СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МАЛОЭТАЖНОГО ДОМА Российский патент 2024 года по МПК E04B1/00 

Изобретение относится к области строительства, в частности - к способам строительства малоэтажных зданий и сооружений [E04B1/02, E04B1/04, E04С2/00, E02D27/00, E02D27/01, E04D3/00, E04D3/35].

Из уровня техники известен СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СИСТЕМЫ МАЛОЭТАЖНЫХ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ [CN 115262751 (A), опубл. 01.11.2022 г.], характеризующееся тем, что производят подъем предварительно изготовленной колонны для скрытия отверстий для вытяжки; подъем предварительно изготовленной срезной стенки для вытяжки отверстий и сооружение первого соединительного узла; подъем предварительно изготовленной балки для вытяжки отверстий и сооружение второй соединительный узел; подъем сборного перекрытия и сооружение третьего соединительного узла, и устройство монолитного бетонного слоя крыши.

Основным недостатком применения указанного способа является отсутствие возводимого фундамента, обеспечивающего устойчивость здания в целом, а также отсутствие в кровле утепления и пароизоляции.

Из уровня техники также известен СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЛЕНТОЧНОГО ФУНДМЕНТА И ФУНДАМЕНТНЫХ СТЕН [GB 2076872(A), опубл. 09.12.1981 г.], характеризующийся тем, что, по меньшей мере, первый ряд пустотелых блоков укладывают на разнесенные опоры в вырезе фундамента и бетон сначала заливают в вырез фундамента через сквозные промежутки от верхушек до низов блоков внутри него, причем перед заливкой бетона предварительно определенное количество рядов блоков укладывают насухо так, чтобы их сквозные пространства сообщались вертикально.

Основными недостатками применения указанного способа являются высокие трудовые и временные затраты, выраженные в необходимости изготовления пустотелых блоков заранее с последующей заливкой их бетоном при укладке фундамента, а также отсутствие технологических операций при применении указанного решения для возведения стен и кровли.

Из уровня техники также известен, принятый в качестве прототипа, СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ДОМОВ И СООРУЖЕНИЙ [RU2717600 (С1), опубл. 24.03.2020 г.], характеризующийся тем, что при его реализации возводят буронабивной или ленточный фундамент, возводят цоколь, который обрабатывают гидроизоляционным материалом, утепляют цоколь листами экструдированного пенополистирола или термофасадными панелями, производят монтаж металлического каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций в виде холоднокатаных оцинкованных стальных профилей толщиной 2-2,5 мм, при этом все элементы каркаса скрепляют болтовым соединением, а сам каркас закрепляют к цоколю на анкерной группе, монтируют каркас крыши, которая также выполнена в виде металлического каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций, при этом во время возведения каркаса выполняют внутренние стены и перегородки из пенобетонных блоков, которые укладывают на готовый кладочный раствор, причем между блоками укладывают сварную сетку, выпуски которой самонарезными винтами крепят к несущим элементам металлического каркаса, при этом между внутренней стеной и каркасом выполняют воздушный зазор, далее приступают к монтажу наружного утеплителя и наружных стен, при этом в качестве утеплителя используют сэндвич-панели, изготовленные по необходимых размерам на заводе изготовителе, при этом сэндвич-панели крепят к полкам стоечных профилей стандартными метизами и фасонными элементами, снаружи утеплителя к металлическому каркасу крепят наружный слой стены в виде листов или пенопласта, которые проклеивают армирующей сеткой и выравнивают акриловой шпатлевкой, причем металлический каркас крыши в виде стропильной системы также выполнен по технологии легких стальных тонкостенных конструкций, утеплен и покрыт листами ОСБ, поверх которого монтируют мягкую кровлю или металлическую черепицу, или же на металлический каркас крыши монтируют сэндвич-панели, которые служат утеплителем и кровельным материалом.

Основными проблемами указанного способа являются:

отсутствие уплотнительного слоя из песчано-гравийной смеси по линии заливки бетоном в основании ленточного фундамента, а также отсутствие каркаса из арматуры в ленточном фундаменте;

значительные трудовые и временные затраты, выраженные в необходимости монтажа металлического каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций;

отсутствие в кровле утеплительного и пароизоляционного слоя.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является обеспечение возможности создания способа строительства малоэтажного дома с возведением ленточного фундамента, бескаркасных стен и плоской кровли, обеспечивающий снижение трудовых и временных затрат на возведение дома, а также повышение защитных свойств кровли.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ строительства малоэтажного дома характеризуется тем, что при его реализации возводят ленточный фундамент, цоколь, внешние и внутренние стены дома, производят монтаж кровли, при этом при этом для возведения ленточного фундамента производят выемку грунта по периметру внешних и внутренних стен, укладку песчано-гравийной смеси по ленте вынутого грунта, монтаж опалубки и заливку бетоном опалубки с образованием ленточного фундамента, оборудование утепленной отмостки, выполненной с возможностью обеспечения защиты фундамента от влаги и морозного пучения грунта, после затвердевания опалубки возводят цоколь с его утеплением, а на цоколе возводят внешние и внутренние стены дома из панелей, изготовленных заранее по эскизному проекту дома, или блоков, после чего производят монтаж плоской кровли с использованием сэндвич-панелей, содержащих слой самонесущего профилированного листа, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа.

