ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к профилю для монтажа натяжного потолка, обеспечивающего циркуляцию воздуха.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны различные профили для монтажа натяжных потолков, снабженные вентиляционными каналами, позволяющими избежать герметизации пространства, расположенного над полотном натяжного потолка, выполненного из воздухонепроницаемого материала, которая может привести к созданию разного давления в зонах над натяжным потолком и под ним, и, следовательно, к деформации полотна натяжного потолка. Кроме того, отсутствие естественной вентиляции может стать причиной повышенной влажности, приводящей к образованию плесени. Данная ситуация наиболее часто возникает при использовании в помещении систем кондиционирования и вентиляции воздуха.
Из документа RU2745151 (МПК E 9/303, публ. 22.03.2021) известен профиль для монтажа натяжного полотна, выполненный в виде цельной детали, содержащий заднюю стенку, выполненную с возможностью крепления к стене, и переднюю стенку, соединённую с ней горизонтальной полкой и проходящую под углом к задней стенке. На нижнем конце передней стенки с внутренней стороны имеется установочная полость для размещения гарпуна. При этом в полке выполнены сквозные отверстия для прохода воздуха, а между нижними концами передней и задней стенок образован зазор для прохождения воздуха. Таким образом, в профиле образованы сквозные каналы для прохода воздуха. Выполнение передней стенки наклонной обеспечивает создание теневого примыкания, т.е. скрытия установочной полости, однако при обеспечении достаточного монтажного зазора, сквозные отверстия для прохода воздуха окажутся видны при доступных углах обзора. Кроме того, конструкция профиля не предусматривает его крепление к горизонтальной поверхности, например, потолку, или одновременно к горизонтальной и вертикальной поверхностям, например, к стене и потолку.
Из документа EA003545 (МПК E04B9/30, публ. 26.06.2003) известен профиль для монтажа натяжного полотна, выполненный в виде цельной детали из поливинилхлорида (ПВХ), выбранный в качестве прототипа. Профиль содержит заднюю стенку, предназначенную для крепления к стене и переднюю стенку, при этом нижняя часть задней стенки и передняя стенка соединены полкой с образованием между ними обращенной вниз полости для размещения в ней кромки натяжного полотна. В передней и задней стенках выполнены сквозные отверстия для прохода воздуха. Профиль имеет закрывающий элемент для удержания кромки натяжного потолка в указанной полости, который изготовлен из материала, имеющего эластичность, отличную от эластичности материала, образующего стенки. В частности, стенки могут быть выполнены их жесткого ПВХ, а указанная закрывающий элемент из эластичного ПВХ. Декоративный элемент позволяет полностью закрыть установочную полость, однако он практически полностью перекрывает канал для прохода воздуха и не позволяет осуществлять циркуляцию воздуха в требуемом объеме.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая задача, решаемая заявленным изобретением, заключается в создании профиля для монтажа натяжного потолка, обеспечивающего циркуляцию воздуха в требуемом объеме и при этом позволяющего визуально скрыть сквозной проход для воздуха под доступными углами обзора при его использовании.
Технический результат, достигаемый настоящим изобретением при решении поставленной технической задачи, заключается в уменьшении видимости внутренних элементов конструкции профиля при доступных углах обзора без создания ограничений по объему циркулирующего воздуха и с сохранением прочности конструкции профиля, простоты его монтажа и эксплуатации.
Технический результат обеспечивается благодаря созданию профиля для монтажа натяжного потолка, выполненного в виде цельной детали и содержащего заднюю стенку, предназначенную для крепления к стене, и переднюю стенку, расположенную параллельно задней стенке и соединенную с задней стенкой верхней полкой, сквозные отверстия для прохода воздуха и открытую снизу установочную полость для установки фиксатора натяжного потолка. При этом профиль также содержит нижнюю полку, соединяющую переднюю и заднюю стенки, внутреннюю стенку, расположенную между передней и задней стенками, и соединенную с верхней и нижней полками с образованием двух полостей, одна из которых расположена у передней стенки и является замкнутой, а другая расположена у задней стенки и содержит сквозные отверстия, которые выполнены на верхней и нижней полках, причем установочная полость расположена у передней стенки и образована нижней полкой, а также верхней стенкой и нижней стенкой, проходящими в направлении задней стенки и расположенными под острым углом к передней стенке профиля, на нижнем краю задней стенки выполнена закрывающая полка, проходящая в направлении передней стенки и образующая с верхней стенкой зазор для прохода воздуха, причем закрывающая полка имеет длину, которая позволяет визуально скрыть сквозные отверстия для прохода воздуха, а свободный край передней стенки и нижняя стенка выполнен с возможностью упругого разведения, и между ними образован стыковочный паз, выполненный с возможностью установки в нем стыковочного стержня и его фиксации при снятии усилия разведения.
