РУЧНОЙ ТРУБОРЕЗ Российский патент 2024 года по МПК B23D21/08 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для резки труб, в частности к ручным труборезам, применяемым в труднодоступных местах, и может найти применение для холодной резки (без искрообразования) участков трубопроводов, соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры на опорожненных нефте- и нефтепродуктопроводах в условиях отсутствия избыточного давления и притока нефти/нефтепродукта.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является полезная модель «Труборез», раскрытая в патенте RU 26465 U1 (публикация 10.12.2002, МПК B23D 21/08). Труборез состоит из С-образного корпуса, по периметру которого выполнен ряд цилиндрических и резьбовых отверстий под стержни-рукоятки, опорных роликов, дискового режущего инструмента, установленного в корпусе и выполненного в виде отрезного ролика, и регулировочного винта, при этом, корпус состоит из шарнирно связанных верхней и нижней частей, оснащен цилиндрическим шарниром, имеет отверстия и пазы под цилиндрический шарнир и регулировочный винт, головка которого выполнена в виде тела вращения, резьбовая часть взаимодействует с цилиндрическим шарниром, а между резьбой и головкой выполнен многогранник под ключ.

Недостатком аналога является отсутствие возможности центрирования трубореза при установке на трубу.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в разработке ручного трубореза, конструкция которого устраняет недостаток аналога и обеспечивает охват широкого диапазона разрезаемых труб с высокой производительностью и эффективностью резки труб и трубопроводной арматуры в условиях ограниченного пространства.

Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого изобретения, заключается в повышении эффективности работы ручного трубореза за счет:

- сокращения времени на монтаж и демонтаж ручного трубореза;

- возможности широкого диапазона охвата разрезаемых труб;

- устранения необходимости регулировки глубины режущего инструмента на протяжении полного цикла работы;

- равномерности реза за счет возможности компенсации овальности разрезаемой трубы;

- защиты от опрокидывания ручного трубореза;

- защиты режущих роликов от повреждения при монтаже;

- увеличения скорости и качества равномерности процесса производимых работ по резке труб;

- возможности использования ручного трубореза в стесненных условиях.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что ручной труборез содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю части корпуса, по периметру которых выполнены пазы для вставки рукоятки, и рукоятку, при этом в верхней и нижней частях корпуса закреплены по два режущих и четыре опорных ролика, причем каждый режущий ролик установлен между двумя опорными роликами, на верхней части корпуса над режущими роликами шарнирно установлены два опорных кронштейна, каждый из которых выполнен в виде рамы Г-образной формы и установлен с возможностью совершения вращательного движения под действием пружины кручения относительно верхней части корпуса, а шарнирное соединение верхней и нижней частей корпуса выполнено посредством двух стяжных муфт, установленных по краям каждой части корпуса, одна из которых выполнена с возможностью быстроразъемного соединения с верхней частью корпуса, при этом каждая стяжная муфта выполнена в виде втулки с разнонаправленной внутренней резьбой по торцам, в которую с двух сторон ввинчены откидные болты с соответствующим направлением упомянутой разнонаправленной внутренней резьбы, и содержит паз для вставки рукоятки, обеспечивающий возможность вращения ее вокруг собственной оси и корпуса трубореза вокруг оси трубы, при этом по краям верхней и нижней частей корпуса выполнены отверстия для установки стяжных муфт в зависимости от типоразмера трубы, а рукоятка выполнена в виде прямого стержня регулируемой длины, один конец которого выполнен с возможностью зацепления с упомянутыми пазами частей корпуса и стяжных муфт.

Развитием и уточнением предлагаемого изобретения являются то, что по краям верхней и нижней частей корпуса выполнены два отверстия для установки стяжных муфт.

Заявленное изобретение иллюстрируется следующими чертежами: на фиг. 1 изображен вид спереди ручного трубореза; на фиг.2 - вид сверху ручного трубореза.

На фиг. 1 и 2 обозначены следующие позиции:

1 - верхняя часть корпуса;

2 - нижняя часть корпуса;

3 - стяжная муфта;

4 - режущий ролик;

5 - опорный кронштейн;

6 - опорный ролик;

7 - штифт быстросъемный;

8 - паз;

9 - пружина кручения;

10 - отверстие для установки стяжных муфт.

