Вальцовая плющилка для зерна Российский патент 2024 года по МПК B02C4/06 

Изобретение относится к животноводческой отрасли сельского хозяйства и может быть использовано для приготовления плющеных зерновых кормов.

Известен вальцовый станок, содержащий два вальца, вращающихся навстречу друг другу, механизм питания, выполненный в виде регулируемой пластины с криволинейной поверхностью, обеспечивающей подачу продукта непосредственно в межвальцовый зазор, и питающего бункера, дном которого является быстровращающийся валок [А.с. 141055, кл. В 02 С 4/06, заявл. 14.09.1959 г. № 638818/28-13, бюл. № 17, 1961 г.]. Указанный вальцовый станок позволяет регулировать производительность и обеспечивает равномерность распределения продукта по всей длине вальцов, но не позволяет регулировать равномерность износа вальцов по длине; при плющении влажного зерна возможен срыв технологического процесса плющения ввиду образования зернового свода в питающем бункере и непоступления его в межвальцовый зазор непосредственно на плющение.

Наиболее близкой по технической и технологической сущности к предлагаемому изобретению и поэтому принимается за прототип вальцовый станок [Патент RU 2215580 C2 МПК B02С 4/06 заявка 2001123526/13, 22.08.2001, опубл. 10.11.2003 бюл. №17], содержащий два вальца, вращающиеся навстречу друг другу, питающий бункер с регулирующей подачу заслонкой, наружные стенки которого неподвижны, а внутри бункера имеются перемещающимися по оси перегородки. Вальцовый станок обеспечивает одновременное плющение различных сыпучих компонентов в требуемых пропорциях. Недостатки у данной конструкции вальцового станка следующие: при плющении, например, влажного зерна, из-за слипаемости которого в питающем бункере возможно сводообразование, препятствующее поступлению зерна в межвальцовый зазор для его плющения, и ввиду отсутствия механизма устранения сводообразования происходит срыв технологического процесса плющения зерна; исходя из того, что различные компоненты материла плющения имеют разные прочностные характеристики, возможен неравномерный износ вальцов для плющения, следствием которого является неравномерный межвальцовый зазор, приводящий к получению неравномерного по толщине плющеного продукта, что снижает его потребительское качество.

Задачей изобретения является разработка вальцовой плющилки для зерна, обеспечивающей за счет конструктивного исполнения своего питающего бункера увеличение надежности технологического процесса плющения зерна и повышение качества получаемого продукта.

Поставленную задачу решает предлагаемое изобретение - вальцовая плющилка для зерна.

Вальцовая плющилка для зерна, содержащая вальцы для плющения, вращающиеся навстречу друг другу, питающий бункер с окном и регулирующей подачу зерна заслонкой, отличающаяся тем, что продольные стенки питающего бункера, параллельные осям вращения вальцов для плющения, имеют возможность менять угол своего наклона поворотом относительно нижней оси качания, а боковые стенки бункера также могут менять угол своего наклона и дополнительно перемещаться параллельно осям вальцов для плющения, при этом продольные и боковые стенки бункера конструктивно связаны между собой для исключения появления зазоров между ними.

Сущность изобретения заключается в следующем. При изменении влажности зерна, поступающего на плющение, изменяются его физические характеристики, например, возникает слипаемость зерен между собой, что ведет к образованию зернового свода в питающем бункере, в результате происходит срыв технологического процесса плющения зерна - оно не поступает в межвальцовый зазор непосредственно на плющение; изобретение предлагает увеличить угол наклона боковых стенок бункера, что приведет к разрушению зернового свода и таким образом восстановит поступление влажного зерна на плющение - технологический процесс плющения влажного зерна восстановится и будет надежным. При длительной эксплуатации плющилки изнашиваются ее рабочие органы - вальцы, причем неравномерно: обычно сильнее изнашивается их средняя часть - диаметр вальца в средней его части будет меньне, чем по его краям, следовательно, межвальцовый зазор, в основном определяющий качество получаемого плющеного зернового корма, будет неравномерным (регулировкой устранить невозможно без проточки вальцов), и, соответственно, полученный плющеный корм будет неравномерным по толщине, что снижает его потребительские качества. Предлагаемая конструкция питающего бункера имеет возможность устранить неравномерность износа вальцев: перемещая боковые стенки бункера, подлежащее плющению зерно направляют на менее изношенные участки по бокам вальцов - по истечении некоторого времени степень их изношенности сравняется с изношенностью среднего участка, следовательно, межвальцовый зазор становится равномерным по всей длине вальца. После этого боковые стенки бункера возвращают в начальное положение, регулируют межвальцовый зазор на необходимую величину - плющилка готова для получения качественного зернового корма.

Следовательно, предлагаемое изобретение решает поставленные перед ним задачи: за счет конструктивного исполнения своего питающего бункера вальцовая плющилка для зерна обеспечивает увеличение надежности технологического процесса плющения зерна и повышение качества получаемого продукта.

