ПЛУЖНЫЙ МОДУЛЬ И ПЛУЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Российский патент 2024 года по МПК A01B5/00 A01B15/16 A01B15/18 A01B49/02 

Настоящее изобретение относится к плужному модулю для сменного монтажа на основном каркасе плужного приспособления для вспашки почвы в соответствии с ограничительной частью п. 1 формулы изобретения, а также в соответствии с п. 12 формулы изобретения к плужному приспособлению, оснащенному, по меньшей мере, одним таким плужным модулем.

При вспашке с помощью такого плужного приспособления, которое обычно тянет трактор, из грунта выступает т.н. поднятый грунт. Поднятый грунт содержит боковую область, вдоль которой осуществляет или осуществил резание первый режущий элемент. Кроме того, поднятый грунт содержит область грунта, которая соединяет обе боковых области и которую отделяют от грунта с помощью второго режущего элемента. Соответствующим образом грунт в области поднятого грунта содержит поверхность реза (т.н. лежачий бок борозды). Таким образом, из грунта вырезают приблизительно прямоугольный поднятый грунт, причем горизонтальную режущую плоскость (лежачий бок борозды) формируют на выветренном грунте при помощи второго режущего элемента, а вертикальную режущую плоскость (стенка борозды) – с помощью первого режущего элемента. За счет вырезания поднятого грунта в грунте образуется стенка борозды, от которой была отделена боковая область поднятого грунта. Таким образом, к моменту отделения от грунта область грунта определяет вертикально самую нижнюю поверхность поднятого грунта.

Указывается на то, что понятия «горизонтальный» и «вертикальный», а также «верхний» и «нижний» относятся к конфигурациям и исполнениям плужных приспособлений и, тем самым, укрепленному на них соответствующему изобретению плужному модулю, причем в соответствии с назначением плужное приспособление рассматривают прилегающим к грунту и перемещаемым в режиме вспашки вдоль направления обработки.

В документе GB 1 385 951 описана машина для съема поверхностных слоев при строительстве дорог или их ремонте. Описанная там машина содержит два режущих элемента, а именно полый диск, который снимает поверхностный слой, в то время как следующий за ним плоской диск режет боковую область. При этом расположенный главным образом в направлении снимаемого грунта перпендикулярно ему приводной вал выполнен полым, чтобы вносить средства для уничтожения сорняков или другие порошкообразные, жидкие или газообразные субстанции. Если плоский диск удалить из приспособления, то применительно к полому диску можно работать также с другими углами несущей оси. Плоский диск является в этом смысле дополнительным устройством, но не частью модуля. Известная машина не пригодна для вспашки.

Соответствующее плужное приспособление известно из документа DE 10 2017 102 683 А1. На основном каркасе этого плужного приспособления расположен поворотный, выполненный в форме ножевого диска первый режущий элемент с вращающейся первой режущей кромкой, причем первый режущий элемент выполнен таким образом, что в результате движения плужного приспособления по грунту вдоль направления вспашки может быть вырезана боковая область поднятого грунта. Направление вспашки или направление обработки определено как направление, вдоль которого плужное приспособление перемещают над грунтом. Второй, плоский режущий элемент со второй режущей кромкой также укреплен на основном каркасе и расположен в направлении вспашки перед первым режущим элементом. Второй режущий элемент выполнен таким образом, что за счет движения плужного модуля по грунту вдоль направления вспашки поднятого грунта можно срезать область поднятого грунта. При вспашке с помощью этого плужного приспособления сначала с помощью второго режущего элемента режут область формируемого поднятого грунта. Затем следующий первый режущий элемент, который выполнен в форме выпуклого ножевого диска, срезает боковую область поднятого грунта и укладывает его с поворотом в образованной борозде. По сравнению с обычными плугами с корпусами плуга и отвалами такое плужное приспособление нуждается в отчетливо меньшем тяговом усилии.

Недостатком плужного приспособления в соответствии с заявкой DE 10 2017 102 683 А1 является то, что различные режущие элементы смонтированы на основном каркасе по отдельности, что затрудняет монтаж или дооснащение в обычном основном каркасе для плугов. К тому же сложным является пространственное выравнивание обоих режущих элементов относительно друг друга и их регулировка или настройка возможны часто лишь в малой мере.

Задачей изобретения является предложение конструктивного узла, который обеспечивает возможность реализации всех функции описанного выше плуга или способа вспашки, который можно монтировать с возможность смены в основном каркасе плужного приспособления и который позволяет осуществлять вспашку с легким ходом.

Задача решена с помощью плужного модуля, охарактеризованного признаками п. 1 формулы изобретения. Целесообразные усовершенствования раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Задача решена за счет исполнения плужного модуля в форме смонтированного до готовности конструктивного узла и с первой несущей структурой, на которой расположен первый режущий элемент, и со второй несущей структурой, на которой расположен второй режущий элемент, и которая соединена с первой несущей структурой, и за счет того, что первая несущая структура содержит средства для съемного крепления в основном каркасе плужного устройства, при которых предусмотрен плужный модуль, в случае которого второй режущий элемент расположен в направлении вспашки после первого режущего элемента.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения описывается плужный модуль для плужного приспособления для вспашки грунта. Плужный модуль содержит первую несущую структуру, на которой расположен вращающийся режущий элемент, выполненный в виде выпуклого диска. Второй режущий элемент, например, следующий, расположенный под определенным углом ко второму режущему элементу диск или ножевой диск, смонтирован на второй несущей структуре, которая, со своей стороны, стационарно соединена с первой несущей структурой. Поворотный первый режущий элемент содержит вращающуюся первую режущую кромку и выполнен таким образом, что с помощью первой режущей области первой режущей кромки при движении плужного приспособления с несущей структурой по грунту вдоль его направления вспашки, то есть направлении обработки, срезают боковую область поднятого грунта, в частности со стенки борозды. Первая и вторая несущие структуры стационарно соединены между собой и расположены вместе в основном каркасе плужного приспособления. Второй режущий элемент содержит вторую режущую кромку, причем первый режущий элемент расположен на второй несущей структуре и выполнен таким образом, что с помощью второй режущей области второй режущей кромки при движении плужного модуля по грунту вдоль направления вспашки можно срезать область поднятого грунта почвы, в частности, вдоль поверхности реза между поднятым грунтом и лежащим боком. Второй режущий элемент расположен относительно первого режущего элемента в направлении вспашки таким образом, что вторая режущая область расположена в направлении вспашки позади первой режущей области.

Предпочтительно соответствующие режущие элементы на плужном модуле можно регулировать, предпочтительно поворачивать по их позиции относительно друг друга. Это означает существенное преимущество по сравнению с известными плужными приспособлениями. Например, можно использовать плужный модуль, в случае которого первый режущий элемент для бокового отделения поднятого грунта расположен перед вторым режущим элементом для отделения грунта поднятого грунта.

