УСТРОЙСТВО, ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ, С ГИБКОЙ МЕМБРАНОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОТВЕРСТИЕ Российский патент 2023 года по МПК A24F40/85 

Настоящее изобретение относится к устройству для генерирования аэрозоля (генерирующему аэрозоль). Настоящее изобретение также относится к комплекту, содержащему устройство, генерирующее аэрозоль, и чистящий инструмент и к системе для генерирования аэрозоля (генерирующей аэрозоль), содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, чистящий инструмент и изделие для генерирования аэрозоля (генерирующее аэрозоль). Настоящее изобретение также относится к способу чистки устройства, генерирующего аэрозоль.

Известны устройства, генерирующие аэрозоль, которые нагревают, но не сжигают субстраты, образующие аэрозоль, в изделиях, генерирующих аэрозоль, такие как табак. Такие устройства нагревают субстраты, образующие аэрозоль, до температуры, достаточно высокой для генерирования аэрозоля для вдыхания пользователем. Эти устройства, генерирующие аэрозоль, обычно содержат полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль. Эти устройства обычно представляют собой портативные, удерживаемые рукой устройства, и они должны быть компактными.

Со временем остатки или труха от изделий, генерирующих аэрозоль, накапливаются в полости устройства, генерирующего аэрозоль. В некоторых случаях такие остатки или труха могут нарушать функционирование этих устройств. Такие остатки или труха в полости также могут негативно влиять на вкус, ощущаемый пользователем во время потребления аэрозоля, и приводить к закупорке устройства. Чистка полости устройств, генерирующих аэрозоль, часто бывает времязатратной и сложной, поскольку во многих таких устройствах отсутствует легкий доступ к полости снаружи. Известны устройства, генерирующие аэрозоль, которые содержат отверстия с дверцей для доступа к полости. Пользователь должен открывать и закрывать эти дверцы, что увеличивает время, требующееся для чистки устройства, генерирующего аэрозоль. Такие дверцы могут представлять собой механические механизмы, содержащие пружины или другие смещающие механизмы. Такие дверцы могут ломаться при длительном использовании. Эффективность процедуры чистки может быть особенно низкой в отношении любых остатков, накопившихся на расположенном раньше по потоку конце, нижнем конце полости.

Было бы желательно обеспечить устройство, генерирующее аэрозоль, которое можно легко чистить. Кроме того, было бы желательно обеспечить устройство, генерирующее аэрозоль, из которого легко можно удалить остатки или труху, накопившиеся в полости устройства. Кроме того, было бы желательно обеспечить устройство, генерирующее аэрозоль, с легким доступом к полости. Было бы также желательно обеспечить устройство, генерирующее аэрозоль, позволяющее легко чистить расположенные раньше по потоку части полости для размещения изделия, генерирующего аэрозоль.

В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения предложено устройство, генерирующее аэрозоль, которое может содержать полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Гибкая мембрана может быть расположена на расположенном раньше по потоку конце полости. Гибкая мембрана может содержать отверстие, сообщающееся по текучей среде с полостью.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Гибкая мембрана расположена на расположенным раньше по потоку конце полости. Гибкая мембрана содержит отверстие, которое сообщается по текучей среде с полостью.

Отверстие в гибкой мембране может позволять легко проталкивать через него чистящий инструмент.При прикладывании давления с помощью чистящего инструмента отверстие может расширяться за счет гибкой мембраны. Это может позволять проводить чистящий инструмент через отверстие. При вытягивании чистящего инструмента назад через отверстие указанное отверстие может возвращаться к своим исходным форме и размеру за счет гибкой природы мембраны при прекращении приложения давления чистящего инструмента. Гибкая мембрана также может быть достаточно жесткой, чтобы не позволять каким-либо остаткам снаружи попадать в полость устройства, генерирующего аэрозоль. Гибкая мембрана также может удерживать любые остатки в полости до чистки.

Отверстие может иметь любую геометрическую форму, подходящую для чистки. Отверстие может иметь форму любого из щели, креста, прорези, проема. Все эти геометрические формы могут расширяться при проталкивании чистящего инструмента через них.

Отверстие может иметь геометрическую форму, которая обеспечивает возможность сообщения по текучей среде с полостью. Отверстие в гибкой мембране может быть смежным с полостью. Отверстие может не обеспечивать сообщение по текучей среде через гибкую мембрану. В частности, отверстие может представлять собой щель или прорезь, образованную в гибкой мембране, которая не обеспечивает сообщение по текучей среде через гибкую мембрану. В этом случае отверстие, достаточно большое, чтобы через него мог проходить чистящий инструмент, будет образовываться только при приложении давления к отверстию гибкой мембраны.

Отверстие может быть частично закрыто или полностью закрыто в отсутствие какого-либо внешнего давления, прикладываемого к отверстию. Это может давать возможность гибкой мембране предотвращать выход какой-либо трухи без чистки. Частично закрытое или полностью закрытое отверстие может быть открыто при приложении давления с помощью, например, чистящего инструмента. Гибкая мембрана может обеспечивать возможность открытия и расширения отверстия при приложении давления к гибкой мембране.

Полость может иметь центральную продольную ось полости. Отверстие может быть по меньшей мере частично расположено на центральной продольной оси полости.