Ручной труборез состоит из верхней части 1 и нижней части 2 корпуса, которые соединены между собой двумя стяжными муфтами 3 через цилиндрические шарниры (на фиг.не показаны).

Соединение одной из стяжной муфты 3 с верхней частью корпуса 1 выполнено быстроразъемным посредством штифта быстросъемного 7.

Верхняя часть 1 и нижняя часть 2 корпуса, две стяжные муфты 3 выполнены с пазами 8 для вставки рукоятки.

По краям верхней 1 и нижней 2 частей корпуса выполнены по два отверстия для установки стяжных муфт 10 в зависимости от типоразмера трубы.

Верхняя часть 1 и нижняя часть 2 корпуса содержат по две быстросъемные оси (на фиг.не показана), на каждой из которых установлены по два опорных ролика 6 и расположенную между ними один режущий ролик 4. Оси зафиксированы от вращения и осевого смещения.

К верхней части корпуса 1 через цилиндрические шарниры (на фиг. не показаны) над режущими роликами 4 закреплены два опорных кронштейна 5.

Опорный кронштейн 5 представляет собой раму Г-образной формы с возможностью совершения вращательного движения относительно верхней части корпуса 1, которое сообщается ей пружиной кручения 9, установленной на оси вращения. Нижняя часть опорного кронштейна 5 предназначена для упора в поверхность трубопровода.

Наличие двух опорных кронштейнов 5 при монтаже ручного трубореза на трубу обеспечивает центрирование - совмещение оси вращения ручного трубореза и оси симметрии трубы. Опорные кронштейны 5 предохраняют ручной труборез от опрокидывания и обеспечивают защиту режущих роликов 4 от повреждения, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Наличие опорных роликов 6 на верхней части 1 и нижней части 2 корпуса обеспечивают защиту режущих роликов 4 от повреждения при завершении процесса резания, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Наличие двух режущих роликов 4 как на верхней части корпуса 1, так и на нижней части корпуса 2 обеспечивает увеличение скорости и качества равномерности процесса производимых работ по резке труб, снижение усилия, прилагаемое оператором, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Наличие пазов 8, выполненных по периметру верхней части корпуса 1, нижней части корпуса 2 и стяжной муфты 3, обеспечивает вращение трубореза относительно оси трубопровода в стесненных условиях, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Стяжная муфта 3 представляет собой устройство, содержащее втулку с разнонаправленной внутренней резьбой по торцам, в которую с двух сторон ввинчены откидные болты (на фиг. не показаны) с соответствующим направлением резьбы.

Каждая стяжная муфта 3 выполнена с пазом 8, который предназначен как для вращения ручного трубореза относительно оси трубопровода, так и вращения стяжной муфты 3 вокруг ее собственной оси, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

За счет того, что части корпуса 1, 2 соединены между собой двумя стяжными муфтами 3, расположенными по краям каждой части корпуса, обеспечивается легкий способ установки ручного трубореза на трубу, а за счет выполнения одной стяжной муфты 3 быстроразъемной с помощью штифта быстросъемного 7, обеспечивается сокращение времени на монтаж и демонтаж ручного трубореза, что повышает эффективность работы ручного трубореза, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Кроме того, возможность перестановки стяжных муфт 3 в различные положения за счет отверстий для установки стяжных муфт 10 по краям верхней 1 и нижней 2 частей корпуса обеспечивает охват широкого диапазона разрезаемых труб одним изделием, что повышает эффективность работы ручного трубореза.

Рукоятка выполнена (на чертеже не показаны) в виде прямого стержня регулируемой длины, один конец которого имеет возможность зацепления с ответными пазами 8 верхней 1 и нижней 2 части корпуса и стяжных муфт 3 в процессе производства работ.

Работа заявленного технического решения подтверждается приведенным ниже примером холодной резки (без искрообразования) участка трубопровода, но не ограничивается им.

Принцип работы ручного трубореза заключается в его вращении вокруг оси трубы с постепенным сближением равноудаленных частей корпуса к этой оси, при этом режущие ролики 4 внедряются в стенку трубопровода, продавливая металл.

