Поддон для размещения упакованного продукта Российский патент 2023 года по МПК B65D19/34 B65D5/32 

Изобретение относится к таре из бумажного материала, например, гофрированного картона, предназначенной для размещения, хранения и перевозки любого вида упакованных в коробки изделий различного назначения. В частности, полезная модель рассматривает конструкцию поддона из гофрированного или плотного не гофрированного картона, который может использоваться в качестве основания для размещения продукта, упакованного в пакеты или в коробки в торговом зале или на складе. Таким продуктом могут быть упаковки яиц, сахарного песка или риса, или иного товара, который из-за небольшого веса целесообразно хранить и транспортировать в больших по объему ящиках или таре, и для которых нецелесообразно применять тяжелые поддоны из дерева.

Известен поддон, представляющий собой объемную конструкцию, сформированную из листовой картонной заготовки методом перегиба ее частей по линиям сгиба с образованием днища, боковых и торцевых стенок, при этом боковые и торцевые стенки отогнуты от днища вниз для формирования опор для днища, а боковые стенки связаны с торцевыми стенками посредством соединяемых клапанов (WO 2011003126, B65D 19/18, B65D 19/20, B65D 19/32, опубл. 10.02.2011).

Недостаток известного поддона заключается в его конструктивной сложности изготовления, так как жесткость поддона определяется не несущей способностью стенок, поддерживающих днище, а вкладышами, размещаемыми в полости между днищем и стенками. Для повышения несущей способности и для удержания вставок в полости поддона используется крышка для лотка поддона. Такое исполнение приводит к повышенному расходу картона и трудоемкости изготовления.

Известен поддон из гофрокартона, состоящий из нижнего основания в форме лотка, на донной части которого выполнены рассечения для образования вверх направленных клапанов, выстроенных по двум линиям так, что в каждой линии находятся на расстоянии друг от друга две пары клапанов с параллельным расположением отогнутых частей, верхнего основания, так же выполненного в форме лотка и одеваемого поверх нижнего лотка, при этом между отогнутыми частями клапанов каждой линии уложена вставка в виде П-образного элемента, полкой обращенного в сторону верхнего основания и опирающегося боковыми стенками на отогнутые части клапанов, в боковых стенках верхнего и нижнего основания напротив места расположения П-образных элементов выполнены проемы для вилочного погрузчика, а верхнее основание связано с нижним посредством ввода язычков в прорези с тем, чтобы части основания не распадались (WO 2011003126, B65D 19/18, B65D 19/20, B65D 19/32, B65D 19/34, B65D 19/38, опубл. 13.01.2011 г.).

Данное решение принято в качестве прототипа.

Поддон из гофрокартона получается достаточно облегченным, что является его преимуществом, но при этом обладает недостаточной несущей способностью. В таких поддонах силовой контур, несущий нагрузку лежит в зоне периметра поддона там. Где находятся примыкающие друг к другу боковые стенки верхнего и нижнего оснований. Срединная часть поддона из-за большой площади быстро теряет плоскостность, что при водит к изгибу и провалу этой части поддона. Введение отогнутых клапанов, на которые опирается верхнее основание, и П-образных элементов, на полки которых так же опирается верхнее основание, по сути, не являются опорами для центральной части лотка, так как П-образные элементы удерживаются только отогнутыми частями клапанов, а эти отогнутые части просто направлены вверх и не имеют опор. При давлении на верхнее основание (при укладке коробок) полки проседают, их боковые стенки начинают изгибаться, что приводит к давлению на клапаны и отгибу этих частей клапанов. Это приводит к тому, что П-образные элементы оседают на дно нижнего основания.

Другим недостатком является то, что применение язычков для соединения между собой оснований хорошо работает только при малых нагрузках, так как язычки являются слабым местом в любой картонной конструкции. Язычковые замки хорошо работают только в тех местах, где нет нагрузок. При захвате вилочным погрузчиком нижнее основание может частично разблокироваться, что приведет к отделению нижнего основания вместе с клапанами и П-образными элементами от верхнего, нагруженного коробками.

Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении несущей способности поддона из гофрокартона.