Это может облегчать чистку полости с помощью чистящего инструмента путем проталкивания чистящего инструмента через отверстие. Поскольку отверстие может быть по меньшей мере частично расположено на центральной продольной оси полости, длинный, продолговатый чистящий инструмент может быть особенно просто протолкнуть через отверстие путем либо вставки чистящего инструмента в полость вдоль центральной продольной оси полости, прикладывания усилия и проталкивания чистящего инструмента через отверстие, либо путем вталкивания чистящего инструмента с расположенного раньше по потоку конца полости снаружи полости через отверстие в полость. Центральная продольная ось полости может также давать возможность центрировать чистящий инструмент внутри полости вдоль центральной продольной оси полости. Это может исключить любое повреждение частей полости чистящим инструментом, когда чистящий инструмент касается периферии полости.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать центральную продольную ось устройства. Центральная продольная ось устройства может быть смещена относительно центральной продольной оси полости. В результате этого полость может быть расположена на расстоянии от других компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, таких как электрическая схема или другие электронные компоненты устройства, генерирующего аэрозоль. Полость также может находиться на расстоянии от источника питания устройства, генерирующего аэрозоль. Это может гарантировать, что никакой путь потока воздуха через полость не проходит через схему или другие электронные компоненты устройства, генерирующего аэрозоль. Аналогичным образом, путь потока воздуха может быть направлен в обход источника питания устройства, генерирующего аэрозоль. Это может увеличить срок службы устройства, генерирующего аэрозоль. В альтернативном варианте осуществления центральная продольная ось полости может совпадать с центральной продольной осью устройства.

Гибкая мембрана может содержать вогнутую часть, которая выступает в направлении внутрь полости.

Это может гарантировать, что никакая труха, образующаяся в полости, не накапливается в центре вогнутой части гибкой мембраны. Труха может накапливаться по краям вогнутой части, которые не выступают в направлении внутрь полости или которые выгнуты лишь в меньшей степени. Это может давать возможность легко чистить устройство путем проталкивания чистящего инструмента через отверстие.

Отверстие может быть образовано в вогнутой части гибкой мембраны. В частности, отверстие может быть образовано в вогнутой части гибкой мембраны, которая дальше всего выступает внутрь полости. Это может гарантировать, что никакая труха, образующаяся в полости, не накапливается на отверстии, а накаливается на периферии вогнутой части гибкой мембраны. Это может гарантировать, что отверстие не будет блокироваться трухой.

Отверстие может быть выполнено с возможностью служить впуском для воздуха для устройства, генерирующего аэрозоль. Отверстие может представлять собой отверстие расположенной раньше всего по потоку части устройства, генерирующего аэрозоль, позволяя воздуху поступать в устройство, генерирующее аэрозоль. Отверстие может давать возможность поступления достаточного количества воздуха в полость без значительного увеличения сопротивления затяжке устройства, генерирующего аэрозоль.

В настоящем документе термины «расположенный раньше по потоку» и «расположенный дальше по потоку» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, в отношении направления, в котором воздух течет через устройство, генерирующее аэрозоль, при его использовании вдоль пути потока воздуха. Устройства, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из устройства. Ближний конец устройства, генерирующего аэрозоль, может также называться мундштучным концом или расположенным дальше по потоку концом. Мундштучный конец расположен дальше по потоку относительно дальнего конца. Мундштучный конец может содержать мундштук. Дальний конец устройства, генерирующего аэрозоль, может также называться расположенным раньше по потоку концом. Компоненты или части компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть описаны как расположенные раньше по потоку или дальше по потоку относительно друг друга на основании их относительных положений относительно пути потока воздуха через устройство, генерирующее аэрозоль.

Если отверстие служит впуском для воздуха для устройства, генерирующего аэрозоль, может быть особенно полезно, если отверстие образовано в вогнутой части гибкой мембраны. В частности, отверстие может быть образовано в вогнутой части, выступающей дальше всего внутрь полости. Это может гарантировать, что отверстие, служащее впуском для воздуха, не будет блокироваться никакой трухой. Отверстие может служить единственным впуском для воздуха для устройства, генерирующего аэрозоль. Вместо этого любая труха может собираться на периферии вогнутой части, на удалении от отверстия.

Гибкая мембрана может содержать выпуклую часть. Выпуклая часть может выступать наружу изнутри полости. Выпуклая часть может быть выполнена с возможностью собирать любую труху, образующуюся в полости. Отверстие может быть образовано в выпуклой части гибкой мембраны. Отверстие может быть образовано в выпуклой части гибкой мембраны, выступающей дальше всего наружу изнутри полости. Это может гарантировать, что любая труха, образующаяся в полости, будет собираться вблизи отверстия. Это может облегчить чистку устройства путем вставки чистящего инструмента через отверстие и удаления трухи, расположенной вблизи отверстия или на нем. Расположение отверстия в выпуклой части гибкой мембраны может быть особенно полезным, если в устройстве, генерирующем аэрозоль, присутствуют дополнительные впуски для воздуха. В этом случае, отверстие может не служить единственным впуском для воздуха или впуском для воздуха в принципе.

Гибкая мембрана может содержать плоскую часть. Вся выпуклая мембрана может быть выполнена в виде плоской части. Это все еще может позволять пользователю вставлять чистящий инструмент в отверстие гибкой мембраны и чистить полость с помощью гибкого инструмента.

Гибкая мембрана может быть частью основания полости. Это может гарантировать возможность легкой чистки полости путем вставки чистящего инструмента через отверстие гибкой мембраны. Гибкая мембрана также может образовать расположенный раньше по потоку конец устройства, генерирующего аэрозоль. Это может гарантировать, что любую труху, собравшуюся в полости на гибкой мембране, можно легко удалить через отверстие из устройства, генерирующего аэрозоль. Гибкая мембрана может быть разъемно присоединена к устройству, генерирующему аэрозоль. Это может обеспечить возможность замены гибкой мембраны без необходимости выбрасывать устройство, генерирующее аэрозоль, полностью. Гибкая мембрана может быть присоединена к одному или обоим из боковых стенок или основания полости устройства, генерирующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать установочный элемент.Гибкая мембрана может быть установлена в установочном элементе. Установочный элемент может обеспечивать легкое соединение между гибкой мембраной и остальной частью устройства, генерирующего аэрозоль. Установочный элемент может представлять собой установочную рамку. Это может позволять легко устанавливать гибкую мембрану в установочной рамке, причем установочная рамка окружает гибкую мембрану. Это может придавать дополнительную стабильность и структурную целостность гибкой мембране.