В частном случае, укладку песчано-гравийной смеси по ленте вынутого грунта производят с толщиной песчано-гравийной смеси 20 см.

В частном случае, заливку бетоном опалубки производят с образованием ленточного фундамента толщиной 40 см.

В частном случае, для возведения цоколя используют железобетонные облегченные пустотные плиты перекрытия.

В частном случае, внешние и внутренние стены возводят из железобетонных, полистиролбетонных или пенобетонных панелей.

В частном случае, внешние и внутренние стены возводят из газобетонных блоков.

В частном случае, монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой самонесущего профилированного листа НК-114 или НК-75.

В частном случае, монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты.

Для описания осуществления заявленного способа строительства малоэтажного дома на фигурах 1-3 представлены его блок-схема и устройства, обеспечивающие его реализацию.

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа строительства малоэтажного дома;

На фиг. 2 показан общий вид фрагмента ленточного фундамента;

На фиг. 3 показан общий вид стеновых панелей.

На фигурах обозначено: 1 - выемка грунта; 2 - укладка песчано-гравийной смеси; 3 - монтаж опалубки; 4 - заливка бетоном опалубки; 5 - монтаж цоколя; 6 - возведение внешних и внутренних стен; 7 - монтаж кровли; 8 - слой песчано-гравийной смеси; 9 - продольная арматура; 10 - поперечная арматура; 11 - ленточный фундамент; 12 - грунт.

Заявленный способ строительства малоэтажного дома осуществляют следующим образом.

Процесс реализации заявленного изобретения (см. фиг. 1) состоит из следующих этапов:

- выемка грунта 1;

- укладка песчано-гравийной смеси 2;

- монтаж опалубки 3;

- заливка бетоном опалубки 4;

- монтаж цоколя 5;

- возведение внешних и внутренних стен 6;

- монтаж кровли 7.

Выемку грунта 1 под ленточный фундамент производят, например, с использованием средств механизации работ, на глубину 40 см по периметру внешних и внутренних стен возводимого малоэтажного дома. После чего проводят выравнивание внутренней поверхности образованного ленточного канала.

Укладку песчано-гравийной смеси 2 (см. фиг. 1, 2) производят таким образом, чтобы слой песчано-гравийной смеси 8 был толщиной 20 см. Затем производят трамбовку и выравнивание слоя песчано-гравийной смеси 8.

Монтаж опалубки 3 производят с использованием тонкостенного каркаса с возможностью его снятия после затвердевания бетона, причем по центру тонкостенного каркаса монтируют каркас арматуры, образованный продольной арматурой 9 диаметром 12 мм и поперечной арматурой 10 диаметром 8 мм, причем поперечная арматура 10 крепится к продольной 9 с использованием сварки через равные промежуточные расстояния, обеспечивающие устойчивость конструкции каркаса из арматуры.

Заливку бетоном опалубки 4 производят с образованием ленточного фундамента 11 толщиной 40 см и высотой 20 см над уровнем грунта 12 с выровненной поверхностью ленточного фундамента 11 относительно горизонта. Затем после затвердевания бетона ненужные элементы опалубки убирают.

Монтаж цоколя 5 производят на затвердевшем ленточном фундаменте 11 с использованием, например, облегченных пустотелых плит перекрытия с дальнейшим их утеплением. При этом также производят оборудование утепленной отмостки шириной до 1 м по внешнему периметру фундамента, например, с использованием слоя глины, слоя песка или песчано-гравийной смеси, выполненного с возможностью выполнения функции дренажа, слоя геотекстиля и слоя гравия. Причем указанные слои укладывают под небольшим уклоном, направленным от фундамента.

Возведение внешних и внутренних стен 6 производят с ипользованием железобетонных, полистиролбетонных или пенобетонных панелей (см. фиг. 3), изготовленных заранее по проектной модели дома различной формы с необходимыми, согласно проектной модели, выемками для окон и дверей или из газобетонных блоков. Крепление стен панелей между собой производят с использованием цементного раствора, раствора на клеящей основе, с использованием креплений на анкерной группе либо их комбинации.

После чего производят монтаж кровли 7, причем в качестве кровли используют плоскую сэндвич-панель, состоящую из слоя самонесущего профилированного листа НК-75 или НК-114, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты, слоя профилированного листа.

После проведения указанных операций приступают к внешней и внутренней отделке дома.

Настоящий способ был опробован при реальном строительстве малоэтажных домов.

Пример 1.

В сентябре 2022 года в г. Подольск Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве дачи, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки здания при оборудовании фундамента был использован ленточный фундамент с утепленной отмосткой шириной 1,2 м, в качестве стеновых панелей были использованы железобетонные панели, изготовленные заранее по проектной модели дачи, а при монтаже плоской кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-114;

слой рулонной пароизоляции из пленочного полиэтилена;

слой утеплителя из экструдированного пенополистирола;

слой профилированного листа.

