ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РАСХОДОМЕРА Российский патент 2023 года по МПК G01F1/84 

Область техники, к которой относится изобретение

Варианты осуществления, описанные ниже, относятся к вибрационным измерительным устройствам, а более конкретно, к измерительному преобразователю для вибрационного расходомера.

Уровень техники

Вибрационные измерительные устройства, такие как, например, вибрационные плотномеры и кориолисовы расходомеры, в общем, известны и используются для измерения массового расхода и другой информации для веществ в трубе. Вещество может быть текущим или неподвижным. Примерные расходомеры Кориолиса раскрываются в патенте США 4,109,524, патенте США 4,491,025 и деле 31,450, все на имя Дж. Е. Смита и др. Эти расходомеры имеют одну или более труб прямой или изогнутой конфигурации. Конфигурация каждой трубы в кориолисовом массовом расходомере имеет множество режимов свободных колебаний, которые могут иметь тип простого изгиба, торсионный или соединенный тип. Каждая труба может приводиться в колебание в предпочтительном режиме.

Вещество протекает в расходомере из подсоединенного трубопровода на впускной стороне расходомера, направляется через трубу(ы) и выходит из расходомера через выпускную сторону расходомера. Режимы свободного колебания вибрационной, заполненной веществом системы определяются частично посредством объединенной массы труб и вещества, протекающего в трубах.

Когда нет потока через расходомер, возбуждающая сила, прикладываемая к трубе(ам), вынуждает все точки вдоль трубы(труб) колебаться с идентичной фазой или небольшим "смещением нуля", которое является временной задержкой, измеренной при нулевом расходе. Когда вещество начинает протекать через расходомер, кориолисовы силы вынуждают каждую точку вдоль трубы(труб) иметь различную фазу. Например, фаза на впускном конце расходомера отстает от фазы в централизованной позиции возбуждающего устройства, в то время как фаза на выпуске опережает фазу в централизованной позиции возбуждающего устройства. Тензодатчики на трубе(ах) формируют синусоидальные сигналы, характерные для перемещения трубы(труб). Сигналы, выводимые из тензодатчиков, обрабатываются для определения временной задержки между тензодатчиками. Временная задержка между двумя или более тензодатчиками пропорциональна массовому расходу материала, протекающего через трубу(ы).

Электронное оборудование измерительного устройства, присоединенное к возбуждающему устройству, формирует возбуждающий сигнал, чтобы приводить в действие возбуждающее устройство, и определяет массовый расход и другие свойства вещества из сигналов, принимаемых от тензодатчиков. Возбуждающее устройство может содержать одну из многих хорошо известных конфигураций; однако, магнит и встречно включенная катушка возбуждения успешно применяются в отрасли вибрационных расходомеров. Примеры подходящих конфигураций с катушкой возбуждения и магнитом предоставляются в патенте США 7,287,438, также как патенте США 7,628,083, которые оба назначены по своей форме Micro Motion, Inc. и, таким образом, содержатся по ссылке. Переменный ток передается катушке возбуждения для вибрации трубы(труб) с желаемой амплитудой и частотой расходомерной трубы. Также в области техники известно предоставление тензодатчиков в качестве конфигурации магнита и катушки, очень похожей на конфигурацию возбуждающего устройства. Однако, в то время как возбуждающее устройство получает ток, который индуцирует перемещение, тензодатчики могут использовать перемещение, обеспечиваемое возбуждающим устройством, чтобы индуцировать напряжение. Напряжение является пропорциональным смещению трубы. Величина временной задержки, измеренной посредством тензодатчиков, является очень маленькой; часто измеряемой в наносекундах. Следовательно, необходимо, чтобы выходные данные измерительного преобразователя были очень точными.

