Устройство для облицовки поверхностей плиточными изделиями Советский патент 1981 года по МПК E04F21/00 

I

Изобретение относится к строительству а именно к средствам механизации для облицовки поверхностей плиточиыми изделиями иа клеях как при положительных, тах и отрицательных температурах.

Известно устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее раму с иаправляюшими, установленные на ней контейнер для плиток, приспособление для нанесення клеящей массы и механизм для укЯадки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность I.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является, устройство для облицовки поверхностей плитками, вклю чающее раму с направляющими, установленные иа ней контейнер для плиток, приспособление для нанесения клеящей массы и механизм для укладки плиток с внброэле ментами и приспособлением для смещивания и нанесения клеющей массы с разбрызгивателями (2).

Однако эти устройства не обеспечивают выполнение облицовочных работ на клеях в зимиее время как при положительных, так и отрицательных температурах. Это отражается на себестоимости работ, которые выполняются при отрицательных температурах в тепляках или других искусственно созданных положительных температурах, что не удовлетворяет растущие производительные требования современного строительства.

Цель изобретения - повышение производительности н снижение себестоимости работ.

Цель достигается тем, что устройство, включающее раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, механизм подачи и уклаАКН плиток с виброэлементами и приспособление для смешивания и нанесения клеящей массы с разбрызгивателями, приспособление для смешивания и .нанесения клеящей массы выполнено в виде

15 зубчатых приводного ведущего катка и ведомой обоймы, соединенных друг с другом по длине, установленных с возможностью вращения в противоположные по отнощению друг к другу стороны и расположенных между разбрызгивателями, и осиащено защитным кожухом, причем механизм подачи и укладки плиток снабжен фигурными элеМентамн с замкнутыми пазами, в которые подвижно установлен защитный кожух приспособления для подачи клеящей массы, а каждый ведущий каток оснащен замкнутым гнездом и соединен с приводом посредством шестерни, а ведомая обойма в верхней части выполнена с кольцевым фиксатором и передающими щестернями, входящими в зацепление с ведущим катком, при этом кольцевой фиксатор ведомой обоймы и замкнутое гнездо ведущего катка в поперечном сечении имеют форму прямоугольного треугольника, гипотенуза которого наклонена под углом 25-30° к вертикали, а каждый ведущий каток и.обойма выполнены с иожами, расположенными под углом 40-45° к продольиой оси, причем защитный кожух приспособления для нанесения клеящей массы оснащен дном, а на наружной стороне кожуха монтирован привод устройства, где разбрызгиватели оснащены пробковыми кранами и имеют общий щтуцер на защитном кожухе, к тому же каждый разбрызгиватель выполнен из перфорированной трубы, отверстия которой направлены к приспособлению для смещивания и ианесения клеящей массы под углом 45-70°.

На фиг. 1 дана схема установки устройфиг. 2 - вид на защитный кожух

CTBaj на устройства - положение I и вид на механизм смешивания и нанесения клея - положение И; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фнг. 4 - вид на механизм смещивания и нанесення клея; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - узел поперечиого сечения перфорированной трубы с отверстиями.

Устройство для облицовки поверхностей плиточиыми изделиями включает приспособление 1 для смешивания и нанесения клеящей массы с разбрызгивателями 2, смонтированных под общим защитным кожухом 3, и механизм 4 для подачи и укладки плиток с виброэлементами 5, соединениый с контейнером 6 для плиток, подвижно закреплеииые на горизонтальных направляющих 7, оснащенных линейными гнездами 8, катучими захватами 9, скрепленные поперечинами to, иа которых с возможностью инвентарного закрепления смонтированы подъемные механизмы 11. Катучие захваты соединены с составными стойками 12, каждая из которых состоит из опорных площадок 13 и механизма 14 их раздвижки. Приспособление 1 для смешивания и нанесения клеящей массы выполнено из зубчатых спаренных по длине ведущего катка .15 и ведомой обоймы 16. и с возможиостьк вращения в разные стороиы по отношенню друг к другу, а защитный кожух закреплен подвижно в замкнутых пазах 17 фигурных элементов 18, при этом последние установлены на противолежащих стенках 19 и 20 механизма Для подачи и укладки плиток иа облицовываемую поверхность. Каждый веДущий каток оснащен замкнутым гнездом 21 и соединен с

