КОНТЕЙНЕР И КРЫШЕЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА, ПОПОЛНЯЕМОГО КОНЦЕНТРИРОВАННЫМ ПРОДУКТОМ Российский патент 2024 года по МПК B65D81/32 B05B11/00 

Область техники

Изобретение относится к крышечному узлу для контейнерной системы, пополняемой концентрированным чистящим продуктом, причем крышечный узел содержит хрупкое уплотнение.

Предшествующий уровень техники

Любое обсуждение предшествующего уровня техники в данной области по всему описанию никоим образом не следует рассматривать как допущение того, что такой предшествующий уровень техники в данной области широко известен или составляет часть общего знания в данной области.

В документе WO2007/145773 описан смешивающий блок, содержащий герметичную емкость, соединенную со второй емкостью.

В документе JP2012-158361 описана пополняемая емкость, при использовании которой может быть облегчен процесс пополнения.

Жидкие чистящие и гигиенические продукты, например, многоцелевые средства для чистки поверхностей, средства для мытья стекол или обезжиривающие средства, часто поставляют в концентрациях, готовых к использованию в широком разнообразии емкостей, с широким разнообразием систем раздачи. В общем, такие жидкие чистящие продукты содержат один или более активных ингредиентов, разбавленных водой (или другим растворителем) до концентрации, пригодной для использования в домашней или коммерческой среде.

Чистящие вещества, поставляемые в готовой к использованию концентрации, являются предпочтительными тем, что продукты могут поставляться в безопасной и эффективной концентрации, и могут быть соответствующим образом промаркированы. Готовые к использованию продукты также более удобны для пользователя, так как их не требуется разбавлять или изменять их консистенцию перед использованием.

Одним примером широко используемой системы емкости для чистящих продуктов является пульверизатор, содержащий курковый исполнительный механизм. Такие системы, в общем, содержат бутылку, имеющую корпус и горлышко; причем горлышко выполнено с возможностью взаимодействия с удаляемой распылительной головкой. Распылительную головку, в общем, прикрепляют к горлышку бутылки посредством ответных винтовых резьб на горлышке и на головке. После использования емкость или сосуд, в котором чистящий продукт был поставлен, обычно выбрасывают в мусор и взамен приобретают новый.

Хотя пульверизатор, в котором, в общем, поставляются чистящие продукты, обладает сроком службы, который выходит за тот момент, когда чистящий продукт уже израсходован, практика пополнения пульверизаторов чистящим продуктом не широко распространена в домохозяйствах.

В коммерческом или промышленном применении пульверизаторы иногда пополняют для повторного использования посредством разбавления предварительно определенного объема концентрированной жидкости водой. Концентрированная чистящая жидкость может быть поставлена в бутылке, которая, обычно имеет больший объем, чем пульверизаторы, используемые уборщиками-профессионалами, потому что сосуд с концентрированным продуктом не используют во всем процессе чистки.

Однако, хотя известен способ поставки концентрированных чистящих текучих сред для разбавления их до использования, практика пополнения пульверизаторов водой и концентрированной чистящей текучей средой не широко распространена из-за множества сложностей, связанных с безопасностью и эффективным распоряжением концентрированными продуктами, особенно в домашней среде.

Обращение с концентрированными чистящими текучими средами требует внимания как во время пополнения сосуда для распыления, так и с точки зрения хранения концентрированной жидкости. Для исключения риска для здоровья, даже в большей степени, чем при использовании разбавленных чистящих текучих сред, концентрированные чистящие текучие среды следует транспортировать и хранить безопасно, и держать в местах, недоступных для детей и животных.

Кроме того, концентрированные (неразбавленные) чистящие текучие среды могут наносить повреждения поверхностям в домохозяйствах, и выплескивания должны быть исключены для исключения повреждения одежды и предметов домашнего обихода.

С дополнительными трудностями можно столкнуться при обеспечении того, чтобы концентрированный чистящий продукт был разбавлен до безопасной и эффективной концентрации. Чрезмерное разбавление концентрированной чистящей текучей среды водой может приводить к снижению результатов чистки. Недостаточное разбавление концентрированной чистящей текучей среды может представлять риск для здоровья, приводить к повреждению предметов домашнего обихода и чрезмерному потреблению концентрированной чистящей текучей среды.

Несмотря на желание сократить отходы пластиковых материалов, образующиеся в результате выбрасывания в мусор пустых бутылок, и желание сократить стоимость и ресурсы, требующиеся для транспортировки и хранения готовых к использованию чистящих продуктов, пополняемые системы, пригодные и удобные для использования в домохозяйствах и профессиональных учреждениях, не широко доступны.

Авторы изобретения смогли решить множество проблем, связанных с обычными системами раздачи чистящего продукта и смогли разработать пополняемую контейнерную систему для применения с пульверизаторами (и другими сосудами для чистящих средств), при использовании которой может быть преодолено множество указанных выше проблем.

Задачей изобретения является создание пополняемого контейнера и связанного с ним крышечного узла, которые преодолевают упомянутые выше недостатки, связанные с использованием в настоящее время чистящих продуктов, что позволяет повторно использовать сосуды или емкости для чистящих продуктов.

Другой задачей изобретения является создание пополняемой системы, содержащей крышечный узел, посредством которого обеспечивается возможность у пользователя безопасно и надежно подавать предварительно определенный объем концентрированной чистящей текучей среды в пульверизатор или подобный сосуд для разбавления.

Другой задачей изобретения является создание пополняемого контейнера и связанного с ним крышечного узла, посредством которых обеспечивается возможность безопасной и надежной подачи концентрированной чистящей текучей среды в пополняемый сосуд.

Еще одной задачей изобретения является создание пополняемого контейнера и связанного с ним крышечного узла, который может быть просто и надежно присоединен к пополняемому сосуду для выпуска концентрированной жидкости в пополняемый сосуд.

Эти и другие задачи осуществляют посредством изобретения, раскрытого в последующем тексте и на чертежах.

Раскрытие изобретения

Согласно первому аспекту изобретения создан крышечный узел, имеющий хрупкое уплотнение, выполненное с возможностью закрывания и уплотнения пополняемого контейнера для концентрированной чистящей жидкости. Крышечный узел содержит хрупкое уплотнение. Крышечный узел выполнен так, что хрупкое уплотнение разрушается при зацеплении крышечного узла с пополняемым сосудом.

Крышечный узел согласно изобретению раскрыт в формуле изобретения. Необязательные признаки раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Посредством крышечной системы согласно изобретению обеспечивается возможность безопасного и удобного хранения и транспортировки объема концентрированной чистящей текучей среды. Система может быть сцеплена, например, посредством резьбового зацепления, с пополняемым сосудом. При зацеплении системы с пополняемым сосудом хрупкое уплотнение выполнено с возможностью разрушения для освобождения таким образом пути для течения потока концентрированной чистящей текучей среды, содержащейся в контейнере, в пополняемый сосуд.

Подробное раскрытие изобретения

Изобретение относится к крышечному узлу для пополняемого контейнера, который обеспечивает улучшенное хрупкое уплотнение.

Следует отметить, что в последующем описании понятие «содержащий» охватывает понятия «состоящий, по существу, из» и «состоящий из». Там, где употребляется понятие «содержащий», перечисленные этапы или особенности не должны быть исчерпывающими, и дополнительные этапы или особенности могут быть включены. Употребление в данном описании элемента в единственном числе означает по меньшей мере «один» или «один или более» элементов, если не указано иное.

Понятия «выше по потоку» и «ниже по потоку» при употреблении в данном описании относятся к направлению потока текучей среды через пополняемую систему во время использования, причем текучая среда течет от стороны выше по потоку к стороне ниже по потоку. В контексте изобретения текучая среда течет со стороны пополняемой контейнерной системы, расположенной выше по потоку, в пополняемый сосуд, расположенный ниже по потоку. Ближнее направление является направлением выше по потоку, тогда как дальнее направление является направлением ниже по потоку.

При описании любого диапазона величин или количеств, любая конкретная большая величина или большее количество может быть связано (могут быть связаны) с любой конкретной меньшей величиной или меньшим количеством.

Различные особенности изобретения, указанные выше в отдельных разделах, применимы, соответствующим образом, к другим разделам с соответствующими поправками. Следовательно, особенности, указанные в одном разделе, могут быть соединены с особенностями, указанными в других разделах соответствующим образом. Любые заглавия раздела добавлены только для удобства, и никоим образом не предназначены для ограничения объема изобретения.

Изобретение не ограничено примерами, поясненными на чертежах. Соответственно, должно быть понятно, что там, где после признаков, упомянутых в пунктах формулы изобретения, следуют номера позиций, такие номера включены просто для лучшего понимания пунктов формулы изобретения и ни в коей мере не для ограничения объема формулы изобретения.

Изобретение относится к крышечному узлу для пополняемой контейнерной системы. Крышечный узел выполнен с возможностью уплотнения контейнера, заполненного концентрированной чистящей текучей средой. Крышечный узел содержит хрупкое уплотнение, которое выполнено с возможностью быть разрушенным при навинчивании крышечного узла на пополняемый сосуд.

Крышечный узел содержит внутреннюю стенку, определяющую трубку, проходящую через крышечный узел, причем трубка проходит от расположенного выше по потоку конца к расположенному ниже по потоку концу; наружную стенку, окружающую внутреннюю стенку вдоль по меньшей мере первой части ее длины, причем наружная стенка отстоит от первой части внутренней стенки для определения окружной полости между внутренней и наружной стенками; соединительную стенку, проходящую между внутренней и наружной стенками для предотвращения течения текучей среды через полость между внутренней и наружной стенками.