Гибкая мембрана может быть разъемно соединена с расположенным раньше по потоку концом полости. Гибкая мембрана может быть разъемно соединена с расположенным раньше по потоку концом устройства, генерирующего аэрозоль. В частности, гибкая мембрана может быть разъемно соединена с установочным элементом. Это может давать возможность замены гибкой мембраны без необходимости выбрасывать устройство, генерирующее аэрозоль, целиком.

Установочный элемент может содержать жесткий материал. Это может придавать дополнительную стабильность гибкой мембране. Установочный элемент может содержать одно или оба из пластмассы и металла. Установочная рамка может содержать одно или более из поликарбоната (PC, ПК), смеси поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирола (PC/ABS, ПК-АБС), полипропилена, такого как гомополипропилен, акрилонитрилбутадиенстирола, полиамида, метилполиметакрилата, полиэфирсульфона (PESU, ПЭС) или полифенилсульфона (PPSU, ПФС).

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать кожух, причем кожух содержит полость. Предпочтительно, материал установочного элемента содержит те же полимеры, что и материал кожуха устройства, генерирующего аэрозоль.

Отверстие может содержать щель. Щель может быть особенно хорошо приспособлена для открывания путем проталкивания чистящего инструмента через нее. Щель может содержать первый и второй край, выполненный в гибкой мембране. Указанные первый и второй край в гибкой мембране могут быть легко разведены друг от друга при проталкивании через них чистящего инструмента.

Первый и второй край могут примыкать друг к другу. Примыкание первого и второго краев может образовывать прорезь в гибкой мембране. Такая прорезь может не образовывать впуск для воздуха устройства, генерирующего аэрозоль. Прорезь может надежно закрывать расположенный раньше по потоку конец полости, если к полости не прикладывается давление. Прорезь может удерживать любую труху и отложения, образованные в процессе использования устройства, генерирующего аэрозоль, в полости до чистки. За счет использования чистящего инструмента и прикладывания давления к прорези чистящее устройство можно протолкнуть через прорезь и любую труху можно надежно удалить из полости.

Отверстие может уплотнять полость от расположенных раньше по потоку частей устройства, генерирующего аэрозоль. Это может не давать любой трухе, накопившейся внутри полости устройства, генерирующего аэрозоль, покидать устройство без какой-либо чистки. Отверстие может уплотнять полость от расположенных раньше по потоку частей устройства, генерирующего аэрозоль. В частности, прорези или щели могут обеспечивать уплотнение полости.

В другом варианте осуществления первый и второй края щели могут находиться на расстоянии друг от друга. Это может позволить образовать щель, в которой образовано маленькое отверстие между первым краем и вторым краем щели. Такое отверстие может обеспечивать впуск для воздуха, позволяющий воздуху поступать в полость устройства, генерирующего аэрозоль. Кроме того, отверстие может давать возможность легко открывать щель, когда инструмент для чистки проталкивают через щель. Ширина щелей может составлять от 0,05 до 0,3 мм, предпочтительно от 0,1 до 0,2 мм. Такие значения ширины могут, с одной стороны, обеспечивать некоторый доступ для воздуха в устройство, а с другой стороны, могут не давать любой трухе из полости устройства, генерирующего аэрозоль, покидать полость до чистки.

Могут быть образованы по меньшей мере два отверстия в гибкой мембране. Указанные по меньшей мере два отверстия могут обеспечивать разные положения в гибкой мембране для прохождения любого чистящего инструмента через мембрану. Указанные по меньшей мере два отверстия могут включать щели, которые пересекаются. Пересекающиеся щели могут быть выполнены в форме креста или могут иметь T-образную форму, или любую другую подходящую форму. Чистящий инструмент может особенно легко проходить через пересекающиеся щели в гибкой мембране во время любой процедуры чистки.

По меньшей мере две пересекающиеся щели могут образовывать центральную часть, в которой обе пересекающиеся щели скрещиваются друг с другом. Любой чистящий инструмент, проходящий через гибкую мембрану, может быть особенно легко протолкнут через центральную часть. Центральная часть может содержать проем. Проем может обеспечивать впуск для воздуха для прохождения воздуха снаружи в полость устройства, генерирующего аэрозоль. Ширина проема может быть больше, чем ширина щелей, если щели содержат два противоположных края, первый и второй, которые находятся на расстоянии друг от друга. Диаметр проема может составлять от 0,4 мм до 1,5 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 1 мм. Через эту конфигурацию проема со щелями, содержащими противоположные края, первый и второй, которые находятся на расстоянии друг от друга, можно легко протолкнуть чистящий инструмент.Эта конфигурация также может обеспечивать дополнительные отверстия для прохождения воздуха снаружи в полость устройства, генерирующего аэрозоль.

Множество щелей, пересекающихся в центральной части отверстия, может разделять множество гибких участков в мембране, которые гнутся под давлением, прикладываемым чистящим инструментом. Например, три щели, проходящие от центральной части, могут определять три гибких участка. Аналогичным образом, четыре щели, проходящие от центральной части, могут давать четыре гибких участка в гибкой мембране, которые могут гнуться под давлением со стороны чистящего инструмента, позволяя чистящему инструменту проходить через отверстие.