Предлагаемая конструкция профиля позволяет скрыть внутренние элементы конструкция профиля за счет использования закрывающей полки и выполнения установочной полости под углом к передней стенке профиля, при этом обеспечивает свободное прохождение воздуха за счет наличия зазора для прохода воздуха. Кроме того, выполнение установочной полости под наклоном позволяет увеличить размер отверстий по сравнению с существующими аналогами, при этом наличие внутренней стенки позволяет сохранить прочность конструкции профиля ввиду наличия отверстий увеличенного размера.
Стыковочный паз может быть образован выемками, расположенными на обращенных друг другу поверхностях свободного края передней стенки и нижней стенки и повторяющими форму стыковочного стержня, и отстоит от места соединения передней стенки и нижней стенки.
Свободный край закрывающей полки может быть расположен выше свободного края верхней стенки, при этом указанные края могут быть расположены в одной вертикальной плоскости. Согласно еще одному варианту свободный край закрывающей полки может быть расположен выше свободного края верхней стенки и проходить за указанный свободный край верхней стенки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее изобретение поясняется более подробно со ссылкой на фигуры чертежей, на которых:
на фиг. 1 изображен вид сбоку профиля для монтажа натяжного потолка;
на фиг. 2 изображен вид в перспективе профиля для монтажа натяжного потолка, показанного на фиг. 1;
на фиг. 3 изображен вариант крепления профиля для монтажа натяжного потолка, показанного на фиг. 1, к стене;
на фиг. 4 изображен вариант крепления профиля для монтажа натяжного потолка, показанного на фиг. 1, к стене и потолку.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 изображен предложенный профиль 1 для монтажа натяжного потолка, выполненный в виде цельной детали. Профиль 1 имеет заднюю стенку 2, предназначенную для крепления к стене, и переднюю стенку 3, расположенную параллельно задней стенке 2. Задняя стенка 2 и передняя стенка 3 соединены между собой верхней полкой 4 и нижней полкой 5. Между передней стенкой 3 и задней стенкой 2 расположена внутренняя стенка 6, края которой соединены с верхней полкой 4 и нижней полкой 5, соответственно, с образованием двух полостей, одна из которых, полость 7, расположена у передней стенки 3 и является замкнутой, а другая полость 8 расположена у задней стенки 2 и содержит сквозные отверстия 9 (см. фиг. 2), которые выполненные на верхней полке 4 и нижней полке 5 и расположены в ряд по длине профиля 1 с образованием в полости 8 сквозного прохода для воздуха.
В рассматриваемом варианте осуществления нижняя полка 5 имеет первый участок, расположенный между задней стенкой 2 и внутренней стенкой 6 и проходящий параллельно верхней полке 4, и второй участок, расположенный между передней стенкой 3 и внутренней стенкой 6 и расположенный с наклоном к передней стенке.
В нижней части профиля 1 выполнена открытая снизу установочная полость 10 для установки фиксатора натяжного потолка, в частности, гарпуна 11 (см. фиг. 3 и 4), которая расположена у передней стенки 3 и образована верхней стенкой 12 и нижней стенкой 13, которые проходят от нижней полки 5 в направлении задней стенки 2 и расположены под углом α к передней стенке 3, который является острым. Возможен вариант осуществления, согласно которому верхняя стенка 12 и нижняя стенка 13 расположены под одинаковым углом α (см. фиг. 1). Однако, возможен вариант, в соответствии с которым эти углы отличаются.
На нижнем крае верхней стенки 12 полости выполнен выступ 14, проходящий внутрь установочной полости 10 и предназначенный для фиксации гарпуна 11. На обращенной внутрь установочной полости 10 стороне нижней стенки 13 могут быть сформированы поперечные зубцы или рифление (не показаны), которые также способствуют фиксации гарпуна 11 в установочной полости 10.
Форму и толщину верхней стенки 12 выбирают таким образом, чтобы обеспечить ее упругость, что позволит облегчить монтаж и демонтаж гарпуна 11 и снизить вероятность повреждения полотна.