Крышечный узел дополнительно содержит укупорочный элемент, выполненный с возможностью уплотнения трубки, причем укупорочный элемент содержит расположенную выше по потоку сторону и расположенную ниже по потоку сторону, и опорную поверхность на расположенной ниже по потоку стороне, причем, укупорочный элемент герметично прикреплен к внутренней стенке с использованием хрупкого соединения, расположенного между ближним и дальним концами трубки. Хрупкое соединение проходит в плоскости P, которая перпендикулярна продольной оси А трубки.

Хрупкое соединение расположено между первым периферийным углублением, сформированным между внутренней стенкой и расположенной ниже по потоку стороной укупорочного элемента, и вторым периферийным углублением между внутренней стенкой и расположенной выше по потоку стороной укупорочного элемента.

Посредством формирования хрупкого соединения между двумя противоположными углублениями, можно точно регулировать толщину (в продольном направлении) соединения и ширину (в радиальном направлении) хрупкого соединения в его самом тонком месте. Это может позволить надежно изготавливать хрупкое уплотнение, обеспечивая при этом область материала, достаточно тонкую, чтобы гарантировать, что уплотнение выйдет из строя, когда сила прикладывается в ближнем направлении к укупорочному элементу (например, когда крышечный узел навинчивается или надвигается на пополняемый сосуд).

Опорная поверхность крышечного узла может проходить перпендикулярно продольной оси А трубки.

Укупорочный элемент может быть полым и сужающимся, проходящим от расположенного ниже по потоку основания к расположенной выше по потоку вершине. Например, укупорочный элемент может быть коническим или в форме усеченного конуса. В области основания укупорочный элемент может быть открытым.

Опорная поверхность укупорочного элемента предпочтительно проходит в плоскости, которая перпендикулярна продольной оси А трубки.

При необходимости, укупорочный элемент может быть полым и сужается от расположенного ниже по потоку основания к расположенной выше по потоку вершине. В некоторых конфигурациях укупорочный элемент открыт в области основания. В таких конфигурациях опорная поверхность проходит по периферии основания и, таким образом, расположена рядом с хрупким соединением. Посредством создания перевернутого полого укупорочного элемента, как описано выше, вероятность оседания укупорочного элемента и блокировки трубки после того, как уплотнение было нарушено, может быть уменьшена, поскольку укупорочный элемент может быть выполнен с возможностью плавать в текучей среде, содержащейся в корпусе контейнера.

Трубка может иметь первый диаметр поперечного сечения выше по потоку от хрупкого соединения и второй диаметр поперечного сечения ниже по потоку от хрупкого соединения, при этом первый диаметр поперечного сечения больше, чем второй диаметр поперечного сечения.

Хрупкое соединение может быть образовано между укупорочным элементом и трубкой в области трубки, имеющей второй, меньший диаметр поперечного сечения. Пробка может быть выполнена с возможностью проталкивания укупорочного элемента в область трубки с большим диаметром, когда пробка продвигается в направлении выше по потоку. Другими словами, система может быть выполнена так, чтобы обращенный в ближнем направлении упор поверхности пробки располагался в более широкой части трубки, когда пробка находится во втором положении.

Посредством создания области трубки, имеющей больший диаметр поперечного сечения, чем максимальный диаметр укупорочного элемента, вероятность того, что укупорочный элемент заблокирует выход текучей среды через трубку, снижается.

Наружная стенка ниже по потоку от соединительной стенки может содержать средства зацепления, например винтовую резьбу, приспособленную для зацепления с соответствующими средствами зацепления на пополняемом сосуде.

Наружная стенка выше по потоку от соединительной стенки может содержать средства зацепления, например один или более витков винтовой резьбы, приспособленных для зацепления с соответствующими средствами зацепления на корпусе контейнера.

При необходимости, внутренняя стенка может содержать выступ или ребро, проходящее радиально внутрь от внутренней поверхности внутренней стенки.

Крышечный узел предпочтительно формуют для получения по меньшей мере укупорочного элемента, соединительной части и трубки в виде непрерывного формованного изделия. Соединительная часть может быть выполнена так, чтобы она была самой тонкой частью крышечного узла. Соединительная часть может иметь толщину от 0,05 мм до 0,2 мм, более предпочтительно - от 0,1 мм до 0,2 мм. Крышечный узел может быть сформирован из формуемого полимерного материала, например полипропилена. Полимерный материал можно формовать литьем под давлением.

Крышечный узел может быть приспособлен для зацепления с пополняемым сосудом, так что хрупкое соединение разрушается, когда крышечный узел сцепляется с пополняемым сосудом. Например, опорная поверхность может быть выполнена так, что обод пополняемого сосуда упирается в опорную поверхность, когда крышечный узел навинчивается на горлышко пополняемого сосуда.

Крышечный узел может составлять часть крышечной системы, крышечный узел описан выше и дополнительно содержит пробку. Пробка может быть установлена с возможностью перемещения внутри крышечного узла для перемещения в осевом направлении между первым положением и вторым положением. В первом положении обращенная в ближнем направлении упорная поверхность пробки расположена ниже по потоку от хрупкого соединения. Во втором положении обращенная в ближнем направлении упорная поверхность пробки расположена выше по потоку от хрупкого соединения. В таких конфигурациях пробка способна опираться на опорную поверхность укупорочного элемента, чтобы разрушать хрупкое соединение.

Для удобства трубчатый корпус пробки и трубка крышечного узла могут иметь круглое поперечное сечение. Это может упростить изготовление и сборку. Однако следует понимать, что другие геометрические формы поперечного сечения возможны в пределах объема изобретения. Например, также возможны многоугольные поперечные сечения, а также эллиптические поперечные сечения.

Пробка может содержать трубчатый корпус с открытым ближним концом и открытым дальним концом, при этом открытый ближний конец окружен первым ободом, который образует обращенную в ближнем направлении упорную поверхность для опоры на опорную поверхность укупорочного элемента. Пробка также содержит фланец, содержащий обращенную в дальнем направлении упорную поверхность, к которой может примыкать обод пополняемого сосуда, перемещая пробку между первым положением и вторым положением.

При необходимости, внешняя стенка юбки может быть расположена соосно по отношению к трубчатому корпусу, причем стенка юбки отстоит от трубчатого корпуса в радиальном направлении, чтобы образовать углубление в пробке между стенкой юбки и трубчатым корпусом.

Стенка юбки может проходить от дальнего конца юбки, в области которого она соединена с дальним концом трубчатого корпуса, до свободного ближнего конца. Свободный конец может содержать фланец, на котором имеется обращенная в дальнем направлении упорная поверхность, и может дополнительно содержать дополнительные элементы, предназначенные для зацепления с крышечным узлом, чтобы более надежно удерживать пробку на месте внутри корпуса.

Например, свободный конец юбки может содержать выступающий в радиальном направлении наружу фланец, который обеспечивает обращенную в дальнем направлении упорную поверхность для зацепления с ободом пополняемого сосуда. Свободный конец юбки может также содержать по меньшей мере один проходящий в радиальном направлении наружу захват, выполненный с возможностью зацепления с по меньшей мере одним витком винтовой резьбы на внутренней поверхности наружной стенки крышечного узла. Захваты выполнены с возможностью перемещения по виткам резьбы, когда пробка проталкивается из первого положения во второе положение. Однако захваты могут предотвратить или ограничить степень, до которой пробки могут отсоединяться от крышечного узла во время транспортировки.

Дополнительно или в качестве альтернативы, также возможно повысить надежность, с которой пробка удерживается в первом положении во время транспортировки и/или хранения, за счет создания окружного ребра или выступа на внутренней поверхности трубки крышечного узла и/или наружной стенке трубчатого корпуса.

Для дальнейшего улучшения потока текучей среды через крышечную систему пробка может содержать один или более вырезов для образования прерывистости в ободе трубчатого корпуса. Одна или более прерывистостей могут гарантировать, что путь потока через крышечный узел возможен, даже если укупорочный элемент оседает на ободе трубчатого корпуса.

Для обеспечения дополнительной защиты от утечки между корпусом контейнера и крышечной системой может иметься покрытие из термоусадочной пленки, проходящей вокруг по меньшей мере части корпуса контейнера и по меньшей мере части крышечного узла.

Также имеется пополняемая система, которая может содержать крышечный узел, описанный выше, и, при необходимости, пробку, и корпус контейнера для содержания концентрированной чистящей текучей среды. В такой системе корпус контейнера находится в зацеплении с крышечным узлом, а внутренний объем корпуса контейнера сообщается по текучей среде с расположенным выше по потоку концом трубки.

Преимущественно контейнер может содержать отверстие, окруженное ободом, и при этом обод может упираться в соединительную стенку крышечного узла. Такая конфигурация усиливает соединительную стенку от изгиба.

Пополняемая система может также содержать покрытие из термоусадочной пленки, проходящей вокруг по меньшей мере части корпуса контейнера и по меньшей мере части крышечного узла.

Далее изобретение будет пояснено следующими неограничивающими фигурами и примерами.

Краткое описание чертежей

В качестве примера изобретение пояснено со ссылками на чертежи.

На фиг. 1 показан пополняемый контейнер, содержащий контейнер, пробку и крышечный узел согласно изобретению, вид в разрезе;

на фиг. 2A - пополняемая система перед разрушением хрупкого уплотнения, вид в разрезе;

на фиг. 2B - пополняемая система после разрушения хрупкого уплотнения, вид в разрезе;

на фиг. 3A - крышечный узел согласно изобретению, содержащий хрупкое уплотнение, вид в разрезе;

на фиг. 3B - хрупкое уплотнение, представленное на фиг. 3A, вид в увеличенном масштабе;

на фиг. 4 - пробка согласно изобретению, вид в разрезе;

на фиг. 5 - ближний конец пополняемой контейнерной системы, содержащий крышечную систему, представленную на фиг. 1, вид в разрезе в увеличенном масштабе.

Варианты осуществления изобретения

В подробном описании чертежей одинаковые номера позиций используются для обозначения одинаковых компонентов различных, рассматриваемых в качестве примеров, устройств согласно изобретению.

