МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УЗЕЛ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ Российский патент 2024 года по МПК H01H23/00 H01H23/20 H01H15/00 

Данное изобретение относится к общей области электрических переключателей. В частности, оно относится к механизму для электрического переключателя, содержащему:

- основание,

- поводок, установленный с возможностью поворота в основании между двумя положениями для установления или прерывания контакта подвижного контактного элемента с неподвижным контактным элементом,

- сжимаемый элемент, подвижный между двумя конфигурациями, а именно неактивной конфигурацией, в которой он является неактивным по отношению к поводку, позволяя поводку свободно занимать одно или другое из указанных двух положений, и активной конфигурацией, в которой он заходит между опорной поверхностью основания и поводком и прижимается к поводку, возвращая поводок в одно стабильное положение среди указанных двух положений,

- удерживающий элемент для удержания сжимаемого элемента в указанной неактивной конфигурации, при этом в указанной активной конфигурации указанный сжимаемый элемент свободен от какого-либо взаимодействия с удерживающим элементом и является подвижным вдоль оси перемещения между указанной опорной поверхностью и поводком, а в указанной неактивной конфигурации взаимодействует с указанным удерживающим элементом, блокируя эту подвижность.

Из документа FR3060197, зарегистрированного на имя заявителей, известен такой механизм для электрического переключателя. Однако в этом механизме удерживающий элемент образован специальной дополнительной деталью, подвижной относительно остальной части основания. Присутствие этой дополнительной детали усложняет электрический переключатель, в частности, в плане его изготовления и использования, а также увеличивает его габаритный размер.

Следовательно, задача изобретения состоит в создании нового механизма для электрического переключателя, характеризующегося упрощенными конструкцией и работой и имеющего небольшой габарит.

В частности, изобретением предложен описанный во вступлении механизм, в котором удерживающий элемент является неподвижным на основании.

Таким образом, предпочтительно, согласно изобретению, удерживающий элемент образован неподвижной деталью. Он встроен в основание, поэтому не увеличивает общий габарит основания.

Заявленный механизм имеет следующие другие неограничивающие и предпочтительные отличительные признаки, рассматриваемые отдельно или в любых технически возможных комбинациях:

- удерживающий элемент выполнен за одно целое с указанным основанием;

- удерживающий элемент является недеформирующимся жестким элементом основания;

- удерживающий элемент содержит удерживающую поверхность стенки основания, и сжимаемый элемент содержит ответную поверхность зацепления, выполненную с возможностью опираться на удерживающую поверхность стенки основания, чтобы блокировать сжимаемый элемент в указанной неактивной конфигурации;

- указанный удерживающий элемент содержит углубление или окно стенки основания, частично ограниченное указанной удерживающей поверхностью;

- указанный сжимаемый элемент содержит пружину сжатия и колпачок, в котором находится эта пружина, при этом указанный колпачок содержит указанную ответную поверхность зацепления;

- указанная ответная поверхность зацепления принадлежит по меньшей мере к одному неподвижному штифту, который выполнен от боковой стенки колпачка наружу этого колпачка;

- колпачок совершает движение вращения, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию;

- указанная ответная поверхность зацепления принадлежит к зубцу зацепления, который выполнен от защелкивающейся лапки, вырезанной в боковой стенке указанного колпачка, наружу этого колпачка;

- колпачок сжимаемого элемента совершает поступательное движение, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию;

- сжимаемый элемент расположен в гнезде основания, находящемся между указанным поводком и ограниченном боковой стенкой, которая содержит указанный удерживающий элемент;

- передняя стенка поводка, находящаяся над сжимаемым элементом, содержит сквозное отверстие, обеспечивающее доступ к указанному сжимаемому элементу с передней стороны указанного механизма электрического переключателя;

- сжимаемый элемент содержит пружину сжатия и колпачок, в котором находится эта пружина, и колпачок совершает движение вращения, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию, при этом головка этого колпачка оснащена приемной щелью для конца инструмента, и сквозное отверстие передней стенки поводка имеет форму, предусмотренную для ограничения движения вращения конца инструмента заранее определенным углом.

Объектом изобретения является также узел электрического переключения для электрического переключателя, содержащий описанный выше механизм и клавишу управления, связанную с поводком этого механизма.

Объектом изобретения является также электрический переключатель, содержащий такой узел электрического переключения и корпус или установочную рамку, в которой по меньшей мере частично размещен указанный механизм.

Наконец, объектом изобретения является герметичный электрический переключатель, в котором предусмотрена декоративная накладка, герметично закрывающая корпус или установочную рамку, в которой находится описанный выше механизм, при этом каждая клавиша управления принадлежит к указанной декоративной накладке.

Изобретение и его реализация будут более понятны из нижеследующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве не ограничительных примеров.

На прилагаемых чертежах:

на фиг. 1 схематично показан первый вариант выполнения двойного механизма для заявленного электрического переключателя, вид в перспективе спереди;

на фиг. 2 схематично изображен двойной механизм для электрического переключателя, показанного на фиг. 1, без показа поводков, вид в перспективе спереди с пространственным разделением деталей;

на фиг. 3 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 1, вид спереди;

на фиг. 4 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 1, во время первого этапа применения механизма для перехода от работы в рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки, вид сбоку;

на фиг. 5 представлен схематичный вид, аналогичный фиг. 4, во время второго этапа применения механизма для перехода от работы в рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки;

на фиг. 6 представлен схематичный вид, аналогичный фиг. 4, во время третьего этапа применения механизма для перехода от работы в рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки;

на фиг. 7 представлен схематичный вид, аналогичный фиг. 4, во время четвертого этапа применения механизма для перехода от работы в рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки;

на фиг. 8 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 1, с механизмом, выполненным с возможностью работы в рычажном режиме, и с механизмом, выполненным с возможностью работы в режиме нажимной кнопки, вид сбоку;

на фиг. 9 представлен схематичный вид в разрезе по плоскости А-А фиг. 8;

на фиг. 10 представлен схематичный вид в разрезе по плоскости B-B фиг. 8;

на фиг. 11 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 1, установленный в корпусе, предназначенном для установки снаружи на монтажной стенке, вид в перспективе спереди;

на фиг. 12 схематично изображен второй вариант выполнения двойного механизма для электрического переключателя в соответствии с изобретением, вид в перспективе спереди;

на фиг. 13 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 12, без показа поводков, вид в перспективе спереди с пространственным разделением деталей;

на фиг. 14 схематично изображен двойной механизм, показанный на фиг. 12, с механизмом, выполненным с возможностью работы в рычажном режиме, и с механизмом, выполненным с возможностью работы в режиме нажимной кнопки, вид сбоку;

на фиг. 15 представлен схематичный вид в разрезе по плоскости С-С фиг. 14;

на фиг. 16 представлен схематичный вид в разрезе по плоскости D-D фиг. 14.

