Устройство для нанесения клея на поверхность пола Российский патент 2024 года по МПК E04F21/08 

Техническое решение относится к области строительства и может быть использовано для формирования клеевого слоя для последующей укладки плиточного напольного покрытия.

Из уровня техники известно устройство для нанесения плиточного клея, содержащее боковые стенки и зубчатую пластину с регулировочным механизмом. Устройство снабжено передней округлой стенкой, на которой закреплён регулировочный механизм зубчатой пластины, подвижной крышкой и нижней стенкой, в передней части которой выполнено отверстие для выхода клея, а в задней - фиксатор подвижной крышки (Патент в РФ №164422, опубл. 27.08.2016).

Известна регулируемая гребенка для нанесения плиточного клея на пол, представляющая собой П-образную конструкцию, состоящую из профиля жесткости, зубчатого вкладыша с боковыми частями и двух перемещаемых регуляторов высоты гребенки (Патент в РФ № 114332, опубл. 20.03.2012).

Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении технологичности устройства для нанесения клея на поверхность пола.

Повышение технологичности, в частности, достигается улучшением его эргономики, обеспечения повышения удобства нанесения клея на поверхность пола, и дальнейшего крепления плитки.

Технический результат заявляемого технического решения также заключается в повышении надежности крепления плитки.

Повышение надежности крепления плитки достигается, в частности, за счет достижения выравнивания поверхности для укладки плитки, устранения дефектов напольного покрытия, улучшения адгезии между клеевым покрытием и поверхностью плитки.

Заявленный технический результат достигается тем, что устройство для нанесения клея на поверхность пола включает корпус со стенками, образующими пространство для размещения в нем клея, в своей нижней части содержащее отверстие для подачи клея на поверхность пола, при этом одна из стенок корпуса содержит зубчатые элементы для формирования гребней, выполненные в нижней части корпуса, отличающееся тем, что стенка корпуса, содержащая зубчатые элементы, выполнена под наклоном, образующим острый угол к нижней плоскости корпуса.

За счет того, что стенка корпуса, содержащая зубчатые элементы, выполнена под наклоном, образующим острый угол к нижней плоскости корпуса, достигается повышение ровности клеевого покрытия на поверхности пола. Указанная стенка является формирующей необходимое рельефное покрытие для крепления плитки, а ее наклон позволяет предварительно уплотнить массу нанесенного клея наклонной поверхностью, находящейся вблизи формирующей кромки, и затем выровнять уже, непосредственно, самой кромкой по ходу перемещения корпуса, что позволяет устранить неравности клеевого покрытия и тем самым, обеспечить прочный контакт с плиткой по всей площади клея. Кроме того, выполнение указанной стенки под острым углом позволяет распределить нагрузку и снизить сопротивление при проходе стенки корпуса устройства через толщу клея, что упрощает перемещение корпуса с клеем посредством тяги в направлении, соответствующем вектору угла между стенкой корпуса и его плоскостью. Предпочтительно, но не ограничиваясь, угол наклона стенки, содержащей зубчатые элементы, составляет 55 градусов. Указанный угол был определен как оптимальный для снижения усилия, необходимого для тяги корпуса устройства, и возможностью достаточного уплотнения массы клея.

Наличие зубчатых элементов в стенке корпуса, расположенной под наклоном. Необходимо для формирования гребней в толще клея и создания рельефного покрытия для крепления плитки. Промежутки между гребнями необходимы для плотного контакта плитки при придавливании ее на слой клея, поскольку позволяют перераспределять массу клея при воздействии на нее веса плитки, позволяют выровнять и совместить плоскость плитки с плоскостью поверхности клея, обеспечивая надежность крепления плитки, исключает необходимость удаления излишек клея через плиточные швы, способствуя обеспечению удобства крепления плитки.

Выполнение корпуса со стенками, образующими пространство для размещения в нем клея, и содержание в нижней его части отверстия для подачи клея на поверхность пола, исключает необходимость дополнительной контролируемой подачи массы клея на поверхность пола, что повышает удобство использование устройства, а также дополнительно позволяет обеспечить формирование ровного слоя, поскольку объем клея не проникает на участки пола, выходящие за границы полосы клея, формирующейся наклонной стенкой при текущем проходе, и, следовательно, не допускает возникновение участков клеевого покрытия, не выровненного наклонной стенкой.