Гибкая мембрана может содержать эластомерный материал. Эластомерные материалы являются особенно гибкими и способны возвращаться к своим исходным форме и размеру после прекращения приложения любого усилия, прикладываемого чистящим инструментом. Эластомерный материал может содержать одно или более из: силикона, эластомера на основе сложного полиэфира и полиуретанового эластомера. Эластомер может представлять собой термоусадочный или термопластичный эластомер, предпочтительно термопластичный эластомер.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать нагревательный элемент.Нагревательный элемент может служить для нагревания изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в полости, для образования аэрозоля. Нагревательный элемент может содержать одно или оба из индуктивного нагревательного элемента и резистивного нагревательного элемента. Индуктивный нагревательный элемент может содержать катушку индуктивности, расположенную вокруг по меньшей мере части полости и соединенную с источником питания. Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать переменный электрический ток на катушку индуктивности таким образом, что в процессе использования катушка индуктивности может создавать переменное магнитное поле для нагревания токоприемника (сусцептора) за счет создания вихревых токов. Токоприемник может быть частью одного или обоих из устройства, генерирующего аэрозоль, и изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно токоприемник может быть частью устройства, генерирующего аэрозоль, или изделия, генерирующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать расположенный дальше по потоку конец, содержащий отверстие для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости. Полость изделия, генерирующего аэрозоль, может иметь продолговатую форму. Это может давать возможность размещать в полости трубчатые или стержнеобразные изделия, генерирующие аэрозоль. Гибкая мембрана на расположенном раньше по потоку конце полости может иметь продолговатую плоскую форму. Гибкая мембрана такой формы может особенно хорошо подходить для того, чтобы закрывать расположенный раньше по потоку конец полости. Такая мембрана также может облегчать манипулирование устройством, генерирующим аэрозоль, давая возможность пользователю манипулировать устройством, генерирующим аэрозоль, удерживая устройство за гибкую мембрану. Гибкая мембрана может обеспечивать компонент, имеющий шероховатую поверхность, что позволяет пользователю удерживать устройство, генерирующее аэрозоль, за гибкую мембрану без риска выскальзывания устройства, генерирующего аэрозоль, из рук пользователя. Гибкая мембрана может обеспечивать дополнительное пространство для других компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, таких как USB-порты и другие соединительные порты.

Устройство, генерирующее аэрозоль, также может содержать электрическую схему. Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Микропроцессор может представлять собой часть контроллера. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулировать подачу питания на нагревательный элемент, в частности катушку индуктивности или резистивный нагревательный элемент.Питание может подаваться на нагревательный элемент непрерывно после активации устройства, генерирующего аэрозоль, или может подаваться с перерывами, например от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный элемент в виде импульсов электрического тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и, предпочтительно, с возможностью управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может далее содержать источник питания, обычно батарею, внутри основной части устройства, генерирующего аэрозоль. В одном варианте осуществления источник питания представляет собой литий-ионную батарею. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титановую или литий-полимерную батарею. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой устройство накопления заряда другого вида, такое как конденсатор. Источник питания может требовать перезарядки и может иметь емкость, которая обеспечивает накопление энергии, достаточной для одного или более сеансов использования; например, источник питания может иметь емкость, достаточную для непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревательного элемента.

Настоящее изобретение также относится к комплекту, содержащему устройство, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе, и чистящий инструмент для чистки полости устройства, генерирующего аэрозоль. Чистящий инструмент может иметь продолговатую форму. Продолговатая форма чистящего инструмента может соответствовать продолговатой форме полости. Это может давать возможность легко чистить полость путем вставки чистящего инструмента в полость устройства, генерирующего аэрозоль.

Чистящий инструмент может содержать чистящую головку. Чистящая головка может быть выполнена с возможностью открывать отверстие при прикладывании давления чистящим инструментом. Чистящая головка может быть выполнена с возможностью проталкивания через отверстие гибкой мембраны. Чистящая головка может содержать центральную продольную секцию, содержащую одно или оба из металла или пластмассы. Металл может быть достаточно жестким для того, чтобы позволять пользователю проталкивать чистящий инструмент через отверстие гибкой мембраны. Чистящий инструмент может содержать центральный продольный стержень, из которого выступают щетинки. Продольный стержень может содержать одно или более из металла, пластмассы или дерева. Щетинки могут быть выполнены с возможностью чистить полость. Полость может содержать боковые стенки, и щетинки могут быть выполнены с возможностью чистки боковых стенок полости. Чистящая головка чистящего инструмента может содержать абсорбирующий материал, выполненный с возможностью абсорбировать любые остатки, расположенные в полости. Чистящая головка может содержать хлопок в качестве абсорбирующего материала.

Поперечное сечение чистящей головки может быть равно ширине отверстия или меньше ее. Ширина поперечного сечения чистящей головки может быть равна длине щели, образованной в гибкой мембране, или меньше. Это может давать возможность чистящей головке легко проходить через отверстие или щель.

Согласно настоящему изобретению также предложена система, генерирующая аэрозоль, которая может содержать устройство, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе, изделие, генерирующее аэрозоль, для размещения в полости и чистящее устройство для чистки полости. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать субстрат, образующий аэрозоль.

В данном документе термин «субстрат, образующий аэрозоль» относится к субстрату, способному выделять одно или более летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться в результате нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, для удобства может представлять собой часть изделия, генерирующего аэрозоль, или курительного изделия.

Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат, образующий аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать вещество для образования аэрозоля, которое способствует образованию плотного и стабильного аэрозоля. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны в данной области техники и включают, без ограничения перечисленными: многоатомные спирты, такие как, например, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол, пропиленгликоль и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как, например, диметилдодекандиоат, диметилтетрадекандиоат; и их комбинации.

Вещество для образования аэрозоля может содержать одно или более из глицерина и пропиленгликоля. Вещество для образования аэрозоля может состоять из глицерина или пропиленгликоля или комбинации глицерина и пропиленгликоля. Предпочтительными примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль.

Предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 6 процентов до 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, более предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 8 процентов до 18 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, наиболее предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 10 процентов до 15 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления количество вещества для образования аэрозоля имеет целевое значение, составляющее приблизительно 13 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. Наиболее эффективное количество вещества для образования аэрозоля будет зависеть также от субстрата, образующего аэрозоль, независимо от того, содержит ли субстрат, образующий аэрозоль, растительную пластинку или гомогенизированный растительный материал. Например, среди других факторов, тип субстрата будет определять, в какой степени вещество для образования аэрозоля может способствовать высвобождению веществ из субстрата, образующего аэрозоль.