На фиг. 1 показана пополняемая система для содержания концентрированной чистящей текучей среды, выполненная с возможностью использования с пополняемым сосудом. На фиг. 1, на виде в разрезе, показана пополняемая система в собранном состоянии, содержащая корпус 100 контейнера, крышечный узел 200 и пробку 300. Как показано на фиг. 1, продольная ось A проходит от закрытого конца корпуса 100 контейнера через крышечный узел 200 и пробку 300.

Как показано на фиг. 1, корпус 100 контейнера представляет собой, в общем, полую емкость, выполненную с возможностью приема объема концентрированной чистящей текучей среды. Концентрированная чистящая текучая среда содержится во внутреннем объеме 102 корпуса 100 контейнера. Корпус 100 контейнера содержит горлышко 104, имеющее открытый конец, окруженный ободом 108. Горлышко 104 содержит винтовую резьбу 106, выполненную с возможностью взаимодействия с соответствующей винтовой резьбой на крышечном узле 200.

Крышечный узел 200 выполнен с возможностью уплотнения контейнера и проходит от расположенного выше по потоку конца к расположенному ниже по потоку концу. Расположенный выше по потоку конец крышечного узла 200 выполнен с возможностью зацепления с корпусом 100 контейнера. Расположенный ниже по потоку конец крышечного узла 200 является концом, выполненным с возможностью зацепления с пополняемым сосудом, как описано более подробно со ссылками на фиг. 2A и 2B.

Крышечный узел 200 определяет трубку 203, проходящую через крышечный узел 200, через которую текучая среда может вытекать из корпуса 100 контейнера. Трубка 203 проходит через крышечный узел 200 от открытого расположенного выше по потоку конца к открытому расположенному ниже по потоку концу. Укупорочным элементом 208 герметично закрыта трубка 203 для предотвращения сообщения по текучей среде между расположенным выше по потоку концом и расположенным ниже по потоку концом трубки 203. Укупорочный элемент 208 герметично прикреплен к внутренней стенке трубки посредством хрупкого уплотнения, которое может быть разрушено посредством приложения давления к укупорочному элементу 208.

Пробка 300 расположена внутри крышечного узла 200 и выполнена с возможностью упора в укупорочный элемент 208 для разрушения хрупкого уплотнения при навинчивании пополняемой системы на (или при ином взаимодействии) пополняемый сосуд. Пробка 300 имеет внутренний канал, через который чистящая текучая среда может выходить после использования пробки 300 для разрушения уплотнения в крышечном узле 200.

Преимущественно пополняемая система может быть обернута покрытием из термоусадочной пленки. Покрытием из термоусадочной пленки может быть покрыт весь крышечный узел 200 и корпус 100 контейнера, или она может покрывать только часть корпуса 100 контейнера и крышечного узла 200. Преимущественно покрытие может проходить вокруг системы так, чтобы соединение между корпусом 100 контейнера и крышечным узлом 200 было окружено покрытием из термоусадочной пленки. Посредством термоусадочной пленки, обернутой вокруг корпуса 100 контейнера и крышечного узла 200 (вместе), вероятность несанкционированного съема крышечного узла 200 с корпуса 100 контейнера дополнительно уменьшают.

Далее более подробно описано применение системы (см. фиг. 2A и 2B).

На фиг. 2A и 2B, на виде в увеличенном масштабе, показана пополняемая система, содержащая крышечный узел 200 и пробку 300. Корпус 100 контейнера удален для ясности. На фиг. 2A и 2B также показана верхняя часть пополняемого сосуда 400 с горлышком 402, которым определено отверстие для сообщения по текучей среде с внутренним объемом сосуда.

На фиг. 2A показана система перед использованием с укупорочным элементом 208, герметизированным внутри трубки 203. Как показано на фиг. 2A, пополняемую систему поставляют с пробкой 300, расположенной внутри крышечного узла 200. В конфигурации, показанной на фиг. 2A, пробка 300 отстоит от (т.е. не находится в непосредственном контакте) укупорочного элемента 208.

Пробка 300 установлена внутри крышечного узла 200 так, чтобы она была прикреплена и удерживалась на месте от случайного перемещения (например, во время транспортировки или хранения). Однако пробка 300 и крышечный узел 200 выполнены с возможностью выталкивания пробки 300 в осевом направлении к укупорочному элементу 208 посредством надавливания на упорную поверхность, имеющуюся на пробке 300.

Пробка 300 может быть закреплена или установлена внутри крышечного узла 200 и другими способами. Показанное в качестве примера сочетание узла пробки и крышки рассмотрено дополнительно подробно далее со ссылками на фиг. 3-6.

Крышечный узел 200 содержит винтовую резьбу 230 (или другие средства взаимодействия), выполненную с возможностью взаимодействия с соответствующей винтовой резьбой на пополняемом сосуде 400. Посредством винтовой резьбы 230 обеспечивается возможность навинчивания крышечного узла 200 на горлышко 402 пополняемого сосуда 400. Винтовая резьба 230 обеспечена на внутренней поверхности крышечного узла 200, тогда как винтовая резьба 404 пополняемого сосуда 400 обеспечена на наружной поверхности сосуда 400. Таким образом, при навинчивании крышечного узла 200 на горлышко 402 сосуда 400 горлышко 402 сосуда 400 и обод 406, которым оканчивается горлышко 402, направляются в крышечный узел 200.

Пробка 300 расположена (см. фиг. 2B) внутри крышечного узла 200 так, чтобы при введении горлышка 402 в крышечный узел 200 оно обладало тенденцией к упору в пробку 300, толкая ее в направлении выше по потоку, к контейнеру и в контакт с укупорочным элементом 208. Как показано на фиг. 2B, при продвижении обода 406 внутрь крышечного узла, пробка 300 сначала упирается в укупорочный элемент 208, а затем начинает прикладывать силу к нему, поскольку обод 406 продвигает дальше. При упоре пробки в укупорочный элемент 208 сила, прикладываемая к укупорочному элементу 208, увеличивается до момента, при котором хрупкое уплотнение между укупорочным элементом и трубкой 203 разрушается, и укупорочный элемент 208 выталкивается в направлении выше по потоку так, что он больше не герметизирует трубку 203.

После разрушения уплотнения, обеспечивавшегося посредством укупорочного элемента 208, концентрированная чистящая текучая среда вытекает из внутреннего объема контейнера через трубку 203 крышечного узла, через внутренний канал пробки 300 в пополняемый сосуд 400, расположенный ниже.

После опустошения контейнера крышечный узел 200 может быть отвинчен от горлышка 402 сосуда 400 и безопасно выброшен в мусор.

Посредством обеспечения пополняемой системы, описанной выше, возможно обеспечение безопасного, удобного и эффективного способа подачи регулируемого количества концентрированной чистящей текучей среды в пополняемый сосуд.

Упорная поверхность выполнена с возможностью быть приведенной в контакт с опорной поверхностью укупорочного элемента так, что в результате к укупорочному элементу прикладывается равнодействующая сила вдоль продольной оси A и перпендикулярно плоскости, в которой проходит хрупкое соединение.

Соответственно, упорная поверхность пробки предпочтительно имеет по меньшей мере двустороннюю симметрию вращения относительно продольной оси А. Например, упорная поверхность пробки может быть образована непрерывным окружным ободом трубчатого корпуса, оканчивающимся в плоскости Q. Альтернативно, упорная поверхность может содержать прерывистый обод, содержащий множество выступов, равномерно разнесенных по окружности вокруг обода трубчатого корпуса, причем выступы оканчиваются в плоскости Q. Выступы могут иметь форму зубьев, равномерно разнесенных по окружности обода. Например, в случае упорной поверхности, содержащей два зуба, зубья могут быть расположены диаметрально противоположно друг другу.

Преимущественно за счет включения выступов, равномерно разнесенных по окружности трубчатого корпуса, можно уменьшить площадь обращенной в ближнем направлении упорной поверхности, которая входит в контакт с уплотнением, которое необходимо разрушить. Это увеличивает давление, прикладываемое к опорному элементу (из-за уменьшенной площади, по которой сила прикладывается к уплотнению), и может, в свою очередь, повысить надежность отказа уплотнения. Одновременно с уменьшением площади опорной поверхности, равное расстояние между выступами может обеспечить разрыв хрупкого соединения, а не асимметричное отслаивание. Такая конструкция может позволить увеличить толщину хрупкого соединения (тем самым увеличивая допуск на изготовление) без значительного увеличения силы, требуемой от пользователя для перемещения пробки из первого положения во второе положение (например, путем навинчивания крышечной системы на горлышко пополняемого сосуда).

Обеспечивая вращательно симметричную упорную поверхность, приспособленную для прикладывания равнодействующей силы вдоль продольной оси A и перпендикулярно плоскости, в которой проходит хрупкое соединение, хрупкое соединение может быть выполнено с возможностью растрескивания, разрушения по окружности, а не отслаивания от начального ответвления вокруг уплотнения. Такое окружное разрушение уплотнения может привести к щелчку или треску, который слышит пользователь, тем самым обеспечивая положительную обратную связь о том, что хрупкое соединение было успешно разрушено и что жидкость, содержащаяся в корпусе контейнера, может выйти.

Крышечный узел предпочтительно формуют для получения по меньшей мере укупорочного элемента, соединительной части и трубки в виде непрерывного формованного изделия. Соединительная часть может быть выполнена так, чтобы она была самой тонкой частью крышечного узла. Соединительная часть может иметь толщину от 0,05 мм до 0,2 мм, более предпочтительно - от 0,1 мм до 0,2 мм. Крышечный узел может быть сформирован из формуемого полимерного материала, например полипропилена. Полимерный материал можно формовать литьем под давлением.

Для удобства трубчатый корпус пробки и трубка крышечного узла могут иметь круглое поперечное сечение. Это может упростить изготовление и сборку. Однако следует понимать, что другие геометрические формы поперечного сечения возможны в пределах объема изобретения. Например, также возможны многоугольные поперечные сечения, а также эллиптические поперечные сечения.

