КОНТЕЙНЕРЫ, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ УПАКОВКИ Российский патент 2023 года по МПК B65D5/02 B65D5/42 B65D5/468 B65D5/54 B65D5/60 B65D17/28 

Перекрестная ссылка на смежные заявки

Настоящая заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США № 62/891019, поданной 23 августа 2019 г., описание которой полностью включено в настоящий документ путем данной ссылки.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее описание относится, по существу, к способам и устройствам для упаковочных систем. Более конкретно, настоящее описание относится к способам и устройствам для упаковочных систем, предназначенных для транспортировки продуктов.

Уровень техники

Электронная торговля представляет собой быстро растущий канал розничной торговли. Для электронной торговли может потребоваться применение упаковочных систем для транспортировки продуктов от продавца к потребителю. Продавцам, применяющим упаковочные системы, могут требоваться упаковочные системы со сниженной стоимостью и/или улучшенной защитой продуктов при их транспортировке в новых упаковочных системах. Более того, для потребителей желательно, чтобы можно было легко брать упаковки и осуществлять с ними манипуляции.

Существующие контейнеры для транспортировки могут слишком дорого стоить, затруднять их применение или управление потребителем, неэффективно или неэкономно применять материалы или требовать дополнительных стадий обработки. Например, для многих контейнеров для транспортировки требуется второй гофрированный контейнер для транспортировки большего размера, необязательно обеспеченный амортизационными приспособлениями (например, бумажными и/или пластиковыми подушками) для транспортировки продукта. Эти контейнеры для транспортировки также требуют дополнительных трудоемких процедур упаковки, выполняемых вручную. Соответственно, желательными являются контейнеры, рассчитанные на доставку и утилизацию, которые снижают сквозные затраты и имеют преимущества для потребителей.

Раскрытие изобретения

В настоящем описании представлены преимущества и решения проблем в существующих технологиях для способов и устройств, предназначенных для упаковочных контейнеров и систем. В этом отношении в настоящем документе предложены способы и устройства для упаковочных контейнеров и систем. Упаковочная система может быть обеспечена упаковочной прокладкой и упаковочным контейнером. При сборке упаковочного контейнера упаковочная прокладка может быть вставлена в упаковочный контейнер и заполнена продуктом. Упаковочный контейнер может содержать отрывную полосу, представляющую собой отрывную ленту и/или перфорированную полосу на верхней стороне упаковочного контейнера, выполненную с возможностью обеспечения удобного в применении вскрытия упаковочного контейнера без использования инструментов. В не имеющем ограничительного характера конкретном варианте осуществления упаковочный контейнер дополнительно содержит обрезанную створку, охватывающую створку упаковочного контейнера. Кроме того, на нижней стороне упаковочного контейнера может быть обеспечена отрывная полоса для облегчения разборки упаковочного контейнера после применения.

В варианте осуществления в настоящем документе обеспечен упаковочный контейнер или система для транспортировки продукта. Например, потребитель приобретает продукт на веб-сайте электронной торговли, а затем его транспортируют потребителю с применением упаковочного контейнера или системы. Продукт может представлять собой корм для домашних животных и/или наполнитель для туалета для домашних животных. В варианте осуществления в настоящем документе обеспечен упаковочный контейнер или системы, которые уменьшают затраты. Например, в настоящем документе обеспечены упаковочный контейнер или система, которые уменьшают расточительное и неэффективное применение материала. В варианте осуществления в настоящем документе обеспечены упаковочный контейнер или система для транспортировки в «собственном контейнере», при этом не требуется второй гофрированный контейнер для транспортировки большего размера.

Упаковочный контейнер или система могут быть выполнены с возможностью размещения упаковки в вертикальной стоячей ориентации. Вертикальная стоячая ориентация упаковки может быть выполнена с возможностью выставления упаковочного контейнера или системы на меньшую сторону упаковочного контейнера или системы, и/или ее можно переносить в вертикальном стоячем положении. В варианте осуществления упаковочная система включает в себя упаковочный контейнер. Упаковочный контейнер может быть изготовлен из гофрированного фиброкартона или строительного картона. Упаковочный контейнер может необязательно включать в себя одну или более ручек для переноски.

В варианте осуществления упаковочный контейнер или система включает в себя отрывную полосу, представляющую собой отрывную ленту и/или перфорированную полосу на верхней стороне упаковочного контейнера или системы, выполненную с возможностью обеспечения удобного в применении вскрытия упаковочного контейнера или системы без использования инструментов. Расположение отрывной полосы в верхней части упаковочного контейнера или системы является очевидным визуальным местоположением для потребителя в том варианте осуществления, когда упаковочный контейнер или система имеют вертикальное стоячее положение. Отрывная полоса упаковочного контейнера или системы может включать в себя язычок на одном или на каждом соответствующем конце отрывной полосы, причем язычок выполнен с возможностью обеспечения захвата пальцами для оттягивания отрывной полосы. В варианте осуществления упаковочный контейнер или система может включать в себя дополнительную отрывную полосу, расположенную на нижней стороне упаковочного контейнера или системы, противоположной верхней стороне. В таком варианте осуществления упаковочный контейнер или система выполнены с возможностью разборки и/или переведения в плоское состояние без инструментов и/или способов, требуемых для разборки или переведения в плоское состояние традиционного контейнера. В варианте осуществления отрывные полосы на верхней и нижней сторонах упаковочного контейнера или системы ориентированы в одном и том же направлении. В альтернативном варианте осуществления отрывные полосы на верхней и нижней сторонах упаковочного контейнера или системы ориентированы в противоположных направлениях.

В варианте осуществления верхняя часть упаковочного контейнера или системы выполнена с возможностью повторного закрытия после вскрытия верхней части потребителем, и дополнительном или альтернативном варианте осуществления включает в себя обрезанную створку, сформированную путем удаления отрывной полосы; причем обрезанная створка выполнена с возможностью частичного охватывания одной или более створок упаковочного контейнера таким образом, что одна или более створок упаковочного контейнера расположены под обрезанной створкой для удержания верхней части упаковочного контейнера в закрытом положении. В варианте осуществления, когда потребитель удаляет отрывную полосу, формируется полноразмерная створка и формируется обрезанная створка. В таком варианте осуществления полноразмерная створка формирует петлевую крышку, выполненную с возможностью откидывания от оставшейся части упаковочного контейнера, и таким образом потребителю удается легко извлекать продукт путем высыпания или вычерпывания продукта из упаковочной системы. В таком варианте осуществления обрезанная створка формирует накладную створку, выполненную с возможностью частичного охватывания полноразмерной створки, и, таким образом, не позволяет полноразмерной створке подниматься. Таким образом, если потребитель решит сохранить вскрытый (т. е. распечатанный) продукт в упаковочном контейнере или системе, петлевая крышка выполнена с возможностью расположения под обрезанной створкой, предотвращая ее легкое и/или случайное поднимание.