По этим причинам субстрат, образующий аэрозоль, по настоящему изобретению способен эффективно генерировать достаточное количество аэрозоля при относительно низких температурах. Температуры от 150 до 200 градусов по Цельсию в нагревательной камере достаточно для того чтобы субстрат, образующий аэрозоль, по настоящему изобретению генерировал достаточные количества аэрозоля, в то время как в устройствах, генерирующих аэрозоль, с использованием формованных листов из табачных листьев обычно используются температуры, составляющие примерно 250 градусов по Цельсию.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит резаный наполнитель. В настоящем документе термин «резаный наполнитель» используется для обозначения смеси измельченного растительного материала, в частности листовой пластинки, обработанных стеблей и жилок, гомогенизированного растительного материала, например, изготовленного в форме листа с использованием процессов формования или бумажного производства. Резаный наполнитель может также содержать другие продукты разрезания, табачный наполнитель или оболочку. В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения резаный наполнитель содержит по меньшей мере 25 процентов листовой пластины растений, более предпочтительно по меньшей мере 50 процентов листовой пластинки растений, еще более предпочтительно по меньшей мере 75 процентов листовой пластинки растений и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 процентов листовой пластинки растений. Предпочтительно растительный материал представляет собой одно из табака, мяты, чая и гвоздики, однако настоящее изобретение в равной степени применимо к другому растительному материалу, который обладает способностью выделять вещества при воздействии тепла, которые могут впоследствии образовывать аэрозоль.

Предпочтительно табачный материал содержит пластинку одного или более из светлого табака, темного табака, ароматического табака и табачного наполнителя. Виды светлого табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями светлой окраски. В настоящем описании термин «светлый табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты трубоогневой сушке. Примерами видов светлого табака являются китайский вид табака трубоогневой сушки, бразильский вид табака трубоогневой сушки, американский вид табака трубоогневой сушки, такой как табак Вирджиния, индийский вид табака трубоогневой сушки, вид табака трубоогневой сушки из Танзании или другие африканские виды табака трубоогневой сушки. Светлый табак характеризуется высоким соотношением сахара и азота. С точки зрения органолептического восприятия светлый табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и насыщенным ощущением. В соответствии с настоящим изобретением виды светлого табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим от приблизительно 2,5 процента до приблизительно 20 процентов в пересчете на сухой вес листьев, и с общим содержанием аммиака, составляющим менее приблизительно 0,12 процента в пересчете на сухой вес листьев. Редуцирующие сахара содержат, например, глюкозу или фруктозу. Общее содержание аммиака составляют, например, аммиак и соли аммиака. Виды темного табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями темной окраски. По всему описанию термин «темный табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты воздушной сушке. Дополнительно виды темного табака могут быть ферментированы. Виды табака, которые используют, главным образом, для жевания, нюханья, сигар и трубочных смесей, также включены в эту категорию. Обычно эти темные виды табака обрабатывают воздухом и, необязательно, ферментируют.С точки зрения органолептического восприятия темный табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с ощущением дыма, присущим сигарам темного типа. Темный табак характеризуется низким соотношением сахара и азота. Примерами темного табака являются Берли Малави или другие типы африканского Берли, темный высушенный бразильский Галпао, индонезийский Кастури солнечной сушки или воздушной сушки. Согласно настоящему изобретению виды темного табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим менее приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес листьев, и общим содержанием аммиака не более приблизительно 0,5 процента в пересчете на сухой вес листьев. Виды ароматического табака представляют собой виды табака, которые часто имеют небольшие листья светлой окраски. По всему описанию термин «ароматический табак» используют в отношении других видов табака, которые характеризуются высоким содержанием ароматических веществ, например, эфирных масел. С точки зрения органолептического восприятия ароматический табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и ароматным ощущением. Примерами видов ароматического табака являются греческий восточный, турецкий восточный, полувосточный табак, но также табак огневой сушки, американский Берли, например, Перик, Махорка, американский Берли или Мэриленд. Табачный наполнитель не является особым типом табака, но содержит типы табака, которые в основном используют для добавления к другим типам табака, используемым в смеси, и которые не придают особого характерного ароматического свойства готовому продукту. Примерами табачных наполнителей являются стебли, средние жилки или черешки других типов табака. Конкретным примером могут служить стебли трубоогневой сушки с нижних черешков бразильского табака трубоогневой сушки.

Резаный наполнитель, подходящий для применения с настоящим изобретением, обычно может напоминать резаный наполнитель, используемый для традиционных курительных изделий. Ширина нарезания нарезанного наполнителя предпочтительно составляет от 0,3 миллиметра до 2,0 миллиметров, более предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,5 миллиметра до 1,2 миллиметра, и наиболее предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,6 миллиметра до 0,9 миллиметра. Ширина нарезки может играть некоторую роль в распределении тепла внутри части субстрата изделия. Кроме того, ширина нарезки может играть некоторую роль в сопротивлении затяжке изделия. Кроме того, ширина нарезки может влиять на общую плотность части субстрата.

Длина полосок резаного наполнителя является до некоторой степени случайным значением, поскольку длина полосок будет зависеть от общего размера объекта, от которого отрезана эта полоска. Тем не менее, кондиционирование материала перед нарезкой, например, контроль содержания влаги и общей тонкости материала, позволяет нарезать более длинные полоски. Предпочтительно перед формованием полосок в часть субстрата полоски имеют длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 40 миллиметров. Разумеется, если полоски расположены в части субстрата в продольном измерении, где продольное измерение секции составляет менее 40 миллиметров, конечная секция субстрата может содержать полоски, которые в среднем короче начальной длины полоски. Предпочтительно длина полосок нарезанного наполнителя такова, что от приблизительно 20 процентов до 60 процентов полосок проходят по всей длине субстратной части. Это препятствует легкому смещению полосок из части субстрата.

В настоящем документе термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, непосредственно вдыхаемый и поступающий в легкие пользователя через его рот.Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать субстратную часть, которая содержит субстрат, образующий аэрозоль. Субстратная часть может иметь длину от 20 миллиметров до 60 миллиметров, предпочтительно длину от 12 миллиметров до 16 миллиметров. Диаметр изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять от 12 миллиметров до 16 миллиметров, предпочтительно примерно от 6,5 миллиметра до 7,5 миллиметра, более предпочтительно примерно от 6,5 миллиметра до 7,3 миллиметра.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу продолговатым. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу стержнеобразным. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу продолговатым. Субстрат, образующий аэрозоль, также может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу форму стержня.