Плужное приспособление содержит предпочтительно несколько плужных модулей, например, от трех до восьми на одной стороне плуга, то есть в целом до шести до 16 модулей относительно основного каркаса. По сравнению с известными плужными приспособлениями, при которых первый режущий элемент для срезания стороны поднятого грунта расположен за вторым режущим элементом, который режет грунт поднятого грунта или борозды, из которой вырезают поднятый грунт. Эта известная компоновка была выбрана, очевидно, по той причине, что первый режущий элемент при взаимодействии, например, с направляющим щитком или в исполнении в форме полого диска отвечает за оборачивание вырезанного наружу поднятого грунта. Для этого лежачий бок борозды, то есть нижняя сторона поднятого грунта должна быть уже отрезана. Поэтому при известных приспособлениях второй режущий элемент располагался относительно его активной режущей кромки перед первым режущим элементом. За счет такого расположения первый режущий элемент после своего резания боковой стенки поднятого грунта может непосредственно оборачивать ее, поскольку лежачий бок борозды уже отрезан. Для того, чтобы первый режущий элемент мог надежно резать сторону или в искривленном исполнении также подготавливать поднятый грунт к оборачиванию и инициировать оборачивание, должен быть, конечно, предусмотрен привод или опора или крепление первого режущего элемента на его обратной стороне. В свою очередь, это означает, однако, что второй режущий элемент и первый режущий элемент должны содержать соответственно отдельные опоры, на которых они размещены в основном каркасе. Вследствие этого существенно затруднена регулировка обоих режущих элементов относительно друг друга.

В противоположность этому в случае настоящего изобретения первый режущий элемент, режущий сторону поднятого грунта, расположен перед вторым режущим элементом, который режет поверхность поднятого грунта или борозды. Обычно этому не придают значения, поскольку при направлении вспашки, при котором в направлении движения сначала расположен первый режущий элемент для резания стороны поднятого грунта невозможно выполнить функцию оборачивания несмотря на то, что форма соответствует полому диску и принципиально предусмотрена для оборачивания поднятого грунта. Поскольку еще не отрезан лежачий бок борозды. Преимущество соответствующего изобретению модуля заключается именно в том, что должны быть предусмотрены лишь два режущих элемента без необходимости использования направляющего щитка или отвала плуга. Преимущество в соответствии с изобретением заключается также в том, что на основании того факта, что первый режущий элемент содержит на своей обратной стороне привод или крепление или несущую структуру и при расположении перед вторым режущим элементом, который также содержит несущую структуру, обе несущие структуры первого режущего элемента и второго режущего элемента можно соединить между собой, в результате чего образуется модуль, который может быть с помощью одной единственной подвески размещен в основном каркасе плужного приспособления. Решающее преимущество состоит в том, что обычное плужное приспособление с корпусами плугов, а именно без существенных затрат, демонтируя корпуса плугов и монтируя соответствующий модуль. Само собой разумеется, обычные основные каркасы, называемые также балкой плуга, могут быть сразу на заводе-изготовителе оснащены соответствующими изобретению плужными модулями.

Неожиданным образом было установлено, что при плужном приспособлении с действующим впереди режущим элементом в форме полого диска возможно резание боковой области без предшествующего оборачивания, поскольку еще не срезан лежачий бок. Это осуществляет только действующий позади второй режущий элемент. Было установлено, что в случае, если у плужного приспособления несколько таких модулей расположены один за другим, уже у второго плужного модуля, следующего за первым при рассмотрении в направлении вспашки плужным модулем, первый режущий элемент не только срезает присутствующую там боковую поверхность поднятого грунта, и что там лежачий бок борозды уже срезан первым модулем. Вследствие этого второй модуль может непосредственно выполнять желаемую функцию, а именно заключающуюся в том, что первый режущий элемент в форме полого диска режет боковую поверхность поднятого грунта и одновременно может оборачивать поднятый грунт.

В отношении конструкции выгода может быть получена от того, что крепление или несущая структура первого режущего элемента указывает назад в направлении к несущей структуре для второго режущего элемента, в результате чего там возможна легкая установка и соединение обоих режущих элементов в форме модуля. Если плужное приспособление содержит лишь один плужный модуль, то при самом первом движении при вспашке поля исключительно это самое первое движение было бы движением, при котором срезают сторону еще не срезанного до готовности поднятого грунта, однако еще не происходит оборачивание. Однако уже при втором движении произошло бы непосредственное оборачивание срезанного в этом случае сбоку поднятого грунта с помощью первого режущего инструмента, так как второй режущий элемент уже срезал бы там в области лежачий бок и, таким образом, нижнюю сторону поднятого грунта. В результате этого возникают существенные преимущества по сравнению с обычными плужными приспособлениями. Можно без труда производить замену или переоснащение обычных плужных приспособлений к виду соответствующих изобретению плужных модулей. Вследствие модульной конструкции можно также быстро выявлять дефекты или производить замену согласованных соответствующим образом с измененной структурой грунта других плужных модулей в плужном приспособлении.

Соответствующий изобретению плужный модуль является особенно предпочтительным, если как первый, так и второй режущие элементы можно регулировать в отношении их позиции. Тем самым достигают возможности регулировки по отношении к вспахиваемому грунту, а также возможности регулировки обоих режущих элементов относительно друг друга. При этом второй режущий элемент укреплен с возможностью поворота на несущей структуре, на которой укреплен первый режущий элемент, с тем, чтобы направить наклон второго режущего элемента при прорезании сквозь грунт несколько вниз для воспрепятствования выдвижению этого режущего грунт режущего элемента во время вспашки и одновременно для удержания первого режущего элемента в грунте. Первый режущий элемент способен поворачиваться и перемещаться в нескольких направлениях, то есть имеет несколько степеней свободны, чтобы реализовать соответственно оптимальный результат вспашки во взаимодействии обоих режущих элементов.

Кроме того, предусмотрение в плужном приспособлении нескольких модулей выгодно тем, что в ходе одного прохода с помощью соответствующего изобретению приспособления можно вспахать большую ширину. Также поворот режущих элементов позицию без зацепления целесообразен в том случае, если вспахивают край подлежащего вспашке поля и ширина для последнего движения была бы в противном случае настолько больше, что возникла бы опасность того, что с помощью расположенного наиболее сбоку плужного модуля будет произведено срезание грунта, например, на участке, который относился бы, возможно, уже к соседнему полю. Такой ситуации можно избежать путем поворота соответствующего или соответствующих режущих элементов в позицию без зацепления.

Соответствующий изобретению плужный модуль связан через базовую структуру с тягачом, например, трактором, который, таким образом, тянет за собой по грунту вдоль направления вспашки режущие элементы. Базовая структура может быть также частью опорного кронштейна или грядили. При использовании плужных модулей, которые состоят из расположенных на обобщенных несущих структурах двух режущих элементов, а именно первого режущего элемента для срезания стороны поднятого грунта и для оборачивания, а также второго режущего элемента для срезания лежачего бока борозды, можно также полностью отказаться от грядилей. Несущая структура содержит металлические балки и/или армированные волокном элементы. Далее, как детально описано ниже, размещенные элементы могут быть укреплены на несущей структуре с возможностью их юстировки.

Балка плуга или несущий каркас, образованный первой и второй несущими структурами, обеспечивает тем самым жесткую, однако пригодную для регулирования крепежную структуру для режущих элементов на плужных модулях, а также для дополнительных конструктивных элементов, например, шарниров или регулировочных элементов. Другими словами, режущие элементы зафиксированы на соответствующих первой или второй несущих структурах таким образом, что в процессе вспашки невозможны относительные движения между режущими элементами. При вдавливании второго режущего элемента в грунт вследствие срезания поднятого грунта одновременно происходит осуществляемое с помощью силы втягивания вдавливание в грунт первого режущего элемента. Предпочтительно режущие элементы можно, однако, регулировать, например, электрически или пневматически, также во время вспашки.

