Электронный распылитель и способ подачи жидкости для него Российский патент 2024 года по МПК A24F40/10 A24F40/50 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Изобретение относится к технической области распыления, в частности, относится к электронному распылителю и способу подачи жидкости для него.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В технической области распыления существует множество типов электронных распылителей, которые различаются по мощности и потреблению жидкости при фактическом использовании. Например, когда мощность распылительного сердечника является высокой, будет потребляться большое количество распыляемой жидкости с высокой скоростью, и если скорость подачи жидкости не сможет соответствовать скорости потребления жидкости, распылительный сердечник будет сжигаться всухую. Когда мощность распылительного сердечника является низкой, будет потребляться небольшое количество жидкости, и если в этом случае подается слишком много жидкости, из электронного распылителя будет вытекать расположенная на распылительном сердечнике избыточная жидкость. Техническая трудность, подлежащая преодолению, представляет собой способ сохранения баланса между потреблением жидкости и подачей жидкости во время распыления.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] Техническая проблема, подлежащая решению с помощью настоящего изобретения, заключается в предложении электронного распылителя и способа подачи жидкости для него для преодоления недостатков предшествующего уровня техники.

[0004] Техническое решение, которое используется в настоящем изобретении для решения технических проблем, заключается в разработке способа подачи жидкости для электронного распылителя. Электронный распылитель содержит блок для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок, расположенный под блоком для хранения жидкости, блок для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок, переключающий блок, выполненный с возможностью управления распылительным блоком, и управляющий блок, выполненный с возможностью управления работой блока для подачи воздуха. Способ подачи жидкости включает следующие этапы:

[0005] Этап S1: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром;

[0006] Этап S2: вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления;

[0007] Этап S3: определение отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с мощностью в реальном времени;

[0008] Этап S4: определение рабочего цикла блока для подачи воздуха в соответствии с указанным отношением времени работы; и

[0009] Этап S5: при включенном переключающем блоке управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом блока для подачи воздуха.

[0010] Предпочтительно, параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока. Этап S2 включает следующие этапы:

[0011] вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока.

[0012] Предпочтительно, вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока включает:

[0013] получение соотношения сопротивления, напряжения и мощности; и

[0014] вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с указанным соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также сопротивлением распылительного блока.

[0015] Предпочтительно, этап S3 включает:

[0016] получение соответствующего соотношения между отношением времени работы и мощностью, причем соответствующее соотношение между отношением времени работы и мощностью представляет собой соотношение между отношением времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока и мощностью распылительного блока; и

[0017] определение отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с соответствующим соотношением между отношением времени работы и мощностью и мощностью в реальном времени.

[0018] Предпочтительно, этап S4 включает:

[0019] отношение времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока меньше или равно 1.

[0020] переключающий блок соединен с управляющим блоком и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока.

[0021] Предпочтительно, переключающий блок содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель.

[0022] Предложен электронный распылитель. Электронный распылитель выполнен с возможностью подачи жидкости с использованием способа подачи жидкости, описанного выше.

[0023] Способ подачи жидкости для электронного распылителя, который содержит блок для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок, расположенный под блоком для хранения жидкости, блок для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок, переключающий блок, выполненный с возможностью управления распылительным блоком, и управляющий блок, выполненный с возможностью управления работой блока для подачи воздуха, причем способ подачи жидкости включает:

[0024] Этап S1: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром;

[0025] Этап S2: вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления;

[0026] Этап S3: определение выходной мощности блока для подачи воздуха в соответствии с мощностью в реальном времени; и

[0027] Этап S4: при включенном переключающем блоке управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с выходной мощностью.

[0028] Предпочтительно, параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока; а этап S2 включает:

[0029] вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока.

[0030] вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока включает:

[0031] получение соотношения сопротивления, напряжения и мощности; и

[0032] вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с указанным соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также сопротивлением распылительного блока.

[0033] Предпочтительно, этап S3 включает:

[0034] получение порогового значения мощности;

[0035] сравнение мощности в реальном времени распылительного блока с пороговым значением мощности и,

[0036] если мощность в реальном времени составляет меньше порогового значения мощности, установку выходной мощности блока для подачи воздуха равной половине мощности; или,

[0037] если мощность в реальном времени равна пороговому значению мощности или превышает его, установку выходной мощности блока для подачи воздуха равной полной мощности.

[0038] Предпочтительно, пороговое значение мощности распылительного блока составляет 20 Вт.

[0039] Предпочтительно, переключающий блок соединен с управляющим блоком и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока.

[0040] Переключающий блок содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель.

[0041] Предложен электронный распылитель. Электронный распылитель выполнен с возможностью подачи жидкости с использованием способа подачи жидкости, описанного выше.

