Способ безрасходной продувки узлов очистки газа Российский патент 2023 года по МПК F17D1/04 F16L55/07 

Изобретение относится к области эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов (далее - ГРС), в частности к эксплуатации узлов очистки газа.

Узел очистки газа обеспечивает степень очистки газа от твердых частиц и капельной влаги, необходимую для функционирования технических устройств ГРС в соответствии с требуемыми параметрами. Узел очистки газа изготавливается на базе устройств очистки газа таких, как пылеуловители циклонного типа, фильтры-сепараторы и фильтры-осушители.

Наиболее близким аналогом к предложенному способу (прототипом) является способ продувки узлов очистки газа (пылеуловителей, фильтров, сепараторов), в котором продуваемый газ высокого давления перепускается из узла очистки газа (пылеуловителя, фильтра, сепаратора) по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, причем газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод подают в выходной газопровод низкого давления газораспределительной станции (патент Российской Федерации № RU 2460000, МПК F16L 55/07, дата приоритета 06.10.2010, опубл. 27.08.2012, бюл. №24).

Недостатком данного способа является необходимость стравливания остаточного газа из конденсатосборника в атмосферу через свечной трубопровод перед проведением технического диагностирования или ремонта узла очистки газа. Кроме того, при осуществлении данного способа конденсатосборник находится под постоянным давлением, что приводит к дополнительным рискам появления утечек природного газа из трубопроводной и запорно-регулирующей арматуры.

Эксплуатация узла очистки газа связана с выбросами природного газа, как при его продувках, так и при проведении на нем необходимых регламентных операций (диагностика, техническое обслуживание, ремонт и прочее), что приводит к загрязнению окружающей среды и ухудшению энергетической эффективности газотранспортной системы в целом.

Задачей предлагаемого изобретения является полное исключение стравливания газа как при продувке узла очистки газа, так и при проведении на нем необходимых регламентных операций за счет использования штатного оборудования ГРС, а также повышение надежности его эксплуатации.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является исключение выбросов газа в атмосферу при продувках узлов очистки газа и ресурсосбережение за счет экономии природного газа, который вместо стравливания в атмосферу проходит дополнительную очистку, подается в выходной трубопровод ГРС, блок подогревателя газа и отопительного котла ГРС и используется для собственных технологических нужд. Экономия природного газа достигается тем, что на ГРС дополнительно в блок горелок подогревателя газа и отопительного котла ГРС монтируются газопроводы низкого давления с малым фильтром очистки, трубопроводной и запорно-регулирующей арматурой.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе безрасходной продувки узлов очистки газа продуваемый газ высокого давления из узла очистки газа, оснащенного действующим и резервным фильтрами очистки, перепускают по дренажному трубопроводу в закрытую емкость сбора конденсата, после чего газ из емкости сбора конденсата через малый фильтр очистки и уравнительный трубопровод подают в выходной трубопровод газораспределительной станции с низким давлением, при этом после достижения в емкости сбора конденсата давления, равного давлению в выходном трубопроводе газораспределительной станции, оставшийся в емкости сбора конденсата газ подают через малый фильтр очистки сначала по газопроводу низкого давления с краном регулятором, настроенным на номинальное давление газа перед горелкой подогревателя газа, в блок горелок подогревателя газа ГРС, а потом при достижении давления менее номинального давления газа перед горелкой подогревателя газа -по отводу с краном регулятором, настроенным на номинальное давления газа перед горелкой отопительного котла, в блок горелок отопительного котла ГРС, при этом продувку действующего фильтра очистки узла очистки газа осуществляют при достижении на нем значения перепада давления, установленного заводом изготовителем, с соответствующей индикацией уровня его засоренности.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема безрасходной продувки узлов очистки газа.

На чертеже элементы обозначены следующими позициями:

1 - входной кран; 2 - выходной кран; 3 - регулирующий клапан; 4 - отсечной кран; 5 - обводной кран подогревателя газа; 6 - входной кран подогревателя газа; 7 - выходной кран подогревателя газа; 8, 10 - входные краны узла очистки газа; 9, 11 - выходные краны узла очистки газа; 12, 14 - входные краны регуляторов давления; 13, 15 - выходные краны регуляторов давления; 16 - емкость сбора конденсата; 17 - действующий фильтр очистки газа; 18 - резервный фильтр очистки газа; 19 - дренажный трубопровод; 20 - уравнительный трубопровод; 21 - узел измерения расхода газа; 22 - выходной трубопровод ГРС; 23 - входной трубопровод ГРС; 24, 25 - регуляторы давления; 26 - подогреватель газа; 27 - байпасная линия; 28 - блок одоризации; 29 - свечной трубопровод; 30, 31 - манометры; 32 - кран на манометр 30; 33 - кран на манометр 31; 34, 35 - дренажные краны фильтров очистки газа; 36 - общий дренажный кран; 37, 40, 43 - краны; 38 - свечной кран; 39 - вентиль; 41 - обратный клапан; 42, 44 - кран-регулятор; 45,46, 47, 48 - газопровод-отвод; 49 - отопительный котел, 50 - малый фильтр очистки.

Узел очистки газа состоит из действующего и резервного фильтра очистки. Продувка действующего фильтра очистки узла очистки газа осуществляется при достижении на нем значения перепада давления, установленного заводом изготовителем, с соответствующей индикацией уровня его засоренности как по месту, так и в системе автоматического управления ГРС.