Несколько преимуществ может быть обеспечено посредством применения раскрытой системы, которые могут приводить в результате к усовершенствованию пополняемой системы.

Усовершенствованный крышечный узел

Крышечный узел 200 описан более подробно далее со ссылками на фиг. 3A и 3В, на которых крышечный узел 200 показан на виде в разрезе. Пробка 300 удалена на фиг. 3A и 3В.

Раскрытый крышечный узел включает ряд усовершенствований, благодаря которым могут быть обеспечены улучшенные характеристики. Крышечный узел может содержать усовершенствованную конструкцию стенки, усовершенствованное хрупкое уплотнение, улучшенные характеристики безопасности и усовершенствованные звуковые и тактильные ответные реакции для пользователя. Каждое из этих усовершенствований описано более подробно далее. Кроме того, следует понимать, что особенности, описанные далее, могут быть включены только в пополняемую систему или в сочетании с другими особенностями для создания нового усовершенствованного изделия.

Как показано на фиг. 3A, крышечный узел 200 содержит внутреннюю стенку 202, которой определена трубка 203, проходящая от открытого расположенного выше по потоку конца к открытому расположенному ниже по потоку концу. Укупорочный элемент 208 расположен внутри трубки 203 и содержит расположенную выше по потоку сторону 208a и расположенную ниже по потоку сторону 208b. Укупорочный элемент 208 герметизирован по его периферии с внутренней стенкой 202 хрупким соединением 210, Хрупкое соединение расположено между открытым расположенным выше по потоку концом и открытым расположенным ниже по потоку концом трубки 203, и описано более подробно далее со ссылками на фиг. 3B.

Наружная стенка 204 проходит вокруг внутренней стенки 202. Наружная стенка 204 соединена с внутренней стенкой 202 соединительной стенкой 212 или соединительной частью. Соединительная стенка 212 проходит между внутренней и наружной стенками 202, 204, предотвращая протекание текучей среды через крышечный узел между внутренней и наружной стенками 202, 204. Единственным маршрутом, по которому текучая среда может протекать через крышечный узел, является, таким образом, маршрут через внутреннюю трубку 203, когда хрупкое соединение 210 разрушено.

Внутренняя стенка 202 расположена соосно внутри наружной стенки 204 для формирования окружной полости 214 между внутренней и наружной стенками 202, 204. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3A, соединительная стенка 212 соединена с каждой из внутренней и наружной стенок 202, 204, в части вдоль их длины. В результате этого образована расположенная выше по потоку полость 214a, между внутренней и наружной стенками 202, 204 выше по потоку от соединительной стенки 212, и расположенная ниже по потоку полость 214b между внутренней и наружной стенками 202, 204 ниже по потоку от соединительной стенки 212.

Посредством обеспечения расположенной выше по потоку полости 214a, уплотнение между корпусом 100 контейнера и крышечным узлом 200 может быть усовершенствовано, так как внутренняя стенка 202 может быть специально приспособлена для формирования уплотнения между крышечным узлом 200 и корпусом 100 контейнера внутри горлышка 104 контейнера, тогда как наружная стенка 204 может быть специально приспособлена для формирования уплотнения между крышечным узлом 200 и контейнером вокруг горлышка 104 корпуса 100 контейнера.

По меньшей мере в некоторых примерах посредством наружной стенки 204 может быть обеспечено укупорочное средство, недоступное для открывания детьми корпуса 100 контейнера. Например, наружная стенка 204 может содержать множество храповых зубьев (не показаны), которые могут быть сопряжены с множеством храповых зубьев на корпусе 100 контейнера для обеспечения возможности навинчивания крышечного узла 200 на корпус 100 контейнера, но для предотвращения отвинчивания крышечного узла 200 от контейнерного узла. Посредством применения укупорочного средства, недоступного для открывания детьми, можно предотвратить отвинчивание крышечного узла 200 от корпуса 100 контейнера полностью (или по меньшей мере без разрушения крышечного узла 200) или оно может быть выполнено с возможностью предотвращения отвинчивания крышечного узла 200 от корпуса 100 контейнера, если не приложена предварительно определенная осевая сила к крышечному узлу 200 в направлении к корпусу 100 контейнера.

Кроме того, посредством обеспечения расположенной выше по потоку полости 214a для размещения горлышка 104 корпуса 100 контейнера, горлышко 104 может быть использовано для обеспечения конструктивного усиления крышечного узла 200, для минимизации степени, до которой он изгибается при приложении давления для разрушения хрупкого уплотнения. Посредством минимизации степени, до которой крышечный узел 200 можно изгибать под давлением со стороны пробки, хрупкое уплотнение 208 с большей вероятностью разрушается резко под давлением, в результате чего издается треск или щелчок, при которых имеет место звуковая и тактильная ответная реакция для пользователя, указывающая на то, что уплотнение разрушено и что концентрированную жидкость можно расходовать.

Посредством обеспечения расположенной ниже по потоку полости 214b по меньшей мере часть пробки 300 может быть размещена между внутренней и наружной стенками 202, 204. Это может позволить удерживать пробку 300 в крышечном узле 200 во время транспортировки и хранения, и безопасное удерживание на месте до тех пор, пока пользователь не навинтит пополняемую систему на пополняемый сосуд.

Следует понимать, что хотя обеспечение расположенной выше по потоку полости 214a и расположенной ниже по потоку полости 214b может быть скомбинировано для обеспечения улучшенных благоприятных факторов по сравнению с известными системами, по меньшей мере в некоторых примерах крышечный узел может содержать только расположенную выше по потоку полость 214a или только расположенную ниже по потоку полость 214b.

Трубка 203, обеспеченная посредством внутренней стенки 202 крышечного узла, может иметь переменный диаметр вдоль ее длины. Например, диаметр трубки 203 выше по потоку от хрупкого уплотнения 210 может быть больше диаметра трубки 203 ниже по потоку от хрупкого уплотнения 210. Благодаря увеличению диаметра трубки 203 выше по потоку от хрупкого уплотнения 210, укупорочный элемент 208 может быть вытолкнут посредством пробки 300 в область трубки 203, которая имеет больший диаметр, чем укупорочный элемент 208. Этим дополнительно уменьшают вероятность того, что укупорочный элемент 208 может перекрыть трубку 203, вызывая предотвращение выхода чистящей текучей среды из корпуса 100 контейнера через крышечный узел 200 и пробку 300.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 3A, внутренняя стенка 202 выполнена по форме с бочкообразной или луковицеобразной концевой расположенной выше по потоку частью для обеспечения бочкообразного уплотнения для уплотнения горлышка 104 корпуса 100 пополняемого контейнера.

Вместо цилиндрической формы, при которой стороны, по существу, параллельны, расположенный выше по потоку конец трубки 203 выполнен бочкообразным по форме, с постепенно уменьшающимся диаметром поперечного сечения (т.е. поперечного сечения в плоскости, перпендикулярной к продольной оси A) от максимального диаметра выше по потоку от хрупкого уплотнения 210 к расположенному выше по потоку ободу трубки 203. Посредством изменения диаметра трубки 203 на расположенном выше по потоку конце, изменения в допускаемых производственных отклонениях могут иметь место и/или более герметичные уплотнения могут быть обеспечены между корпусом 100 контейнера и крышечным узлом 200, потому что более узкий открытый конец трубки 203 может быть введен в горлышко 104 корпуса 100 контейнера, и герметичное уплотнение может быть сформировано между бочкообразным уплотнительным ободом и горлышком корпуса 100 контейнера.

Как показано на фиг. 3A, соединительная стенка 212 может дополнительно содержать окружной канал 234 или углубление, примыкающее к внутренней стенке 202, на расположенной выше по потоку стороне. Посредством канала 234 уменьшают толщину соединительной стенки 212 в месте, где внутренняя стенка 202 соединена с соединительной стенкой 212. Этим может быть увеличена степень, до которой расположенная выше по потоку часть внутренней стенки 202 может изгибаться внутрь для установки внутри горлышка 104 корпуса 100 контейнера (как показано на фиг. 5).

Внутренняя стенка 202 ниже по потоку от укупорочного элемента 208 имеет в общем цилиндрическую форму с, по существу, параллельными стенками. Однако, как показано на фиг. 3A, внутренняя поверхность внутренней стенки 202 может содержать выступающее внутрь в радиальном направлении ребро или выступ 216. Ребро или выступ 216 может преимущественно взаимодействовать с соответствующим выступом на пробке 300, как описано более подробно далее со ссылками на фиг. 5.

Как показано на фиг. 3A, укупорочный элемент 208 расположен внутри трубки 23, образованной внутренней стенкой 22, и им закрыта трубка для предотвращения прохода текучей среды через нее, если хрупкое уплотнение 210 не разрушено.

Укупорочный элемент 208, показанный на фиг. 3A, имеет коническую форму или форму усеченного конуса и проходит от расположенной выше по потоку вершины 218 к расположенному ниже по потоку основанию 220. Основание 220 предпочтительно открыто для обеспечения доступа к полому внутреннему пространству конического укупорочного элемента 208 с расположенной ниже по потоку стороны. Посредством обеспечения полого, заостренного укупорочного элемента 208, вероятность оседания укупорочного элемента 208 поверх отверстия, сформированного во внутренней трубке, после разрушения уплотнения уменьшается. Наоборот, плавучесть, обеспечиваемая полым укупорочным элементом 208, означает, что укупорочный элемент обладает тенденцией к уплыванию из трубки 203.

Основание 220 укупорочного элемента обеспечивает опорную поверхность, в которую пробка крышечного узла может упираться для прикладывания давления, для разрушения хрупкого уплотнения. Опорная поверхность 220 предпочтительно проходит в плоскости R, перпендикулярной к продольной оси A крышечного узла 200.