приводом 22 посредством щестернн 23, а Ведомая обойма в верхней части выполнена с кольцевым фиксатором 24 и передающими щестериями 25, входящими в зацеплеиие с ведущим катком и ведомой обоймой (фиг. 5). Кольцевой фиксатор ведомой обоймы и замкнутое гнездо ведущего катка в поперечном сечении имеют форму треугольника 26, гипотенуза которого наклонена под углом 2530° к вертикали (фиг. 6). Каждый ведущий каток и ведомая обойма выполнены с иожами 27, расположенными под углом 40-45° как по вертикали, так ив поперечном сечении от направлеиия радиуса в сторону вращения катка и обоймы (фиг. 4 и 5). К тому же передаточное чнсло ведущего шкива 28 привода к ведомому шкнву приспособления для смещиваиия и ианесения клеящ,ей массы равно 0,10-0,12. Защитный кожух приспособления для иаиесения клейщей массы оснащен катучнми фиксаторами 29 и дном 30, поперечиое сечение которого идентично сеченню защнтиого кожуха, а на наружной стороне последнего монтнроваи привод устройства (фиг. 2). Разбрызгиватель 2 выполнен из двух 31 и 32 шпателей, каждый из которых осиащеи пробковым краном 33 и 34 и сведены к общему штуцеру 35. Каждый и1патель выполнен из перфорированной трубы, отверстия 36 которой направлены к приспособлению для смешиваиия и ианесения клеящей ма.ссы под углом 45-70° к вертикали (фиг. 2, 3 и 7).

Механизм для подачии укладки плиток оснащеи контейнером для плнток и ячейками 37, где иа вертикальной 38 и горизонта.1ьной 39 стенках монтированы уровнн 40, при этом последиий содержит направляющие 41, и на осях 42 закреплеиы поворотные подпружиненные гнезда 43, в которых вмонлированы резиновые присоски 44, управляемые ручкой 45, посредством насаженных Н осях ведущей 46 и ведомых 47 звездочек цепной передачн 48 (фиг. 2 и 3). .

Устройство для облицовки поверхностей плиточными изделиями работает следующим образом.

