КАРТРИДЖ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ Российский патент 2024 года по МПК A24F47/00 A24F40/20 A24F40/42 A61M15/00 

Настоящее изобретение относится к расходному материалу для использования с изделием, генерирующим аэрозоль (с изделием для генерирования аэрозоля). Расходный материал содержит субстрат, образующий аэрозоль, который содержит часть, содержащую табак, и гелевую часть, содержащую вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин. При использовании расходный материал может нагреваться изделием, генерирующим аэрозоль, для плавления геля, который может образовывать смесь с табаком, с целью генерирования аэрозоля. Расходный материал может также содержать устройство управления потоком, которое делает возможной эффективную доставку аэрозоля.

Известны расходные материалы для использования с изделиями, генерирующими аэрозоль. Такие устройства обычно представляют собой устройства типа «нагревание без горения», в которых табак нагревается до температуры, достаточной для высвобождения аэрозоля без сгорания табака. Поскольку табак не сгорает, соединения для образования аэрозоля, такие как глицерин, могут усиливать выработку аэрозоля при более низких температурах.

В изделиях, генерирующих аэрозоль, типа «нагревание без горения» часто применяют значительное количество табака. Отчасти это связано с тем, что табак часто расходуется не полностью.

Желательно было бы обеспечить расходный материал для использования в изделиях, генерирующих аэрозоль, который бы содержал меньшее количество табака, при этом обеспечивая вкус и опыт использования, характерный для расходных материалов с более высоким содержанием табака.

В различных аспектах настоящего изобретения предложен картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль (с устройством для генерирования аэрозоля). Картридж содержит корпус и субстрат, образующий аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), расположенный в корпусе. Субстрат, образующий аэрозоль, содержит первую часть, содержащую растительный материал, в частности, табак, и вторую часть, расположенную смежно с первой частью. Вторая часть содержит гель. Гель содержит вещество для образования аэрозоля. Растительный материал предпочтительно содержит порошок растительного материала, в частности, табачный порошок.

Табачный порошок может составлять бóльшую часть первой части. Наличие высокой процентной доли табачного порошка, в отличие от, например, небольшой процентной доли в геле, обеспечивает простоту изготовления и гибкость. В дополнение к этому или в альтернативном варианте осуществления смесь в геле может создавать проблемы совместимости и может влиять на срок годности.

Корпус может быть выполнен с возможностью получения тепла, например, от нагревательного элемента устройства, генерирующего аэрозоль, с которым может использоваться картридж. При нагревании гель во второй части плавится и образует смесь с растительным материалом, в частности, табачным порошком в смежной первой части. При достаточном нагревании смесь может образовывать аэрозоль, содержащий летучий растительный материал, в частности компоненты табака. Предпочтительно корпус нагревается до степени, достаточной для образования аэрозоля без сгорания субстрата, образующего аэрозоль, или компонентов субстрата, образующего аэрозоль.

В некоторых вариантах осуществления корпус содержит открытый конец, закрытый конец и образует отверстие между закрытым концом и открытым концом. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен в корпусе вблизи закрытого конца. Картридж может дополнительно содержать устройство управления потоком, расположенное в корпусе. Устройство управления потоком содержит ближний конец, дальний конец и внутренний проход для потока воздуха между дальним концом и ближним концом. Ближний конец расположен ближе к открытому концу корпуса, чем дальний конец. Устройство управления потоком дополнительно содержит уплотнение между внешней частью устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Уплотнение находится между открытым концом корпуса и отверстием корпуса. Дополнительно устройство управления потоком содержит канал между частью внешней части устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Канал находится в сообщении с отверстием и направляет воздух в направлении субстрата, образующего аэрозоль. Устройство управления потоком может повышать эффективность, с которой аэрозоль доставляется пользователю.

Различные аспекты или варианты осуществления картриджей для использования с устройствами, генерирующими аэрозоль, описанных в данном документе, могут обеспечивать одно или более преимуществ по сравнению с доступными в настоящее время или описанными ранее картриджами для устройств, генерирующих аэрозоль. Например, использование табачного порошка и геля в отдельных частях обеспечивает простоту изготовления и гибкость, поскольку объединение геля и табачного порошка в смеси может быть затруднительным с точки зрения совместимости, может влиять на срок годности и т. п. Кроме того, использование табачного порошка позволяет упростить производство. Например, можно избежать необходимости преобразовывать табачный порошок в форму листа или форму стержня, например, с использованием процесса литья листа. Кроме того, субстраты, образующие аэрозоль, составляющие отдельные части табачного порошка и геля для образования аэрозоля, могут обеспечивать более эффективный расход или истощение субстрата, что позволяет использовать меньшие количества табака для обеспечения эффекта, аналогичного наблюдаемому у продуктов с высоким содержанием табака. Кроме того, при нагревании аэрозоль может образовываться быстро (за короткое время до первой затяжки) благодаря веществу для образования аэрозоля в геле. Применение геля также может служить для предотвращения утечки, которая может произойти при использовании жидкой композиции. В качестве другого примера устройство управления потоком, если используется, может обеспечивать эффективный перенос аэрозоля. Эти и другие преимущества будут очевидны специалистам в данной области после прочтения приведенного в данном документе описания.

Картридж по настоящему изобретению может содержать любой подходящий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий первую часть, содержащую табак, и расположенную смежно вторую часть, содержащую гель, содержащий вещество для образования аэрозоля.

Первая часть может содержать табак и один или более необязательных дополнительных ингредиентов. Предпочтительно табак содержит табачный порошок. В данном документе термин «табачный порошок» представляет собой материал в форме частиц, полученный из материала растения табака. Предпочтительно материал в форме частиц, образующий табачный порошок, имеет средний размер от приблизительно 0,01 миллиметра до приблизительно 2 миллиметра. Более предпочтительно материал в форме частиц, образующий табачный порошок, имеет средний размер от приблизительно 0,015 миллиметра до приблизительно 0,12 миллиметра. В некоторых вариантах осуществления табачный порошок содержит агломерацию частиц со средним размером от приблизительно 0,02 миллиметра до приблизительно 0,08 миллиметра, причем агломерированные частицы характеризуются средним размером, превышающим размер отдельных частиц, которые входят в состав агломерированных частиц.

Растительный материал, в частности, табачный порошок может содержать материал из любой подходящей части растения табака, такой как листья, стебли, пластинка, средние жилки и черешки. Растение или подходящая часть растения, в частности, растения табака, могут быть измельчены, раздроблены, пульверизированы, перемолоты, дезинтегрированы или иным образом переработаны в материал в форме частиц с получением табачного порошка.

Табачный порошок может быть единственным табаком или может содержать бóльшую часть табак, используемого в части субстрата, образующего аэрозоль, или во всем субстрате, образующем аэрозоль, в картриджах по настоящему изобретению.

Табачный порошок может содержать смесь одного или более типов табака. Используемый в данном документе термин «тип табака» или «табачный тип» означает сорт табака. Указанные различные сорта табака можно разделить на три основных группы: светлый табак, темный табак и ароматический табак. Различение этих трех групп может быть основано на процессе высушивания, которому табак подвергают перед тем, как он будет далее переработан в табачный продукт.

Виды светлого табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями светлой окраски. По всему описанию термин «светлый табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты трубоогневой сушке. Примерами видов светлого табака являются китайский вид табака трубоогневой сушки, бразильский вид табака трубоогневой сушки, американский вид табака трубоогневой сушки, такой как табак Вирджиния, индийский вид табака трубоогневой сушки, вид табака трубоогневой сушки из Танзании или другие африканские виды табака трубоогневой сушки. Светлый табак характеризуется высоким соотношением сахара и азота. С точки зрения органолептического восприятия светлый табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и насыщенным ощущением. Виды светлого табака обычно характеризуются содержанием редуцирующих сахаров от приблизительно 2,5 процента до приблизительно 20 процентов по сухому весу листьев и общим содержанием аммиака менее приблизительно 0,12 процента по сухому весу листьев. Редуцирующие сахара содержат, например, глюкозу или фруктозу. Общее содержание аммиака составляют, например, аммиак и соли аммиака.

Виды темного табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями темной окраски. По всему описанию термин «темный табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты воздушной сушке. Дополнительно виды темного табака могут быть ферментированы. Виды табака, которые используют, главным образом, для жевания, нюханья, сигар и трубочных смесей, также включены в эту категорию. С точки зрения органолептического восприятия темный табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с ощущением дыма, присущим сигарам темного типа. Темный табак характеризуется низким соотношением сахара и азота. Примерами темного табака являются Берли Малави или другие типы африканского Берли, темный высушенный бразильский Галпао, индонезийский Кастури солнечной сушки или воздушной сушки. Согласно настоящему изобретению виды темного табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим менее приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес листьев, и общим содержанием аммиака не более приблизительно 0,5 процента в пересчете на сухой вес листьев.

Виды ароматического табака представляют собой виды табака, которые часто имеют небольшие листья светлой окраски. По всему описанию термин «ароматический табак» используют в отношении других видов табака, которые характеризуются высоким содержанием ароматических веществ, например, высоким содержанием эфирных масел. С точки зрения органолептического восприятия ароматический табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и ароматным ощущением. Примерами видов ароматического табака являются греческий восточный, турецкий восточный, полувосточный табак, но также табак огневой сушки, американский Берли, например, Перик, Махорка, американский Берли или Мэриленд.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления табачный порошок содержит по меньшей мере приблизительно 30 процентов светлого табака по сухому весу от общего количества табака в смеси; от приблизительно 0 процентов до приблизительно 40 процентов темного табака по сухому весу от общего количества табака в смеси; и от приблизительно 0 процентов до приблизительно 40 процентов ароматического табака по сухому весу от общего количества табака в смеси.