[0042] Настоящее изобретение имеет следующие полезные эффекты: способ подачи жидкости для электронного распылителя, предложенный в настоящем изобретении, включает: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром; вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления; определение отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с мощностью в реальном времени; определение рабочего цикла блока для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы; и управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом; или получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром; вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления; определение выходной мощности блока для подачи воздуха в соответствии с мощностью в реальном времени; и управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с выходной мощностью. Таким образом, в настоящем изобретении решена проблема, заключающаяся в том, что трудно поддерживать баланс между потреблением распыляемой жидкости и подачей распыляемой жидкости распылительного блока при фактическом использовании электронного распылителя, тем самым решая проблемы утечки жидкости и сухого горения и улучшая ощущения во рту пользователя.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0043] Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже в сочетании с сопроводительными чертежами и вариантами осуществления. На чертежах:

[0044] На фиг. 1 показана блок-схема способа подачи жидкости в соответствии с вариантом осуществления 1 настоящего изобретения;

[0045] На фиг. 2 показан структурный вид электронного распылителя в соответствии с вариантом осуществления 1 и вариантом осуществления 2 настоящего изобретения;

[0046] На фиг. 3 показан график зависимости мощности распылительного блока и потребления распыляемой жидкости в соответствии с одной конкретной реализацией варианта осуществления 1 и варианта осуществления 2 настоящего изобретения;

[0047] На фиг. 4 показан график зависимости для отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока и мощности распылительного блока в соответствии с первой реализацией варианта осуществления 1 настоящего изобретения;

[0048] На фиг. 5 показан график зависимости для отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока и мощности распылительного блока в соответствии с второй реализацией варианта осуществления 1 настоящего изобретения;

[0049] На фиг. 6 показана блок-схема способа подачи жидкости в соответствии с вариантом осуществления 2 настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0050] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения, здесь будут подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0051] Вариант осуществления 1:

[0052] Электронный распылитель, как показано на фиг. 2, содержит блок 1 для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок 2, расположенный под блоком 1 для хранения жидкости, блок 3 для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости для изменения давления воздуха в блоке 1 для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок 2, переключающий блок 5, выполненный с возможностью управления распылительным блоком 2, и управляющий блок 4, выполненный с возможностью управления работой блока 3 для подачи воздуха, причем переключающий блок 5 содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель, соединен с управляющим блоком 4 и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока 2.

[0053] Принцип работы электронного распылителя заключается в следующем: при обнаружении изменения давления воздуха в распылительном блоке 2 (то есть, когда пользователь затягивается) управляют контуром распылительного блока 2 для его замыкания посредством нажимного переключателя или индукционного переключателя воздушного потока переключающего блока 5. Когда распылительный блок 2 работает, будет потребляться распыляемая жидкость, блок 3 для подачи воздуха подает и доставляет воздух в блок 1 для хранения жидкости, и с увеличением давления воздуха в блоке 1 для хранения жидкости распыляемая жидкость в блоке 1 для хранения жидкости, будет вытесняться и подаваться в распылительный блок 2. Можно понять, что количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости, эквивалентно количеству распыляемой жидкости, подаваемой блоком 1 для хранения жидкости в распылительный блок 2, подаваемая распыляемая жидкость будет потребляться распылительным блоком 2 для распыления, и требуется поддержание баланса между количеством потребляемой распыляемой жидкости и количеством распыляемой жидкости, подаваемой в распылительный блок 2. Количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха, связано со скоростью подачи воздуха и временем работы (т.е. временем подачи воздуха) блока 3 для подачи воздуха, поэтому количество жидкости, подаваемой блоком 1 для хранения жидкости, может быть определено в соответствии со скоростью подачи воздуха и временем работы блока 3 для подачи воздуха. Количество распыляемой жидкости, потребляемой распылительным блоком 2, связано с выходной мощностью и временем работы (то есть, временем распыления) распылительного блока 2, скорость выработки тепла может быть определена в соответствии с выходной мощностью распылительного блока 2, а скорость потребления распыляемой жидкости может быть определена в соответствии со скоростью выработки тепла, поэтому количество распыляемой жидкости, потребляемой распылительным блоком 2, может быть преобразовано в количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха при определенной выходной мощности; затем может быть получено соответствующее соотношение между отношением времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и мощностью распылительного блока 2, а количество распыляемой жидкости, подаваемой в распылительный блок 2, может управляться посредством управления рабочим циклом блока 3 для подачи воздуха для поддержания баланса между количеством потребляемой распыляемой жидкости и количеством распыляемой жидкости, подаваемой в распылительный блок 2, что позволяет избегать утечки жидкости и сухого горения распылительного сердечника.