В соответствии с примерной формой исполнения первые и/или вторые или первый и/или второй режущий элемент могут быть укреплены на соответствующей несущей структуре поворотно, например, с помощью шарнира, в результате чего возможна регулировка угла между осью поворота и направлением протяженности второй режущей кромки и фиксация в желаемой позиции. В следующей предпочтительной форме исполнения вторая несущая структура сама соединена с возможностью поворота через шарнир с первой несущей структурой. За счет этого можно регулировать угол наклона второго режущего элемента относительно направления вспашки. При этом угол наклона обычно таков, что вращающаяся впереди режущая кромка слегка скошена вниз в грунт.

В следующей примерной форме исполнения первый режущий элемент и/или второй режущий элемент расположены с возможностью поворота и/или поступательного перемещения на соответствующей несущей структуре с тем, чтобы осуществить регулировку угла наклона и позиции относительно друг друга. Тем самым, угол наклона второго режущего элемента можно регулировать относительно направления вспашки в зависимости от особенностей грунта и желаемой глубины обработки.

Приспособление, например, описанный выше шарнир, служит для регулировки угла режущего элемента (угол шайбы-диска) и позволяет осуществлять регулировку угла наклона режущего элемента (вертикальный наклон относительно стенки борозды грунта) и угла направления режущего элемента (относительно направления вспашки, то есть направления движения тягача). Линию реза режущего элемента между первой режущей кромкой и стенкой борозды можно регулировать по высоте с помощью регулируемой опоры. Соответствующим образом возможно вариабельное регулирование вертикального и/или горизонтального расстояния между первым режущим элементом и вторым режущим элементом.

Другими словами, в следующей примерной форме исполнения первый режущий элемент и второй режущий элемент расположены относительно друг друга таким образом, что область резания первой режущей кромки первого режущего элемента расположена на вертикальном расстоянии от второй режущей кромки второго режущего элемента. Посредством регулировки в горизонтальном направлении можно регулировать ширину резания или ширину вспашки за одно движение.

В исполнении изобретения предпочтительно, что первая режущая плоскость выполнена внутри первой режущей плоскости, а вторая область резания выполнена во второй режущей плоскости, причем первая режущая плоскость и вторая режущая плоскость расположены под углом от 30° до 135°, в частности, от 45° до 110°, друг к другу. Регулировка желаемого для этого угла может быть осуществлена за счет того, что оба режущих элемента укреплены с возможностью поворота на соответственно приданной несущей структуре. Разумеется, в рамки изобретения включено также заданное, фиксированное выравнивание обеих режущих плоскостей.

При этом первая режущая кромка проходит в первой режущей плоскости, в то время как вторая режущая кромка проходит во второй режущей плоскости. Первый режущий элемент и второй режущий элемент укреплены при этом на несущей структуре относительно друг друга таким образом, что первая режущая плоскость и вторая режущая плоскость выполнены при этом не параллельными и образуют между собой угол, в частности, больше или меньше 90° (угол раскрытия). Другими словами, в следующей примерной форме исполнения первый режущий элемент может быть расположен таким образом, что между осью вращения первого режущего элемента и направлением прохождения второй режущей кромки (или тангенсом кривой во второй области резания, если второй режущий элемент образует вращающийся диск) образован угол приблизительно от 0° до +30°. В частности, нормаль первой режущей плоскости содержит компоненту (направления), которая параллельна горизонтальному направлению, если плужное приспособление в соответствии с предписанием прилегает к грунту. Ось вращения режущего элемента расположена, в частности, параллельно нормалям первой плоскости резания. Кроме того, нормаль второй режущей плоскости содержит следующую компоненту (направления), которая параллельна вертикальному направлению, если плужное приспособление в соответствии с предписанием прилегает к грунту. Для достижения желаемой формы борозды в грунте угол между нормалями можно выбирать, например, в диапазоне от 45° до 130°.

Если первая режущая плоскость и вторая режущая плоскость расположены под углом приблизительно 90° друг к другу, то второй режущий элемент вдавливает подрезанный поднятый грунт в направлении первого режущего элемента. Это приводит к тому, что во время движения в направлении вспашки поднятый грунт можно предпочтительно обрабатывать между первым режущим элементом и вторым режущим элементом. За счет взаимодействия обоих вращающихся элементов машины, то есть первого и второго режущего элементов, получают предпочтительный результат вспашки или «измельчение» (измельчение комков). Кроме того, за счет противодействия второго режущего элемента в существенной мере компенсируют сильную боковую тягу первого режущего элемента, которая отрицательно влияет на линию тракторного поезда. Тягач остается, таким образом, в колее без принятия существенных ответных мер.

Первый режущий элемент укреплен с возможностью вращения или поворота на первой несущей структуре. Соответствующим образом первый режущий элемент содержит первую ось вращения, вокруг которой вращается первый режущий элемент. Первый режущий элемент выполнен предпочтительно в форме выпуклого режущего диска и имеет округлый периметр. Вдоль окружного периметра выполнена вращающаяся первая режущая кромка. С помощью первой режущей кромки боковую область поднятого грунта отделяют от стенки борозды грунта и одновременно поднятый грунт отводят в сторону. Вращающаяся первая режущая кромка содержит первую область резания. Первая область резания представляет собой тот участок периметра первой режущей кромки, который в направлении вспашки предпочтительно первым вступает в контакт с грунтом и режет его. Диаметр первого режущего элемента может составлять приблизительно от 500 мм до приблизительно 800 мм. Далее, первый режущий элемент может содержать зубья, быть центрально укрепленным и регулируемым в позиции относительно первой несущей структуры и второго режущего элемента, предпочтительно с помощью салазок.

Особенно предпочтительно, если вращающийся вокруг оси вращения первый режущий элемент является выпуклым или имеет форму усеченного конуса. За счет этого обеспечивают оборачивание отделенного поднятого грунта и его укладку в соседнюю борозду, созданную во время осуществленного ранее прохода плужного модуля. При этом ось вращения первого режущего элемента выставлена под углом к направлению вспашки таким образом, что действующая впереди кромка режущего элемента опущена относительно направления вспашки и режущий элемент простирается главным образом наклонно к направлению вспашки и, следовательно, к поднятому грунту, который он должен резать.

При движении плужного приспособления вдоль грунта первый режущий элемент вращается самостоятельно. При этом силы трения обуславливают движение первого режущего элемента. При этом первый режущий элемент имеет предпочтительно такие размеры, что во время вспашки в грунт погружена лишь нижняя половина первого режущего элемента, расположенная под первой осью вращения, так что силы трения о грунт могут индуцировать вращение.

Вращение выпуклого или выполненного в форме диска первого режущего элемента обуславливает, кроме того, подъем отделенного поднятого грунта и одновременно его отвод в сторону. Отделенный поднятый грунт находится, в частности, во фрикционном контакте с первой режущей плоскостью первого режущего элемента. Первая режущая плоскость представляет собой ту поверхность первого режущего элемента, которая выполнена внутри первой режущей кромки. Далее, первая режущая плоскость представляет собой ту поверхность, которая направлена к отделенному поднятому грунту. Первая режущая плоскость может быть выполнена однородной без выемок или возвышений. Кроме того, первая режущая плоскость (т.е. боковая поверхность первого режущего элемента) может иметь форму конуса или усеченного конуса.