На фиг. 3B, на виде в увеличенном масштабе, показано хрупкое соединение 210, сформированное между укупорочным элементом 208 и внутренней стенкой 202. Как показано на фиг. 3B, хрупкое соединение 210 проходит между наружным периметром укупорочного элемента 208. Толщина хрупкого соединения 210 предпочтительно составляет от 0,05 мм до 0,2 мм, более предпочтительно от 0,1 мм до 0,2 мм. Однако специалист может определить, что другие размеры могут быть выбраны в зависимости от используемых материалов и размеров системы 10.

Хрупкое соединение 210 сформировано между двумя противоположными углублениями или каналами 222, 224. Углубления или каналы 222, 224 показаны на фиг. 3B, на виде в разрезе. Однако следует понимать, что в укупорочном элементе 208, имеющем круглое поперечное сечение, углубления или каналы 222, 224 могут быть сформированы как окружные каналы или кольцевые канавки.

Первое углубление 224 сформировано выше по потоку от хрупкого соединения 210, между расположенной выше по потоку стороной 208a укупорочного элемента 208 и внутренней поверхностью внутренней стенки 202. Второе углубление 224 сформировано ниже по потоку от хрупкого соединения 210, между расположенной ниже по потоку стороной 208b укупорочного элемента 208 и внутренней поверхностью внутренней стенки 202. Посредством формирования хрупкого соединения 210 между двумя противоположными углублениями или каналами, толщину (в продольном направлении) и ширину (в поперечном направлении) хрупкого соединения 210 можно регулировать или минимизировать.

Каналы 222 и 224 (или каналы) проходят от открытого конца к закрытому концу, при этом хрупкое соединение образует закрытый конец в каждом случае. Закрытый конец каждого углубления или канала может преимущественно иметь скругленный профиль, как показано на фиг. 3B. Посредством обеспечения хрупкого соединения между противоположными скругленными каналами, ширина хрупкого соединения в самой тонкой части тщательно регулируется.

Следует понимать, что поперечную ширину самой тонкой части хрупкого соединения 210 можно регулировать посредством изменения радиуса кривизны скругленных каналов. Наименьший радиус кривизны первых каналов или углублений 222 может быть выбран так, чтобы он был, по существу, таким же, как и у второго канала или углубления 224.

Хрупкое соединение 210 (см. фиг. 3A) предпочтительно проходит в плоскости P, перпендикулярной продольной оси A крышечного узла 200. Благодаря обеспечению плоского уплотнения (относительно продольной оси A) хрупкое соединение 210 обладает тенденцией к растрескиванию по его окружности, по существу, в то же время, когда пробка 300 упирается в опорную поверхность 220. Это контрастирует с хрупким соединением, проходящим в плоскости, проходящей не под прямым углом к продольной оси A, которое обладает тенденцией к отслаиванию от «нижнего» конца (части хрупкого соединения, которую первой подводят ближе к пробке) к «верхнему» концу (части уплотнения, самой удаленной от продвигаемой вперед пробки).

Одним из преимуществ разрушения хрупкого соединения по периметру укупорочного элемента 208 в то же время является то, что хрупкое соединение может разрушаться резко, вызывая треск или щелчок при разрушении хрупкого соединения 210. Треск или щелчок при разрушении хрупкого соединения может вызывать звуковую и/или тактильную ответную реакцию для пользователя, говорящую о том, что компонент, которым была герметизирована пополняемая система, разрушен и что концентрированную чистящую текучую среду, находящуюся внутри корпуса 100 контейнера, можно расходовать.

Пробка

Далее более подробно описана пробка 300 со ссылками на фиг. 4, на которой пробка 300 показана на виде в разрезе.

Пробка, раскрытая согласно изобретению, включает ряд усовершенствований, которые могут обеспечивать улучшенные характеристики. Пробка может иметь усовершенствованную конструкцию стенки, усовершенствованную опорную поверхность для разрушения хрупкого уплотнения, улучшенные элементы безопасности и элементы, вносящие вклад в усовершенствование звуковых и тактильных ответных реакций для пользователя. Каждое из этих усовершенствований описано более подробно далее. Кроме того, следует понимать, что особенности, описанные далее, могут быть включены только в пополняемую систему или в комбинацию с другими особенностями для создания более усовершенствованного изделия.

Как показано на фиг. 4, пробка 300 содержит, в общем, трубчатый корпус 302, определяющий внутренний канал, проходящий через него, с обращенной в ближнем направлении упорной поверхностью 304 (для зацепления опорной поверхности 220 на укупорочном элементе 208). Обращенная в ближнем направлении упорная поверхность 304 обеспечена ободом, окружающим открытый ближний конец, в общем, трубчатого корпуса 302.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, пробка 300 дополнительно содержит юбку, которая проходит вокруг трубчатого корпуса 304. Юбка имеет в общем, трубчатую стенку 306 юбки, расположенную соосно относительно трубчатого корпуса 302, для обеспечения двустенной пробки. Стенка 306 юбки отстоит от трубчатого корпуса 302 (в радиальном направлении) для образования углубления 308 в пробке между стенкой 306 юбки и трубчатым корпусом 302.

Стенка 206 юбки соединена на ее дальнем конце с дальним концом трубчатого корпуса 302 и содержит свободный ближний конец. Свободный ближний конец стенки 306 юбки дополнительно содержит выступающий наружу фланец 310, который обеспечивает обращенную в дальнем направлении упорную поверхность 312 для упора обода пополняемого сосуда 400 (см. фиг. 2A и 2B).

Посредством обеспечения пробки 300, содержащей внутренний трубчатый корпус 302 и наружную стенку 306 юбки, пробочный узел 300 может более надежно удерживаться внутри крышечного узла 200. Например, в углублении 308 в пробке может быть размещен компонент (например, внутренняя стенка 202) крышечного узла для удерживания пробки 300 надежно внутри крышечного узла 200 до тех пор, пока пользователь не навинтит систему на пополняемый сосуд 400.

Обращенная в дальнем направлении упорная поверхность 312 на свободном конце стенки 306 юбки может быть выполнена с возможностью обеспечения множества дополнительных преимуществ. Например, свободный конец стенки 306 юбки может содержать ближнее уплотнение 318, выполненное с возможностью уплотнения относительно соединительной стенки 212 крышечного узла 200. Ближнее уплотнение 318 может содержать окружное ребро, содержащее вершину. Вершина имеет малую площадь поверхности, подлежащую введению в контакт с соединительной стенкой 212, таким образом, улучшая уплотнение.

Свободный ближний конец стенки 306 юбки может также содержать один или более захватов 320, выполненных с возможностью взаимодействия с резьбой 230 в крышечном узле 200. Посредством сцепления захвата(ов) 320 с резьбой 230 можно обеспечивать дополнительную надежность, благодаря которой пробка 300 будет оставаться на месте внутри крышечного узла 200.

Посредством захвата(ов) 230 можно также удерживать пробку 300 внутри крышечного узла 200 после использования продукта. Так как пробка 300 должна быть вытолкнута в крышечный узел 200 для разрушения хрупкого соединения 210, то захваты предпочтительно выполняют так, чтобы они могли скользить по резьбе 230 крышечного узла при продвижении пробки 300 к укупорочному элементу 208. Захват(ы) 230 может (могут), таким образом, содержать дальнюю вогнутую поверхность и ближнюю выпуклую поверхность.

Как показано на фиг. 4, пробка 300 может дополнительно содержать окружное ребро или выступ 314 на наружной поверхности трубчатого корпуса 302. Ребро или выступ 314 может быть выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующим ребром или выступом (например, ребром 216) на ответном крышечном узле 200. Этим можно дополнительно улучшить удерживание пробки 300 внутри крышечного узла перед использованием.

Как показано на фиг. 4, пробка 300 может также содержать один или более вырезов или пазов 316 в стенке трубчатого корпуса 302. Вырезы или пазы предпочтительно проходят от ближнего обода 304 трубчатого корпуса 302 частично вдоль трубчатого корпуса 302. Прерывистость в ободе 304, сформированная посредством вырезов или пазов 316, может преимущественно улучшить поток текучей среды через крышечный узел 200 и пробку 300 после разрушения хрупкого соединения 210 посредством обеспечения того, чтобы укупорочный элемент 208 не мог образовать уплотнение в упор к ободу 304 пробки 300.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, пробка 300 содержит два диаметрально противоположных выреза 316 (хотя на фиг. 4, на виде в разрезе, виден только один). Однако в трубчатом корпусе 302 может быть обеспечен один вырез или может быть обеспечено три или более вырезов.

Обеспечивая прерывистость в ободе трубчатого корпуса 302, можно также обеспечивать дополнительное преимущество благодаря уменьшению площади упорной поверхности 304, которую вводят в контакт с опорной поверхностью 220 укупорочного элемента 208, таким образом, увеличивая силу, прикладываемую к единице площади укупорочного элемента 208.

Хотя не показано на чертежах, следует понимать, что укупорочный элемент 208 может быть модифицирован (дополнительно или в качестве альтернативы пробке 300) для улучшения потока чистящей текучей среды через пробку 300 и крышечный узел 200 подобным образом. Например, укупорочный элемент 208 может быть модифицирован для обеспечения прерывистости, например, посредством выполнения выреза или углубления в опорной поверхности 220 укупорочного элемента 208, благодаря чему предотвращается возможность образования укупорочным элементом 208 уплотнения с пробкой 300 после разрушения хрупкого соединения.

Как определено, пробка 300, содержащая плоский обод 304, и укупорочный элемент 208, содержащий плоскую опорную поверхность 220, могут образовывать уплотнение, упираясь друг в друга в случае, если укупорочный элемент 208 сядет поверх отверстия трубчатого элемента 302 пробки 300. Если плоские поверхности будут выровнены и вступят в контакт с образованием уплотнения по периметру обода 304, то посредством укупорочного элемента 208 можно предотвратить выход текучей среды из корпуса 100 контейнера после разрушения хрупкого соединения 210.

