СКРЫТЫЙ ОКОННЫЙ СПРИНКЛЕР Российский патент 2024 года по МПК A62C37/09 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0002] Данная заявка испрашивает приоритет, согласно предварительной заявке на патент США № 62/841,592, озаглавленной "Скрытый оконный спринклер", поданной 1 мая 2019 года, содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ДАННОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] Настоящее изобретение в целом относится к оконным спринклерам и, в частности, к скрытым оконным спринклерам.

[0004] В отношении многих зданий, таких как высотные здания, строительные и/или пожарные нормы требуют, чтобы определенные стены или перегородки представляли собой огнестойкие стены или перегородки, способные сохранять свою целостность в течение по меньшей мере минимального количества времени (например, но не ограничиваясь этим, два часа) во время возгорания в указанном здании. Остекление может быть использовано для всей стены или ее части, как правило, по эстетическим соображениям. Одним из традиционных способов достижения огнестойкости при использовании остекления является остекление окон посредством "огнестойкого" остекления. Однако, такой способ является дорогостоящим, поскольку стоимость огнестойкого остекления может составлять от 300 до 600 долларов США за квадратный фут (1 квадратный фут=приблизительно 0,092903 квадратного метра).

[0005] В качестве альтернативы, может быть задействована система оконных спринклеров, например, как изображено на Фиг. 1. Головка 1 спринклера может быть прикреплена к вертикальной трубе 3, чтобы распылять воду на окно 2. Как изображено на Фиг. 1, стандартная головка 1 спринклера может быть прикреплена к указанной вертикальной трубе 3 посредством коленчатого (или Т-образного) соединения 4, с тем чтобы надлежащим образом ориентировать дефлектор 8 указанной головки спринклера относительно указанного окна 2. В качестве альтернативы, головка 1 спринклера может иметь вертикальную ориентацию и может быть прикреплена непосредственно к указанной вертикальной трубе 3. В обоих случаях, направленные дефлектора могут быть использованы для обеспечения распыления воды преимущественно на указанное окно 2, а не во всех направлениях. Однако, отрицательным аспектом такой системы является то, что она не является эстетически привлекательной. В результате либо приходится мириться с этим неприятным видом, либо могут быть установлены подвесные потолки 5, чтобы скрыть указанные спринклеры у окон. Последнее приводит к увеличению стоимости, потенциальному сокращению времени реагирования, а также к уменьшению площади обзора окна.

[0006] Принимая во внимание недостатки ранее описанных подходов, было бы предпочтительно изготовить более эстетичный оконный спринклер, имеющий скрытую головку спринклера, исключающую необходимость в подвесных потолках.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ДАННОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0007] Кратко говоря, один аспект настоящего изобретения относится к скрытой головке спринклера. Указанная головка спринклера включает в себя каркас спринклера, имеющий корпус, выполненный с возможностью крепиться к источнику жидкости для пожаротушения, причем, указанный корпус определяет проксимальное входное отверстие, дистальное выходное отверстие и внутренний проход для жидкости для пожаротушения, проходящий сквозь него. Пара дужек каркаса отходят от указанного корпуса в аксиальном направлении, и каждый из пары соответствующих выступающих штифтов находится в зацеплении с соответствующей дужкой каркаса с возможностью скольжения. Тепловой запорный механизм установлен внутри указанного каркаса спринклера и выполнен с возможностью поддерживать уплотнительную заглушку в положении уплотнения с целью герметизации указанного внутреннего прохода для жидкости для пожаротушения и поддержания указанной головки спринклера в состоянии нераспыления. Активация указанного теплового запорного механизма освобождает указанную уплотнительную заглушку из указанного положения уплотнения. Направляющий текучую среду дефлектор прикреплен к указанной паре выступающих штифтов и включает в себя преимущественно горизонтальную поверхность. Указанная пара выступающих штифтов отходит по существу перпендикулярно от указанной горизонтальной поверхности. Наклонная поверхность указанного направляющего текучую среду дефлектора проходит под углом вверх от указанной горизонтальной поверхности в направлении к указанному каркасу спринклера. В конструкцию включен маскирующий стакан, который имеет по существу горизонтальную верхнюю стенку, прикрепленную к указанному корпусу каркаса спринклера и горизонтально выступающую наружу из него. Окаймляющая боковая стенка отходит дистально в аксиальном направлении от указанного стакана и оканчивается открытым концом основания. Указанная пара дужек каркаса расположена внутри указанного маскирующего стакана. К указанному маскирующему стакану прикреплена закрывающая пластина, закрывающая открытый дистальный конец указанного маскирующего стакана и удерживающая указанный каркас спринклера в сжатом, неактивированном положении, в котором указанная пара выступающих штифтов и указанный дефлектор расположены внутри указанного маскирующего стакана. Указанная закрывающая пластина выполнена с возможностью отсоединяться от указанного маскирующего стакана при заданной температуре, позволяя указанной паре выступающих штифтов и указанному дефлектору смещаться в аксиальном направлении из указанного маскирующего стакана через его открытый дистальный конец в выдвинутое рабочее положение.

[0008] Другой аспект настоящего изобретения направлен на скрытую головку спринклера в сочетании с помещением, имеющим потолок и перегородку, содержащую стеклянные участки, или окно внутри указанного помещения и ориентированную по существу перпендикулярно указанному потолку. Указанная скрытая головка спринклера установлена в указанном потолке и расположена на расстоянии от приблизительно четырех дюймов (приблизительно 10,16 см) до приблизительно двенадцати дюймов (приблизительно 30,48 см) от указанной стены, содержащей стеклянные участки, или окна. Указанная головка спринклера включает в себя каркас спринклера, имеющий корпус, выполненный с возможностью крепиться к источнику жидкости для пожаротушения, причем, указанный корпус определяет проксимальное входное отверстие, дистальное выходное отверстие и внутренний проход для жидкости для пожаротушения, проходящий сквозь него. Пара дужек каркаса отходят от указанного корпуса в аксиальном направлении, и каждый из пары соответствующих выступающих штифтов находится в зацеплении с соответствующей дужкой каркаса с возможностью скольжения. Тепловой запорный механизм установлен внутри указанного каркаса спринклера и выполнен с возможностью поддерживать уплотнительную заглушку в положении уплотнения с целью герметизации указанного внутреннего прохода для жидкости для пожаротушения и поддержания указанной головки спринклера в состоянии нераспыления. Активация указанного теплового запорного механизма освобождает указанную уплотнительную заглушку из указанного положения уплотнения. Направляющий текучую среду дефлектор прикреплен к указанной паре выступающих штифтов и включает в себя преимущественно горизонтальную поверхность. Указанная пара выступающих штифтов отходит по существу перпендикулярно от указанной горизонтальной поверхности. Наклонная поверхность указанного направляющего текучую среду дефлектора среды проходит под углом вверх от указанной горизонтальной поверхности в направлении к указанному каркасу спринклера. В конструкцию включен маскирующий стакан, который имеет по существу горизонтальную верхнюю стенку, прикрепленную к указанному корпусу каркаса спринклера и горизонтально выступающую наружу из него. Окаймляющая боковая стенка отходит дистально в аксиальном направлении от указанного стакана и оканчивается открытым концом основания. Указанная пара дужек каркаса расположена внутри указанного маскирующего стакана. К указанному маскирующему стакану прикреплена закрывающая пластина, закрывающая открытый дистальный конец указанного маскирующего стакана и удерживающая указанный каркас спринклера в сжатом, неактивированном положении, в котором указанная пара выступающих штифтов и указанный дефлектор расположены внутри указанного маскирующего стакана. Указанная закрывающая пластина выполнена с возможностью отсоединяться от указанного маскирующего стакана при заданной температуре, позволяя указанной паре выступающих штифтов и указанному дефлектору смещаться в аксиальном направлении из указанного маскирующего стакана через его открытый дистальный конец в выдвинутое рабочее положение.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009] Нижеследующее подробное описание аспектов данного изобретения будет лучше понятно при изучении в сочетании с прилагаемыми чертежами. Однако, следует понимать, что данное изобретение не ограничивается изображенными определенными вариантами и устройствами. На указанных чертежах:

[0010] Фиг. 1 иллюстрирует вид сбоку в вертикальном разрезе, частично в поперечном сечении, традиционного варианта монтажа системы оконных спринклеров;

[0011] На Фиг. 2 изображен вид сверху и сбоку в изометрии с частичным разрезом участка скрытой головки спринклера, ориентированной в выдвинутом рабочем положении, согласно первому варианту осуществления данного изобретения;

[0012] Фиг. 3 иллюстрирует вид снизу и сбоку в изометрии указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2, со съемной крышкой, имеющей форму усеченного конуса, в сжатом, неактивированном положении;

[0013] Фиг. 4A иллюстрирует вид снизу и сбоку в изометрии указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2, с плоской съемной крышкой в сжатом, неактивированном положении;

[0014] Фиг. 4B иллюстрирует вид снизу и сбоку в изометрии указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2, в сжатом, неактивированном положении, с примерным дефлектором и со снятой съемной крышкой;

[0015] Фиг. 5 иллюстрирует вид сверху и сбоку в изометрии с частичным разрезом указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2, с альтернативными каркасом и дефлектором спринклера;

[0016] Фиг. 6A иллюстрирует схематический вид сбоку одного варианта монтажа указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2;

[0017] Фиг. 6B иллюстрирует схематический вид сбоку альтернативного варианта монтажа указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 2;

[0018] На Фиг. 7A изображен вид сверху и сбоку в изометрии с частичным разрезом участка скрытой головки спринклера, ориентированной в сжатом, неактивированном положении, согласно второму варианту осуществления данного изобретения;

[0019] Фиг. 7B иллюстрирует вид сверху и сбоку в изометрии с частичным разрезом участка указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг.7А, ориентированной в выдвинутом рабочем положении;

[0020] Фиг. 8A иллюстрирует вид сверху указанного дефлектора указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 7A;

[0021] Фиг. 8B иллюстрирует вид в вертикальном разрезе спереди указанного дефлектора, изображенного на Фиг. 8A;

[0022] Фиг. 8C иллюстрирует вид в вертикальном разрезе с левой стороны указанного дефлектора, изображенного на Фиг. 8A;

[0023] Фиг. 8D иллюстрирует вид сверху и слева в изометрии указанного дефлектора, изображенного на Фиг. 8A;

[0024] Фиг. 9A иллюстрирует вид спереди одного варианта монтажа указанной скрытой головки спринклера, изображенной на Фиг. 7A; и

[0025] Фиг. 9B иллюстрирует вид в вертикальном разрезе сборки варианта монтажа, изображенного на Фиг. 9A.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ДАННОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0026] Определенная терминология используется в нижеследующем описании только для удобства и не является ограничивающей. Слова "нижний", "снизу", "верхний" и "сверху" обозначают направления на указанных чертежах, на которые дается ссылка. Словосочетания "в направлении внутрь", " в направлении наружу", " в направлении вверх" и " в направлении вниз" означают направления к геометрическому центру головки спринклера и от него, соответственно, а также к и от обозначенных ее частей, согласно настоящему изобретению. Если это не оговорено особо, артикли "a", "an" и "the" не ограничиваются одним элементом, а скорее должны рассматриваться как означающие "по меньшей мере один". Указанная терминология включает в себя вышеуказанные слова, их производные и слова аналогичного значения.

[0027] Необходимо также понимать, что термины "около", "приблизительно", "в целом", "по существу" и подобные термины, используемые в настоящем документе, когда речь идет о размере или характеристике компонента данного описания, указывают на то, что описываемые размер или характеристика не являются жесткими рамками или параметром и не исключают незначительных отклонений от них, которые являются функционально аналогичными. По меньшей мере, такие ссылки, которые содержат числовой параметр, должны включать в себя отличия, которые, используя математические и промышленные принципы, принятые в данной области техники (например, округление, измерение или другие систематические ошибки, производственные допуски и т. д.), не будут изменять наименьшую значащую цифру.

[0028] С учетом указанных подробных чертежей, в которых одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые элементы во всем документе, на Фиг. 2-6B изображена скрытая головка 100 спринклера, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Как иллюстрируют Фиг. 2 и 3, указанная головка 100 спринклера включает в себя каркас 10 спринклера, дефлектор 16 для текучей среды, датчик температуры/тепловой запорный механизм (то есть термочувствительный элемент) 17, поддерживающий уплотнительную заглушку/крышку 21 для герметизации указанной головки 100 спринклера в неактивированной, то есть нераспыляющей, конфигурации, маскирующий стакан 11 и съемную закрывающую пластину 18. Указанный каркас 10 спринклера включает в себя корпус 13, определяющий проксимальное входное отверстие 13a, дистальное выходное отверстие 13b и внутренний проход для жидкости для пожаротушения, проходящий сквозь него. Указанный тепловой запорный механизм 17 удерживает указанную уплотнительную заглушку 21 на месте вплотную к указанному дистальному выходному отверстию 13b корпуса 13. Указанный проход для воды вмещает по меньшей мере участок указанной уплотнительной заглушки 21. Указанный корпус 13, который может иметь резьбу, выполнен с возможностью крепления указанной головки 100 спринклера, например, с помощью резьбы, к трубе 3 (см. Фиг. 6A) или другому источнику текучей среды, чтобы получать воду из него и через указанный внутренний проход для жидкости для пожаротушения внутри указанного корпуса 13. Следует отметить, что скрытая головка 100 спринклера может быть ориентирована в аксиально вертикальном направлении (подвесное положение), например, когда указанный корпус 13 направлен вверх, а указанный дефлектор 16 вниз, и указанный дефлектор 16 может быть спроектирован таким образом, чтобы направлять текучую среду для распыления по существу горизонтально (хотя это не является ограничением, и указанное направление может отличаться от чисто горизонтального направления, например, из конструктивных соображений).