В предпочтительной форме исполнения второй режущий элемент выполнен в форме круглого диска и укреплен с возможностью вращения, причем вторая режущая кромка определена окружным краем второго режущего элемента. Альтернативно второй режущий элемент может быть реализован в форме регулируемого режущего ножа с режущей кромкой, которая простирается поперечно направлению вспашки. Режущий элемент, который предпочтительно оснащен на своем лезвии зубьями, направлен своим острием предпочтительно относительно направления вспашки под определенным углом слегка вниз, то есть расположен под превышающим 90° углом к направлению вспашки. С помощью второй режущей кромки область поднятого грунта отделяют от лежащего бока борозды, подрезают и по мере необходимости приподнимают. При вращающемся диске вращающаяся вторая режущая кромка содержит вторую область резания. Вторая область резания представляет собой тот участок периметра второй режущей кромки, который в направлении вспашки вступает в контакт с грунтом вторым и режет его.

Первый режущий элемент, например, выпуклый диск, срезает поднятый грунт в первой, вертикальной плоскости слоя, например, при глубине обработки от 15 до 35 см от поверхности грунта и сбрасывает поднятый грунт в образованную ранее борозду.

Во второй, горизонтальной плоскости слоя, которая лежит на глубине обработки приблизительно от 15 до 35 см от поверхности грунта, поднятый грунт отрезают вторым режущим элементом горизонтально, то есть с лежащего бока.

Расстояние между обеими плоскостями слоев (вверху: вращающийся первый вертикальный режущий элемент; и внизу: второй горизонтальный вращающийся элемент) можно согласовывать за счет возможности регулирования вращающегося режущего элемента.

Эффективный корпус плуга, состоящий из таких основных компонентов, как первый выпуклый режущий элемент и второй плоский режущий элемент, например режущий нож или вращающийся диск, приблизительно соответствует наклонной, изогнутой плоскости, проведенной через основание. Отделенный поднятый грунт двигается вдоль выпуклого первого режущего элемента по его внутренней стороне вверх и в сторону. Это процесс включает в себя плющение верхней, а также растяжение нижней половин поднятого грунта. В результате этого внутри поднятого грунта возникают напряжения сжатия, растяжения и скручивающее напряжение, которые обуславливают дробление грунта.

С помощью соответствующего изобретению расположения второго режущего элемента в направлении вспашки позади первого режущего элемента можно уменьшить силу трения, которая в противном случае ведет к высокой необходимой растягивающей силе плужного приспособления. Поскольку поднятый грунт при его срезании первым режущим элементом на его стороне уже отделен с подрезанием вторым режущим элементом от лежачего бока, первый режущий элемент уже поднимает и оборачивает поднятый грунт. Вторая область резания расположена в направлении вспашки, например, между 1 см и 50 см, в частности, от 15 см до 25 см, позади первой области резания. Главным образом горизонтальный второй режущий диск или режущий нож вступает в контакт с грунтом вторым и двигается, так сказать, вслед за расположенным главным образом вертикально первым режущим диском или режущим элементом или позади него. Такое расположение второго режущего элемента обеспечивает «подрезание» стенки борозды или вспахиваемого поднятого грунта в горизонтальном направлении и существенно облегчает, тем самым, расслаивание/расчистку борозды. В течение следующего хода вертикально расположенный, выпуклый первый режущий элемент вертикально срезает горизонтально подрезанный с помощью укрепленного последующего режущего элемента поднятый грунт и одновременно оборачивает его за счет вращательного движения полого диска и укладывает его в сторону, предпочтительно в борозду.

Таким образом, плужное приспособление позволяет добиться эффекта вспашки при легком ходе. По сравнению с обычными жесткими корпусами плуга существенно снижается коэффициент трения, поскольку режущий элемент одновременно вращается. Эта концепция создает отличающийся легким ходом, экономно потребляющий топлива плуг и одновременно обеспечивает неизменный вид борозды в форме посевной грядки.

В соответствии со следующей примерной формой исполнения второй режущий элемент представляет собой активно вращаемый режущий элемент, а вторая режущая кромка представляет собой вращающуюся вокруг второго режущего элемента режущую кромку. При этом второй режущий элемент можно приводить в действие или во вращение с помощью электрического или гидравлического приводного устройства.

В соответствии со следующей примерной формой исполнения первая или вторая режущая кромка первого или второго режущего элемента выполнена выпукло с зубьями и, например, в форме вогнутого диска. Выпуклое исполнение означает, что в первой или второй режущей кромке выполнены углубления или возвышения (зубья). За счет этого можно добиться улучшенного эффекта резания первого и второго режущих элементов при отделении поднятого грунта. С помощью исполнения в форме полусферы, в частности, первого режущего элемента может быть осуществлено оборачивание скользящего вдоль по нему поднятого грунта, вследствие чего можно отказаться от размещения отвала или направляющего щитка. Выгодно, если первая режущая кромка первого режущего элемента и/или вторая режущая кромка второго, имеющего форму диска режущего элемента содержит по периметру выемки. Это создает конструктивную форму в виде полотна дисковой пилы, которое особенно легко проникает сквозь грунт и может быть приведено во вращение за счет зацепления с грунтом.

С помощью описанного плужного приспособления за счет легкости хода можно добиться экономии тягового усилия и топлива. Кроме того, за счет вращательного движения режущего диска можно непрерывно дробить поднятый грунт. В результате этого достигают желаемого измельчения комков (измельчение комков). За счет эффекта измельчения комков снижается объем работ дополнительной обработки. Помимо этого, происходит полезное перемешивание грунта. Кроме того, отпадает надобность в обычных стандартных компонентах или стандартных инструментов, например, предплужнике для запашки удобрений и дисковом ноже. За счет вращающегося первого и/или второго режущего элемента уменьшается износ и, тем самым, сокращаются расходы на запасные части. По сравнению с плужным приспособлением с обычным отвалом с помощью этой щадящей обработки грунта в существенной степени предотвращают или уменьшают вредный для гумуса износ металла.

В соответствии со следующей примерной формой исполнения плужное приспособление содержит, по меньшей мере, один следующий плужный модуль с также вращаемым первым режущим элементом с вращающейся следующей первой режущей кромкой и выполнено таким образом, что при движении несущей структуры по грунту вдоль направления вспашки с помощью следующего плужного модуля можно срезать следующую боковую область следующего поднятого грунта и следующий первый режущий элемент является вращаемым, так что с помощью следующего первого режущего элемента можно поднимать следующий поднятый грунт.

При помощи описанной выше формы исполнения поясняется, что может быть предусмотрено множество плужных модулей, расположенных рядом друг с другом и на расстоянии друг от друга в направлении вспашки, т.е. вдоль ортогонально (в горизонтальной плоскости) к направлению вспашки направления. За счет этого можно вырезать из грунта, поднимать, и при необходимости оборачивать множество расположенных рядом друг с другом в направлении вспашки поднятых грунтов.

При поочередном расположении в направлении вспашки множество или многих соответствующих плужных модулей и, таким образом, соответствующего количества режущих элементов за счет бокового смещения отдельных плужных модулей относительно друг друга поперечно к направлению вспашки в ходе одного движения можно вспахивать более широкую площадь, нежели в случае, когда в ходе одного движения используют лишь один единственный плужный модуль. В свою очередь, для функциональности плужного приспособления выгодно, если режущие элементы можно выводить из зацепления и, тем самым, откидывать из их выставленной позиции. Это позволяет превратить, например, двигающийся следом режущий элемент в двигающийся впереди режущий элемент. В комбинации нескольких плужных модулей плужного приспособления это может быть выгодным в отношении различных параметров, например, целесообразным или предпочтительным также в отношении особенностей почвы в смысле оптимального согласования.

