ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОРОБКА ИЗ ДВУХ ЧАСТЕЙ Российский патент 2024 года по МПК H02G3/08 H01H13/04 

Данное изобретение относится к общей области изоляционных электрических коробок, предназначенных для размещения электрических механизмов (как правило, механизмов розетки или выключателя, или датчика).

Более конкретно, оно относится к наружным электрическим коробкам, устанавливаемым на стенах, и, в частности, к герметичным электрическим коробкам.

В частности, изобретение относится к электрической коробке из двух частей, содержащей опорную площадку и рамку, при этом опорная площадка и рамка содержат ответные средства крепления, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга между положением крепления рамки на опорной площадке и положением отсоединения рамки от опорной площадки.

В настоящее время для соединения различных частей электрической коробки, как известно, используют винты или защелкивающиеся лапки. Эти различные системы крепления должны быть предусмотрены таким образом, чтобы удовлетворять требованиям стойкости к ударам, герметичности… По этой причине обычно предусматривают несколько точек крепления.

Общим недостатком этих различных систем крепления является то, что они требуют усилий и времени, когда рамку необходимо отсоединить от ее опорной площадки.

Действительно, когда речь идет о винтах, необходимо последовательно отвинчивать каждый из винтов, что занимает много времени и может привести к повреждениям отверстий, в которых завинчены винты.

Если речь идет о защелкивающихся лапках, необходимо одновременно воздействовать на все защелкивающиеся лапки при помощи нескольких инструментов, что на практике оказывается трудно реализуемым и часто приводит к поломке части этих защелкивающихся лапок.

Эти недостатки тем ощутимее, чем больше число точек крепления рамки на опорной площадке.

Чтобы преодолеть вышеупомянутый недостаток известного технического решения, данным изобретением предложена новая система крепления, которая обеспечивает легкое соединение рамки с опорной площадкой и такое же легкое разъединение.

В частности, согласно изобретению, предложена электрическая коробка, охарактеризованная во вступительной части, в которой:

- рамка содержит по меньшей мере один рычаг, выполненный с возможностью располагать средства крепления в положение отсоединения,

- предусмотрено упругое возвратное средство, выполненное с возможностью переводить автоматически средства крепления в положение крепления, и

- предусмотрено средство удержания средств крепления в положении отсоединения.

Таким образом, средства крепления выполнены с возможностью взаимодействовать автоматически одновременно во время соединения опорной площадки с рамкой. Если необходимо разъединить эти два элемента, средства удержания позволяют одновременно удерживать все средства крепления в положении отсоединения, что позволяет снять без труда рамку с опорной площадки.

Действительно, средство удержания позволяет удерживать средства крепления в положении отсоединения, когда рамка находится в положении соединения с опорной площадкой, не прикладывая никакого ручного усилия ни к одному из элементов электрической коробки (и, в частности, к средствам крепления или к упругим возвратным средствам). Это средство удержания предпочтительно является защелкивающимся средством, выполненным с возможностью взаимодействовать со средствами крепления.

Заявленная электрическая коробка имеет также следующие другие предпочтительные и неограничивающие отличительные признаки:

- предусмотрена рампа, которая заставляет средства крепления перемещаться в сторону положения отсоединения, не достигая этого положения отсоединения, способствуя соединению рамки с опорной площадкой, причем эта рампа выполнена таким образом, чтобы позволять средствам крепления возвращаться в положение крепления, когда рамка достигает своего положения соединения с опорной площадкой;

- средство крепления опорной площадки содержит зуб, являющийся неподвижным на опорной площадке, и средство крепления рамки выполнено на рычаге с возможностью зацепления за указанный зуб;

- средство крепления рамки содержит зуб, являющийся неподвижным на рамке, и средство крепления опорной площадки содержит упруго деформирующуюся лапку, выполненную с возможностью зацепления за указанный зуб, и рычаг выполнен с возможностью деформировать упруго деформирующуюся лапку в положении отсоединения;

- средство удержания содержит выемку в рычаге, выполненную с возможностью удерживать упруго деформирующуюся лапку в положении отсоединения;

- средство удержания выполнено за одно целое с опорной площадкой;

- средство удержания содержит две стойки, расположенные с двух сторон от рычага, которые могут по меньшей мере частично упруго деформироваться, чтобы раздвигаться и пропускать рычаг в одном направлении и чтобы автоматически возвращаться в свое исходное положение, удерживая рычаг в другом направлении;

- каждый рычаг выполнен в виде единой детали с рамкой и является упруго деформирующимся;

- каждый рычаг присоединен к части рамки таким образом, что обладает единственной подвижностью поворота по отношению к этой части рамки;

- каждый рычаг выполнен с возможностью поворачиваться относительно указанной части рамки вокруг оси, перпендикулярной к направлению соединения рамки с опорной площадкой;

- каждый рычаг выполнен с возможностью поворачиваться относительно указанной части рамки вокруг оси, параллельной направлению соединения рамки с опорной площадкой;

- каждый рычаг содержит захватную часть, доступную для пальца пользователя с целью управления рычагом;

- каждый рычаг содержит маневренную часть, доступную для инструмента с целью управления рычагом;

- предусмотрено по меньшей мере четыре рычага.

Изобретением предложен также электрический блок, содержащий описанную выше электрическую коробку и декоративную накладку, устанавливаемую спереди рамки электрической коробки, при этом указанная декоративная накладка содержит блокировочный упор, выполненный с возможностью располагаться напротив рычага, чтобы препятствовать его перемещению.

Изобретением предложен также комплекс, содержащий механизм оборудования, декоративную накладку и описанную выше электрическую коробку, внутри которой крепят механизм оборудования и спереди которой крепят декоративную накладку.

Изобретение и его реализация будут более понятны из нижеследующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве не ограничительных примеров.

На прилагаемых чертежах:

на фиг. 1 представлен электрический блок, содержащий электрическую коробку согласно первому варианту осуществления изобретения и декоративную накладку, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг. 2 схематично показана рамка электрической коробки, изображенной на фиг. 1, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг. 3 схематично показан рычаг рамки электрической коробки, изображенной на фиг. 1, вид в перспективе;

на фиг. 4 схематично показана деталь опорной площадки электрической коробки, изображенной на фиг. 1, вид в перспективе;

на фиг. 5 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 1, вид в разрезе, иллюстрирующий первый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 6 представлен детальный вид зоны VI на фиг. 5;

на фиг. 7 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 5, вид в разрезе, иллюстрирующий второй этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 8 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 5, вид в разрезе, иллюстрирующий третий этап соединения рамки с опорной площадкой.