Табачный порошок может также содержать табачный наполнитель. Табачные наполнители не являются конкретными типами табака, а включают типы табака, которые в основном используют для дополнения других типов табака, используемых в смеси, и которые обычно не придают какого-либо конкретного характерного ароматического свойства конечному продукту. Примерами табачных наполнителей являются стебли, средние жилки или черешки других типов табака. Конкретным примером могут служить стебли трубоогневой сушки с нижних черешков бразильского табака трубоогневой сушки.

В пределах каждого типа табака табачные листья могут быть дополнительно отсортированы, например, по месту происхождения, положению на растении, цвету, текстуре поверхности, размеру и форме. Эти и другие свойства табачных листьев могут быть использованы для получения табачной смеси. Табачная смесь представляет собой смесь типов табака, относящегося к одному и тому же или к различным типам, так что табачная смесь имеет агломерированную характерную особенность. Данное свойство может представлять собой, например, уникальный вкус или конкретный состав аэрозоля, образующийся в результате нагревания или горения. Смесь содержит конкретные типы и сорта табака в заданном количественном соотношении друг к другу.

В соответствии с настоящим изобретением различные сорта в пределах одного типа табака могут подвергаться перекрестному смешению для уменьшения изменчивости каждого компонента смеси. Можно выбирать разные сорта табака для получения желаемой смеси, характеризующейся конкретными предварительно заданными свойствами. Например, смесь может иметь целевую величину содержания редуцирующих сахаров, общего содержания аммиака и общего содержания алкалоидов в пересчете на сухой вес гомогенизированного табачного материала. Общее содержание алкалоидов включает в себя, например, содержание никотина и второстепенных алкалоидов, в том числе норникотина, анатабина, анабазина и миосмина.

Табачный порошок может быть получен любым подходящим способом. В некоторых вариантах осуществления табачный порошок получают способом, который включает грубое измельчение табака и тонкое измельчение крупноизмельченного табака. Табак может быть измельчен, как описано, например, в публикации патентной заявки PCT WO2016/050469A1.

Если используется более одного типа табака, табак можно смешивать на любом подходящем этапе способа. Например, типы табака можно смешивать перед грубым измельчением или после грубого измельчения, но перед тонким измельчением. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно виды табака могут быть смешаны после тонкого измельчения.

В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере 95 процентов ингредиентов табачного порошка известны. В этом состоит значительное преимущество по сравнению с обычными табачными порошками, используемыми в восстановленных табачных листах, в которых точный состав табачной пыли, которую используют для приготовления, известен не полностью. Смешивание видов табака для производства табачного порошка, соответственно, позволяет устанавливать и достигать заданных целевых значений для определенных свойств получаемой в результате смеси разных типов табака, таких как, например, ароматические свойства. Предпочтительно исходным материалом для производства табачного порошка главным образом является табачный лист, который, таким образом, характеризуется таким же размером и физическими свойствами, что и табак для создания смесей резаного наполнителя, то есть табачные листья.

Предпочтительно табачный порошок содержит только небольшие количества, например, менее приблизительно 5 процентов по сухому весу от общего количества табака в смеси отходов других процессов табачного производства. Преимущественно табачная смесь - это смесь разных типов и сортов табака, которую получают аналогично способу получения смеси для сигарет. В частности, это означает, что разные типы табака выбирают с получением требуемой конкретной смеси, обладающей конкретными, предварительно заданными свойствами. Например, выбранными свойствами могут быть: содержание одного или более редуцирующих сахаров, общее содержание аммиака и общее содержание алкалоидов в табачной смеси.

Табачный порошок также может до некоторой степени содержать пыль, образующуюся в качестве побочного продукта при переработке табачного материала, например, в результате обработки и переработки табачных листьев при производстве табачных изделий. Предпочтительно растительный материал содержит менее 5 масс. % растительного материала табачной пыли, которая образуется как побочный продукт при переработке табачного материала.

Первая часть субстрата, образующего аэрозоль, которая содержит табачный порошок, может содержать одно или более внутренних связующих, одно или более дополнительных связующих или их комбинацию для облегчения агломерации частиц табака. Например, первая часть субстрата, образующего аэрозоль, которая содержит табачный порошок, может составлять от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес табака. Хотя может применяться любое связующее, предпочтительные связующие представляют собой натуральные пектины, такие как фруктовые, цитрусовые или табачные пектины; гуаровые камеди, такие как гидроксиэтилгуар и гидроксипропилгуар; камеди бобов рожкового дерева, такие как гидроксиэтиловая и гидроксипропиловая камеди бобов рожкового дерева; альгинат; крахмалы, такие как модифицированные или дериватизованные крахмалы; целлюлозы, такие как метил-, этил-, этилгидроксиметил- и карбоксиметилцеллюлоза; тамариндовую камедь; декстран; пуллалан; конжаковую муку; ксантановую камедь и тому подобное.

Первая часть может содержать другие добавки, включая, без ограничения перечисленными, табачные и нетабачные волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации.

Первая часть может необязательно содержать вещество для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля, если оно присутствует, может присутствовать в любом подходящем количестве, таком как от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов, предпочтительно от приблизительно 8 процентов до приблизительно 25 процентов, предпочтительно от приблизительно 10 процентов до приблизительно 22 процентов в пересчете на сухой вес. Подходящие вещества для образования аэрозоля известны в данной области техники и включают, без ограничения: одноатомные спирты, такие как ментол, многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. В предпочтительных вариантах осуществления первая часть содержит глицерин в качестве вещества для образования аэрозоля. Отделение вещества для образования аэрозоля от порошкового растительного материала может дать преимущества, поскольку смесь вещества для образования аэрозоля и порошкового растительного материала может стать липкой или иным образом труднообрабатываемой при производстве.

Субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в картриджах по настоящему изобретению, содержит вторую часть, расположенную смежно с первой частью, которая содержит табак. Вторая часть содержит гель, содержащий вещество для образования аэрозоля.

Гель может содержать любое подходящее вещество для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля может представлять собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании содействуют образованию плотного и стабильного аэрозоля и являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре геля при использовании картриджа с устройством, генерирующем аэрозоль, выполненным с возможностью нагревания картриджа. Подходящие вещества для образования аэрозоля включают: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Особо предпочтительными веществами для образования аэрозоля являются многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин. В особенно предпочтительном варианте осуществления в качестве вещества для образования аэрозоля гель содержит только глицерин.

Гель может содержать любое подходящее количество вещества для образования аэрозоля. Предпочтительно гель содержит от приблизительно 50 мас.% до приблизительно 95 мас.% вещества для образования аэрозоля. Например, гель может содержать глицерин в количестве от приблизительно 50 мас.% до приблизительно 95 мас.%, например, от приблизительно 65 мас.% до приблизительно 70 мас.%.

Гель может содержать любое подходящее количество воды. Предпочтительно гель содержит количество воды, которое составляет менее приблизительно 40 мас.% геля, например, менее приблизительно 30 мас.% геля. В некоторых вариантах осуществления гель содержит от 0 мас.% до приблизительно 5 мас.%. В некоторых вариантах осуществления гель содержит от приблизительно 20 процентов до приблизительно 40 процентов воды.

Предпочтительно общее количество воды и вещества для образования аэрозоля в геле находится в диапазоне от приблизительно 90 мас.% до приблизительно 98 мас.%.

Гель содержит гелеобразующее вещество. Гелеобразующее вещество может образовывать твердую среду, в которой может быть диспергировано вещество для образования аэрозоля.

Гель может содержать любое подходящее гелеобразующее вещество. Например, гелеобразующее вещество может содержать один или более биополимеров, например, два или три биополимера. Предпочтительно в случае, если гель содержит более одного биополимера, биополимеры присутствуют в по существу равных количествах по массе. Биополимеры могут быть образованы из полисахаридов. Биополимеры, которые можно применять в качестве гелеобразующих веществ, включают, например, геллановые камеди (природная низкоацилированная геллановая камедь, высокоацилированные геллановые камеди, при этом предпочтительной является низкоацилированная геллановая камедь), ксантановую камедь, альгинаты (альгиновая кислота), агар, гуаровую камедь и т.п. Предпочтительно гель содержит агар.

Гель может содержать любое подходящее количество гелеобразующего вещества. Например, гель содержит гелеобразующее вещество в диапазоне от приблизительно 0,5 мас.% до приблизительно 7 мас.% геля. Предпочтительно гель содержит гелеобразующее вещество в диапазоне от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.%, например, от приблизительно 1,5 мас.% до приблизительно 2,5 мас.%.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления гель содержит агар в диапазоне от приблизительно 0,5 мас.% до приблизительно 7 мас.% или в диапазоне от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.% либо в количестве приблизительно 2 мас.%.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления гель содержит ксантановую камедь в диапазоне от приблизительно 2 мас.% до приблизительно 5 мас.% или в диапазоне от приблизительно 2 мас.% до приблизительно 4 мас.% либо в количестве приблизительно 3 мас.%.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления гель содержит ксантановую камедь, геллановую камедь и агар. Гель может содержать ксантановую камедь, низкоацилированную геллановую камедь и агар. Гель может содержать ксантановую камедь, геллановую камедь и агар в по существу равных количествах по массе. Гель может содержать ксантановую камедь, низкоацилированную геллановую камедь и агар в по существу равных количествах по массе. Гель может содержать ксантановую камедь, низкоацилированную геллановую камедь и агар в диапазоне от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.% (для общей массы ксантановой камеди, геллановой камеди с низким содержанием ацила и агара в геле) или в диапазоне от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 4 мас.% либо в количестве приблизительно 2 мас.%. Гель может содержать ксантановую камедь, низкоацилированную геллановую камедь и агар в диапазоне от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.% или в количестве приблизительно 2 мас.%, причем ксантановая камедь, геллановая камедь и агар имеют по существу равные значения массы.

