КОРОБКА Российский патент 2024 года по МПК B65D85/10 B65D5/66 

Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение относится к коробке для одной или нескольких систем подачи. В частности, изобретение относится к коробке с шарнирной крышкой для систем подачи, таким как курительные изделия, без ограничения.

Уровень техники

Коробки с шарнирной крышкой известны специалистам в рассматриваемой области техники и широко используются в табачной промышленности для удерживания систем подачи, таких как курительные изделия, например, сигарет, с помощью способа, стойкого к смятию курительных изделий. Коробки с шарнирной крышкой обычно изготавливаются из картонных заготовок.

Однако обычные коробки с шарнирной крышкой имеют свойство не закрываться надлежащим образом, так что содержимое коробки может загрязняться, например, влагой и/или грязью. Для удерживания коробок с шарнирной крышкой в полностью закрытом состоянии было предложено использовать фиксирующие механизмы. Однако фиксирующие механизмы сами по себе могут повреждаться, так что они не могут выполнять свою функцию, а также усложняют изготовление коробки.

Раскрытие изобретения

По вариантам выполнения настоящего изобретения предлагается коробка для систем подачи, содержащая контейнер и крышку, шарнирно соединенную с контейнером относительно шарнирной линии, внутреннюю рамку, размещаемую в контейнере и имеющую участок, который продолжается от контейнера и который размещается в крышке, когда крышка закрыта, причем на указанном участке внутренней рамки и/или на внутренней поверхности крышки образована выступающая уплотнительная линия, причем указанная выступающая уплотнительная линия выполнена с возможностью сведения к минимуму зазора между указанным участком внутренней рамки и внутренней поверхности крышки, когда крышка закрыта.

Выступающая уплотнительная линия может контактировать с внутренней рамкой, когда крышка находится в закрытом положении.

Контейнер может содержать верхний край, расположенный на некотором расстоянии от верхнего края внутренней рамки, и выступающая уплотнительная линия может контактировать с внутренней рамкой между верхним краем контейнера и верхним краем внутренней рамки, когда крышка находится в закрытом положении.

В некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия может быть расположена на внутренней рамке контейнера и может содержать уплотнительную поверхность, которая выполнена с возможностью примыкания к крышке, когда крышка находится в закрытом положении.

Предпочтительно выступающая уплотнительная линия расположена на наружной поверхности внутренней рамки и выполнена с возможностью примыкания к внутренней поверхности крышки, когда крышка находится в закрытом положении.

Внутренняя рамка может содержать переднюю стенку, которая образует наружную поверхность передней стенки, и боковые стенки, которые образуют наружные поверхности боковых стенок, и выступающая уплотнительная линия продолжается полностью по наружным поверхностям передней и боковых стенок.

В некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия может быть расположена на крышке и может содержать уплотнительную поверхность, которая выполнена с возможностью примыкания к внутренней рамке контейнера, когда крышка находится в закрытом положении.

Предпочтительно, выступающая уплотнительная линия расположена на внутренней поверхности крышки и выполнена с возможностью примыкания к наружной поверхности внутренней рамки контейнера, когда крышка находится в закрытом положении.

Крышка может содержать переднюю стенку, имеющую внутреннюю панель, которая образует внутреннюю поверхность передней стенки, и боковые стенки, имеющие внутренние панели, которые образуют внутренние поверхности боковых стенок, и выступающая уплотнительная линия продолжается полностью по внутренним поверхностям внутренних панелей.

В некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия может продолжаться непрерывно вокруг указанного участка внутренней рамки и/или внутренней поверхности крышки.

В других вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия может быть частично образована на указанном участке внутренней рамки и частично на внутренней поверхности крышки, так что, когда крышка находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия продолжается непрерывно вокруг проема внутренней рамки к принимающему пространству для систем подачи.

В некоторых вариантах выполнения коробка может содержать множество выступающих уплотнительных линий. Множество выступающих уплотнительных линий могут быть образованы на указанном участке внутренней рамки. Как вариант, множество выступающих уплотнительных линий могут быть образованы на внутренней поверхности крышки.

В варианте выполнения, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий может быть образована на указанном участке внутренней рамки, и, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий может быть образована на внутренней поверхности крышки.

В некоторых вариантах выполнения, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий может быть образована частично на указанном участке внутренней рамки и частично на внутренней поверхности крышки.

Уплотнительная поверхность выступающей уплотнительной линии может выступать от поверхности, на которой образована выступающая уплотнительная линия, на расстояние 0,1 – 2 мм.

Выступающая уплотнительная линия может быть образована из структурированной краски. Выступающая уплотнительная линия может быть образована из лака.

По другому аспекту изобретения предлагается способ изготовления коробки; указанный способ включает в себя формирование заготовки для наружной рамки контейнера и крышки, формирование заготовки для внутренней рамки контейнера, формирование выступающей уплотнительной линии на заготовке для внутренней рамки контейнера и/или заготовке для наружной рамки контейнера и крышки, сборку заготовок для формирования созданной наружной рамки контейнера и крышки и созданной внутренней рамки контейнера, и крепление внутренней рамки внутри наружной рамки контейнера.

Краткое описание чертежей

Для того чтобы изобретение стало более понятным, ниже приведено описание вариантов выполнения настоящего изобретения только в качестве примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1 – первый вариант выполнения коробки с крышкой в открытом положении;

на фиг. 2 – заготовка для формирования внутренней рамки коробки, показанной на фиг. 1;

на фиг. 3 – вид в разрезе верхнего участка коробки, показанной на фиг. 1;

на фиг. 4 – второй вариант выполнения коробки с крышкой в открытом положении;

на фиг. 5 – заготовка для формирования наружной рамки коробки, показанной на фиг. 4; и

на фиг. 6 – вид в разрезе верхнего участка коробки, показанной на фиг. 3.

