СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МАЛОЭТАЖНОГО ДОМА Российский патент 2024 года по МПК E04B1/00 

Изобретение относится к области строительства, в частности - к способам строительства малоэтажных зданий и сооружений [E04B 1/02, E04B 1/04, E04C 2/00, E02D 27/02, E02D 27/016, E04D 3/35].

Из уровня техники известна БЫСТРОВОЗВОДИМАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ [CN 114941375 (А), опубл.: 26.08.2022 г.], содержащая структурный блок первого слоя и структурный блок верхнего слоя, причем структурный блок первого слоя образован предварительно изготовленным базовым узлом, узлом стеновых плит первого этажа и боковой вставкой с бетонной боковой прижимной пластиной, а структурный блок верхнего слоя образован компонентом стеновой плиты, верхним компонентом плиты перекрытия и верхней сборной седловидной балкой, расположенные сверху вниз, причем нижний кольцевой паз верхнего слоя образован под верхней сборной седловидной балкой, верхняя часть компонента стеновой плиты первого этажа вставлена в нижний кольцевой паз верхнего слоя, а строительная конструкция сборного типа дополнительно содержит верхний уплотнительный винтовой стержень, который соединен с верхним компонентом стеновой плиты, компонентом верхней плиты перекрытия, верхней сборно-разборной балкой и компонентом стеновой плиты первого этажа.

Основным недостатком применения указанного технического решения является отсутствие фундамента, возводимого под базовым узлом структурного блока первого слоя.

Из уровня техники также известно БЫСТРОВОЗВОДИМОЕ ЗДАНИЕ [RU 92037 (U1), опубл.: 10.03.2010 г.], содержащее крышу, перегородки, наружные стены с внешней и внутренней обшивками, образующими несъемную опалубку, внутри которой размещен сборный металлический каркас из стальных тонкостенных профилей, монолитно заполненную легким ячеистым бетоном с образованием несущих стен, причем в качестве легкого ячеистого бетона опалубка заполнена полистиролбетоном.

Основным недостатками применения указанного технического решения являются высокие трудовые и временные затраты на строительство здания, так как указанная конструкция предполагает заливку бетоном опалубки, требующая выдерживание времени для затвердевания бетона, а также отсутствие фундамента, возводимого на месте строительства здания.

Из уровня техники также известен, принятый в качестве прототипа, СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ И СООРУЖЕНИЙ [RU2717600 (С1), опубл. 24.03.2020 г.], характеризующийся тем, что при его реализации возводят буронабивной или ленточный фундамент, возводят цоколь, который обрабатывают гидроизоляционным материалом, утепляют цоколь листами экструдированного пенополистирола или термофасадными панелями, производят монтаж металлического каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций в виде холоднокатаных оцинкованных стальных профилей толщиной 2-2,5 мм, при этом все элементы каркаса скрепляют болтовым соединением, а сам каркас закрепляют к цоколю на анкерной группе, монтируют каркас крыши, которая также выполнена в виде металлического каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций, при этом во время возведения каркаса выполняют внутренние стены и перегородки из пенобетонных блоков, которые укладывают на готовый кладочный раствор, причем между блоками укладывают сварную сетку, выпуски которой самонарезными винтами крепят к несущим элементам металлического каркаса, при этом между внутренней стеной и каркасом выполняют воздушный зазор, далее приступают к монтажу наружного утеплителя и наружных стен, при этом в качестве утеплителя используют сэндвич-панели, изготовленные по необходимых размерам на заводе изготовителе, при этом сэндвич-панели крепят к полкам стоечных профилей стандартными метизами и фасонными элементами, снаружи утеплителя к металлическому каркасу крепят наружный слой стены в виде листов или пенопласта, которые проклеивают армирующей сеткой и выравнивают акриловой шпатлевкой, причем металлический каркас крыши в виде стропильной системы также выполнен по технологии легких стальных тонкостенных конструкций, утеплен и покрыт листами ОСБ, поверх которого монтируют мягкую кровлю или металлическую черепицу, или же на металлический каркас крыши монтируют сэндвич-панели, которые служат утеплителем и кровельным материалом.

Основной проблемой указанного способа являются высокие временные и трудовые затраты, выраженные в возведении буронабивного фундамента или ленточного фундамента, заливаемых бетоном, требующего значительного количества времени для застывания, в возведении стен и перегородок из пенобетонных блоков, распространенный размер которых составляет 60×30×20 см, а также отсутствие пароизоляции в монтируемой кровле здания.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является обеспечение возможности создания способа строительства малоэтажного дома, снижающий временные и трудовые затраты на его возведение, а также повышение защитных свойств кровли.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ строительства малоэтажного дома характеризуется тем, что при его реализации возводят фундамент, цоколь, внешние и внутренние стены дома, производят монтаж кровли, при этом перед возведением цоколя осуществляют выемку грунта под фундамент с образованием котлована, производят выравнивание внутренней поверхности котлована, укладку внутри котлована гидроизоляционного слоя, выполненного из геотекстиля, укладку слоя песка, трамбовку слоя песка, затем осуществляют укладку плитного фундамента, утепление всей поверхности плитного фундамента, оборудование утепленной отмостки, выполненной с возможностью обеспечения защиты фундамента от влаги и морозного пучения грунта, затем производят монтаж цоколя, возведение внешних и внутренних стен, причем стены возводят из панелей, изготовленных заранее по эскизному проекту дома, после чего производят монтаж плоской кровли, причем кровля выполнена по модели сэндвич-панели, состоящего из слоя самонесущего профилированного листа, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа.