Гель может содержать двухвалентный катион. Предпочтительно двухвалентный катион содержит ионы кальция, такие как лактат кальция в растворе. Двухвалентные катионы (такие как ионы кальция) могут способствовать образованию геля композиций, которые включают биополимеры (полисахариды), такие как геллановые камеди (природная низкоацилированная геллановая камедь, высокоацилированные геллановые камеди), ксантановая камедь, альгинаты (альгиновая кислота), агар, гуаровая камедь и т. п. Ионный эффект может способствовать образованию геля. Двухвалентный катион может присутствовать в составе геля в диапазоне от приблизительно 0,1 мас.% до приблизительно 1 мас.% или приблизительно 0,5 мас.%. В некоторых вариантах осуществления гель не содержит двухвалентный катион.

Гель может содержать карбоновую кислоту. Карбоновая кислота может содержать кетоновую группу. Предпочтительно карбоновая кислота содержит кетоновую группу, содержащую менее 10 атомов углерода. Предпочтительно эта карбоновая кислота содержит пять атомов углерода (как в левулиновой кислоте). Левулиновую кислоту можно добавлять для получения нейтрального pH геля. Это также может способствовать образованию геля, который содержит биополимеры (полисахариды), такие как геллановые камеди (низкоацилированную геллановую камедь, высокоацилированные геллановые камеди), ксантановую камедь, в частности альгинаты (альгиновую кислоту), агар, гуаровую камедь и тому подобные. Левулиновая кислота также обеспечивает возможность улучшения органолептических характеристик гелевого состава. В некоторых вариантах осуществления гель не содержит карбоновую кислоту.

Гель может необязательно содержать никотин, экстракт табака, например, жидкий экстракт табака, ароматизатор и их комбинации.

Гель может содержать любое подходящее количество никотина. Термин «никотин» относится к никотину и его производным, таким как свободное никотин-основание, соли никотина и т. п. Например, гель может содержать от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.% никотина, например, от приблизительно 1,5 мас.% до приблизительно 2,5 мас.% никотина. Поскольку табак в первой части может содержать никотин, в некоторых вариантах осуществления гель может не содержать никотин.

Гель может содержать одно или более средств для улучшения органолептических свойств. Любое подходящее средство для улучшения органолептических свойств может быть включено в гель. Подходящие средства для улучшения органолептических свойств включают ароматизаторы и влияющие на восприятие органами чувств средства. Подходящие ароматизаторы включают молекулы ароматических или душистых веществ, обычно применяемые в составе ароматических или душистых композиций. Предпочтительно ароматизатор представляет собой ароматический, терпеновый или сесквитерпеновый углеводород. Ароматизатором может быть эфирное масло, спирт, альдегид, молекула фенольного соединения, карбоновая кислота в их различных формах, ароматический ацеталь и простой эфир, азотсодержащий гетероцикл, кетон, сульфид, дисульфид и меркаптан, которые могут быть ароматическими или неароматическими. Примеры ароматизирующих средств включают природные или синтетические ароматы или душистые вещества. Подходящие влияющие на восприятие органами чувств средства включают освежающие средства, охлаждающие средства или средства с согревающим эффектом, которые обеспечивают освежающий, охлаждающий эффект или согревающий эффект, соответственно. Подходящие освежающие средства могут представлять собой, но без ограничения, ментилсукцинат и его производные. Подходящее средство с согревающим эффектом может представлять собой, но без ограничения, ванилилэтиловый простой эфир.

Другие примеры подходящих средств для улучшения органолептических свойств, которые можно включить в гель, включают 2,3-диметилпиразин, этилбутират, этилмальтол, этилпропионат, фуранеол, изобутиральдегид, изовалериановую кислоту, мальтол, бензальдегид, диметилсульфид, 2-метилмасляную кислоту, изовалериановый альдегид, фенетиловый спирт, фенилуксусную кислоту, гелиотропин, валериановую кислоту, валериановый альдегид, бутиловый спирт, масляную кислоту, бензиловый спирт, этилацетат, изобутиловый спирт, изомасляную кислоту, циклотен, кофейный дион, ацетоин, сорбит, этиллактат, лимонную кислоту, альфа-ионон, молочную кислоту и пировиноградную кислоту.

В некоторых вариантах осуществления средство для улучшения органолептических свойств включает одно или более из следующего: табачный ароматизатор, ментол, винтергрен, мяту перечную, ароматизаторы на основе душистых трав, ореховые ароматизаторы, ликерные ароматизаторы и их комбинации.

Гель может содержать один или более экстрактов табака в качестве средства для улучшения органолептических свойств. Экстракты табака предпочтительно усиливают табачный аромат субстрата, образующего аэрозоль. Поскольку табак в первой части субстрата, образующего аэрозоль, предпочтительно не сгорает, профиль аромата, создаваемый субстратом, образующим аэрозоль, по настоящему изобретению, может отличаться от табачного изделия, которое содержит табак, который горит во время использования, такого как сигарета. Таким образом, добавление одного или более экстрактов табака в гель может предпочтительным образом изменять органолептический профиль субстрата, образующего аэрозоль, в картриджах по настоящему изобретению.

Гель может содержать любое подходящее количество одного или более средств для улучшения органолептических свойств. Например, гель может содержать одно или более средств для улучшения органолептических свойств в количестве от приблизительно 0,01 мас.% до приблизительно 15 мас.%, например, от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 12 мас.%, от приблизительно 2 мас.% до приблизительно 10 мас.% или от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 8 мас.%. В некоторых вариантах осуществления гель не содержит средства для улучшения органолептических свойств.

Гель может быть единственным материалом или может составлять большую часть материала во второй части субстрата, образующего аэрозоль, в картриджах по настоящему изобретению.

Первая часть, содержащая табак, и смежная вторая часть, содержащая гель, могут быть расположены в корпусе картриджа в любой подходящей конфигурации. Материалы первой и второй частей предпочтительно находятся в контакте друг с другом. Предпочтительно табак первой части контактирует с гелем второй части. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления первая часть состоит из или по существу состоит из табачного порошка, или табачный порошок составляет большую часть первой части; и вторая часть состоит из или по существу состоит из геля; и гель контактирует с табачным порошком.

В некоторых вариантах осуществления первая и вторая части могут быть расположены по существу параллельно продольной оси корпуса или могут быть расположены по существу перпендикулярно продольной оси корпуса.

Если корпус содержит открытый конец и закрытый конец, в предпочтительном варианте субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен вблизи закрытого конца корпуса. Первая часть может быть расположена ближе к закрытому концу, чем вторая часть, или вторая часть может быть расположена ближе к закрытому концу, чем первая часть. Согласно некоторым вариантам осуществления каждая из первой части и второй части проходит от закрытого конца к открытому концу.

В некоторых вариантах осуществления первая часть окружает по меньшей мере часть второй части, или вторая часть окружает по меньшей мере часть первой части. Например, первая часть может содержать внутреннее отверстие, в котором расположена вторая часть, или вторая часть может содержать внутреннее отверстие, в котором расположена первая часть.

В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит множество первых частей, множество вторых частей или множество первых и вторых частей. Первая и вторая части могут чередоваться. Чередующиеся первые и вторые части могут быть сочленены друг с другом. Например, первые и вторые чередующиеся части могут быть сочленены перпендикулярно продольной оси корпуса картриджа, в котором расположены части. Первые и вторые чередующиеся части могут быть сочленены параллельно продольной оси корпуса картриджа, в котором расположены части. Первые и вторые части могут быть расположены так, что они расположены смежно друг с другом и чередуются в направлении от наружной части корпуса к центральной внутренней части корпуса. Например, чередующиеся первые и вторые части могут быть сочленены концентрическим образом.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит первую часть, расположенную между двумя вторыми частями.

Субстрат, образующий аэрозоль, расположенный в корпусе картриджа, может содержать любое подходящее количество геля и растительного материала, в частности табака. В некоторых вариантах осуществления общая масса растительного материала, в частности табака в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 10 миллиграмм до приблизительно 100 миллиграмм. Предпочтительно общая масса растительного материала, в частности табака в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 10 миллиграмм до приблизительно 50 миллиграмм. Предпочтительно общая масса растительного материала, в частности табака в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 20 миллиграмм до приблизительно 40 миллиграмм, например, приблизительно 30 миллиграмм.

Такие количества растительного материала, в частности табака, значительно меньше, чем количество табака, используемое в доступных в настоящее время расходных материалах типа «нагревание без горения».

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления картриджи по настоящему изобретению при использовании с подходящим устройством, генерирующим аэрозоль, обеспечивают количество затяжек близкое к обеспечиваемому изделиями Philip Morris International, HEETS® или Heatstick®, предназначенными для использования в системе устройства, образующего аэрозоль, iQOS™ производства Philip Morris International. В качестве примера, картриджи по настоящему изобретению предпочтительно обеспечивают от 8 до 12 затяжек до того, как табак будет израсходован.

Субстрат, образующий аэрозоль, расположенный в корпусе картриджа, может содержать любое подходящее количество геля. В некоторых вариантах осуществления общая масса геля в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 50 миллиграмм до приблизительно 500 миллиграмм. Предпочтительно общая масса табака в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 100 миллиграмм до приблизительно 400 миллиграмм. Предпочтительно общая масса табака в субстрате, образующем аэрозоль, составляет от приблизительно 150 миллиграмм до приблизительно 250 миллиграмм, например, приблизительно 200 миллиграмм.