Фиг. 1 иллюстрирует пример вибрационного измерительного устройства 5 предшествующего уровня техники в форме кориолисова расходомера, содержащего узел 10 датчиков и электронное оборудование 20 измерительного устройства. Электронное оборудование 20 измерительного устройства находится в электрическом соединении с узлом 10 датчиков, чтобы измерять характеристики протекающего вещества, такие как, например, плотность, массовый расход, объемный расход, суммарный массовый расход, температура, и другую информацию.

Узел 10 датчика включает в себя пару фланцев 101 и 101', коллекторов 102 и 102' и труб 103A и 103B. Коллекторы 102, 102' прикрепляются к противоположным концам труб 103A, 103B. Фланцы 101 и 101' кориолисова расходомера предшествующего уровня техники прикрепляются к противоположным концам разделителя 106. Разделитель 106 поддерживает разнесение между коллекторами 102, 102', чтобы предотвращать нежелательные вибрации в трубах 103A и 103B. Трубы 103A и 103B проходят снаружи от коллекторов практически параллельным образом. Когда узел 10 датчика вставляется в трубопроводную систему (не показана), которая переносит текучее вещество, вещество поступает в узел 10 датчика через фланец 101, проходит через впускной коллектор 102, где общий объем вещества направляется, чтобы поступать в трубы 103A и 103B, протекает через трубы 103A и 103B и обратно в выпускной коллектор 102', где оно выходит из узла 10 датчика через фланец 101'.

Узел 10 датчика предшествующего уровня техники включает в себя возбуждающее устройство 104. Возбуждающее устройство 104 прикрепляется к трубам 103A и 103B в позиции, где возбуждающее устройство 104 может колебать трубы 103A, 103B в режиме возбуждения, например. Более конкретно, возбуждающее устройство 104 включает в себя первый компонент 104A возбуждающего устройства, прикрепленное к трубе 103A, и второй компонент 104B возбуждающего устройства, прикрепленное к трубе 103B. Возбуждающее устройство 104 может содержать одну из многих хорошо известных конфигураций, таких как катушка, установленная на трубе 103A, и встречно включенный магнит, установленный на трубе 103B.

В настоящем примере кориолисова расходомера предшествующего уровня техники режим возбуждения является первым из режима изгибания фазы, и трубы 103A и 103B выбираются и соответствующим образом устанавливаются на впускной коллектор 102 и выпускной коллектор 102' с тем, чтобы предоставлять сбалансированную систему, имеющую практически одинаковое распределение массы, моменты инерции и модули упругости относительно осей изгибания W-W и W-W', соответственно. В настоящем примере, когда режим возбуждения является первым из режимов изгибания фаз, трубы 103A и 103B возбуждаются возбуждающим устройством 104 в противоположных направлениях относительно их соответствующих осей изгибания W-W и W-W'. Возбуждающий сигнал в форме переменного тока, может быть предоставлен посредством одного или более электронных оборудований 20 измерительного устройства, например, по сигнальному пути 110, и проходить через катушку, чтобы вынуждать обе трубы 103A, 103B колебаться. Обычные специалисты в области техники поймут, что другие режимы возбуждения могут быть использованы кориолисовым расходомером предшествующего уровня техники.

Показанный узел 10 датчика включает в себя пару тензодатчиков 105, 105', которые прикрепляются к трубам 103A, 103B. Более конкретно, первые компоненты 105A и 105'A тензодатчиков располагаются на первой трубе 103A, а вторые компоненты 105B и 105'B тензодатчиков располагаются на второй трубе 103B. В изображенном примере тензодатчики 105, 105' могут быть электромагнитными детекторами, например, тензочувствительными магнитами и тензочувствительными катушками, которые создают тензометрические сигналы, которые представляют вектор скорости и положение труб 103A, 103B. Например, тензодатчики 105, 105' могут подавать тензометрические сигналы к электронному оборудованию 20 измерительного устройства по сигнальным путям 111, 111'. Обычные специалисты в области техники поймут, что движение труб 103A, 103B, в целом, пропорционально некоторым характеристикам протекающего вещества, например, массовому расходу и плотности вещества, протекающего через трубы 103A, 103B. Однако, движение труб 103A, 103B также включает в себя задержку нулевого потока или смещение, которое может быть измерено в тензодатчиках 105, 105'. Смещение нулевого потока может быть вызвано рядом факторов, таких как непропорциональное затухание, характеристика остаточной гибкости, электромагнитные перекрестные помехи или фазовая задержка в измерительной аппаратуре.