В варианте осуществления упаковочная система может включать в себя упаковочную прокладку. Упаковочная прокладка может запирать запах продукта внутри упаковочной прокладки и может, по существу, не давать таким запахам достигнуть потребителя.

В настоящем документе описан способ сборки упаковочного контейнера или системы. В варианте осуществления способ сборки упаковочного контейнера может включать в себя стадии складывания нижних створок упаковочного контейнера для охватывания нижней части контейнера, запечатывания нижних створок, складывания верхних створок упаковочного контейнера и запечатывания верхних створок. В одном аспекте способ сборки упаковочной системы может включать в себя описанные выше стадии и может дополнительно включать в себя вставку упаковочной прокладки перед запечатыванием верхних или нижних створок. В другом аспекте способ может дополнительно включать в себя заполнение упаковочной прокладки продуктом. В еще одном аспекте способ может дополнительно включать в себя запечатывание упаковочной прокладки. Другой способ заключается в том, чтобы взять предварительно заполненную прокладку или пакет и вставить его в контейнер после запечатывания нижних створок и перед запечатыванием верхних створок.

В другом варианте осуществления способ сборки упаковочного контейнера может включать в себя стадии складывания нижних створок упаковочного контейнера так, чтобы они плотно прилегали к наружным сторонам упаковочного контейнера; формование упаковочного контейнера таким образом, чтобы нижние створки оставались сложенными на наружных сторонах упаковочного контейнера; переворачивание упаковочного контейнера и закрытие верхней части упаковочного контейнера. В одном аспекте способ сборки упаковочной системы может включать в себя описанные выше стадии и может дополнительно включать в себя вставку упаковочной прокладки в упаковочный контейнер; заполнение упаковочной прокладки продуктом; необязательно удаление воздуха из упаковочной прокладки; запечатывание упаковочной прокладки; и закрытие нижней части упаковочного контейнера.

Признаки и преимущества, описанные в настоящем документе, не являются исчерпывающими, и в частности многие дополнительные признаки и преимущества будут очевидны специалисту со средним уровнем компетентности в данной области, принимая во внимание фигуры и описание. Более того, следует отметить, что язык, используемый в описании, был выбран главным образом для удобочитаемости и методических целей, а не для ограничения объема объекта изобретения.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1A и 1B представлен упаковочный контейнер в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 2 представлена упаковочная система в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания с открытой упаковочной системой и показанной упаковочной прокладкой.

На фиг. 3 показан упаковочный контейнер в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 4 представлена упаковочная система в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания с открытой упаковочной системой и показанной упаковочной прокладкой.

На фиг. 5 показан упаковочный контейнер в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 6 представлена упаковочная система в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания с открытой упаковочной системой и показанной упаковочной прокладкой.

На фиг. 7 представлена упаковочная прокладка.

На фиг. 8 показан упаковочный контейнер в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 9 представлен упаковочный контейнер в плоском состоянии согласно варианту осуществления настоящего описания.

На фиг. 10 показан упаковочный контейнер в плоском состоянии, готовый к сборке в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 11 представлена упаковочная прокладка в упаковочном контейнере со измененными боковыми клиньями.

На фиг. 12 представлена упаковочная прокладка в упаковочном контейнере без измененных боковых клиньев.

На фиг. 13A–D представлена поддонная система для штабелирования упаковочной системы в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

На фиг. 14 представлена блок-схема использования упаковочной системы в соответствии с настоящим описанием.

На фиг. 15 представлен обертываемый упаковочный контейнер согласно варианту осуществления настоящего описания.

На фиг. 16 показан обертываемый упаковочный контейнер с заполненной упаковочной прокладкой в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.

Осуществление изобретения

В настоящем документе описаны подробные варианты осуществления устройств и способов. Однако следует понимать, что описанные варианты осуществления являются лишь примерами устройств и способов, которые могут быть осуществлены в различных формах. Таким образом, конкретные функциональные детали, описанные в настоящем документе, следует интерпретировать не как ограничение, а лишь как типичный пример для различных применений настоящего описания специалистами в данной области.

Следует понимать, что различные варианты осуществления настоящего описания можно объединять с другими вариантами осуществления описания, и они являются лишь иллюстрацией определенных способов реализации и применения описания, но не ограничивают объем описания, который изложен в последующем подробном описании и формуле изобретения.

При применении в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения формы единственного числа включают ссылки на множественное число, если из контекста явным образом не следует иное. Слова «содержать», «содержит» и «содержащий» следует интерпретировать как включающие, а не исключающие. Аналогично термины «включать», «включающий» и «или» следует толковать во включающем смысле, если такое толкование явно не противоречит контексту. Однако устройства, описанные в настоящем документе, могут не содержать ни один из элементов, который конкретно в нем не описан. Таким образом, описание варианта осуществления с применением термина «содержащий» включает в себя описание вариантов осуществления, «состоящих, по существу, из» и «состоящих из» указанных компонентов.

Термин «и/или», применяемый в контексте «X и/или Y», следует интерпретировать как «X», или «Y», или «X и Y». В настоящем документе термины «пример» и «такой как», особенно с последующим перечислением терминов, имеют только примерный и иллюстративный характер, и их не следует считать исключающими или исчерпывающими. Любой вариант осуществления, описанный в настоящем документе, можно комбинировать с любым другим вариантом осуществления, описанным в настоящем документе, если явным образом не указано иное.

Диапазоны в настоящем документе указаны сокращенно для предотвращения перечисления каждого значения в пределах диапазона. Любое подходящее значение в пределах диапазона можно выбирать в качестве верхнего значения или нижнего значения диапазона. Более того, числовые диапазоны в настоящем документе включают в себя все целые или дробные числа, входящие в диапазон.

В настоящем документе под терминами «около», «приблизительно» и «по существу» подразумеваются числа в числовом диапазоне, например в диапазоне от -10% до +10% от указанного числа, предпочтительно в диапазоне от -5% до +5% от указанного числа, более предпочтительно от -1% до +1% от указанного числа и наиболее предпочтительно от -0,1% до +0,1% от указанного числа. Следует понимать, что все числовые диапазоны в настоящем документе включают все целые и дробные числа, входящие в диапазон. Более того, эти числовые диапазоны следует рассматривать как подтверждающие пункт формулы изобретения, относящийся к любому числу или подгруппе чисел в данном диапазоне. Например, описание «от 1 до 10» следует рассматривать как включающее диапазон «от 1 до 8», «от 3 до 7», «от 1 до 9», «от 3,6 до 4,6», «от 3,5 до 9,9» и т.д.

Способы и устройства, а также другие преимущества, описанные в настоящем документе, не ограничены конкретными методиками, протоколами и реагентами, поскольку, как будет понятно специалистам в данной области, они могут варьироваться. Дополнительно применяемая в настоящем документе терминология служит только для цели описания конкретных вариантов осуществления и не ограничивает объем того, что описано или заявлено в формуле изобретения.