[0054] В частности, как показано на фиг. 1, способ подачи жидкости включает следующие этапы:

[0055] Этап S1, на котором распылительный блок 2 соединяют с контуром, и затем распознают и получают параметр распыления распылительного блока 2, причем параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока 2.

[0056] Этап S2, на котором мощность в реальном времени распылительного блока 2 вычисляют в соответствии с параметром распыления: мощность в реальном времени распылительного блока 2 вычисляют в соответствии с сопротивлением распылительного блока 2, обнаруженным в реальном времени. В частности, вычисление мощности в реальном времени включает: получение сопротивления в реальном времени и выходного напряжения распылительного блока 2; и вычисление мощности в реальном времени распылительного блока 2 в соответствии с соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также сопротивления распылительного блока 2, причем соотношение сопротивления, напряжения и мощности распылительного блока 2 составляет P=U²/R (P - мощность, U - напряжение, и R - сопротивление). Таким образом, после присоединения распылительного блока 2 к контуру мощность в реальном времени распылительного блока 2 может быть вычислена в соответствии с обнаруженным сопротивлением и напряжением распылительного блока 2.

[0057] Этап S3, на котором отношение времени работы блока 3 питания ко времени работы распылительного блока 2 определяют в соответствии с мощностью в реальном времени, вычисляемой на этапе S2.

[0058] В частности, этап S3 включает получение соответствующего соотношения между отношением времени работы и мощностью, причем соответствующее соотношение между отношением времени работы и мощностью представляет собой соотношение между отношением времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и мощностью распылительного блока 2.

[0059] Отношение времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 определяют в соответствии с соответствующим соотношением между отношением времени работы и мощностью и мощностью в реальном времени, причем отношение времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 меньше или равно 1.

[0060] Этап S4, на котором определяют рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы.

[0061] В частности, получают время распыления (время работы) распылительного блока 2 и вычисляют рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы.

[0062] Этап S5, на котором при включенном переключающем блоке 5 управляют блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом.

[0063] Соотношение между отношением времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и мощностью распылительного блока 2 может быть получено путем испытаний на протяжении следующих этапов: стандартные образцы распылительного блока 2 с различными мощностями испытывают для обнаружения потребления распыляемой жидкости распылительного блока 2 в течение фиксированного времени распыления при различных мощностях и преобразуют в скорость потребления распыляемой жидкости распылительного блока 2; количество распыляемой жидкости, вытесняемое из блока 1 для хранения жидкости (то есть, количество распыляемой жидкости, подаваемой в распылительный блок 2), когда блок 3 для подачи воздуха подает воздух в блок 1 для хранения жидкости в течение фиксированного времени работы, обнаруживают путем испытаний и преобразуют в скорость подачи жидкости в распылительный блок 2, и получают количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха (то есть, количество распыляемой жидкости, подаваемой блоком 1 для хранения жидкости) в течение фиксированного времени. Соответствующее соотношение между мощностью распылительного блока 2 и количеством потребления распыляемой жидкости может быть получено путем испытаний, получают соответствующее соотношение между подачей распыляемой жидкости и потреблением распыляемой жидкости блока 3 для подачи воздуха и распылительного блока 2 в течение одного и того же времени работы, а также получают соответствующее соотношение между скоростью подачи жидкости и скоростью потребления жидкости распылительного блока 2; и, наконец, может быть определено отношение времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 при различных мощностях распылительного блока 2 в соответствии с требованием поддержания баланса между подачей распыляемой жидкости и потреблением распылительного блока 2 при фактическом использовании.

[0064] Список данных составляют в соответствии с данными, полученными путем испытаний, и предварительно сохраняют в управляющем блоке 4; в практической работе управляющий блок 4 находит соответствующее отношение времени работы из указанного списка данных в соответствии с распознанной мощностью в реальном времени распылительного блока 2 и получает требуемый рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы и фактическим временем работы распылительного блока 2; и при включенном переключающем блоке 5 управляют блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом. Или в соответствии с данными, полученными путем испытаний, строят график зависимости для отношения времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и мощности распылительного блока 2, причем график зависимости может представлять собой кривую по экспериментальным точкам, предварительно сохраненную в управляющем блоке; в практической работе управляющий блок 4 находит соответствующее отношение времени работы на основании кривой по экспериментальным точкам в соответствии с распознанной мощностью в реальном времени распылительного блока 2 и получает требуемый рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы и фактическим временем работы распылительного блока 2 (фактическим временем парения пользователя); и при включенном переключающем блоке 5 управляют блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом. Или в соответствии с данными, полученными путем испытаний, строят график зависимости для отношения времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и соответствующей мощности распылительного блока 2, причем график зависимости может представлять собой линейный график или график в виде ломаной линии, линейный график может быть прогрессивным или ступенчатым, как показано на фиг. 3 - фиг. 4, и линейный график или график в виде ломаной линии предварительно сохраняют в управляющем блоке 4; в практической работе управляющий блок 4 находит соответствующее отношение времени работы на основе линейного графика в соответствии с распознанной мощностью в реальном времени распылительного блока 2 и получает требуемый рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы и фактическим временем работы распылительного блока 2 (фактическим временем парения пользователя); и при включенном переключающем блоке 5 управляют блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом. Таким образом, поддерживается баланс между потреблением распыляемой жидкости и подачей распылительного блока 2, что решает проблемы утечки жидкости и сухого горения и улучшает ощущение во рту пользователя.