Указанный технический результат достигается тем, что поддон для размещения упакованного продукта выполнен из картонного материала и включает в себя два одинаковых по конструкции базовых основания с плоскими рабочими площадками, расположенных с примыканием друг к другу по смежным боковым стенкам, и держатели, посредством которых два базовых основания скреплены между собой, при этом каждое базовое основание выполнено из листовой заготовки, содержащей центральную часть, являющуюся рабочей площадкой, от которой по линиям перегиба по двум ее сторонам расположено по два связанных между собой линией перегиба клапана, в каждом из которых выполнено по два проема, между которыми выполнена прямоугольной формы высечка, направленная поперек клапана и имеющая ширину, равную двойной толщине держателя, между боковым краем клапана и каждым проемом выполнены две прямоугольной формы отстоящие друг от друга высечки, направленные поперек клапана и имеющие каждая ширину, равную толщине держателя, а по середине каждого клапана выполнена линия сгиба для складывания каждого клапана в сборку и перегибания сборок сложенных клапанов на одну сторону центральной части перпендикулярно последней, для формирования боковых опор базового основания, каждая из которых имеет на боковой стороне два открытых выреза в форме половины контура проема каждый и открытые вырезы в форме половины контура высечек, каждый держатель выполнен из листовой заготовки, содержащей две связанные между собой через линию перегиба прямоугольной формы части, разделенные линией сгиба посередине каждая и вдоль длинной стороны на два клапана, несущих каждый два проема, на линии перегиба выполнена высечка прямоугольной формы, направленная поперек этой линии и расположенная между проемами, и по одной высечке такой же формы на участке этой линии от проема до края каждой части, а на свободных краях по длинным сторонам частей напротив высечек выполнены открытые вырезы прямоугольной формы глубиной, меньшей длины каждой высечки, для образования сборки за счет перегиба частей держателя относительно линии перегиба и расположения их вдоль друг друга и перегиба крайних клапанов внутрь для расположения их вдоль клапанов, связанных между собой линией перегиба, и получения сборки держателя, вставляемого высечками и вырезами в высечки и вырезы боковых опор базовых оснований с размещением в высечках базовых опор двух держателей, а в вырезах по одному держателю, причем длина каждого держателя выполнена больше суммы длин базовых оснований по коротким их сторонам.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.

На фиг. 1 - листовая заготовка базового основания для поддона;

фиг. 2 - листовая заготовка держателя для двух базовых оснований;

фиг. 3 - общий вид собранного поддона;

фиг. 4 - то же, что на фиг. 3, - показан захват поддона вилочным погрузчиком.

Согласно настоящему изобретению, рассматривается конструкция поддона, выполненного полностью из плотного картона или гофрокартона и предназначенного для размещения, хранения и перевозки любого вида упакованных в коробки изделий. Особенностью заявленного поддона является то, что он собирается без применения замковых средств.

В общем случае, поддон включает в себя два одинаковых по конструкции базовых основания с плоскими рабочими площадками. Эти два основания располагают с примыканием друг к другу по смежным боковым стенкам. Эти основания в таком положении скрепляются между собой держателями.

Каждое базовое основание выполнено из листовой картонной заготовки (фиг. 1), которая содержит центральную часть 1 прямоугольной формы, являющуюся рабочей площадкой. От этой части через линии перегиба 2 по двум ее длинным сторонам расположено по два связанных между собой линией перегиба 3 клапана 4 и 5. Эти клапаны 4 и 5 перегибаются относительно рабочей площадки, выстраиваются поперек этой площадки и образуют боковые опоры из сложенных частей клапанов (фиг. 3). Каждое базовое основание в сборке в поперечном сечении имеет П-образную форму.

Стандартный поддон или паллета, применяемая для выкладки коробок в штабель и для перевозки коробок, как правило, имеют длину 1200 мм и ширину от 800 до 1200 мм при высоте примерно 100-145 мм. При изготовлении такого поддона в виде картонной коробки из нижнего лотка, закрываемого крышкой в форме лотка, практически невозможно решить задачу по созданию прочности и сохранению формы при нагружении. Это вызвано тем, что сохранность формы и прочность коробчатой конструкции прямо зависит от сохранения плоскостности стенок, которая зависит от габаритов их поверхностей. Чем меньше размер площади стенки, тем выше ее сопротивление деформациями тем больше ее несущая способность. В заявленном решении общая площадь рабочей площадки разделена на две равные рабочие зоны, которые оформлены в виде площадок двух коробчатых конструкций. При этом в центральной части площадки формируется поддерживающая опора в виде двух совмещенных боковых опор базовых оснований. Это приводит к существенному повышению прочности, жесткости и несущей способности рабочей площадки и поддона в целом. То есть две рядом расположенных коробки выдерживают нагрузку больше, чем одна большая коробка в габаритах двух рядом расположенных коробок.