Помимо субстрата, образующего аэрозоль, изделие, генерирующее аэрозоль, может также содержать одно или более из: опорного элемента, расположенного дальше по потоку от субстрата, образующего аэрозоль, элемента, охлаждающего аэрозоль, расположенного дальше по потоку от опорного элемента, и внешней обертки, окружающей субстрат, образующий аэрозоль. Опорный элемент и элемент, охлаждающий аэрозоль, могут быть расположены в линейной последовательной компоновке с субстратом, образующим аэрозоль. Опорный элемент может примыкать к субстрату, образующему аэрозоль.

Также предложен способ чистки устройства, генерирующего аэрозоль, описанного в настоящем документе. Способ может включать одно или более из:

вставки чистящего инструмента в полость через расположенный дальше по потоку конец полости и проталкивания чистящего инструмента через отверстие и извлечения чистящего инструмента из полости, или

проталкивания чистящего инструмента через отверстие гибкой мембраны в полость с расположенного раньше по потоку конца устройства, генерирующего аэрозоль, и извлечения чистящего инструмента из полости.

Проталкивание чистящего инструмента через отверстие гибкой мембраны может позволять удалять труху из полости. От пользователя не требуется никаких других выполняемых вручную шагов помимо манипулирования чистящим инструментом. Например, этот способ не требует от пользователя открывания дверцы в расположенной раньше по потоку части устройства, генерирующего аэрозоль, для обеспечения возможности проведения через нее чистящего инструмента. За счет того, что отверстие выполнено в гибкой мембране, любую труху, тем не менее, можно легко извлечь из полости, когда отверстие расширено при приложении давления чистящим инструментом.

Извлечение чистящего инструмента из полости может включать вытягивание чистящего инструмента обратно через отверстие гибкой мембраны из полости. После этого отверстие может вернуться к своим исходным форме и размеру за счет гибкости мембраны. После чистки устройство, генерирующее аэрозоль, можно использовать повторно. При повторном использовании устройства гибкая мембрана может надежно удерживать любую труху, накопившуюся в полости, внутри устройства, генерирующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нижний торец, расположенный на расположенном раньше по потоку конце устройства. Гибкая мембрана может обеспечивать расположенную раньше по потоку нижнюю крышку для устройства, генерирующего аэрозоль. Расположенная раньше по потоку нижняя крышка может закрывать по меньшей мере части нижнего торца. Гибкая мембрана может покрывать область, соответствующую, например, по форме и размеру области поперечного сечения полости. Гибкая мембрана может покрывать область, содержащую отверстие. Гибкая мембрана может содержать отверстие и область, окружающую отверстие. Гибкая мембрана может покрывать область большую, чем отверстие. Гибкая мембрана может покрывать весь нижний торец устройства. Гибкая мембрана может покрывать по меньшей мере примерно 25 процентов, по меньшей мере примерно 50 процентов, по меньшей мере примерно 75%, по меньшей мере примерно 80 процентов нижнего торца устройства, генерирующего аэрозоль.

Согласно настоящему изобретению также предложено устройство, генерирующее аэрозоль, которое может содержать полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Полость может иметь центральную продольную ось. Гибкая мембрана может быть расположена на расположенном раньше по потоку конце полости. Гибкая мембрана может содержать прорезь. Прорезь может быть по меньшей мере частично расположена на центральной продольной оси полости.

Согласно настоящему изобретению также предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Полость имеет центральную продольную ось. Гибкая мембрана расположена на расположенным раньше по потоку конце полости. Гибкая мембрана содержит прорезь. Прорезь по меньшей мере частично расположена на центральной продольной оси полости.

Прорезь может быть открыта при приложении давления к гибкой мембране при проталкивании чистящего инструмента через мембрану. Поскольку прорезь может быть по меньшей мере частично расположена на центральной продольной оси полости, чистящий инструмент легко можно вставить в полость и протолкнуть через прорезь.

После вытягивания чистящего инструмента назад через отверстие, прорезь может вернуться к своим исходным форме и размеру за счет гибкости мембраны.

Прорезь может иметь форму, соответствующую линии. Это может позволять легко проталкивать чистящий инструмент через прорезь. Прорезь может содержать щель. Щель может содержать первый и второй край, выполненный в гибкой мембране. Первый и второй края могут примыкать друг другу или могут находиться на расстоянии друг от друга.

Если прорезь содержит первый и второй край, примыкающие друг к другу, эта прорезь может не служить впуском для воздуха. В этом случае в устройстве, генерирующем аэрозоль, могут присутствовать отдельные впуски для воздуха, которые позволяют воздуху поступать в полость извне.

Первый и второй края могут находиться на расстоянии друг от друга и могут образовывать щель, как уже описано в настоящем документе. Может присутствовать более одной щели, которые также могут пересекаться, как описано в настоящем документе.

Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, могут быть в равной степени применены к другим вариантам осуществления настоящего изобретения.

Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:

На Фиг. 1A и 1B показаны виды в поперечном сечении устройства, генерирующего аэрозоль, в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, с гибкой мембраной до и во время процедуры чистки;

на Фиг. 2A и 2B показаны виды в поперечном сечении другого устройства, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, с гибкой мембраной до и во время процедуры чистки;

на Фиг. 3 показан вид в изометрии устройства, генерирующего аэрозоль, на котором показан расположенный раньше по потоку конец устройства, генерирующего аэрозоль, с гибкой мембраной;

на Фиг. 4 изображен схематический вид гибкой мембраны, содержащей щели, в качестве одного из вариантов осуществления отверстия;

на Фиг. 5A и 5B изображены различные щели, образованные в гибкой мембране; и

на Фиг. 6A и 6B изображены различные прорези, образованные в гибкой мембране.

Далее одни и те же элементы обозначены одинаковыми ссылочными номерами на всех фигурах.