Если не определено иное, все технические и научные термины, специальная терминология и сокращения, применяемые в настоящем документе, имеют значения, обычно понятные обычному специалисту в области(-ях), к которой(-ым) относится настоящее описание, или в области(-ях), в которой(-ых) применяется термин. Хотя можно применять любые композиции, способы, изделия или другие средства или материалы, аналогичные или эквивалентные описанным в настоящем документе, в настоящем документе описаны конкретные устройства, способы, изделия или другие средства или материалы.

Кроме того, в представленном ниже описании следует понимать, что термины, используемые для выражения геометрических или других таких отношений (например, «параллельный») между компонентами, считаются выражающими сущность, а не точными, и что в результате любой такой термин, если не указано иное, следует читать с определителем «по существу».

Изобретение дополнительно описано со ссылкой на следующие примеры. Следует понимать, что изобретение в описанном виде не будет каким-либо образом ограничено этими примерами. Предпочтительные варианты осуществления относятся к упаковочным контейнерам, системам, устройствам и связанным с ними способам.

В варианте осуществления обеспечены упаковочный контейнер или система, не требующая инструментов (например, ножниц, резака для упаковочного контейнера, ножа и т.д.) для вскрытия упаковочного контейнера или системы для доступа к продукту, находящемуся внутри упаковочного контейнера или системы. Упаковочный контейнер или система могут быть выполнены с возможностью размещения упаковки в вертикальной стоячей ориентации. Вертикальная стоячая ориентация упаковки может быть выполнена с возможностью выставления упаковочного контейнера или системы на меньшую сторону упаковочного контейнера, и/или ее можно переносить в вертикальном стоячем положении. Вертикальная стоячая ориентация упаковки более эргономична для потребителя, чем традиционные упаковочные системы, и позволяет потребителю дотягиваться и брать упаковочный контейнер или систему, не присаживаясь. В варианте осуществления упаковочный контейнер или система выполнены с возможностью разборки и/или переведения в плоское состояние без инструментов и/или способов, требуемых для разборки или переведения в плоское состояние традиционного контейнера.

В варианте осуществления упаковочная система включает в себя упаковочный контейнер. Упаковочный контейнер может быть изготовлен из гофрированного фиброкартона или строительного картона. В не имеющем ограничительного характера варианте осуществления упаковочный контейнер может быть в форме контейнера с полным перекрытием створок (FOL). В таком варианте осуществления упаковочный контейнер может включать в себя одну или более створок. В одном аспекте упаковочный контейнер может включать в себя пары створок, причем пары створок могут иметь одинаковую длину. В варианте осуществления длина створки может приблизительно равняться ширине контейнера. В частности, когда FOL-контейнер закрыт, внешние створки могут полностью перекрываться приблизительно на один дюйм. Преимущество FOL-контейнера заключается в устойчивости к тяжелым условиям перевозки. В одном аспекте упаковочный контейнер может иметь две пары нижних створок и две пары верхних створок, причем каждая пара при сборке имеет внешнюю створку и внутреннюю створку. Такие пары могут включать в себя большую пару и меньшую пару, причем большая пара имеет большую площадь, чем меньшая пара. Такие пары могут также иметь одинаковую длину и ширину. В одном аспекте нижние большая и меньшая пары могут перекрываться при складывании в закрытую конфигурацию. В другом аспекте верхняя большая пара может перекрываться, а верхняя меньшая пара не перекрывается при складывании в закрытую конфигурацию. Как правило, верхняя большая пара может, по существу, перекрываться и в некоторых аспектах полностью перекрываться так, что створки могут быть склеены, и обеспечивать структурную целостность контейнера во время транспортировки.

В не имеющем ограничительного характера варианте осуществления упаковочный контейнер может быть в форме контейнера с одинаковыми створками (RSC). В таком варианте осуществления две внешние створки упаковочного контейнера соединяются при складывании в центре упаковочного контейнера.

В варианте осуществления упаковочный контейнер вырезают штампом и склеивают на стыках. В варианте осуществления упаковочный контейнер включает в себя по меньшей мере одну большую и по меньшей мере одну меньшую створку. По меньшей мере одну большую и по меньшей мере одну меньшую створки можно присоединять друг к другу. В варианте осуществления могут быть представлены размеры упаковочного контейнера: 15 1/16 дюйма длина × 8 13/16 дюйма ширина × 22 1/4 дюйма глубина.

В варианте осуществления упаковочный контейнер может иметь внутреннее покрытие, которое защищает и сохраняет продукт, содержащийся в упаковочном контейнере. Внутреннее покрытие может сохранять продукт свежим и/или предотвращать загрязнение упаковочного контейнера вязкими материалами. Внутреннее покрытие может быть нанесено на внутреннюю часть упаковочного контейнера посредством ламинирования пластиковой пленкой (т.е. ламинат, коэкструзия или монослой), нанесение покрытия на бумагу путем приклеивания, экструзионного ламинирования или нанесения горячего расплава на внутреннюю поверхность гофрированного материала. В варианте осуществления покрытие может быть нанесено путем покрытия непосредственно гофрированной внутренней облицовки методом экструзии, флексографии, покрытия поливом, покрытия с планкой, клеильного пресса или любого средства нанесения покрытий на бумагу. Покрытие может также быть нанесено на внутреннюю часть вертикально установленного контейнера с применением распыления.

В варианте осуществления обрезанные края гофрированного материала могут быть также обработаны покрытием, для предотвращения подтекания жира вокруг внутреннего слоя бумаги с покрытием в контейнере. Концы упаковочного контейнера могут также быть приклеены для создания непроницаемого уплотнения для предотвращения выхода мелких частиц продукта, загрязнения и жира из контейнера. Покрытие может быть выполнено с возможностью термического запечатывания для того, чтобы концы контейнера были герметичны и не пропускали мелкие частицы продукта, загрязнений и жира из контейнера. В варианте осуществления внутреннее покрытие заменяет подкладку упаковочной системы.

В варианте осуществления упаковочный контейнер или система выполнены с возможностью переработки. Например, упаковочный контейнер или система могут быть изготовлены на 100% из перерабатываемого материала. В варианте осуществления упаковочный контейнер или система могут быть перерабатываемыми на 100%. В варианте осуществления упаковочный контейнер или система выполнены с возможностью выбрасывания в придорожные контейнеры для утилизации отходов. Упаковочный контейнер или система могут быть выполнены с возможностью сдачи в пункты приема для утилизации отходов.

В варианте осуществления обеспечена упаковочная система с переменным заполнением. В упаковочной системе с переменным заполнением упаковочная система выбранного размера может содержать внутри себя различные продукты, включая продукты различной плотности. В упаковочной системе с переменным заполнением упаковочная прокладка может содержать внутри себя различные продукты, включая продукты различной плотности. Такой вариант осуществления может устранять необходимость в специфичных для единицы хранения (SKU) размерах мешка (например, когда для выбранного продукта требуется первый размер мешка, а для второго продукта требуется другой размер мешка).