на фиг. 9 схематично показана часть электрического блока, изображенного на фиг. 1, вид в перспективе и в разрезе;

на фиг. 10 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, вид в перспективе, иллюстрирующий первый этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 11 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, вид в перспективе, иллюстрирующий второй этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 12 схематично показана электрическая коробка согласно второму варианту осуществления изобретения, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг. 13 схематично показан рычаг рамки электрической коробки, изображенной на фиг. 12, вид в перспективе;

на фиг. 14 схематично показан рычаг, изображенный на фиг.13, вид в перспективе и в разрезе;

на фиг. 15 схематично показана деталь опорной площадки электрической коробки, изображенной на фиг. 12, вид в перспективе;

на фиг. 16 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 12, вид в перспективе и в разрезе, иллюстрирующий первый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 17 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 16, вид в перспективе и в разрезе, иллюстрирующий второй этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 18 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 12, вид в перспективе, иллюстрирующий первый этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 19 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 12, вид в перспективе, иллюстрирующий второй этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 20 схематично показано сечение электрической коробки согласно третьему варианту осуществления изобретения, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг. 21 схематично показан рычаг рамки и соответствующая часть опорной площадки электрической коробки, изображенной на фиг.20, вид в перспективе и в разрезе;

на фиг. 22 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 20, вид в разрезе, иллюстрирующий первый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 23 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 22, вид в разрезе, иллюстрирующий второй этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 24 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 22, вид в разрезе, иллюстрирующий третий этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 25 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 22, вид в разрезе, иллюстрирующий четвертый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 26 схематично показана часть электрической коробки, изображенной на фиг. 22, вид в разрезе, иллюстрирующий пятый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 27 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 20, вид в разрезе, иллюстрирующий первый этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 28 схематично показана электрическая коробка, показанная на фиг. 20, вид в разрезе, иллюстрирующий второй этап, позволяющий снять рамку с опорной площадки;

на фиг. 29 схематично показана электрическая коробка согласно четвертому варианту осуществления изобретения, вид в сечении в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг. 30 схематично показан рычаг рамки электрической коробки, изображенной на фиг. 29, вид в перспективе;

на фиг. 31 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг.29, вид в перспективе, иллюстрирующий первый этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 32 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг.31, вид в разрезе, иллюстрирующий второй этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 33 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг.31, вид в перспективе, иллюстрирующий третий этап соединения рамки с опорной площадкой;

на фиг. 34 схематично показан комплекс, содержащий электрическую коробку, показанную на фиг. 1, и механизм розетки, вид в перспективе;

на фиг. 35 схематично показан комплекс, содержащий электрическую коробку, показанную на фиг. 1, и механизм выключателя, вид в перспективе.

На фиг. 1, 12, 20 и 29 представлены четыре варианта выполнения электрической коробки 1.

В этих четырех вариантах выполнения речь идет о герметичной электрической коробке, устанавливаемой снаружи на стене и выполненной с возможностью размещения внутри нее механизма электрического оборудования, такого как механизм выключателя 3В (фиг. 35), или розетки 3А (фиг. 34), или датчика (дыма, света…).

Прежде всего следует отметить, что идентичные или подобные элементы различных вариантов осуществления изобретения, представленных на различных фигурах, имеют, насколько это возможно, одинаковые обозначения, поэтому их повторное описание будет опускаться.

В описании термины «передний» и «задний» будут использованы относительно направления взгляда пользователя электрической коробки на стенку, на которой она установлена. Например, если стенка является стеной помещения, передняя сторона элемента будет обозначать сторону этого элемента, обращенную внутрь помещения, а задняя сторона будет обозначать сторону этого элемента, обращенную наружу помещения.

Термины «внутренний» или «наружный» будут использованы относительно самой электрической коробки, чтобы обозначать соответственно сторону элемента, обращенную к центру электрической коробки, и сторону элемента, обращенную наружу этой коробки.

Во всех четырех вариантах осуществления, показанных на различных фигурах, электрическая коробка 1 имеет по существу одинаковую форму.

Так, она выполнена из двух отдельных частей, при этом ее задняя часть называется «опорной площадкой 10», а ее передняя часть называется «рамкой 20».

Опорная площадка 10 предусмотрена для крепления на опоре, например, такой как стенная перегородка, и для поддержания механизма оборудования 3А, 3В, тогда как рамка 20 выполняет функцию защиты этого механизма и опоры для интерфейсных средств, позволяющих пользователю взаимодействовать с механизмом оборудования 3А, 3В.

Как показано, например, на фиг. 1 (а также на фиг. 12, 20 и 29), опорная площадка 10 содержит цоколь 100, который имеет общую форму параллелепипеда, хотя он может иметь и другую форму, в частности, цилиндрическую форму.

Этот цоколь 100, открытый спереди, содержит квадратное дно 102, обрамленное боковой стенкой 101, отходящей от дна 102 и, по существу, перпендикулярной к этому дну. Боковая стенка 101 следует по существу квадратному контуру.

Дно 102 имеет круглые отверстия 102А небольшого размера, в данном случае закрытые прокалываемыми герметичными заглушками, через которые можно завинчивать винты для крепления опорной площадки 10 на стенной перегородке.

В данном случае оно имеет два противоположных отверстия 102А круглой формы и два других противоположных отверстия вытянутой формы, удлиненные по перпендикулярным осям.

Дно 102 имеет также центральный проем 102В большего размера, в данном случае закрытый герметичной заглушкой, разрываемой для пропускания электрической оболочки типа ICTA, или электрического провода типа U1000RO2V или HO7RNF, или трубки типа IRL.

На боковой стенке 101 на ее противоположных панелях выполнены два кабельных ввода 101А, более высоких, чем остальная часть боковой стенки 101, каждый из которых имеет отверстие 101В, закрытое герметичной заглушкой, разрываемой для пропускания электрической оболочки типа ICTA, или трубки типа IRL, или электрического провода.

Рамка 20 содержит корпус 200, выполненный с возможностью располагаться в продолжении боковой стенки 101 цоколя 100 опорной площадки 10.