Независимо от фактического способа расположения первой и второй частей субстрата, образующего аэрозоль, в корпусе и общего количество геля и табака в субстрате, образующем аэрозоль, части предпочтительно расположены таким образом, что нагрев корпуса приводит к плавлению геля в одной или более вторых частях и образованию смеси с табаком в первой части. После плавления геля вещество для образования аэрозоля может смешиваться с табаком и способствовать образованию плотного и стабильного аэрозоля, содержащего летучие компоненты табака.

Картридж может быть размещен в устройстве, генерирующем аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева корпуса для обеспечения плавления геля и образования аэрозоля.

Картридж может содержать мундштучный конец и дальний конец, который может быть помещен в устройство, генерирующее аэрозоль, имеющее нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревания дальнего конца картриджа. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен в корпусе вблизи дальнего конца картриджа. Устройство, генерирующее аэрозоль, может нагревать субстрат, образующий аэрозоль, в картридже с генерированием аэрозоля, содержащего летучие компоненты табака.

Картридж или части картриджа, содержащие субстрат, образующий аэрозоль, могут представлять собой одноразовые картриджи или многоразовые картриджи. В некоторых вариантах осуществления одни части картриджей являются многоразовыми, а другие части подлежат замене после однократного использования. Например, картриджи могут содержать мундштук, который может быть многоразовым, и одноразовую часть, которая содержит субстрат, образующий аэрозоль. В вариантах осуществления, содержащих как части многоразового использования, так и части одноразового использования, многоразовые части могут быть выполнены с возможностью отделения от одноразовых частей.

Картридж содержит корпус. Корпус может содержать одну часть или несколько частей. Корпус может образовывать открытый конец и закрытый конец. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен вблизи закрытого конца. Согласно некоторым вариантам осуществления открытый конец корпуса может служить в качестве мундштука. Корпус может образовывать по меньшей мере одно отверстие между открытым концом и закрытым концом. Указанное по меньшей мере одно отверстие образует по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха так, что при приложении отрицательного давления на открытом конце корпуса воздух поступает в корпус через это отверстие.

Картридж может содержать устройство управления потоком, расположенное в корпусе. Устройство управления потоком может содержать ближний конец, дальний конец и внутренний проход для потока воздуха между дальним концом и ближним концом. Ближний конец может быть расположен ближе к открытому концу корпуса, чем дальний конец. Уплотнение может быть выполнено между внешней частью устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Предпочтительно уплотнение находится между открытым концом корпуса и отверстием корпуса. Между частью внешней части устройства управления потоком и внутренней частью корпуса может быть образован канал. Канал может находиться в сообщении с отверстием и может направлять воздух в направлении субстрата, образующего аэрозоль. То есть, при приложении отрицательного давления на мундштучном конце корпуса воздух втягивается в корпус через отверстие и может течь по каналу в направлении субстрата, образующего аэрозоль, на дальнем конце, затем через внутренний проход для потока воздуха устройства управления потоком от дальнего конца к ближнему концу и наружу из картриджа на открытом конце, обращенном к пользователю.

Внутренний проход для потока воздуха устройства управления потоком может давать возможность вытягивания аэрозоля, генерируемого из субстрата, образующего аэрозоль, по пути из корпуса через открытый конец. Путь, образуемый проходом для потока воздуха устройства управления потоком, может иметь поперечное сечение потока воздуха, которое является постоянным или изменяется вдоль длины прохода. Это может улучшать поток аэрозоля, генерируемого из субстрата, образующего аэрозоль, от закрытого конца корпуса к открытому концу корпуса. То есть площадь поперечного сечения, нормальная к продольной оси пути, может варьировать по длине пути.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение потока воздуха в проходе для потока воздуха может быть по существу постоянным от дальнего конца до ближнего конца. Проход для потока воздуха может иметь любой подходящий внутренний диаметр. Например, внутренний диаметр прохода для потока воздуха может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 5 мм, например, приблизительно 2 мм. Проход для потока воздуха обычно имеет поперечное сечение потока воздуха, меньшее, чем поперечное сечение потока воздуха внутри корпуса вокруг дальнего конца устройства управления потоком. Таким образом, устройство управления потоком предоставляет суженное поперечное сечение потока воздуха для ускорения поступления воздуха в проход для потока воздуха на дальнем конце.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение потока воздуха в проходе для потока воздуха может изменяться от дальнего конца до ближнего конца. Например, поперечное сечение потока воздуха на дальнем конце прохода для потока воздуха может быть больше, чем поперечное сечение потока воздуха на ближнем конце прохода для потока воздуха. В случае, если поперечное сечение потока воздуха в проходе для потока воздуха больше на дальнем конце, чем на ближнем конце, диаметр прохода для потока воздуха на ближнем конце может составлять от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 3 мм, например, приблизительно 1 мм, и диаметр прохода для потока воздуха на дальнем конце может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 5 мм, например, приблизительно 2 мм.

Устройство управления потоком может иметь любую подходящую длину. Например, устройство управления потоком может иметь длину от приблизительно 3 мм до приблизительно 50 мм, например, от приблизительно 4 мм до приблизительно 30 мм, например, приблизительно 25 мм.

Внутренний проход для потока воздуха устройства управления потоком может содержать одну или более частей, расположенных между дальним концом и ближним концом, выполненных с возможностью управления потоком воздуха через проход для потока воздуха от дальнего конца к ближнему концу.

Проход для потока воздуха устройства управления потоком может содержать первую часть между ближним концом и дальним концом, выполненную с возможностью ускорения воздуха по мере его протекания от дальнего конца к ближнему концу устройства управления потоком. Первая часть прохода для потока воздуха может быть выполнена любым подходящим образом для ускорения воздуха по мере его прохождения через проход для потока воздуха от дальнего конца к ближнему концу прохода для потока воздуха. Например, первая часть прохода для потока воздуха может содержать направляющие, определяющие суженное поперечное сечение потока воздуха, которые заставляют воздух ускоряться по существу в осевом направлении от дальнего конца к ближнему концу.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение потока воздуха первой части прохода для потока воздуха может сужаться от местоположения, находящегося ближе к дальнему концу устройства управления потоком, к местоположению, находящемуся ближе к ближнему концу устройства управления потоком, чтобы заставлять воздух ускоряться по мере его прохождения от дальнего конца к ближнему концу. Другими словами, поперечное сечение потока воздуха первой части может сужаться от дальнего конца первой части к ближнему концу первой части. Предпочтительно дальний конец первой части прохода для потока воздуха (местоположение ближе к дальнему концу устройства управления потоком) имеет внутренний диаметр, превышающий диаметр ближнего конца первой части (местоположение ближе к ближнему концу устройства управления потоком).

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение потока воздуха в первой части прохода для потока воздуха может быть по существу постоянным от дальнего конца первой части до ближнего конца первой части. В таких вариантах осуществления по существу постоянное поперечное сечение потока воздуха в первой части прохода для потока воздуха может быть меньше, чем поперечное сечение потока воздуха на дальнем конце прохода для потока воздуха.

Для целей настоящего изобретения «диаметр» или «ширина» представляет собой максимальный поперечный размер картриджа, части или детали картриджа. В качестве примера, «диаметр» представляет собой диаметр объекта, имеющего круглое поперечное сечение, или представляет собой длину диагонали объекта, имеющего прямоугольное поперечное сечение.

Для целей настоящего изобретения поперечное сечение потока воздуха, которое «сужено» от первого местоположения ко второму местоположению, означает, что поперечное сечение потока воздуха уменьшается в диаметре от первого местоположения до второго местоположения.

В случае, если поперечное сечение потока воздуха в первой части прохода для потока воздуха сужено от дальнего конца к ближнему концу, сужение поперечного сечения потока воздуха обычно включает уменьшение диаметра прохода для потока воздуха от дальнего конца первой части до ближнего конца первой части. Сужение поперечного сечения потока воздуха от дальнего конца до ближнего конца может быть непрерывным. Например, уменьшение диаметра прохода для потока воздуха может быть линейным от дальнего конца до ближнего конца первой части. Сужение может быть равномерным или неравномерным. Например, скорость сужения поперечного сечения потока воздуха может увеличиваться от дальнего конца к ближнему концу первой части. Сужение поперечного сечения потока воздуха может быть ступенчатым. Другими словами, поперечное сечение потока воздуха может сужаться дискретными приращениями, или ступенями, от дальнего конца к ближнему концу. В некоторых вариантах осуществления сужение является линейным и равномерным по окружности прохода для потока воздуха от дальнего конца до ближнего конца первой части.

Первая часть (часть, ускоряющая воздух) прохода для потока воздуха может иметь любую подходящую форму. Внутренняя поверхность устройства управления потоком, образующая первую часть (часть, ускоряющую воздух) прохода для потока воздуха, может иметь форму усеченного конуса.

Ближний конец первой части прохода для потока воздуха может иметь любой подходящий внутренний диаметр. Например, внутренний диаметр ближнего конца первой части прохода для потока воздуха может составлять от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 3 мм, например, приблизительно 1 мм.

Дальний конец первой части прохода для потока воздуха может иметь любой подходящий внутренний диаметр. Например, внутренний диаметр дальнего конца первой части прохода для потока воздуха может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 5 мм, например, приблизительно 2 мм.

Отношение диаметра ближнего конца первой части прохода для потока воздуха к диаметру дальнего конца первой части прохода для потока воздуха может быть любым подходящим соотношением. Например, соотношение может составлять от приблизительно 1:4 до приблизительно 3:4 или от приблизительно 2:5 до приблизительно 3:5 либо может составлять приблизительно 1:2.