[0029] Две дужки 14 каркаса расположены радиально или диаметрально противоположно относительно указанного корпуса 13 и отходят от него в аксиальном направлении (по существу в пределах указанного маскирующего стакана 11) в направлении указанного дефлектора 16. Прижимной винт 23, или подобный элемент, фиксирует указанный тепловой запорный механизм 17 к указанной уплотнительной заглушке 21 способом, хорошо понятным специалистам в данной области. В указанном иллюстрируемом варианте осуществления указанный тепловой запорный механизм 17 представляет собой термочувствительную стеклянную колбу, но данное изобретение не ограничивается этим и включает в себя также припойные или легкоплавкие замки, как известно специалистам в данной области техники. Необходимо понимать, что при активации указанного теплового запорного механизма 17, например, при разбивании указанной стеклянной колбы, указанная уплотнительная заглушка 21 выталкивается восходящим потоком воды под давлением из указанной трубы 3 и отклоняется в сторону. Указанная вода разбрызгивается из указанного прохода для воды в указанном корпусе 13 и воздействует на указанный дефлектор 16, чтобы распыляться в соответствии с необходимой схемой распыла, предусмотренной конструкцией указанного дефлектора 16, например, в направлении на указанное окно 2. Как будет более подробно описано ниже, указанный дефлектор 16 может быть выполнен с возможностью направлять воду/текучую среду в конкретном направлении, в том числе, с тем чтобы распылять на окно 2. При нагревании до заданной температуры или выше, указанный тепловой механизм 17 может сжиматься, ломаться или иным образом отделяться, таким образом, ослабляя давление, удерживающее указанную уплотнительную заглушку 21 на месте, и тем самым позволяя воде (или другой текучей среде) попадать на указанный дефлектор 16. В одной неограничивающей конфигурации указанная стеклянная колба 17 имеет температурный порог чувствительности, то есть температуру, при которой указанная стеклянная колба 17 разбивается, от приблизительно 125˚F (приблизительно 51,67°С) до приблизительно 225˚F (приблизительно 107,22°С), например, от приблизительно 155˚F (приблизительно 68,33°С) до 200˚F (приблизительно 93,33°С). В одной неограничивающей конфигурации головка 100 спринклера выполнена с возможностью эксплуатации при давлении воды от приблизительно 7 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 48,26 кПа) до приблизительно 300 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 2068,43 кПа), например, от приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 68,95 кПа) до приблизительно 175 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 1206,58 кПа).

[0030] Как лучше всего изображено на Фиг. 2, указанные дужки 14 каркаса отходят в аксиальном направлении от указанного корпуса 13, по существу параллельно друг другу, к соответствующим наконечникам 14a. Распорка 24 проходит между указанными наконечниками 14a и соединяет их. В одной неограничивающей конфигурации указанная распорка 24 может определять первый отрезок на указанном наконечнике 14a одной дужки 14 каркаса, второй отрезок на указанном наконечнике 14a другой дужки 14 каркаса и U-образный третий отрезок между ними, определяя U-образное отверстие между указанными наконечниками 14a дужек 14 каркаса. Указанное U-образное отверстие является по существу выставленным относительно указанного прохода для воды, который проходит через указанный корпус 13.

[0031] Опоры 15 дефлектора (которые также могут называться "выступающими штифтами") находятся в зацеплении с возможностью скольжения с указанными дужками 14 каркаса, соответственно, и поддерживают указанный дефлектор 16. В сжатом, неактивированном положении указанной головки 100 спринклера, как изображено на Фиг. 4B, указанные выступающие штифты 15 телескопически втянуты и/или отведены внутрь указанных дужек 14 каркаса, а указанный дефлектор 16 расположен в непосредственной близости к указанной распорке 24. Как изображено на Фиг. 4B, дефлектор 16' может располагаться заподлицо или почти заподлицо с дистальным концом маскирующего стакана 11. Указанный дефлектор 16', изображенный на Фиг. 4B, имеет форму многонаправленного дефлектора и иллюстрируется, прежде всего, как представление того, где дефлектор 16 может быть расположен в сжатом, неактивированном положении. В выдвинутом рабочем положении указанной головки 100 спринклера, как изображено на Фиг. 2, указанные выступающие штифты 15 и дефлектор 16 выдвигаются/опускаются с возможностью скольжения, то есть смещаются вниз по указанным дужкам 14 каркаса, через соответствующие отверстия в указанных наконечниках 14a дужек 14 каркаса, так что проксимальная шайба 15a каждого выступающего штифта 15 упирается в указанный наконечник 14a соответствующей дужки 14 каркаса для ограничения вертикального расстояния, на которое указанный дефлектор 16 удален от указанного дистального выходного отверстия 13b указанного корпуса 13. Как должно быть понятно специалистам в данной области техники, указанная головка 100 спринклера может быть выполнена с возможностью постоянно находиться в указанном выдвинутом рабочем положении.

[0032] Как изображено на чертеже, указанный маскирующий стакан 11 имеет по существу цилиндрическую форму, но данное описание не ограничивается этим. Указанный маскирующий стакан 11 может включать в себя проксимальную, по существу целом горизонтальную стенку 11a, радиально или иным образом горизонтально выступающую наружу из указанного корпуса 13, имеющую окаймляющую боковую стенку 11b, дистально отходящую от нее в аксиальном направлении. Указанный маскирующий стакан 11 имеет открытый дистальный конец с фланцем 12, который отходит радиально наружу по существу под прямым углом от дистального конца указанной боковой стенки 11b, но данное описание не ограничивается этим.

[0033] К указанному маскирующему стакану 11 прикреплена съемная закрывающая пластина 18. В одной конфигурации, как изображено на Фиг. 3, указанная съемная закрывающая пластина 18 может иметь форму купола или усеченного конуса. Указанная съемная закрывающая пластина 18 в форме купола или усеченного конуса может иметь размеры, позволяющие закрывать по меньшей мере указанные выступающие штифты 15 и дефлектор 16 в выдвинутом рабочем положении указанной головки 100 спринклера. Указанная съемная закрывающая пластина 18 может быть приварена к указанному маскирующему стакану 11, например, к указанному фланцу 12. Указанный фланец 12 может также, или в качестве альтернативы, использоваться для монтажа. Сварочный материал (например, припой) может иметь достаточно низкую температуру плавления (например, но не ограничиваясь, от приблизительно 100°F (приблизительно 37,78°С) до приблизительно 120°F (приблизительно 48,89°С)), так что когда указанная закрывающая пластина 18 нагревается до температуры плавления сварочного материала или выше, указанная закрывающая пластина 18 просто падает с указанного маскирующего стакана 11, открывая указанную (выдвинутую) головку 100 спринклера (то есть указанные выступающие штифты 15 и дефлектор 16, и, в некоторых вариантах, по меньшей мере, участок каркаса 10 головки спринклера), находящуюся в выдвинутом рабочем положении. При необходимости, Указанная закрывающая пластина 18 может быть защелкнута или иным образом прикреплена с возможностью отсоединения к фланцу 12, а фланец 12 может быть приварен к указанному маскирующему стакану 11. В данном варианте, когда температура достигает или превышает температуру плавления сварочного материала, указанные фланец 12 и закрывающая пластина 18 могут оба отпасть.

[0034] Как изображено на Фиг. 4A, указанная съемная закрывающая пластина 18 может, в качестве альтернативы, быть по существу плоской или слегка куполообразной. В такой конфигурации указанная съемная закрывающая пластина 18 может поддерживать головку 100 спринклера в сжатом, неактивированном положении, например, вертикально поддерживать указанный дефлектор 16' (или другой задействованный дефлектор). То есть, поскольку в неактивированном положении указанная головка 100 спринклера может быть существенно сжата, указанная закрывающая пластина 18 не должна выступать так сильно, как изображено на Фиг. 3. Указанная закрывающая пластина 18 может быть, как и в предыдущем случае, приварена к указанному маскирующему стакану 11, например, к фланцу 12, как изображено на Фиг. 2, или по меньшей мере посредством одного вертикального выступа (не показан на чертеже), который прилегает к указанному маскирующему стакану 11 и может быть приварен к нему (такое расположение также возможно в варианте, изображенном на Фиг. 3). Аналогично вышеуказанному, сварочный материал, используемый для крепления закрывающой пластины 18, может иметь температуру плавления (например, но не ограничиваясь, от приблизительно 100°F (приблизительно 37,78°С) до приблизительно 120°F (приблизительно 48,89°С)), сварной шов (швы) может расплавиться, и закрывающая пластина 18 может отпасть. Это, в свою очередь, может позволить указанным выступающим штифтам 15 и дефлектору 16/16' скользить/выдвигаться вниз из указанного сжатого, неактивированного положения в указанное выдвинутое рабочее положение. Как и в предыдущем случае, если температура в указанной головке 100 спринклера соответствует или превышает заданную температуру, как описано ранее, вода/текучая среда может получить возможность попадать на дефлектор 16 (или другой задействованный дефлектор).