Однако посредством обеспечения одного или более вырезов или прорезей (или обоих компонентов) в каждом ободе 304 или опорной поверхности 220, в случае, если этот укупорочный элемент 208 сядет с упором на трубчатый корпус 302 пробки, то текучая среда, содержащаяся в контейнере, может все еще протекать через трубчатый корпус 302 пробки 300, через отверстия, сформированные вырезами или прорезями.

Как показано на фиг. 4, пробка 300 может дополнительно содержать по меньшей мере один барьер или балку 322, проходящую поперек дальнего отверстия трубчатого корпуса 302. Балка 322 может проходить по диаметру дальнего отверстия или множество балок может проходить поперек отверстия. Балка выполнена с возможностью обеспечения потока текучей среды, обтекающей ее, но предотвращения или препятствования введению объекта (например, пальца) в трубку, сформированную посредством трубчатого корпуса 302. Этим минимизируют вероятность несанкционированного или ненадлежащего разрушения хрупкого соединения 210 под воздействием объекта, прошедшего через трубчатый корпус 302.

Пополняемая система

Как далее описано со ссылками на фиг. 5, в собранном состоянии корпус 100 контейнера, крышечный узел 200 и пробка 300 могут представлять систему, с помощью которой обеспечивают еще дополнительные преимущества.

На фиг. 5, на виде в увеличенном масштабе, показан дальний конец пополняемой системы 10. Горлышко 104 корпуса 100 контейнера четко показано и обод 108, которым окружено отверстие в горлышке 104. Горлышко 104 корпуса 100 контейнера также содержит один или более витков резьбы 106, проходящих вокруг горлышка 104 (на наружной поверхности), которые выполнены с возможностью взаимодействия с соответствующими витками резьбы в крышечном узле 200.

Крышечный узел 200 также четко показан. Крышечный узел 200 имеет двустенную конструкцию, описанную выше со ссылками на фиг. 3A и 3B. Внутренняя поверхность наружной стенки 204 содержит один или более витков резьбы 232, выполненных с возможностью взаимодействия с витками резьбы 106 на корпусе 100 контейнера.

Крышечный узел 200 навинчен на корпус 100 контейнера так, чтобы обод 108 горлышка 104 был расположен внутри расположенной выше по потоку полости 214a. Преимущественно обод 108 горлышка 104 упирается в соединительную стенку 212 крышечного узла. Посредством сцепления корпуса 100 контейнера с крышечным узлом 200 так, чтобы обод 108 корпуса 100 контейнера упирался в соединительную стенку крышечного узла 200, горлышко 104 препятствует изгибу соединительной стенки 212 при упоре пробки 300 в укупорочный элемент 208. Кроме того, посредством упора обода 108 корпуса 100 контейнера в соединительную стенку 212 крышечного узла, дополнительная защита против утечки из контейнера может быть обеспечена.

Крышечный узел 200 дополнительно выполнен так, чтобы расположенный выше по потоку конец внутренней стенки 202 (который при необходимости выполнен в виде уплотнения бочкообразной формы, как описано выше) был расположен внутри горлышка 104 корпуса 100 контейнера. Внутренняя стенка 202, таким образом, образует дополнительное уплотнение с горлышком 104 корпуса 100 контейнера.

Взаимодействие между пробкой 300 и крышечным узлом 200 далее также описано со ссылками на фиг. 5. Как показано на фиг. 5, пробка 300 расположена внутри крышечного узла 200. Пробка 300, показанная на фиг. 5, конструктивно подобна пробке, описанной со ссылками на фиг. 4.

Как показано, пробка 300 расположена внутри крышечного узла 200 так, чтобы дальний конец внутренней стенки 202 крышечного узла был расположен внутри углубления 308, сформированного между трубчатым корпусом 302 и стенкой 306 юбки. Во время сборки ребро 314 на пробке 300 проталкивают за соответствующее ребро 216 на внутренней стенке 202 крышечного узла. Сцеплением двух ребер 216 и 314 можно способствовать удерживанию пробки 300 внутри крышечного узла 200 во время транспортировки и хранения системы 10.

Использование одного или более захватов 320 пробки 300 может также способствовать удерживанию пробки 300 внутри крышечного узла 200 посредством зацепления с витками резьбы 230 на внутренней поверхности наружной стенки 204. Предпочтительно использование по меньшей мере двух захватов может обеспечить надежное зацепление с витком (витками) резьбы 230 на крышке.

Сочетание пробки 300 и крышечного узла 200, раскрытое согласно изобретению, может быть выполнено для предотвращения блокирования укупорочным элементом 208 потока текучей среды через крышечный узел после разрушения хрупкого соединения 210.

Например, как пояснено в варианте осуществления, показанном на фиг. 5, внутренняя стенка 202 крышечного узла 200 может быть выполнена так, чтобы она имела первый диаметр ниже по потоку от хрупкого соединения 210 и второй, больший диаметр выше по потоку от хрупкого соединения 210. Для обеспечения того, чтобы укупорочный элемент 208 был вытолкнут или поднят в положение, в котором он не мог бы блокировать проход внутренней стенки 202 крышечного узла 200 после разрушения хрупкого соединения 210, пробка 300 может быть выполнена так, чтобы обод или упорная поверхность 304 могли бы переместиться вверх по потоку за место, в котором хрупкое соединение 210 соединяет укупорочный элемент 208 с внутренней стенкой 202. Это может быть достигнуто посредством обеспечения того, чтобы максимальное расстояние перемещения пробки 300 не было ограничено крышечным узлом до тех пор, пока ободом 204 выталкивается укупорочный элемент 208 в часть трубки 203 увеличенного диаметра.

В примере, показанном на фиг. 5, максимальным перемещением пробки 300 к хрупкому соединению 208 является место, в котором уплотнение 318 на стенке 306 юбки упирается в соединительную стенку 212 крышечного узла 200. В поясненном варианте осуществления обод 304 трубчатого корпуса 302 и уплотнение 318 оканчиваются в одной и той же поперечной плоскости. Для обеспечения того, чтобы перемещение пробки 300 не было ограничено до того, как после подъема укупорочного элемента из более узкой части трубки 203, хрупкое соединение 210 расположится ниже по потоку от соединительной стенки 212.

Альтернативно (или дополнительно) обод или упорная поверхность 304 пробки 300 может проходить ближе за уплотнительную поверхность 318 стенки 306 юбки.

Корпус 100 контейнера, крышечный узел 200 и пробка 300 могут быть изготовлены из любого пригодного материала, известного в данной области производства. Например, контейнер, крышечный узел и пробка могут быть изготовлены из полиэтилена или полипропилена, и могут быть сформированы посредством литья под давлением. Преимущественно корпус 100 контейнера может быть сформирован из полиэтилена, тогда как крышечный узел и пробка 300 могут быть сформированы из полипропилена.

Следует понимать, что аспекты изобретения включают варианты осуществления, в которых особенности, описанные выше, обеспечены сами по себе или в сочетании с другими особенностями, раскрытыми согласно изобретению. Например, хрупкое соединение, описанное выше, может быть обеспечено в пополняемой системе, содержащей крышечный узел, навинченный непосредственно на горлышко пополняемого сосуда. В таких системах крышка может быть выполнена так, чтобы обод пополняемого сосуда упирался непосредственно в укупорочный элемент для разрушения хрупкого соединения и обеспечения возможности выхода концентрированной чистящей текучей среды через крышечный узел в пополняемый сосуд.

Кроме того, пробка, раскрытая согласно изобретению, может быть обеспечена в крышечном узле, имеющем другую конструкцию уплотнения по сравнению с раскрытой согласно изобретению. Например, вырезы и прорези в пробочном узле, посредством которых предотвращают плотное примыкание укупорочного элемента к отверстию в пробке, могут быть использованы в крышечных узлах с другими структурами и с другими укупорочными элементами.

Хотя изобретение описано со ссылками на показанные в качестве примеров или предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что могут быть выполнены различные изменения, и элементы изобретения могут быть заменены эквивалентами без отступления от объема изобретения. Дополнительно множество модификаций может быть выполнено для приспособления к конкретной ситуации или к материалу, согласно сущности изобретения, без отступления от существенного его объема. Таким образом, предполагается, что изобретение не ограничено конкретными или предпочтительными вариантами осуществления, или предпочтительными раскрытыми особенностями, но что изобретение включает все варианты осуществления, подпадающие под объем прав, определяемый формулой изобретения.

Изобретение также содержит следующие пункты:

Пункт 1. Крышечный узел (200) для пополняемого контейнера, содержащий:

внутреннюю стенку (202), определяющую трубку (203), проходящую через крышечный узел (200), причем трубка (203) проходит от расположенного выше по потоку конца к расположенному ниже по потоку концу;

наружную стенку (204), окружающую внутреннюю стенку (202) вдоль по меньшей мере первой части ее длины, причем наружная стенка (204) отстоит от первой части внутренней стенки (202) для определения окружной полости (214a, 214b) между внутренней и наружной стенками (202, 204);

соединительную стенку (212), проходящую между внутренней и наружной стенками (202, 204), для предотвращения протекания текучей среды через полость между внутренней и наружной стенками (202, 204);

причем крышечный узел (200) дополнительно содержит укупорочный элемент (208), выполненный с возможностью уплотнения трубки (203), при этом укупорочный элемент (208) содержит расположенную выше по потоку сторону (208a) и расположенную ниже по потоку сторону (208b), и опорную поверхность (220) на его расположенной ниже по потоку стороне;

причем укупорочный элемент (208) герметично прикреплен к внутренней стенке (202) периферийным хрупким соединением (210), расположенным между ближним и дальним концами трубки (203);

причем периферийное хрупкое соединение (210) проходит в плоскости P, перпендикулярной к продольной оси (A) трубки (203);

причем хрупкое соединение расположено между первым периферийным углублением (222), сформированным между внутренней стенкой (202) и расположенной ниже по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208), и вторым периферийным углублением (224) между внутренней стенкой (202) и расположенной выше по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208).