Первая часть прохода для потока воздуха может иметь любую подходящую длину. Другими словами, расстояние между ближним концом и дальним концом первой части прохода для потока воздуха может быть любым подходящим расстоянием. Например, длина первой части прохода для потока воздуха может составлять от приблизительно 3 мм до приблизительно 15 мм, например, от приблизительно 4 мм до приблизительно 7 мм или приблизительно 5,5 мм.

Внутренний проход для потока воздуха устройства управления потоком может необязательно содержать вторую часть, ближе к ближнему концу устройства управления потоком, чем первая часть. Другими словами, вторая часть может быть расположена ниже по ходу потока относительно первой части. Вторая часть прохода для потока воздуха может быть выполнена с возможностью замедления воздуха, протекающего от дальнего конца к ближнему концу устройства управления потоком. Поперечное сечение потока воздуха второй части прохода для потока воздуха может проходить от местоположения, находящегося ближе к дальнему концу устройства управления потоком, до местоположения, находящегося ближе к ближнему концу устройства управления потоком, чтобы заставлять воздух замедляться по мере его прохождения от дальнего конца к ближнему концу. Другими словами, вторая часть прохода для потока воздуха может содержать дальний конец и ближний конец, и поперечное сечение потока воздуха во второй части может расширяться от дальнего конца к ближнему концу. Таким образом, местоположение, находящееся ближе к ближнему концу, может иметь внутренний диаметр, больший, чем диаметр ближе к дальнему концу.

Для целей настоящего изобретения поперечное сечение потока воздуха, которое «расширяется» от первого местоположения до второго местоположения, означает, что поперечное сечение потока воздуха увеличивается в диаметре от первого местоположения до второго местоположения.

Расширение поперечного сечения потока воздуха от дальнего конца второй части прохода для потока воздуха до ближнего конца прохода для потока воздуха может быть непрерывным. Расширение может быть равномерным или неравномерным. Например, расширение может быть ступенчатым. Например, расширение может быть линейным. Например, скорость расширения поперечного сечения потока воздуха может увеличиваться от дальнего конца к ближнему концу первой части. В некоторых вариантах осуществления расширение является непрерывным и равномерным от местоположения, находящегося ближе к дальнему концу, до местоположения, находящегося ближе к ближнему концу.

Вторая часть (часть, замедляющая воздух) прохода для потока воздуха может иметь любую подходящую форму. Внутренняя поверхность устройства управления потоком, образующая вторую часть (часть, замедляющую воздух) прохода для потока воздуха, может иметь форму усеченного конуса.

Ближний конец второй части прохода для потока воздуха может иметь любой подходящий внутренний диаметр. Например, внутренний диаметр ближнего конца может составлять от приблизительно 2 мм до приблизительно 6 мм, например, от приблизительно 3 мм до приблизительно 5,5 мм, например, приблизительно 5 мм.

Дальний конец второй части прохода для потока воздуха может иметь любой подходящий внутренний диаметр. В некоторых вариантах осуществления дальний конец второй части может иметь такой же диаметр, как и дальний конец первой части. Например, внутренний диаметр дальнего конца второй части может составлять от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 3 мм, например, приблизительно 1 мм. В некоторых вариантах осуществления дальний конец второй части может иметь диаметр, отличающийся от диаметра ближнего конца первой части. Например, внутренний диаметр дальнего конца может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 6 мм, например, от приблизительно 2 мм до приблизительно 5 мм, например, приблизительно 4,2 мм.

Вторая часть прохода для потока воздуха, если она присутствует, может иметь любую подходящую длину. Например, вторая часть прохода для потока воздуха может иметь длину от приблизительно 0,2 мм до приблизительно 20 мм, например, от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм, например, от приблизительно 3 мм до приблизительно 7 мм, например, приблизительно 4,5 мм.

В некоторых вариантах осуществления внутренний проход для потока воздуха устройства управления потоком может необязательно содержать третью часть, расположенную ближе к дальнему концу устройства управления потоком, чем первая часть. Другими словами, третья часть может быть расположена выше по ходу потока относительно первой части.

Третья часть может содержать камеру, имеющую по существу постоянный внутренний диаметр вдоль своей длины, относительно первой и необязательной второй частей. Третья часть может обеспечивать камеру для обеспечения возможности охлаждения воздуха, пара и аэрозоля перед тем, как он достигнет части, ускоряющей воздух. Третья часть может также обеспечивать дополнительный контроль над сопротивлением затяжке (RTD) устройства управления потоком.

Третья часть может иметь по существу постоянный внутренний диаметр от приблизительно 2 мм до приблизительно 6 мм, например, приблизительно 5 мм или, в частности, приблизительно 4,8 мм или приблизительно 5,1 мм. Третья часть может иметь дальний конец, расположенный ближе к дальнему концу устройства управления потоком, и ближний конец, расположенный ближе к ближнему концу устройства управления потоком. В некоторых вариантах осуществления третья часть может слегка сужаться от дальнего конца к ближнему концу. Например, внутренний диаметр на дальнем конце третьей части может составлять приблизительно 5,1 мм, а дальняя часть на ближнем конце третьей части может составлять приблизительно 4,8 мм. Легкое сужение внутреннего диаметра от дальнего конца к ближнему концу может упростить изготовление устройства управления потоком.

Третья часть прохода для потока воздуха может иметь любую подходящую длину. Например, третья часть прохода для потока воздуха может иметь длину от приблизительно 1 мм до приблизительно 50 мм, например, от приблизительно 5 мм до приблизительно 30 мм или приблизительно 15 мм.

В некоторых вариантах осуществления проход для потока воздуха устройства управления потоком образован только первой частью. В некоторых вариантах осуществления проход для потока воздуха устройства управления потоком содержит первую часть и вторую часть, расположенную ближе к ближнему концу устройства управления потоком, чем первая часть (то есть ниже по ходу потока относительно первой части). В некоторых вариантах осуществления проход для потока воздуха устройства управления потоком содержит первую часть, вторую часть, расположенную ближе к ближнему концу устройства управления потоком, чем первая часть (то есть ниже по ходу потока относительно первой части), и третью часть, расположенную ближе к дальнему концу устройства управления потоком, чем первая часть (то есть выше по ходу потока относительно первой части).

Картридж может содержать уплотнение между внешней частью устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Если корпус и устройство управления потоком, или детали корпуса, образованы из одной и той же части, уплотнение может быть образовано путем интеграции компонентов в одну часть. Если корпус и устройство управления потоком образованы из отдельных частей, уплотнение может быть образовано посредством, например, посадки с натягом устройства управления потоком в корпусе. В частности, уплотнение может быть образовано посредством посадки с натягом в положении между ближней частью внешней части устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Для образования уплотнения или содействия образованию уплотнения может использоваться прокладка, такая как уплотнительное кольцо, между корпусом и устройством управления потоком. Уплотнение расположено между открытым концом корпуса и по меньшей мере одним отверстием.

В некоторых вариантах осуществления устройство управления потоком прикреплено к корпусу с возможностью снятия. Например, устройство управления потоком может быть размещено в корпусе посредством посадки с натягом, резьбового соединения или подобного так, что устройство управления потоком может быть прочно вставлено в корпус и извлечено из корпуса без повреждения корпуса или устройства управления потоком. Прочная вставка устройства управления потоком в корпус может обеспечивать уплотнение между устройством управления потоком и корпусом.

Картридж содержит по меньшей мере один канал, сообщающийся с отверстием корпуса. Канал образован по меньшей мере частично корпусом. Канал направляет воздух из отверстия в направлении субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления канал образован между внешней поверхностью устройства управления потоком и внутренней поверхностью корпуса.

Картридж может содержать более одного канала. В некоторых вариантах осуществления картридж содержит от приблизительно 2 до приблизительно 20 каналов между внешней поверхностью устройства управления потоком и внутренней поверхностью корпуса. Например, картридж может содержать от приблизительно 5 до приблизительно 15 каналов, например, от приблизительно 10 до 12 каналов.

Предпочтительно каждый канал сообщается с по меньшей мере одним отверстием через корпус. Однако картридж может содержать один или более каналов, которые не находятся в непосредственном сообщении с отверстием.

Отверстие может быть расположено в любом подходящем месте на корпусе. В некоторых вариантах осуществления корпус может содержать более одного отверстия. Например, корпус может содержать от приблизительно 2 до приблизительно 20 отверстий. Количество отверстий может быть равно количеству каналов. Если количество отверстий равно количеству каналов, каждое отверстие может соответствовать отдельному каналу. Если корпус содержит более одного отверстия, отверстия могут быть расположены любым подходящим образом. Предпочтительно отверстия расположены по окружности вокруг корпуса. Отверстия могут быть расположены по окружности вокруг корпуса и могут быть расположены на одинаковом расстоянии от закрытого конца корпуса.

Каналы могут содержать боковые стенки. Предпочтительно боковые стенки проходят по длине канала.

В некоторых вариантах осуществления боковые стенки проходят между внешней частью устройства управления потоком и внутренней частью корпуса. Боковые стенки могут проходить от внешней части устройства управления потоком, внутренней части корпуса или внешней части устройства управления потоком и внутренней части корпуса. Боковые стенки могут быть выполнены из той же части, что и внешняя часть устройства управления потоком или внутренняя часть корпуса.