[0035] Возвращаясь к Фиг. 2, указанный дефлектор 16 может быть сформирован в виде направленного дефлектора, который может направлять струю воды/текучей среды на окно 2. Как изображено на Фиг. 2, указанный дефлектор 16 включает в себя по существу плоскую горизонтальную поверхность 16a, определяющую по форме круговой сегмент. Как изображено на чертеже, указанные выступающие штифты 15 жестко прикреплены, способом, понятным специалистам в данной области техники, к указанной горизонтальной поверхности 16a и отходят от нее по существу перпендикулярно. Дугообразный участок периферии указанной горизонтальной поверхности 16a может быть определен множеством радиально направленных зубцов 16c. Наклонная поверхность 16b проходит в направлении вверх под углом приблизительно 60 градусов, то есть в направлении указанных дужек 14 каркаса, от по существу линейной стороны, например, такой как хорда окружности указанной периферии горизонтальной поверхности 16a, хотя углы до приблизительно 90 градусов являются практически возможными. Указанная наклонная поверхность 16b также может определять форму кругового сегмента, то есть иметь дугообразный периферийный участок, соединенный по существу линейным периферийным участком, например, хордой окружности. В одной конфигурации указанная горизонтальная поверхность 16a может определять больший сегмент окружности, а указанная наклонная поверхность 16b может определять меньший сегмент указанной окружности.

[0036] При необходимости, как изображено на Фиг. 5, по меньшей мере один из указанных зубцов 16c указанной горизонтальной поверхности 16a также может быть изогнут в направлении вверх, то есть в том же направлении, что и указанная наклонная поверхность 16b. В изображенной на Фиг. 5 конфигурации указанный изогнутый зубец 16c' расположен вблизи/прилегает к указанной наклонной поверхности 16b. Второй изогнутый зубец (не показан), зеркально отражающий указанный изогнутый зубец 16c', также может быть изогнут в направлении вверх. В указанной иллюстрируемой конфигурации указанные изогнутые зубцы 16c' имеют меньший угол наклона, чем указанная наклонная поверхность 16b, но данное описание не ограничивается этим. Указанные наклонная поверхность 16b и изогнутые зубцы 16c' могут взаимодействовать для формирования выступающей части указанного дефлектора, по существу определяющей U-образную форму.

[0037] На Фиг. 5 также изображен возможный альтернативный вариант осуществления каркаса 10' спринклера, пригодный для использования в скрытой головке 100 спринклера. Компоненты скрытой головки 100 спринклера, изображенного на Фиг. 5, аналогичны компонентам вариантов осуществления, изображенных на предыдущих чертежах. Поэтому описание некоторых сходств и режимов работы между ними может быть опущено в данном документе в целях краткости и удобства, и, следовательно, не является ограничивающим.

[0038] В предыдущих примерах, например, как изображено на Фиг. 2, указанный каркас 10 спринклера может быть закреплен внутри указанного маскирующего стакана 11, а указанные выступающие штифты 15 могут быть размещены внутри указанного каркаса 10 спринклера до тех пор, пока обстоятельства, как описано ранее, не позволят указанным выступающим штифтам 15 сместиться вниз. На Фиг. 5 сам указанный каркас 10' спринклера не прикреплен к указанному корпусу 13, а выполнен с возможностью перемещаться по вертикали и может непосредственно поддерживать указанный дефлектор 16 (или другой задействованный дефлектор), то есть указанный дефлектор 16 может быть непосредственно прикреплен к указанным дужкам 14' каркаса. Вместо выступающих штифтов 15, на Фиг. 5 изображены сочлененные дужки 15', которые одним концом жестко прикреплены к участку 19 указанного маскирующего стакана 11, а вторым концом жестко прикреплены к верхним, проксимальным участкам 20 указанных дужек 14' каркаса 10' спринклера. Сочлененные дужки 15' могут быть прикреплены к указанным верхним участкам 20 каркаса 10' спринклера таким образом, чтобы позволить указанным сочлененным дужкам 15' вращаться относительно указанных верхних участков 20 каркаса 10' спринклера.

[0039] Как описывалось выше, когда температура достигает или превышает точку плавления сварочного материала, которым указанная закрывающая пластина 18 крепится к указанному фланцу 12 или указанный фланец 12 крепится к указанному маскирующему стакану 11, приваренные детали затем могут отпасть, открывая внутренний механизм. Однако, в отличие от ранее описанных примеров, указанный каркас 10' спринклера может не сразу смещаться вниз. Скорее, указанные сочлененные дужки 15' могут быть выполнены с возможностью удерживать указанный каркас 10' спринклера в отведенном положении, как изображено на Фиг. 5, до тех пор, пока температура не станет достаточной для срабатывания указанного теплового запорного механизма 17, чтобы он сжался, разбился или расплавился. После этого указанная уплотнительная заглушка 21, которая может служить для предотвращения вытекания воды/текучей среды из корпуса 13, теперь без указанного теплового запорного механизма 17, удерживавшего ее на месте, может быть смещена с указанного дистального конца 13b указанного корпуса 13, позволяя воде/текучей среде вытекать в направлении вниз. Результирующая объединенная сила тяжести и потока воды/текучей среды, направленная вниз, может быть достаточной для того, чтобы заставить указанные сочлененные дужки 15' выпрямиться, таким образом, позволяя указанному каркасу 10' и прикрепленной дефлектору 16 сместиться в выдвинутое рабочее положение для направления воды/текучей среды на окно 2. В качестве альтернативы, вариант осуществления, изображенный на Фиг. 5, может описывать спринклер, в котором указанные сочлененные дужки 15' и дужки 14' каркаса вместо этого образуют жесткий узел. В таком варианте осуществления указанные дужки 14' каркаса предпочтительно имеют достаточную длину для размещения указанного дефлектора 16 внутри купола указанной закрывающой пластины 18, которая скрывает указанный спринклер от глаз. Как описывалось ранее, когда температура достигает или превышает температуру плавления сварочного материала, которым указанная закрывающая пластина 18 крепится к указанному фланцу 12 или указанный фланец 12 крепится к указанному маскирующему стакану 11, приваренные детали затем могут отпасть, открывая указанный дефлектор 16 и оставшуюся часть указанной головки 100 спринклера. Дальнейшее повышение температуры, превышающее номинальную температуру указанного теплового запорного механизма 17, приводит к его сжатию, разрушению или отделению иным образом, таким образом, ослабляя давление, удерживающее указанную уплотнительную заглушку 21 на месте, и тем самым позволяя воде (или другой текучей среде) попадать на указанную дефлектор 16.