Осуществление изобретения

В контексте настоящего документа предусматривается, что выражение «система подачи» относится к системам, которые подают вещество пользователю и включают в себя:

системы подачи горючих аэрозолей, такие как сигареты, сигариллы, сигары и трубки, или для самокруток или для набивки табака (или на основе табака, производных табака, экспандированного табака, восстановленного табака, заменителей табака или других курительных материалов);

системы подачи негорючих аэрозолей, которые высвобождают соединения из аэрозолеобразующего материала без горения аэрозолеобразующего материала, такие как электронные сигареты, продукты нагревания табака и гибридные системы для генерирования аэрозоля, используя комбинацию аэрозолеобразующих материалов;

изделия, содержащие аэрозолеобразующий материал и выполненные с возможностью использования в одной из этих систем подачи негорючих аэрозолей; и

системы подачи, не содержащие аэрозоля, такие как пастилки, жвачки, пластыри, изделия, содержащие вдыхаемые порошки, и бездымные табачные продукты, такие как снюс и снафф, которые подают материал пользователю без формирования аэрозоля, причем материал может содержать или может не содержать никотин.

По настоящему изобретению система подачи «горючего» аэрозоля является системой, в которой составляющий аэрозолеобразующий материал системы подачи аэрозоля (или ее компонент) сжигается или горит для способствования подаче пользователю.

По настоящему изобретению система подачи «негорючего» аэрозоля является системой, в которой составляющий аэрозолеобразующий материал системы подачи аэрозоля (или ее компонент) не сжигается или не горит для способствования подаче пользователю.

На фиг. 1 показана коробка 1 по настоящему изобретению. Коробка 1 содержит контейнер 2 и крышку 3. Контейнер 2 образует принимающее пространство 4 для систем подачи, в котором размещаются системы подачи (обернутые в связку 4a), такие как курительные изделия. Крышка 3 прикреплена к контейнеру 2 вдоль линии 5 шарнира, более ясно показанной на фиг. 3, так чтобы коробку 1 можно было открывать и закрывать. Следует принять во внимание, что системы подачи в пространстве 4 для систем подачи доступны, когда крышка 3 находится в открытом положении, и системы подачи удерживаются в пространстве 4 для систем подачи, когда крышка 3 находится в закрытом положении, показанном на фиг. 3.

Контейнер 2 имеет переднюю стенку 6 контейнера и заднюю стенку 7 контейнера. Передняя и задняя стенки 6, 7 контейнера расположены параллельно друг другу, но на расстоянии друг от друга. Контейнер 2 также имеет две противоположные боковые стенки 8a, 8b контейнера, которые расположены параллельно друг другу, но на расстоянии друг от друга. Две боковые стенки 8a, 8b контейнера продолжаются между передней и задней стенками 6, 7 контейнера. Контейнер 2 также имеет нижнюю стенку 9, которая образует закрытый конец контейнера 2. Нижняя стенка 9 продолжается от нижней части передней, задней и боковых стенок 6, 7, 8a, 8b контейнера. Верхний конец 10 контейнера 2 расположен напротив нижней стенки 9 и образует открытый конец контейнера 2. Верхний конец 10 контейнера 2 закрыт крышкой 3, когда крышка 3 находится в закрытом положении. В настоящем варианте выполнения шарнирная линия 5, относительно которой шарнирно прикреплена крышка 3 к контейнеру 2, образована вдоль верхнего конца задней стенки 7 контейнера.

Крышка 3 имеет переднюю стенку 12 крышки и заднюю стенку 13 крышки. Передняя и задняя стенки 12, 13 крышки расположены параллельно друг другу, но на расстоянии друг от друга. Крышка 3 также имеет две противолежащие боковые стенки 14a, 14b, которые расположены параллельно друг другу, но на расстоянии друг от друга. Две боковые стенки 14a, 14b крышки продолжаются между передней и задней стенками 12, 13 крышки. Крышка 3 также имеет верхнюю стенку 15, которая образует закрытый конец крышки 3. Верхняя стенка 15 продолжается от верхней части передней, задней и боковых стенок 12, 13, 14, 14b крышки. Нижний конец 16 крышки 3 распложен напротив верхней стенки 15 и образует открытый конец крышки 3.

Когда крышка 3 закрыта, верхний край 18 передней стенки 6 контейнера упирается в нижний край 19 передней стенки 12 крышки, и верхние края 20a, 20b боковых стенок 8a, 8b контейнера упираются в нижние края 21a, 21b боковых стенок 14a, 14b крышки. Нижний край 22 крышки 3 образован нижним краем 19 верхней стенки 12 крышки и нижними краями 21a, 21b боковых стенок 14a, 14b крышки. Шарнирная линия 5 образована в том месте, где пересекаются задняя стенка 7 контейнера и задняя стенка 13 крышки.

Вышеописанный контейнер 2 коробки 1 образует наружную рамку 23. Наружная рамка 23 имеет стенки контейнера 2 коробки 1, которые могут быть видны, когда крышка 3 находится в закрытом состоянии. Коробка также имеет внутреннюю рамку 24. Внутренняя рамка 24 также образует часть контейнера 2. Другими словами, контейнер 2 имеет наружную рамку 23, как описано выше, и внутреннюю рамку 24, которая подробно описана ниже. Верхний край 18 передней стенки 6 контейнера и верхние края 20 боковых стенок 8a, 8b контейнера образуют верхний край 25 наружной рамки 23 контейнера 2.