Узлы 103, 104 и 105 датчиков предшествующего уровня техники выстраиваются по оси катушки, чтобы минимизировать воздушный зазор в магнитной цепи и максимизировать связь между полями магнита и катушки. В общем, узел стопора устанавливается на первую трубу, в то время как узел катушки устанавливается на вторую трубу (конфигурация отличается для однотрубных измерительных устройств). Стопор и катушка должны быть аккуратно установлены, чтобы максимизировать зазор между компонентами.

К несчастью, узлы катушки и стопора могут создавать контакт при некоторых условиях, приводя в результате к поврежденному и вероятно нефункционирующему расходомеру. Например, вариативность производства может приводить в результате к осевому несовмещению. В других обстоятельствах пробка текучей среды, которая движется по одной трубе до большей степени по сравнению со спаренной трубой, может вызывать инерциальные силы и относительное поперечное перемещение между трубами, так что контакт магнита/катушки/стопора возникает, и результатом является повреждение узла. В еще одном примере, разницы температур могут приводить в результате к контакту узла катушки и стопора. Горячая текучая среда, протекающая по одной трубе в момент времени, значительно более ранний по сравнению с протеканием по спаренной трубе, может приводить в результате к неравномерному расширению трубы до такой степени, что ограничения зазора катушки/стопора превышаются, и контакт создается.

Следовательно, как может быть понятно, традиционный узел измерительного преобразователя может, в ряде обстоятельств, потенциально встречающихся во время нормальной работы измерительного устройства, быть подвержен испытанию повреждения вследствие несовмещения. Существует необходимость в области техники в датчике узла измерительного преобразователя, который не подвержен несовмещению и результирующему повреждению. Варианты осуществления, описанные ниже, преодолевают эти и другие проблемы, и прогресс в области техники достигается.

Сущность изобретения

Предоставляется узел измерительного преобразователя для вибрационного измерительного устройства, имеющего электронное оборудование измерительного устройства. Узел измерительного преобразователя содержит фрагмент стопора, содержащий стопорную планку. Узел измерительного преобразователя содержит магнитный фрагмент, содержащий бобину катушки, катушку, намотанную вокруг бобины катушки, магнит, присоединенный к бобине катушки, и при этом стопорная планка предохраняется от касания бобины катушки.

Предоставляется способ для формирования вибрационного измерительного устройства, включающего в себя узел датчика с одной или более проточными трубами. Способ содержит этапы формирования фрагмента стопора, содержащего стопорную планку, и соединения фрагмента стопора с первым компонентом вибрационного измерительного устройства. Формируется магнитный фрагмент, содержащий бобину катушки, и магнитный фрагмент присоединяется ко второму компоненту вибрационного измерительного устройства. Катушка наматывается вокруг бобины катушки. Магнит присоединяется к бобине катушки. Стопорная планка размещается рядом с магнитом, и катушка электрически присоединяется к электронному оборудованию измерительного устройства.

Аспекты

Согласно аспекту, узел измерительного преобразователя для вибрационного измерительного устройства, имеющего электронное оборудование измерительного устройства, содержит фрагмент стопора, содержащий стопорную планку. Узел измерительного преобразователя содержит магнитный фрагмент, содержащий бобину катушки, катушку, намотанную вокруг бобины катушки, магнит, присоединенный к бобине катушки, и при этом стопорная планка предохраняется от касания бобины катушки.

Предпочтительно, кольцо потока размещается, чтобы обозначать пределы, по меньшей мере, фрагмента бобины катушки.