Прежде всего следует отметить, что идентичные или подобные элементы различных вариантов осуществления изобретения, представленных на различных фигурах, имеют одинаковые обозначения, и их повторное описание будет опускаться.

В описании термины «передний» и «задний» будут использованы относительно направления взгляда пользователя электрической коробки на стену, на которой установлен электрический переключатель, содержащий заявленный механизм. Так, когда электрический переключатель установлен в помещении, передняя сторона обозначает сторону, обращенную внутрь помещения, а задняя сторона будет обозначать сторону, обращенную противоположно, наружу помещения, то есть внутрь стены. Передняя сторона является также стороной, обращенной к пользователю.

На фиг. 1-16 представлены два возможных варианта выполнения двойного механизма 100; 200 для электрического переключателя в соответствии с изобретением.

Двойной механизм содержит два механизма 100; 200 в соответствии с изобретением.

Каждый заявленный механизм может быть механизмом любого типа, приводимым в действие снаружи при помощи клавиши управления (не показана). Речь может идти о выключателе или о прерывателе.

Показанный электрический переключатель содержит корпус 20 (фиг. 11), в котором расположен механизм 100; 200. Этот корпус 20 предназначен для наружной установки на стене. В варианте электрический переключатель может также содержать установочную рамку, предназначенную для соединения с электрической коробкой, заделываемой внутри стены. Он содержит также клавишу управления (на показана), выполненную с возможностью приводить в действие поводок 126; 226 (фиг. 1, 2 и 14-16) механизма 100; 200.

Механизм 100; 200 для электрического переключателя соединен с электрической сетью для своего питания.

Кроме того, предпочтительно показанный на фигурах электрический переключатель является герметичным переключателем, в котором предусмотрена декоративная накладка (не показана), к которой принадлежит каждая клавиша управления и которая герметично закрывает корпус 20 или установочную рамку, в которой размещен каждый механизм 100; 200.

Следует отметить, что в данном случае он имеет только одно основание 110; 210 (фиг.1, 9, 10, 12, 15 и 16) для двух механизмов 100; 200. В этом основании 110; 210 находятся все клеммы 130; 230 электрического соединения и оба поводка 126; 226 (фиг. 2, 9, 13, 15) двух механизмов 100; 200.

Разумеется, в версии, не показанной на фигурах, основание может быть выполнено с возможностью размещения только одного поводка, принадлежащего к одному механизму.

Основание 110; 210 образует изоляционный кожух, выполненный, например, посредством литья из пластического материала.

Это основание 110; 210 в основном имеет форму параллелепипеда с противолежащими передней стенкой 111А; 211А и задней стенкой 111В; 211В. Передняя и задняя стенки соединены между собой боковыми стенками 111С, 111D; 211C, 211D (фиг.2 и 13). В данном случае основание 110; 210 состоит из двух соединенных между собой частей: передней части 110А; 210А и задней части 110В; 210В (фиг. 2 и 13).

Задняя часть 110В; 210В основания 110; 210 содержит несколько внутренних перегородок 112; 212 (фиг. 2 и 13), которые отходят от задней стенки 111В; 211В в направлении передней стенки 111А; 211А и ограничивают гнезда, изолированные друг от друга и выполненные с возможностью размещения клемм 130; 230 электрического соединения (фиг. 1 и 12).

Предпочтительно в данном случае основание 110; 210 содержит шесть изолированных друг от друга гнезд для размещения трех или шести клемм электрического соединения в зависимости от того, идет ли речь о простом механизме или о двойном механизме. Предпочтительно основание 110; 210 является одним и тем же, независимо от того, содержит электрический переключатель одну клавишу управления или две клавиши управления.

В данном случае механизм 100; 200 оснащен шестью клеммами 130; 230 электрического соединения, при этом три клеммы электрического соединения образуют первую электрическую цепь одного механизма, и три другие клеммы электрического соединения образуют вторую электрическую цепь другого механизма, независимую от первой электрической цепи (фиг. 2 и 13).

Передняя часть 110А; 210А основания 110; 210 закрывает спереди заднюю часть 110В; 210В, удерживая проводящие электрические детали, расположенные в основании 110; 210, в частности, клеммы 130; 230 электрического соединения, подключаемые к локальной электрической сети.

Кроме того, передняя часть 110А; 210А основания 110; 210 содержит по меньшей мере один канал 114; 214 доступа (фиг. 1, 2, 3 и 13), который обеспечивает доступ к одной из указанных клемм 130; 230 электрического соединения, расположенных в основании 110; 210. Передняя часть 110А; 210А основания предпочтительно содержит один или два канала доступа, обеспечивающие доступ к каждой клемме 130; 230 электрического соединения, расположенной в основании 110; 210.

Каждый канал 114; 214 доступа ограничен внутренней стороной, которая выходит на отверстие передней стороны передней стенки 111А; 211А основания 110; 210. Каждый канал 114; 214 доступа выполнен с возможностью прохождения через него оголенного электрического провода для его соединения с соответствующей клеммой 130; 230 электрического соединения.

В данном случае основание 110; 210 содержит также в своих четырех углах монтажные элементы (фиг. 1, 2, 3, 12 и 13) для его установки в выступающем корпусе 20 (установленном на стене). Предпочтительно эти монтажные элементы обеспечивают установку основания 110; 210 в корпусе 20 по меньшей мере в двух перпендикулярных между собой ориентациях.

Когда основание 110; 210 установлено в корпусе 20, оно опирается на опорную плоскость PS (фиг. 1), находящуюся сзади указанного основания.

Эти монтажные элементы в данном случае выполнены в виде монтажных лапок 113; 213, расположенных по бокам в четырех углах основания 110; 210 (фиг. 3). В частности, они расположены в плоскости, параллельной относительно указанной опорной плоскости PS (фиг. 1 и 12). Эта опорная плоскость PS является по существу параллельной относительно передней 111А; 211А и задней 111В; 211В стенок основания 110; 210.