Внутренняя рамка 24 выполнена с возможностью установки внутри принимающего пространства 4 рядом или у внутренней поверхности передней стенки 6 контейнера. Как показано, внутренняя рамка имеет участок, который продолжается от контейнера 2. Другими словами, участок внутренней рамки продолжается от открытого верхнего конца 10 наружной рамки 23 контейнера 2. Внутренняя рамка 24 выполнена с возможностью повышения прочности участка наружной рамки 23 для защиты систем подачи, размещаемых в принимающем пространстве 4 для систем подачи.

Внутренняя рамка 24 контейнера 2 имеет внутреннюю переднюю стенку 26. Внутренняя передняя стенка 26 продолжается от верхнего края 18 передней стенки 6 контейнера и в плоскости, параллельной плоскости, в которой продолжается передняя стенка 6 контейнера. Внутренняя рамка 24 контейнера 2 также имеет две внутренние боковые стенки 27a, 27b. Внутренние боковые стенки 27a, 27b продолжаются от верхних краев 20a, 20b боковых стенок 8a, 8b контейнера и в плоскости, параллельной плоскости, в которой продолжаются боковые стенки 8a, 8b контейнера. Другими словами, внутренняя передняя стенка 26 продолжается параллельно передней стенке 6 контейнера, и внутренние боковые стенки 27a, 27b продолжаются параллельно боковым стенкам 8a, 8b контейнера.

Когда крышка 3 находится в закрытом положении, передняя стенка 12 крышки расположена, по существу, таким образом, что она примыкает к внутренней передней стенке 26 контейнера и перекрывает ее, как показано на фиг. 3, и две боковые стенки 14a, 14b крышки расположены, по существу, таким образом, что они примыкают к соответствующим внутренним боковым стенкам 27a, 27b контейнера и перекрывают их. Таким образом, крышка 3 плотно прижимается к внутренней рамке 24, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

Внутренняя передняя стенка 26 внутренней рамки 24 имеет верхний край 28, который расположен на некотором расстоянии от верхнего края 18 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Сходным образом, внутренние боковые стенки 27a, 27b внутренней рамки 24 имеют верхние края 29a, 29b, которые расположены на некотором расстоянии от верхних краев 20 боковых стенок 8a, 8b контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Верхний край 28 внутренней передней стенки 26 и верхние края 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b образуют верхний край 30 внутренней рамки 24.

В настоящем варианте выполнения, показанном на фиг. 1, верхний край 28 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24 продолжается параллельно верхнему краю передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Кроме того, верхние края 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24 продолжаются от верхнего края 28 внутренней передней стенки 26 к задней стенке 7 наружной рамки 23 контейнера 2 параллельно нижней стенке 9 контейнера 2.

В настоящем варианте выполнения верхние края 28, 29a, 29b внутренней рамки 24 расположены на одном и то же вертикальном расстоянии от нижней стенки 9 наружной рамки 23 контейнера 2. Кроме того, все верхние края 28, 29a, 29b расположены выше шарнирной линии 5, соединяющей крышку 3 с контейнером 2. Однако в других вариантах выполнения верхние края внутренней рамки могут иметь другое конструктивное исполнение. Например, верхние края 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b могут продолжаться параллельно верхним краям 20a, 20b боковых стенок 8a, 8b контейнера наружной рамки 23 контейнера 2, так что, по меньшей мере, часть верхних краев 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b расположена выше верхнего края 26 внутренней передней стенки 26. В варианте выполнения каждый из верхних краев может быть полностью ниже шарнирной линии 5 коробки 1, и/или края могут быть криволинейными и т.д.

В варианте выполнения во внутренней передней стенке 26 внутренней рамки 24 может быть образован вырез (не показан), так что верхний край 28 передней стенки 26 внутренней рамки 24 будет расположен ниже, по меньшей мере, части верхних краев 29a, 29b боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24.

Внутренняя передняя стенка 26 внутренней рамки 24 также содержит углубление 32. Углубление 32 продолжается от внутреннего переднего края 26 внутренней рамки 24 контейнера 2. Углубление 32 продолжается от верхнего края 28 внутренней передней стенки 26. Углубление 32 имеет нижний край 34 и боковые края 35a, 35b, которые продолжаются между верхним краем 28 внутренней передней стенки 26 и нижним краем 34 углубления 32. В настоящем варианте выполнения нижний край 34 углубления 32 продолжается параллельно, но на расстоянии от верхнего края 28 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24, и боковые края 35 углубления 32 продолжаются поперек нижнего края 34. Края 34, 35a, 35b ограничивают проем 36 во внутренней рамке 24 для принимающего пространства 4 для систем подачи. Системы подачи вставляются и извлекаются пользователем через проем 36, ограничиваемый краями 34, 35a, 35b внутренней рамки 24.

Нижний край 34 углубления 32 расположен на некотором расстоянии от верхнего края 18 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Нижний край 34 углубления 32 расположен на некотором расстоянии от верхнего края 18 передней стенки 6 контейнера, так что передняя стенка 12 крышки 3 перекрывает внутреннюю переднюю стенку 26 контейнера 2 вдоль всей ее ширины, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Это уменьшает зазор, через который загрязнения могут проходить снаружи коробки 1 в принимающее пространство 4 для систем подачи.