При помощи соответствующего изобретению плужного приспособления с помощью, например, верхнего вращаемого выпуклого первого режущего элемента можно производить щадящее и плоское оборачивание поднятого грунта даже без использования направляющего щитка и отвала, например, на величину до 15 см.

В примерной форме исполнения первый режущий элемент и второй режущий элемент расположены на соответствующей несущей структуре в качестве заменяемых элементов (например, с помощью резьбовых соединений). При этом первая несущая структура выполнена таким образом, что ее можно монтировать на основном каркасе плужного приспособления с возможностью отсоединения, осуществляемого предпочтительно при помощи резьбовых соединений. Для защиты от камней могут быть также предусмотрены срезные болты. Предусмотренные для этого монтажные элементы, например, отверстия или цапфы, обладают такими свойствами или расположены таким образом, что они совместимы с обычными основными каркасами для плужных приспособлений. В результате этого можно без труда осуществлять дооснащение плужного модуля на базовой структуре плужного приспособления, например, в месте корпуса плуга.

В результате вращения первого режущего элемента отделенный поднятый грунт без труда поднимают, оборачивают и укладывают на борозду. При движении плужного приспособления вдоль направления вспашки происходит оборачивание поднятого грунта в направлении вспашки.

Вследствие подъема поднятого грунта с помощью вращающегося первого режущего элемента поднятый грунт можно эффективно с точки зрения энергозатрат укладывать в направлении вспашки позади режущего элемента.

В особо предпочтительной форме исполнения соответствующего изобретению плужного модуля второй режущий элемент выполнен в форме неподвижного режущего ножа. При этом режущий нож выполнен в форме плоско прямоугольного, прямого или изогнутого лезвия, укрепленного в концевой области на второй несущей структуре. Крепление осуществляют предпочтительно путем привинчивания, что позволяет также производить несложную замену второго режущего элемента в случае износа. Режущая кромка лезвия указывает в своей рабочей позиции в направлении вспашки и ориентирована главным образом поперечно этому направлению.

В предпочтительном преобразовании этой конструктивной формы режущий нож второго режущего элемента выполнен L-образно, причем в рабочей позиции плужного модуля первая балка режущего ножа ориентирована горизонтально, а вторая балка ориентирована главным образом перпендикулярно к ней. Таким образом, первая балка режет область формируемого поднятого грунта. В то время, как вторая, вертикальная в рабочей позиции плужного модуля балка расположена перед первым режущим элементом и облегчает его проникновение в грунт, так как она проходит главным образом в той же плоскости, что и двигающаяся впереди кромка первого режущего элемента. Уже по соображениям механической прочности целесообразно монолитное исполнение режущего ножа. Он имеет в общем форму плоского лезвия, содержащего на передней стороне заостренную режущую кромку. Угол установки относительно направления вспашки можно регулировать с тем, чтобы добиться желаемой глубины проникновения плужного модуля в почву и поддерживать ее.

В соответствии с п. 12 изобретение охватывает также плужное приспособление, в основном каркасе которого расположен, по меньшей мере, один соответствующий изобретению плужный модуль, предпочтительно от шести до шестнадцати таких плужных модулей. При этом плужный модуль стационарно соединен с основным каркасом предпочтительно при помощи резьбовых соединений, причем соединение осуществляют через первую несущую структуру. Само собой разумеется, что на основном каркасе и на первой несущей структуре должны быть выполнены совместимые крепежные элементы, например, отверстия или резьбовые пальцы. Альтернативно может быть также предусмотрен переходник для согласования плужного модуля с различными основными каркасами плугов и крепления на них. Таким образом, плужный модуль можно без труда монтировать на основном каркасе или демонтировать его, например, в целях технического обслуживания.

Для дальнейшего пояснения и для лучшего понимания настоящего изобретения ниже более подробно описываются примеры исполнения со ссылкой на приложенные чертежи. На чертежах представлено следующее:

фиг. 1 показывает изображение плужного модуля в соответствии с примерной формой исполнения изобретения;

фиг. 2 показывает схематическое изображение плужного приспособления в соответствии с примерной формой исполнения во время вспашки;

фиг. 3 показывает плужный модуль в соответствии со следующей примерной формой исполнения изобретения, в которой показано альтернативное расположение режущего ножа и режущего диска в качестве второго режущего элемента;

фиг. 4 показывает изображение соответствующего изобретению плужного приспособления с тремя плужными модулями в следующей примерной форме исполнения настоящего изобретения; и

фиг. 5 показывает вид сверху на плужное приспособление, при котором, например, один корпус плуга заменен в смысле дооснащения соответствующим изобретению плужным модулем.

Одинаковые или сходные компоненты на различных фигурах снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями. Изображения на фигурах являются в существенной мере схематическими и исключительно примерными.

Фиг. 1 показывает плужный модуль для вспашки грунта 120, при котором первый режущий элемент 102 в виде полого диска в форме полусферы расположен перед вторым режущим элементом 105 в форме плоского диска. Первый режущий элемент 102 предусмотрен для срезания боковой поверхности поднятого грунта, в отличие от чего расположенный после первого режущего элемента 102 второй режущий элемент 105 выполнен в форме плоского диска, который режет грунт борозды. Оба режущих элемента 102, 105 объединены с помощью несущей структуры 4, 5 в виде плужного модуля. Несущая структура 4, 5 может быть укреплена на основном каркасе (не изображен), причем второй режущий элемент 105 соединен шарниром с первым режущим элементом 102 через его несущую структуру 4.

Как показано на фиг. 1, вращающийся, выпуклый первый режущий элемент 102 с вращающейся, выпуклой первой режущей кромкой 103 расположен на первой несущей структуре 4 и выполнен таким образом, что при движении несущей структуры 4 по грунту 120 вдоль направления 110 вспашки с помощью первой режущей области первой режущей кромки 103 можно срезать боковую область 202 (см. фиг. 2) поднятого грунта 201 грунта 120, как показано на фиг. 2. Направление 110 вспашки определено как направление, вдоль которого плужное приспособление 3 перемещают по грунту 120. Второй режущий элемент 105 со второй режущей кромкой 106 расположен на второй несущей структуре 5, которая с возможностью отсоединения соединена с первой несущей структурой 104 и может поворачиваться относительно первой несущей структуры. Второй режущий элемент 105 выполнен таким образом, что при движении несущей структуры 5 по грунту 120 вдоль направления 110 вспашки область 203 грунта поднятого грунта 201 грунта 120 может быть срезана с помощью второй области резания второй режущей кромки 106, причем второй режущий элемент 105 расположен в направлении 110 вспашки относительно первого режущего элемента 102 таким образом, что вторая область резания расположена в направлении вспашки после первой области резания. Вторая область резания находится, таким образом, на расстоянии х от первой области резания.

Поскольку основной каркас 2 плужного модуля 1 с первой и второй несущими структурами 4 и 5 прижимается при вспашке в направлении поверхности 121 реза грунта 120, соответствующим образом происходит вдавливание также и первого режущего элемента 102 в направлении поверхности 121 реза, так что первый режущий элемент 102 удерживают во время вспашки на желаемой глубине грунта.

Фиг. 2 показывает схематическое изображение существенных функциональных элементов плужного приспособления в соответствии с примерной формой исполнения настоящего изобретения в ходе процесса вспашки. Эта фиг. 2 показывает корректное пространственное расположение первого и второго режущих элементов 102 и 105, а также формирование и оборачивание поднятого грунта 201. Прочие конструктивные элементы соответствующего плужного приспособления 3 не изображены для улучшения наглядности.