В данном случае все четыре монтажные лапки 113; 213 имеют центральную симметрию по отношению к центру основания 110; 210. Они проходят в диагональном направлении основания 110; 210 и равноудалены друг от друга. Каждая монтажная лапка 113; 213 содержит отверстия для прохождения крепежного винта (фиг. 1 и 12).

Каждая монтажная лапка 113; 213 выполнена с возможностью размещения напротив переднего конца приемного ствола 21, отходящего от стенки дна корпуса 20 таким образом, чтобы отверстие каждой монтажной лапки 113; 213 совмещалось с центральным отверстием соответствующего приемного ствола 21. Каждую монтажную лапку 113; 213 крепят на соответствующем приемном стволе 21 посредством завинчивания каждого крепежного винта.

Концы приемных стволов 21 корпуса 20 в данном случае образуют вышеупомянутую опорную плоскость PS (фиг. 11).

В варианте монтажные элементы могут содержать кронштейн прибора, выполненный в виде рамки, окружающей основание. Этот кронштейн прибора может быть выполнен за одно целое с основанием или может быть деталью, отдельной от основания, на которой устанавливают основание. В этом случае кронштейн прибора и основание содержат взаимодополняющие средства соединения.

В другом варианте основание содержит, например, упругие защелкивающиеся лапки, предназначенные для взаимодействия посредством защелкивания с ответными лапками корпуса или установочной рамки.

Клеммы 130; 230 электрического соединения являются, например, клеммами автоматического соединения.

Как показано, в частности, на фиг. 2 и 13, каждая клемма 130; 230 электрического соединения выполнена посредством вырезания и придания формы металлической ленте. Каждая клемма 130; 230 электрического соединения содержит ячейку 130А; 230А, напротив которой находится плоская пружина 130В; 230В.

Каждая проводящая ячейка 130А; 230А в данном случае имеет две плоские зоны, соединенные между собой мостиком. Отверстие, выполненное в этом мостике, позволяет пропустить оголенный конец электрического провода. Свободный конец плоской пружины 130В; 230В направлен на контактную зону, образованную внутренней стороной части ячейки 130; 230А, тогда как другой конец плоской пружины 130В; 230В прижат к ячейке 130А; 230А боковыми загибами 130С; 230С этой ячейки (фиг. 2 и 13).

Для электрического подсоединения к одной из клемм 130; 230 электрического соединения оголенный конец электрического провода (не показан), проходящего от сети питания, вводят через канал 114; 214 доступа, предусмотренный в передней части 110А; 210А основания 110; 210 механизма 100; 200, в ячейку 130А; 230А указанной клеммы таким образом, чтобы оголенный сердечник указанного электрического провода оказался зажатым между внутренней стороной указанной ячейки 130А; 230А и свободным концом указанной плоской пружины 130В; 230В.

Плоская пружина 130В; 230В предварительно напряжена таким образом, чтобы под действием электрического провода, вставленного в указанную ячейку, она отошла от указанной контактной зоны и действовала достаточным нажатием на оголенный металлический сердечник указанного электрического провода для установления надлежащего электрического контакта между клеммой электрического соединения и металлическим сердечником электрического провода и чтобы в то же время она не позволяла вытянуть непреднамеренно вручную электрический провод из ячейки (сила сжатия со стороны плоской пружины должна противостоять нормализованной силе натяжения на электрический провод).

Для извлечения электрических проводов из клемм 130; 230 электрического соединения, как известно, предусмотрены толкатели (не показаны), приводимые в действие через отверстия 131; 231 (фиг. 1, 2, 3 и 13), выполненные в передней части 110А; 210А основания 110; 210 механизма 100; 200, и толкающие на части хода указанные плоские пружины 130В; 230В указанных клемм 130; 230 электрического соединения, чтобы отвести указанные плоские пружины 130В; 230В от электрических проводов. При отсутствии действия со стороны плоских пружин 130В; 230В можно свободно вытянуть эти электрические провода из механизма 100; 200.

Классически, чтобы образовать электрическую цепь, каждая клавиша управления связана через каждый поводок 126; 226 с тремя клеммами 130; 230 электрического соединения. Среди трех клемм электрического соединения в представленных примерах две клеммы 130; 230 электрического соединения содержат неподвижный контактный элемент.

В частности, в данном случае ячейка 130А; 230А двух клемм 130; 230 электрического соединения продолжена концевой частью, оснащенной неподвижной контактной площадкой 132; 232 (фиг. 2 и 13).

Третья клемма 130; 230 электрического соединения соединена через проводящую пластинку с неподвижной вилкой 123; 223, на которой установлена с возможностью поворота подвижная часть, называемая щеткой 124; 224, заходящая в эту вилку 123; 223 (фиг. 2, 9, 10 и 13, 15, 16).

Эта вилка 123; 223 выполнена в виде профиля, имеющего в сечении V-образную форму. Этот профиль расположен, по существу, параллельно опорной плоскости PS (фиг.1, 9, 10, 13, 15, 16), находящейся сзади указанного основания 110; 210. Его продольная ось образует поворотную ось А1, В1 для щетки 124; 224 (фиг.1, 9, 10, 13, 15, 16).

Каждая щетка 124; 224 выполнена в виде пластинки L-образной формы, одна ветвь которой заходит своей кромкой в вилку 123; 223, устанавливая электрический контакт, а на свободном конце другой ветви находится подвижная контактная площадка 124А; 224А (фиг. 2 и 13).

Чтобы способствовать перемещению каждого поводка 126; 226, каждая щетка 124; 224 выполнена с возможностью поворачиваться вокруг поворотной оси А1; В1 между двумя крайними положениями, чтобы обеспечивать контакт или прерывать контакт подвижного контактного элемента, в данном случае в виде подвижной контактной площадки 124А; 224А, находящейся на щетке 124; 224, с по меньшей мере одной неподвижной контактной площадкой 132; 232, находящейся на одном из указанных неподвижных контактных элементов указанных клемм 130; 230 электрического соединения (фиг. 9, 10, 15, 16).

Каждый поводок 126; 226 связан только с одним приводом, то есть только с одной электрической цепью.

Каждый поводок 126; 226 в данном случае установлен с возможностью поворота вокруг поворотной оси на основании 110; 210, чтобы перемещать соответствующую щетку 124; 224 между ее двумя крайними положениями.

