусмотрены ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха, причем устройство регулировки прижатия челнока к поверхностям скольжения выполнено с возможностью плотного прилегания за счет резьбового соединения путем закручивания/откручивания регуляторов прижатия, что позволяет исключить утечки материала, а каждая мерка оснащена резьбовым регулятором мерки что позволяет настроить навеску с минимальным разбросом по весам, при этом путем перекрытия клапана переходника, опустошения мерки и снятия верхней части челночного блока достигнута возможность быстрой замены челнока с меркой независимо от наполненности емкостей, а также вместо штатного челнока применен регулируемый универсальный, в конструкции которого нет мерок, а для регулировки вместо мерок использован встроенный в челнок ползунок, уменьшающий объем мерной полости, причем для улучшения равномерности засыпания мерок в емкость установлен рассекатель непосредственно на горловину, а при использовании пороха в емкость для пороха, для создания дополнительного давления независимо от количества пороха в емкости, установлен утяжелитель.

Дозатор пороха и дроби как в двухкомпонентном, так и в однокомпонентном варианте может быть укомплектован сменным клапаном шарнирного типа, с резьбовым переходником под ПЭТ бутылку с шарниром, снабженным ручкой шарнира, причем сменный клапан может быть выполнен как дробовым, так и пороховым, причем в случае порохового клапана в его канале присутствуют ступеньки для выравнивания давления пороха, что позволяет достичь стабильности навески пороха не зависимо от объема пороха в емкости контейнера, а для тонкой навески пороха, с целью досыпания недостающего количества пороха в навеске, в случае порохового клапана в его канале присутствуют ступеньки и вмонтирован триклер, а досыпание производится путём вращения трубки триклера.

Для мобильности и для достижения возможности произвольной установки дозатора в качестве подставки для однокомпонентного варианта или поддона для двухкомпонентного варианта под дозатор вместо подставки/поддона используют подручное устройство, для чего в дозаторе предусмотрены отверстия для крепления соединенные шпильками такой длины, которая необходима в каждом произвольном случае и определяется в зависимости от применяемого основания.

Дозатор пороха и дроби в однокомпонентном варианте переходника порох/дробь, или однокомпонентный дозатор, предоставляет возможность навешивать отдельно только порох или только дробь. В конструкции однокомпонентного дозатора присутствует один клапан переходник, который накручивается на РЕТ бутылку с (например, с дробью), устанавливается на дозатор, а в дозаторе стоит челнок и мерки под дробь. В этом случае происходит дозирование только дроби. Для переоборудования однокомпонентного дозатора с дроби на порох необходимо: 1) заменить дробовой челнок на пороховой; 2) заменить дробовой клапан переходник на пороховой. В остальном дозатор не изменяется.

Однокомпонентный вариант дозатора отличается от двухкомпонентного тем, что двухкомпонентный позволяет за два движения челнока навешивать и порох (первое движение в право) и дробь (второе движение в лево). У однокомпонентного дозатора за два движения засыпается только один компонент; при движении назад в мерку засыпается выбранный компонент, при движении вперёд порция высыпается в тару.

Для мобильности при достижении возможности произвольной установки дозатора в любых условиях - в качестве подставки под гильзу вместо поддона может быть использовано подручное устройство, для чего в дозаторе предусмотрены отверстия для крепления, при этом боковые стойки либо выполняют роль подставок под дозатор, либо не применяются в случаях произвольной модификации поддона, при этом установка челночного блока дозатора работает без изменений. Дозатор пороха и дроби в вариантах дозатора на подставке и без подставки отличны только в наличии подставки, принцип работы одинаков. Например, если известно куда именно будет установлен модуль дозатора, то возможна дополнительная индивидуальная разработка крепления дозатора к неподвижной основе (стол, подставка).

Также возможно доукомплектовать комплект челноком универсальным или с мерками, рассекателем и утяжелителем.

Заявляемый дозатор может быть укомплектован сменным клапаном шарнирного типа, с резьбовым переходником под ПЭТ бутылку с шарниром, снабженным ручкой шарнира, причем сменный клапан может быть выполнен как дробовым, так и пороховым, причем в пороховом случае в его канале присутствуют «ступеньки» для выравнивания давления пороха не зависимо от объёма пороха в ёмкости контейнера, а в случае порохового с триклером в его канале присутствуют ступеньки и вмонтирован триклер для тонкой навески пороха, с целью досыпания недостающего количества в навеске, причем досыпание производится путём вращения трубки триклера. Регулировка челнока осуществляется посредством резьбового соединения с помощью плавающего клапана.