Следует принять во внимание, что в других вариантах выполнения форма, размер и положение углубления 32 во внутренней рамке 24 контейнера могут варьироваться. Например, углубление 32 может иметь форму, которая не является прямоугольной и может продолжаться в другой стенке внутренней рамки 24 или более чем в одной стенке.

Внутренняя рамка 24 контейнера 2 может быть отдельной частью коробки 1 для наружной рамки 23 контейнера 2. Внутренняя рамка 24 может удерживаться на месте в наружной рамке 23 контейнера 2, например, без ограничения до использования клея. Как вариант, наружная и внутренняя рамки 23, 24 могут быть образованы как единое целое.

Коробка 1 также имеет выступающую уплотнительную линию 38. Выступающая уплотнительная линия 38 выполнена с возможностью сведения к минимуму зазора между участком внутренней рамки 24 и внутренней поверхностью крышки 3, когда крышка находится в закрытом положении. В некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия 38 может быть выполнена с возможностью контакта с внутренней рамкой 24 контейнера и внутренней поверхностью крышки 3 коробки 1, когда крышка находится в закрытом положении, как показано на фиг. 3. Таким образом, выступающая уплотнительная линия 38 выполнена с возможностью обеспечения отсутствия зазора между принимающим пространством 4 для систем подачи и наружной стороной коробки 1, чтобы загрязнения не могли проходить снаружи коробки 1 в принимающее пространство 4 для систем подачи, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

Выступающая уплотнительная линия 38 продолжается между проемом 36 внутренней рамки 24 и верхним концом 10 наружной рамки 23 контейнера, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Предпочтительно, выступающая уплотнительная линия 38 продолжается вокруг проема 36 внутренней рамки 24, когда крышка 23 находится в закрытом положении, так что принимающее пространство 4 для систем подачи уплотняется снаружи коробки 1, как будет подробно описано ниже, для препятствования попаданию загрязнений и влаги в коробку 1.

Однако в некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия 38 может продолжаться только вокруг части проема 36 внутренней рамки, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Например, выступающая уплотнительная линия 38 может продолжаться только между верхним краем 18 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2 и нижним краем 34 углубления 32 в передней стенке 26 внутренней рамки 24 контейнера 2, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

Выступающая уплотнительная линия 38 может быть образована, например, без ограничения, с помощью линии из лака, линии из структурированной краски или профилированной линии. Линия из лака или структурированной краски могут быть получены с помощью печати, распыления, окрашивания или могут быть нанесены иным образом на внутреннюю рамку 24 контейнера 2 или крышки 3. Линия из лака может быть, например, без ограничения, линией из гаптического лака или покровного лака. Линия из структурированной краски может быть, например, без ограничения, линией из тактильной краски или мягкой сенсорной краски. В качестве примера тактильной краски можно привести тактильную краску 10-602335-1 WB TOB PV, и в качестве примера мягкой тактильной краски, можно привести мягкую тактильную краску 10-604644-4 WB TOB OPV. Предпочтительно, выступающая уплотнительная линия 38 продолжается от поверхности, на которой она нанесена или образована, на расстояние 0,1 – 2 мм. Выступающая уплотнительная линия 38 может быть нанесена или отпечатана на внутренней рамке 24 контейнера 2 или на крышке 3 перед сборкой коробки 1, т.е., когда внутренняя рамка 24 или крышка 3 является заготовкой, которой не была придана форма коробки 1, как будет подробно описано ниже.

В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, выступающая уплотнительная линия 38 образована на внутренней рамке 24 контейнера 2. Другими словами, выступающая уплотнительная линия 38 образована на части внутренней рамки 24, которая выступает от наружной рамки 23 контейнера 2. Выступающая уплотнительная линия 38 расположена между верхним концом 10 наружной рамки 23 контейнера 2 и проемом 36 внутренней рамки 24 контейнера 2.

Выступающая уплотнительная линия 38 имеет уплотнительную поверхность 39, показанную на фиг. 3. Уплотнительная поверхность 39 выполнена с возможностью примыкания к крышке 3, когда крышка 3 находится в закрытом положении, для уплотнения принимающего пространства 4 для систем подачи от воздействия атмосферных условий снаружи коробки 1. В настоящем варианте выполнения уплотнительная поверхность 39 является плоской поверхностью, которая продолжается параллельно внутренней передней стенке 26 внутренней рамки 24. Однако, следует принять во внимание, что в другом варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 может иметь отличающуюся форму, так что уплотнительная поверхность 39 может быть, например, без ограничения, криволинейной или заостренной.

На фиг. 2 можно видеть заготовку 40 для формирования внутренней рамки 24 контейнера 2. Выступающая уплотнительная линия 38 образована на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24, которая показана на фиг. 1 и фиг. 2. Выступающая уплотнительная линия 38 выполнена с возможностью сведения к минимуму зазора между участком внутренней рамки 24 и внутренней поверхностью крышки 3, когда крышка 3 находится в закрытом состоянии.

На фиг. 1 и 2 выступающая уплотнительная линия 38 на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 расположена между нижним краем 34 углубления 32 во внутренней передней стенке 26 и верхним краем 19 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Выступающая уплотнительная линия 38 на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 продолжается по всей ширине поверхности 41 от одной внутренней боковой стенки 27a до противолежащей внутренней боковой стенки 27b.

В настоящем варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 продолжается параллельно верхнему краю 18 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера. Однако в другом варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 может повторять контур краев 28, 34, 35a, 35b, которые образуют проем 36 на передней стенке 26 внутренней рамки 24. В другом варианте выполнения контур или форма выступающей уплотнительной линии 38 на внутренней передней стенке 26 контейнера 2 может принимать любую форму и быть независимой от краев коробки 1.