Боковые опоры рабочей площадки каждого базового основания выполнены в виде сборки клапанов 4 и 5 на каждой стороне этой площадки. В каждом клапане выполнено по два проема 6, между которыми выполнена прямоугольной формы высечка 7, направленная поперек клапана и имеющая ширину, равную двойной толщине собранного держателя 8, а между боковым краем клапана и каждым проемом 6 выполнены две прямоугольной формы отстоящие друг от друга высечки 9, направленные поперек клапана и имеющие каждая ширину, равную толщине собранного держателя 8. Посередине каждого клапана 4 или 5 выполнена линия сгиба 10 для складывания каждого клапана в сборку и перегибание сборок сложенных клапанов на одну сторону центральной части перпендикулярно последней для формирования боковых опор базового основания. После сборки каждая боковая опора имеет на боковой стороне два открытых выреза в форме половины контура проема каждый и открытые вырезы в форме половины контура высечек. Образованные полупроемы в боковых опорах используются для вилочного погрузчика (фиг. 4). Образованные открытыми полувысечки (в виде открытых вырезов) и 9 используются в качестве посадочных гнезд для установки держателей 8 (фиг. 3 и 4).

Сборка базового основания производится следующим образом. Сначала перегибают клапан 5 по линии сгиба 10 так, что он складывается, и его части располагаются с контактом по тыльной стороне. При складывании проемы 6 и высечки 9 так же перегибаются и накладываются друг на друга. Затем те же операции проводят с клапаном 4, после чего два сложенных клапана располагаются рядом друг с другом и контактируют по смежным сторонам. Получается четырехслойная композиция из сложенных частей клапанов 4 и 5, которая с каждого края по длинной стороне рабочей площадки поддерживает последнюю. Одновременно эти боковые опоры являются элементами опирания на опорную поверхность, например, пол склада или магазина. Любая нагрузка от веса коробок, приходящаяся на рабочую поверхность базового основания перераспределяется на краевые зоны и нагружает боковые опоры без деформации листа картона, являющегося рабочей площадкой. Прямое нагружение центральной зоны этой площадки, естественно, приведет к появлению прогиба этого листа, что может сломать основание, если оно используется как отдельное и самостоятельное изделие. Например, габариты такого изделия в плане могут быть 1200x400-600 мм. Естественно, что нагрузка в центральной зоне при ширине 600 мм повлечет за собой прогиб этой части. Но в заявленном решении таких базовых оснований два и при этом они соединены между собой держателями, которые не только соединяют поддоны в единую сборку, но и являются поддерживающими опорами для листов, образующих рабочую площадку.

Каждый держатель 8 выполнен из листовой заготовки (фиг. 2), содержащей две связанные между собой через линию перегиба 11 прямоугольной формы части, разделенные линий сгиба 12 посередине каждый и вдоль длинной стороны на два клапана 13 и 14, несущих каждый два проема 15. На линии перегиба 11 выполнена высечка 16 прямоугольной формы, направленная поперек этой линии 11 и расположенная между проемами 15 и по одной высечке 17 такой же формы на участке этой линии 11 от проема 15 до края 18 каждой части. На свободных краях 19 по длинным сторонам клапанов 13 и 14 напротив высечек 16 и 17 выполнены открытые вырезы 20 прямоугольной формы глубиной меньшей длины каждой высечки 16 или 17 для образования сборки за счет перегиба частей держателя относительно линии перегиба и расположения их вдоль друг друга и перегиба крайних клапанов внутрь для расположения их вдоль клапанов, связанных между собой линией перегиба, и получения сборки держателя, вставляемого высечками и вырезами в высечки и вырезы боковых опор базовых оснований. При этом ширина высечек 19 равна ширине двух держателей, а ширина высечек 17 равна ширине одного держателя. В высечках базовых опор расположены два держателя, а в вырезах по одному держателю.

Собирается держатель следующим образом. Сначала каждый клапан 13 и 14 перегибается по линии сгиба 12 так, что его части складываются и прижимаются тыльными сторонами друг к другу. При этом проемы 15 переламываются с образованием открытых выемок. После этого производят перегиб собранных частей клапанов 13 и 14 по линии перегиба 11 так, что сложенные клапаны прижимаются друг к другу. При этом и высечки 16 и 17 переламываются с образованием открытых выемок, дополняющих ряд предыдущих открытых выемок. В таком собранном состоянии держатель считается изготовленным для вставки в базовые основания.