Пункт 2. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором опорная поверхность (220) проходит перпендикулярно к продольной оси (A) трубки (203).

Пункт 3. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором укупорочный элемент (208) сужается, например, имеет коническую форму или форму усеченного конуса и проходит от основания (220) к вершине (218).

Пункт 4. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором укупорочный элемент (208) является полым и открыт в области основания.

Пункт 5. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором укупорочный элемент (208) ориентирован вершиной (218) в направлении выше по потоку, а основанием - в направлении ниже по потоку.

Пункт 6. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором опорная поверхность (220) расположена рядом с хрупким соединением (210).

Пункт 7. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором трубка (203) имеет первый диаметр поперечного сечения выше по потоку от хрупкого соединения (210) и второй диаметр поперечного сечения ниже по потоку от хрупкого соединения (210), причем первый диаметр поперечного сечения больше второго диаметра поперечного сечения.

Пункт 8. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором окружная полость содержит расположенную ниже по потоку полость (214b), проходящую от открытого расположенного ниже по потоку конца и оканчивающуюся закрытым концом в области соединительной стенки (212).

Пункт 9. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором полость содержит расположенную выше по потоку полость (214a), проходящую от открытого расположенного выше по потоку конца и оканчивающуюся закрытым концом в области соединительной стенки (212).

Пункт 10. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором полость содержит расположенную выше по потоку полость (214a) и расположенную ниже по потоку полость (214b), причем расположенные выше по потоку и ниже по потоку полости (214a, 214b) отделены друг от друга соединительной стенкой (212).

Пункт 11. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором наружная стенка (204) ниже по потоку от соединительной стенки (212) содержит средства зацепления, например, винтовую резьбу (230), выполненную с возможностью зацепления с соответствующими средствами (404) зацепления на пополняемом сосуде (400).

Пункт 12. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором наружная стенка (204) выше по потоку от соединительной стенки (212) содержит средства зацепления, например, винтовую резьбу (232), выполненную с возможностью зацепления с соответствующими средствами (106) зацепления на пополняемом контейнере (100).

Пункт 13. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором внутренняя стенка (202) содержит выступ или ребро (216), проходящее радиально внутрь от внутренней поверхности внутренней стенки (202).

Пункт 14. Крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту, в котором крышечный узел (200) содержит полипропилен.

Пункт 15. Крышечная система, содержащая крышечный узел (200) согласно любому предыдущему пункту и дополнительно содержащая пробку (300), причем пробка (300) установлена с возможностью перемещения в крышечном узле (200) для перемещения в осевом направлении, причем пробка (300) выполнена с возможностью упора в опорную поверхность (220) укупорочного элемента (208) для разрушения хрупкого соединения (210) при ее продвижении в ближнем направлении.

Пункт 16. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой пробка (300) содержит:

трубчатый корпус (302) с открытым ближним концом и открытым дальним концом, причем открытый ближний конец окружен первым ободом (304), образующим обращенную в ближнем направлении упорную поверхность для упора в опорную поверхность (220) укупорочного элемента (208);

юбку, проходящую вокруг трубчатого корпуса (302) и содержащую трубчатую стенку (306) юбки, расположенную соосно относительно трубчатого корпуса (302), причем стенка (306) юбки отстоит от трубчатого корпуса (302) в радиальном направлении для формирования углубления (308) в пробке между стенкой (306) юбки и трубчатым корпусом (302);

причем стенка (306) юбки проходит от дальнего конца юбки, в области которого она соединена с дальним концом трубчатого корпуса (303), к свободному ближнему концу;

причем свободный ближний конец юбки содержит:

выступающий наружу фланец (310), содержащий обращенную в дальнем направлении упорную поверхность (312) для упора обода (406) пополняемого сосуда (400); и

пробка (300) расположена в крышечном узле (200) так, чтобы расположенный ниже по потоку конец внутренней стенки (202) был расположен в углублении (308) в пробке.

Пункт 17. Пополняемая система (10), содержащая систему согласно любому предыдущему пункту и дополнительно содержащая контейнер (100) для содержания концентрированной текучей среды для пополнения, причем контейнер (100) сцеплен с крышечным узлом (200), и внутренний объем контейнера (100) сообщается по текучей среде с расположенным выше по потоку концом трубки (203).

Пункт 18. Пополняемая система (10) согласно любому предыдущему пункту, в которой контейнер (100) содержит отверстие, окруженное ободом (108), и обод (108) упирается в соединительную стенку (212) крышечного узла (200).

Пункт 19. Пополняемая система (10) согласно любому предыдущему пункту, дополнительно содержащая покрытие из термоусадочной пленки, проходящей вокруг по меньшей мере части контейнера (100) и по меньшей мере части крышечного узла (200).

Пункт 20. Пробка (300) для применения в крышечном узле пополняемого контейнера, содержащая:

- полый трубчатый корпус (302) с открытым ближним концом и открытым дальним концом, при этом открытый ближний конец окружен первым ободом (304), обеспечивающим ближнюю упорную поверхность для упора в хрупкий уплотнительный компонент крышечного узла;

причем ближняя упорная поверхность предпочтительно выполнена с возможностью введения в контакт с опорной поверхностью укупорочного элемента так, чтобы в результате равнодействующая сила была приложена к укупорочному элементу вдоль продольной оси (A) и перпендикулярно к плоскости, в которой проходит хрупкое соединение;

- юбку, проходящую вокруг трубчатого корпуса (302) и содержащую трубчатую стенку (306) юбки, расположенную соосно относительно трубчатого корпуса (302), причем стенка (306) юбки отстоит от трубчатого корпуса (302) в радиальном направлении для формирования углубления (308) в пробке между стенкой (306) юбки и трубчатым корпусом (302),

- причем стенка (306) юбки проходит от дальнего конца юбки, в области которого стенка (306) юбки соединена с трубчатым корпусом (302), к свободному ближнему концу;

- причем свободный ближний конец юбки содержит:

- выступающий наружу фланец (310), содержащий обращенную в дальнем направлении упорную поверхность (312) для упора обода (406) пополняемого сосуда (400).

Пункт 21. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой свободный конец стенки (306) юбки дополнительно содержит ближний уплотнительный обод (318) для плотного примыкания к уплотнительной поверхности (212) крышечного узла (200).

Пункт 22. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой ближний уплотнительный обод (318) сходится к вершине.

Пункт 23. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой уплотнительная вершина (318) оканчивается в той же плоскости, что и обод (304).

Пункт 24. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой трубчатый корпус (202) дополнительно содержит по меньшей мере один вырез (316) или прорезь для образования прерывистости в первом ободе (304), предпочтительно два или более вырезов, и, предпочтительно, два диаметрально противоположных выреза.

Пункт 25. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой трубчатый корпус (302) содержит выступ или ребро (314), проходящее вокруг наружной поверхности трубчатого корпуса (302).

Пункт 26. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой свободный ближний конец стенки (306) юбки дополнительно содержит по меньшей мере один захват (320), проходящий в радиальном направлении наружу от дальней упорной поверхности (312).

Пункт 27. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой по меньшей мере один захват (320) изогнут в сторону от дальней упорной поверхности (312) для образования дальней вогнутой поверхности и ближней выпуклой поверхности.

Пункт 28. Пробка (300) согласно любому предыдущему пункту, в которой по меньшей мере один захват (320) содержит два захвата, предпочтительно, три захвата, а более предпочтительно, четыре или более захватов (320).

Пункт 29. Пробка согласно любому предыдущему пункту, в которой упорная поверхность пробки предпочтительно обладает по меньшей мере двусторонней симметрией вращения относительно продольной оси (A). Например, упорная поверхность пробки может быть обеспечена непрерывным окружным ободом трубчатого корпуса, оканчивающимся в плоскости Q. Альтернативно упорная поверхность может содержать прерывистый обод, содержащий множество выступов, равномерно отстоящих по окружности обода трубчатого корпуса; причем выступы оканчиваются в плоскости Q. Выступы могут иметь форму зубьев, отстоящих равномерно по окружности обода. Например, в случае упорной поверхности, содержащей два зуба, зубья могут быть расположены диаметрально противоположно друг относительно друга.

Пункт 30. Крышечная система для пополняемого контейнера, содержащая:

пробку (300) согласно любому предыдущему пункту; и

крышечный узел (200), содержащий:

внутреннюю стенку (202), определяющую трубку (203), проходящую через крышечный узел (200), причем трубка (203) проходит от расположенного выше по потоку конца к расположенному ниже по потоку концу;

наружную стенку (204), окружающую внутреннюю стенку (202) вдоль по меньшей мере первой части ее длины, причем наружная стенка (204) отстоит от первой части внутренней стенки (202) для образования окружной полости (214b) между внутренней и наружной стенками (202, 204), проходящей от открытого расположенного ниже по потоку конца к закрытому расположенному выше по потоку концу;

соединительную стенку (212), проходящую между внутренней и наружной стенками (202, 204), для предотвращения вытекания текучей среды через полость (214b); причем соединительная стенка (212) образует закрытый расположенной выше по потоку конец полости (214b);

причем крышечный узел (200) дополнительно содержит укупорочный элемент (208), выполненный с возможностью уплотнения трубки (203), при этом укупорочный элемент (208) содержит расположенную выше по потоку сторону (208a) и расположенную ниже по потоку сторону (208b);

причем укупорочный элемент (208) герметично прикреплен к внутренней стенке (202) периферийным хрупким соединением (210), расположенным между ближним и дальним концами трубки (203);

причем хрупкое соединение (210) проходит в плоскости P, перпендикулярной к продольной оси (A) трубки (203); и

причем пробка (300) расположена внутри крышечного узла (200) так, что наружная стенка (204) крышечного узла (200) окружает пробку (300), а внутренняя стенка (202) крышечного узла (200) проходит в углубление (308) в пробке; и

при этом ближняя упорная поверхность (304) пробки (300) выровнена с опорной поверхностью (220) укупорочного элемента (208) и расположена напротив нее.