Угол α наклона установочной полости, выбирают таким образом, чтобы обеспечить теневое примыкание профиля 1 к стене, которое позволяет визуально скрыть установочную полость 10 под доступными углами просмотра для человека, находящегося под натяжным потолком, в частности, непосредственно под установленным профилем. Значение угла α также выбирают исходя из требуемой величины монтажного зазора, определяемого размерами гарпуна и инструмента, который будет использоваться для заведения гарпуна в установочную полость 10, а также требуемого объема циркулирующего воздуха. В рассматриваемом примере указанный угол α наклона составляет около 35°, однако специалисту будет понятно, что может быть выбрано другое подходящее значение угла α.
Размещение установочной полости 10 под наклоном к задней стенке 3 позволяет не только скрыть установочную полость 10, но и сократить высоту профиля 1, и, следовательно, обеспечить незначительный отступ от базового потолка. Кроме того, выполнение установочной полости 10 наклонной позволяет увеличить размер сквозных отверстий 9 при небольшом видимом монтажном зазоре.
В рассматриваемом варианте реализации сквозные отверстия 9 имеют круглую форму, однако специалисту будет понятно, что они могут иметь иную подходящую форму.
На нижнем крае задней стенки 2 выполнена закрывающая полка 15, которая проходит в направлении верхней стенки 12 и образует вместе с ней зазор 16 для прохода воздуха. При этом длину закрывающей полки 15 выбирают таким образом, чтобы она позволила визуально скрыть сквозные отверстия 9 под доступными углами обзора, но при этом не ограничивала объем циркулирующего воздуха через зазор 16. Закрывающая полка 15 может быть расположена перпендикулярно к задней стенке 3 профиля, как показано на фиг. 1, или под некоторым углом к ней. Под доступными углами обзора понимаются углы, под которыми пользователь может видеть зазор 16 располагаясь под натяжным потолком в непосредственной близости к установленному профилю, в частности, непосредственно под установленным профилем.
Возможен вариант осуществления профиля 1, согласно которому свободный край закрывающей полки 15 расположен выше свободного края верхней стенки 12, при этом указанные края расположены по существу в одной вертикальной плоскости. Согласно другому варианту осуществления свободный край закрывающей полки 15 расположен выше свободного края верхней стенки 12 и проходит за указанный свободный край верхней стенки 12.
В частности, согласно проведенным экспериментам, для обеспечения достаточного объема циркулирующего воздуха, могут быть выбраны следующие параметры элементов профиля: размер сквозных отверстий 9 составляет 8,0 мм, сквозные отверстия размещены с шагом 50,0 мм, размер видимого монтажного зазора составляет 7,6 мм, длина закрывающей полки 15 составляет 6,5 мм, а величина зазора 16 составляет 2,0 мм. Однако специалисту будет понятно, что могут быть выбраны другие подходящие значения указанных параметров.
Благодаря универсальной конструкции профиля 1 обеспечена возможность его установки как на вертикальной опорной поверхности или горизонтальной опорной поверхности, так и на обоих опорных поверхностях одновременно. Например, как показано на фиг. 3, профиль 1 установлен на стену 17, посредством крепежных элементов 18, проходящих через три стенки профиля. В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, профиль 1 прикреплён к потолку 19 с использованием уголка 20. При этом одна сторона уголка 20 крепится к потолку, а другая к профилю за переднюю стенку 3 и внутреннюю стенку 6. В некоторых вариантах осуществления может быть предпочтительным крепление профиля 1 как стене 17, так и к потолку 19 (не показано). Крепление профиля 1 одновременно к двум опорным поверхностям позволяет дополнительно повысить надежность конструкции натяжного потолка.
Использование в конструкции профиля 1 внутренней стенки 6 обеспечивает не только возможность крепления профиля 1 к потолку, как было показано выше, но и обеспечивает дополнительную механическую прочность и жесткость профиля 1, предотвращающую его деформацию. Кроме того, наличие внутренней стенки 6 позволяет выполнять отверстия 9 для прохода воздуха с большим диаметром по сравнению с существующими аналогами без снижения прочности конструкции профиля 1.
Толщина передней стенки 3 может быть больше толщины задней стенки 2, поскольку на переднюю стенку приходится основная нагрузка при установке натяжного полотна. В частности, толщина передней стенки 3 может составлять 2,0 мм, а толщина задней стенки 2 может составлять 1,5 мм. Однако специалисту будет понятно, что могут быть выбраны другие подходящие значения толщин указанных стенок.