В варианте осуществления упаковочный контейнер или система могут содержать жестяные банки. Например, упаковочный контейнер или система могут иметь размер, подходящий для хранения множества банок с влажным кормом для домашних животных. В варианте осуществления прокладка упаковочной системы удерживает первый продукт в упаковочной системе, и упаковочная система дополнительно содержит в себе второй продукт, который не находится внутри упаковочной прокладки. В варианте осуществления упаковочный контейнер или система содержит продукт, и упаковочная система может не включать в себя упаковочную прокладку.

В варианте осуществления упаковочный контейнер или система включает в себя ручки для переноски. Такие ручки для переноски могут быть выполнены путем формирования либо в одной, либо в обеих сторонах коробки отверстий круглой, овальной, эллиптической или другой формы так, чтобы можно было ввести сквозь стенку пальцы руки для подъема упаковочного контейнера. В другом варианте осуществления такие ручки для переноски могут быть сформированы путем удаления участка боковой стороны (например, путем резки штампом), имеющего круглую, овальную, эллиптическую или другую форму, так, чтобы можно было вводить сквозь стенку пальцы руки для подъема упаковочного контейнера. Как правило, ручки для переноски могут быть расположены в таком месте на упаковочном контейнере или системе, чтобы можно было эффективно переносить упаковочный контейнер или систему и высыпать продукт из упаковочного контейнера или системы при вертикальной ориентации упаковки. В варианте осуществления ручки для переноски и вертикальная ориентация упаковки позволяют потребителю держать упаковочный контейнер или систему ближе к своему телу при переноске (например, более эргономичным способом по сравнению с горизонтальной ориентацией, особенно когда упаковочный контейнер или система тяжелы для потребителя). Ручки для переноски могут быть расположены на около 1/3 расстояния вниз от верхней части упаковочного контейнера или системы на соответствующих сторонах упаковочного контейнера или системы. В варианте осуществления ручки для переноски могут быть расположены на расстоянии около 6 дюймов от верха упаковочного контейнера или системы. В другом варианте осуществления ручки для переноски могут быть расположены на расстоянии около 4 дюймов от верха упаковочного контейнера или системы. В варианте осуществления дополнительная или альтернативная ручка или ручки расположены на расстоянии около 3 дюймов от нижней части упаковочного контейнера или системы, и применяются потребителем для удержания основания упаковочного контейнера или системы в то время, как потребитель высыпает продукт из упаковочного контейнера или системы.

В варианте осуществления упаковочный контейнер или система включает в себя отрывную полосу, представляющую собой отрывную ленту и/или перфорированную полосу на верхней стороне упаковочного контейнера или системы, выполненную с возможностью обеспечения удобного в применении вскрытия упаковочного контейнера или системы без использования инструментов. Расположение отрывной полосы в верхней части упаковочного контейнера или системы является очевидным визуальным местоположением для потребителя в том варианте осуществления, когда упаковочный контейнер или система имеют вертикальное стоячее положение. В варианте осуществления отрывная полоса упаковочного контейнера или системы может иметь язычок на одном или на каждом соответствующем конце отрывной полосы, причем язычок выполнен с возможностью обеспечения захвата пальцем для оттягивания отрывной полосы. Как правило, отрывная полоса может быть расположена на внешней створке из верхней или нижней большей пары, расположенной напротив петлевой части внешней створки, так, что большая часть площади поверхности внутренней стороны внешней створки может быть применена для склеивания с внутренней створкой. Таким образом, в одном аспекте отрывная полоса может быть расположена на внешней половине створки; т. е. по меньшей мере на 50% ширины от петлевой части створки. В других аспектах отрывная полоса может быть удалена на по меньшей мере 60%, по меньшей мере 70%, по меньшей мере 80% и даже по меньшей мере 90% ширины от петлевой части створки. Чем дальше отрывная полоса удалена от петлевой части, тем больше доступной площади поверхности внутренней створки можно приклеить к внутренней створке и сохранить при этом возможность легко разбирать контейнер после применения без использования инструментов или других физически затратных усилий, как описано в настоящем документе.

В варианте осуществления упаковочный контейнер включает в себя отрывную створку. Такими отрывными створками можно замещать любые створки, описанные в настоящем документе. В варианте осуществления упаковочный контейнер включает в себя две меньшие створки на верхней части упаковочной системы и/или большую закрывающую створку на верхней части упаковочной системы. Отрывные створки могут быть перфорированы, чтобы потребитель мог легко отделять отрывные створки от упаковочного контейнера, например, чтобы потребитель мог высыпать продукт из упаковочного контейнера или системы. Таким образом, в различных вариантах осуществления верхняя, нижняя, меньшая и/или большая створки могут быть перфорированными. Такой вариант осуществления может обеспечивать впечатление беспрепятственного высыпания. В варианте осуществления отрывные створки могут иметь одинаковую или разную длину, и могут быть длинными (для обеспечения большей прочности упаковочного контейнера или системы на сжатие) или короткими (чтобы потребителю было легче высыпать продукт из упаковочного контейнера или системы). Например, размер отрывной створки может, по существу, совпадать с шириной упаковочного контейнера. В альтернативном варианте осуществления отрывные створки могут иметь размер менее половины ширины упаковочного контейнера.

В варианте осуществления на нижней части упаковочного контейнера обеспечена нижняя отрывная полоса. В таком варианте осуществления нижняя отрывная полоса, при удалении, изменяет конфигурацию упаковочного контейнера для его переведения в плоское состояние с последующей утилизацией. Когда упаковочный контейнер имеет как верхнюю отрывную полосу, так и нижнюю отрывную полосу, потребитель средней силы способен эффективно перевести упаковочный контейнер в плоское состояние для утилизации.

В варианте осуществления обеспечена упаковочная система, в которой используется упаковочная прокладка, расположенная в упаковочном контейнере. Упаковочная прокладка может представлять собой герметично закрытую упаковочную прокладку. В таком варианте осуществления упаковочная прокладка герметизирована для обеспечения свежести продукта внутри упаковочной прокладки. Упаковочная прокладка может включать в себя верхнее уплотнение, причем верхнее уплотнение является прямым, U-образным и/или угловым «/» или «\». В варианте осуществления верхняя часть упаковочной прокладки включает в себя отрывной надрез. В таком варианте осуществления отрывной надрез может находиться на расстоянии от около 4 до 6 дюймов от верхнего угла упаковочной прокладки. Отрывной надрез может быть выполнен так, чтобы потребитель мог удалять верхний угол упаковочной прокладки, чтобы можно было высыпать продукт из упаковочной прокладки. В варианте осуществления отрывной надрез и положение носика для высыпания на упаковочной системе помогают потребителю высыпать продукт из упаковочной системы в контейнер для хранения.