Выступающая уплотнительная линия 38 также образована на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24. Выступающая уплотнительная линия 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b расположена между верхними краями 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24 и верхними краями 20a, 20b боковых стенок 8a, 8b наружной рамки 23 контейнера 2. Выступающая уплотнительная линия 38 на наружных поверхностях 42a, 42b продолжается по всей ширине поверхностей 42a, 42b от внутренней передней стенки 26 к задней стенке 7 контейнера 2.

В настоящем варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b продолжается параллельно верхним краям 29a, 29b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки контейнера 2. Однако в другом варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b продолжается параллельно верхним краям 20a, 20b боковых стенок 8a, 8b наружной рамки 23 контейнера 2. В другом варианте выполнения контур или форма выступающей уплотнительной линии 38 на боковых стенках внутренней рамки 24 контейнера 2 может принимать любую форму и быть независимой от краев коробки 1.

Предпочтительно, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней рамке 24 является непрерывной. Другими словами, выступающая уплотнительная линия 38 на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24 соединяется с выступающей уплотнительной стенкой 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24. Следовательно, выступающая уплотнительная линия 38 продолжается по всей внутренней рамке 24 и окружает проем 36 внутренней рамки 24. То же самое относится к коробкам 1 с закругленными краями вместо прямых углов, как показано на фиг. 1.

Передняя стенка 12 крышки 3 имеет внутреннюю поверхность 43a. Выступающая уплотнительная линия 38 на наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24 выполнена с возможностью примыкания к внутренней поверхности 43a передней стенки 12 крышки 3, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Кроме того, боковые стенки 14a, 14b крышки 3 имеют внутренние поверхности 43b, 43c. Выступающая уплотнительная линия 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24 выполнены с возможностью примыкания к внутренним поверхностям 43b, 43c боковых стенок 14a, 14b крышки 3, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Следовательно, загрязнения не могут попадать в принимающее пространство 4 снаружи коробки 1, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

В варианте выполнения может быть предусмотрено множество выступающих уплотнительных линий 38 на внутренней рамке 24. Каждая из множества выступающих уплотнительных линий 38 может быть идентичной и расположенной на расстоянии, так что они продолжаются параллельно друг другу на каждой из внутренней передней стенки 26 и внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24. В некоторых вариантах выполнения каждая выступающая уплотнительная линия 38 может повторять ее собственную траекторию или контур, так что выступающая уплотнительная линия 38 не продолжается параллельно по всей внутренней рамке 24. В других вариантах выполнения, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий 38 может не продолжаться по всей внутренней рамке 24 или может не продолжаться непрерывно по всей внутренней рамке 24.

На фиг. 4 – 6 показан другой вариант выполнения коробки 44 по настоящему изобретению. Коробка 44, показанная фиг. 4 – 6, в общем, такая же, как и коробка 1 по первому варианту выполнения, описанная выше в отношении фиг. 1 и 2, и поэтому ее подробное описание не приводится. Кроме того, при описании признаков и компонентов другой коробки 44, которые являются такими же, как признаки и компоненты вышеописанной коробки 1, будут использоваться те же самые терминология и номера позиций.

Однако, второй вариант выполнения коробки 44 отличается от первого варианта выполнения коробки 1 тем, что выступающая уплотнительная линия 38 расположена на крышке 3 вместо ее расположения на внутренней рамке 24 контейнера 2.

В другом варианте выполнения, как показано на фиг. 4, выступающая уплотнительная линия 38 может быть расположена на крышке 3 коробки 44 вместо расположения на внутренней рамке 24 контейнера 2. На фиг. 5 показана заготовка 45, используемая для формирования наружной рамки 23 коробки 44. Заготовка 45 идентична заготовке, используемой для наружной рамки 23 коробки 1 из фиг. 1, за исключением добавления выступающей уплотнительной линии 38.

Как можно видеть на фиг. 4, выступающая уплотнительная линия 38 расположена на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки 3 и на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b крышки 3. Однако, выступающая уплотнительная линия 38 всё же продолжается между проемом 36 внутренней рамки 24 и верхним концом 10 наружной рамки 23 контейнера 2, когда крышка 3 находится в закрытом положении, как показано на фиг. 6.

Как показано на фиг. 4 – 6, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки расположена между нижним концом 16 крышки 3 и верхней стенкой 15 крышки 3, так что когда крышка 3 закрыта, уплотнительная поверхность 39 выступающей уплотнительной линии 38 примыкает к наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24 контейнера 2 между нижним краем 34 углубления 32 во внутренней передней стенке 26 и верхним краем 19 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2 или, по меньшей мере, сводит к минимуму зазор между внутренней рамкой 24 и внутренней поверхностью 47 крышки 3, когда крышка находится в закрытом положении. Выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки продолжается по всей ширине поверхности 4 от одной боковой стенки 14a к противоположной боковой стенке 14b.

В настоящем варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки 3 продолжается параллельно нижнему краю 19 передней стенки 12 крышки 3 и верхнему краю 18 передней стенки 6 контейнера наружной рамки 23 контейнера 2. Однако, в другом варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 может повторять другую траекторию нижнего края 19 крышки 3. Например, выступающая уплотнительная линия 38 может повторять контур краев 28, 34, 35a, 35b, которые образуют проем 36 на передней стенке 26 внутренней рамки 24. В другом варианте выполнения контур или форма выступающей уплотнительной линии 38 на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки 3 может принимать любую форму и быть независимой от краев коробки 1.