Свободный край передней стенки 3 и нижняя стенка 13 выполнены с возможностью упругого разведения, а между ними образован стыковочный паз 21, который выполнен с возможностью размещения в нем стыковочного стержня 22 (см. фиг. 3 и 4) и его фиксацией при снятии усилия разведения. Таким образом, конструкция стыковочного паза 21 позволяет устанавливать в него стыковочный стержень 22 после крепления профиля на опорной поверхности и фиксировать в нем путем «защелкивания». Стыковочный паз 21 образован выемками 23, расположенными на обращенных друг другу поверхностях передней стенки 3 и нижней стенки 13 и повторяющими форму стыковочного стержня 22. В рассматриваемом примере выемки имеют полукруглую форму. Стыковочный паз 21 отстоит от места соединения нижней стенки 13 с передней стенкой 3. Такое выполнение позволяет снизить воздействие усилия, прикладываемого к профилю 1 для разведения нижней стенки 13 и передней стенки 3, непосредственно в указанном месте соединения, и, следовательно, снизить вероятность нарушения целостности профиля 1.
Выбор материла для выполнения профиля 1, а также размеров его элементов осуществляют опытным путём. В частности, профиль может быть получен путем экструзии из жесткого ПВХ, имеющего модуль упругости при изгибе в диапазоне 2000-3500 Мпа. При этом толщина передней стенки 3, как указывалось выше, может составлять 2,0 мм, а толщина нижней стенки 13 также может составлять 2,0 мм.
Возможность установки стыковочного стержня 22 после крепления профиля 1 к опорной поверхности обеспечивает возможность его установки на углах, составляющих 90°, 180° и 270°. При этом обеспечивается точная и надежная стыковка профилей между собой с выравниванием относительно друг друга в трех измерениях.
Выполнение стыковочного паза 21 между передней стенкой 3 и нижней стенкой 13 позволяет придать дополнительную жесткость конструкции натяжного потолка в местах соединения профилей 1 между собой.
Передняя стенка 3 и задняя стенка 2 имеют края 24, выступающие над верхней полкой 4 на одинаковое расстояние. Выполнение выступающего края 24 на задней стенке 2 позволяет увеличить площадь примыкания профиля 1 к стене, что обеспечивает устойчивое положение профиля как при стеновом, так и при потолочном креплении. Выполнение краев 24 одинаковой длины также позволяет обеспечить устойчивое положение профиля 1 на станине торцевой пилы, облегчая тем самым позиционирование профиля. На поверхности задней стенки 2, обращенной к стене, выполнено рифление, которое позволяет создать дополнительное трение между профилем и стеной, и, следовательно, обеспечить более надежное крепление профиля 1 к стене. Задняя стенка 2 также имеет два выступа 25 в виде зубьев, расположенные в ее верхней и нижней части и имеющие большую длину по сравнению с зубьями рифления, выполненным на задней стенке 2. При использовании профиля 1, например, на стенах, покрытых обоями, выступы 25 позволят профилю «вклиниться» в стену и тем самым минимизировать небольшие щели в неровных стенах. Благодаря выступам 25 по краям задней стенки 2 профиль 1 будет прилегать к стене визуально плотнее.
Монтаж натяжного потолка с помощью профиля 1 осуществляют следующим образом.
Устанавливают требуемое количество профилей 1 на опорную поверхность или поверхности с помощью крепежных средств 18, например, саморезов с использованием сквозных отверстий для установки крепежных средств, выполненных на передней, задней и внутренней стенках профиля. Затем заводят стыковочные стержни 22 в стыковочный паз 21, выравнивая тем самым профили 1 относительно друг друга. Далее гарпун 11 с присоединенным к нему краем натяжного полотна заводят в установочную полость 10 и фиксируют в ней с помощью выступа 14 верхней полки. Выполнение верхней стенки 12 упругой, а также обеспечение достаточного монтажного зазора, обеспечивает простую установку гарпуна 11 в установочной полости 10, а также его удаление в случае необходимости демонтажа натяжного потолка. Таким образом, конструкция профиля обеспечивает простоту монтажа натяжного потолка и его последующей эксплуатации.
Предлагаемый профиль может быт изготовлен условиях серийного производства с применением существующих технологических методов с использованием известных материалов и оборудования. Раскрытые выше варианты осуществления изобретения следует рассматривать как примеры, не ограничивающие объем патентной защиты, но лишь поясняющие признаки, раскрытые в приложенной формуле изобретения.
Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к профилю для монтажа натяжного потолка, обеспечивающего циркуляцию воздуха. Предложенный профиль для монтажа натяжного потолка выполнен в виде цельной детали и содержит заднюю стенку, предназначенную для крепления к стене, и переднюю стенку, расположенную параллельно задней стенке и соединенную с задней стенкой верхней полкой, сквозные отверстия для прохода воздуха и открытую снизу установочную полость для установки фиксатора натяжного потолка, нижнюю полку, соединяющую переднюю и заднюю стенки, внутреннюю стенку, расположенную между передней и задней стенками и соединенную с верхней и нижней полками с образованием двух полостей, одна из которых расположена у передней стенки и является замкнутой, а другая расположена у задней стенки и содержит сквозные отверстия, которые выполнены на верхней и нижней полках, причем установочная полость расположена у передней стенки и образована нижней полкой, а также верхней стенкой и нижней стенкой, проходящими в направлении задней стенки и расположенными под острым углом к передней стенке профиля, на нижнем краю задней стенки выполнена закрывающая полка, проходящая в направлении передней стенки и образующая с верхней стенкой зазор для прохода воздуха, причем закрывающая полка имеет длину, которая позволяет визуально скрыть сквозные отверстия для прохода воздуха, а свободный край передней стенки и нижняя стенка выполнены с возможностью упругого разведения и между ними образован стыковочный паз, выполненный с возможностью установки в нем стыковочного стержня и его фиксации при снятии усилия разведения. Технический результат, достигаемый настоящим изобретением при решении технической задачи, заключается в уменьшении видимости внутренних элементов конструкции профиля при доступных углах обзора без создания ограничений по объему циркулирующего воздуха и с сохранением прочности конструкции профиля, простоты его монтажа и эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Профиль для монтажа натяжного потолка, выполненный в виде цельной детали и содержащий
заднюю стенку, предназначенную для крепления к стене, и
переднюю стенку, расположенную параллельно задней стенке и соединенную с задней стенкой верхней полкой,
сквозные отверстия для прохода воздуха и
открытую снизу установочную полость для установки фиксатора натяжного потолка, отличающийся тем, что
содержит нижнюю полку, соединяющую переднюю и заднюю стенки,
внутреннюю стенку, расположенную между передней и задней стенками и соединенную с верхней и нижней полками с образованием двух полостей, одна из которых расположена у передней стенки и является замкнутой, а другая расположена у задней стенки и содержит сквозные отверстия, выполненные на верхней и нижней полках,
причем установочная полость расположена у передней стенки и образована нижней полкой, а также верхней стенкой и нижней стенкой, проходящими в направлении задней стенки и расположенными под острым углом к передней стенке профиля,
на нижнем краю задней стенки выполнена закрывающая полка, проходящая в направлении передней стенки и образующая с верхней стенкой зазор для прохода воздуха, причем закрывающая полка имеет длину, которая позволяет визуально скрыть сквозные отверстия для прохода воздуха, а
свободный край передней стенки и нижняя стенка выполнены с возможностью упругого разведения и между ними образован стыковочный паз, выполненный с возможностью установки в нем стыковочного стержня и его фиксации при снятии усилия разведения.
2. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что стыковочный паз образован выемками, расположенными на обращенных друг другу поверхностях свободного края передней стенки и нижней стенки и повторяющими форму стыковочного стержня, и отстоит от места соединения передней стенки и нижней стенки.
3. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что свободный край закрывающей полки расположен выше свободного края верхней стенки, при этом указанные края расположены в одной вертикальной плоскости.
4. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что свободный край закрывающей полки расположен выше свободного края верхней стенки и проходит за указанный свободный край верхней стенки.
Машина для плетения проволочной сети | 1925 |
|
SU3545A1 |
ПОДВЕСНОЙ ПРОФИЛЬ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ПРОХОЖДЕНИЕ ВОЗДУХА, И УЗЕЛ ПОТОЛКА, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ ПРОФИЛЬ | 2017 |
|
RU2745151C2 |
EP 3551239 A1, 16.10.2019 | |||
Регулятор качества переходных процессов в системах автоматического регулирования | 1960 |
|
SU142080A1 |
Способ подавления помех при приеме AM колебаний | 1961 |
|
SU143436A1 |
0 |
|
SU159937A1 | |
ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU160104A1 |
0 |
|
SU188291A1 | |
0 |
|
SU199718A1 | |
EP 3818220 A2, 12.05.2021 | |||
Способ формирования диагностических тестов | 2015 |
|
RU2619531C1 |
Авторы
Даты
2024-02-19—Публикация
2023-11-10—Подача