Например, он установлен с возможностью поворота при помощи двух цапф, выполненных на поводке 126; 226 и соответственно заходящих в два соответствующих отверстия 126А; 226А, выполненных в основании 110; 210, образуя поворотную ось А2; В2 для поводка 126; 226 (фиг. 2 и 13). Эта поворотная ось А2; В2 является по существу параллельной относительно поворотной оси А1; В1 соответствующей щетки 124; 224.

В данном случае каждый поводок 126; 226 выполнен с возможностью перемещать соответствующую щетку 124; 224 между первым крайним положением, позволяющим установить контакт подвижной контактной площадки 124А 224А с одной неподвижной контактной площадкой 132; 232, и другим крайним положением, в котором подвижная контактная площадка 124А; 224А входит в контакт с другой неподвижной контактной площадкой 132; 232.

В варианте каждый поводок может быть выполнен с возможностью перемещать соответствующую щетку между одним положением, обеспечивающим контакт подвижной контактной площадки с неподвижной контактной площадкой, и другим положением, в котором подвижная контактная площадка теряет контакт с этой неподвижной контактной площадкой.

Каждый поводок 126; 226 является изоляционной деталью, выполненной, например, посредством литья из пластического материала.

Каждый поводок 126; 226 содержит переднюю стенку 128; 228, которая расположена по обе стороны от его поворотной оси А2; В2 спереди основания 110; 210. Он продолжен в заднем направлении трубчатым элементом 127; 227 (фиг. 9, 10, 15 и 16).

В данном случае ширина передней стенки 128; 228 каждого поводка 126; 226 соответствует стандартной ширине, называемой «одномодульной».

В варианте поводок может иметь ширину, равную двойной стандартной ширине и называемую «двухмодульной».

Трубчатый элемент 127; 227 жестко соединен с поводком 126; 226 (в данном случае выполнен за одно целое с поводком 126; 226) и проходит назад от поводка 126; 226 на уровне поворотной оси и перпендикулярно к ней через отверстие, выполненное для этой цели в передней части 110А; 210А основания 110; 210, между внутренними перегородками 112; 212 задней части 110В; 210В основания 110; 210 (фиг. 9, 10, 15 и 16).

Как известно, предусмотрены также упругие поворотные средства 129; 229 (фиг. 2, 3, 10 и 13, 15, 16) для каждой щетки 124; 224. Эти упругие поворотные средства 129; 229 классически содержат пружину, установленную в трубчатом элементе 127; 227, связанном со щеткой 124; 224 и выполненном с возможностью воздействия, после прохождения твердой точки, на щетку 124; 224 в направлении одного или другого из ее крайних положений в зависимости от положения поводка 126; 226.

Для этого ветви каждой щетки 124; 224, заходящая в вилку 123; 223, имеет на своей кромке, противоположной к кромке, входящей в контакт с вилкой 123; 223, выступ 125; 225, на котором установлена пружина, образующая упругие поворотные средства 129; 229 (фиг. 2 и 13). Движение каждого поводка 126; 226 вызывает движение пружины, которая приводит в движение соответствующую щетку 124; 224.

Таким образом, действуя на клавишу (не показана), неподвижно соединенную с каждым поводком 126; 226, пользователь управляет поворотом каждого поводка 126; 226 в одно из его положений, что приводит к повороту упругих поворотных средств 129; 229 и, следовательно, соответствующей щетки 124; 224 таким образом, чтобы установить контакт или прервать контакт между подвижным контактным элементом 124А; 224А и неподвижным контактным элементом 132; 232. Два положения каждого поводка 126; 226 соответствуют двум крайним положениям щетки 124; 224.

Таким образом, движение каждого поводка 126; 226 приводит к движению пружины, которая вызывает движение щетки 124; 224, обеспечивая быстрый и точный поворот щетки между двумя крайними положениями и одновременно позволяя избегать образования электрических дуг.

Предпочтительно, одно и то же основание в данном случае имеет монтажные средства, позволяющие установить единственный поводок в случае простого привода, или два разных поводка в случае двойного привода. Такое универсальное основание можно изготовить таким образом, чтобы адаптировать его к конфигурации простого привода или двойного привода заявленного электрического переключателя.

Основание 110; 210 образует для каждого механизма 100; 200 приемное гнездо 115; 215 для сжимаемого элемента 150; 250 (фиг. 2 и 13). Это гнездо 115; 215 в данном случае по меньшей мере частично ограничено цилиндрической стенкой. Оно предназначено для захождения указанного сжимаемого элемента 150; 250, который находится под передней стенкой 128; 228 поводка 126; 226, то есть сзади этой стенки.

Сжимаемый элемент 150; 250 в данном случае содержит пружину 152; 252 и колпачок 154; 254, установленный с возможностью перемещения скольжением относительно гнезда 115; 215 вдоль оси сжатия пружины 152; 252 (фиг. 2 и 13).

Колпачок 154; 254 имеет корпус 154А; 254А цилиндрической формы и головку 155; 255. В данном случае корпус 154А; 254А колпачка 154; 254 в основном образован цилиндрической боковой стенкой. Конец корпуса 154А; 254А, противоположный к головке 155; 255, является открытым. Корпус 154А; 254А является полым для размещения в нем пружины 152; 252. Она заходит при сжатии между опорной поверхностью основания 110; 210, в данном случае дном гнезда 115; 215 основания 110; 210, и головкой 155; 255 колпачка 154; 254.

Сжимаемый элемент 150; 240 каждого механизма 100; 200 является подвижным и перемещается между двумя конфигурациями, а именно неактивной конфигурацией, в которой он является неактивным по отношению к поводку 126; 226, позволяя поводку 126; 226 свободно занимать одно или другое из указанных двух положений этого поводка (фиг. 9 и 16), и активной конфигурацией, в которой он заходит между опорной поверхностью основания 110; 210 и поводком 126; 226 и прижимается к поводку 126; 226, возвращая поводок 126; 226 в одно стабильное положение среди указанных двух положений поводка (фиг. 10 и 15).

Кроме того, каждый механизм 100; 200 содержит удерживающий элемент 160; 260 для удержания сжимаемого элемента 150; 250 в указанной неактивной конфигурации.