Как показано, например, на фиг. 2 (а также на фиг. 21 и 29), этот корпус 200 содержит две соединенные между собой отдельные части, при этом задняя часть называется «боковой стенкой 220», а передняя часть называется «надставкой 210».

Боковая стенка 220 тоже следует по существу квадратному контуру и имеет задний край, выполненный с возможностью посадки на передний край боковой стенки 101 цоколя 100.

Как наглядно показано на фиг. 11, посадка боковой стенки 220 корпуса 200 рамки 20 на цоколь 100 опорной площадки 10 в данном случае становится возможной, благодаря особой форме заднего края указанной боковой стенки 220, который ограничивает паз 221, открытый в заднем направлении и выполненный с возможностью посадки на передний край боковой стенки 101 цоколя 100 опорной площадки 10. В данном случае на уровне этого переднего края и по всей его длине имеется периферическая прокладка 180, чтобы обеспечивать герметичность между рамкой 20 и опорной площадкой 10.

Надставка 210 образует обрамление, предназначенное для посадки и для защелкивания на переднем крае боковой стенки 220. Таким образом, корпус 200 рамки 20 получают при соединении защелкиванием боковой стенки 220 и надставки 210. Для этого надставка 210 содержит четыре защелки, которые расположены в четырех углах и заходят в гнезда соответствующей формы, предусмотренные в четырех углах рамки 20.

Использование двух частей для выполнения корпуса 200 позволяет упростить его изготовление посредством литья. В варианте корпус рамки может быть выполнен в виде единой детали, например, посредством литья из пластического материала.

Как показано на фиг. 1, эта надставка 210 выполнена специально для установки на ней декоративной накладки 2 таким образом, чтобы электрическая коробка 1 образовала вместе с ней электрический блок.

На фиг. 1 видно, что эта декоративная накладка 2 в данном случае имеет конструктивную часть 28 в виде рамки, оснащенную зубцами (не видны) для ее защелкивания на надставке 210.

Детальное описание основных форм декоративной накладки 2, опорной площадки 10 и рамки 20 опускается, поскольку изобретение можно применять для электрических коробок, имеющих самые разные формы.

Более конкретно, изобретение относится к элементам электрической коробки 1, которые позволяют соединить вместе опорную площадку 10 и рамку 20.

Действительно, если корпус 200 рамки 20 предусмотрен для посадки на цоколь 200 опорной площадки 10, эта посадка обеспечивает только блокировку рамки 20 относительно опорной площадки 10 в плоскости (х, у) (параллельной относительно стенной перегородки). Вместе с тем, эта посадка не позволяет блокировать рамку 20 относительно опорной площадки 10 по оси z (которая является ортогональной к плоскости стенной перегородки).

Для обеспечения этой блокировки опорная площадка 10 и рамка 20 содержат ответные средства крепления.

В данном случае предусмотрены четыре набора средств крепления, находящиеся в четырех углах электрической коробки 1, что обеспечивает хорошее крепление рамки 20 на опорной площадке 10.

В данном случае эти наборы средств крепления являются одинаковыми, и ниже будет описан только один из наборов.

Для обеспечения не только соединения рамки 20 с опорной площадкой 10, но также их демонтажа средства крепления выполнены таким образом, чтобы:

- средство 260, 1260, 3253, предусмотренное на рамке 20, было подвижным относительно корпуса 200 рамки 20, и/или чтобы

- средство 2110 крепления, предусмотренное на опорной площадке 10, было подвижным относительно цоколя 100 опорной площадки 10.

Таким образом, этот набор из двух средств крепления может занимать положение крепления, в котором рамка 20 закреплена на опорной площадке 10, и положение отсоединения, в котором рамка 20 может быть легко снята с опорной площадки 10. Он может также занимать любые промежуточные положения между этими двумя крайними положениями.

Как будет показано ниже в этом описании со ссылками на фигуры, электрическая коробка 1 также содержит:

- упругое возвратное средство 252, 3255, выполненное с возможностью автоматически переводить набор средств крепления в положение крепления,

- рычаг 250, 1250, 2250, 3250, выполненный таким образом, чтобы монтажник мог легко приводить средства крепления в положение отсоединения, и

- средство 120, 1254, 2254 удержания для блокировки средств крепления в положении отсоединения, пока монтажник снимает рамку 20 с опорной площадки 10.

Для лучшего понимания изобретения необходимо сначала подробно описать первый вариант осуществления, представленный на фиг. 1-11.

Как показано на фиг. 4, в этом варианте осуществления средство 110 крепления, предусмотренное на опорной площадке 10, имеет форму зуба 110А, выполненного за одно целое с цоколем 100 опорной площадки 10, например, посредством литья из пластического материала.

Этот зуб 110А выступает от внутренней стороны боковой стенки 101 цоколя 100.

Он имеет заднюю сторону 112, параллельную дну 102 цоколя 100, и переднюю сторону, наклоненную таким образом, чтобы этот зуб 110А имел заостренный профиль. Таким образом, передняя сторона этого зуба 110А образует рампу 111, функция которой будет пояснена ниже.

Как показано на фиг. 3, рычаг 250 выполнен в виде прямоугольной пластинки, обрамленной двумя боковинами 255 жесткости. В центральной части он содержит валик 253, проходящий между двумя боковинами 255 жесткости и позволяющий шарнирно соединить рычаг 250 с корпусом 200 рамки 20 вокруг оси, параллельной относительно плоскости (х, у). Как показано на фиг. 5, для этого внутренняя сторона боковой стенки 220 корпуса 200 рамки 20 содержит приемный желобок, открытый в переднем направлении, внутри которого можно защелкнуть валик 253.

В этом первом варианте осуществления средство крепления, находящееся на рамке 20 для взаимодействия с зубом 110А опорной площадки 10, находится на рычаге 250. На практике, как показано на фиг. 3, задний конец рычага 250 имеет отверстие 260, выполненное с возможностью посадки на зуб 110А цоколя 100 опорной площадки 10.

Это отверстие 250 имеет, в частности, задний край 261, выполненный с возможностью зацепляться за заднюю сторону 112 зуба 110А, чтобы блокировать рамку 20 на опорной площадке 10.

Следовательно, «положение крепления» средств крепления рамки 20 на опорной площадке 10 соответствует положению рычага 250, в котором отверстие 260 рычага посажено на этот зуб 110А.