Предпочтительно, кольцо потока размещается, чтобы обозначать пределы, по меньшей мере, фрагмента катушки.

Предпочтительно, магнит присоединяется к бобине катушки полюсным наконечником.

Предпочтительно, магнит является постоянным магнитом.

Предпочтительно, бобина катушки, катушка и магнит закрепляются на месте относительно друг друга.

Предпочтительно, электронное оборудование измерительного устройства предоставляет колебательный ток катушке, который индуцирует перемещение стопорной планки.

Предпочтительно, фрагмент стопора и магнитный фрагмент присоединяются к первому и второму фрагментам вибрационного измерительного устройства, соответственно, при этом, по меньшей мере, один из первого и второго фрагментов вибрационного измерительного устройства содержит проточную трубу.

Согласно аспекту, способ для формирования вибрационного измерительного устройства, включающего в себя узел датчика с одной или более проточными трубами, содержит этапы формирования фрагмента стопора, содержащего стопорную планку, и присоединения фрагмента стопора к первому компоненту вибрационного измерительного устройства. Формируется магнитный фрагмент, содержащий бобину катушки, и магнитный фрагмент присоединяется ко второму компоненту вибрационного измерительного устройства. Катушка наматывается вокруг бобины катушки. Магнит присоединяется к бобине катушки. Стопорная планка размещается рядом с магнитом, и катушка электрически присоединяется к электронному оборудованию измерительного устройства.

Предпочтительно, первый компонент и второй компонент содержат, по меньшей мере, одну проточную трубу.

Предпочтительно, способ содержит этап обозначения пределов, по меньшей мере, фрагмента бобины катушки с помощью кольца потока.

Предпочтительно, способ содержит этап присоединения магнита к катушке полюсным наконечником.

Предпочтительно, способ содержит этап закрепления бобины катушки, катушки и магнита на месте относительно друг друга.

Предпочтительно, способ содержит этап предоставления колебательного тока катушке, который индуцирует перемещение стопорной планки.

Предпочтительно, способ содержит этап приема колебательного тока от катушки, при этом колебательный ток индуцируется посредством перемещения стопорной планки.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 показывает расходомер предшествующего уровня техники.

Фиг. 2 показывает вид в поперечном сечении узла измерительного преобразователя предшествующего уровня техники.

Фиг. 3 показывает магнитный фрагмент узла измерительного преобразователя согласно варианту осуществления.

Фиг. 4 показывает фрагмент стопора узла измерительного преобразователя согласно варианту осуществления.

Фиг. 5 показывает вид в поперечном сечении узла измерительного преобразователя согласно варианту осуществления.

Подробное описание изобретения

Фиг. 3-5 и последующее описание изображают конкретные примеры для изучения специалистами в области техники того, как создать и использовать оптимальный режим вариантов осуществления измерительного преобразователя. Для целей изучения принципов изобретения, некоторые традиционные аспекты упрощены или опущены. Специалисты в данной области техники поймут вариации из этих примеров, которые попадают в рамки настоящего описания. Специалисты в данной области техники поймут, что признаки, описанные ниже, могут быть объединены различными способами, чтобы формировать множественные вариации расходомера. В результате, варианты осуществления, описанные ниже, не ограничиваются конкретными примерами, описанными ниже, а только формулой изобретения и ее эквивалентами.

Фиг. 2 показывает вид в поперечном сечении узла 200 измерительного преобразователя предшествующего уровня техники. Узел 200 измерительного преобразователя может быть присоединен к первой и второй проточным трубам 103A, 103B. Узел 200 измерительного преобразователя предшествующего уровня техники содержит фрагмент 204A катушки и магнитный фрагмент 204B. Магнитный фрагмент 204B содержит магнит 211. Магнит 211 может быть размещен в стопоре 213 магнита, который может помогать направлять магнитное поле. Магнитный фрагмент 204B может также содержать полюсный наконечник 215. Магнитный фрагмент 204B содержит типичный магнитный фрагмент компонентов датчика предшествующего уровня техники. Магнитный фрагмент 204B может быть присоединен ко второй проточной трубе 103B с помощью монтажного кронштейна (не показан для ясности). Монтажный кронштейн может быть присоединен к проточной трубе 103B согласно хорошо известным способам, таким как сварка, пайка, склейка и т.д.

