Изобретение относится к пылеподавлению и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Из «Уровня техники» известен смачиватель гидрофобный тонкодисперсной угольной пыли, включающий водный раствор бишофита плотностью 1,07-1,09 г/см3 в качестве смачивателя (см. А.С. СССР №1260532, опубл. 30.09.1986).
Однако известный смачиватель не обеспечивает эффективного пылеподавления и не улавливает от ее мелкодисперсных фракций.
В настоящее время с целью повышения безопасности шахт по пыли в системах принудительного пылеподавления применяют водные растворы агентов, улучшающих смачивание угольной пыли. При этом в качестве смачивающих агентов используют растворы ионогенных или неионогенных ПАВ или их смеси.
Известен состав, содержащий вторичные алкилсульфаты, хлористый натрий и воду (см. Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Каталог-справочник, Москва, 1975, с.254-255).
Недостатками данного состава является ограниченность его применения из-за большого ценообразования, что снижает возможность его применения для нагнетания в угольные пласты, вызывает неудобство при его эксплуатации.
Задачей настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат заключается в повышении эффективности пылеподавления.
Технический результат обеспечивается тем, что смачиватель для подавления угольной пыли содержит алкилбензосульфокислоту, гидроксид натрия, неонол, этиловый спирт, карбамид, хлорид кальция, бишофит, отдушку и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алкилбензосульфокислота является ПАВ, обладающим исключительной пенообразующей способность с получением плотной устойчивой пены.
Неонол является высокоэффективным неионогенным ПАВ.
ПАВ позволяют снизить поверхностное натяжение жидкости, повысить ее поверхностную активность и проникнуть в более мелкие поры угля, тем самым создать более высокие значения капиллярного давления жидкости, закупоривающей находящийся в порах газ, а, следовательно, более эффективно снизить газовыделение.
Гидроксид натрия используется для корректировки рН раствора до 10-11.
Этиловый спирт обеспечивает хорошее растворение бишофита, а также выполняет функцию антифриза.
Карбамид усиливает эффект по проникновению жидкости в более мелкие поры и способствует снижению газовыделения из угля.
Растворы бишофита и хлорида кальция обладают высокой эффективностью при смачивании угольной пыли. Установлено, что они смачивают более 20% гидрофобной тонкодисперсной пыли. Кроме того, хлорид кальция является антифризом. Также следует отметить, что растворы солей лучше связывают пыль, поскольку ионы растворенных в воде веществ оказывают расклинивающее действие на поверхности трещин в угле, увеличивают их сечение в длину, поэтому значительно ослабляется угольный массив. Кроме того, в условиях сильногазоносных угольных пластов раствор хлорида кальция способствует удержанию свободного и адсорбированного метана в порах и трещинах, увеличивает остаточную газоносность угля, вследствие чего уменьшается газовыделение при добыче угля, что очень важно при отработке сильнопылящих высокогазоносных угольных пластов. Вода является разбавителем и необходимым компонентом, поскольку пена образуется при взаимодействии с ней ПАВ.
Способ приготовления настоящего смачивающего состава характеризуется на следующем примере. При этом получают смачивающий состав с содержанием компонентов, мас.%:
Перед началом приготовления все компоненты взвешивают.
В смесительный реактор загружают расчетное количество алкилбензосульфокислоты и гидроксида натрия (46%), а из мерной емкости вливают воду. Включают мешалку.
Далее закрывают люк и включают нагрев рубашки реактора. Нагревают смесь до температуры 45-50°С с постоянным перемешиванием до полного растворения компонентов. Затем закачивают в реактор неонол, размешивают и нагревают массу до температуры 45-50°С. Затем закачивают в реактор требуемое количество этилового спирта и нагревают смесь до температуры 45-50°С.
После этого загружают в реактор карбамид, хлорид кальция и бишофит, закрывают загрузочный люк и осуществляют перемешивание с нагревом до температуры 45-50°С. Затем в смесительный реактор загружают отдушку, размешивают и доводят температуру смеси до 45-50°С. Осуществляю перемешивание в течение 30 минут и отбирают пробу на анализ с контрольных точек. При положительном результате анализа выключают мешалку и дают смачивающему составу отстояться. Далее осуществляю фасовку. При этом прекращают обогрев рубашки реактора, открывают запорную арматуру на выпуске из смесительного реактора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смачиватель для подавления угольной пыли | 2023 |
|
RU2808060C1 |
Состав шахтного смачивателя для пылеподавления на угольных шахтах | 2022 |
|
RU2788833C1 |
Смачиватель для подавления угольной пыли | 2018 |
|
RU2689469C1 |
Агент для смачивания угольной пыли | 2022 |
|
RU2795848C1 |
Состав для пылеподавления "Антипыль" и способ его применения | 2020 |
|
RU2758145C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2766337C1 |
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 2012 |
|
RU2491973C1 |
МОЮЩИЙ РАСТВОР С ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ | 2003 |
|
RU2253669C1 |
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2018 |
|
RU2691720C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПОРОДНОЙ И УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ | 2022 |
|
RU2784756C1 |
Изобретение относится к пылеподавлению и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Смачиватель для подавления угольной пыли содержит алкилбензосульфокислоту, гидроксид натрия, неонол, этиловый спирт, карбамид, хлорид кальция, бишофит, отдушку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкилбензосульфокислота - 11,3-14,3; гидроксид натрия - 6,0-9,05; неонол - 14,0-17,9; этиловый спирт - 1,25-1,75; карбамид - 1,3-1,7; хлорид кальция - 1,25-1,75; бишофит - 1,25-1,75; отдушка - 0,2-0,5; вода - 50-53,5. Технический результат заключается в повышении эффективности пылеподавления.
Смачиватель для подавления угольной пыли, содержащий алкилбензосульфокислоту, гидроксид натрия, неонол, этиловый спирт, карбамид, хлорид кальция, бишофит, отдушку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Состав для пылеподавления | 1982 |
|
SU1044795A1 |
Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта | 1984 |
|
SU1180532A1 |
SU 1260532 А1, 30.09.1986 | |||
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2002 |
|
RU2301130C2 |
Препарат для лечения гнойных и некротических процессов у животных | 1942 |
|
SU75253A1 |
CN 101712861 А, 26.05.2010. |
Авторы
Даты
2013-10-10—Публикация
2012-04-23—Подача