Составные стойка 12 устанавливают на некотором .расстоянии от облицовываемой поверхности 49, обеспечивающим установку плит( 50 в проектное положение и закрепляют опорные площадки 13 механизмом 14 раздвижки (фиг. 1). На составные стойки посредством катучих захватов 9 закрепляют по уровню 40 горизоитальные направляющие 7, на которые с возможностью горизонтального перемещения моитируют механизм 4 для подачи я укладки плнток к которому на его противолежащих стенках 19 и 20 монтируют фигурные элементы 18, а в замкнутых пазах 17 последних подвижно-защитный кожух 3, внутри которого закрепляют приспособление 1 для смешивания и ианесеиия клеящей массы и разбрызгиватель 2. Затем иа штуцер одевают утеши ниый шланг 51, а другой конец последнего соединяют с нагнетательным аппаратом 52, в котором приготавливают барботированием н хранят подогретую клеящую массу 53. Прн производстве облицовочных работ в зимнее время клеяшую массу 54 наносят на сухое основание отделываемой поверхности 49 при температуре не ниже +УС, где он остывает и схватывается, при. этом разравнивают клей с образованием вертикальных или горизонтальных борозд. При положительных температурах клеяшую массу иаиосят, разравиивают и укладывают плитки 50, а если это трубует технологические условия, работы выполняют как в зимнее время. Перед установкой плиток 50 мехаиизм 4 для подачи и укладки плиток вручную подготавливают осиоваиие и укладывают плитки 50 вертикального 55 и горизонтальиого 56 маячнЬХ рядов. С возможностью контроля опирания плиток 50 направляющие 41 мехаиизма 4 для подачи и укладки плиток устанавливают иа маячиые ряды 55, 56 и, при необходимости, монтнруют в проектное положеиие с -помощью подъемных мехаиизмов И. Резиновые прнсосы 44 захватывают плнтки 50 из коитейнера 6 и ручкой 45, посредством насажениых на осях ведущей 46 и ведомых 47 звездочек цепной передачи 48, устаиавливают на концах направляющих 41 мехаиизма 4 для подачи и укладки плиток. После чего в разбрызгиватель 2 по шлангу 51 подают горячую эмульсию 53 на плитки 50, а встречным направлению пробковым краиом 34 (положения f фиг. 2 и 3) контролируют ее количество. Одиовремеиио с подачей эмульсии приспособлення 1 для смачивания и нанесения клея, получив вращение от привода 22, смешивает эмульсию 53 с предварительио ианесениым клеем 54 и иа носит клеящую массу 57 необходимой систеиции, иа которую укладывают плитки 50 в проектиое,положеиие. Возможио ианесеиие эмульсии 53 на поверхность клеевого основания облицовываемой поверхиости 49 (положеиие II рис. 2 и 3), после чего ее смешивают с клеем 54 и иа осиоваиие из клеящей массы 57 укладывают плиточнью изделия 50. В момент устаиовки плиточных изделий 50 включают виброэлементы 5, которые уплотияют и укладывают их в пр жкгное положеиие, и так повторякут установку плиточиых изделий 50 коврами по 16 и более плиток одновременно до окончания работ иа захватке - положение 1, а после устройство переиосят и закрепляют на зах4 ватке - положеиие II (фиг. I), а затем на следующую до окоичаиия облицовочные работ. В конце работы каждой смены шланг 61, нагнетательный аппарат 52, разбрымпмтель 2 н приспособлеиие 1 для смешнваяня н наиесеиия клея промывают растворителем клея н эмульсии. Устройство для облицовки поверхностеА плиточнымн изделиями обеспечивает механизацию технологических процессов облицовки коврами на клеях как при положительных, так и при отрицательных температурах, что позволяет повысить производительность в 4-6 раз и снизить себестоимость работ по сравнению с тепляками в 3-б раз; устройство предельио просто, его возможно изготовить в любых токарио-слесариых мастерских, а обслуживается одним облицовщиком монтаж и демонтаж устройства производят в короткий промежуток времени, так как каждый из мехаиизмов н элементов выполнен инвеитариым; приспособление для смешиваиия и ианесеиия клея обеспечивает выполнения рифлеиного-зигзагообразного основания из горячей клеящей массы, что позволяет достигнуть высоких показателей адгезии плиток, к тому же исключается сползание последних, а избыточная клеящая масса собирается в дне. откуда идет на доработку н опять в дело; выполнение рабочего сфгаиа приспособлеиия для смешивания и ианесеиия клея составным, из ведущих катков и ведомых обойм, уравновешивает дополнительиые одиосторонные силы трения, равиомериое и качественное смешивание и нанесение на осиоваиие облицовываемой поверхиости клеящей массы; выполиение кольцевого фиксатора ведомой обоймы и замкнутого гнезда ведущего катка в поперечиом сечении имеющих форму прямоугольного треугольника, гипотеиуза которого иаклонеиа под углом 25-30° к вертикали, исключает попадаиие клеящей массы в стык их соединения, что обеспечивает надежную и эффективиую работу устройства; расположение но«ей рабочего гана приспособления для смешиваиия и нанесения клеящей массы под УГЛОМ 45-70 как в вертикали, так и в поперечиом сечении от направлеиия радиуса в сторону вращении катка и обоймы, обеспечивает эффективиое смешивание и иаиесение клея с обраэюваиием зигзагообразиых борозд; передаточное чис- о ведущего шкива привода к ведомому шкиву приспособления для смешиваиия и иаиесения клеящей массы, равное 0,10-0,12, обеспечивает оптимально-производительное число оборотов его рабочего органа; расположеиие отверстий шпателя под углом 45-70° к вертикали в сторону рабочего оргаиа приспособления для смешивания и нанесеиия клеящей массы, обеспечивает равномерную и беспотерьную подачу эмульсии под рабочий орган приспособлеиия для смеяваиня и иаиесення клеящей массы, Формула изобретения 1. Устройство для облицовки поверхностей плиточиыми изделиями, включающее раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, механизм подачн к укладки плиток с виброэлементами и приспособление для смешивания и нанесения клегощей массы с разбрызгивателями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестои мости работ, приспособление для смешивания и нанесения клеящей массы выполнено в виде зубчатых приводного ведущего катка и ведомой обоймы, соединенных друг с Другом по длине,установленных с возможностью вращения в противоположные по отношению друг к другу стороны и располоЖ1ениых между разбрызгивателями, и оснащено защитным кожухом, причем механизм подачи и укладки плиток снабжен фи гурными элементами с замкнутыми пазами, в которые подвижно установлен защитный кожух приспособления для подачи клеящей массы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый ведущий каток оснащен замкнутым гнездом и соединен с приводом посредством шестерни, а ведомая обойма в верхней части выполнена с кольцевым фиксаторюм и передающими шестернями, входящими В зацепление с ведущим катком. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что кольцевой фиксатор ведомой обоймы и замкнутое гнездо ведущего катка в поперечном сечении имеют форму прямоугольного треугольника, гипотенуза которого наклонена под углом 25-30° к вертикали. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый ведущий каток и обойма выполнены с ножами, расположенными под углом 40-45° к продольной оси. 5. Устройство по п. отличающееся тем, что защитный кожух приспособления для нанесения клеящей массы оснащен аной, а на наружной стороне кажуха монр„рован привод устройства. е. Устройство по п. I, отличающееся тем, что разбрызгиватели oci зщены пробковыми кранами и имеют общий штуцер на защитном кожухе. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый разбрызгиватель выполнен из перфорированной трубы, ртверстия которой направлены к приспособлению для смешивания и нанесения клеящей массы пол углом 45-70°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 486118. кл. Е 04 F 21/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 742561, кл. Е 04 F 21/00, 1977.

//////////////////////у/////////.