Таким образом, в указанной активной конфигурации указанный сжимаемый элемент 150; 250 освобожден от любого взаимодействия с удерживающим элементом 160; 260 и является подвижным вдоль оси перемещения Т1; Т2 (фиг. 2 и 13), располагаясь между указанной опорной поверхностью и поводком 126; 226 (фиг. 10 и 15, тогда как в указанной неактивной конфигурации он взаимодействует с указанным удерживающим элементом 160; 260, блокируя это перемещение (фиг. 9 и 16). Ось Т1; Т2 перемещения совпадает в данном случае с продольной осью гнезда 115; 215, в котором находится сжимаемый элемент 150; 250, и проходит вдоль продольной оси колпачка 154; 254 и пружины 152; 252.

Во время движения сжимаемого элемента 150; 250 колпачок 154; 254 перемещается поступательным движением вдоль этой оси Т1; Т2 перемещения.

Следует отметить, что удерживающий элемент 160; 260 является неподвижным на основании 110; 210. Он не может двигаться на основании 110; 210; ни одна часть удерживающего элемента не может перемещаться относительно остальной части основания 110; 210.

Предпочтительно удерживающий элемент 160; 260 выполнен за одно целое с указанным основанием 110; 210.

Например, речь идет о жестком недеформирующемся элементе основания 110; 210. Он встроен в основание 110; 210, поэтому не приводит к какому-либо увеличению размеров основания.

В частности, удерживающий элемент 160; 260 содержит удерживающую поверхность 160А; 260А стенки основания 110; 210, а сжимаемый элемент 150; 250 содержит ответную поверхность 150А; 250А зацепления, выполненную с возможностью опираться на удерживающую поверхность 160А; 260А стенки основания 110; 210, чтобы блокировать сжимаемый элемент 150; 250 в указанной неактивной конфигурации (фиг. 2-10, 13, 15 и 16).

В первом и втором вариантах осуществления, представленных на фиг. 1-11 и 12-16, удерживающий элемент 160; 260 содержит по меньшей мере одно окно, выполненное в основании 110; 210. В частности, речь идет об окне, выполненном в цилиндрической стенке, ограничивающей приемное гнездо 115; 215 для сжимаемого элемента 150; 250. Это окно частично ограничено указанной удерживающей поверхностью 160А; 260А. Оно расположено со стороны дна приемного гнезда 115, то есть сзади гнезда (фиг. 2-10, 13, 15 и 16).

В первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1-11, колпачок 154 сжимаемого элемента 150 совершает комплексное вращательное и поступательное движение, чтобы переходить от активной конфигурации в неактивную конфигурацию и наоборот.

Ответная поверхность 150А зацепления сжимаемого элемента 150 находится, например, на двух штифтах 151, которые выполнены радиально от наружной стороны цилиндрической боковой стенки, образующей корпус 154А колпачка 154. Каждый штифт 151 расположен вблизи свободного конца этой цилиндрической боковой стенки, противоположного к головке 155 (фиг. 2-10, 13, 15 и 16). Каждый штифт 151 является неподвижным и жестким и не деформируется. В данном случае предусмотрены два диаметрально противоположных штифта 151. Эти два штифта 151 являются симметричными по отношению к продольной оси колпачка 154. Часть ответной поверхности 150А зацепления находится на каждом штифте 151.

Удерживающий элемент 160 содержит при этом также два противоположных окна, симметричных относительно оси Т1 перемещения сжимаемого элемента 150. Каждый штифт 151 взаимодействует с одним из этих двух окон. Каждое окно содержит часть удерживающей поверхности 160А.

Цилиндрическая стенка, ограничивающая приемное гнездо 115, дополнительно содержит соответствующую каждому штифту 151 колпачка 154 продольную щель F, которая выходит на указанное окно. Каждая щель F проходит параллельно оси Т1 перемещения сжимаемого элемента 150. В нее заходит соответствующий штифт 151 колпачка 154 во время его поступательного движения, чтобы переходить из активной конфигурации в неактивную конфигурацию и наоборот.

Таким образом, в неактивной конфигурации каждый штифт 151 сжимаемого элемента 150 взаимодействует с краем окна, содержащим удерживающую поверхность 160А, для ограничения поступательного движения колпачка 154 вперед. Пружина 152 остается сжатой между дном приемного гнезда 115 и головкой 155 колпачка 154.

Ответная поверхность 150А зацепления штифтов 151 и удерживающая поверхность 160А удерживающего элемента 160 содержат, каждая, по меньшей мере одну часть, расположенную в плоскости, перпендикулярной к оси Т1 перемещения. Таким образом, под действием пружины 152 ответная поверхность 150А зацепления штифтов 151 прижимается к удерживающей поверхности 160А окон, образующих удерживающий элемент 160.

Сжимаемый элемент 150 удерживается сзади поводка 126 в гнезде 115 за счет взаимодействия ответной поверхности 150А зацепления штифтов 151 и удерживающей поверхности 160А (фиг. 9).

В этой неактивной конфигурации корпус 154А колпачка 154 находится в гнезде 115. Над гнездом 115 расположена только головка 155 колпачка 154. Каждый штифт 151 находится в соответствующем окне удерживающего элемента 160. Головка 155 колпачка 154 находится на расстоянии от задней стороны передней стенки 128 поводка 126, независимо от его положения. Таким образом, сжимаемый элемент свободен от любого взаимодействия с поводком 126.

В данном случае цилиндрическая стенка гнезда 115 дополнительно содержит ребро 167, которое выступает от удерживающей поверхности 160А, в окне, образующем удерживающий элемент 160 (фиг. 1, 5 и 8).

При этом каждый штифт 151 содержит ответный паз 157, проходящий от ответной поверхности зацепления и выполненный с возможностью захождения в него ребра 167 (фиг. 1, 5 и 8).

В данном случае ребро 167 находится вблизи щели F на передней части контура окна между удерживающей поверхностью и щелью F.

Ребро 167 и ответный паз 157 образуют средства боковой блокировки сжимаемого элемента 150. Действительно, взаимодействие ребра 167 и ответного паза 157 препятствует любому движению вращения колпачка 154 в гнезде 115, когда сжимаемый элемент 150 находится в своей неактивной конфигурации (фиг. 4).

Разумеется, в варианте можно предусмотреть выполнение ребра на штифте и паза на цилиндрической стенке гнезда.

Размер окна вдоль оси Т1 перемещения является достаточно большим, чтобы штифт 151 мог отходить в окно в заднем направлении, прерывая взаимодействие ребра 167 и паза 157. Кроме того, ширина щели F обеспечивает прохождение штифта 151 (фиг.5).