Фрагмент 204A катушки может быть присоединен к первой проточной трубе 103A с помощью монтажного кронштейна (не показан для ясности). Монтажный кронштейн может быть присоединен к проточной трубе 103A согласно хорошо известным способам, таким как сварка, пайка, склейка и т.д.

Фрагмент 204A катушки также содержит бобину 220 катушки. Бобина 220 катушки может включать в себя фрагмент 220' для приема магнита, чтобы принимать, по меньшей мере, фрагмент магнита 211. Бобина 220 катушки содержит катушку 222. Бобина 220 катушки может удерживаться на монтажном кронштейне 210 с помощью крепежного устройства.

Фиг. 3 показывает магнитный фрагмент 301 узла 300 измерительного преобразователя (показанного на фиг. 5 в поперечном сечении) согласно варианту осуществления. Кронштейн 303 присоединяется к бобине 305 катушки. Кронштейн 303 может быть присоединен к бобине 305 катушки с помощью механического крепления, клея, посредством сварки/пайки или других способов, известных в области техники. Конкретный способ, используемый для присоединения бобины 305 катушки к кронштейну 303, не должен никоим образом ограничивать рамки настоящего варианта осуществления. В варианте осуществления кронштейн 303 и бобина 305 катушки формируются из одного и того же куска материала. Формирование кронштейна 303 и бобины 305 катушки может быть посредством операций механической обработки, операций литья/формования, 3D-печати или аналогичных способов аддитивного производства.

Бобина 305 катушки может быть пластмассовой, керамической, полимерной или иным образом немагнитной. В варианте осуществления бобина 305 катушки может быть изготовлена из черных металлов. Кольцо 307 потока может обозначать пределы фрагмента бобины 305 катушки. Кольцо 307 потока может также обозначать пределы фрагмента или всей катушки 309 (см. фиг. 5), намотанной вокруг бобины 305 катушки. Кольцо 307 потока может быть сформировано из углеродистой стали или другого мю-металла и помогает в изоляции электрических полей, ассоциированных с отдельными проводами в системе. Полюсный наконечник 311 соединяется с внутренним диаметром бобины 305 катушки и перемещается вместе с бобиной 305 катушки, таким образом, формируя часть магнитной цепи. Магнит 313 присоединяется к полюсному наконечнику 311 и перемещается вместе с полюсным наконечником/бобиной 311, 305, чтобы формировать часть магнитной цепи.

Осевая позиция полюса оптимизируется, чтобы максимизировать соединение катушки с полюсом, и толщина втулки бобины минимизируется, чтобы максимизировать соединение катушки с полюсом. Точные размеры, чтобы осуществлять эти оптимизации, отличаются в зависимости от размера узла, размера бобины, числа витков катушки, силы магнита, диапазона действия измерительного преобразователя и т.д., как будет понятно специалистам в области техники.

Фиг. 4 и 5 показывают фрагмент 401 стопора узла 300 измерительного преобразователя (показанного на фиг. 5). Стопорная планка 402 присоединяется к кронштейну 403. Кронштейн 403 может быть присоединен к стопорной планке 402 с помощью механического крепления, клея, посредством сварки/пайки или других способов, известных в области техники. Конкретный способ, используемый для присоединения стопорной планки 402 к кронштейну 403, не должен никоим образом ограничивать рамки настоящего варианта осуществления.