Каналы могут иметь любую подходящую ширину. Например, канал может проходить полностью вокруг внутренней части корпуса. Канал может проходить менее чем полностью вокруг корпуса, например, менее чем приблизительно на 90 процентов вокруг корпуса, менее чем приблизительно на 70 процентов вокруг корпуса или менее чем приблизительно на 50 процентов вокруг корпуса. В некоторых вариантах осуществления канал проходит по меньшей мере приблизительно на 2 процента вокруг корпуса, например, по меньшей мере приблизительно на 5 процентов вокруг корпуса.

Каналы могут иметь дальний конец, расположенный на расстоянии от закрытого конца корпуса. Дальний конец каналов может находиться на дальнем конце устройства управления потоком. Дальний конец канала может быть на любом подходящем расстоянии от закрытого конца корпуса. Например, дальний конец канала может быть расположен на расстоянии от приблизительно 2 мм до приблизительно 20 мм от закрытого конца корпуса, например, от приблизительно 7 мм до приблизительно 17 мм от закрытого конца корпуса или приблизительно 15 мм от закрытого конца корпуса.

Если канал имеет боковые стенки, канал может иметь ширину, определяемую расстоянием между боковыми стенками. Каналы могут иметь любую подходящую ширину. Например, ширина каналов может варьироваться от приблизительно 0,5 до приблизительно 2 мм, например, от приблизительно 0,75 мм до приблизительно 1,5 мм, например, приблизительно 1,5 мм.

Канал может иметь глубину, определяемую от внутренней поверхности корпуса до внешней поверхности устройства управления потоком. Каналы могут иметь любую подходящую глубину. Глубина канала может быть постоянной вдоль длины канала. Глубина канала может изменяться вдоль длины канала. В некоторых вариантах осуществления глубина канала увеличивается от местоположения, находящегося вблизи отверстия, до дальнего конца канала, который является концом канала, ближайшим к закрытому концу корпуса. Например, внешняя поверхность устройства управления потоком, образующая канал, может сужаться вовнутрь, в направлении от местоположения, находящегося вблизи отверстия, к дальнему концу канала. Это может упростить изготовление по меньшей мере одного из устройства управления потоком и корпуса.

Независимо от того, является ли глубина канала неизменной или изменяется вдоль длины канала, канал может иметь глубину от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 1,5 мм, например, от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 1 мм или приблизительно 0,75 мм.

Дальний конец устройства управления потоком может быть расположен на подходящем расстоянии от закрытого конца корпуса так, что аэрозоль, генерируемый из субстрата, образующего аэрозоль, может захватываться воздухом, который входит в отверстие, протекает через канал и через внутренний проход устройства управления потоком к пользователю для вдыхания, когда пользователь осуществляет затяжку на картридже. Предпочтительно по меньшей мере 5 процентов воздуха, который протекает через картридж, контактирует с субстратом, образующим аэрозоль. Более предпочтительно по меньшей мере 25 процентов воздуха, который протекает через картридж, контактирует с субстратом, образующим аэрозоль.

В некоторых вариантах осуществления дальний конец устройства управления потоком расположен на расстоянии от приблизительно 2 мм до приблизительно 20 мм, например, от приблизительно 7 мм до приблизительно 17 мм или приблизительно 15 мм от закрытого конца корпуса.

Картридж может иметь любые подходящие размеры и форму. Картридж может иметь размер и форму, подобные изделиям Philip Morris International, HEETS® или Heatstick®, предназначенным для использования в системе устройства, образующего аэрозоль, iQOS™ производства Philip Morris International. Предпочтительно картридж является в целом цилиндрическим. Картридж может иметь внешний диаметр, например, от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм, например, от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм или от приблизительно 7 мм до приблизительно 8 мм. Картридж может иметь длину, например, от приблизительно 10 мм до приблизительно 60 мм, например, от приблизительно 50 мм до приблизительно 15 мм, например, приблизительно 20 мм или приблизительно 45 мм.

Картриджи могут иметь любое подходящее сопротивление затяжке (RTD) и могут варьироваться в зависимости от длины и размеров каналов, размера отверстий, размеров наиболее суженного поперечного сечения внутреннего прохода и т. д. Во многих вариантах осуществления RTD картриджей составляет от приблизительно 50 до приблизительно 140 мм H₂O, от приблизительно 60 до приблизительно 120 мм H₂O или приблизительно 90 мм H₂О. RTD картриджа относится к разности статических давлений между одним или более отверстиями и мундштучным концом картриджа во время прохождения через него потока воздуха в устойчивых условиях, в которых объемный поток составляет 17,5 миллилитров в секунду на мундштучном конце. RTD образца может быть измерено с помощью способа, соответствующим образом адаптированного на основе способа, изложенного в стандарте ISO 6565:2002.

Картридж может быть выполнен из любых одного или более подходящих материалов. Например, устройство управления потоком может быть выполнено из пластмассового материала, металлического материала, целлюлозного материала, такого как ацетилцеллюлоза, бумаги, картона или их комбинации. Например, корпус или часть корпуса могут быть выполнены из металлического материала, пластмассового материала, картона или их комбинаций. Если корпус выполнен из картона, отверстия могут быть выполнены в картоне посредством лазерной резки. Если закрытый конец корпуса выполнен из картона, конец может быть закрыт путем складывания картона, размещения торцевой заглушки на картонной трубке, зажатия и складывания картона или тому подобного.

В некоторых вариантах осуществления картридж содержит мундштук. Мундштук может содержать устройство управления потоком или его часть и может образовывать по меньшей мере ближнюю часть корпуса картриджа. Мундштук может соединяться с корпусом или дальней частью корпуса любым подходящим образом, например, посредством посадки с натягом, резьбового соединения или подобного.

Субстрат, образующий аэрозоль, может быть помещен в корпус вблизи закрытого конца перед окончательной сборкой картриджа. Устройство управления потоком или часть, содержащая ближнюю часть корпуса, которая может содержать устройство управления потоком, может быть соединена с корпусом или частью корпуса, содержащей закрытый конец.

После полной сборки картридж образует путь для потока воздуха, по которому протекает воздух, когда пользователь осуществляет затяжку на мундштучном конце картриджа. Когда пользователь осуществляет затяжку на мундштучном конце картриджа, через отверстие в корпусе в картридж может входить воздух, который затем может протекать через канал к закрытому концу корпуса, где он может захватывать аэрозоль, сгенерированный за счет нагревания субстрата, образующего аэрозоль. Воздух с захваченным аэрозолем может затем протекать через внутренний проход устройства управления потоком и через открытый мундштучный конец корпуса.

Картридж может быть выполнен с возможностью размещения в устройстве, генерирующем аэрозоль, таким образом, что нагревательный элемент устройства может нагревать корпус картриджа, например, закрытый конец корпуса картриджа, и, таким образом, может нагревать субстрат, образующий аэрозоль, который расположен в корпусе.

Картридж может иметь форму и размер для использования с любым подходящим устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим приемник для вмещения картриджа и нагревательный элемент, выполненный и расположенный с возможностью нагревания по меньшей мере части картриджа, такой как дальний конец картриджа, когда картридж помещен в устройство, генерирующее аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, предпочтительно содержит электронные схемы управления, функционально связанные с нагревательным элементом. Электронные схемы управления могут быть выполнены с возможностью управления нагреванием нагревательного элемента. Электронные схемы управления могут быть внутренними относительно корпуса устройства.

Электронные схемы управления могут быть предоставлены в любой подходящей форме и могут, например, содержать контроллер или запоминающее устройство и контроллер. Контроллер может содержать одно или более из следующего: машину состояний на основе специализированной интегральной схемы (ASIC), цифровой сигнальный процессор, вентильную матрицу, микропроцессор или эквивалентную дискретную или интегральную логическую схему. Электронная схема управления может содержать память, которая хранит инструкции, инициирующие выполнение одним или более компонентами указанной схемы функции или аспекта электронной схемы управления. Функции, назначаемые электронной схеме управления в настоящем изобретении, могут быть реализованы в виде одного или более из программного обеспечения, прошивки и аппаратного обеспечения.

Электронные схемы могут содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Электронные схемы могут быть выполнены с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный элемент. Питание может подаваться на нагревательный элемент в форме импульсов электрического тока. Электронные схемы управления могут быть выполнены с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента. Таким образом, электронные схемы управления могут регулировать температуру резистивного элемента.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать датчик температуры, такой как термопара, функционально соединенный с электронными схемами управления для регулирования температуры нагревательных элементов. Датчик температуры может быть расположен в любом подходящем месте. Например, датчик температуры может находиться в контакте с нагревательным элементом или вблизи него. Датчик может передавать сигналы относительно измеренной температуры на электронные схемы управления, которые могут регулировать нагревание нагревательного элемента для достижения подходящей температуры на датчике.

Независимо от того, содержит ли устройство, генерирующее аэрозоль, датчик температуры, это устройство может быть выполнено с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль, расположенного в картридже, до уровня, достаточного для генерирования аэрозоля.

Электронные схемы управления могут быть функционально связаны с источником питания, который может быть внутренним относительно корпуса. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать любой подходящий источник питания. Например, источник питания устройства, генерирующего аэрозоль, может представлять собой батарею или комплект батарей. Батареи или блок источника питания могут быть перезаряжаемыми, а также могут быть съемными и сменными. Может быть использована любая подходящая батарея.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать любой подходящий нагревательный элемент. Предпочтительно нагревательный элемент содержит резистивный нагревательный компонент, такой как одна или более резистивных проволок или других резистивных элементов. Резистивные проволоки могут находиться в контакте с теплопроводным материалом для распределения производимого тепла по более широкой области. Примеры подходящих проводящих материалов включают алюминий, медь, цинк, никель, серебро и их комбинации. Для целей настоящего изобретения, если резистивные проволоки находятся в контакте с теплопроводным материалом, то как резистивные проволоки, так и теплопроводный материал представляют собой часть нагревательного элемента.