Движение вращения колпачка 154 позволяет расположить каждый штифт 151 по оси соответствующей щели F (фиг. 6). При этом штифт 151 может свободно перемещаться скольжением в щели F. Пружина 152 разжимается и прижимает головку 155 колпачка 154 к задней стороне передней стенки 128 поводка 126 (фиг. 7).

Щели F направляют поступательное движение колпачка 154 сжимаемого элемента 150 вдоль оси Т1 перемещения. Сжимаемый элемент 150 находится при этом в своей активной конфигурации (фиг. 10).

Предпочтительно передняя стенка 128 поводка 126, находящаяся спереди сжимаемого элемента 150, то есть над сжимаемым элементом 150, когда его устанавливают на горизонтальную опору, содержит сквозное отверстие 170, обеспечивающее доступ к указанном сжимаемому элементу 150 с передней стороны указанного механизма 100 переключателя (фиг. 3).

Как показано на фиг. 3, головка 155 колпачка 154 имеет приемную щель 155А для конца инструмента, такого как отвертка, для управления этим вращением. Сквозное отверстие 170 передней стенки 128 поводка 126 имеет форму, позволяющую ограничить движение вращения инструмента заранее определенным углом.

Предпочтительно форма сквозного отверстия 170 (фиг. 3) позволяет направлять поворот отвертки на 45°. Переход сжимаемого элемента 150 от одной конфигурации к другой происходит при этом за четверть оборота.

В данном случае описан вариант осуществления, в котором предусмотрены два диаметрально противоположных штифта. Эти два штифта обеспечивают достаточную прочность колпачка 154 и позволяют избегать заклинивания колпачка 154 в гнезде 155, когда пружина 152 находится в состоянии сжатия.

Можно предусмотреть аналогичный вариант выполнения, в котором колпачок содержит только один штифт.

Во втором варианте осуществления, представленном на фиг. 12-16, ответная поверхность 250А зацепления сжимаемого элемента 250 принадлежит к зубцу 251 зацепления, который проходит от защелкивающейся лапки 256, вырезанной в указанной цилиндрической боковой стенке, образующей корпус 250А указанного колпачка 254, наружу этого колпачка (фиг. 13).

Этот зубец 251 зацепления находится сзади колпачка 254. Соответствующее окно цилиндрической стенки, ограничивающей гнездо 215, находится вблизи дна гнезда 215 (фиг. 12).

Таким образом, в неактивной конфигурации передняя сторона зубца 251 зацепления колпачка 254 сжимаемого элемента 250, которая образует указанную ответную поверхность 250А зацепления, взаимодействует с кромкой этого окна, ограничивая поступательное движение колпачка 254 вперед. Пружина 252 сжата между дном приемного гнезда 215 и головкой 255 колпачка 254.

Ответная поверхность 250А зацепления зубца 251 зацепления и удерживающая поверхность 260А расположены в плоскости, перпендикулярной к оси Т1 перемещения. Таким образом, под действием пружины 252 ответная поверхность 250А зацепления зубца 251 зацепления прижимается к удерживающей поверхности 260А окна, образующего удерживающий элемент 260.

Сжимаемый элемент 250 удерживается сзади поводка 226 в приемном гнезде 215 за счет взаимодействия ответной поверхности 250А зацепления зубца 251 зацепления и удерживающей поверхности 260А (фиг. 16). Он защелкивается на окне, образующем удерживающий элемент 260.

При этом головка 255 колпачка 254 свободна от какого-либо взаимодействия с поводком 226 (фиг. 16).

При помощи конца инструмента, такого как отвертка, можно нажать на защелкивающуюся лапку 256 через окно цилиндрической стенки гнезда 215, образующее удерживающий элемент 260. При этом защелкивающаяся лапка 256 прогибается внутрь колпачка 254, освобождая зубец 251 зацепления от его взаимодействия с окном, выполненным в цилиндрической стенке гнезда 215.

Пружина 252 разжимается и толкает колпачок 254 в направлении поводка 226. Головка 255 колпачка 254 прижимается к задней стороне передней стенки 228 поводка 226 и возвращает поводок в единственное положение среди двух возможных положений для поводка 226. При этом сжимаемый элемент 250 находится в своей активной конфигурации (фиг. 15).

В варианте удерживающий элемент может содержать углубление этой цилиндрической стенки, частично ограниченное указанной удерживающей поверхностью.

На практике, во время использования механизма 100; 200 в соответствии с изобретением пользователь может просто и быстро перевести сжимаемый элемент из его активной конфигурации в его неактивную конфигурацию и наоборот, что обеспечивает переход работы в возвратно-поступательном рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки и наоборот.

Когда сжимаемый элемент 150; 250 находится в своем неактивном положении, он сжат таким образом, что корпус 154А; 254А его колпачка 154; 254 расположен в гнезде 115; 215. Головка 155; 255 колпачка 154; 254 остается на расстоянии от поводка 126; 226. Поводок 126; 226 может при этом свободно занимать одно или другие из своих двух положений. Переключатель, оснащенный механизмом 100; 200, работает при этом в возвратно-поступательном рычажном режиме. В неактивной конфигурации сжимаемого элемента оба положения поводка 126; 226 являются стабильными положениями.

Когда сжимаемый элемент 150; 250 освобождается от своего взаимодействия с удерживающим элементом 160; 260, пружина 152; 252 может разжаться до такой степени, что головка 155; 255 колпачка 154; 254 входит в контакт с задней стороной передней стенки 128; 228 поводка 126; 226.

В этой активной конфигурации она постоянно возвращает поводок 126; 226 в одно из его двух положений. При этом поводок 126; 226 может занять другое положение только временно, когда пользователь действует на клавишу управления достаточным усилием, чтобы сжать пружину 152; 252 и повернуть поводок 126; 226. В данном случае переключатель, оснащенный механизмом 100; 200, работает в режиме нажимной кнопки.

В активной конфигурации сжимаемого элемента 150; 250 стабильным положением является только положение, в которое возвращается поводок 126; 226.

Характеристики жесткости сжимаемого элемента 150; 250, то есть в данном случае пружины 152; 252, рассчитаны таким образом, чтобы сжимаемый элемент 150; 250 (в данном случае головка 155; 255) действовал через колпачок 154; 254 достаточной силой на поводок 126; 226, чтобы удерживать его только к одном из его двух положений, если только пользователь не действует на поводок 126; 226 усилием, противоположным к усилию, создаваемому сжимаемым элементов 150; 250.