Таким образом, будет понятно, что это является большим отступлением от измерительных преобразователей предшествующего уровня техники, поскольку фактически все компоненты предложенного узла 300 измерительного преобразователя размещаются на одной стороне/кронштейне. Т.е., магнит 313 и полюсный наконечник 311, которые магнитным образом взаимодействуют с катушкой/бобиной 309, 305 катушки, не только находятся на одном и том же кронштейне 303, но являются закрепленными на месте относительно друг друга.

В варианте осуществления магнит 313 является постоянным магнитом, хотя электромагнит рассматривается. Магнит в предложенном изобретении будет создавать магнитную цепь через соседние компоненты и притягивать стопорную планку 402. Колебательный ток через катушку 309 будет увеличивать/уменьшать усилие на стопорной планке 402, вынуждающее ее колебаться. Узел 300 измерительного преобразователя конструируются так, что он может быть использован и как возбуждающее устройство, и как тензодатчик. Схемы измерительного преобразователя будут работать тем же образом механически, что и на предшествующем уровне техники, но выводить напряжение, пропорциональное зазору магнита/стопорной планки. Изобретение будет, таким образом, вести себя аналогично существующим схемам возбуждения и тензодатчиков, но устранять вышеотмеченные проблемы, связанные с вопросами позиционирования катушки/стопора и несовмещением и источниками поперечного перемещения.

Узел 300 измерительного преобразователя, в общем, присоединяется к двухтрубному узлу датчика, в других вариантах осуществления, один из фрагментов 303, 403 может быть присоединен к неподвижному компоненту или ложной трубе, или балансировочной штанге, или компоненту корпуса, например. Может быть случай в ситуациях, когда объединенный узел 300 измерительного преобразователя используется в однотрубном узле датчика.

Хотя не показано для ясности, следует понимать, что электронное оборудование 20 измерительного устройства может связываться с проводным выводом, аналогичным проводу 110, показанному на фиг. 1. Следовательно, когда находится в электрическом соединении с электронным оборудованием 20 измерительного устройства, узел 300 измерительного преобразователя может быть снабжен возбуждающим сигналом для того, чтобы создавать перемещение между магнитным фрагментом 301 и фрагментом 401 стопора. Аналогично, узел 300 измерительного преобразователя может связываться с электронным оборудованием 20 измерительного устройства с помощью проводного вывода, аналогичного одному из проводных выводов 111, 111', показанных на фиг. 1. Следовательно, когда находится в электрическом соединении с электронным оборудованием измерительного устройства, узел 300 измерительного преобразователя может ощущать перемещение между магнитным фрагментом 301 и фрагментом 401 стопора.

Вибрационное измерительное устройство, такое как измерительное устройство, показанное на фиг. 1, может содержать узел 300 измерительного преобразователя. Вибрационное измерительное устройство может содержать кориолисов расходомер или некоторое другое вибрационное измерительное устройство. Вибрационное измерительное устройство может принимать текучую среду, которая может быть текущей или неподвижной. Текучая среда может содержать газ, жидкость, газ с взвешенными частицами, жидкость с взвешенными частицами, многофазную текучую среду или их сочетание.

Подробные описания вышеописанных вариантов осуществления не представляют собой полные описания всех вариантов осуществления, логически выводимых авторами изобретения как находящиеся в пределах объема настоящего описания. В действительности, специалисты в области техники поймут, что определенные элементы вышеописанных вариантов осуществления могут по-разному быть объединены или устранены, чтобы создавать дополнительные варианты осуществления, и такие дополнительные варианты осуществления попадают в рамки и учения настоящего описания. Специалистам в данной области техники также должно быть очевидным, что вышеописанные варианты осуществления могут комбинироваться полностью или частично, чтобы создавать дополнительные варианты осуществления в пределах объема и идей настоящего описания.

Таким образом, хотя конкретные варианты осуществления описываются в данном документе в качестве иллюстрации, различные эквивалентные модификации являются возможными в пределах объема настоящего описания, как должны признавать специалисты в данной области техники. Учения, предоставленные в данном документе, могут быть применены к другим расходомерам, а не только к вариантам осуществления, описанным выше и показанным на сопровождающих чертежах. Соответственно, рамки вариантов осуществления должны быть определены из последующей формулы изобретения.