Заявляемое техническое решение проиллюстрировано чертежами Фиг. 1-3. На чертеже Фиг. 1 показан заявляемый двухкомпонентный дозатор в сборке, вертикальная конструкция с продольно-скользящим челноком с регулируемыми мерками. На чертеже Фиг. 2 показан заявляемый двухкомпонентный дозатор в разрезе, на чертеже Фиг. 3 показан клапан ступеньки заявляемого дозатора для пороха и дроби. На чертеже Фиг. 4 показан заявляемый двухкомпонентный дозатор. Эскизы Фиг. 5-6 показывают штатный и универсальный челнок, где:

1 - Передняя панель;

2 - Поддон;

3 - Боковая стойка;

4 - Низ Челночного блока;

5 - Верх Челночного блока

6 - Передняя стойка;

7 - Задняя стойка;

8 - Сосок;

9 - Подставка под гильзу;

10 - Челнок для мерок штатный;

11 - Челнок универсальный;

12 - Ручка регулятора прижатия челнока;

13 - Мерки;

14 - Клапан переходник Порох/Дробь;

15 - Шарнир клапана;

16 - Ручка шарнира клапана.

Дозатор пороха и дроби состоит из передней панели 1, боковых стоек 3 с передней 6 задней стойкой 7, а также поддона 2, челночного блока 4,5 с челноком для мерок штатным 10 либо с универсальным челноком 11, мерками 13, ручкой регулятора прижатия челнока 12, соска 8 и подставки под гильзу 9.

Дозатор пороха и дроби работает следующим образом.

Сборка дозатора происходит следующим образом.

1)Установка боковых стоек 3 на поддон 2, при которой резьбовую шпильку вставляют в отверстие боковой стойки 3. Боковая стойка со шпильками устанавливается на поддон 2 и фиксируется гайками М5. Далее устанавливают боковины с обеих сторон поддона

2)Установка подставки 9 под гильзу в углубление по центру поддона 2.

3)Установка нижней платформы 4 челночного блока.

4)Установка задней стойки, заднюю стойку 7 надевают на задние шпильки.

5)Установка передних стоек, передние стойки 6 надевают на передние шпильки.

6)Установка верхней платформы 5 челночного блока, деталь 5 устанавливают на шпильки через отверстия в детали 5.

7)Установка регуляторов прижатия челнока 12.

8)Установка соска 8, сосок устанавливают в отверстие по центру нижней платформы 4 челночного блока. После установки фиксируют болтом М3 через отверстие сзади.

9)Сборка челнока, установка мерок.

9а) установка ручки 10 на челнок 11, ручка челнока крепится на болт с резьбой М6 и фиксируется гайкой М6 с обратной стороны.

9б) установка мерок 13 в челнок, мерки на порох и дробь имеют разный внешний диаметр, поэтому у челнока есть посадочные места нужного диаметра, перепутать невозможно.

10)Установка челнока в дозатор, вставляют челнок сначала одной стороной, потом проталкивают вторую сторону. Длина челнока рассчитана так, чтобы челнок можно было извлечь и вставить без снятия верхней детали 5 челночного блока.

11) Установка передней панели 1. После установки челнока устанавливают переднюю панель и фиксируют её болтом М3 через отверстия в панели.

12) Установка клапана переходника под полиэтиленовую PET бутылку 14. Клапаны вставляют в отверстия сверху, порох слева, дробь справа.

После установки клапанов прибор считается собранным.

Поскольку заявляемое техническое решение может быть реализовано в двух вариантах, работа устройства дозатора показана ниже для случая двухкомпонентного применения.

В двухкомпонентном варианте дозатор работает следующим образом.

На корпусе дозатора по поверхности челночного блока 5 для удобства использования присутствуют указатели, вертикальные стрелки с надписями «порох» и «дробь», показаны на Фиг. 1 над мерками 13. Горизонтальные стрелки указывают направление движения челнока для засыпания нужного компонента.

Пересыпают навешиваемый материал в обычную, сухую, бутылку из-под воды объёмом 0,5/0,7 литра. Далее накручивают на бутылку клапан переходник 14 вместо крышки, клапан при этом должен быль закрыт. После чего в обе ёмкости устанавливаются рассекатели и в ёмкость для пороха, после засыпания пороха с верху, на порох устанавливается утяжелитель (для этого отрезают дно бутылки). Далее накручивают на бутылку клапан переходник 14 вместо крышки, клапан при этом должен быль закрыт. Устанавливают тару с клапаном на устройство в верхнюю деталь челночного блока 5, при этом порох - слева, а дробь - справа, в соответствии с надписями. Устанавливают в челнок 10 нужные мерки 13 с требуемыми навесками пороха и дроби либо устанавливают в дозатор универсальный челнок 11 и настраивают требуемые дозировки с помощью регулируемого клапана, затем фиксируют челнок 10 или 11 с помощью передней панели корпуса 1. И далее настраивают требуемые дозировки с помощью регулировки мерок или челнока.