Выступающая уплотнительная линия 38 также образована на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b крышки 3. Выступающая уплотнительная линия 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b расположена между нижними краями 21a, 21b боковых стенок 14a, 14b крышки 3 и верхней стенкой 15 крышки 3. Выступающая уплотнительная линия 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b продолжается по всей ширине поверхностей 48a, 48b от внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки 3 к задней стенке 13 крышки 3.

В настоящем варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b продолжается параллельно нижним краям 21a, 21b боковых стенок 14a, 14b крышки 3. Однако, в другом варианте выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b может продолжаться параллельно верхним краям 29a, 29b боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24 контейнера 2. В другом варианте выполнения контур или форма выступающей уплотнительной линии 38 на боковых стенках 145a, 14b крышки 3 может принимать любую другую форму и быть независимой от краев коробки 1.

Предпочтительно, выступающая уплотнительная линия 38 на крышке 3 является непрерывной. Другими словами, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 передней стенки 12 крышки 3 соединяется с выступающей уплотнительной стенкой 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b крышки 3. Следовательно, выступающая уплотнительная линия 38 продолжается по всей крышке 3 и окружает проем 36 внутренней рамки 24, когда крышка находится в закрытом положении. То же самое относится к коробкам 1 с закругленными краями вместо прямых углов, как показано на фиг. 4.

Выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 внутренней передней стенки 12 крышки 3 выполнена с возможностью примыкания к наружной поверхности 41 внутренней передней стенки 26 внутренней рамки 24 контейнера 2, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Кроме того, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренних поверхностях 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b крышки 3 выполнена с возможностью примыкания к наружным поверхностям 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24 контейнера 2, когда крышка 3 находится в закрытом положении. Следовательно, загрязнения не могут попадать в принимающее пространство 4 снаружи коробки 44, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

На фиг. 5 показана заготовка 45 для наружной рамки 23 коробки 44. Заготовка является такой же, как и заготовка (не показана) наружной рамки 23 коробки 1 предыдущего варианта выполнения, за исключением добавления выступающей уплотнительной линии 38 на крышке 3.

Из фиг. 5 можно видеть, что когда выступающая уплотнительная линия 38 нанесена на заготовку 45 перед сгибанием заготовки 45 в коробку, выступающая уплотнительная линия 38 не образует непрерывную линию на заготовке 45. Однако, благодаря выполнению процесса сгибания во время изготовления коробки 44, после завершения формирования коробки 44 выступающая уплотнительная линия 38 образует непрерывную линию.

Заготовка 45 содержит контейнер 2 и крышку 3, соединенные относительно шарнирной линии 5, которая продолжается между задней стенкой 7 контейнера 2 и задней стенкой 13 крышки 3. Задняя стенка 13 крышки 3 соединена линией 51 гибки с верхней стенкой 15 крышки 3, и линия 52 гибки на противолежащей стороне верхней стенки 15 соединена с передней стенкой 12 крышки 3.

Передняя стенка 12 крышки 3 содержит наружную панель 54 и внутреннюю панель 55, соединенные линией гибки 57. Линии гибки заготовки показаны на чертежах пунктирными линиями. Внутренняя панель 55 сгибается по линии 57 гибки и крепится к внутренней поверхности (не показано) наружной панели 54. Следовательно, поверхность 47 внутренней панели 55 передней стенки 12 крышки 3 образует внутреннюю поверхность 47 крышки 3, на которой формируется выступающая уплотнительная линия 38.

Боковые стенки 14a, 14b крышки 3 содержат наружные панели 58a, 58b и внутренние панели 59a, 59b. Наружные панели 58a, 58b боковых стенок 14a, 14b соединены с наружной панелью 54 передней стенки 12 крышки 3 линиями 60a, 60b гибки на противолежащих сторонах передней стенки 12. Внутренние панели 59a, 59b боковых стенок 14a, 14b продолжаются от задней стенки 13 крышки 3 и соединяются с задней стенкой 13 линиями 61a, 61b гибки.

Когда коробка 44 формируется из заготовки 45, наружные поверхности 62a, 62b внутренних панелей 59a, 59b крепятся к внутренней поверхности (не показано) наружных панелей 58a, 58b. В настоящем варианте выполнения внутренние панели 59a, 59b имеют внутреннюю поверхность такого же размера, как и наружные панели 58a, 58b, так что внутренние поверхности 48a, 48b образованы исключительно внутренними поверхностями 63a, 63b внутренних панелей 59a, 59b боковых стенок 14a, 14b. Следовательно, внутренние поверхности 63a, 63b внутренних панелей 59a, 59b боковых стенок 14a, 14b крышки 3 формируют внутренние поверхности 48a, 48b, на которых образована выступающая уплотнительная линия 38, показанная пунктирными линиями на фиг. 5.

В другом варианте выполнения внутренние панели 59a, 59b могут быть немного меньше внутренней поверхности наружных панелей 58a, 58b, так что внутренние поверхности 48a, 48b образованы внутренними поверхностями 63a, 63b внутренних панелей 59a, 59b боковых стенкой 14a, 14b и частью внутренних поверхностей наружных панелей 58a, 58b боковых стенок 14a, 14b. Следовательно, внутренние поверхности 63a, 63b внутренних панелей 59a, 59b и внутренних поверхностей наружных панелей 58a, 58b боковых стенок 14a, 14b крышки 3 образуют внутренние поверхности 48a, 48b, на которых формируют выступающую уплотнительную линию 38.