Изобретение относится к вибрационным измерительным устройствам, а более конкретно, к измерительному преобразователю для вибрационного расходомера. Узел (300) измерительного преобразователя для вибрационного измерительного устройства, имеющего электронное оборудование (20) измерительного устройства, содержит: фрагмент (401) стопора, содержащий стопорную планку (402); магнитный фрагмент (301), содержащий: бобину (305) катушки; катушку (309), намотанную вокруг бобины (305) катушки; магнит (313), присоединенный к бобине (305) катушки; при этом магнит (313) присоединен к бобине (305) катушки полюсным наконечником (311), и при этом стопорная планка (402) предохраняется от соприкосновения с бобиной (305) катушки. Технический результат – создание в датчике узла измерительного преобразователя, который не подвержен несовмещению и результирующему повреждению. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Узел (300) измерительного преобразователя для вибрационного измерительного устройства, имеющего электронное оборудование (20) измерительного устройства, содержащий:

фрагмент (401) стопора, содержащий стопорную планку (402);

магнитный фрагмент (301), содержащий:

бобину (305) катушки;

катушку (309), намотанную вокруг бобины (305) катушки;

магнит (313), присоединенный к бобине (305) катушки; при этом магнит (313) присоединен к бобине (305) катушки полюсным наконечником (311), и

при этом стопорная планка (402) предохраняется от соприкосновения с бобиной (305) катушки.

2. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, содержащий кольцо (307) потока, размещенное, чтобы обозначать пределы по меньшей мере фрагмента бобины (305) катушки.

3. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, содержащий кольцо (307) потока, размещенное, чтобы обозначать пределы по меньшей мере фрагмента катушки (309).

4. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, при этом магнит (313) является постоянным магнитом.

5. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, при этом бобина (305) катушки, катушка (309) и магнит (313) закрепляются на месте относительно друг друга.

6. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, при этом электронное оборудование (20) измерительного устройства предоставляет колебательный ток катушке (309), который индуцирует перемещение стопорной планки (402).

7. Узел (300) измерительного преобразователя по п. 1, при этом фрагмент (401) стопора и магнитный фрагмент (301) присоединяются к первому и второму фрагментам вибрационного измерительного устройства соответственно, при этом по меньшей мере один из первого и второго фрагментов вибрационного измерительного устройства содержит проточную трубу (103А, 103В).

8. Способ формирования вибрационного измерительного устройства, включающего в себя узел датчика с одной или более проточными трубами, содержащий этапы, на которых:

формируют фрагмент стопора, содержащий стопорную планку; присоединяют фрагмент стопора к первому компоненту вибрационного измерительного устройства;

формируют магнитный фрагмент, содержащий бобину катушки;

присоединяют магнитный фрагмент ко второму компоненту вибрационного измерительного устройства;

наматывают катушку вокруг бобины катушки;

присоединяют магнит к бобине катушки;

размещают стопорную планку рядом с магнитом;

присоединяют магнит к катушке полюсным наконечником;

электрическим образом соединяют катушку с электронным оборудованием измерительного устройства.

9. Способ по п. 8, при этом первый компонент и второй компонент содержат по меньшей мере одну проточную трубу.

10. Способ по п. 8, дополнительно содержащий этап обозначения пределов по меньшей мере фрагмента бобины катушки с помощью кольца потока.

11. Способ по п. 8, дополнительно содержащий этап, на котором закрепляют бобину катушки, катушку и магнит на месте относительно друг друга.

12. Способ по п. 8, дополнительно содержащий этап, на котором предоставляют колебательный ток катушке, который индуцирует перемещение стопорной планки.

13. Способ по п. 8, дополнительно содержащий этап, на котором принимают колебательный ток от катушки, при этом колебательный ток индуцируется посредством перемещения стопорной планки.