[0065] В одной конкретной реализации 11 стандартных образцов распылительного блока с различными сопротивлениями испытывали при выходном напряжении 4,2 В, причем мощности стандартных образцов распылительного блока 2 рассчитывали по формуле P=U²/R, а стандартные образцы распылительного блока 2 с разными мощностями устанавливали на электронные распылители с образованием множества электронных распылителей, которые испытывали следующим образом: пользователь осуществлял каждую затяжку в течение 2 секунд, а затем прекращал на 8 секунд, количество воздуха, вдыхаемого пользователем при каждой затяжке, составляло 35 мл, а скорость парения составляла 17,5 мл/с; для получения массы распыляемой жидкости, потребляемой каждой затяжкой, электронные распылители взвешивали перед потреблением распыляемой жидкости (перед парением) и после потребления распыляемой жидкости (после 100 затяжек), и посредством испытаний, плотность жидкости для электронных сигарет составляла 1,14 г/мл, таким образом, получали объем жидкости, потребляемой каждой затяжкой (количество распыляемой жидкости, потребляемое каждой затяжкой). Конкретные данные испытаний представлены в Таблице 1:

[0066] Таблица 1 Данные испытаний 11 стандартных образцов распылительного блока с различными сопротивлениями Номер серии Сопротивление стандартных образцов распылительного блока (Ом) Мощность стандартных образцов распылительного блока (Вт) Уменьшение массы после 100 затяжек (г) Потребление распыляемой жидкости каждой затяжки (мг) 1 0,45 39,2 1,55 15,5 2 0,5 35,2 1,35 13,5 3 0,6 29,4 1,05 10,5 4 0,8 22 0,88 8,8 5 0,9 19,6 0,81 8,1 6 1,0 17,6 0,77 7,7 7 1,1 16 0,73 7,3 8 1,2 14,7 0,71 7,1 9 1,3 13,5 0,67 6,7 10 1,4 12,6 0,6 6 11 1,5 11,7 0,56 5,6

[0067] График зависимости потребления распыляемой жидкости распыляющего блока 2 (потребление распыляемой жидкости каждой затяжки) и мощности распылительного блока 2 (стандартные образцы распылительного блока 2) построен в соответствии с приведенными выше данными, как показано на фиг. 3; при помощи испытаний можно узнать, что с увеличением мощности распылительного блока 2 потребление распыляемой жидкости станет больше, и количество воздуха, которое требуется подавать в блок 1 для хранения жидкости при помощи блока 3 для подачи воздуха, станет больше, поэтому время подачи воздуха блока 3 для подачи воздуха будет больше, и рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха будет больше.

[0068] При помощи испытаний были обнаружены релевантные данные блока 3 для подачи воздуха, причем данные включали в себя количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха (количество подаваемой распыляемой жидкости) в течение фиксированного времени; было получено соответствующее соотношение между подачей распыляемой жидкости и потреблением распыляемой жидкости в течение одинакового времени работы блока 3 для подачи воздуха и распылительного блока 2, а также было получено соответствующее соотношение между скоростью подачи жидкости и скоростью потребления жидкости распылительного блока 2; график зависимости отношения времени работы блока 3 для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока 2 и мощности распылительного блока 2 был составлен в соответствии с данными, полученными путем испытаний, причем в одном конкретной реализации полученный график зависимости показан на фиг. 4; график зависимости предварительно сохранен в управляющем блоке 4; после присоединения распылительного блока 2 к контуру 4,2 В сопротивление распылительного блока 2 было автоматически распознано и составило 1,0 Ом, напряжение распылительного блока 2 составило 4,2 В, мощность в реальном времени распылительного блока 2 составила 17,6 Вт, полученная посредством распознавания и вычисления, а управляющий блок 4 вычислил, что отношение времени работы, соответствующее мощности в реальном времени 17,6 Вт, в соответствии с предварительно сохраненным в нем графиком зависимости составило 0,36; фактическое время парения пользователя составляло 1 с, таким образом, рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха составлял 36%; и при включенном переключающем блоке 5 управляли блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с воздушным рабочим циклом, то есть, блок 3 для подачи воздуха очень часто запускали и останавливали в соответствии с рабочим циклом 36% в течение времени парения пользователя, составлявшего 1 с, и доля времени включения контура блока 3 для подачи воздуха составила 36%.