Нагревательный элемент может иметь любую подходящую форму исполнения. Нагревательный элемент может содержать полость, выполненную с возможностью вмещения и окружения закрытого конца картриджа. Нагревательный элемент может содержать продолговатый элемент, выполненный с возможностью прохождения вдоль боковой стороны корпуса картриджа, когда закрытый конец картриджа помещен в устройство. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент устройства представляет собой продолговатый нагревательный элемент, и для передачи тепла от нагревательного элемента на картридж может использоваться переходник. Например, переходник может содержать полость, выполненную с возможностью вмещения и окружения картриджа. Переходник может быть выполнен из теплопроводного материала. Например, переходник может быть выполнен из алюминия, листового металла и т. п.

В некоторых вариантах осуществления картридж может содержать более одного внутреннего подкартриджа, и каждый подкартридж может содержать устройство управления потоком и корпус, как в целом описано выше. Подкартриджи могут удерживаться во внешнем корпусе. Картридж может содержать коллектор для соединения устройств управления потоком множества подкартриджей с одним открытым концом внешнего корпуса.

В некоторых вариантах осуществления все подкартриджи могут содержать один и тот же субстрат, образующий аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления один подкартридж содержит субстрат, образующий аэрозоль, а другой подкартридж содержит композицию, содержащую ароматизатор.

В некоторых вариантах осуществления устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью вмещения более одного картриджа, описанного в данном документе. Например, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать резервуар, в который проходит продолговатый нагревательный элемент. Один картридж может быть помещен в резервуар с одной стороны от нагревательного элемента, а другой картридж может быть помещен в резервуар с другой стороны от нагревательного элемента.

Далее рассмотрим графические материалы, которые иллюстрируют один или более аспектов, описанных в настоящем изобретении. Тем не менее, должно быть понятно, что и другие аспекты, не изображенные на чертежах, находятся в рамках объема и сущности настоящего изобретения. Схожие номера позиций обозначают на фигурах сходные компоненты, этапы и т. п. Однако следует понимать, что использование номера позиции для обозначения компонента на определенной фигуре не предназначено для ограничения компонента на другой фигуре, отмеченного тем же самым номером позиции. В дополнение, использование разных номеров позиций для обозначения компонентов на разных фигурах не предназначено для указания того, что компоненты с разными номерами позиций не могут быть одинаковыми или схожими с компонентами, пронумерованными иным образом. Фигуры представлены с целью иллюстрации, а не ограничения. Схематические изображения, представленные на фигурах, не обязательно выполнены в масштабе.

ФИГ. 1A представляет собой схематический вид в разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, и схематический вид сбоку картриджа, который может быть вставлен в устройство, генерирующее аэрозоль.

ФИГ. 1B представляет собой схематический вид в разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, изображенного на ФИГ. 1A, и схематический вид сбоку картриджа, изображенного на ФИГ. 1A, вставленного в устройство, генерирующее аэрозоль.

ФИГ. 2A представляет собой схематический вид в разрезе переходника и устройства, генерирующего аэрозоль, в которое может быть вставлен переходник.

ФИГ. 2B представляет собой схематический вид в разрезе переходника, изображенного на ФИГ. 2A, вставленного в устройство, генерирующее аэрозоль, изображенное на ФИГ. 2B.

ФИГ. 2C представляет собой схематический вид в разрезе переходника и устройства, генерирующего аэрозоль, изображенных на ФИГ. 2B, и схематический вид сбоку картриджа, вставленного в переходник.

ФИГ. 3-6 представляют собой схематические виды в разрезе различных вариантов осуществления картриджей.

ФИГ. 7 представляет собой схематический вид сбоку в разрезе картриджа, нагреваемого нагревательным элементом.

На ФИГ. 1A-B проиллюстрирован пример картриджа 100 и устройства 200, генерирующего аэрозоль. Картридж 100 имеет мундштучный конец 101 и закрытый дальний конец 103. Как показано на ФИГ. 1B, дальний конец 103 картриджа 100 размещен в резервуаре 220 устройства 200.Устройство 200 содержит корпус 210, образующий резервуар 220, который выполнен с возможностью вмещения картриджа 100. Устройство 200 также содержит нагревательный элемент 230, который образует полость 235, выполненную с возможностью вмещения картриджа 100, предпочтительно посредством посадки с натягом. Нагревательный элемент 230 может содержать электрический резистивный нагревательный компонент. Кроме того, устройство 200 содержит источник 240 питания и управляющую электронику 250, которые взаимодействуют для управления нагревом нагревательного элемента 230.

Нагревательный элемент 230 может нагревать дальний конец 103 картриджа 100, который содержит субстрат, образующий аэрозоль. Нагрев картриджа 100 приводит к тому, что субстрат, образующий аэрозоль, образует аэрозоль, который может быть вытянут через мундштучный конец 101 картриджа 100.

На ФИГ. 2A-C проиллюстрирован пример устройства 200, генерирующего аэрозоль, картриджа 100 и переходника 300. Устройство 200, генерирующее аэрозоль, содержит корпус 210, образующий резервуар 220 для вмещения изделий, генерирующих аэрозоль. Устройство 200 содержит продолговатый нагревательный элемент 230, который проходит в резервуар 230. Нагревательный элемент 230 функционально соединен с электронными схемами 250 управления и источником 240 питания, которые взаимодействуют для нагревания нагревательного элемента 230. Устройство 200 может быть, например, устройством, генерирующим аэрозоль, iQOS® Philip Morris International, или другим доступным на рынке устройством, генерирующим аэрозоль, которое может быть выполнено с возможностью вмещения изделий, генерирующих аэрозоль, отличных от картриджей, описанных в настоящем изобретении.

Переходник 300 может использоваться для обеспечения возможности использования устройства 200 с картриджем 100, описанным в настоящем изобретении. В изображенном варианте осуществления переходник 300 содержит корпус 310, содержащий теплопроводный материал для передачи тепла от нагревательного элемента 230 к картриджу 100. Корпус 310 переходника 300 образует полость 320 для вмещения картриджа 100 и гнездо 330 для вмещения нагревательного элемента 230 устройства 200. Переходник 300 может быть вставлен в резервуар 220 устройства 200 так, что нагревательный элемент 230 вмещается в гнездо 330, как показано в ФИГ. 2B. Предпочтительно нагревательный элемент 230 контактирует с корпусом 310, образующим гнездо 330, чтобы реализовывать хороший тепловой контакт.

Дальний конец картриджа 100 может быть вставлен в полость 320 переходника 300, как показано на ФИГ. 2C. Когда картридж 100 помещен в полость 320 переходника 300 и нагревательный элемент 230 устройства 200 помещен в гнездо 330 переходника 300, нагревательный элемент 230 устройства 200 может нагревать картридж 100 через переходник 300.

При использовании подходящего переходника, один пример которого показан на ФИГ. 2A-C, для нагрева картриджа согласно настоящему изобретению может использоваться любое подходящее устройство, генерирующее аэрозоль.

На ФИГ. 3 изображен вариант осуществления картриджа 100, содержащий корпус 110 и устройство 400 управления потоком. Корпус 110 и устройство 400 управления потоком могут быть выполнены из одной части или нескольких частей. Устройство 400 управления потоком имеет ближний конец 401, дальний конец 403 и внутренний проход 430 от дальнего конца 403 к ближнему концу 401. Устройство 400 управления потоком имеет первую часть 410 и вторую часть 420. Первая часть 410 образует первую часть прохода 430, которая проходит от дальнего конца 413 первой части 410 к ближнему концу 411 первой части 410. Вторая часть 420 образует вторую часть канала 430, которая проходит от дальнего конца 423 второй части 420 к ближнему концу 421 второй части 420. Первая часть прохода 430 имеет суженное поперечное сечение, проходящее от дальнего конца 413 до ближнего конца 411 первой части 410 так, что вызывает ускорение воздуха, проходящего через эту часть прохода 430, при приложении отрицательного давления на мундштучном конце 101 картриджа 100. Другими словами, поперечное сечение первой части прохода сужается от дальнего конца 413 к ближнему концу 411. Вторая часть канала 430 имеет расширяющееся поперечное сечение от дальнего конца 423 до ближнего конца 421 второй части 420 устройства 400 управления потоком. Во второй части прохода 430 поток воздуха может замедляться.

Корпус 110 образует открытый мундштучный конец 101 картриджа 100 и закрытый дальний конец 103. Субстрат 500, образующий аэрозоль, содержит первую часть 510, содержащую табачный порошок, и вторую часть 520, содержащую вещество для образования аэрозоля. Вторая часть 520 содержит гель, который плавится при нагреве, что позволяет веществу для образования аэрозоля смешиваться с табачным порошком в первой части 510. Субстрат 500, образующий аэрозоль, расположен вблизи закрытого дальнего конца 103 корпуса 110. Аэрозоль, генерируемый из субстрата 500, образующего аэрозоль, при нагреве может поступать в верхнее пространство 140 в корпусе 110 над субстратом 500, образующим аэрозоль, для перемещения через проход 430.

Отверстия 150 проходят через корпус 110. По меньшей мере одно отверстие 150 сообщается с каналом 440, образованным между внешней поверхностью устройства 400 управления потоком и внутренней поверхностью корпуса 110. Уплотнение образовано между устройством 400 управления потоком и корпусом 110 в местоположении между отверстиями 150 и мундштучным концом 101.