В варианте осуществления упаковочная прокладка является достаточно длинной, чтобы ее можно было надеть манжетой поверх концевой створки упаковочного контейнера. Упаковочная прокладка может быть изготовлена из пластика. В варианте осуществления упаковочная прокладка является прозрачной, чтобы помочь потребителю наблюдать и направлять поток продукта при высыпании продукта из упаковочной системы в другой контейнер для хранения и/или помочь потребителю наблюдать за уровнем продукта внутри упаковочной системы. Упаковочная прокладка может быть изготовлена из жесткого материала, который может быть согнут таким образом, чтобы потребитель мог свернуть верхнюю часть упаковочной прокладки для хранения продукта в упаковочной системе. Упаковочная прокладка может представлять собой запечатываемый термическим способом материал, в том числе материалы с покрытием, полиэтилен, этилвиниловый спирт и т.д., и его можно запечатать множеством способов. В не имеющем ограничительного характера варианте осуществления упаковочная прокладка может быть запечатана с применением измененных боковых клиньев. В альтернативном варианте осуществления упаковочная прокладка может быть вытянута плашмя, без боковых клиньев. В варианте осуществления воздух над продуктом в упаковочной прокладке удаляют перед запечатыванием, чтобы получить закрытую упаковочную систему. Упаковочная прокладка может быть запечатана с применением, например, импульсного герметизатора или герметизатора мешков с тефлоновым покрытием горячим способом. В варианте осуществления упаковочная прокладка может быть запечатана с помощью автоматизированных способов герметизации, таких как ленточный герметизатор, после протягивания плоской упаковочной прокладки или после формирования клиньев, с подачей упаковочного контейнера под герметизатором. В варианте осуществления нижняя часть упаковочной прокладки уже запечатана, а верхнюю часть упаковочной прокладки герметично запечатывают после ее размещения в упаковочном контейнере и заполнения продуктом. В варианте осуществления упаковочная прокладка изготовлена из запечатываемой термическим способом на 100% перерабатываемой бумаги с покрытием. В таком варианте осуществления упаковочная прокладка может быть переработана в макулатуру.

В варианте осуществления упаковочная прокладка интегрирована в упаковочную систему. Упаковочная прокладка может быть прикреплена к внутренней части упаковочного контейнера. В таком варианте осуществления, когда упаковочный контейнер собран и установлен вертикально, упаковочная прокладка запечатана с одного конца, причем упаковочную прокладку заполняют продуктом, а затем оставшийся открытым конец упаковочной прокладки запечатывают, и открытый конец упаковочного контейнера закрывают. В альтернативном варианте осуществления упаковочная прокладка может быть заполнена продуктом и запечатана перед вставкой в упаковочный контейнер.

В варианте осуществления наружную поверхность упаковочного контейнера маркируют (т.е. она включает в себя изображения и/или товарные знаки, связанные с продуктом). В варианте осуществления на наружную поверхность упаковочного контейнера наносят цифровую печать. Например, упаковочный контейнер получают с применением поточной цифровой печати. В таком варианте осуществления наружная поверхность с цифровой печатью позволяет нанести на упаковочный контейнер специфичную для магазина складскую информацию, настраиваемые и/или сложные графические изображения, персонализированные графические изображения, этикетки и/или графические изображения, которые можно легко менять и/или обновлять, когда требуется новая или измененная наружная поверхность, и/или рекламные материалы, добавляемые на наружную поверхность упаковочного контейнера. Пользователь может подстраивать выбранный упаковочный контейнер или систему под собственные предпочтения так, чтобы потребитель мог видеть такую информацию, как название домашнего животного, сообщения, сведения о выбранных пользователем ингредиентах, инструкции по кормлению и т.д. В варианте осуществления печатные графические изображения могут воспроизводиться на обеих больших поверхностях упаковочного контейнера или системы. В таком варианте осуществления информация не должна быть закрыта транспортировочной этикеткой.

В варианте осуществления упаковочную прокладку не маркируют (т.е. она не включает в себя изображения и/или товарные знаки, ассоциированные с продуктом) или маркируют повторяющимся узором. В варианте осуществления упаковочная прокладка является прозрачной. В варианте осуществления упаковочную систему и упаковочную прокладку заполняют и запечатывают на площадке производителя, и она не требует дополнительной упаковки, например, на сторонней площадке электронной торговли и/или на месте транспортировки.

В варианте осуществления, когда упаковочная прокладка является частью упаковочной системы, предусмотрено заполнение упаковочной системы до уровня заполнения, соответствующего спецификации конкретного продукта, без изменения размера всей упаковочной системы. Такая конфигурация обеспечивает меньшую вариабельность в отношении транспортировки и/или отображения размеров продукта, чем традиционные упаковочные системы, и при этом обеспечивается возможность заполнения упаковочной системы переменным количеством продукта.

На фиг. 1–6, по существу, проиллюстрирован упаковочный контейнер. В частности, как показано на фиг. 1A, упаковочный контейнер выполнен с возможностью установки и выставления на меньшей его стороне и переноски в вертикальном стоячем положении. Упаковочный контейнер (1) может включать в себя: одну или более ручек (2) для переноски; отрывную полосу (3); и один или более язычков на отрывной полосе (4). На фиг. 1A язычок (4) показан плотно прилегающим к поверхности упаковочного контейнера. На фиг. 1B язычок (4) показан поднятым вверх. Одна или более ручек для переноски могут быть расположены в таком месте на упаковочном контейнере, чтобы можно было эффективно переносить упаковочный контейнер и высыпать продукт из упаковочного контейнера при вертикальной ориентации упаковки. В частности, одна или более ручек для переноски и вертикальная ориентация упаковочного контейнера позволяют потребителям держать упаковочный контейнер ближе к телу при переноске (например, более эргономичным способом по сравнению с горизонтальной ориентацией, особенно когда упаковочный контейнер тяжел для потребителя). Одна или более ручек (2) для переноски могут быть расположены на около 1/3 расстояния вниз от верхней стороны (5) упаковочной системы на соответствующих сторонах упаковочного контейнера. В альтернативном варианте осуществления одна или более ручек (2) для переноски могут быть расположены на расстоянии около 6 дюймов от верхней части упаковочного контейнера или около 4 дюймов от верхней части упаковочного контейнера. Необязательно второй набор из одной или более ручек (2') для переноски может быть расположен на 1/3 расстояния вверх от нижней стороны (6) упаковочного контейнера. В одном аспекте второй набор ручек может быть расположен на расстоянии около 3 дюймов от нижней стороны (6) упаковочного контейнера для применения потребителем при удержании основания упаковочного контейнера, пока потребитель высыпает продукт из упаковочного контейнера. Отрывная полоса (3) может быть расположена на верхней стороне (5) упаковочного контейнера и выполнена с возможностью обеспечения легкого вскрытия упаковочного контейнера без использования инструментов. Например, расположение отрывной полосы (3) в верхней части упаковочного контейнера является очевидным визуальным местоположением для потребителя, когда упаковочный контейнер имеет вертикальное стоячее положение. Отрывная полоса может включать в себя отрывную ленту и/или перфорированную полосу. Отрывная полоса может дополнительно включать в себя небольшой язычок (4) на любом или на обоих концах отрывной полосы. Этот небольшой язычок выполнен с возможностью обеспечения захвата пальцами для оттягивания перфорированной полосы. Верхняя часть стороны упаковочного контейнера дополнительно включает в себя по меньшей мере одну меньшую створку (не показана), обрезанную створку (7) (сформированную после удаления отрывной полосы) и по меньшей мере одну большую створку (8). Отрывная полоса (3) может быть расположена между серединой большей створки (8) и складкой (10) большей створки (8).