В частном случае, для укладки плитного фундамента используют дорожные плиты бывшего употребления, но в состоянии, обеспечивающем их целостность.

В частном случае, при высоком уровне грунтовых вод или болотистой местности при укладке плитного фундамента оборудуют дренаж.

В частном случае, стены возводят из железобетонных, полистиролбетонных или пенобетонных панелей.

В частном случае, монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой самонесущего профилированного листа НК-114 толщиной 1,2 мм или НК-75 толщиной 1,2 мм.

В частном случае, монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты.

Для описания осуществления заявленного способа строительства малоэтажного дома на фигурах 1-6 представлены его блок-схема и устройства, обеспечивающие его реализацию.

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа строительства малоэтажного дома;

На фиг. 2 показан общий вид дорожных плит;

На фиг. 3 показана фотография плитного фундамента из дорожных плит;

На фиг. 4 показана схематичный вид разреза утепленной отмостки;

На фиг. 5 показан общий вид стеновых панелей;

На фиг. 6 показан общий вид проектной модели малоэтажного дома;

На фигурах обозначено: 1 - выемка грунта под фундамент; 2 - выравнивание внутренней поверхности котлована; 3 - укладка гидроизоляционного слоя; 4 - укладка слоя песка; 5 - утепление всей поверхности плитного фундамента; 6 - укладка плитного фундамента; 7 - утепление всей поверхности плитного фундамента; 8 - оборудование утепленной отмостки; 9 - монтаж цоколя; 10 - возведение внешних и внутренних стен; 11 - монтаж кровли; 12 - слой глины; 13 - слой песка или песчано-гравийной смеси; 14 - слой геотекстиля; 15 - слой гравия.

Заявленный способ строительства малоэтажного дома осуществляют следующим образом.

Процесс реализации заявленного изобретения (см. фиг. 1) состоит из следующих этапов:

- выемка грунта под фундамент 1 с образованием котлована;

- выравнивание внутренней поверхности котлована 2;

- укладка гидроизоляционного слоя 3 внутри котлована;

- укладка слоя песка 4;

- трамбовка слоя песка 5;

- укладка плитного фундамента 6;

- утепление всей поверхности плитного фундамента 7;

- оборудование утепленной отмостки 8;

- монтаж цоколя 9;

- возведение внешних и внутренних стен 10;

- монтаж кровли 11.

Выемку грунта под фундамент 1 с образованием котлована производят с применением средств механизации земляных работ, например, с использованием экскаватора на глубину 20-30 см.

Выравнивание внутренней поверхности котлована 2 таким образом, чтобы внутренняя нижняя поверхность котлована была параллельна плоскости горизонта земли, а поверхность боковых сторон котлована была перпендикулярна его нижней поверхности.

Укладку гидроизоляционного слоя 3 внутри котлована производят с использованием геотекстиля, представляющего собой полиэфирное или полипропиленовое полотно, изготовленное тканым или нетканым способом, обладающее высокой механической прочностью и противогниющими свойствами под воздействием влаги.

После чего проводят укладку слоя песка 4 с его трамбовкой 5, причем поверхность слоя песка в его трамбованном состоянии параллельна плоскости горизонта земли и составляет 5-10 см.

Укладку плитного фундамента 6 производят из дорожных плит (см. фиг. 2), причем дорожные плиты укладывают путем плотного их прилегания друг к другу (см. фиг. 3). При этом в качестве плитного фундамента возможно использование дорожных плит бывшего употребления, но в состоянии, обеспечивающем их целостность

Утепление всей поверхности плитного фундамента 7 (см. фиг. 1) осуществляют, например, с использованием экструдированного пенополистирола.

Оборудование утепленной отмостки 8 производят шириной до 1 м по периметру фундамента, например, с использованием слоя глины 12 (см. фиг. 4), слоя песка или песчано-гравийной смеси 13, выполненного с возможностью выполнения функции дренажа, слоя геотекстиля 14 и слоя гравия 15. Причем указанные слои укладывают под небольшим уклоном, направленным от фундамента 16. Корме того, при высоком уровне грунтовых вод или болотистой местности дополнительно производят монтаж дренажной системы отведения вод (на фигурах не показано).

После чего производят монтаж цоколя 9 (см. фиг. 1) и возведение внешних и внутренних стен 10, причем для возведения стен используют железобетонные, полистиролбетонные или пенобетонные панели (см. фиг. 5) изготовленные заранее по проектной модели дома (см. фиг. 6) различной формы с необходимыми, согласно проектной модели, выемками для окон и дверей.