[0069] В другом конкретном варианте осуществления полученный график зависимости показан на фиг. 5; график зависимости был предварительно сохранен в управляющем блоке 4; после присоединения распылительного блока 2 к контуру 4,2 В сопротивление распылительного блока 2 было автоматически распознано и составило 0,45 Ом, напряжение распылительного блока 2 составило 4,2 В, мощность в реальном времени распылительного блока 2 составила 39,2 Вт, полученная посредством распознавания и вычисления, а управляющий блок 4 вычислил, что отношение времени работы, соответствующее мощности 39,2 Вт в реальном времени, в соответствии с предварительно сохраненным в нем графиком зависимости составило 0,8; фактическое время парения пользователя составляло 1 с, таким образом, рабочий цикл блока 3 для подачи воздуха составлял 80%; и при включенном переключающем блоке 5 управляли блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с воздушным рабочим циклом, то есть, блок 3 для подачи воздуха очень часто запускали и останавливали в соответствии с рабочим циклом 80% в течение времени парения пользователя, составлявшего 1 с, и доля времени включения контура блока 3 для подачи воздуха составила 80%.

[0070] Вариант осуществления 2:

[0071] Электронный распылитель, как показано на фиг. 2, содержит блок 1 для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок 2, расположенный под блоком 1 для хранения жидкости, блок 3 для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости для изменения давления воздуха в блоке для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок 2, переключающий блок 5, выполненный с возможностью управления распылительным блоком 2, и управляющий блок 4, выполненный с возможностью управления работой блока 3 для подачи воздуха, причем переключающий блок 5 содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель, соединен с управляющим блоком 4 и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока 2.

[0072] Принцип работы электронного распылителя заключается в следующем: при обнаружении изменения давления воздуха в распылительном блоке 2 (когда пользователь курит) распылительным блоком 2 управляют для присоединения к контуру с помощью нажимного переключателя или индукционного переключателя воздушного потока переключающего блока 5; когда распылительный блок 2 работает, будет потребляться распыляемая жидкость, блок 3 для подачи воздуха подает и доставляет воздух в блок 1 для хранения жидкости, и с увеличением давления воздуха в блоке 1 для хранения жидкости распыляемая жидкость в блоке 1 для хранения жидкости будет вытесняться и подаваться в распылительный блок 2; можно понять, что количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости, эквивалентно количеству распыляемой жидкости, подаваемой блоком 1 для хранения жидкости в распылительный блок 2, подаваемая распыляемая жидкость будет потребляться распылительным блоком 2 для распыления, и требуется поддержание баланса между потреблением распыляемой жидкости и подачей распыляемой жидкости распылительного блока 2; количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха, связано с выходной мощностью и временем работы (временем подачи воздуха) блока 3 для подачи воздуха, поэтому скорость генерации воздуха (скорость подачи воздуха) может быть определена в соответствии с выходной мощностью блока 3 для подачи воздуха; количество распыляемой жидкости, потребляемой распылительным блоком 2, связано с выходной мощностью и временем работы (временем распыления) распылительного блока 2, скорость выработки тепла может быть определена в соответствии с выходной мощностью распылительного блока 2, а скорость потребления распыляемой жидкости может быть определена в соответствии со скоростью выработки тепла, поэтому количество распыляемой жидкости, потребляемой распылительным блоком 2, может быть преобразовано в количество воздуха, подаваемого блоком 3 для подачи воздуха в течение одинакового времени работы (время подачи воздуха равно времени распыления); выходную мощность, требуемую блоком 3 для подачи воздуха, рассчитывают в соответствии с требуемой подачей воздуха, и количеством распыляемой жидкости, подаваемой в распылительный блок 2, могут управлять посредством управления выходной мощностью блока 3 для подачи воздуха для поддержания баланса между потреблением распыляемой жидкости и подачей распыляемой жидкости распылительного блока 2, что позволяет избегать утечки жидкости и сухого горения распылительного сердечника.

[0073] В частности, как показано на фиг. 6, способ подачи жидкости включает следующие этапы:

[0074] Этап S1, на котором распылительный блок 2 соединяют с контуром, и затем распознают и получают параметр распыления распылительного блока 2, причем параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока 2.