На фиг. 2 показана упаковочная система, включающая в себя упаковочную прокладку. В варианте осуществления упаковочную прокладку (15) вставляют в упаковочный контейнер (1) с меньшей створкой (9). На фиг. 2 представлен вариант осуществления, в котором отрывная полоса расположена на краю большей створки (8) таким образом, что обрезанной створки (7) не остается после удаления отрывной полосы. Как показано на фиг. 2, длины упаковочной прокладки достаточно, чтобы ее можно было завернуть поверх концевой створки упаковочного контейнера. В варианте осуществления упаковочная прокладка выполнена с возможностью удержания материала в виде частиц. Например, материал в виде частиц может включать в себя корм для домашних животных, наполнитель для туалета для домашних животных, песок и/или другие материалы. Например, материал в виде частиц может весить от около 20 до около 60 фунтов (от около 9 до около 27 кг). В предпочтительном варианте осуществления материал в виде частиц может весить от около 27 до около 38 фунтов (от около 12 до около 17 кг). В предпочтительном варианте осуществления материал в виде частиц представляет собой сухой продукт. Упаковочная прокладка может защищать упаковочную систему от загрязнения вязкими материалами (т. е. от утечки на наружную поверхность упаковочной системы).

На фиг. 3 представлен дополнительный или альтернативный вид упаковочного контейнера. В варианте осуществления, когда потребитель удаляет отрывную полосу (3), полноразмерная створка (25) выполнена с возможностью откидывания от оставшейся части упаковочного контейнера, и, таким образом, потребитель может легко извлекать продукт путем высыпания или вычерпывания продукта из упаковочного контейнера или системы (если контейнер включает в себя прокладку). В таком варианте осуществления обрезанная створка (7) после удаления отрывной полосы выполнена с возможностью частичного охватывания полноразмерной створки, и, таким образом, не позволяет полноразмерной створке подниматься. Таким образом, если потребитель решит сохранить вскрытый (т.е. распечатанный) продукт в упаковочном контейнере или системе, петлевая крышка выполнена с возможностью расположения под обрезанной створкой, предотвращая ее легкое и/или случайное поднимание.

На фиг. 4 представлен альтернативный вид варианта осуществления упаковочной системы с упаковочной прокладкой. Упаковочная прокладка (15) включает в себя верхнее уплотнение (35), причем верхнее уплотнение имеет прямую, U-образную и/или угловую «/» или «\» форму. В варианте осуществления верхняя часть упаковочной прокладки включает в себя отрывной надрез (19). Отрывной надрез может находиться на расстоянии от около 4 до 6 дюймов от верхнего угла упаковочной прокладки. Отрывной надрез может быть выполнен так, чтобы потребитель мог удалять верхний угол упаковочной прокладки, чтобы можно было высыпать продукт из упаковочной прокладки.

На фиг. 5 представлен упаковочный контейнер, в котором отсутствуют прорези (23). Как показано на фиг. 6, в створках упаковочного контейнера предусмотрено отсутствие прорезей (23) для удержания створок на месте, когда упаковочный контейнер находится в открытом положении. На фиг. 5 дополнительно представлен вариант осуществления, в котором ручки сформированы путем перфорирования таким образом, что пальцы руки можно вставлять сквозь боковую сторону для подъема упаковочного контейнера, и часть материала контейнера может оставаться прикрепленной (27).

На фиг. 6 показана упаковочная система, включающая в себя упаковочную прокладку. Упаковочная прокладка (15) является достаточно длинной, чтобы ее можно было надеть манжетой поверх концевой створки упаковочного контейнера. В альтернативном варианте осуществления упаковочная прокладка не надевается поверх концевой створки.

На фиг. 7 показана упаковочная прокладка в соответствии с вариантом осуществления упаковочной системы. Упаковочная прокладка (15) может запирать запах продукта внутри упаковочной прокладки и, по существу, не дает таким запахам достигнуть потребителя. Как показано на фиг. 7, упаковочная прокладка может быть прозрачной, чтобы помочь потребителю наблюдать и направлять поток продукта при высыпании продукта из упаковочной системы в другой контейнер для хранения и/или помогать потребителю наблюдать за уровнем продукта внутри упаковочной системы. Нижняя часть упаковочной прокладки может быть уже запечатана, а верхнюю часть упаковочной прокладки можно герметично запечатывать после ее размещения в упаковочном контейнере и заполнения продуктом.

На фиг. 8 представлен вариант осуществления упаковочного контейнера, включающий в себя маркированный упаковочный контейнер. Как показано на фиг. 8, наружная поверхность упаковочного контейнера может включать в себя наружную поверхность с цифровой печатью, которая позволяет наносить на упаковочный контейнер специфичную для магазина складскую информацию, настраиваемые и/или сложные графические изображения, персонализированные графические изображения, этикетки и/или графические изображения, которые можно легко менять и/или обновлять, когда требуется новая или измененная наружная поверхность, и/или рекламные материалы, добавляемые на наружную поверхность упаковочного контейнера.

На фиг. 9 представлен упаковочный контейнер в плоском состоянии, имеющий две обрезанные створки (7), верхние меньшие створки (9), нижние меньшие створки (24) и две полноразмерные створки (25). На фиг. 10 показан упаковочный контейнер до сборки в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания. Как показано на фиг. 10, контейнер может включать в себя две пары створок на верхней и нижней части контейнера, причем каждый набор створок имеет одинаковую длину. Такой вариант осуществления позволяет обеим парам нижних створок перекрываться, при этом в верхней части перекрывается только большая пара. Такой вариант осуществления позволяет упростить доступ к содержимому сверху, поскольку меньшие створки короче. После удаления нижней отрывной полосы и верхней отрывной полосы контейнер может быть переведен в плоское состояние для переработки.

На фиг. 11 и 12 показана упаковочная прокладка. На фиг. 11 упаковочная прокладка включает в себя боковой клин (20). На фиг. 12 упаковочная прокладка не включает в себя боковой клин.