[0040] На Фиг. 6A и 6B изображены два примера того, как может быть установлена скрытая головка 100 спринклера, в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. На Фиг. 6А, указанная труба 3 может быть ориентирована в по существу горизонтальном направлении, над потолком 6. В качестве альтернативы, как изображено на Фиг. 6B, указанная труба 3 может быть ориентирована вертикально. Указанная скрытая головка 100 спринклера может быть установлена в указанном потолке 6 и прикреплена к указанной трубе 3 с помощью указанного корпуса 13. В случае вертикальной ориентации, указанный корпус 13 указанной головки 100 спринклера может быть прикреплен непосредственно к концу указанной трубы 3, или, если размеры указанных корпуса 13 и трубы 3 не совпадают, может быть использована соответствующая арматура. Как должно быть понятно специалистам в данной области техники, для крепления указанной скрытой головки 100 спринклера к указанному потолку 6 может быть использован монтажный кронштейн (не показан), или для этой цели может быть использован фланец 12 (такой выступ может содержать, например, отверстия для крепления его к указанному потолку 6). Указанная скрытая головка 100 спринклера может быть расположена на расстоянии от указанного окна 2 по горизонтали таким образом, чтобы она находилась одновременно на соответствующем расстоянии от указанного окна 2 и по вертикали на уровне или ниже оконной рамы 7 (когда механизм указанной скрытой головки 100 спринклера находится в выдвинутом положении), так что струя воды/текучей среды направляется на указанное окно 2. Также предполагается, что могут быть использованы другие конфигурации труб. Например, вертикальная труба может быть соединена с арматурой крестового типа, а указанная скрытая головка спринклера может быть соединена с нижней ветвью указанной арматуры крестового типа, в то время как боковые ветви могут позволить соединить горизонтальные трубы, например, для дальнейшего распределения воды/текучей среды. В целом, может быть использована любая конфигурация труб, позволяющая подсоединить скрытую головку 100 спринклера.

[0041] Фиг.7A - 9B иллюстрируют второй вариант осуществления скрытой головки 1000 спринклера и сопутствующего дефлектора 160. Ссылочные номера указанного второго варианта осуществления в целом отличаются от номеров вышеописанных конфигураций первого варианта осуществления (Фиг. 2-6B) на два порядка, но в остальном обозначают те же элементы, что и выше, если не указано иное. Указанная скрытая головка 1000 спринклера, в соответствии с настоящим вариантом осуществления, аналогична конфигурациям скрытой головки спринклера, в соответствии с первым вариантом осуществления. Поэтому описание некоторых сходств и режимов работы между данными вариантами осуществления может быть опущено в настоящем документе для краткости и удобства и, следовательно, не является ограничивающим.

[0042] Фиг. 7A и 7B иллюстрируют указанную скрытую головку 1000 спринклера в сжатом, неактивированном положении и в выдвинутом рабочем положении, соответственно. Аналогично головке 100 спринклера, указанная головка 1000 спринклера включает в себя каркас 110 спринклера, дефлектор 160 для текучей среды, датчик температуры/тепловой запорный механизм 117, поддерживающий уплотнительную заглушку/крышку 121, маскирующий стакан 111 и съемную закрывающую пластину 118. В иллюстрируемом варианте осуществления указанный тепловой запорный механизм 117 представляет собой термочувствительную стеклянную колбу, но данное изобретение не ограничивается этим. В одной неограничивающей конфигурации указанная стеклянная колба 117 имеет температурный порог чувствительности от приблизительно 100˚F (приблизительно 37,78°С) до приблизительно 225˚F (приблизительно 107,22°С), например, от приблизительно 155˚F (приблизительно 68,33°С) до 200˚F (приблизительно 93,33°С). В одной неограничивающей конфигурации указанная головка 1000 спринклера выполнена с возможностью эксплуатации при давлении воды от приблизительно 7 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 48,26 кПа) до приблизительно 300 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 2068,43 кПа), например, от приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 68,95 кПа) до приблизительно 175 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 1206,58 кПа). Выступающие штифты 115, которые фиксируют указанный дефлектор 160, находятся в зацеплении с возможностью скольжения с указанными дужками 114 каркаса, чтобы позволить указанной скрытой головке 1000 спринклера раскрыться, то есть смеситься вниз, из сжатого, неактивированного положения (Фиг. 7A) в выдвинутое рабочее положение (Фиг. 7B), когда указанная съемная закрывающая пластина 118 отпадает (как описывается выше). В иллюстрируемом варианте осуществления, изображенном на Фиг. 7A, 7B, указанная съемная закрывающая пластина 118 имеет по существу плоскую или слегка куполообразную форму, но данное описание не ограничивается этим.

[0043] Далее с учетом Фиг. 8A - 8D, основное различие между указанными скрытой головкой 1000 спринклера второго варианта осуществления и скрытой головкой 100 спринклера первого варианта осуществления касается указанного дефлектора 160. Указанный дефлектор 160 включает в себя по существу горизонтальную поверхность 160a, имеющую три по существу плоских участка 160d, 160e и 160f. Указанный участок 160d представляет собой центральный горизонтальный участок, по обе стороны от которого находятся боковые участки 160e и 160f. В иллюстрируемом варианте осуществления указанные боковые участки 160e и 160f зеркально отражают друг друга на противоположных сторонах указанного центрального участка 160d и непосредственно соединены с ним, но данное описание не ограничивается этим. Указанные боковые участки 160e, 160f могут быть копланарными с указанным центральным участком 160d или могут, в качестве альтернативы, быть наклонены/изогнуты в направлении вниз от указанного центрального участка 160d, например, изогнуты в направлении от указанных дужек 114 каркаса под внутренним углом θ (см. Фиг. 8B), который может, в одной конфигурации, составлять от приблизительно 160˚ до приблизительно 180˚ (когда боковые участки копланарны с указанным центральным участком 160d), например, от приблизительно 168˚ до приблизительно 175˚.

[0044] В данном иллюстрируемом варианте осуществления указанный центральный участок 160d имеет ширину (в латеральном направлении) приблизительно от четырех (4x) до приблизительно пяти (5x) раз большую, чем каждый из указанных боковых участков 160e, 160f. Указанный центральный участок 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160 включает в себя полусферический выступ 160g, расположенный приблизительно посередине между противоположно расположенными боковыми участками 160e, 160f. Указанный выступ 160g по существу выровнен в аксиальном направлении с внутренним проходом корпуса 113 указанного каркаса 110 спринклера и помогает по существу равномерно распределять жидкость для пожаротушения, например, воду, вокруг указанного дефлектора 160 при контакте с указанной жидкостью для пожаротушения, вытекающей из указанного внутреннего прохода корпуса 113. В одной конфигурации указанный полусферический выступ 160g может определять диаметр от приблизительно двух раз (2x) до приблизительно шести раз (6x) больший, чем аксиальная толщина указанного центрального участка 160d, например, приблизительно в четыре раза (4x) больший, чем аксиальная толщина указанного центрального участка 160d. В данном иллюстрируемом варианте осуществления указанная по существу горизонтальная поверхность 160a определяет контуры передней поверхности в форме дугообразной вершины с линейными наклонными поверхностями, но данное описание не ограничивается этим. Например, без ограничения, указанные контуры передней поверхности могут, в качестве альтернативы, иметь треугольную или полукруглую форму. Указанные наклонные поверхности указанных контуров передней поверхности указанной по существу горизонтальной поверхности 160a образуют с центральной осью A указанного центрального участка 160d угол α (см. Фиг. 8A), который может, в одной конфигурации, составлять от приблизительно 102˚ до приблизительно 115˚, например, от приблизительно 105˚ до приблизительно 110˚.