Как показано на фиг. 8, в этом положении задний конец рычага 250 опирается на внутреннюю сторону боковой стенки 101 цоколя 100 опорной площадки 10. В этом положении задний край 261 отверстия 260 рычага 250 расположен в плоскости, параллельной относительно задней стороны 112 зуба 110А. Таким образом, если пользователь будет действовать тянущим усилием на рамку 20, она не отсоединится от опорной площадки 10.

«Положение отсоединения» средств крепления рамки 20 на опорной площадке 10 соответствует положению рычага 250, в котором отверстие 260 рычага 250 полностью отходит от зуба 110А и находится на расстоянии от него.

В этом положении наружная сторона переднего конца рычага 250 опирается на внутреннюю сторону боковой стенки 101 цоколя 100 опорной площадки 10.

Как показано на фиг. 3 и 5, внутренняя сторона 251 переднего конца рычага 250 предусмотрена с возможностью доступа для пользователя, чтобы последний мог передвинуть рычаг 250 из его положения крепления в его положение отсоединения простым нажатием пальца.

В этом варианте осуществления предусмотрены возвратные средства, чтобы автоматически переводить рычаг 250 в положение крепления. Как показано на фиг. 3 и 5, они содержат в данном случае упруго деформирующуюся пластинку 252, выполненную за одно целое с остальной частью рычага 250 посредством литья из пластического материала и проходящую от валика 253 наружу и вперед.

Таким образом, эта пластинка 252 выполнена с возможностью опираться на внутреннюю сторону боковой стенки 220 корпуса 200 рамки 20.

Гибкость этой пластинки 252 рассчитана таким образом, чтобы нажатие пальца пользователя на внутреннюю сторону 251 переднего конца рычага 250 могло преодолеть возвратную силу со стороны пластинки 252 и чтобы можно было повернуть вручную рычаг 250 в положение отсоединения.

Для своей установки на опорную площадку 10 рамка 20 присоединяется вдоль направления z.

Во время этой установки задний концевой край рычага 250 опирается на рампу 111 зуба 110А опорной площадки 10 (см. фиг. 5 и 6).

Таким образом, эта рампа 111 позволяет принудительно повернуть рычаг 250 в его положение отсоединения (см. фиг. 7), способствуя посадке рамки 20 на опорную площадку 10 (для чего пользователю нет необходимости напрямую воздействовать на рычаг 250).

Когда рамка 20 достигает своего положения соединения с опорной площадкой 10 (см. фиг. 8), то есть когда паз 221, предусмотренный в заднем крае боковой стенки 220, садится на передний край боковой стенки 101 цоколя 100 опорной площадки 10, отверстие 260, выполненное на рычаге 250, естественным образом садится на зуб 110А, благодаря пластинке 252, которая возвращает его в это положение крепления.

Как показано на фиг. 9, чтобы обеспечивать лучшую стойкость к ударам рамки 20 на опорной площадке 10, декоративная накладка 2 содержит блокировочный упор 2А, который выступает в заднем направлении и который может опираться на наружную сторону переднего конца рычага 250, когда декоративную накладку 2 защелкивают на надставке 210 рамки 20. Это положение опоры не позволяет рычагу 250 повернуться в его положение отсоединения.

Как было указано выше, предусмотрено средство 120 удержания, которое в данном случае выполнено с возможностью удерживать рычаг 250 в положении отсоединения.

В этом варианте осуществления это средство 120 удержания выполнено за одно целое с опорной площадкой 10.

Как показано на фиг. 4, в данном случае оно содержит две стойки 121, 122, которые отходят от дна 102 цоколя 100 опорной площадки 10 и расположены с двух сторон от зуба 110А и от рычага 250.

Эти две стойки 121, 122 могут по меньшей мере частично упруго деформироваться, чтобы раздвигаться, когда рычаг 250 поворачивается из своего положения крепления в свое положение отсоединения, и чтобы не создавать препятствия при его прохождении.

На практике на двух стойках 121, 122 выполнены расположенные друг против друга ребра 121А, 122А, которые проходят по всей высоте этих стоек. Как показано на фиг. 3, рычаг 250 соответственно содержит два ребра 255А, выступающие от противоположных сторон его двух боковин 255 жесткости.

Эти различные ребра 121А, 122А, 255А выполнены таким образом, чтобы, когда пользователь перемещает рычаг 250, поворачивая его из его положения крепления в его положение отсоединения, ребра 255А рычага 250 входили в контакт с ребрами 121А, 122А двух стоек 121, 122, причем указанные ребра деформируются, чтобы рычаг 250 мог продолжить свой ход, затем опять принимают свои первоначальные формы.

Когда монтажник отпускает рычаг 250 и когда пластинка 252 возвращает рычаг 250 в его положение крепления, ребра 255А рычага 250 опять входят в контакт с ребрами 121А, 122А двух стоек 121, 122. В данном случае жесткость этих ребер рассчитана таким образом, что возвратное усилие со стороны пластинки 252 оказывается недостаточным, чтобы ребра деформировались и пропустили рычаг 250. Таким образом, рычаг 250 оказывается заблокированным в положении отсоединения (см. фиг. 10).

Следовательно, повернув четыре рычага 250 электрической коробки 1, монтажник может отпустить эти рычаги, затем приложить тянущее усилие к рамке 20 вдоль оси z (вперед), чтобы снять рамку 20 с опорной площадки 10 (см. фиг. 11).

Во время этой операции снятия ребра 255А рычага 250 перестают взаимодействовать с ребрами стоек 121, 122, поэтому рычаг 250 автоматически возвращается в положение крепления. Таким образом, рамка 20 опять оказывается готовой для установки на опорной площадке 10.

Предпочтительно рампа 111 зуба 110А выполнена таким образом, чтобы во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 рычаг 250 поворачивался только на части своего хода. Таким образом, рычаг 250 не поворачивается в достаточной степени, чтобы ребра 255А могли пройти между ребрами 121А, 122А стоек 121, 122. Именно поэтому во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 рычаг 250 не оказывается заблокированным в положении отсоединения, а, наоборот, автоматически возвращается в положение крепления.

На фиг. 12-19 представлен второй вариант осуществления изобретения.

В этом втором варианте осуществления набор средств крепления отличается от набора, показанного на фиг. 1-11, тем, что рычаг не является деталью, отдельной от корпуса 200 рамки 20, а полностью выполнен за одно целое с корпусом 200, в данном случае посредством литья из пластического материала.