Сборка поддона из двух базовых оснований и набора держателей проходит следующим образом. Сначала берут два держателя, прижимают из друг к другу и вставляют снизу в совмещенные базовые основания в канал, образованный сложенными высечками 7 в боковых опорах. Аналогичным образом вставляются остальные держатели в каналы, образованные сложенными высечками 9. При этом боковые опоры укладываются в вырезы от проемом в держателе. Сборка удерживается в собранном состоянии и без разваливания за счет высокой адгезии картонного материала. Для повышения формоудержания сборки длина каждого держателя выполнена больше суммы длин базовых оснований по коротким их сторонам, то есть концевые части держателей выступают за контур рабочей площадки.

Настоящее изобретение промышленно применимо и испытано в опытной эксплуатации. Такой поддон из обычного трехслойного бурого гофрокартона выдерживает груз до 400 кг, не изменяет геометрию формы и не рассыпается.

Изобретение относится к таре из бумажного материала. Поддон для размещения упакованного продукта включает в себя два одинаковых по конструкции базовых основания с плоскими рабочими площадками, расположенных с примыканием друг к другу по смежным боковым стенкам, и держатели для скрепления между собой базовых оснований, расположенные поперечно коротким сторонам состыкованных оснований. Базовое основание выполнено из листовой заготовки, содержащей центральную часть, от которой по двум ее сторонам расположено по два связанных между собой линией перегиба клапана с проемами и высечками, направленными поперек клапана. Посередине каждого клапана выполнена линия сгиба для складывания каждого клапана в сборку и перегибания сборок сложенных клапанов на одну сторону центральной части, поперечно последней для формирования боковых опор. Держатель выполнен из листовой заготовки, содержащей две связанные между собой через линию перегиба прямоугольной формы части, разделенные линией сгиба по середине каждая и вдоль длинной стороны на два клапана с проемами и высечками. На свободных краях по длинным сторонам частей напротив высечек выполнены открытые вырезы прямоугольной формы глубиной, меньшей длины каждой высечки, для образования сборки за счет перегиба частей держателя относительно линии перегиба и расположения их вдоль друг друга и перегиба крайних клапанов внутрь для расположения их вдоль клапанов, связанных между собой линией перегиба, и получения сборки держателя, вставляемого высечками и вырезами в высечки и вырезы боковых опор базовых оснований с размещением в высечках базовых опор двух держателей, а в вырезах по одному держателю. Изобретение повышает несущую способность поддона из гофрокартона. 4 ил.

Поддон для размещения упакованного продукта, выполненный из картонного материала, характеризующийся тем, что включает в себя два одинаковых по конструкции базовых основания с плоскими рабочими площадками, расположенных с примыканием друг к другу по смежным боковым стенкам, и держатели, посредством которых два базовых основания скреплены между собой, при этом каждое базовое основание выполнено из листовой заготовки, содержащей центральную часть, являющуюся рабочей площадкой, от которой по линиям перегиба по двум ее сторонам расположено по два связанных между собой линией перегиба клапана, в каждом из которых выполнено по два проема, между которыми выполнена прямоугольной формы высечка, направленная поперек клапана и имеющая ширину, равную двойной толщине держателя, между боковым краем клапана и каждым проемом выполнены две прямоугольной формы отстоящие друг от друга высечки, направленные поперек клапана и имеющие каждая ширину, равную толщине держателя, а посередине каждого клапана выполнена линия сгиба для складывания каждого клапана в сборку и перегибания сборок сложенных клапанов на одну сторону центральной части перпендикулярно последней, для формирования боковых опор базового основания, каждая из которых имеет на боковой стороне два открытых выреза в форме половины контура проема каждый и открытые вырезы в форме половины контура высечек, каждый держатель выполнен из листовой заготовки, содержащей две связанные между собой через линию перегиба прямоугольной формы части, разделенные линией сгиба по середине каждая и вдоль длинной стороны на два клапана, несущих каждый два проема, на линии перегиба выполнена высечка прямоугольной формы, направленная поперек этой линии и расположенная между проемами, и по одной высечке такой же формы на участке этой линии от проема до края каждой части, а на свободных краях по длинным сторонам частей напротив высечек выполнены открытые вырезы прямоугольной формы глубиной, меньшей длины каждой высечки, для образования сборки за счет перегиба частей держателя относительно линии перегиба и расположения их вдоль друг друга и перегиба крайних клапанов внутрь для расположения их вдоль клапанов, связанных между собой линией перегиба, и получения сборки держателя, вставляемого высечками и вырезами в высечки и вырезы боковых опор базовых оснований с размещением в высечках базовых опор двух держателей, а в вырезах по одному держателю, причем длина каждого держателя выполнена больше суммы длин базовых оснований по коротким их сторонам.