[0045] Указанный дефлектор 160 дополнительно включает в себя наклонную поверхность 160b, проходящую под углом в направлении вверх, то есть в направлении указанных дужек 114 каркаса, от задней поверхности указанного по существу горизонтального участка 160a. В данном иллюстрируемом варианте осуществления указанная наклонная поверхность 160b включает в себя три отдельных участка 160h, 160i, 160j, то есть расположенных на расстоянии друг от друга в боковом направлении, но данное описание не ограничивается этим. Как изображено на чертеже, центральный сегмент 160h шире, чем каждый из боковых сегментов (язычков) 160i, 160j по обе стороны от него. В одной конфигурации ширина X каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j (измеренная в плоскости указанного центрального сегмента 160) составляет от приблизительно 60% до приблизительно 80% ширины L указанного центрального сегмента 160h, например, от приблизительно 67% до приблизительно 73%. Как лучше всего изображено на Фиг. 8C, указанный центральный сегмент 160h отводится дальше назад относительно противоположно расположенных боковых сегментов 160i, 160j. Указанный центральный сегмент 160h ориентирован по существу перпендикулярно к указанному центральному участку 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160a.

[0046] Указанный центральный сегмент 160h имеет по существу прямоугольную форму и располагается в плоскости, по существу перпендикулярной указанной центральной оси A и по существу параллельной участку задней поверхности указанного центрального участка 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160, прикрепленной к нему. В данном иллюстрируемом варианте осуществления указанный центральный сегмент 160h включает в себя по существу закругленные верхние углы, но данное описание не ограничивается этим. В данном иллюстрируемом варианте осуществления контуры верхней поверхности 160h1 указанного центрального сегмента 160h имеют форму широкой буквы V, но, в качестве альтернативы, указанная верхняя поверхность 160h1 может быть прямолинейной. Указанная верхняя поверхность 160h1 указанного центрального сегмента 160h может определять внутренний угол € (см. Фиг. 8B), который может, в одной конфигурации, составлять от приблизительно 170˚ до приблизительно 180˚ (в случае, когда указанная поверхность является прямолинейной), например, приблизительно 174˚.

[0047] Как лучше всего изображено на Фиг. 8B, 8D, каждый из указанных противоположно расположенных боковых сегментов 160i, 160j определяет две области 162a, 162b, которые составляют одно целое, то есть сформированы из единой структуры, друг с другом. Меньшая область 162a имеет по существу треугольную форму, например, такую как правильный треугольник, в котором базовая поверхность 162a1 каждой из указанных меньших областей 162a определяет участок соответствующего бокового сегмента 160i, 160j, прикрепленный к указанной по существу горизонтальной поверхности 160a. В данном иллюстрируемом варианте осуществления указанная базовая поверхность 162a1 каждой из указанных меньших областей 162a прикреплена к участку задней поверхности указанного центрального участка 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160a, но данное описание не ограничивается этим. Боковая поверхность 162а2 каждой из указанных меньших областей 162а определяет участок внутренней боковой поверхности соответствующего бокового сегмента 160i, 160j, то есть той, что расположена ближе к указанной центральной оси А. Аналогично указанному центральному сегменту 160h, каждая из указанных меньших областей 162а соответствующих боковых сегментов 160i, 160j ориентирована по существу перпендикулярно к указанному центральному участку 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160а.

[0048] Большая область 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j включает в себя внутреннюю боковую поверхность 162b2, примыкающую и по существу коаксиальную с указанной боковой поверхностью 162a2 соответствующей меньшей области 162a, которая находится ближе к указанной центральной оси A. Указанная большая область 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j также включает в себя противоположно расположенную внешнюю боковую поверхность 162b3, которая определяет всю внешнюю боковую поверхность соответствующих боковых сегментов 160i, 160j. Соответствующие внутренние и внешние боковые поверхности указанных боковых сегментов 160i, 160j расположены по существу параллельно друг другу. Как лучше всего изображено на Фиг. 8B, 8D, верхняя и нижняя поверхности 162b4, 162b1 указанной большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j также по существу параллельны друг другу. Указанная верхняя поверхность 162b4 указанной большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j определяет всю верхнюю поверхность соответствующего бокового сегмента 160i, 160j и, в данной иллюстрируемой конфигурации, определяет закругленные верхние углы, но данное описание не ограничивается этим. Указанная нижняя поверхность 162b1 указанной большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j прилегает к указанной базовой поверхности 162a1 соответствующей меньшей области 162a.

[0049] В одной конфигурации указанные верхняя и нижняя поверхности 162b4, 162b1 указанной большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j могут также располагаться параллельно указанному центральному участку 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160a. В такой конфигурации указанная базовая поверхность 162a1 указанной меньшей области 162a и указанная нижняя поверхность 162b1 соответствующей большей области 162b также коаксиальны друг с другом. В качестве альтернативы, как изображено на Фиг. 8B, указанные верхняя и нижняя поверхности 162b4, 162b1 указанной большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j могут быть наклонены в направлении вверх относительно указанного центрального участка 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160a (и относительно указанной базовой поверхности 162a1 соответствующей меньшей области 162a) под острым внутренним углом Ω. Указанный угол Ω может составлять от приблизительно 0˚ (в случае, когда указанные поверхности параллельны указанному центральному участку 160d и коаксиальны с указанной базовой поверхностью 162a1 соответствующей меньшей области 162a) до приблизительно 20˚, например, от приблизительно 5˚ до приблизительно 12˚.

[0050] Указанная большая область 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j также может быть ориентирована по существу перпендикулярно к указанному центральному участку 160d указанной по существу горизонтальной поверхности 160a или может быть отклонена от указанного центрального участка 160d на величину внутреннего угла β (см. Фиг. 8C), который, в одной конфигурации, может составлять от приблизительно 90˚ (в случае, когда указанная большая область перпендикулярна) до приблизительно 95˚, например, от приблизительно 91˚ до приблизительно 94˚. Указанная большая область 162b каждого из боковых сегментов 160i, 160j также наклонена/повернута в направлении внутрь к указанной центральной оси A от плоскости указанного центрального сегмента 160h на угол Δ (см. Фиг. 8A), который, в одной конфигурации, может составлять от приблизительно 5˚ до приблизительно 20˚, например, от приблизительно 7˚ до приблизительно 12˚. Указанный направленный внутрь угол соответствующей большей области 162b каждого из указанных боковых сегментов 160i, 160j позволяет указанной наклонной поверхности 160b взаимодействовать с другими поверхностями указанной дефлектора 160 для направления жидкости для пожаротушения вперед по существу сосредоточенно и последовательно, что достаточно для адекватного увлажнения защищаемых остекленных поверхностей на расстоянии до шести футов (6') (приблизительно 1,83 м) в обе стороны от оси A, и по меньшей мере предотвращает распыление жидкости для пожаротушения вперед расходящимся или непоследовательным образом.