Как показано на фиг. 12 и 15, в этом варианте осуществления средство 110 крепления, предусмотренное на опорной площадке 10, тоже выполнено в виде зуба 110А.

Как показано на фиг. 13 и 14, рычаг 1250 выполнен в виде прямоугольной пластинки 1251, обрамленной двумя боковинами 1255 жесткости.

Этот рычаг 1250 соединен с корпусом 200 рамки 20 только своим передним концом. Он может упруго деформироваться на уровне своего соединения с корпусом 200 и образует, таким образом, подобие шарнира. Таким образом, можно считать, что рычаг 1250 шарнирно соединен с корпусом 200 вокруг оси, параллельной относительно плоскости (х, у).

Задний конец рычага 1250 загнут внутрь электрической коробки, образуя бортик 1256. Этот бортик 1256 имеет прорезь 1257, в которую можно ввести конец отвертки 400 (см. фиг. 18 и 19).

Таким образом, вставив конец отвертки 400 в прорезь 1257, монтажник может заставить рычаг 1250 повернуться внутрь электрической коробки.

Как показано на фиг. 18 и 19, чтобы направлять отвертку 400 в эту прорезь 1257, рычаг 250 содержит со стороны своего переднего конца загиб 1258, который проходит ортогонально к прямоугольной пластинке 1251 внутрь электрической коробки. Этот загиб имеет концевой край, изогнутый таким образом, чтобы следовать форме стержня отвертки 400.

В варианте, как показано на фиг. 13 и 14, рычаг 250 может не иметь загиба, и боковая стенка 220 корпуса 20 имеет внутреннее периферическое ребро, которое проходит вдоль переднего края этой боковой стенки и внутренняя сторона которого имеет изогнутые зоны 1258’, выполненные таким образом, чтобы следовать форме стержня отвертки 400.

Как показано на фиг. 14, со стороны своего заднего конца прямоугольная пластинка 1251 рычага 1250 имеет отверстие 1260, выполненное с возможностью захождения на зуб 110А цоколя 100 опорной площадки 10.

Таким образом, «положение крепления» средств крепления рамки 20 на опорной площадке 10 соответствует положению покоя рычага 1250 (то есть положению рычага без упругой деформации). В этом положении отверстие 1260 рычага 1250 посажено на зуб 110А. Как показано на фиг. 14, в этом положении рычаг 1250 располагается параллельно боковой стенке 220 корпуса 200 рамки 20.

«Положение отсоединения» средств крепления рамки 20 на опорной площадке 10 соответствует положению рычага 1250, в котором отверстие 1260 рычага 1250 полностью отошло от зуба 110А и находится на расстоянии от этого зуба. Это положение упругой деформации рычага 1250 достигается при помощи отвертки 400.

В этом варианте осуществления возвратные средства, которые, как было указано выше, предусмотрены, чтобы автоматически возвращать рычаг 1250 в положение крепления, образованы самим рычагом 1250 в том смысле, что его способность к упругой деформации обеспечивает его возвращение в положение крепления без приложения к нему какого-либо усилия.

Во время установки рамки 20 на опорной площадке 10 задний концевой край рычага 1250 может опираться на рампу 111 зуба 110А опорной площадки 10.

Эта рампа 111 заставляет рычаг 1250 повернуться в его положение отсоединения (см. фиг. 16), чтобы рамка 20 могла зайти на опорную площадку 10 (то есть без прямого воздействия на рычаг 1250 со стороны монтажника). В данном случае задний концевой край рычага 1250 выполнен скошенным, что облегчает его перемещение скольжением по зубу 110А.

Когда рамка 20 достигает своего положения соединения с опорной площадкой 10 (см. фиг. 17), упругость рычага 1250 позволяет этому рычагу вернуться в положение крепления, чтобы отверстие 1260 автоматически село на зуб 110А.

Как показано на фиг. 15, средство 120 удержания, выполненное, как было указано выше, с возможностью удерживать рычаг 1250 в положении отсоединения, в данном случае образовано двумя стойками 121, 122, которые отходят от дна 102 цоколя 100 опорной площадки 10 и расположены с двух сторон от зуба 110А и от рычага 1250.

В этом варианте обе стойки 121, 122 не имеют ребер и, следовательно, выполнены таким образом, чтобы полностью поворачиваться в противоположных направлениях во время прохождения рычага 1250 из его положения крепления в его положение отсоединения.

Как показано на фиг. 15, эти стойки 121, 122 скошены на своих концах, что образует рампы 121В, 122В. Как показано на фиг. 19, в данном случае по бокам рычага 1255 находятся два боковых зубца 1254, которые выступают от боковин 1255 жесткости и выполнены с возможностью перемещения скольжением по этим рампам 121В.

Каждый из этих боковых зубцов 1254 имеет внутреннюю сторону, наклоненную таким образом, чтобы облегчать упругую деформацию стоек 121, 122 во время прохождения рычага 1250 из его положения крепления в его положение отсоединения.

Каждый боковой зубец 1254 имеет наружную сторону, ортогональную к боковине 1255 жесткости, от которой он отходит, и выполненную с возможностью опираться на рампы 121В, 122В, чтобы возвращать рычаг 1250 в положение отсоединения.

Эти боковые зубцы 1254 и эти рампы 121В, 122В выполнены таким образом, чтобы, когда монтажник снимает рамку 20 с опорной площадки 10, рычаг 1250 постепенно возвращался в положение крепления.

В данном случае рампа 111 зуба 110А тоже выполнена таким образом, чтобы во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 рычаг 1250 поворачивался только на части своего хода. Таким образом, рычаг 1250 не поворачивается в достаточной степени, чтобы его боковые зубцы 1254 могли опереться на стойки 121, 122. Именно поэтому во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 рычаг 1250 не оказывается заблокированным в положении отсоединения, а, наоборот, автоматически возвращается в положение крепления.

На фиг. 20-28 представлен третий вариант осуществления изобретения.

В этом третьем варианте осуществления средства крепления рамки 20 на опорной площадке 10 выполнены не на рычаге, а на корпусе 200 рамки 20. Речь идет о защелкивающихся средствах. В данном случае основная функция рычага состоит в том, чтобы заставлять средства крепления отсоединяться друг от друга.