Выполнение боковых стенок, образующих пространство для размещения в нем клея в форме двух параллельных прямоугольных трапеций, наклонными сторонами сопряженных со стенкой, выполненной под наклоном, а противоположными сторонами сопряженных со стенкой в форме прямоугольника, позволяет на верхние ребра стенок укладывать дополнительный груз для придавливания корпуса устройства для нанесения клея на поверхность пола. Поскольку плиточный клей представляет собой густое плотное вещество, возможность корпуса воспринять на себя вес для прессования без необходимости его поддерживания и дополнительного надавливания упрощает нанесение клея, а также дополнительно обеспечивает выравнивание клеевого покрытие и устранения дефектов за счет более равномерного перемещения корпуса устройства и более плотного его контакта с массой клея.

Элементы для захвата корпуса дополнительно упрощают процесс формирования напольного покрытия, поскольку обеспечивают возможность воздействия на корпус с целью его перемещения посредством тяги вручную, или посредством соединения с дополнительными инструментом, например, рычагами, для тяги корпуса, находясь на расстоянии. Это же преимущество позволяет достичь наиболее ровного клеевого покрытия, поскольку обеспечивает возможность наблюдения за процессом на небольшом расстоянии, под большим углом, и своевременного регулирования траектории перемещения корпуса. Выполнение элементов для захвата корпуса в виде отверстий позволяет любым, известным для специалиста в уровне техники, способом, осуществлять крепление дополнительных инструментов к корпусу, например, посредством крюков, что таже характеризует заявленное устройство простотой его эксплуатации. Выполнение элементов для захвата корпуса на боковых стенках корпуса, предпочтительно, в части корпуса, расстояние от которой до прямоугольной стенки корпуса ближе, чем до стенки корпуса с зубчатыми элементами, позволяет снизить нагрузку в процессе тяги корпуса, заполненного клеем, тем самым, упростив процесс нанесения клея.

Расположение боковых сторон крайних зубчатых элементов в плоскостях боковых сторон стенки, содержащей зубчатые элементы, обеспечивает формирование ровного клеевого слоя по уровню борозд между гребнями. Кроме того, такое исполнение повышает плавность перемещения корпуса, что упрощает процесс нанесения клея.

Предпочтительно, ширина зубчатого элемента составляет 10 мм, а расстояние между соседними зубчатыми элементами составляет 10 мм, для обеспечения формирования гребней, равных по ширине с бороздами, что является предпочтительным для дальнейшей укладки плитки, поскольку слой клея может перемещаться, не выходя за пределы плитки. Предпочтительные ширина зубчатого элемента и расстояние между соседними зубчатыми элементами являются оптимальными для снижения нагрузки при нанесении клея с сохранением функциональных свойств клеевого покрытия, что дополнительно характеризует заявленное устройство простотой его эксплуатации.

Заявляемое техническое решение далее поясняется с помощью фигуры 1, на которой представлен общий вид устройства для нанесения клея на поверхность пола.

Цифрами обозначены следующие элементы:

- корпус (1);

- стенка (2), выполненная под наклоном;

- зубчатый элемент (3);

- элементы (4) для захвата корпуса (1).

Далее со ссылками на фигуры описан предпочтительный вариант осуществления заявленного устройства.

Устройство для нанесения клея на поверхность пола включает корпус (1) со стенками, образующими пространство для размещения в нем клея.

В нижней части корпус (1) содержит отверстие для подачи клея на поверхность пола. Предпочтительно, корпус (1) выполнен без дна, то есть сформирован четырьмя стенками, нижние ребра которых ограничивают отверстие.

Одна из стенок корпуса (1) выполнена под наклоном (стенка (2)), образующим острый угол α к нижней плоскости корпуса (1), предпочтительно, составляющий 55 градусов, и содержит зубчатые элементы (3) для формирования гребней в слое клея, выполненные в нижней части корпуса (1).

Предпочтительно боковые стенки, образующие пространство для размещения в нем клея, выполнены в форме двух параллельных прямоугольных трапеций, наклонными сторонами сопряженных со стенкой (2), выполненной под наклоном, а противоположными сторонами сопряженных со стенкой в форме прямоугольника.

Предпочтительно устройство для нанесения клея на поверхность пола включает элементы (4) для захвата корпуса (1), выполненные, предпочтительно, в виде отверстий. Элементы (4) для захвата корпуса (1) могут быть выполнены в прикрепленных к боковым стенкам деталях с отверстиями, например, пластин, крюков и так далее, или могут быть выполнены в виде отверстий непосредственно в стенках корпуса (1).