На фигуре 1, а, представлена схема вальцовой плющилки для зерна с питающим бункером; на фигуре 1, б, положение продольных стенок бункера при плющении влажного зерна; на фигуре 2 - схема перемещения боковых стенок питающего бункера вальцовой плющилки для зерна

Вальцовая плющилка для зерна включает два вальца для плющения 1 длиной AD, вращающиеся навстречу друг другу со скоростью ω и -ω, питающий бункер I, образованный продольными стенками 2 с заслонкой 3 и окном 4, и боковыми стенками 5 и 6. Продольные стенки 2 при плющении сухого зерна имеют угол наклона к вертикальной плоскости α и -α и могут его изменять относительно оси качания 7. Боковые стенки 5 и 6 также могут менять угол своего наклона (необходимость в этом возникает при изменении углов α и -α стенок 2 бункера - для избежания возникновения зазоров между стенками 2 и 5, 6, ведущего к непроизвольному высыпанию зерна из бункера I), и, кроме того, перемещаться параллельно осям вальцов для плющения 1. Продольные 2 и боковые стенки 5 и 6 бункера I конструктивно связаны между собой для исключения появления зазоров между ними.

Плющилка работает следующим образом. Подлежащее плющению зерно загружается в питающий бункер I, при открытии заслонки 3 через окно 4 оно под действием силы тяжести поступает в межвальцовый зазор h, проходя через который плющится и как готовый продукт выводится из плющилки.

При поступлении на плющение влажного зерна, возникает существенная вероятность образования зернового свода в питающем бункере I, в результате чего происходит срыв рабочего процесса плющения зерна вследствие его непоступления в межвальцовый зазор h. Согласно изобретению, для устранения сводообразования предлагается увеличить угол наклона боковых стенок бункера α и -α до величины α_н и -α_н, что приведет к устранению зернового свода в питающем бункере I плющилки и таким образом восстановит поступление влажного зерна на плющение. Из опыта эксплуатации плющилки известно, при исполнении рабочего процесса неравномерно изнашиваются ее рабочие органы - вальцы для плющения 1, причем обычно сильнее изнашивается их средняя часть - участок вальца BC (изношенная цилиндрическая рабочая поверхность вальцов 1 изображена пунктирной линией на фигуре 2) - диаметр в вальца на данном участке будет меньше, чем по его краям (участки AB и CD), поэтому межвальцовый зазор h будет неравномерным по всей длине вальцев 1 (регулировкой устранить невозможно без проточки вальцов). Следовательно, получаемый плющеный корм будет неравномерным по толщине зерен, что снижает его потребительские качества. Изобретение предлагает следующее: перемещая попеременно боковые стенки бункера 5 и 6 в точки B и C (новое расположение стенок 5 и 6 в буккере 1 показано на фигуре 2, стенки обозначены как 5_н и 6_н) подлежащее плющению зерно направляют на менее изношенные участки AB и CD по бокам вальцев 1, выравнивая таким образом степень изношенности всех участков AB, BC и CD вальцов для плющения 1, и тем самым величина межвальцового зазора h становится одинаковой по всей длине вальцов 1. Затем стенки бункера 5_н и 6_н возвращают в начальное положение, регулируют межвальцовый зазор h на необходимую величину, после чего приступают к получению плющеного зернового корма, отвечающего необходимым зоотехническим требованиям по толщине.

Таким образом, предлагаемое изобретение решает поставленные перед ним задачи: за счет конструктивного исполнения своего питающего бункера вальцовая плющилка для зерна обеспечивает увеличение надежности технологического процесса плющения зерна и повышение качества получаемого продукта.

Изобретение относится к животноводческой отрасли сельского хозяйства и может быть использовано для приготовления плющеных зерновых кормов. Вальцовая плющилка для зерна содержит вальцы для плющения 1, вращающиеся навстречу друг другу, питающий бункер I, образованный продольными 2 и боковыми 5 и 6 стенками, при этом продольная стенка 2 выполнена с окном 4 и регулирующей подачу зерна заслонкой 3. Продольные стенки 2 питающего бункера I, параллельные осям вращения вальцов 1 для плющения, имеют возможность менять угол своего наклона поворотом относительно нижней оси качания 7, а боковые стенки 5 и 6 бункера I также могут менять угол своего наклона и дополнительно перемещаться параллельно осям вальцов 1 для плющения. Причем продольные 2 и боковые 5 и 6 стенки бункера I конструктивно связаны между собой для исключения появления зазоров между ними. Вальцовая плющилка обеспечивает повышение надежности технологического процесса плющения зерна и повышение качества получаемого продукта. 2 ил.

Вальцовая плющилка для зерна, содержащая вальцы для плющения, вращающиеся навстречу друг другу, питающий бункер с окном и регулирующей подачу зерна заслонкой, отличающаяся тем, что продольные стенки питающего бункера, параллельные осям вращения вальцов для плющения, имеют возможность менять угол своего наклона поворотом относительно нижней оси качания, а боковые стенки бункера также могут менять угол своего наклона и дополнительно перемещаться параллельно осям вальцов для плющения, при этом продольные и боковые стенки бункера конструктивно связаны между собой для исключения появления зазоров между ними.