Как показано на фиг. 20, в этом варианте осуществления средство крепления, предусмотренное на рамке 20, выполнено в виде зуба 2240, выполненного в виде единой детали с корпусом 200 рамки 20, например, посредством литья из пластического материала.

Этот зуб 2240 выступает от внутренней стороны боковой стенки 220 рамки 20. Он имеет переднюю сторону, расположенную в плоскости (х, у), и заднюю сторону, наклоненную относительно этой плоскости таким образом, что этот зуб 2240 имеет трапециевидный профиль. Таким образом, задняя сторона этого зуба 2240 образует рампу 2241.

Средство крепления, предусмотренное на опорной площадке 10, выполнено в виде упругой гибкой лапки 2110 за одно целое с цоколем 100 опорной площадки 10, например, посредством литья из пластического материала.

Эта упругая гибкая лапка 2110 отходит от дна 102 цоколя 100 опорной площадки 10 вдоль боковой стороны 101 этого цоколя 100. Она имеет отверстие 2112, выполненное с возможностью садиться на зуб 2240 рамки 20 таким образом, чтобы зацепиться за этот зуб.

Во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 передний концевой край этой упругой гибкой лапки 2110 может опираться и скользить по рампе 2241 зуба 2240, что заставляет упругую гибкую лапку 2110 упруго прогнуться внутрь электрической коробки (см. фиг. 22-24).

В этом варианте осуществления возвратные средства, которые, как было указано выше, предусмотрены для автоматического возврата средств крепления в положение крепления, образованы самой упругой гибкой лапкой 2110 в том смысле, что ее способность к упругой деформации обеспечивает ее возврат в положение крепления без приложения к ней какого-либо усилия.

Таким образом, в конце соединения отверстие 2112, предусмотренное в упругой гибкой лапке 2110, автоматически садится на зуб 2240, что позволяет заблокировать рамку 20 на опорной площадке 10.

В этом варианте осуществления «положение крепления» средств крепления рамки 20 на опорной площадке 10 соответствует положению, в котором отверстие 2112, выполненное в упругой гибкой лапке 2110, посажено на зуб 2240.

«Положение отсоединения» средств крепления соответствует положению, в котором отверстие 2112, выполненное в упругой гибкой лапке 2110, полностью отходит от зуба 2240 и находится на расстоянии от этого зуба.

В этом варианте осуществления рычаг 2250 заставляет упругую гибкую лапку 2110 прогибаться в положение отсоединения.

Как показано на фиг. 20 и 21, для этого он содержит главную изогнутую пластинку 2251, которая на своей наружной стороне имеет валик 2253, концы которого выходят с двух сторон от главной пластинки 2251. Этот валик 2253 позволяет шарнирно соединить рычаг 2250 с корпусом 200 рамки 20 вокруг оси, параллельной относительно плоскости (х, у). Соответственно, внутренняя сторона боковой стенки 220 корпуса 200 содержит два приемных желобка 2230, открытые в переднем направлении, внутри которых могут защелкиваться концы валика 2253.

В данном случае эти желобки 2230 предусмотрены на вершинах двух ребер, которые выступают от внутренней стороны боковой стенки 220 с двух сторон от зуба 2240 и между которыми скользит упругая гибкая лапка 2110 во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10.

Благодаря своему шарнирному соединению, рычаг 2250 может поворачиваться между двумя крайними положениями, в дальнейшем называемыми неактивным положением и активным положением.

Передний конец главной пластинки 2251 рычага 2250 выполнен таким образом, чтобы им мог манипулировать палец монтажника. Для этого он имеет изогнутую форму.

В неактивном положении рычаг 2250 не создает никакого напряжения на упругой гибкой лапке 2110.

В активном положении, достигаемом, когда монтажник нажимает на передний конец рычага 2250, чтобы заставить его повернуться наружу, рычаг 2250 опирается на упругую гибкую лапку 2210, заставляя ее прогнуться до положения отсоединения (см. фиг. 27).

В данном случае задний концевой край рычага 2250 ограничивает внутренний паз 2252, выполненный с возможностью захождения в него верхнего конца упругой гибкой лапки 2110.

Как показано на фиг. 24, вдоль этого внутреннего паза 2252 выполнены, с одной стороны, внутренний бортик 2252А и, с другой стороны, наружный бортик 2252В.

Внутренний бортик 2252А наклонен наружу таким образом, чтобы во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 передний конец упругой гибкой лапки 2110 опирался на этот внутренний бортик 2252А, заставляя рычаг повернуться в его активное положение (см. фиг. 23 и 24).

Таким образом, когда упругая гибкая лапка 2110 возвращается в положение крепления, она естественным образом переводит рычаг 2250 в неактивное положение (см. фиг. 25), и ее верхний конец заходит во внутренний паз 2252.

Как показано на фиг. 26, чтобы обеспечивать лучшую стойкость к ударам рамки 20 на опорной площадке 10, декоративная накладка 2 содержит блокировочный упор 2А, который выступает в заднем направлении и который, когда декоративную накладку 2 защелкивают на надставке 210 рамки 20, нажимает на рычаг 2250. Это нажатие не позволяет рычагу 2250 повернуться в положение отсоединения.

Для снятия рамки 20 с опорной площадки 10 монтажник воздействует на рычаг 2250, чтобы перевести его в активное положение. Во время своего поворота рычаг 2250 нажимает своим наружным бортиком 2252В на упругую гибкую лапку 2110 и заставляет ее переместиться в положение отсоединения (см. фиг. 27).

Как показано на фиг. 27, наружный бортик 2252В рычага 2250 образует выемку 2254. Эта выемка 2254 образует средство удержания упругой гибкой лапки 2110 в положении отсоединения (см. фиг. 28). Действительно, она выполнена с возможностью садиться на верхний край упругой гибкой лапки 2110, когда рычаг 2250 приходит в положение отсоединения.

Как показано на фиг. 24, предпочтительно рампа 2241 зуба 2240 выполнена таким образом, чтобы во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 упругая гибкая лапка 2110 прогибалась в сторону своего положения отсоединения, но не достигая при этом этого положения. Таким образом, упругая гибкая лапка 2110 заставляет рычаг 2250 повернуться только на части его хода, поэтому его выемка 2254 не садится на верхний край упругой гибкой лапки 2110. Таким образом, во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 упругая гибкая лапка 2110 не оказывается заблокированной в положении отсоединения.