Предпочтительно элементы (4) для захвата корпуса (1) выполнены на боковых стенках корпуса (1).

Предпочтительно элементы (4) для захвата корпуса (1) выполнены в части корпуса (1), расстояние от которой до прямоугольной стенки корпуса (1) ближе, чем до стенки (2), выполненной под наклоном, включающей зубчатые элементы (3).

Предпочтительно боковые стороны крайних зубчатых элементов (3) расположены в плоскостях боковых сторон стенки (2), выполненной под наклоном.

Предпочтительно ширина зубчатого элемента (3) составляет 10 мм, а расстояние между соседними зубчатыми элементами (3) составляет 10 мм.

Корпус (1) устройства для нанесения клея на поверхность пола предпочтительно выполнен из нержавеющей стали.

Предпочтительный вариант использования заявленного устройство для нанесения клея на поверхность пола представлен далее.

В полость корпуса (1), ограниченную ее стенками, помещается предварительно подготовленная смесь для плиточного клея. На верхние ребра стенок корпуса укладывается груз (например, стопка плит). Корпус перемещают по поверхности пола в направлении от стенки (2), выполненной под наклоном, сонаправленно вектору угла ее наклона. Наклонная стенка (2), проходя зубчатыми элементами через массу клея, исходящего через отверстие в корпусе (1), формирует клеевое гребенчатое покрытие для крепления плитки.

Представленные фигуры, описание конструкции и использования устройства для нанесения клея на поверхность пола не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения и использования в объеме заявляемой формулы.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для формирования клеевого слоя для последующей укладки плиточного напольного покрытия. Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении технологичности устройства для нанесения клея на поверхность пола. Технический результат достигается тем, что устройство для нанесения клея на поверхность пола включает корпус со стенками, образующими пространство для размещения в нем клея, в своей нижней части содержащее отверстие для подачи клея на поверхность пола, при этом одна из стенок корпуса содержит зубчатые элементы для формирования гребней, выполненные в нижней части корпуса, отличающееся тем, что стенка корпуса, содержащая зубчатые элементы, выполнена под наклоном, образующим острый угол к нижней плоскости корпуса, при этом боковые стенки, образующие пространство для размещения в нем клея, выполнены в форме двух параллельных прямоугольных трапеций, наклонными сторонами сопряженных со стенкой, выполненной под наклоном, а противоположными сторонами сопряженных со стенкой в форме прямоугольника. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для нанесения клея на поверхность пола, включающее корпус со стенками, образующими пространство для размещения в нем клея, в своей нижней части содержащее отверстие для подачи клея на поверхность пола, при этом одна из стенок корпуса содержит зубчатые элементы для формирования гребней, выполненные в нижней части корпуса, отличающееся тем, что стенка корпуса, содержащая зубчатые элементы, выполнена под наклоном, образующим острый угол к нижней плоскости корпуса, при этом боковые стенки, образующие пространство для размещения в нем клея, выполнены в форме двух параллельных прямоугольных трапеций, наклонными сторонами сопряженных со стенкой, выполненной под наклоном, а противоположными сторонами сопряженных со стенкой в форме прямоугольника.

2. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона стенки, содержащей зубчатые элементы, составляет 55 градусов.

3. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что включает элементы для захвата корпуса.

4. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 3, отличающееся тем, что элементы для захвата корпуса выполнены в виде отверстий.

5. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 3, отличающееся тем, что элементы для захвата корпуса выполнены на боковых стенках корпуса.

6. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 3, отличающееся тем, что элементы для захвата корпуса выполнены в виде пластин с отверстиями, прикрепленных к боковым стенкам корпуса.

7. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 3, отличающееся тем, что элементы для захвата корпуса выполнены в части корпуса, расстояние от которой до прямоугольной стенки корпуса ближе, чем до стенки корпуса с зубчатыми элементами.

8. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что боковые стороны крайних зубчатых элементов расположены в плоскостях боковых сторон стенки, содержащей зубчатые элементы.

9. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что ширина зубчатого элемента составляет 10 мм.

10. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между соседними зубчатыми элементами составляет 10 мм.

11. Устройство для нанесения клея на поверхность пола по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен из нержавеющей стали.