[0075] Этап S2, на котором мощность в реальном времени распылительного блока 2 вычисляют в соответствии с параметром распыления: мощность в реальном времени распылительного блока 2 вычисляют в соответствии с сопротивлением распылительного блока 2, обнаруженным в реальном времени. В частности, получают соотношение сопротивления, напряжения и мощности в реальном времени распылительного блока 2; и вычисляют мощность в реальном времени распылительного блока 2 в соответствии с соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также с сопротивлением распылительного блока 2, причем соотношение сопротивления, напряжения и мощности распылительного блока 2 составляет P=U²/R (P - мощность, U - напряжение, и R - сопротивление). Таким образом, после присоединения распылительного блока 2 к контуру мощность в реальном времени распылительного блока 2 может быть вычислена в соответствии с обнаруженным сопротивлением и напряжением распылительного блока 2.

[0076] Этап S3, на котором определяют выходную мощность блока 3 для подачи воздуха в соответствии с мощностью в реальном времени, вычисленной на этапе S2.

[0077] Этап S4, на котором при включенном переключающем блоке 5 управляют блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости в соответствии с выходной мощностью.

[0078] Кроме того, на этапе S3 получают пороговое значение мощности; мощность в реальном времени распылительного блока 2 сравнивают с пороговым значением мощности; и если мощность в реальном времени меньше, чем пороговое значение мощности, выходную мощность блока 3 для подачи воздуха устанавливают как половину мощности; или если мощность в реальном времени равна пороговому значению мощности или больше него, выходную мощность блока 3 для подачи воздуха устанавливают как полную мощность.

[0079] Пороговое значение мощности может быть получено посредством испытаний на протяжении следующих этапов: стандартные образцы распылительного блока 2 с различными мощностями испытывают для обнаружения потребления распыляемой жидкости распылительного блока 2 в течение фиксированного времени распыления при различных мощностях, получают соответствующее соотношение между потреблением распыляемой жидкости распылительного блока 2 и мощностью распылительного блока 2, причем потребление распыляемой жидкости находится в положительном соотношении с мощностью распылительного блока, то есть, потребление распыляемой жидкости будет увеличиваться с увеличением мощности распылительного блока 2 и уменьшаться с уменьшением мощности распылительного блока 2; пороговое значение мощности может быть установлено в соответствии с соответствующим соотношением, а на кривой могут обнаруживать потребление распыляемой жидкости, соответствующей пороговому значению мощности; мощность в реальном времени распылительного блока 2 сравнивают с пороговым значением мощности; если мощность в реальном времени меньше порогового значения мощности, выходная мощность блока 3 для подачи воздуха будет низкой; или, если мощность в реальном времени превышает пороговое значение мощности, выходная мощность блока 3 для подачи воздуха будет высокой.

[0080] Пороговое значение мощности распылительного блока 2 установлено равным 20 Вт. Когда мощность в реальном времени распылительного блока 2 достигает порогового значения мощности, то есть мощность в реальном времени распылительного блока 2 будет больше или равна 20 Вт, распылительным блоком 2 будет потребляться небольшое количество распыляемой жидкости, и для поддержания баланса между подачей распыляемой жидкости и потреблением распылительного блока 2 следует подавать большое количество распыляемой жидкости, выходная мощность блока 3 для подачи воздуха должна быть высокой, чтобы обеспечивать подачу большого количества воздуха блоком 3 для подачи воздуха, чтобы обеспечивать вытеснение большого количества жидкости из блока 1 для хранения жидкости; и в этом случае требуется работа блока 3 для подачи воздуха при полной мощности, чтобы поддерживать баланс между подачей распыляемой жидкости и потреблением распылительного блока 2. Когда мощность в реальном времени распылительного блока 2 не достигает порогового значения мощности, то есть мощность в реальном времени распылительного блока 2 составляет менее 20 Вт, распылительным блоком 2 будет потребляться небольшое количество распыляемой жидкости, и для поддержания баланса между подачей распыляемой жидкости и потреблением распылительного блока 2 следует подавать небольшое количество распыляемой жидкости, выходная мощность блока 3 для подачи воздуха должна быть низкой, чтобы обеспечивать подачу небольшого количества воздуха блоком 3 для подачи воздуха, чтобы обеспечивать вытеснение небольшого количества жидкости из блока 1 для хранения жидкости; и в этом случае требуется работа блока 3 для подачи воздуха только с половинной мощностью, чтобы поддерживать баланс между подачей распыляемой жидкости и потреблением распылительного блока 2. Таким образом, решаются проблемы утечки жидкости и сухого горения, и улучшается ощущение пользователя во рту.