Пружина 152; 252 является, например, винтовой пружиной с внутренним диаметром 2,1 миллиметра (мм), наружным диаметром 3 мм и высотой 13 мм. Ее изготавливают, например, из проволоки диаметром 0,45 мм с общим числом витков, равным 13.

В случае первого варианта осуществления, как показано на фиг. 4-7, чтобы перевести переключатель, оснащенный механизмом 100, от работы в возвратно-поступательном рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки, пользователь осуществляет следующие этапы. Они показаны в левой части механизма на фиг. 4-7. Правая часть механизма на этих фигурах остается при использовании в возвратно-поступательном рычажном режиме.

Как показано на фиг. 4, сжимаемый элемент 150 первоначально находится в неактивной конфигурации. В данном случае оба механизма 100 находятся в этой неактивной конфигурации.

При приведении в действие клавиши соответствующего переключателя эта клавиша передает поворотное движение на поводок 126. Это поворотное движение приводит, как было указано выше, к движению щетки 124 соответствующего механизма 100 между первым контактным положением, в котором подвижная контактная площадка входит в контакт с неподвижной контактной площадкой одной из неподвижных клемм электрического соединения, и вторым контактным положением, в котором подвижная контактная площадка входит в контакт с неподвижной контактной площадкой другой неподвижной клеммы электрического соединения.

Чтобы перейти к использованию в режиме нажимной кнопки, пользователь вставляет конец отвертки 1 в сквозное отверстие 170, выполненное в передней стенке 128 поводка, и вводит этот конец в щель 155А головки 155 колпачка 154. При помощи этого конца отвертки пользователь толкает сжимаемый элемент в сторону дна гнезда 115. Колпачок сжимаемого элемента 150 осуществляет поступательное движение спереди назад, пока свободный край колпачка 154 не достигнет дна гнезда 115 (фиг. 5).

Затем пользователь поворачивает колпачок 154, производя движение завинчивания или отвинчивания при помощи отвертки (фиг. 6) через сквозное отверстие 170.

Когда пользователь перестает нажимать на отвертку, чтобы удерживать пружину 152 сжимаемого элемента 150 в сжатом состоянии, каждый штифт 151 сжимаемого элемента 150 скользит в соответствующей щели F. Колпачок 154 перемещается в направлении поводка 126. Головка 155 входит в контакт с поводком 126. Действие сжимаемого элемента 150 на поводок постоянно толкает поводок 126 в одно из его двух положений, пока сжимаемый элемент находится в активной конфигурации.

Следовательно, во время приведения в действие клавиши управления поводок 126 поворачивается в другое положение только при сохранении действия пользователя на клавишу управления. Подвижная контактная площадка тоже откидывается к соответствующей неподвижной контактной площадке в этом другом положении поводка во время действия пользователя на клавишу управления. Затем пружина 152 сжимаемого элемента 150 опять толкает поводок в положение возврата (фиг. 7).

Чтобы вернуться к работе в возвратно-поступательном режиме, пользователь вставляет конец отвертки 1 через сквозное отверстие 170, выполненное в передней стенке 128 поводка, в щель 155А головки 155 колпачка 154. При помощи этого конца отвертки пользователь толкает сжимаемый элемент в сторону дна гнезда 115. Колпачок сжимаемого элемента 150 совершает поступательное движение спереди назад, пока свободный край колпачка 154 не достигнет дна гнезда 115 (фиг. 5). Штифт 151 перемещается скольжением в щели F.

Затем пользователь поворачивает колпачок 154 движением отвинчивания или завинчивания при помощи отвертки (фиг. 6) через сквозное отверстие 170.

Когда пользователь перестает нажимать на отвертку, чтобы удерживать сжатой пружину 152 сжимаемого элемента 150, каждый штифт 151 сжимаемого элемента 150 перемещается скольжением в соответствующем окне, и ответная поверхность зацепления штифтов опирается на удерживающую поверхность 160 основания. Сжимаемый элемент 150 удерживается сжатым в неактивном положении.

В случае второго варианта выполнения, чтобы перевести переключатель от работы в возвратно-поступательном режиме к работе в режиме нажимной кнопки, пользователь осуществляет следующие этапы.

Пользователь нажимает на защелкивающуюся лапку 256 колпачка 254 при помощи конца инструмента, например, отвертки, через окно, образующее удерживающий элемент 260 цилиндрической стенки, ограничивающей гнездо 215 основания 210.

Эта защелкивающаяся лапка 256 прогибается и освобождает сжимаемый элемент от его взаимодействия с удерживающим элементом основания.

Пружина 252 разжимается и толкает колпачок 254 в направлении поводка 226. Головка 255 входит в контакт с поводком 226. Действие сжимаемого элемента 250 на поводок 226 постоянно толкает поводок в одно из его двух положений, пока сжимаемый элемент находится в активной конфигурации, как было описано выше для первого варианта выполнения.

Чтобы вернуться к работе в возвратно-поступательном режиме, пользователь вставляет конец отвертки 1 через сквозное отверстие 270 (фиг. 15, 16), выполненное в передней стенке 228 поводка, и нажимает на головку 255 сжимаемого элемента, чтобы переместить сжимаемый элемент 250 в сторону дна гнезда 215. Колпачок 254 сжимаемого элемента 250 совершает поступательное движение спереди назад, пока свободный край колпачка 254 не достигнет дна гнезда 215. Защелкивающаяся лапка 256 защелкивается на удерживающей поверхности окна, выполненного для этого в цилиндрической стенке гнезда 255. Ответная поверхность зацепления защелкивающегося зубца 251 опирается на удерживающую поверхность основания. Сжимаемый элемент 250 удерживается сжатым в своем неактивном положении.

Благодаря изобретению предложен переключатель, который может легко переходить от работы в рычажном режиме к работе в режиме нажимной кнопки без необходимости добавления дополнительной детали и без отделения некоторых частей переключателя от последнего (что может привести к риску их потери), причем являющийся исключительно компактным.

Настоящее изобретение не ограничивается описанными и представленными на различных фигурах вариантами выполнения, и специалист в данной области может добавлять в него любую версию.