[0051] Аналогично описанию предыдущего варианта монтажа с учетом Фиг. 6A, 6B и как изображено на Фиг. 9A, 9B, скрытые головки 1000 спринклеров устанавливаются в подвесном положении вблизи перегородки или окна 2 между помещениями, в которых указанные перегородка или окно 2 в значительной или основной степени сооружены из стекла или заняты им. В некоторых вариантах осуществления указанная стеклянная стена или окно 2 может включать в себя несколько окон 2, соединенных между собой швами стыковых соединений или средниками 9 окон. Указанные головки 100 спринклеров устанавливаются в потолке 6 вблизи указанной стеклянной перегородки или окна 2 и часто перпендикулярно им. Как должно быть понятно специалистам в данной области техники, указанные головки 1000 спринклера устанавливаются таким образом, чтобы плоскость, проходящая между указанными дужками 114 каркаса, была параллельна указанной стеклянной перегородке или окну 2, а указанная наклонная поверхность 160b являлась задней поверхностью по отношению к указанной стеклянной перегородке или окну 2. Система 3 труб (см. Фиг. 6A, 6B) внутри или над указанным потолком 6 соединена по текучей среде с указанными головками 1000 спринклеров. Как изображено на Фиг. 9A, 9B, указанные головки 1000 спринклеров установлены в сжатом, неактивированном положении, так что соответствующие закрывающые пластины 118 располагаются вплотную/под указанным потолком 2, тем самым заслоняя указанные головки 1000 спринклеров. Как изображено на Фиг. 9B, каждая головка 1000 спринклера находится на соответствующем расстоянии D от указанного окна 2, которое, в одной конфигурации, составляет от приблизительно четырех дюймов (4") (приблизительно 10,16 см) до приблизительно двенадцати дюймов (12") (приблизительно 30,48 см) от поверхности указанного окна 2. Как изображено на Фиг. 9A, каждая головка 1000 спринклера находится на расстоянии S от соседней(их) головки(ок) 100 спринклера, которое, в одной конфигурации, составляет от приблизительно шести футов (6') (приблизительно 1,83 м) до приблизительно двенадцати футов (12') (приблизительно 3,66 м) друг от друга.

[0052] Критерии приемлемости использования перегородок с остеклением и оконных блоков, защищаемых спринклерами, в частности, спринклерами для окон специального применения, включая указанные скрытые головки 100, 1000 спринклеров, являются альтернативой использованию утвержденных огнестойких блоков (таких как утвержденное остекление, имеющее предел огнестойкости 120 минут) в соответствии со строительными нормами и правилами. В частности, строительные нормы и правила, например, Раздел 104 Международного строительного кодекса (IBC), редакция 2009 года, разрешают должностным лицам строительных организаций и органам власти, имеющим соответствующую юрисдикцию, использовать одобренные альтернативные материалы, оборудование и способы строительства и проектирования, что включает в себя использование автоматических спринклеров в случае остекления, которое не имеет класса огнестойкости, для достижения эквивалентного рейтинга. Приемлемость определяется эмпирическими испытаниями на огнестойкость, которые соответствуют требованиям стандартов строительных норм и правил, включая такие стандарты, как ASTM E119: Стандартные способы испытаний на огнестойкость строительных конструкций и материалов, а также ULC/ORD-C263.1-99 (R2018), содержание каждого из которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. В указанные испытания обычно входит закрытое помещение, в котором находится линейная горелка, расположенная параллельно одной стене, блок остекления напротив указанной горелки и вытяжное отверстие. По меньшей мере девять защищенных термопар располагаются внутри указанного помещения, и печь сначала калибруется путем управления и отслеживания расхода газа таким образом, чтобы указанные термопары показывали кривую времени и температуры, как того требует соответствующий стандарт, при этом, блок традиционной огнестойкой стены зафиксирован в месте остекления (такая огнестойкая стена, как правило, включает в себя блок огнестойкой стены с пределом огнестойкости 120 минут, изготовленный из деревянных или металлических стоек с двумя слоями гипсокартона, прикрепленными к каждой стороне указанных стоек). Например, две точки на кривой "время-температура" стандарта ASTM E119 означают, что температура будет составлять 1700°F (приблизительно 926,67°С) в 1:00 час и 1850°F (приблизительно 1010°С) в 2:00 часа.

[0053] После процедуры калибровки далее устанавливается испытательный блок остекления, при этом испытательные спринклеры устанавливаются в подвесной ориентации на расстоянии от 4 до 12 дюймов (4" - 12") (от приблизительно 10,16 см до приблизительно 30,48 см) от указанного остекления, и проводится испытание с использованием тех же величин расхода газа и времени, которые были зарегистрированы и использованы во время калибровки. Термопары устанавливаются с обеих сторон указанного остекления. Продолжительность указанного испытания обычно составляет два часа, чтобы продемонстрировать эквивалентность остеклению, имеющему предел огнестойкости 120 минут. Минимально приемлемый результат испытания получается, когда указанный оконный блок остается неповрежденным в течение двухчасового периода без проникновения пламени или газов, достаточно горячих для воспламенения целевого вещества (обычно хлопковых отходов), и когда указанные термопары, контролирующие температуру указанного остекления напротив автоматических спринклеров, не регистрируют повышения температуры более чем на 250˚F (приблизительно 121,11°С) сверх их начальной температуры. Максимальное расстояние между указанными спринклерами определяется в соответствии с результатами испытаний, при этом спринклеры с более высокими характеристиками способны пройти указанные испытания при большем расстоянии между головками указанных спринклеров. Предпочтительно, указанная скрытая головка 1000 спринклера, в которой используется дефлектор 160 в описанных ранее конфигурациях, прошла вышеуказанные критерии испытаний при расстоянии S между головками 1000 спринклеров (как описано ранее) величиной до приблизительно двенадцати футов (12') (приблизительно 3,66 м). Минимальное расстояние между головками спринклеров составляет приблизительно шесть футов (6') (приблизительно 1,83 м), как определено испытаниями в соответствии с UL199, чтобы предотвратить охлаждение одной головки спринклера струей из соседней головки спринклера, тем самым предотвращая ее разрядку (явление, известное как холодная пайка).

[0054] Специалистам в данной области техники должно быть ясно, что в описанные выше варианты осуществления данного изобретения могут быть внесены изменения без отступления от их широкой изобретательской концепции. Следовательно, понятно, что настоящее изобретение не ограничено конкретными раскрытыми вариантами осуществления, но предполагается, что оно охватывает изменения в пределах сущности и объема настоящего изобретения, как изложено в пунктах прилагаемой Формулы изобретения.

Скрытая головка спринклера включает в себя каркас, имеющий корпус, выполненный с возможностью крепления к источнику жидкости для пожаротушения, пару дужек каркаса и пару соответствующих выступающих штифтов, соединенных с возможностью скольжения с соответствующей дужкой каркаса. Внутри указанного каркаса спринклера установлен тепловой запорный механизм. Дефлектор для текучей среды зафиксирован к указанным выступающим штифтам и содержит по существу горизонтальную поверхность. Указанные выступающие штифты отходят по существу перпендикулярно от указанной горизонтальной поверхности. Наклонная поверхность указанной дефлектора для текучей среды отходит под углом в направлении вверх от указанной горизонтальной поверхности. Маскирующий стакан окружает указанные дужки каркаса. Закрывающая пластина прикреплена к указанному маскирующему стакану, закрывая его дистальный конец, в котором указанные выступающие штифты и дефлектор расположены внутри указанного маскирующего стакана. Указанная закрывающая пластина выполнена с возможностью удаления с указанного маскирующего стакана, позволяя указанным выступающим штифтам и дефлектору выдвигаться в аксиальном направлении из указанного маскирующего стакана в рабочее положение. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Головка спринклера, выполненная с возможностью ее скрытия и содержащая:

каркас спринклера, включающий в себя:

корпус, выполненный с возможностью установки на источник жидкости для пожаротушения, причем, корпус определяет проксимальное входное отверстие, дистальное выходное отверстие и внутренний проход для жидкости для пожаротушения, проходящий сквозь него;

пару дужек каркаса, отходящих от корпуса; и

пару соответствующих выступающих штифтов, взаимодействующих с возможностью скольжения с соответствующей дужкой каркаса;

уплотнительную заглушку, расположенную в положении уплотнения для герметизации внутреннего прохода для жидкости для пожаротушения и для поддержания головки спринклера в состоянии нераспыления;