На фиг. 13A–D представлена поддонная система для штабелирования упаковочных контейнеров или систем в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания. Как показано, заполненные упаковочные контейнеры укладывают вплотную и штабелируют в пять слоев по пять упаковочных контейнеров на слой.

На фиг. 14 представлена блок-схема использования потребителем упаковочной системы. Потребитель держит упаковочную систему близко к себе при переноске, используя ручки (2) для переноски. Потребитель применяет язычки (4) на конце перфорированной полосы для вскрытия упаковочной системы. Потребитель вскрывает упаковочную прокладку (15) и высыпает продукт. Затем потребитель закрывает упаковочную систему путем размещения полноразмерной створки под обрезанной створкой. После того как упаковочная система больше не нужна, потребитель удаляет нижний язычок, что позволяет уплощать упаковочную систему для утилизации.

На фиг. 15 изображен обертываемый упаковочный контейнер.

На фиг. 16 изображен обертываемый упаковочный контейнер с упаковочной прокладкой, заполненной перед вертикальной установкой упаковочного контейнера.

Далее описан способ сборки упаковочного контейнера или системы. Предварительно следует отметить, что, хотя представлен порядок стадий, описанных в настоящем документе, эти стадии можно выполнять в альтернативном и/или другом порядке для достижения результатов, представленных в настоящем документе. Кроме того, могут быть предусмотрены дополнительные и/или альтернативные стадии для замены и/или дополнения стадий, предложенных в настоящем документе.

В варианте осуществления способ сборки упаковочного контейнера может включать в себя стадии складывания нижних створок упаковочного контейнера для охватывания нижней части контейнера, запечатывания нижних створок, складывания верхних створок упаковочного контейнера и запечатывания верхних створок. В одном аспекте способ сборки упаковочной системы может включать в себя описанные выше стадии и может дополнительно включать в себя вставку упаковочной прокладки перед запечатыванием верхних или нижних створок. В другом аспекте способ может дополнительно включать в себя заполнение упаковочной прокладки продуктом. В еще одном аспекте способ может дополнительно включать в себя запечатывание упаковочной прокладки.

В другом варианте осуществления способ сборки упаковочного контейнера может включать в себя стадии складывания нижних створок упаковочного контейнера так, чтобы они плотно прилегали к наружным сторонам упаковочного контейнера; формование упаковочного контейнера таким образом, чтобы нижние створки оставались сложенными на наружных сторонах упаковочного контейнера; переворачивание упаковочного контейнера и закрытие верхней части упаковочного контейнера. В одном аспекте способ сборки упаковочной системы может включать в себя описанные выше стадии и может дополнительно включать в себя вставку упаковочной прокладки в упаковочный контейнер; заполнение упаковочной прокладки продуктом; необязательно удаление воздуха из упаковочной прокладки; запечатывание упаковочной прокладки; и закрытие нижней части упаковочного контейнера. В одном аспекте запечатывание упаковочной прокладки может включать в себя применение теплового или импульсного герметизатора. В другом аспекте, в дополнение к удалению воздуха из упаковки можно применять продувку азотом для продления срока хранения продукта.

В варианте осуществления способ сборки упаковочной системы включает в себя стадии сборки упаковочного контейнера с применением FOL. В варианте осуществления стадия закрытия верхней части или нижней части упаковочного контейнера включает в себя стадии складывания сначала меньших створок; складывания первой большей створки, причем первая большая створка не включает в себя облегчающих вскрытие отрывных надрезов; нанесения на внутреннюю часть второй большей створки трех капель горячего расплава размером 1/8–1/4 дюйма; складывания второй большей створки; переворачивания упаковочного контейнера таким образом, чтобы он стоял на склеенном конце, и прикладывания достаточно равномерного давления в течение двух секунд, пока клей не охладится достаточно, чтобы нижние створки оставались закрытыми. В таком варианте осуществления способ может дополнительно включать в себя нанесение капель горячего расплава на расстоянии 1/2 дюйма от отрывной ленты.

В варианте осуществления для нанесения горячего расплава можно применять любой имеющийся в продаже клеевой пистолет и клей-карандаш. В варианте осуществления горячий расплав можно наносить с применением клеевого пистолета 300 Вт с контролем температуры до 400 °F. В качестве примера можно применять клей-карандаши диаметром 1/2 дюйма. Клей может быть одобрен FDA для применения в контакте с продуктами питания. В варианте осуществления клей-карандаш имеет прочность клеевого соединения 50% через 1 минуту, 75% через 1 час и 100% через 24 часа.

В варианте осуществления стадия вставки упаковочной прокладки в упаковочный контейнер включает в себя заворачивание упаковочной прокладки поверх концевых створок для предотвращения соскальзывания упаковочной прокладки в упаковочный контейнер во время заполнения продуктом.

В варианте осуществления при отсутствии прорезей стадия закрытия нижней части упаковочного контейнера включает в себя сначала прорезку или разрушение материала между створками и последующее складывание створок. В таком варианте осуществления стадия закрытия нижней или верхней части упаковочного контейнера дополнительно включает в себя складывание сначала меньших створок; складывания первой большей створки, причем первая большая створка не включает в себя облегчающих вскрытие отрывных надрезов; нанесения на внутреннюю часть второй большей створки трех капель горячего расплава размером 1/8–1/4 дюйма; складывания второй большей створки; переворачивания упаковочного контейнера таким образом, чтобы он стоял на склеенном конце, и прикладывания достаточно равномерного давления в течение двух секунд, пока клей не охладится достаточно, чтобы нижние створки оставались закрытыми. В таком варианте осуществления способ дополнительно включает в себя нанесение капель горячего расплава на расстоянии 1/2 дюйма выше отрывной ленты.

В варианте осуществления способ может включать в себя применение проверки качества горячего расплава. В частности, после закрытия створок, отверждения клея и охлаждения в течение одной минуты на обеих поверхностях больших створок в местах присутствия горячего расплава наблюдается отрыв волокон при отведении друг от друга больших створок на концах упаковочного контейнера. Проверку качества горячего расплава можно проводить перед началом производства и в конце производства.

В варианте осуществления предложен способ сборки упаковочной системы, в котором упаковочную прокладку прикрепляют к упаковочному контейнеру. В варианте осуществления способ включает в себя запечатывание упаковочной прокладки с упаковочным контейнером; складывание нижних створок упаковочного контейнера для охватывания нижней части контейнера, запечатывание нижних створок, складывание верхних створок упаковочного контейнера и запечатывание верхних створок. При отсутствии прорезей способ может в альтернативном варианте осуществления включать в себя складывание нижних створок упаковочного контейнера с плотной укладкой на наружные поверхности упаковочного контейнера; сборку упаковочного контейнера таким образом, чтобы нижние створки оставались сложенными на наружной поверхности упаковочного контейнера; переворачивание упаковочного контейнера и закрытие верхней части упаковочного контейнера; заполнение упаковочной прокладки продуктом; удаление воздуха из упаковочной прокладки; запечатывание упаковочной прокладки с применением теплового герметизатора; и закрытие нижней части упаковочного контейнера.