[0081] В одной конкретной реализации 11 стандартных образцов распылительного блока 2 с различными сопротивлениями испытывали при выходном напряжении 4,2 В, мощности стандартных образцов распылительного блока 2 рассчитывали по формуле P=U²/R, а стандартные образцы распылительного блока 2 с различными мощностями устанавливали на электронные распылители с образованием множества электронных распылителей, которые испытывали следующим образом: пользователь осуществлял каждую затяжку в течение 2 секунд, а затем прекращал на 8 секунд, количество вдыхаемого пользователем воздуха в каждой затяжке составляло 35 мл, а скорость парения составляла 17,5 мл/с; электронные распылители взвешивали перед потреблением распыляемой жидкости (перед парением) и после потребления распыляемой жидкости (после 100 затяжек) для получения массы распыляемой жидкости, потребляемой каждой затяжкой, и посредством испытаний плотность жидкости для электронных сигарет составляла 1,14 г/мл, таким образом, получали объем жидкости, потребляемой каждой затяжкой (потребление распыляемой жидкости каждой затяжкой). Конкретные данные испытаний представлены в Таблице 2:

[0082] Таблица 2. Данные испытаний 11 стандартных образцов распылительного блока с различными сопротивлениями Номер серии Сопротивление стандартных образцов распылительного блока (Ом) Мощность стандартных образцов распылительного блока (Вт) Уменьшение массы после 100 затяжек (г) Потребление распыляемой жидкости каждой затяжки (мг) 1 0,45 39,2 1,55 15,5 2 0,5 35,2 1,35 13,5 3 0,6 29,4 1,05 10,5 4 0,8 22 0,88 8,8 5 0,9 19,6 0,81 8,1 6 1,0 17,6 0,77 7,7 7 1,1 16 0,73 7,3 8 1,2 14,7 0,71 7,1 9 1,3 13,5 0,67 6,7 10 1,4 12,6 0,6 6 11 1,5 11,7 0,56 5,6

[0083] График зависимости потребления распыляемой жидкости распыляющего блока 2 (потребление распыляемой жидкости каждой затяжки) и мощности распыляющего блока 2 (стандартные образцы распыляющего блока 2) построен в соответствии с приведенными выше данными, как показано на фиг. 3. Из результатов испытаний можно узнать, что с увеличением мощности распылительного блока 2 потребление распыляемой жидкости будет больше, и требуемая выходная мощность блока 3 для подачи воздуха будет больше, и что с уменьшением мощности распылительного блока 2 потребление распыляемой жидкости будет меньше, и требуемая выходная мощность блока 3 для подачи воздуха будет меньше; причем пороговое значение мощности устанавливают равным 20 Вт в соответствии с графиком зависимости и предварительно сохраняют в управляющем блоке 4.

[0084] В одной конкретной реализации пороговое значение мощности было установлено равным 20 Вт и предварительно сохранено в управляющем блоке 4; после присоединения распылительного блока 2 к контуру с выходным напряжением 4,2 В сопротивление распылительного блока 2 было автоматически распознано и составило 1,0 Ом, напряжение распылительного блока 2 составило 4,2 В, а мощность в реальном времени распылительного блока 2 составила 17,6 Вт, полученная посредством распознавания и вычисления, что меньше 20 Вт, поэтому управляющий блок 4 определил, что выходная мощность блока 3 для подачи воздуха представляла собой половину мощности; и при включенном переключающем блоке 5 управляющий блок 4 управлял блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости при половине мощности.

[0085] В другой конкретной реализации пороговое значение мощности было установлено равным 20 Вт и предварительно сохранено в управляющем блоке 4; после присоединения распылительного блока 2 к контуру с выходным напряжением 4,2 В сопротивление распылительного блока 2 было автоматически распознано и составило 0,45 Ом, напряжение распылительного блока 2 составило 4,2 В, а мощность в реальном времени распылительного блока 2 составила 39,2 Вт, полученная посредством распознавания и вычисления, что больше 20 Вт, поэтому управляющий блок 4 определил, что выходная мощность блока 3 для подачи воздуха была полной мощностью; и при включенном переключающем блоке 5 управляющий блок 4 управлял блоком 3 для подачи воздуха для подачи воздуха в блок 1 для хранения жидкости при полной мощности.