Когда пользователь осуществляет затяжку на мундштучном конце 101 картриджа 100, воздух поступает в отверстия 150, протекает по каналу 440 в верхнее пространство 140 над субстратом 500, образующим аэрозоль, где воздух может захватывать аэрозоль, когда субстрат 500, образующий аэрозоль, нагревается. Затем воздух может протекать через проход 430 для потока воздуха и через мундштучный конец. По мере протекания воздуха через первую часть прохода 430 поток воздуха ускоряется. По мере прохождения воздуха через вторую часть прохода 430 поток воздуха замедляется. Вторая часть прохода 430 для потока воздуха является необязательной. В изображенном варианте осуществления корпус образует полость 130 между ближним концом 401 устройства 400 управления потоком и мундштучным концом 101 картриджа 100, которая может служить для замедления потока воздуха перед выходом из мундштучного конца 101.

На ФИГ. 3 субстрат 500, образующий аэрозоль, содержит две части, при этом первая часть 510 содержит табачный порошок, а вторая часть 520 содержит вещество для образования аэрозоля. Вторая часть 520 содержит гель и находится в контакте с первой частью 510. Первая часть 510 расположена ближе к закрытому дальнему концу 103 корпуса 110. Первая 510 и вторая 520 части сочленены перпендикулярно продольной оси корпуса 110.

На ФИГ. 4-6 показаны дополнительные ориентации субстрата 500, образующего аэрозоль, в корпусе картриджа. Поскольку компоненты картриджа, отличные от субстрата 500, образующего аэрозоль, являются одинаковыми на ФИГ. 3 и ФИГ. 4-6, эти другие компоненты не обозначены на ФИГ. 4-6 в целях краткости.

На ФИГ. 4 субстрат500, образующий аэрозоль, содержит две части, при этом первая часть 510 содержит табачный порошок, а вторая часть 520 содержит вещество для образования аэрозоля. Вторая часть 520 содержит гель и находится в контакте с первой частью 510. Вторая часть 510 расположена ближе к закрытому дальнему концу 103 корпуса 110. Первая 510 и вторая 520 части сочленены перпендикулярно продольной оси корпуса 110.

На ФИГ. 5 субстрат 500, образующий аэрозоль, содержит две части, при этом первая часть 510 содержит табачный порошок, а вторая часть 520 содержит вещество для образования аэрозоля. Вторая часть 520 содержит гель и находится в контакте с первой частью 510. Вторая часть 520 образует внутреннее отверстие 525. Другими словами, вторая часть 520 может иметь кольцевую форму. Первая часть 510 расположена во внутреннем отверстии 525 второй части 520. Первая 510 и вторая 520 части ориентированы по существу параллельно продольной оси корпуса 110.

На ФИГ. 6 субстрат 500, образующий аэрозоль, содержит три части, причем первая часть 510 содержит табачный порошок, а две вторые части 520 содержат вещество для образования аэрозоля. Вторые части 520 содержат гель и находятся в контакте с первой частью 510. Первая часть 510 расположена между двумя вторыми частями 520. Первая 510 и вторая 520 части сочленены перпендикулярно продольной оси корпуса 110.

На ФИГ. 7 дальняя часть картриджа 100 находится в контакте с нагревательным элементом 230, выполненным с возможностью нагревания закрытого конца 103 корпуса. После приложения тепла от нагревательного элемента 230 гель второй части плавится с образованием смеси 600 с табачным порошком. При достаточном нагревании вещество для образования аэрозоля из геля и компонентов табачного порошка образует аэрозоль 610. При приложении отрицательного давления к мундштучному концу 101 картриджа 100 воздух поступает в отверстие 150, протекает через канал 440 между внешней частью устройства 400 управления потоком и внутренней частью корпуса 110, протекает в верхнее пространство 140, захватывает аэрозоль 610, а затем протекает через центральное отверстие 430 устройства 400 управления потоком для вдыхания пользователем. Смесь 600 может представлять собой смесь, полученную путем нагревания субстрата, образующего аэрозоль, как показано на любом из ФИГ. 3-6.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приведенные в данном документе определения предназначены для облегчения понимания некоторых терминов, часто используемых в данном документе.

Используемые в настоящем описании и формуле изобретения формы единственного числа охватывают варианты осуществления, содержащие ссылки на множественное число, если содержании явно не указывает на иное.

Используемый в настоящем описании и формуле изобретения союз «или» в целом используется в своем значении, включающем «и/или», если содержание явно не указывает на иное.

Используемые в настоящем документе выражения «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или им подобные используются в своем широком смысле и в целом означают «включающий без ограничения». Следует понимать, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и т. п. относятся к категории «содержащий» и т. п.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к тем вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечивать определенные преимущества при определенных условиях. Однако другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других обстоятельствах. Кроме того, описание одного или более предпочтительных вариантов осуществления не означает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, в том числе формулы изобретения.

Любое направление, упоминаемое в данном документе, такое как «верх», «низ», «левый», «правый», «верхний», «нижний», и другие направления или ориентации описаны в данном документе для ясности и краткости и не предназначены для ограничения фактического устройства или системы. Устройства и системы, описанные в данном документе, могут использоваться с разными направлениями и ориентациями.

Варианты осуществления, приведенные в качестве примеров выше, не являются ограничивающими. Специалистам в данной области техники должны быть очевидны и другие варианты осуществления, наряду с вышеописанными вариантами осуществления.

Группа изобретений относится к расходным материалам для использования с изделием, генерирующим аэрозоль. Картридж для применения с устройством для генерирования аэрозоля содержит корпус и образующий аэрозоль субстрат, расположенный в корпусе. Образующий аэрозоль субстрат содержит первую часть, которая содержит табачный порошок, причем табачный порошок составляет большую часть первой части, и вторую часть, которая содержит гель, причем гель содержит вещество для образования аэрозоля. При этом первая часть располагается смежно со второй частью. Система устройства, образующего аэрозоль, содержит указанный выше картридж и устройство для генерирования аэрозоля, содержащее приемник, выполненный с возможностью размещения в нем по меньшей мере закрытого конца корпуса, и нагреватель, функционально соединенный с приемником и выполненный с возможностью нагревания картриджа при его размещении в приемнике. Технический результат – уменьшение содержания табака при обеспечении вкуса, характерного для расходных материалов с более высоким содержанием табака. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Картридж для применения с устройством для генерирования аэрозоля, содержащий:

корпус; и

образующий аэрозоль субстрат, расположенный в корпусе, причем образующий аэрозоль субстрат содержит первую часть, содержащую табачный порошок, при этом табачный порошок составляет большую часть первой части, и вторую часть, содержащую гель, при этом гель содержит вещество для образования аэрозоля, и при этом первая часть располагается смежно со второй частью.

2. Картридж по п. 1, в котором корпус определяет открытый конец, закрытый конец и отверстие между закрытым концом и открытым концом, причем образующий аэрозоль субстрат расположен вблизи закрытого конца, и при этом картридж дополнительно содержит:

устройство управления потоком, расположенное в корпусе, причем устройство управления потоком содержит ближний конец, дальний конец и внутренний проход для потока воздуха между дальним концом и ближним концом, при этом ближний конец расположен ближе к открытому концу корпуса, чем дальний конец.

3. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором корпус определяет открытый конец, закрытый конец и отверстие между закрытым концом и открытым концом, причем образующий аэрозоль субстрат расположен вблизи закрытого конца, и при этом картридж дополнительно содержит:

уплотнение между внешней частью устройства управления потоком и внутренней частью корпуса, причем уплотнение находится между открытым концом корпуса и отверстием корпуса.

4. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором корпус определяет открытый конец, закрытый конец и отверстие между закрытым концом и открытым концом, причем образующий аэрозоль субстрат расположен вблизи закрытого конца, и при этом картридж дополнительно содержит:

канал между частью внешней части устройства управления потоком и внутренней частью корпуса, при этом канал сообщается с отверстием и направляет воздух к образующему аэрозоль субстрату.

5. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором корпус выполнен с возможностью приема тепла таким образом, что гель во второй части плавится и образует смесь с табачным порошком в смежной первой части.

6. Картридж по любому из предыдущих пунктов, содержащий от 10 до 50 мг табачного порошка, при этом предпочтительно картридж содержит от 20 до 40 мг табачного порошка.

7. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором вещество для образования аэрозоля содержит глицерин, предпочтительно гель содержит от 50 до 95 мас.% глицерина, предпочтительно гель содержит от 65 до 70 мас.% глицерина.

8. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором гель содержит от 1 до 5% связующего, предпочтительно агара.

9. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором вторая часть образующего аэрозоль субстрата состоит из двух вторых частей, и при этом первая часть расположена между указанными двумя вторыми частями таким образом, что каждая из указанных двух вторых частей контактирует с первой частью.

10. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором первая и вторая части сочленены перпендикулярно продольной оси корпуса.

11. Картридж по любому из пп. 1-9, в котором первая и вторая части сочленены параллельно продольной оси корпуса.

12. Картридж по любому из пп. 1-9, в котором вторая часть содержит внутреннее отверстие, и при этом первая часть расположена во втором отверстии.

13. Картридж по п. 2, в котором проход для потока воздуха выполнен с возможностью ускорения воздуха по мере его прохождения от дальнего конца к ближнему концу устройства управления потоком.

14. Картридж по любому из предыдущих пунктов, в котором табачный порошок содержит менее 5 мас.% табачной пыли, которая образуется как побочный продукт при переработке табачного материала.

15. Система устройства, образующего аэрозоль, содержащая:

картридж по любому из предыдущих пунктов; и

устройство для генерирования аэрозоля, содержащее приемник, выполненный с возможностью размещения в нем, по меньшей мере, закрытого конца корпуса, и нагреватель, функционально соединенный с приемником и выполненный с возможностью нагревания картриджа при его размещении в приемнике.