Рассекатель улучшает равномерность засыпания мерок. Утяжелитель создает дополнительное давление на компонент при опустошении емкости, при этом внутренняя часть утяжелителя наполняется балластом, например дробью. Рассекатель и утяжелитель устанавливают непосредственно в ёмкость, а при использовании PET бутылки необходимо отрезать дно бутылки чтобы вставить детали. Рассекатель устанавливают перед засыпанием компонента в обе емкости, утяжелитель - после засыпания только на порох.

Дозатор имеет возможность крепления к неподвижной основе (стол, подставка), для этого в основании поддона 2 присутствуют отверстия для крепежа. На поддоне устанавливается подставка 9 под гильзу, чтобы было удобнее засыпать материал. Высота фиксированная, например, под 76 мм гильзу.

Над подставкой 9 под гильзу расположено отверстие с соском 8 для засыпания.

Верхняя деталь 5 челночного блока имеет возможность регулировки прижатия челнока и более плотного прилегания челнока к плоскостям скольжения, регулировка производится с помощью четырёх фиксирующих регуляторов 12.

В верней детали присутствуют два отверстия для засыпания, в которых фиксируются два сменных клапана 14 шарнирного типа с резьбовым переходником под ПЭТ бутылку.

В нижней детали 4 челночного блока расположен сменный сосок для засыпания, используют малый для засыпания в гильзу или более длинный для засыпания в чашку.

Материал дозатора - пластик, металл или комбинированный вариант, который позволяет использовать сочетание пластика и металла. Также возможно использование в качестве основного материала дерева и пиломатериалов.

Способы изготовления заявляемого устройства дозатора: литье под давлением, 3d печать, фрезерование.

В штатном комплекте челнок 10 с регулируемыми мерками, мерки универсальные 13 подходят под все виды пороха, а замена мерок происходит в извлечённом состоянии челнока. Мерки имеют регулировку с помощью встроенного в мерку болтика. Закручивая, навеска уменьшается, выкручивая - увеличивается. Блокировка навески происходит методом контргайки. Рекомендуемый размер дроби - не крупнее «3» номера

Далее пример работы показан с челноком 10. Фиксируют челнок 10 с помощью передней панели корпуса 1 и ставят подготовленную гильзу на подставку 9 под соском 8. Далее открывают подачу компонентов на обоих клапанах 14, переводят челнок 10 в крайне-левое положение и в этом положении засыпается порох в мерку. Переводят челнок 10 в крайнее-правое положение, порох высыпается в гильзу, засыпается в дробовую мерку 13 дробь, вынимают гильзу из устройства, устанавливают в гильзу пыж (пыж по размеру гильзы, относится к процессу снаряжения патронов и отделяет порох от дроби), возвращают гильзу в устройство на подставку 9, переводят челнок 10 в крайнее-правое положение, дробь высыпается в гильзу и засыпается в пороховую мерку 13 порох. Вынимают гильзу и устанавливают пустую гильзу. Эти операции повторяются необходимое количество раз по числу планируемых патронов.

Пример работы показан с челноком 11. Фиксация челнока в дозаторе аналогична фиксации челнока 10

При Установке универсального челнока 11 в место челнока 10 сначала нужно настроить навески пороха и дроби с помощью клапана на резьбовом соединении, настройка производится путём вращения регуляторов по бокам челнока. Вес требуемой навески ищется опытным путём. После настройки челнока под нужные навески процесс снаряжении я производится аналогично тому, как это делают с челноком 10.

Сменный клапан шарнирного типа, показанный на Фиг.3, с резьбовым переходником 14 под ПЭТ бутылку работает следующим образом, с 15 - шарниром 15, снабженным ручкой шарнира клапана 16.

Клапаны идут в трёх исполнениях: 1) Дробовой; 2) Пороховой - в его канале присутствуют «ступеньки» для выравнивания давления пороха не зависимо от объёма пороха в ёмкости контейнера; 3) Пороховой с триклером - в его канале присутствуют «ступеньки» и вмонтирован триклер для тонкой навески пороха, с целью досыпания недостающего количества в миллиграммах в навеске.