После чего производят монтаж кровли, причем в качестве кровли используют сэндвич-панель, состоящего из слоя самонесущего профилированного листа НК-75 или НК-114 толщиной 1,2 мм, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты, слоя профилированного листа.

После проведения указанных операций приступают к внешней и внутренней отделке дома.

Настоящий способ был опробован при реальном строительстве малоэтажных домов.

Пример 1.

В июне 2023 года в коттеджном поселке «Регата» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве дачи, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки здания при оборудовании плитного фундамента были использованы дорожные плиты ПДП, размером 300×175×17 см в количестве 42 штук, при возведении стен были использованы железобетонные панели, а при монтаже кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-114, толщиной 1,2 мм;

слой рулонной пароизоляции из пленочного полиэтилена;

слой утеплителя из экструдированного пенополистирола;

слой профилированного листа.

Пример 2.

В июле 2023 года в коттеджном поселке «Бахтеево» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве жилого дома, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки дома при оборудовании плитного фундамента были использованы дорожные плиты ПДН, размером 300×175×17 см в количестве 56 штук, при возведении стен были использованы полистиролбетонные панели, а при монтаже кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-75, толщиной 1,2 мм;

слой рулонной пароизоляции из фольгированного листа;

слой утеплителя из минеральной ваты;

слой профилированного листа.

Пример 3.

В августе 2023 года в коттеджном поселке «Регата» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве жилого дома, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки дома при оборудовании плитного фундамента были использованы дорожные плиты ПДН (предварительно-напряженные), размером 300×175×17 см в количестве 48 штук, при возведении стен были использованы пенобетонные панели, а при монтаже кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-114, толщиной 1,2 мм;

слой рулонной пароизоляции из фольгированного листа;

слой утеплителя из экструдированного пенополистирола;

слой профилированного листа.

Общим для перечисленных примеров является то, что при реализации предлагаемого способа трудовые и временные затраты на строительство дома в сравнении с прототипом были снижены на 30-40%, а также повышены защитные свойства кровли на 10-15% в сравнении с прототипом, благодаря использованию в кровле слоя пароизоляции.

Таким образом, технический результат заявленного изобретения, заключающийся в обеспечении возможности создания способа строительства малоэтажного дома, снижающий временные и трудовые затраты на его возведение, а также повышение защитных свойств кровли, достигается за счет того, что при его реализации обеспечивается снижение временных и трудовых затрат на возведение дома благодаря возведению фундамента из дорожных плит, использованию заранее изготовленных по проектному эскизу стеновых панелей, монтажу кровли, повышаются защитные свойства кровли благодаря использованию в качестве плоской кровли предлагаемой конструкции сэндвич-панели.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам строительства малоэтажных зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является снижение трудозатрат на возведение здания. Способ строительства малоэтажного дома включает возведение фундамента, цоколя, стен, монтаж кровли. Перед возведением цоколя осуществляют рытье котлована, выравнивание его внутренней поверхности, укладку гидроизоляционного слоя из геотекстиля, укладку слоя песка и последующую его трамбовку. Затем осуществляют укладку плитного фундамента с утеплением всей его поверхности, оборудование утепленной отмостки. Далее производят монтаж цоколя, возведение стен из панелей, после чего производят монтаж плоской кровли из сэндвич-панелей, состоящих из слоя самонесущего профилированного листа, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Способ строительства малоэтажного дома, характеризующийся тем, что при его реализации возводят фундамент, цоколь, внешние и внутренние стены дома, производят монтаж кровли, при этом перед возведением цоколя осуществляют выемку грунта под фундамент с образованием котлована, производят выравнивание внутренней поверхности котлована, укладку внутри котлована гидроизоляционного слоя, выполненного из геотекстиля, укладку слоя песка, трамбовку слоя песка, затем осуществляют укладку плитного фундамента, образованного плитами, изготовленными заранее, утепление всей поверхности плитного фундамента, оборудование утепленной отмостки, выполненной с возможностью обеспечения защиты фундамента от влаги и морозного пучения грунта, затем производят монтаж цоколя, возведение внешних и внутренних стен, причем стены возводят из панелей, изготовленных заранее по эскизному проекту дома, после чего производят монтаж плоской кровли, причем кровля выполнена по модели сэндвич-панели, состоящей из слоя самонесущего профилированного листа, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для укладки плитного фундамента используют дорожные плиты.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для укладки плитного фундамента используют дорожные плиты бывшего употребления, но в состоянии, обеспечивающем их целостность.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при высоком уровне грунтовых вод или болотистой местности при укладке плитного фундамента оборудуют дренаж.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стены возводят из железобетонных панелей.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стены возводят из полистиролбетонных панелей.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стены возводят из пенобетонных панелей.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой самонесущего профилированного листа НК-114 толщиной 1,2 мм или НК-75 толщиной 1,2 мм.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты.