Смачиватель для подавления угольной пыли Российский патент 2023 года по МПК E21F5/06 

Описание патента на изобретение RU2808060C1

Изобретение относится к пылеподавлению и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности, для которых требования по снижению или исключению запыленности гидрофобных минеральных частиц достаточно строгие.

Известен смачиватель для подавления угольной пыли (RU 2495250, МПК E21F 5/06, опубл. 10.10.2013, бюл. № 28). Смачиватель для подавления угольной пыли содержит алкилбензосульфокислоту, гидроксид натрия, неонол, этиловый спирт, карбамид, хлорид кальция, бишофит, отдушку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкилбензосульфокислота - 11,3-14,3; гидроксид натрия - 6,0-9,05; неонол - 14,0-17,9; этиловый спирт - 1,25-1,75; карбамид - 1,3-1,7; хлорид кальция - 1,25-1,75; бишофит - 1,25-1,75; отдушка - 0,2-0,5; вода - 50-53,5.

Недостатком известного смачивателя является сложность его приготовления и многокомпонентность состава, которые усложняют процесс его приготовления и при определенных соотношениях концентраций в указанных диапазонах проявляют как синергетический эффект, так и диссинергетический.

Известен смачиватель для подавления угольной пыли (RU 2689469 С1, МПК E21F 5/06), C09K 3/22 опубл. 28.05.2019, бюл. № 16), содержащий олеиновую кислоту, гидроксид натрия, льняное масло и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: олеиновая кислота 0,8-1,0; гидроксид натрия 0,4-0,6; льняное масло 0,3-0,6; вода - остальное.

Недостатком известного смачивателя является многостадийность, а именно процесс приготовления происходит в пять стадий. Использование льняного масла направлено на склеивание частиц угля для закрепления пылящих поверхностей за счет сродства полярности льняного масла и частиц угля и способности льняного масла полимеризоваться на свету, т.е. для обработки поверхности мелких угольных частиц с целью уменьшения потерь угля в процессе транспортировки и на открытых площадках размещения угля в штабелях. Компонент льняное масло не дает возможности достаточного пылеподавления в угольной и иных отраслях промышленности.

Известен состав шахтного смачивателя для пылеподавления на угольных шахтах (RU 2788833 C1 МПК E21F 5/02, C09K 3/22 опубл. 24.01.2023 Бюл. № 3), содержащий децилглюкозид, кокоглюкозид, кокамидопропилбетаин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

децилглюкозид 50-55 кокоглюкозид 10-15 кокамидопропилбетаин 5-10 вода остальное

Недостатком известного смачивателя является достаточно длительное время смачивания навески пыли с размером частиц менее 0,063 мм для угля марки «Г». При концентрации раствора 0,03% минимальное время смачивания в зависимости от содержания компонентов составляет 48,5 с, что соответствует минимальным требованиям - менее 60 с, но для более эффективного пылеподавления этого недостаточно с точки зрения развития техники и технологии.

Наиболее близким является средство борьбы с угольной пылью на основе использования неонолов водных растворов оксиэтилированных алкилфенолов (АФ), (Средства борьбы с угольной пылью на основе неонолов АФ / Матвиенко, В.Г. // Перспективные направления развития экологии и химической технологии. 2017. - С. 67-70.). В качестве смачивателя используются неонолы в виде разбавленного водного раствора для борьбы с пылью.

Недостатком известного смачивателя является низкая эффективность смачивания при использовании оценки по методике пленочной флотации: время смачивания угольной пыли растворами неонолов АФ и известного смачивателя, представляющего собой смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликоля (ДБ), при концентрации раствора 0,03 мас.% составляет 87 с и 65 с, соответственно. Известно, что согласно общепринятой методики проведения экспериментальных исследований, время смачивания при пленочной флотации не должно превышать 60 с.

Технический результат заявляемого изобретения - повышение эффективности пылеподавления на основе оценки по методике пленочной флотации: время смачивания угольной пыли различных марок угля.

Технический результат достигается тем, что смачиватель для подавления угольной пыли включает неонолы в виде разбавленного водного раствора, согласно заявленному изобретению содержит следующее соотношение компонентов: алкилбензолсульфокислота - 12-17 мас.%; неонол - 9-13 мас.%; лапрол 373 - 2-5 мас.%, вода - 67-74 мас.%.

Изобретение поясняется таблицей 1, в которой представлены результаты определения эффективности водного раствора смачивателя по времени осаждения угольной пыли различных марок в процессе пленочной флотации.

Смачиватель для подавления угольной пыли, представляющий собой водный раствор с концентрацией 0,03%, получают следующим образом:

1) Смешивание 12-17 мас.% алкилбензолсульфокислоты с 67-74 мас.% воды.

2) Нагревание раствора до 60°С и последовательное добавление 9-13 мас.% неонола и 2-5 мас.% лапрола 373 при перемешивании до полного растворения каждого компонента.

Принятая концентрация 0,03% для смачивателей в воде основана на том, что в очистных забоях кузбасских шахт для реагентов применяется данный концентрационный состав с различными смачивателями.

Оценка смачивающей способности проводилась для угольной пыли различных марок с размером частиц менее 63 мкм, массой 1 г.