Следовательно, в каждом из вышеупомянутых вариантов выполнения коробки 44, когда заготовка 45 собрана в наружную рамку 23 коробки 44, и крышка 3 находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия 38 образует непрерывную линию вокруг проема 36 для принимающего пространства 4 для систем подачи с целью формирования барьера для загрязнений, поступающих к принимающему пространству 4 снаружи коробки 44.

В варианте выполнения может быть предусмотрено множество выступающих уплотнительных линий 38 на внутренней поверхности крышки 3. Каждая из множества выступающих уплотнительных линий 38 может быть идентичной или, по существу, идентичной, и может быть расположена на некотором расстоянии, так что они могут продолжаться параллельно друг другу на каждой из внутренней поверхности 47 внутренней передней стенки 12 и внутренних поверхностей 48a, 48b боковых стенок 14a, 14b крышки 3. В некоторых вариантах выполнения каждая выступающая уплотнительная линия 38 может повторять ее собственную траекторию или контур, так что выступающие уплотнительные линии 38 не продолжаются параллельно по всей крышке 3. В других вариантах выполнения, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий 38 может не продолжаться по всем внутренним поверхностям 47, 48a, 48b передней и задней стенок 12, 14a, 14b крышки 3 или может не продолжаться непрерывно по всем внутренним поверхностям крышки 3.

В другом варианте выполнения коробки для систем подачи коробка может содержать выступающую уплотнительную линию 38 на внутренней рамке 24 и внутренней поверхности 47 крышки 3. Выступающие уплотнительные линии 38 могут быть выполнены таким образом, что когда крышка 3 находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 крышки 3 смещена от выступающей уплотнительной линии 38 внутренней рамки 24, так что имеются две выступающие уплотнительные линии 38, которые выполнены с возможностью сведения к минимуму зазора между участком внутренней рамки 24 и внутренней поверхностью 47 крышки 3, когда крышка 3 находится в закрытом положении.

Как вариант, выступающие уплотнительные линии 38 могут быть выполнены таким образом, что когда крышка 3 находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия 38 на внутренней поверхности 47 крышки 3 находится в контакте с выступающей уплотнительной линией 38 на внутренней рамке 24. В некоторых вариантах выполнения выступающая уплотнительная линия 38 на крышке 3 может располагаться над выступающей уплотнительной линией 38 на внутренней рамке 24, когда крышка 3 движется в закрытое положение. В некоторых вариантах выполнения как внутренняя рамка 24, так и внутренняя поверхность 47 крышки, или только одна из них может содержать множество выступающих уплотнительных линий 38.

В другом варианте выполнения коробки для систем подачи выступающая уплотнительная линия 38 может быть образована частично на участке внутренней рамки 24, который продолжается от участка контейнера 2 и частично образован на внутренней поверхности крышки 3. Части выступающей уплотнительной линии 38 на внутренней рамке 24 и внутренних поверхностях крышки 3 выполнены таким образом, что когда крышка 3 находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия 38 продолжается непрерывно вокруг проема 36 внутренней рамки 24 до принимающего пространства 4 для систем подачи.

Например, коробка может содержать часть выступающей уплотнительной линии 38 на внутренней поверхности 47 внутренней передней стенки 12 крышки 3 и часть выступающей уплотнительной линии 38 на наружных поверхностях 42a, 42b внутренних боковых стенок 27a, 27b внутренней рамки 24. Части выступающей уплотнительной линии 38 на внутренней поверхности 47 крышки 3 и наружной поверхности 42a, 42b внутренней рамки 24 выполнены таким образом, что они расположены на крышке 3 и внутренней рамке 24, так что они контактируют друг с другом, когда крышка 3 находится в закрытом положении, для формирования непрерывной выступающей уплотнительной линии 38.

Варианты выполнения коробки могут содержать пару лапок, которые не показаны на чертежах, но хорошо известны из существующего уровня техники. Пара лапок продолжается снаружи в сторону от боковых стенок 8a, 8b контейнера. Каждая лапка продолжается перпендикулярно от боковых стенок 8a, 8b контейнера параллельно передней стенке 6 контейнера и от нее. Каждая лапка образована с помощью линии резки, выполненной в боковых стенках 8a, 8b контейнера. Выступающая уплотнительная линия 38 может продолжаться вдоль лапок по нескольким вариантам выполнения. Преимущество коробки, имеющей лапки, состоит в том, что лапки могут быть расположены таким образом, чтобы они продолжались от боковых стенок контейнера для удерживания крышки 3 в закрытом положении.

Варианты изобретения описаны со ссылкой на системы подачи, например, сигарет. Однако, следует принять во внимание, что коробки по изобретению, как вариант, могут использоваться для продуктов, которые не относятся к изделиям табачной промышленности.

Описанные здесь различные варианты выполнения представлены только для способствования пониманию и изучению заявленных признаков. Эти варианты выполнения относятся только к репрезентативному образцу вариантов выполнения и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Следует принять во внимание, что описанные здесь преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, отличительные характеристики, конструкции и/или другие аспекты изобретения не должны рассматриваться в качестве ограничений объема изобретения, как определено формулой изобретения, или ограничений эквивалентов формулы изобретения, и что можно использовать другие варианты выполнения, и можно выполнять модификации без отклонения от объема заявленного изобретения. Различные варианты выполнения могут надлежащим образом содержать, состоять или, по существу, состоять из различных комбинаций описанных элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д., которые специально здесь не описаны. Кроме того, это описание может включать в себя другие изобретения, которые не заявлены в настоящем документе, но могут быть заявлены в дальнейшем.