Способ безрасходной продувки узлов очистки газа осуществляют следующим образом. При продувке узла очистки газа, состоящего из фильтров очистки газа 17, 18, с манометрами 31, 30, кранами 33, 32 на манометры, дренажного трубопровода 19, входных и выходных кранов узла очистки газа 8, 9, 10, 11, краны 37, 38 и вентиль 39 остаются закрытыми, и газ высокого давления, содержащий механические примеси, поступает из входного трубопровода 23 по дренажному трубопроводу 19 с дренажным краном фильтров очистки газа 34 или 35 (в зависимости от того, какой из фильтров очистки газа 17 или 18 продувается) и общим дренажным краном 36 в емкость сбора конденсата 16, оснащенную свечным трубопроводом 29.

По окончании продувки закрывается кран 34 или 35 (в зависимости от того, какой из фильтров очистки газа 17 или 18 продувается) дренажного трубопровода 19. После этого в емкости сбора конденсата 16 остается входное давление (55-75 кгс/см²), которое после открытия вентиля 39 и крана 40 перепускается через малый фильтр очистки 50 и уравнительный трубопровод 20 в выходной трубопровод 22 с низким давлением (12 кгс/см²).

Далее, при открытом кране 37 и закрытыми свечном кране 38, кране 40 и кране-регуляторе 42 по газопроводу-отводу 45 с краном 37, обратным клапаном 41 и краном-регулятором 44, настроенным на давление 0,8 кгс/см², что соответствует номинальному давлению газа перед горелкой подогревателя газа 26 согласно его основным техническим характеристикам, осуществляют подачу газа низкого давления из емкости сбора конденсата 16 в газопровод-отвод 46 подогревателя газа 26.

При достижении давления перед горелкой подогревателя газа 26 менее 0,8 кгс/см² перекрывают кран-регулятор 44 и по газопроводу-отводу 47 с краном-регулятором 42, настроенным на давление 0,2 кгс/см², что соответствует номинальному давлению газа перед горелкой отопительного котла 49 согласно его основным техническим характеристикам, осуществляют подачу газа низкого давления из емкости сбора конденсата 16 в газопровод-отвод 48 отопительного котла 49.

Конденсат, образующийся в процессе разделения жидкой и газообразной фазы из подземной емкости сбора конденсата отправляют на утилизацию в специализированные компании.

Заявленный способ безрасходной продувки узлов очистки газа, не требуя крупных финансовых затрат для внедрения, позволит сократить потери природного газа. Кроме того, предложенное изобретение позволит уменьшить объемы эмиссии газа в окружающую среду и, как следствие, снизить плату за негативное воздействие выброса газа в окружающую среду.

Изобретение относится к области эксплуатации газораспределительных станций (ГРС) магистральных газопроводов, в частности к эксплуатации узлов очистки газа. Техническим результатом является исключение выбросов газа в атмосферу при продувках узлов очистки газа и ресурсосбережение за счет экономии природного газа, который вместо стравливания в атмосферу проходит дополнительную очистку, подается в выходной трубопровод ГРС, блок подогревателя газа и отопительного котла ГРС и используется для собственных технологических нужд. Технический результат достигается тем, что продуваемый газ высокого давления из узла очистки газа, оснащенного действующим и резервным фильтрами очистки, перепускают по дренажному трубопроводу в закрытую емкость сбора конденсата. После чего газ из емкости сбора конденсата через малый фильтр очистки и уравнительный трубопровод подают в выходной трубопровод ГРС с низким давлением. При этом после достижения в емкости сбора конденсата давления, равного давлению в выходном трубопроводе ГРС, оставшийся в емкости сбора конденсата газ подают через малый фильтр очистки сначала по газопроводу низкого давления с краном регулятором, настроенным на номинальное давление газа перед горелкой подогревателя газа, в блок горелок подогревателя газа ГРС, а потом при достижении давления менее номинального давления газа перед горелкой подогревателя газа - по отводу с краном регулятором, настроенным на номинальное давления газа перед горелкой отопительного котла, в блок горелок отопительного котла ГРС. 1 ил.

Способ безрасходной продувки узлов очистки газа, заключающийся в том, что продуваемый газ высокого давления из узла очистки газа, оснащенного действующим и резервным фильтрами очистки, перепускают по дренажному трубопроводу в закрытую емкость сбора конденсата, после чего газ из емкости сбора конденсата через малый фильтр очистки и уравнительный трубопровод подают в выходной трубопровод газораспределительной станции (ГРС) с низким давлением, при этом после достижения в емкости сбора конденсата давления, равного давлению в выходном трубопроводе ГРС, оставшийся в емкости сбора конденсата газ подают через малый фильтр очистки сначала по газопроводу низкого давления с краном регулятором, настроенным на номинальное давление газа перед горелкой подогревателя газа, в блок горелок подогревателя газа ГРС, а потом при достижении давления менее номинального давления газа перед горелкой подогревателя газа - по отводу с краном регулятором, настроенным на номинальное давления газа перед горелкой отопительного котла, в блок горелок отопительного котла ГРС, при этом продувку действующего фильтра очистки узла очистки газа осуществляют при достижении на нем значения перепада давления, установленного заводом изготовителем, с соответствующей индикацией уровня его засоренности.