Для определения оценки эффективности пылеподавления угольных частиц заявляемым смачивателем была принята известная методика пленочной флотации. Метод основан на том, что на поверхность воды, находящейся в стакане, высевают не 0,1 г, а 1 г испытуемой угольной пыли, что на порядок больше, чем в рассмотренных аналогах. Определяют время от начала рассева пыли на поверхность раствора до ее полной седиментации в жидкости или в случае плохой смачиваемости до условно принятого уровня. Это время принимают за критерий оценки эффективности смачивателя. Меньшее время соответствует большей эффективности смачивателя. Для определения эффективности смачивателя взят широкий ряд марок углей, представленных в таблице 1. Условия испытаний: температура 20°С; атмосферное давление 98,9 кПа. Используемое оборудование: весы лабораторные электронные типа «РЕК-220СЕ», d = 0,1 мг; секундомер с погрешностью измерения +/- 0,1с.

Таким образом, смачиватель показывает эффективное действие на улавливание угольных частиц в процессе пылеобразования в горных выработках, что способствует снижению запыленности.

Таблица 1 - Результаты определения эффективности водного раствора смачивателя по времени осаждения угольной пыли различных марок в процессе пленочной флотации Марка угля Время смачивания, сек Т 40 Д 41 ДГ 63 Ж 46 Г 36 К 55

Похожие патенты RU2808060C1

название год авторы номер документа
Состав шахтного смачивателя для пылеподавления на угольных шахтах 2022
  • Бедарев Алексей Викторович
  • Харитонов Игорь Леонидович
  • Терешкин Александр Иванович
  • Корнев Антон Владимирович
  • Коршунов Геннадий Иванович
  • Корнева Мария Валерьевна
RU2788833C1
Смачиватель для подавления угольной пыли 2018
  • Бортников Сергей Валериевич
  • Горенкова Галина Алексеевна
RU2689469C1
Способ получения смачивающего состава для подавления угольной пыли на основе гидролизата перо-пуховых отходов 2023
  • Бортников Сергей Валериевич
  • Горенкова Галина Алексеевна
  • Беспалова Мария Алексеевна
  • Толстиков Никита Васильевич
RU2818104C1
СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ 2012
  • Глебов Андрей Федорович
RU2495250C1
СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПОРОДНОЙ И УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ 2022
  • Чехонадских Леонид Михайлович
  • Чехонадских Александр Михайлович
  • Исаев Андрей Анатольевич
RU2784756C1
Состав для закрепления пылящих поверхностей 2021
  • Мешков Анатолий Алексеевич
  • Харитонов Игорь Леонидович
  • Канзычаков Сергей Васильевич
  • Коршунов Геннадий Иванович
  • Ковшов Станислав Вячеславович
RU2770264C1
Агент для смачивания угольной пыли 2022
  • Сенан Мехманович Тагиев
  • Пронин Виктор Викторович
RU2795848C1
Состав для смачивания угольной пыли 1983
  • Зубкова Ирина Борисовна
  • Шаранина Людмила Георгиевна
  • Плевако Марина Зосимовна
SU1106908A1
Состав для смачивания гидрофобных пылей 1981
  • Семенов Анатолий Александрович
  • Маташкин Вадим Георгиевич
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Злобин Владимир Маркович
SU983132A1
Состав для смачивания угольной пыли 1977
  • Ткаченко Николай Георгиевич
  • Резников Исаак Григорьевич
  • Перель Зоя Петровна
  • Ищук Игорь Григорьевич
  • Вавилин Вениамин Павлович
  • Кириленко Виктор Михайлович
SU857501A1

Реферат патента 2023 года Смачиватель для подавления угольной пыли

Изобретение относится к пылеподавлению и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности, для которых требования по снижению или исключению запыленности гидрофобных минеральных частиц достаточно строгие. Смачиватель для подавления угольной пыли включает разбавленный раствор неонолов при следующем соотношении компонентов: алкилбензолсульфокислота - 12-17 мас.%; неонол - 9-13 мас.%; лапрол 373 – 2-5 мас.%, вода - 67-74 мас.%. Обеспечивается повышение эффективности пылеподавления на основе оценки по методике пленочной флотации. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 808 060 C1

Смачиватель для подавления угольной пыли, включающий неонолы в виде разбавленного водного раствора, отличающийся тем, что содержит следующее соотношение компонентов: алкилбензолсульфокислота - 12-17 мас.%; неонол - 9-13 мас.%; лапрол 373 - 2-5 мас.%, вода - 67-74 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2808060C1

СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ 2012
  • Глебов Андрей Федорович
RU2495250C1
UA 61736 A, 15.11.2003
Состав для пылеподавления 1990
  • Сулейманов Алекпер Багирович
  • Геокчаев Тахир Баба Оглы
  • Дашдиев Рагим Абас Оглы
  • Баширов Расим Джавад Оглы
SU1724668A1
Состав для смачивания угольной пыли 1982
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Толкачев Сергей Прокофьевич
  • Легкодух Иван Григорьевич
  • Онтин Евгений Иванович
  • Злобин Владимир Маркович
SU1101445A1
US 4067818 A1, 10.01.1978
CN 108285773 A, 17.07.2018.

RU 2 808 060 C1

Авторы

Богомолов Александр Романович

Богомолов Артем Александрович

Темникова Елена Юрьевна

Гладких Александр Сергеевич

Горина Вероника Зиннуровна

Даты

2023-11-22Публикация

2023-04-25Подача