Настоящее изобретение относится к коробке (1, 44) для системы подачи. Коробка содержит контейнер (2) и крышку (3), шарнирно соединенную с контейнером (2) относительно шарнирной линии (5), и внутреннюю рамку, размещаемую в контейнере (2). Внутренняя рамка имеет участок, который продолжается от контейнера (2) и размещается в крышке (3), когда крышка (3) закрыта. Коробка также содержит выступающую уплотнительную линию (38), которая образована на указанном участке внутренней рамки (24) и/или на внутренней поверхности крышки (3). Выступающая уплотнительная линия (38) выполнена с возможностью сведения к минимуму зазора между указанным участком внутренней рамки (24) и внутренней поверхностью крышки (3), когда крышка (3) закрыта. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления коробки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Коробка для одной или нескольких систем подачи, содержащая:

контейнер и крышку, шарнирно соединенную с контейнером относительно шарнирной линии,

внутреннюю рамку, размещаемую в контейнере и имеющую участок, который продолжается от контейнера и который размещается в крышке, когда крышка закрыта,

причем на указанном участке внутренней рамки и/или на внутренней поверхности крышки образована выступающая уплотнительная линия, причем указанная выступающая уплотнительная линия выполнена с возможностью сведения к минимуму зазора между указанным участком внутренней рамки и внутренней поверхностью крышки, когда крышка закрыта.

2. Коробка по п. 1, в которой выступающая уплотнительная линия контактирует с внутренней рамкой и крышкой, когда крышка находится в закрытом положении.

3. Коробка по п. 1 или 2, в которой контейнер содержит верхний край, расположенный на расстоянии от верхнего края внутренней рамки, и выступающая уплотнительная линия контактирует с внутренней рамкой между верхним краем контейнера и верхним краем внутренней рамки, когда крышка находится в закрытом положении.

4. Коробка по любому из предыдущих пунктов, в которой выступающая уплотнительная линия расположена на внутренней рамке контейнера и содержит уплотнительную поверхность, которая выполнена с возможностью примыкания к крышке, когда крышка находится в закрытом положении.

5. Коробка по п. 4, в которой выступающая уплотнительная линия расположена на наружной поверхности внутренней рамки и выполнена с возможностью примыкания к внутренней поверхности крышки, когда крышка находится в закрытом положении.

6. Коробка по п. 5, в которой внутренняя рамка содержит переднюю стенку, которая образует наружную поверхность передней стенки, и боковые стенки, которые образуют наружные поверхности боковых стенок, и выступающая уплотнительная линия продолжается полностью по наружным поверхностям передней и боковых стенок.

7. Коробка по любому из пп. 1-3, в которой выступающая уплотнительная линия расположена на крышке и содержит уплотнительную поверхность, которая выполнена с возможностью примыкания к внутренней рамке контейнера, когда крышка находится в закрытом положении.

8. Коробка по п. 7, в которой выступающая уплотнительная линия расположена на внутренней поверхности крышки и выполнена с возможностью примыкания к наружной поверхности внутренней рамки контейнера, когда крышка находится в закрытом положении.

9. Коробка по п. 8, в которой крышка содержит переднюю стенку, имеющую внутреннюю панель, которая образует внутреннюю поверхность передней стенки, и боковые стенки, имеющие внутренние панели, которые образуют внутренние поверхности боковых стенок, и выступающая уплотнительная линия продолжается полностью по внутренним поверхностям внутренней панели.

10. Коробка по любому из предыдущих пунктов, в которой выступающая уплотнительная линия продолжается непрерывно вокруг указанного участка внутренней рамки и/или внутренней поверхности крышки.

11. Коробка по любому из пп. 1-3, в которой выступающая уплотнительная линия частично образована на указанном участке внутренней рамки и частично на внутренней поверхности крышки, так что, когда крышка находится в закрытом положении, выступающая уплотнительная линия продолжается непрерывно вокруг проема внутренней рамки к принимающему пространству для систем подачи.

12. Коробка по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая множество выступающих уплотнительных линий.

13. Коробка по п. 12, в которой множество выступающих уплотнительных линий образованы на указанном участке внутренней рамки.

14. Коробка по п. 12, в которой множество выступающих уплотнительных линий образованы на внутренней поверхности крышки.

15. Коробка по п. 12, в которой, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий образована на указанном участке внутренней рамки и, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий образована на внутренней поверхности крышки.

16. Коробка по п. 12, в которой, по меньшей мере, одна из множества выступающих уплотнительных линий образована частично на указанном участке внутренней рамки и частично на внутренней поверхности крышки.

17. Коробка по любому из предыдущих пунктов, в которой уплотнительная поверхность выступающей уплотнительной линии выступает от поверхности, на которой образована выступающая уплотнительная линия, на расстояние 0,1-2 мм.

18. Коробка по любому из предыдущих пунктов, в которой выступающая уплотнительная линия образована из структурированной краски.

19. Коробка по любому из пп. 1-18, в которой выступающая уплотнительная линия образована из лака.

20. Способ изготовления коробки по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя следующие этапы:

формирование заготовки для наружной рамки контейнера и крышки;

формирование заготовки для внутренней рамки контейнера;

формирование выступающей уплотнительной линии на заготовке для внутренней рамки контейнера и/или заготовке для наружной рамки контейнера и крышки;

сборка заготовок для формирования созданной наружной рамки контейнера и крышки и созданной внутренней рамки контейнера; и

крепление внутренней рамки внутри наружной рамки контейнера.