Досыпание производится путём вращения трубки триклера.

По сравнению с известными устройствами дозирования пороха и дроби заявляемая конструкция дозатора обладает универсальностью. Возможность многократного воспроизведения заявляемой конструкции дозатора пороха и дроби проистекает из способа его промышленной комплектации, что позволяет воспроизводить заявляемое устройство дозатора в промышленных масштабах.

Подобное сочетание универсальности, достижения возможности многократного воспроизведения с относительной простотой изготовления, в том числе в домашних условиях, в прототипе не достигнуто. Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение соответствует критериям «новизна» и «промышленная применимость».

Дозатор пороха и дроби в двухкомпонентном варианте переходника порох/дробь включает корпус, элемент приема сыпучего материала, челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками и основание, два клапана, один на порох, один на дробь. В качестве основания применен поддон с боковыми стойками. Тара приема сыпучего материала под порох или дробь выполнена в виде обрезанной пластиковой ПЭТ бутылки. Клапаны выполнены с возможностью перекрытия подачи пороха или дроби. Дозатор пороха и дроби в однокомпонентном варианте переходника порох/дробь включает корпус, элемент приема сыпучего материала, челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками и основание, один клапан, попеременно на выбор под порох или под дробь. В качестве основания применена подставка под дозатор. Для смены выбранного компонента производят замену клапана и челнока. Тара приема сыпучего материала под порох или дробь выполнена в виде обрезанной пластиковой ПЭТ бутылки. Клапаны выполнены с возможностью перекрытия подачи пороха или дроби. Технический результат - повышение эффективности и надежности в применении дозатора для пороха и дроби. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Дозатор пороха и дроби в двухкомпонентном варианте переходника порох/дробь, включающий корпус, челнок и основание, отличающийся тем, что в дозаторе использовано два клапана, один на порох, один на дробь, в качестве основания применен поддон с боковыми стойками, клапаны выполнены с возможностью установки на емкости с порохом или дробью и перекрытия подачи пороха или дроби, причем во внутренней конструкции порохового клапана предусмотрены ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха, а устройство регулировки прижатия челнока к поверхностям скольжения выполнено с возможностью плотного прилегания за счет резьбового соединения путем закручивания/откручивания регуляторов прижатия, при этом установлен либо челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками, при этом каждая мерка оснащена резьбовым регулятором мерки, или регулируемый универсальный челнок, в конструкции которого нет мерок, а для регулировки использован встроенный в челнок ползунок, выполненный с возможностью уменьшения объема мерной полости при вращении ручки регулятора резьбового соединения для регулировки положения ползунка, рассекатели и утяжелитель для пороха.

2. Дозатор пороха и дроби в однокомпонентном варианте переходника порох/дробь, включающий корпус, челнок и основание, отличающийся тем, что использован один клапан, попеременно на выбор под порох или под дробь, в качестве основания применена подставка под дозатор, выполненный с возможностью замены клапана и челнока таким образом, что производится навешивание только одного выбранного компонента, порох или дробь, клапаны выполнены с возможностью перекрытия подачи пороха или дроби, причем во внутренней конструкции порохового клапана предусмотрены ступеньки для улучшения стабилизации навески пороха, причем устройство регулировки прижатия челнока к поверхностям скольжения выполнено с возможностью плотного прилегания за счет резьбового соединения путем закручивания/откручивания регуляторов прижатия, при этом используется либо челнок продольно-скользящего перемещения с цилиндрическими сменными мерками, при этом каждая мерка оснащена резьбовым регулятором мерки, либо, при перекрытии клапана переходника, опустошении мерки и снятии верхней части челночного блока независимо от наполненности емкости, регулируемый универсальный челнок со встроенным в челнок ползунком, выполненным с возможностью уменьшения объема мерной полости, рассекатель и утяжелитель.

3. Дозатор по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что укомплектован сменным клапаном с резьбовым переходником под ПЭТ бутылку с ручкой, причем сменный клапан может быть выполнен как дробовым, так и пороховым, пороховой клапан содержит ступеньки для выравнивания давления пороха и триклер, выполненный с возможностью тонкой навески пороха путём вращения трубки триклера.

4. Дозатор по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, для обеспечения произвольной установки при перемещении в корпусе дозатора предусмотрены отверстия, выполненные с возможностью обеспечения крепления к неподвижной основе шпильками необходимой в каждом произвольном случае длины.