Устанавливают ручной труборез на тело разрезаемой трубы таким образом, чтобы опорные кронштейны 5 находились сверху, если труба установлена горизонтально или под наклоном, или располагались за трубопроводом (при взгляде со стороны оператора).

Затем смыкают верхнюю часть 1 и нижнюю часть 2 корпуса путем фиксирования стяжной муфты 3 к верхней части корпуса 1 штифтом быстросъемным 8.

После чего стяжными муфтами 3 проводят регулировку положения ручного трубореза в соответствии с диаметром разрезаемой трубы до возникновения одновременного контакта всех режущих роликов 4 с поверхностью трубы.

Затем за счет мускульной силы человека вращают влево/вправо ручной труборез вокруг оси трубопровода на угол 45°, дав возможность режущим роликам 4 накатать канавку, а ручному труборезу совместить свою ось с осью трубы.

С помощью рукоятки через пазы 8, проворачивают ручной труборез вокруг оси трубы на 1-2 оборота, следя за тем, чтобы все четыре режущих ролика 4 попали в одну канавку.

После чего вращают ручной труборез за счет мускульной силы человека, постепенно смыкая верхнюю часть 1 и нижнюю часть 2 корпуса вращением стяжных муфт 3, до полного разрезания трубы.

За счет наличия в ручном труборезе пазов 8, предназначенных для его проворота, обеспечивается возможность использования ручного трубореза в стесненных условиях.

По окончании процесса резания равномерным вращением стяжных муфт 3 разводят части корпуса 1, 2 в максимально удаленное положение, после чего извлекают быстросъемный стопорный штифт 7, разъединив стяжную муфту 3 с верхней частью корпуса 1, и демонтируют ручной труборез с трубы.

Предложенное изобретение повышает эффективность работы ручного трубореза.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для резки труб, в частности к ручным труборезам. Ручной труборез содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю части корпуса, по периметру которых выполнены пазы для вставки рукоятки, и рукоятку. В верхней и нижней частях корпуса закреплены по два режущих и четыре опорных ролика. Каждый режущий ролик установлен между двумя опорными роликами, на верхней части корпуса над режущими роликами шарнирно установлены два опорных кронштейна, каждый из которых выполнен в виде рамы Г-образной формы и установлен с возможностью совершения вращательного движения под действием пружины кручения относительно верхней части корпуса. Шарнирное соединение верхней и нижней частей корпуса выполнено посредством двух стяжных муфт, установленных по краям каждой части корпуса, одна из которых выполнена с возможностью быстроразъемного соединения с верхней частью корпуса. Обеспечивается повышение эффективности работы ручного трубореза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Ручной труборез, содержащий шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю части корпуса, по периметру которых выполнены пазы для вставки рукоятки, и рукоятку, отличающийся тем, что в верхней и нижней частях корпуса закреплены по два режущих и четыре опорных ролика, причем каждый режущий ролик установлен между двумя опорными роликами, на верхней части корпуса над режущими роликами шарнирно установлены два опорных кронштейна, каждый из которых выполнен в виде рамы Г-образной формы и установлен с возможностью совершения вращательного движения под действием пружины кручения относительно верхней части корпуса, а шарнирное соединение верхней и нижней частей корпуса выполнено посредством двух стяжных муфт, установленных по краям каждой части корпуса, одна из которых выполнена с возможностью быстроразъемного соединения с верхней частью корпуса, при этом каждая стяжная муфта выполнена в виде втулки с разнонаправленной внутренней резьбой по торцам, в которую с двух сторон ввинчены откидные болты с соответствующим направлением упомянутой разнонаправленной внутренней резьбы, и содержит паз для вставки рукоятки, обеспечивающий возможность вращения ее вокруг собственной оси и корпуса трубореза вокруг оси трубы, при этом по краям верхней и нижней частей корпуса выполнены отверстия для установки стяжных муфт в зависимости от типоразмера трубы, а рукоятка выполнена в виде прямого стержня регулируемой длины, один конец которого выполнен с возможностью зацепления с упомянутыми пазами частей корпуса и стяжных муфт.

2. Ручной труборез по п. 1, отличающийся тем, что по краям верхней и нижней частей корпуса выполнены два отверстия для установки стяжных муфт.