На фиг. 29-33 представлен четвертый вариант осуществления изобретения.

В этом четвертом варианте осуществления, как и в двух первых вариантах, рычаг 3250 содержит средство удержания рамки 20 на опорной площадке 10. Однако в этом варианте рычаг установлен подвижно с возможностью вращения вокруг оси z и работает наподобие винта на четверть оборота.

Как показано на фиг. 29, для захождения рычага 3250 и для его направления во вращении вокруг оси z боковая стенка 220 рамки 20 имеет на своей внутренней стороне по существу цилиндрическую трубчатую муфту 3221 в виде тела вращения.

Как показано на фиг. 30, рычаг 3250 имеет цилиндрический корпус в виде тела вращения с передней частью 3251 диаметром, равным внутреннему диаметру трубчатой муфты 3221, и с задней частью 3252 меньшего диаметра.

Вблизи своего свободного конца задняя часть 3252 содержит боковой выступ 3253. Этот боковой выступ 3253 имеет сечение прямоугольной формы, поэтому его передняя сторона 3257 является ортогональной к оси z. Вместе с тем, одно из его задних ребер выполнено скошенным, образуя рампу 3254.

Вблизи своего свободного конца передняя часть 3251 рычага 3250 содержит возвратный язычок 3255, имеющий форму S и расположенный в плоскости, ортогональной к оси z. Этот возвратный язычок 3255 содержит первую часть 3255А, расположенную радиально по отношению к передней части 3251 рычага 3250, и вторую часть, которая продолжает первую и которая выполнена изогнутой в виде S и имеет меньшую толщину, чтобы иметь возможность упруго деформироваться.

Как показано на фиг. 31, рычаг 3250 проходит через трубчатую муфту 3221 боковой стенки 220 рамки 20, при этом его возвратный язычок 3255 опирается на передний концевой край этой трубчатой муфты 3221, а его задняя часть 3252 образует выступ сзади этой муфты.

Возвратный язычок 3255 выполнен с возможностью опираться своим свободным концом на внутреннюю сторону боковой стенки 220 корпуса 200 рамки 20, удерживая рычаг 3250 в первом угловом положении, в котором возвратный язычок 3255 не деформируется. Речь идет о его положении крепления.

Как показано на фиг. 29, 31 и 33, средство крепления, предусмотренное на опорной площадке 10 и выполненное с возможностью взаимодействовать с рычагом 3250 для блокировки рамки 20 на опорной площадке 10, имеет вид трубчатого основания 3110.

Это трубчатое основание 3110 отходит от дна 102 цоколя 100 опорной площадки 10 и выполнено с ним за одно целое, например, посредством литья из пластического материала.

Оно ограничивает приемное гнездо для заднего конца рычага 3250.

Это трубчатое основание 3110 имеет передний край 3111, половина которого имеет форму спирали на половину витка.

Оно открыто спереди, ограничивая отверстие с более широким сечением, чем сечение рычага 3250 на уровне бокового выступа 3253.

Оно имеет сечение, которое на половине высоты расширяется, образуя заплечик 3112 (см. фиг. 33).

Это трубчатое основание 3110 выполнено таким образом, чтобы, когда рамку 20 соединяют с опорной площадкой 10, задний конец рычага 3250 мог зайти внутрь трубчатого основания 3110.

Во время этого захождения боковой выступ 3253 рычага 3250 опирается своей рампой 3254 на спиралевидный передний край 3111 трубчатого основания 3110, что заставляет рычаг повернуться с напряжением на возвратный язычок 3255 до углового положения, в котором рычаг 3250 может проникнуть в трубчатое основание 3110.

Когда боковой выступ 3253 полностью зайдет в это трубчатое основание 3110, возвратный язычок 3255 возвращает рычаг 3250 в положение крепления, при этом передняя сторона 3257 бокового выступа 3253 оказывается сзади заплечика 3112 трубчатого основания 3110, который образует таким образом упор, не позволяющий отсоединить рычаг 3250 и рамку 20 от опорной площадки 10.

Как показано на фиг. 31, в этом варианте осуществления первая часть возвратного язычка 3255 является доступной для монтажника и образует опорную поверхность, позволяющую монтажнику принудительно повернуть рычаг в его положение отсоединения.

Средство удержания, предусмотренное для удержания рычага 3250 в положении отсоединения, выполнено в данном случае в виде защелкивающегося зубца (на фигурах не показан), который находится внутри трубчатого основания 3110 и выполнен с возможностью зацепляться за боковой выступ 3253, когда рычаг 3250 поворачивается на всю величину хода до своего положения отсоединения.

Таким образом, когда монтажник поворачивает рычаг 3250 в его положение отсоединения, рычаг удерживается в этом положении. Боковой выступ 3253 рычага 3250 смещается при этом относительно заплечика 3112 трубчатого основания 3110, поэтому он не мешает снятию рамки 20 с опорной площадки 10.

В данном случае можно тоже отметить, что защелкивающийся зубец расположен таким образом, чтобы во время соединения рамки 20 с опорной площадкой 10 он не зацеплялся за боковой выступ 3253 рычага 3250 и не мешал этому рычагу повернуться в положение крепления.

В варианте защелкивающийся зубец может находиться в другом месте, например, в трубчатой муфте 3221 (в этом случае рычаг будет оснащен ребром, за которое может зацепляться защелкивающийся зубец).

На фиг. 34 и 35 показан комплекс, содержащий:

- электрическую коробку 1, идентичную с коробкой, показанной на фиг. 1,

- механизм розетки 3А или выключателя 3В, выполненный с возможностью защелкиваться на стойках, отходящих от дна цоколя 100 опорной площадки 10 этой электрической коробки, и

- декоративную накладку 2, выполненную с возможностью крепления спереди этой электрической коробки и имеющую форму, соответствующую механизму.

На фиг. 34 декоративная накладка 2 содержит внутри конструктивной части 2В в виде рамки приемное гнездо 2С для электрического штепселя. Кроме того, она содержит откидную крышку 2Е, защищающую гнездо 2С.

На фиг. 35 декоративная накладка 2 содержит клавишу 2D управления, выполненную с возможностью защелкиваться на приемных средствах 2G, предусмотренных на стенке 2F, закрывающей конструктивную часть 2В в виде рамки. Эти приемные средства 2G предусмотрены таким образом, чтобы обеспечивать поворотную подвижность для клавиши 2D управления. В данном случае видно, что эта стенка 2F имеет два вытянутых окна, закрытых жесткими пластинками 2Н, соединенными с краями этих вытянутых окон через гибкие герметичные мембраны. Эти жесткие пластинки 2Н выполнены с возможностью поворачиваться относительно стенки 2F, когда на них нажимают штифты, предусмотренные сзади клавиши 2D управления, что позволяет им поворачивать поводки 3С механизма 3В выключателя. Таким образом, механизм 3В выключателя может переключаться для поворота клавиши 2D управления.

Данное изобретение ни в коем случае не ограничивается описанными и показанными на фигурах вариантами осуществления, и специалист в данной области может добавлять к ним любые версии в рамках изобретения.

На различных фигурах электрическая коробка имеет сечение квадратной формы и образует единый пост, позволяющий разместить один или два механизма оборудования: в данном случае речь идет об однопостовой коробке.

В варианте речь может идти о многопостовой коробке, имеющей сечение прямоугольной формы и образующей два или три поста. В этом варианте электрическая коробка предпочтительно содержит больше наборов средств крепления. Например, она может содержать шесть наборов в случае двухпостовой коробки и восемь наборов в случае коробки с тремя постами.

Изобретение относится к области изоляционных электрических коробок, предназначенных для размещения электрических механизмов, таких как механизмы розетки, выключателя или датчика. Техническим результатом является упрощение соединения и разъединения рамки электрической коробки с опорной площадкой. Для этого электрическая коробка содержит опорную площадку и рамку, содержащие ответные средства крепления, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга между положением крепления рамки на опорной площадке и положением отсоединения рамки от опорной площадки. При этом рамка содержит по меньшей мере один рычаг, выполненный подвижным с возможностью заставлять средства крепления перемещаться в положение отсоединения, при этом имеется упругое возвратное средство, выполненное с возможностью автоматически возвращать рычаг в одном направлении, и имеется средство удержания средств крепления в положении отсоединения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 35 ил.

1. Электрическая коробка (1), содержащая опорную площадку (10) и рамку (20), при этом опорная площадка (10) и рамка (20) содержат ответные средства (110, 260) крепления, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга между положением крепления рамки (20) на опорной площадке (10) и положением отсоединения рамки (20) от опорной площадки (10), отличающаяся тем, что рамка (20) содержит по меньшей мере один рычаг (250), выполненный с возможностью устанавливать средства (260) крепления в положение отсоединения, при этом имеются:

- упругое возвратное средство (252), выполненное с возможностью автоматически переводить средства (260) крепления в положение крепления, и

- средство (120) удержания средств (260) крепления в положении отсоединения.

2. Электрическая коробка (1) по п. 1, снабженная рампой (111), позволяющей принудительно перемещать средства (260) крепления в сторону положения отсоединения, не достигая этого положения отсоединения, способствуя соединению рамки (20) с опорной площадкой (10), причем эта рампа (111) выполнена с возможностью позволять средствам (260) крепления возвращаться в положение крепления, когда рамка (20) достигает своего положения соединения с опорной площадкой (10).

3. Электрическая коробка (1) по п. 1 или 2, в которой средство (110) крепления опорной площадки (10) содержит зуб (110А), неподвижно установленный на опорной площадке (10), при этом средство (260) крепления рамки (20) выполнено на рычаге (250) с возможностью зацепления за указанный зуб (110А).

4. Электрическая коробка (1) по п. 1 или 2, в которой средство крепления рамки (20) содержит зуб (2240), неподвижно установленный на рамке (20), причем средство крепления опорной площадки (10) содержит упруго деформирующуюся лапку (2110), выполненную с возможностью зацепления за указанный зуб (2240), при этом рычаг (2250) выполнен с возможностью деформировать упруго деформирующуюся лапку (2110) в положении отсоединения.

5. Электрическая коробка (1) по п. 4, в которой средство удержания содержит выемку (2254) в рычаге (2250), выполненную с возможностью удерживать упруго деформирующуюся лапку (2110) в положении отсоединения.

6. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-4, в которой средство (120) удержания выполнено за одно целое с опорной площадкой (10).

7. Электрическая коробка (1) по п. 6, в которой средство (120) удержания содержит две стойки (121, 122), расположенные с двух сторон от рычага (250), которые могут по меньшей мере частично упруго деформироваться, чтобы раздвигаться и пропускать рычаг (250) в одном направлении и чтобы автоматически возвращаться в свое исходное положение, удерживая рычаг (250) в другом направлении.

8. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-7, в которой каждый рычаг (1250) выполнен в виде единой детали с рамкой (20) и является упруго деформирующимся.

9. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-7, в которой каждый рычаг (250) присоединен к части рамки (20) так, что обладает единственной подвижностью поворота по отношению к этой части рамки (20).

10. Электрическая коробка (1) по п. 9, в которой каждый рычаг (250) выполнен с возможностью поворота относительно указанной части рамки (20) вокруг оси, перпендикулярной к направлению соединения рамки (20) с опорной площадкой (10).

11. Электрическая коробка (1) по п. 9, в которой каждый рычаг (250) выполнен с возможностью поворота относительно указанной части рамки (20) вокруг оси, параллельной направлению соединения рамки (20) с опорной площадкой (10).

12. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-11, в которой каждый рычаг (250) содержит захватную часть (251), доступную для пальца пользователя с целью управления рычагом.

13. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-11, в которой каждый рычаг (1250) содержит маневренную часть, доступную для инструмента (400) с целью управления рычагом.

14. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-13, в которой имеются по меньшей мере четыре рычага (250).

15. Электрический блок, содержащий электрическую коробку (1) по одному из пп. 1-14 и декоративную накладку (2), устанавливаемую спереди рамки (20) электрической коробки (1), при этом указанная декоративная накладка (2) содержит блокировочный упор (2А), выполненный с возможностью располагаться напротив рычага (250), чтобы препятствовать его перемещению.

16. Комплекс, содержащий механизм (3А, 3В) оборудования и декоративную накладку (2), отличающийся тем, что содержит электрическую коробку (1) по одному из пп. 1-14, внутри которой закреплен механизм (3А, 3В) оборудования и спереди которой закреплена декоративная накладка (2).