Пункт 31. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой хрупкое соединение (210) расположено между первым периферийным углублением (222), сформированным между внутренней стенкой (202) и расположенной ниже по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208), и вторым периферийным углублением (224), сформированным между внутренней стенкой (202) и расположенной выше по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208).

Пункт 32. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой опорная поверхность (220) проходит в плоскости, перпендикулярной к продольной оси (A) трубки (203).

Пункт 33. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой укупорочный элемент (208) имеет коническую форму или форму усеченного конуса и проходит от основания к вершине (218).

Пункт 34. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой укупорочный элемент (208) является полым и открытым в области основания, и предпочтительно, укупорочный элемент (208) ориентирован вершиной (218) в направлении выше по потоку, а основанием - в направлении ниже по потоку.

Пункт 35. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой наружная стенка (204) содержит средства зацепления, например винтовую резьбу (230), на ее внутренней поверхности, причем захваты (320) выполнены с возможностью зацепления со средствами (230) зацепления.

Пункт 36. Система согласно любому предыдущему пункту, в которой внутренняя стенка (202) содержит выступ или ребро (216), проходящее в радиальном направлении внутрь от внутренней поверхности внутренней стенки (202).

Пункт 37. Пополняемая система (10), содержащая систему согласно любому предыдущему пункту, дополнительно содержащая: контейнер (100) для содержания концентрированного чистящего продукта, причем контейнер (100) сцеплен с крышечным узлом (200), и внутренний объем контейнера (100) сообщается по текучей среде с расположенным выше по потоку концом трубки (203).

Пункт 38. Пополняемая система (10) согласно любому предыдущему пункту, в которой контейнер (100) содержит отверстие, окруженное ободом (104), и обод (104) упирается в соединительную стенку (212) крышечного узла (200).

Пункт 39. Пополняемая система (10) согласно любому предыдущему пункту, дополнительно содержащая покрытие из термоусадочной пленки, проходящей вокруг по меньшей мере части контейнера (100) и по меньшей мере части крышечного узла (200).

Группа изобретений относится к крышечному узлу для пополняемого контейнера и связанной с ним пополняемой системе. Крышечный узел (200) содержит внутреннюю стенку (202), наружную стенку (204), соединительную стенку (212) и укупорочный элемент (208). Внутренняя стенка (202) определяет трубку (203), проходящую через крышечный узел (200), и содержит выступ или ребро (216), проходящее радиально внутрь от внутренней поверхности внутренней стенки (202). Наружная стенка (204) окружает внутреннюю стенку (202) вдоль первой части ее длины. Наружная стенка (204) отстоит от первой части внутренней стенки (202) для определения окружной полости (214a, 214b) между внутренней и наружной стенками (202, 204). Соединительная стенка (212) проходит между внутренней и наружной стенками (202, 204). Укупорочный элемент (208) выполнен с возможностью уплотнения трубки (203) и содержит расположенные выше и ниже по потоку стороны (208a,208b) и опорную поверхность (220) на его расположенной ниже по потоку стороне. Укупорочный элемент (208) герметично прикреплен к внутренней стенке (202) периферийным хрупким соединением (210). Достигается возможность повторного использования сосуда или емкости для чистящих продуктов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Крышечный узел (200) для пополняемого контейнера, содержащий:

внутреннюю стенку (202), определяющую трубку (203), проходящую через крышечный узел (200), причем трубка (203) проходит от расположенного выше по потоку конца к расположенному ниже по потоку концу;

наружную стенку (204), окружающую внутреннюю стенку (202) вдоль по меньшей мере первой части ее длины, причем наружная стенка (204) отстоит от первой части внутренней стенки (202) для определения окружной полости (214a, 214b) между внутренней и наружной стенками (202, 204);

соединительную стенку (212), проходящую между внутренней и наружной стенками (202, 204), для предотвращения протекания текучей среды через полость между внутренней и наружной стенками (202, 204);

причем крышечный узел (200) дополнительно содержит укупорочный элемент (208), выполненный с возможностью уплотнения трубки (203), при этом укупорочный элемент (208) содержит расположенную выше по потоку сторону (208a) и расположенную ниже по потоку сторону (208b), и опорную поверхность (220) на его расположенной ниже по потоку стороне;

причем укупорочный элемент (208) герметично прикреплен к внутренней стенке (202) периферийным хрупким соединением (210), расположенным между ближним и дальним концами трубки (203);

причем периферийное хрупкое соединение (210) проходит в плоскости (P), перпендикулярной к продольной оси (A) трубки (203);

причем хрупкое соединение расположено между первым периферийным углублением (222), сформированным между внутренней стенкой (202) и расположенной ниже по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208), и вторым периферийным углублением (224) между внутренней стенкой (202) и расположенной выше по потоку стороной (208b) укупорочного элемента (208);

при этом внутренняя стенка (202) содержит выступ или ребро (216), проходящее радиально внутрь от внутренней поверхности внутренней стенки (202).

2. Крышечный узел (200) по п. 1, в котором опорная поверхность (220) проходит в плоскости, перпендикулярной к продольной оси (A) трубки (203).

3. Крышечный узел (200) по п. 1 или 2, в котором укупорочный элемент (208) сужается, например, имеет коническую форму или форму усеченного конуса и проходит от основания (220) к вершине (218), причем укупорочный элемент (208) является предпочтительно полым и открыт в области основания, и более предпочтительно ориентирован вершиной (218) в направлении выше по потоку, а основанием - в направлении ниже по потоку.

4. Крышечный узел (200) по любому из пп. 1–3, в котором трубка (203) имеет первый диаметр поперечного сечения выше по потоку от хрупкого соединения (210) и второй диаметр поперечного сечения ниже по потоку от хрупкого соединения (210), причем первый диаметр поперечного сечения больше второго диаметра поперечного сечения.

5. Крышечный узел (200) по любому из пп. 1–4, в котором окружная полость содержит расположенную ниже по потоку полость (214b), проходящую от открытого расположенного ниже по потоку конца и оканчивающуюся закрытым концом в области соединительной стенки (212).

6. Крышечный узел (200) по любому из пп. 1–5, в котором полость содержит расположенную выше по потоку полость (214a), проходящую от открытого расположенного выше по потоку конца и оканчивающуюся закрытым концом в области соединительной стенки (214).

7. Крышечный узел (200) по любому из пп. 1–6, в котором полость содержит расположенную выше по потоку полость (214a) и расположенную ниже по потоку полость (214b), причем расположенные выше по потоку и ниже по потоку полости (214a, 214b) отделены друг от друга соединительной стенкой (212).

8. Крышечный узел (200) по любому из пп. 5–7, в котором наружная стенка (204) ниже по потоку от соединительной стенки (212) содержит средства зацепления, например винтовую резьбу (230), выполненные с возможностью зацепления с соответствующими средствами (404) зацепления на пополняемом сосуде (400).

9. Крышечный узел (200) по любому из пп. 6–8, в котором наружная стенка (204) выше по потоку от соединительной стенки (212) содержит средства зацепления, например винтовую резьбу (232), выполненную с возможностью зацепления с соответствующими средствами (106) зацепления на пополняемом контейнере (100).

10. Крышечный узел (200) по любому из пп. 1–9, в котором крышечный узел (200) содержит полипропилен.

11. Крышечная система, содержащая крышечный узел (200) по любому из пп. 1–10 и дополнительно содержащая пробку (300), причем пробка (300) установлена с возможностью перемещения в крышечном узле (200) для перемещения в осевом направлении, причем пробка (300) выполнена с возможностью упора в опорную поверхность (220) укупорочного элемента (208) для разрушения хрупкого соединения (210) при ее продвижении в ближнем направлении.

12. Система по п. 11, в которой пробка (300) содержит:

трубчатый корпус (302) с открытым ближним концом и открытым дальним концом, причем открытый ближний конец окружен первым ободом (304), образующим обращенную в ближнем направлении упорную поверхность для упора в опорную поверхность (220) укупорочного элемента (208);

юбку, проходящую вокруг трубчатого корпуса (302) и содержащую трубчатую стенку (306) юбки, расположенную соосно относительно трубчатого корпуса (302), причем стенка (306) юбки отстоит от трубчатого корпуса (302) в радиальном направлении для формирования углубления (308) в пробке между стенкой (306) юбки и трубчатым корпусом (302);

причем стенка (306) юбки проходит от дальнего конца юбки, в области которого она соединена с дальним концом трубчатого корпуса (303), к свободному ближнему концу;

причем свободный ближний конец юбки содержит:

выступающий наружу фланец (310), содержащий обращенную в дальнем направлении упорную поверхность (312) для упора обода (406) пополняемого сосуда (400); и

пробка (300) расположена в крышечном узле (200) так, чтобы расположенный ниже по потоку конец внутренней стенки (202) был расположен в углублении (308) в пробке.

13. Пополняемая система (10), содержащая систему по п. 11 или 12 и дополнительно содержащая контейнер (100) для содержания концентрированной текучей среды для пополнения, причем контейнер (100) сцеплен с крышечным узлом (200), и внутренний объем контейнера (100) сообщается по текучей среде с расположенным выше по потоку концом трубки (203).

14. Пополняемая система (10) по п. 13, в которой контейнер (100) содержит отверстие, окруженное ободом (108), и обод (108) упирается в соединительную стенку (212) крышечного узла (200), причем пополняемая система предпочтительно содержит покрытие из термоусадочной пленки, проходящей вокруг по меньшей мере части контейнера (100) и по меньшей мере части крышечного узла (200).