Как показано на фиг. 2, при вспашке из грунта 120 вырезают т.н. поднятые грунты 201. Поднятый грунт 201 содержит боковую область 202, вдоль которой осуществляет резание первый режущий элемент 102. Далее, поднятый грунт 201 содержит область 203 грунта, соединяющую обе области 202 резания и отделяемую от грунта 120 с помощью второго режущего элемента 105, который примерно изображен здесь в виде неподвижного режущего ножа 6 в форме двойного L. Соответствующим образом грунт 120 содержит в области 203 грунта поднятого грунта 201 поверхность 121 реза, т.н. называемый лежачий бок 121. После вырезания поднятого грунта 201 в грунте 120 видна стенка 122 борозды, от которой была отделена боковая область 202 поднятого грунта 201. В момент отделения от грунта 120 область 203 грунта определяет, таким образом, самую нижнюю в вертикальном направлении, горизонтальную поверхность поднятого грунта 201. В момент отделения от грунта 120 боковые области 202 поднятого грунта 201 определяют боковые области стенки поднятого грунта 201.

Как изображено на фиг. 1, несущая структура 4 и 5 выполнена для обоих режущих элементов 102 и 105 таким образом, что они вместе неподвижно соединяют, по меньшей мере, первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 с основным каркасом 2 плужного приспособления 3. Первую несущую структуру 4 можно крепить через основной каркас 2 плужного приспособления 3 на тягаче, например, тракторе, чтобы тем самым приводить в действие соответственно режущие элементы 102, 105 вдоль направления 110 вспашки. Плужный модуль 1 содержит, например, первую и вторую несущие структуры 4, 5, которые могут быть выполнены неподвижными или поворачиваемыми через сочленение.

Первая и вторая несущие структуры 4 и 5 образуют, таким образом, неподвижную крепежную структуру для режущих элементов 102. 105. Режущие элементы 102. 105 зафиксированы на несущих структурах 4, 5 таким образом, что во время вспашки становится невозможным относительное движение между позициями режущих элементов 102, 105. Таким образом, если в соответствии с изобретением в результате срезания поднятого грунта происходит вдавливание второго режущего элемента 105 в направлении грунта 120, то одновременно происходит вдавливание в грунт 120 также первого режущего элемента 102, поскольку обе несущих структуры 104, 105 стационарно соединены между собой.

Первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 укреплены с возможностью вращения на соответствующей несущей структуре 4 или 5. Соответствующим образом первый режущий элемент 102 содержит ось 108 вращения, вокруг которой вращается режущий элемент 102. Второй режущий элемент 105 образует вторую ось 109 вращения, вокруг которой вращается второй режущий элемент 105. Первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 выполнены здесь примерно в виде режущих дисков в форме полусферы или в виде плоского диска и имеют округлый периметр. Вдоль округлого периметра выполнены соответствующие окружные первая режущая кромка 103 и вторая режущая кромка 106. С помощью первой режущей кромки 103 боковую область 202 поднятого грунта 201 отделяют от лежачего бока 122 грунта 120. Окружная первая режущая кромка 103 содержит область 104 резания. Область 104 резания представляет собой тот участок периметра первой режущей кромки 103, который в направлении 110 вспашки входит первым в контакт с грунтом 120 и режет его. С помощью второй режущей кромки 106 от грунта 120 отделяют область 203 грунта поднятого грунта 201. Вторая область резания второй режущей кромки 106 представляет собой тот участок периметра второго режущего элемента 105, который в направлении 110 вспашки входит вторым в контакт с грунтом 120 или следует за первым режущим элементом и режет его. Двойная стрелка 12 на фиг. 2 указывает на то, что второй режущий элемент укреплен с возможностью поворота на второй, не изображенной здесь несущей структуре 5. Поворот позволяет производить регулировку угла установки режущего ножа 6 относительно направления вспашки и, тем самым, глубины проникновения плужного модуля 1 в грунт 120.

Перед плужным модулем 1 или в соединении с ним может быть расположен вращающийся дисковый нож 13, предварительно режущий или вскрывающий грунт 120 перед вертикальной, второй балкой 9 режущего ножа 6 и перед первым режущим элементом 102. За счет этого уменьшают необходимую для вспахивания тяговую силу, а также износ режущего ножа 6 и последующего первого режущего элемента 102. Режущий нож в качестве двух- или трехсторонней режущей кромки осуществляет резание в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Первый режущий элемент 102 вращается при движении плужного приспособления 3 вдоль грунта 120. При этом, например, силы трения обуславливают движение режущего элемента 102. Режущий элемент 102 имеет при этом такие размеры, что во время вспашки в грунт 120 погружена лишь нижняя половина первого режущего элемента 102, расположенная ниже оси 108 вращения, так что силы трения вместе с грунтом 120 обуславливают вращение.

Вращение первого режущего элемента 102 обуславливает, кроме того, подъем отделенного поднятого грунта 201. Это показано на фиг. 2 стрелками, указывающими направление 123 транспортировки поднятого грунта 201 вдоль плужного приспособления 3.

Отделенный поднятый грунт 201 находится во фрикционном контакте с режущей плоскостью 113 режущего элемента 102. Режущая плоскость 113 представляет собой ту поверхность режущего элемента 102, которая выполнена внутри первой режущей кромки 103 или окружена ей. Кроме того, режущая плоскость 113 представляет собой ту поверхность, которая направлена к отделенному поднятому грунту 201. Как показано на фиг. 1, режущая плоскость 113 может быть выполнена однородной без выемок или возвышений.

В результате подъема поднятого грунта 201 с помощью вращающегося режущего элемента 102 возможна эффективная в отношении энергозатрат транспортировка поднятого грунта 201 в соседнюю борозду. Эта борозда была извлечена при предшествующем проходе плужного модуля, как показано на фиг. 2.

В соответствии с фиг. 1 первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 укреплены при этом относительно друг друга на несущей структуре 4, 5 таким образом, что область 104 резания первого режущего элемента 102 расположена в вертикальном направлении на расстоянии от второго режущего элемента 105 или лежит над вторым режущим инструментом 105, если плужное приспособление 3 находится в рабочем положении с прилеганием к грунту 102 или врезается в грунт.

Вращающийся режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 синергетически взаимодействуют между собой. С одной стороны, с помощью второго режущего элемента 105 поддерживают на постоянной величине желаемую глубину вспашки, поскольку срезанные поднятые грунты 201 давят с определенной силой давления на второй режущий элемент 102 и, тем самым, действуют против привода вращающегося режущего элемента 102. С другой стороны, используют предпочтительный в энергетическом отношении эффект вращающегося режущего элемента 102 при резании поднятого грунта 201, в частности, боковых поверхностей или боковых областей 202 поднятого грунта 201. Таким образом, создают энергоэффективное плужное приспособление 3, не влияя негативно на внешний вид борозды. К тому же вращающийся второй режущий элемент 105 обуславливает вдавливание срезанного поднятого грунта 201 в направлении первого режущего элемента 102, в результате чего происходит измельчение срезанного поднятого грунта 201. Помимо этого, результате бокового усилия, вводимого с помощью расположенного спереди второго режущего элемента 105 в первую несущую структуру 4, возникает противодействие со стороны наведенного на первом режущем элементе 102 во время резания бокового усилия, так возникает возможность несложного и улучшенного направления плужного приспособления 3 с помощью тягача.

Первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 расположены относительно друг друга на первой и второй несущей структуре 4 и 5 таким образом, что передняя, охватывающая переднюю половину режущего элемента 105 область 107 резания второй режущей кромки 106 второго режущего элемента 105 расположена в направлении 110 вспашки на расстоянии х после первой области 104 резания первой режущей кромки 103 первого режущего элемента 102. Тем самым, во время вспашки сначала вращающийся первый режущий элемент 105 входит в контакт сбоку с поднятым грунтом 201 и эффективно с энергетической точки зрения отрезает его второй режущей кромкой 106 второго режущего элемента 105 от остального грунта 120. Затем первый режущий элемент 105 первой режущей кромкой 103 режет боковую область 202 поднятого грунта 201. При этом второй режущий элемент 105 подрезает срезанную первым режущим элементом 102 стенку борозды. В результате этого последующий режущий элемент 102 последующего модуля может срезать поднятый грунт вертикально сбоку и оборачивать его. В завершение за счет выпуклой формы первого режущего элемента 102 и его наклонной ориентации относительно направления вспашки поднятый грунт 201 поворачивают и сбрасывают в расположенную рядом борозду. Тем самым, первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 осуществляют эффективное в энергетическом отношении резание поднятого грунта 201 и одновременно удерживаются действующей на второй режущий элемент 105 силой давления на желаемой глубине резания.

Второй режущий элемент 105 подрезает поднятый грунт 201 областью (приблизительно половины круглого диска). Следующую область крепления второго режущего элемента 105, в которой расположена крепежная штанга/вал (ось 109 вращения) для крепления на первой несущей структуре 4, выполняют на обращенной от первого режущего элемента 102 стороне на втором режущем элементе 105. Следовательно, крепежная штанга/вал проходит во время вспашки в уже обработанной борозде, что снижает тяговое усилие для плужного приспособления.

Несущая структура 4,5 выполнена таким образом, что первый режущий элемент 102 и/или второй режущий элемент 105 можно регулировать относительно друг друга вдоль направления 110 вспашки и/или вертикально, то есть вертикально к направлению 110 вспашки. Например, первый режущий элемент 102 можно закрепить на несущей структуре 4 с возможностью перемещения с помощью болтовых соединений 115, которые могут быть вставлены в продольные отверстия 116 первой несущей структуры. За счет регулирования расстояний режущего элемента 102, второго режущего элемента 105 и несущей структуры 4,5 вдоль направления 110 вспашки плужное приспособление 3 можно согласовывать со специальными условиями различных типов грунта и использовать с оптимальной эффективностью. Кроме того, возможна дополнительная юстировка элементов в случае их перекоса после использования плужного приспособления 2.

Кроме того, несущая структура 4, 5 может быть выполнена таким образом, что возможна регулировка относительно друг друга первого режущего элемента 102 вдоль составляющей направления первой оси 108 вращения и второго режущего элемента 105 в направлении составляющей направления второй оси 109 вращения. В частности, возможна регулировка угла между первой осью 108 вращения и второй осью 109 вращения. Первая режущая кромка 103 проходит в первой режущей плоскости, в то время как вторая режущая кромка 106 проходит во второй режущей плоскости. При этом первый режущий элемент 102 и второй режущий элемент 105 укреплены на соответствующей несущей структуре 4 или 5 таким образом, что первая режущая область и вторая режущая область выполнены при этом и параллельными и образуют между собой угол. Например, угол между первой осью 108 вращения и второй осью 109 вращения меньше 90°, в частности, составляет от 45° до 80°.

Соответствующим образом за счет гибкого размещения режущего элемента 102 и/или второго режущего элемента 105 на несущей структуре 4 и 5 можно регулировать расстояние между областью 104 резания первой режущей кромки 103 режущего элемента 102 и второй режущей кромкой 106 второго режущего элемента 105.

Фиг. 3 показывает плужный модуль 1 в соответствии с примерной формой исполнения настоящего изобретения, в которой второй режущий элемент 105 выполнен альтернативно в форме вращающегося диска 16 или неподвижного режущего ножа 6.

Первый режущий элемент 102 и/или второй режущий элемент 105 можно крепить на соответствующей несущей структуре 4 или 5 с возможностью поворота, например, с помощью шарнира, так что угол между первой осью 108 вращения и второй осью 109 вращения можно регулировать и фиксировать в желаемой позиции. Здесь эта возможность примерно обозначена гидравлическим цилиндром или шпинделем 15, который или которые соединяют укрепленный с возможностью поворота на несущей структуре 5 второй режущий элемент 105 с первой несущей структурой. Позицию первого режущего элемента 102, который изображен здесь примерно в форме выпуклого диска с выпуклым краем, также можно, например, гидравлически регулировать относительно несущей структуры 4. За счет такой регулировки можно среди прочего влиять на ширину образованной борозды 14 или на взаимодействие обоих режущих элементов 102 и 105.

Первый режущий элемент 102 на фиг. 3 имеет форму полусферы и содержит на своей первой оси 108 вращения соответствующую крепежной область, выполненную в плоскости крепления. Вращающаяся первая режущая кромка 103 проходит внутри первой режущей плоскости, причем плоскость крепления расположена на расстоянии режущей плоскости вдоль оси 108 вращения. Между вращающейся первой режущей кромкой 103 и областью крепления выполнена режущая плоскость 113 режущего элемента 102.

Фиг. 4 показывает изображение с соответствующим изобретению плужным приспособлением 3 в форме приспособления с лемешным плугом свально-развальной пахоты, на основном каркасе 2 которого примерно изображены три плужных модуля 1 в соответствии с изобретением. Каждый из трех изображенных плужных модулей содержит первый режущий элемент 102 и следующий за ним второй режущий элемент 105, которые соответственно на первой несущей структуре 4 и второй несущей структуре 5 объединены между собой к виду единого плужного модуля, причем вторая несущая структура 4 укреплена шарниром с возможностью поворота на первой несущей структуре с тем, чтобы второй режущий элемент 105 мог располагаться, по меньшей мере, под небольшим углом установки вниз к грунту, чтобы оказывать тем самым на плужное приспособление давление, необходимое для того, чтобы оставаться на желаемой глубине вспашки, и чтобы тем самым обеспечить нахождение выполненного в форме полого диска первого режущего элемента 102 на глубине, необходимой для срезания стороны поднятого грунта. При вспашке в указанном стрелкой 110 направлении первый режущий элемент 102 с вращающейся режущей кромкой 103 для резания сторон поднятого грунта расположен впереди второго режущего элемента 105 с также вращающейся режущей кромкой 106 для резания лежачего бока борозды. Первая соединительная часть 20 служит для соединения плужного приспособления 3, например, с тягачом, причем первая соединительная часть 20 подвижно соединена с выполненной в общем в форме балки второй соединительной частью 21. Вторая соединительная часть 21 представляет собой принципиально основной каркас 2. На основном каркасе 2 с помощью шарниров 19 укреплены плужные модули 1.

При транспортировке по грунту 120 часть плужных модулей проникает на конструктивно предписанную глубину в грунт 120 и выбрасывает при этом образовавшийся поднятый грунт 201. При этом плужные модули 1 расположены главным образом уступом рядом друг с другом, так что в соответствии с их количеством формируют несколько поднятых грунтов, как видно из фиг. 2. Эти поднятые грунты 201 после поворота при покидании первых режущих элементов 102 укладывают в образованную перед этим впереди расположенными режущими элементами 102 борозду 14, как это показано на фиг. 2.