Изобретение относится к общей области электрических переключателей. Технический результат заключается в упрощении конструкции с одновременным уменьшением габаритов переключателя. Механизм (100) для электрического переключателя содержит: основание (110), поводок (126), установленный с возможностью поворота в основании (110; 210) между двумя положениями для установления или прерывания контакта подвижного контактного элемента (124А) с неподвижным контактным элементом (132), сжимаемый элемент (150), подвижный между двумя конфигурациями, а именно неактивной конфигурацией, в которой он является неактивным по отношению к поводку (126), позволяя поводку (126) свободно занимать одно или другое из указанных положений, и активной конфигурацией, в которой он заходит между опорной поверхностью основания (110) и поводком (126) и прижимается к поводку (126), возвращая поводок (126) в одно стабильное положение среди указанных двух положений, удерживающий элемент (160) для удержания сжимаемого элемента (150) в указанной неактивной конфигурации, при этом в указанной активной конфигурации указанный сжимаемый элемент (150) свободен от какого-либо взаимодействия с удерживающим элементом (160) и является подвижным вдоль оси (Т1) перемещения между указанной опорной поверхностью и поводком, а в указанной неактивной конфигурации взаимодействует с указанным удерживающим элементом (160), блокируя эту подвижность, при этом указанный удерживающий элемент (160) является неподвижным на основании (110). 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

1. Механизм (100; 200) для электрического переключателя, содержащий:

- основание (110; 210),

- поводок (126; 226), установленный с возможностью поворота в основании (110; 210) между двумя положениями для установления или прерывания контакта подвижного контактного элемента (124А; 224А) с неподвижным контактным элементом (132; 232),

- сжимаемый элемент (150; 250), подвижный между двумя конфигурациями, а именно неактивной конфигурацией, в которой он является неактивным по отношению к поводку (126; 226), позволяя поводку (126; 226) свободно занимать одно или другое из указанных двух положений, и активной конфигурацией, в которой он заходит между опорной поверхностью основания (110; 210) и поводком (126; 226) и прижимается к поводку (126; 226), возвращая поводок (126; 226) в одно стабильное положение среди указанных двух положений,

- удерживающий элемент (160; 260) для удержания сжимаемого элемента (150; 250) в указанной неактивной конфигурации, при этом в указанной активной конфигурации указанный сжимаемый элемент (150; 250) свободен от какого-либо взаимодействия с удерживающим элементом (160; 260) и является подвижным вдоль оси (Т1, Т2) перемещения между указанной опорной поверхностью и поводком (126; 226), а в указанной неактивной конфигурации взаимодействует с указанным удерживающим элементом (160; 260), блокируя эту подвижность,

характеризующийся тем, что указанный удерживающий элемент (160; 260) закреплен на основании (110; 210).

2. Механизм (100; 200) по п. 1, в котором удерживающий элемент (160; 260) выполнен за одно целое с указанным основанием (110; 210).

3. Механизм (100; 200) по п. 1 или 2, в котором удерживающий элемент (160; 260) является недеформирующимся жестким элементом основания (110; 210).

4. Механизм (100; 200) по одному из пп. 1-3, в котором удерживающий элемент (160; 260) содержит удерживающую поверхность (160А; 260А) стенки основания (110; 210), и сжимаемый элемент (150; 250) содержит ответную поверхность (150А; 250А) зацепления, выполненную с возможностью опоры на удерживающую поверхность стенки основания (110; 210), чтобы блокировать сжимаемый элемент (150; 250) в указанной неактивной конфигурации.

5. Механизм (100; 200) по п. 4, в котором указанный удерживающий элемент (160; 260) содержит углубление или окно стенки основания (110; 210), частично ограниченное указанной удерживающей поверхностью (160А; 260А).

6. Механизм (100; 200) по п. 4 или 5, в котором указанный сжимаемый элемент (150; 250) содержит пружину (152; 252) сжатия и колпачок (154; 254), в котором находится эта пружина (152; 252), при этом указанный колпачок (154; 254) содержит указанную ответную поверхность (150А; 250А) зацепления.

7. Механизм (100) по п. 6, в котором указанная ответная поверхность (150А) зацепления принадлежит по меньшей мере к одному неподвижному штифту (151), который отходит от боковой стенки колпачка (154) наружу этого колпачка.

8. Механизм (100) по п. 6 или 7, в котором колпачок (154) совершает движение вращения, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию.

9. Механизм (200) по п. 6, в котором указанная ответная поверхность (250А) зацепления принадлежит зубцу (251) зацепления, который проходит от защелкивающейся лапки (256), вырезанной в боковой стенке указанного колпачка (254), наружу этого колпачка.

10. Механизм (100; 200) по одному из пп. 6-9, в котором колпачок (154; 254) совершает поступательное движение, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию.

11. Механизм (100; 200) по одному из пп. 1-10, в котором сжимаемый элемент (150; 250) расположен в гнезде основания (110; 210), находящемся под указанным поводком (126; 226) и ограниченном боковой стенкой, которая содержит указанный удерживающий элемент (160; 260).

12. Механизм (100; 200) по п. 11, в котором передняя стенка (128; 228) поводка (126; 226), находящаяся над сжимаемым элементом (150; 250), содержит сквозное отверстие (170; 270), обеспечивающее доступ к указанному сжимаемому элементу (150; 250) с передней стороны указанного механизма электрического переключателя.

13. Механизм (100) по п. 12, в котором сжимаемый элемент (150) содержит пружину (152) сжатия и колпачок (154), в котором находится эта пружина (152) сжатия, при этом колпачок (154) совершает движение вращения, чтобы переходить от одной из указанных активной и неактивной конфигураций в другую конфигурацию, при этом головка (155) этого колпачка оснащена приемной щелью (155А) для конца инструмента, и сквозное отверстие (170) передней стенки (128) поводка (126) имеет форму, адаптированную для ограничения движения вращения конца инструмента заранее определенным углом.

14. Узел электрического переключения для электрического переключателя, содержащий механизм (100; 200) по одному из пп. 1-13 и клавишу управления, связанную с поводком этого механизма.

15. Электрический переключатель, содержащий узел электрического переключения по п. 14 и корпус или установочную рамку, в которой по меньшей мере частично размещен указанный механизм (100; 200).

16. Электрический переключатель по п. 15, причем этот электрический переключатель является герметичным, в котором имеется декоративная накладка, герметично закрывающая корпус или установочную рамку, в которой находится механизм (100; 200) по одному из пп. 1-13, при этом каждая клавиша управления принадлежит к указанной декоративной накладке.