На Фиг. 1A показан вид в поперечном сечении устройства 10, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость 16 для размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Полость 16 окружена нагревательным элементом 18, который может представлять собой резистивный нагревательный элемент или индуктивный нагревательный элемент.Устройство 10 содержит расположенный дальше по потоку конец 10A, через который изделие, генерирующее аэрозоль, может быть помещено в полость 16. На расположенном раньше по потоку конце 10B устройства 10, генерирующего аэрозоль, присутствует гибкая мембрана 12, которая содержит отверстие 14. Гибкая мембрана 12 содержит вогнутую часть, которая выступает в направлении внутрь полости устройства 10, генерирующего аэрозоль. Это приводит к тому, что труха 24, накапливающаяся в полости 16, откладывается на периферии вогнутой части, а не у или вокруг отверстия 14 (см. стрелки на Фиг. 1A). Это является преимуществом, если отверстие 14 также служит впуском для воздуха для полости 16 устройства 10, генерирующего аэрозоль. В этом случае вогнутая часть мембраны может предотвращать блокирование отверстия трухой.

На Фиг. 1B показан вид в поперечном сечении устройства 10, генерирующего аэрозоль, по Фиг. 1A, причем чистящий инструмент 20 вставлен в полость 16 устройства с расположенного дальше по потоку конца 10A (см. стрелку 22A, указывающую направление вставки чистящего инструмента в полость). Чистящий инструмент 20 также может быть вставлен в полость путем проталкивания чистящей головки через отверстие 14 с расположенного раньше по потоку конца 10B устройства в полость 16 в направлении, противоположном направлению, указанному стрелкой 22A. Чистящую головку 20A чистящего инструмента 20 проталкивают через отверстие 14, и гибкая мембрана 12 раскрывается, давая возможность чистящему инструменту пройти через отверстие. В результате этого труха 24, накопившаяся в полости 16, удаляется из полости. После отведения чистящего инструмента 20 через отверстие 14 гибкой мембраны 12 отверстие и гибкая мембрана возвращаются к своим исходным форме и размерам как показано на Фиг. 1A. Затем очищенное устройство 10, генерирующее аэрозоль, может повторно использоваться пользователем для вдыхания аэрозоля.

На Фиг. 2A и 2B изображено устройство 10, генерирующее аэрозоль, которое аналогично устройству, показанному на Фиг. 1A и 1B. Отличие заключается в том, что в устройстве, показанном на Фиг. 2A, гибкая мембрана 12 содержит выпуклую часть. Выпуклая часть выступает в направлении наружу изнутри полости, и отверстие 14 расположено в выпуклой части, выступающей дальше всего наружу изнутри полости. В результате этого труха 24, накопившаяся в полости, откладывается на отверстии 14 или вблизи него. Это особенно полезно, если в устройстве 10, генерирующем аэрозоль, присутствуют другие впуски для воздуха, поскольку при этом отверстие 14 не должно обязательно служить впуском для воздуха. Если труха 24 откладывается вблизи отверстия 14, ее легко можно удалить путем вставки чистящего инструмента в отверстие. Как показано на Фиг. 2B, чистящий инструмент 20 может быть вставлен в полость вдоль центральной продольной оси 16A полости путем проталкивания чистящей головки 20A через отверстие 14 в гибкой мембране 12 с расположенного раньше по потоку конца устройства (направление вставки чистящего инструмента 20 в полость 16 показано стрелкой 22B). Эта процедура чистки может также служить для удаления трухи 24, накопившейся в полости 16, из устройства 10, генерирующего аэрозоль. Затем чистящий инструмент 20 может быть отведен из полости 16 путем вытягивания чистящего инструмента через отверстие 14 с расположенного раньше по потоку конца устройства 10, генерирующего аэрозоль.

Процедуры чистки, изображенные на Фиг. 1B и 2B, требуют от пользователя только манипуляций чистящим устройством 20, но не требуют дополнительных этапов манипуляций, таких как открывание дверцы в расположенной раньше по потоку части полости. Присутствие гибкой мембраны устраняет необходимость в присутствии сложных механических механизмов, содержащих пружины или другие смещающие механизмы, для осуществления открывания нижней части устройства. Кроме того, гибкая мембрана 12 с отверстием 14 может гарантировать, что любая труха, образующаяся в полости, не покидает полость до чистки. Это также облегчает манипулирование устройством, генерирующим аэрозоль, и устраняет любое нежелательное попадание наружу трухи без процедуры чистки.

На Фиг. 3 изображен вид в изометрии устройства 10, генерирующего аэрозоль. Ясно виден расположенный раньше по потоку конец устройства. Он содержит гибкую мембрану 12 и отверстие 14, содержащее две пересекающиеся щели. Дополнительно присутствует USB-порт 13, который может использоваться для перезарядки источника питания, присутствующего в устройстве 10, генерирующем аэрозоль. Две стрелки, обозначенные 22B или 22A, указывают возможные направления вставки чистящего инструмента в полость (не показана) устройства. Стрелка, обозначенная 22B, показывает вставку чистящего инструмента с расположенного раньше по потоку конца устройства через отверстие 14 в полость. Стрелка, обозначенная 22A, показывает вставку чистящего инструмента в противоположном направлении из полости через отверстие 14. Возможные направления вставки чистящего инструмента проходят вдоль центральной продольной оси 16A полости. Эта центральная продольная ось 16A полости смещена относительно центральной продольной оси 10C устройства. Это позволяет направлять путь потока воздуха через полость таким образом, чтобы он проходил на расстоянии от других внутренних компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, таких как схема или источник питания.