И на фиг. 5 в виде сверху изображено плужное приспособление 3, при котором шесть корпусов 24 плуга расположены соответственно попарно рядом друг с другом. Двойная стрелка показывает, что корпуса 24 плуга можно заменять соответствующими изобретению плужными модулями 1. Это особенно просто в отношении монтажных расходов, так как плужные модули 1 в сборе можно заменять первоначально смонтированными на плужном приспособлении корпусами 24 плуга, не повышая существенно монтажные расходы. Соответствующие изобретению плужные модули 1 содержат первый, следующий первым режущий элемент 102 для резания сторон поднятого грунта и следующий за ним режущий элемент 105 для резания лежащего бока борозды. Второй режущий элемент 105 укреплен на несущей структуре 5, в отличие от чего первый режущий элемент 102 размещен на первой несущей структуре 4. Несущая структура 4 и несущая структура 5 соединены между собой, а именно таким образом, что вторая несущая структура 5 является поворотной, чтобы обеспечить возможность регулировки угла установки второго режущего элемента 105 относительно лежачего бока борозды. Первый режущий элемент 102 можно регулировать в нескольких степенях свободы, так что за счет регулировки можно регулировать, с одной стороны, ширину плуга и, с другой стороны, взаимодействие между первым режущим элементом 102 и вторым режущим элементом 105 в зависимости от параметров грунта, а также других параметров. Так, например, первый режущий элемент 102 при помощи салазок 23 укреплен с возможностью регулирования на первой несущей структуре 4, так что можно регулировать ее высоту относительно плоскости, проходящей через второй режущий элемент 105.

Перечень ссылочных обозначений

1 Плужный модуль 2 Основной каркас/балка плуга 3 Плужное приспособление 4 Первая несущая структура 5 Вторая несущая структура 6 Режущий нож 7 Шарнир 8 Первая балка 9 Вторая балка 10 Выемка 11 Выемка 12 Двойная стрелка 13 Дисковый нож 14 Борозда 15 Гидравлически цилиндр/шпиндель 16 Диск 17 Стрелка 18 Шарнир 19 Шарнир 20 Первая соединительная часть 21 Вторая соединительная часть 22 Поворотный рычаг 23 Салазки 24 Корпус плуга 102 Первый режущий элемент 103 Первая режущая кромка 104 Область резания первого режущего элемента 105 Второй режущий элемент 106 Вторая режущая кромка 107 Область резания второго режущего элемента 108 Ось вращения первого режущего элемента 109 Ось вращения второго режущего элемента 110 Направление вспашки 113 Режущая плоскость 120 Грунт 121 Поверхность реза/лежачий бок борозды 201 Поднятый грунт 202 Боковая область 203 Область грунта

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Плужный модуль (1) для сменного монтажа в основном каркасе (3) плужного приспособления (2) для вспашки грунта выполнен в виде готового смонтированного конструктивного элемента и содержит первый режущий элемент (102) и второй плоский режущий элемент (105). Первый режущий элемент (102) распложен на первой несущей структуре (4) и выполнен с возможностью вращения в форме выпуклого режущего диска с вращающейся первой режущей кромкой (103), и таким образом, что за счет движения плужного модуля (1) по грунту вдоль направления (110) вспашки разрезается боковая область поднятого грунта. Второй плоский режущий элемент (105) со второй режущей кромкой (106) расположен на второй несущей структуре (5), которая соединена с первой несущей структурой (4), и выполнен таким образом, что за счет движения плужного модуля (1) по грунту вдоль направления (110) вспашки срезается область поднятого грунта. Второй режущий элемент (105) следует своей режущей кромкой в направлении (110) вспашки за первым режущим элементом (102). Первая несущая структура (4) содержит средства для съемного крепления в основном каркасе (3) плужного приспособления (2). Плужное приспособление (2) с основным каркасом (3), в котором расположен, по меньшей мере, один плужный модуль (1). Обеспечивается вспашка с легким ходом. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Плужный модуль (1) для сменного монтажа в основном каркасе (3) плужного приспособления (2) для вспашки грунта, причем плужный модуль (1) содержит:

- выполненный с возможностью вращения в форме выпуклого режущего диска первый режущий элемент (102) с вращающейся первой режущей кромкой (103), причем первый режущий элемент (102) выполнен таким образом, что за счет движения плужного модуля (1) по грунту (120) вдоль направления (110) вспашки разрезается боковая область (202) поднятого грунта (201) грунта (120),

- второй, плоский режущий элемент (105) со второй режущей кромкой (106) причем второй режущий элемент (105) выполнен таким образом, что за счет движения плужного модуля (1) по грунту (120) вдоль направления (110) вспашки срезается область (203) поднятого грунта (201) грунта (120),

отличающийся тем,

что плужный модуль (1) выполнен в виде готового смонтированного конструктивного элемента, при котором второй режущий элемент (105) следует своей режущей кромкой в направлении (110) вспашки за первым режущим элементом (102) и предусмотрена

- первая несущая структура (4), на которой распложен первый режущий элемент (102),

- вторая несущая структура (5), на которой расположен второй режущий элемент (105) и которая соединена с первой несущей структурой (4), и

- что первая несущая структура (4) содержит средства для съемного крепления в основном каркасе (3) плужного приспособления (2).

2. Плужный модуль по п.1, отличающийся тем, что вторая несущая структура (5) соединена шарниром (7) с возможностью поворота с первой несущей структурой (4).

3. Плужный модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый режущий элемент (102) расположен с возможностью перемещения на первой несущей структуре (4) для регулировки расстояния между первой режущей кромкой (103) первого режущего элемента (102) и второй режущей кромкой (106) второго режущего элемента (105).

4. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-3, причем первый режущий элемент (102) и второй режущий элемент (105) расположены относительно друг друга таким образом, что область (104) резания первой режущей кромки (103) первого режущего элемента (102) находится на вертикальном расстоянии от второй режущей кромки (106) второго режущего элемента (105).

5. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-4, причем первая область (104) резания выполнена внутри первой режущей плоскости, а вторая область (118) резания выполнена во второй режущей плоскости, причем первая режущая плоскость и вторая режущая плоскость расположены под углом от 30° до 135°, в частности, от 45° до 110° друг к другу.

6. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-5, причем выпуклый первый режущий элемент (102) выполнен в форме конуса или усеченного конуса.

7. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-6, причем первая режущая кромка (103) первого режущего элемента (102) и/или вторая режущая кромка (106) второго, имеющего форму диска режущего элемента (105) содержат по периметру выемки (10, 11).

8. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-7, причем второй режущий элемент (105) представляет собой вращающийся режущий элемент, а вторая режущая кромка (106) представляет собой вращающуюся режущую кромку.

9. Плужный модуль (1) по любому из пп.1-5, причем второй режущий элемент (105) представляет собой неподвижный режущий нож (6).

10. Плужный модуль по п.9, отличающийся тем, что режущий нож (6) второго режущего элемента (105) выполнен с L-образной формой, причем первая балка (8) режущего ножа (6) в рабочем положении плужного модуля (1) ориентирована горизонтально, а вторая балка (9) ориентирована, по существу, перпендикулярно к ней.

11. Плужный модуль по п.10, отличающийся тем, что режущий нож (6) выполнен монолитным.

12. Плужное приспособление (2) с основным каркасом (3), отличающееся тем, что в основном каркасе (3) плужного приспособления (2) расположен, по меньшей мере, один плужный модуль (1) по любому из пп.1-11.