Пример 2.

В июле 2023 года в коттеджном поселке «Регата» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве жилого дома, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки здания при оборудовании фундамента был использован ленточный фундамент с утепленной отмосткой шириной 1 м, в качестве стеновых панелей были использованы полистиролбетонные панели, изготовленные заранее по проектной модели дома, а при монтаже плоской кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-75;

слой рулонной пароизоляции из фольгированного листа;

слой утеплителя из минеральной ваты;

слой профилированного листа.

Пример 3.

В августе 2023 года в коттеджном поселке «Бахтеево» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве жилого дома, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки здания при оборудовании фундамента был использован ленточный фундамент с утепленной отмосткой шириной 1,3 м, в качестве стеновых панелей были использованы пенобетонные панели, изготовленные заранее по проектной модели дома, а при монтаже плоской кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-114, толщиной 1,2 мм;

слой рулонной пароизоляции из фольгированного листа;

слой утеплителя из экструдированного пенополистирола;

слой профилированного листа.

Пример 4.

В сентябре 2023 года в коттеджном поселке «Валенсия» Московской области была осуществлена постройка малоэтажного здания, запланированного к использованию в качестве жилого дома, в соответствии с предлагаемым изобретением. Для реализации постройки здания при оборудовании фундамента был использован ленточный фундамент с утепленной отмосткой шириной 1,1 м, стеновые панели были возведены из газобетонных блоков, а при монтаже плоской кровли была использована сэндвич-панель со слоями:

слой самонесущего профилированного листа НК-114, толщиной 1,2 мм;

слой рулонной пароизоляции из фольгированного листа;

слой утеплителя из минеральной ваты;

слой профилированного листа.

Общим для перечисленных примеров является то, что при реализации предлагаемого способа трудовые и временные затраты на строительство дома в сравнении с прототипом были снижены на 8-20% (в зависимости от применения панелей или газобетонных блоков при возведении стен), а также повышены защитные свойства кровли на 10-15% в сравнении с прототипом, благодаря использованию в кровле слоя пароизоляции.

Таким образом, технический результат заявленного изобретения, заключающийся в обеспечении возможности создания способа строительства малоэтажного дома с возведением ленточного фундамента, бескаркасных стен и плоской кровли, обеспечивающий снижение трудовых и временных затрат на возведение дома, а также повышение защитных свойств кровли, достигается за счет того, что при его реализации обеспечивается снижение временных и трудовых затрат на возведение дома благодаря возведению стен из панелей или блоков и использованию предлагаемой конструкции плоской кровли без необходимости монтажа каркаса, а благодаря использованию в качестве плоской кровли предлагаемой конструкции сэндвич-панели повышаются защитные свойства кровли.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам строительства малоэтажных зданий. Техническим результатом изобретения является снижение трудозатрат на возведение здания. Способ строительства малоэтажного дома включает возведение ленточного фундамента, цоколя, внешних и внутренних стен и монтаж кровли. При возведении ленточного фундамента производят выемку грунта, укладку песчано-гравийной смеси по ленте вынутого грунта, монтаж опалубки и заливку бетоном опалубки с образованием ленточного фундамента, оборудование утепленной отмостки. После затвердевания опалубки возводят цоколь с его утеплением, а на цоколе устанавливают стеновые панели или блоки. Затем производят монтаж плоской кровли с использованием сэндвич-панелей, содержащих слой самонесущего профилированного листа, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Способ строительства малоэтажного дома, характеризующийся тем, что при его реализации возводят ленточный фундамент, цоколь, внешние и внутренние стены дома, производят монтаж кровли, при этом для возведения ленточного фундамента производят выемку грунта по периметру внешних и внутренних стен, укладку песчано-гравийной смеси по ленте вынутого грунта, монтаж опалубки и заливку бетоном опалубки с образованием ленточного фундамента, оборудование утепленной отмостки, выполненной с возможностью обеспечения защиты фундамента от влаги и морозного пучения грунта, после затвердевания опалубки возводят цоколь с его утеплением, а на цоколе возводят внешние и внутренние стены дома из панелей, изготовленных заранее по эскизному проекту дома, или блоков, после чего производят монтаж плоской кровли с использованием сэндвич-панелей, содержащих слой самонесущего профилированного листа, выполненного с возможностью обеспечения выдерживания снеговых и ветровых нагрузок, слоя пароизоляции, слоя утеплителя, слоя профилированного листа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что укладку песчано-гравийной смеси по ленте вынутого грунта производят с толщиной песчано-гравийной смеси 20 см.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заливку бетоном опалубки производят с образованием ленточного фундамента толщиной 40 см.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для возведения цоколя используют железобетонные облегченные пустотные плиты перекрытия.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внешние и внутренние стены возводят из железобетонных, полистиролбетонных или пенобетонных панелей.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внешние и внутренние стены возводят из газобетонных блоков.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой самонесущего профилированного листа НК-114 или НК-75.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что монтаж кровли производят из сэндвич-панели, содержащей слой утеплителя из экструдированного пенополистирола или минеральной ваты.