Группа изобретений содержит два варианта способа подачи жидкости для электронного распылителя и два варианта электронного распылителя. Один из вариантов способа подачи жидкости включает: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром; вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления; определение отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с мощностью в реальном времени; определение рабочего цикла блока для подачи воздуха в соответствии с отношением времени работы; и управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом; или получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром; вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления; определение выходной мощности блока для подачи воздуха в соответствии с мощностью в реальном времени; и управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с выходной мощностью. Один из вариантов электронного распылителя выполнен с возможностью подачи жидкости с использованием указанного способа подачи жидкости. В группе изобретений решается проблема поддержания баланса между потреблением распыляемой жидкости и подачей распыляемой жидкости распылительного блока, тем самым решая проблемы утечки жидкости и сухого горения и улучшая ощущения во рту пользователя. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

1. Способ подачи жидкости для электронного распылителя, отличающийся тем, что электронный распылитель содержит блок для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок, расположенный под блоком для хранения жидкости, блок для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок, переключающий блок, выполненный с возможностью управления распылительным блоком, и управляющий блок, выполненный с возможностью управления работой блока для подачи воздуха, причем способ подачи жидкости включает:

этап S1: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром;

этап S2: вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления;

этап S3: определение отношения времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с мощностью в реальном времени;

этап S4: определение рабочего цикла блока для подачи воздуха в соответствии с указанным отношением времени работы; и

этап S5: при включенном переключающем блоке управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с рабочим циклом блока для подачи воздуха.

2. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 1, отличающийся тем, что параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока;

а этап S2 включает следующие этапы:

вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока.

3. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 2, отличающийся тем, что вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока включает:

получение соотношения сопротивления, напряжения и мощности; и

вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с указанным соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также сопротивлением распылительного блока.

4. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 1, отличающийся тем, что этап S3 включает:

получение соответствующего соотношения между отношением времени работы и мощностью, причем соответствующее соотношение между отношением времени работы и мощностью представляет собой соотношение между отношением времени работы блока для подачи воздуха ко времени работы распылительного блока и мощностью распылительного блока; и

определение отношения времени работы блока подачи воздуха ко времени работы распылительного блока в соответствии с соответствующим соотношением между отношением времени работы и мощности и мощностью в реальном времени.

5. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 1, отличающийся тем, что отношение времени работы блока подачи воздуха ко времени работы распылительного блока меньше или равно 1.

6. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что переключающий блок соединен с управляющим блоком и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока.

7. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 1, отличающийся тем, что переключающий блок содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель.

8. Электронный распылитель, отличающийся тем, что электронный распылитель выполнен с возможностью подачи жидкости с использованием способа подачи жидкости по любому из пп. 1-7.

9. Способ подачи жидкости для электронного распылителя, отличающийся тем, что электронный распылитель содержит блок для хранения жидкости, выполненный с возможностью хранения распыляемой жидкости, распылительный блок, расположенный под блоком для хранения жидкости, блок для подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха в блок для хранения жидкости таким образом, чтобы подавать жидкость в распылительный блок, переключающий блок, выполненный с возможностью управления распылительным блоком, и управляющий блок, выполненный с возможностью управления работой блока для подачи воздуха, причем способ подачи жидкости включает:

этап S1: получение параметра распыления распылительного блока после соединения распылительного блока с контуром;

этап S2: вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с параметром распыления;

этап S3: определение выходной мощности блока для подачи воздуха в соответствии с мощностью в реальном времени; и

этап S4: при включенном переключающем блоке управление блоком для подачи воздуха для подачи воздуха в блок для хранения жидкости в соответствии с выходной мощностью.

10. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 9, отличающийся тем, что параметр распыления содержит сопротивление распылительного блока;

а этап S2 включает:

вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока.

11. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 10, отличающийся тем, что вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с сопротивлением распылительного блока включает:

получение соотношения сопротивления, напряжения и мощности; и

вычисление мощности в реальном времени распылительного блока в соответствии с указанным соотношением сопротивления, напряжения и мощности, а также сопротивлением распылительного блока.

12. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 9, отличающийся тем, что этап S3 включает:

получение порогового значения мощности;

сравнение мощности в реальном времени распылительного блока с пороговым значением мощности и,

если мощность в реальном времени составляет меньше порогового значения мощности, устанавливают выходную мощность блока для подачи воздуха равной половине мощности; или,

если мощность в реальном времени равна пороговому значению мощности или превышает его, устанавливают выходную мощность блока для подачи воздуха равной полной мощности.

13. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 12, отличающийся тем, что пороговое значение мощности распылительного блока составляет 20 Вт.

14. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по любому из пп. 9-13, отличающийся тем, что переключающий блок соединен с управляющим блоком и выполнен с возможностью управления включением/выключением распылительного блока.

15. Способ подачи жидкости для электронного распылителя по п. 9, отличающийся тем, что переключающий блок содержит индукционный переключатель воздушного потока или нажимной переключатель.

16. Электронный распылитель, отличающийся тем, что электронный распылитель выполнен с возможностью подачи жидкости с использованием способа подачи жидкости по любому из пп. 9-15.