В варианте осуществления способ сборки упаковочной системы включает в себя заполнение упаковочной прокладки с последующим сбросом уплотнительной прокладки в установленный вертикально упаковочный контейнер. В варианте осуществления способ сборки упаковочной системы включает в себя заполнение упаковочной прокладки, а затем применение обертываемой оболочки. В таком варианте осуществления обертываемая оболочка поставляется плоской, без клеевых соединений, выполненных производителем, а затем нарезанный плоский гофрированный лист формуют или оборачивают вокруг заполненной упаковочной прокладки.

В варианте осуществления способ может дополнительно включать стадию укладки заполненных упаковочных контейнеров штабелями на поддон. В варианте осуществления заполненные упаковочные контейнеры штабелируют в пять слоев по пять упаковочных контейнеров на слой.

Следует понимать, что специалистам в данной области будут очевидны различные изменения и модификации примеров, описанных в настоящем документе. Такие изменения и модификации можно вносить без отступления от сущности и объема объекта настоящего изобретения и без уменьшения его предполагаемых преимуществ. Следовательно, предполагается, что прилагаемая формула изобретения охватывает такие изменения и модификации. Таким образом, настоящие варианты осуществления не должны ограничиваться точными подробностями методики или исполнения, изложенными выше, поскольку предполагается, что такие вариации и модификации включены в объем настоящего описания. Более того, если специально не указано иное, любое использование терминов «первый», «второй» и т.д. не указывает на какой-либо порядок или приоритет, и термины «первый», «второй» и т.д. используются исключительно для того, чтобы отличить один элемент от другого.

Изобретение относится к способам и устройствам для упаковочных систем, предназначенных для транспортировки продуктов. Система или способ упаковки, включающие в себя упаковочный контейнер с одной или более створками (7, 8), необязательно упаковочной прокладкой (15), одной или более ручками (2) для переноски на упаковочном контейнере, первой отрывной полосой (3), расположенной на верхней стороне (5) упаковочного контейнера, второй отрывной полосой, расположенной на нижней стороне (6) упаковочного контейнера, и одним или более язычками (4), расположенными на первой и второй отрывных полосах. Система или способ могут включать применение обрезанной створки (7) на верхней стороне (5) упаковочного контейнера для удержания упаковочного контейнера в закрытом положении. Технический результат заключается в обеспечении улучшенной защите продуктов при их транспортировке в упаковочных системах. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 20 ил.

1. Упаковочный контейнер (1), содержащий:

одну или более створок (8, 9, 24, 25);

первую отрывную полосу (3), расположенную на верхней стороне (5) упаковочного контейнера (1); и

вторую отрывную полосу, расположенную на нижней стороне (6) упаковочного контейнера (1), причем нижняя сторона (6) противоположна верхней стороне (5);

отличающийся тем, что дополнительно содержит

одну или более ручек (2) для переноски на упаковочном контейнере (1);

обрезанную створку (7) на верхней стороне (5) упаковочного контейнера (1), выполненную с возможностью приема одной или более створок (8, 9, 24, 25) упаковочного контейнера (1) таким образом, что одна или более створок (8, 9, 24, 25) упаковочного контейнера (1) расположены под обрезанной створкой (7) и удерживают упаковочный контейнер (1) в закрытом положении.

2. Упаковочный контейнер (1) по п. 1, в котором первая и вторая отрывные полосы (3) содержат один или более язычков (4), выполненных с возможностью предоставления потребителю возможности вскрытия упаковочного контейнера (1) без использования инструментов.

3. Упаковочный контейнер (1) по п. 1 или 2, в котором одна или более створок (8, 9, 24, 25) являются перфорированными.

4. Упаковочный контейнер (1) по любому из пп. 1 - 3, имеющий форму контейнера с полным перекрытием створок.

5. Упаковочный контейнер (1) по любому из пп. 1 - 4, выполненный с возможностью размещения в стоячей вертикальной ориентации для выставления упаковочного контейнера (1) на меньшую сторону упаковочного контейнера (1).

6. Упаковочный контейнер (1) по любому из пп. 1 - 5, в котором одна или более ручек (2) для переноски расположены на около 1/3 расстояния вниз от верхней части упаковочного контейнера (1).

7. Упаковочный контейнер (1) по любому из пп. 1 - 6, дополнительно содержащий персонализированную информацию на упаковочном контейнере (1), причем персонализированная информация относится к продукту, содержащемуся в упаковочном контейнере (1).

8. Упаковочная система, содержащая:

упаковочный контейнер по любому из пп. 1 - 7; и

упаковочную прокладку (15).

9. Упаковочная система по п. 8, в которой упаковочная прокладка (15) представляет собой герметично закрытую упаковочную прокладку, выполненную с возможностью запирания запахов от содержащегося продукта в упаковочной прокладке (15).

10. Упаковочная система по п. 8 или 9, в которой одна или более ручек (2) для переноски представляют собой второй набор ручек (2) для переноски, расположенных на около 1/3 расстояния вверх от нижней стороны (6) упаковочного контейнера (1).

11. Упаковочная система по любому из пп. 8 - 10, в которой упаковочный контейнер (1) представляет собой контейнер с полным перекрытием створок и выполнен с возможностью повторного закрытия после вскрытия верхней стороны (5) потребителем.

12. Упаковочная система по любому из пп. 8 - 11, в которой упаковочная прокладка (15) выполнена с возможностью удержания материала в виде частиц массой от около 20 до около 60 фунтов (от около 9 до около 27 кг).

13. Упаковочная система по любому из пп. 8 - 12, в которой упаковочная прокладка (15) включает в себя U-образное верхнее уплотнение (35) и отрывной надрез (19).

14. Способ сборки упаковочного контейнера (1), включающий в себя:

складывание нижних створок (24, 25) для охватывания нижней части упаковочного контейнера (1);

запечатывание нижних створок (24, 25);

складывание верхних створок (7, 8, 9, 25) для охватывания верхней части упаковочного контейнера (1); и

запечатывание верхних створок (7, 8, 9, 25);

причем нижняя часть и верхняя часть упаковочного контейнера (1) включают в себя отрывную полосу (3), выполненную таким образом, что после удаления отрывной полосы (3) упаковочный контейнер (1) может быть переведен в плоское состояние;

отличающийся тем, что упаковочный контейнере дополнительно содержит обрезанную створку (7) на верхней стороне (5) упаковочного контейнера (1), выполненную с возможностью приема одной или более створок (8, 9, 24, 25) упаковочного контейнера (1) таким образом, что одна или более створок (8, 9, 24, 25) упаковочного контейнера (1) расположены под обрезанной створкой (7) и удерживают упаковочный контейнер (1) в закрытом положении.