тепловой триггер, установленный внутри каркаса спринклера и взаимодействующий при работе с уплотнительной заглушкой, а также выполненный с возможностью освобождения уплотнительной заглушки из положения уплотнения при активации теплового триггера;

направляющий текучую среду дефлектор, прикрепленный к паре выступающих штифтов;

маскирующий стакан с верхней стенкой, прикрепленной к корпусу каркаса спринклера и выступающей в боковом направлении из него, причем, окаймляющая боковая стенка отходит от верхней стенки, и с открытым концом основания, причем, пара дужек каркаса по меньшей мере частично расположена внутри маскирующего стакана; и

закрывающую пластину, прикрепленную к маскирующему стакану, закрывающую по меньшей мере часть открытого дистального конца маскирующего стакана и удерживающую пару выступающих штифтов и дефлектор для текучей среды в сжатом, неактивированном положении, причем в сжатом, неактивированном положении, дефлектор для текучей среды включает в себя по меньшей мере частично плоскую поверхность с периферией, пара выступающих штифтов отходит от по меньшей мере частично плоской поверхности и определяет ось, проходящую через пару выступающих штифтов, и наклонную поверхность, проходящую под углом вверх к каркасу спринклера от периферии по меньшей мере частично плоской поверхности, расположенной вдоль одной стороны оси, определяемой парой выступающих штифтов, причем, наклонная поверхность выполнена с возможностью направления жидкости для пожаротушения вперед на противоположную сторону оси, определяемой парой выступающих штифтов;

причем, закрывающая пластина выполнена с возможностью ее отсоединения от маскирующего стакана при заданной температуре, позволяя паре выступающих штифтов и дефлектору смещаться относительно сжатого, неактивированного положения в выдвинутое рабочее положение.

2. Головка по п.1, в которой закрывающая пластина является плоской.

3. Головка по п.1, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность дефлектора определяет по форме круговой сегмент.

4. Головка по п.1, в которой маскирующий стакан дополнительно включает в себя проходящий в наружном боковом направлении фланец вблизи открытого дистального конца стакана, причем закрывающая пластина приварена к фланцу с помощью сварочного материала, имеющего заданную температуру плавления, так что, при нагреве закрывающей пластины до температуры плавления или выше, закрывающая пластина отделяется от маскирующего стакана.

5. Головка по п.1, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность включает в себя центральную горизонтальную часть с двумя расположенными противоположно друг другу боковыми частями, каждая из которых непосредственно соединена с центральной горизонтальной частью, причем каждая из боковых частей наклонена относительно центральной горизонтальной части в направлении от пары дужек каркаса.

6. Головка по п.5, в которой наклонная поверхность содержит центральный сегмент и два противоположно расположенных боковых язычка, каждый из которых находится на расстоянии в боковом направлении от центрального сегмента.

7. Головка по п.6, в которой центральный сегмент имеет большую ширину, чем каждый из двух противоположно расположенных боковых язычков, и центральный сегмент отводится дальше назад от каждого из двух противоположно расположенных боковых язычков в направлении от пары соответствующих выступающих штифтов.

8. Головка по п.6, в которой по меньшей мере часть каждого из боковых язычков расположена под углом в направлении внутрь к паре выступающих штифтов относительно плоскости центрального сегмента наклонной поверхности.

9. Головка по п.1, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность направляющего текучую среду дефлектора включает в себя выступ, расположенный выше оси, проходящей через пару выступающих штифтов, причем выступ проходит в направлении дистального выходного отверстия.

10. Головка по п.1, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность дефлектора для текучей среды и наклонная поверхность дефлектора для текучей среды определяют тупой внутренний угол между ними.

11. Головка по п.1, в которой наклонная поверхность дефлектора для текучей среды расположена под углом к корпусу до 90°.

12. Головка по п.1, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность определяет контур передней поверхности в форме вершины с линейными наклонными поверхностями.

13. Головка по п.12, в которой по меньшей мере частично плоская поверхность определяет контур передней поверхности в форме дугообразной вершины с линейными наклонными поверхностями.

14. Головка по п.1, в которой дужки каркаса выходят за открытый конец основания маскирующего стакана.

15. Помещение для размещения головки спринклера, содержащее:

потолок;

перегородку, со стеклом, или окно, внутри помещения расположенную перпендикулярно потолку; и

скрываемую головку спринклера, установленную в потолке, причем головка спринклера содержит:

каркас спринклера, включающий в себя:

корпус, выполненный с возможностью установки на источник жидкости для пожаротушения, причем, корпус определяет проксимальное входное отверстие, дистальное выходное отверстие и внутренний проход для жидкости для пожаротушения, проходящий сквозь него;

пару дужек каркаса, отходящих от корпуса; и

пару соответствующих выступающих штифтов, каждый из которых взаимодействует с соответствующей дужкой каркаса с возможностью скольжения;

уплотнительную заглушку, расположенную в положении уплотнения для герметизации внутреннего прохода для жидкости для пожаротушения и для поддержания головки спринклера в состоянии нераспыления;

тепловой триггер, установленный внутри каркаса спринклера и взаимодействующий при работе с уплотнительной заглушкой, а также выполненный с возможностью освобождения уплотнительной заглушки из положения уплотнения при активации теплового триггера;

направляющий текучую среду дефлектор, прикрепленный к паре выступающих штифтов;

маскирующий стакан с верхней стенкой, прикрепленной к корпусу каркаса спринклера и выступающей в боковом направлении из него, причем, окаймляющая боковая стенка отходит от верхней стенки, и с открытым концом основания, причем, пара дужек каркаса по меньшей мере частично расположена внутри маскирующего стакана; и

закрывающую пластину, прикрепленную к маскирующему стакану, закрывающую по меньшей мере часть открытого дистального конца маскирующего стакана и удерживающую пару выступающих штифтов и дефлектор для текучей среды в сжатом, неактивированном положении, причем в сжатом, неактивированном положении, дефлектор для текучей среды включает в себя по меньшей мере частично плоскую поверхность с периферией, пара выступающих штифтов отходит от по меньшей мере частично плоской поверхности и определяет ось, проходящую через пару выступающих штифтов, и наклонную поверхность, проходящую под углом вверх к каркасу спринклера от периферии по меньшей мере частично плоской поверхности, расположенной вдоль одной стороны оси, определяемой парой выступающих штифтов, причем, наклонная поверхность выполнена с возможностью направления жидкости для пожаротушения вперед на противоположную сторону оси, определяемой парой выступающих штифтов;

причем, закрывающая пластина выполнена с возможностью ее отсоединения от маскирующего стакана при заданной температуре, позволяя паре выступающих штифтов и дефлектору смещаться относительно сжатого, неактивированного положения в выдвинутое рабочее положение;

причем головка спринклера установлена таким образом, что плоскость, проходящая между парой дужек каркаса, параллельна перегородке со стеклом, или окну, а наклонная поверхность направляющего текучую среду дефлектора находится дальше от перегородки со стеклом, или окна, чем по меньшей мере частично плоская поверхность для направления жидкости для пожаротушения на перегородку со стеклом, или окно.

16. Помещение для размещения головки спринклера по п.15, в котором головка спринклера расположена на расстоянии от 1,83 м до 3,66 м от соседней головки спринклера.

17. Помещение для размещения головки спринклера по п.16, в котором головка спринклера расположена на расстоянии от 10,16 см до 30,48 см от перегородки со стеклом, или окна.