На Фиг. 4 изображен вид сверху одного из вариантов осуществления гибкой мембраны 12, которая содержит щели 14. Щель 14 содержит первый край 14A и противоположный второй край 14B, которые находятся на расстоянии друг от друга. Два находящихся на расстоянии края образуют щель с маленьким отверстием, имеющим ширину L2, обозначенным ссылочным номером 14D. Присутствуют две щели 14, которые пересекаются в центральной части и образуют проем 14C в центральной части. Проем имеет ширину D1, обозначенную ссылочным номером 14E, причем D1 больше, чем ширина L2. В результате образуются крестообразные щели. Эти щели, в частности проем 14C, могут служить впуском для воздуха для устройства, генерирующего аэрозоль. Эти щели также могут быть легко открыты путем проталкивания через них чистящего инструмента. В частности, образованы четыре разные гибкие секции 12A, 12B, 12C и 12D гибкой мембраны 12, которые могут быть легко согнуты при приложении давления чистящим инструментом.

На Фиг. 5A и 5C показаны виды сверху двух гибких мембран 12, обе из которых содержат различные щели 14. На Фиг. 5A показаны две щели 14, пересекающиеся в форме креста. Эти щели 14 содержат два противоположных края: первый край 14A и второй край 14B, которые находятся на расстоянии друг от друга с образованием маленького отверстия. На Фиг. 5B показаны прорези 14 в мембране 16, которые образуют 3-лучевую звезду с образованием трех отдельных гибких секций 12A, 12B и 12C в гибкой мембране 12. Эти три гибкие секции легко могут быть раздвинуты при проведении чистящего инструмента через гибкую мембрану.

На Фиг. 6A и 6B изображены гибкие мембраны 12, включающие прорези 14F. Эти прорези 14F содержат первый край 14A и второй край 14B, которые напрямую примыкают друг к другу и которые, соответственно, образуют узкое щелеподобное отверстие в мембране 12. Соответственно, эти прорези увеличивают сопротивление затяжке устройства, генерирующего аэрозоль, и не служат впусками для воздуха. В этом случае в устройстве, генерирующем аэрозоль, обычно присутствуют дополнительные впуски для воздуха, обеспечивающие возможность поступления воздуха в полость устройства. Тем не менее, эти прорези 14F позволяют проталкивать чистящий инструмент через гибкую мембрану 12, что дает возможность легко чистить полость устройства, генерирующего аэрозоль.

Группа изобретений относится к устройству для генерирования аэрозоля, комплекту для чистки полости такого устройства, системе для генерирования аэрозоля и способу очистки устройства для генерирования аэрозоля. Устройство для генерирования аэрозоля содержит полость для размещения содержащего образующий аэрозоль субстрат изделия для генерирования аэрозоля, причем образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат, и гибкую мембрану, размещенную на расположенном раньше по потоку конце полости, содержащую сообщающееся по текучей среде с полостью отверстие. Гибкая мембрана размещена на расположенном раньше по потоку конце устройства, причем отверстие выполнено с возможностью впуска для воздуха для устройства, при этом в гибкой мембране образованы по меньшей мере два отверстия, содержащие пересекающиеся щели, при этом по меньшей мере две пересекающиеся щели образуют центральную часть. Обеспечивается легкая очистка устройства, генерирующего аэрозоль, путем проталкивания чистящего инструмента через отверстие гибкой мембраны. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее полость для размещения содержащего образующий аэрозоль субстрат изделия для генерирования аэрозоля, причем образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат, и гибкую мембрану, размещенную на расположенном раньше по потоку конце полости, содержащую сообщающееся по текучей среде с полостью отверстие, при этом гибкая мембрана размещена на расположенном раньше по потоку конце устройства, причем отверстие выполнено с возможностью впуска для воздуха для устройства, при этом в гибкой мембране образованы по меньшей мере два отверстия, содержащие пересекающиеся щели, при этом по меньшей мере две пересекающиеся щели образуют центральную часть.

2. Устройство по предшествующему пункту, в котором полость имеет центральную продольную ось полости, а отверстие по меньшей мере частично расположено на центральной продольной оси полости.

3. Устройство по предшествующему пункту, содержащее центральную продольную ось устройства, смещенную относительно центральной продольной оси полости.

4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором гибкая мембрана содержит вогнутую часть, выступающую внутрь полости, при этом предпочтительно отверстие образовано в вогнутой части гибкой мембраны.

5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстие выполнено с возможностью обеспечения единственного впуска для воздуха для устройства.

6. Устройство по любому из пп. 1, 3, в котором гибкая мембрана содержит выпуклую часть, выступающую наружу изнутри полости, при этом предпочтительно отверстие образовано в выпуклой части гибкой мембраны.

7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее установочный элемент, при этом гибкая мембрана установлена в установочном элементе, который предпочтительно расположен у расположенного раньше по потоку конца устройства, при этом наиболее предпочтительно установочный элемент представляет собой установочную рамку.

8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстие содержит щель, опционально содержащую первый край и второй край, образованные в гибкой мембране, причем первый край и второй край примыкают друг к другу.

9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором центральная часть содержит проем, при этом предпочтительно ширина проема больше, чем ширина щелей.

10. Комплект, содержащий устройство для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов и чистящий инструмент для чистки полости устройства.

11. Комплект по п. 10, в котором чистящий инструмент содержит чистящую головку, выполненную с возможностью открытия отверстия при прикладывании давления чистящим инструментом, при этом предпочтительно чистящая головка выполнена с возможностью ее проталкивания через отверстие гибкой мембраны.

12. Система для генерирования аэрозоля, содержащая устройство для генерирования аэрозоля по любому из пп. 1-9, изделие для генерирования аэрозоля для его размещения в полости и чистящий инструмент для чистки полости.

13. Способ чистки устройства для генерирования аэрозоля по любому из пп. 1-9, причем устройство содержит расположенный дальше по потоку конец для размещения изделия в полости, причем способ включает одно или оба из:

- вставки чистящего инструмента в полость через расположенный дальше по потоку конец и проталкивания чистящего инструмента через отверстие и извлечения чистящего инструмента из полости или

- проталкивания чистящего инструмента через отверстие гибкой мембраны в полость от расположенного раньше по потоку конца устройства; и

извлечения чистящего инструмента из полости.

14. Способ по предшествующему пункту, в котором извлечение чистящего инструмента из полости включает вытягивание чистящего инструмента обратно через отверстие гибкой мембраны из полости.