ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ
Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на патент США № 16/946,646, поданной 30 июня 2020, которая является частичным продолжением заявки на патент США № 16/544,458, поданной 19 августа 2019, раскрытия которых посредством ссылки полностью включены в настоящий документ.
ОБЛАСТЬ И УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение в целом относится к коротким молочным трубкам блока доильного аппарата и, в частности, коротким молочным трубкам, проходящим между расположенным выше по ходу потока вкладышем доильного стакана и расположенной ниже по ходу потока установкой из коллектора и емкости для сбора молока, а также соединению с впуском коллектора.
На молочных фермах молочные животные размещены в стойлах, а к их соскам прикреплены блоки доильного аппарата для сбора молока. Блоки доильного аппарата включают в себя доильный стакан для каждого соска, вкладыш доильного стакана, расположенный в каждом доильном стакане, короткую молочную трубку, которая соединена или выполнена за одно целое с каждым вкладышем доильного стакана, и узел молочного коллектора и емкости для сбора молока от всех коротких молочных трубок в блоке доильного аппарата, для направления в центральный молокопровод.
Условия на молочной ферме являются жесткими, и блоки доильного аппарата находятся в постоянном использовании, страдают от неправильного обращения со стороны операторов доения и ударов животных. Следовательно, компоненты молочного блока доильного аппарата должны быть прочны и надежно соединены друг с другом для эффективного выполнения своих функций. Короткие молочные трубки, в частности, должны сгибаться между положением доения и положением ожидания, во время которого короткая молочная трубка должна также выдерживать вес доильного стакана и вкладыша.
При соединении с животным или вскоре после доения доильный стакан и вкладыш находятся в свисающем состоянии, и короткая молочная трубка сгибается или резко изламывается для изоляции постоянного вакуума, прикладываемого к блоку доильного аппарата, от сообщения с открытым вкладышем доильного стакана и прекращения нежелательного втягивания воздуха в центральный молокопровод. Обычно изгиб короткой молочной трубки происходит на конце впуска молочного коллектора. Некоторые известные короткие молочные трубки имеют радиальные желоба, встроенные в молочный шланг вкладыша доильного стакана, для оптимизации гибкости и достижения улучшенного снижения воздушного потока во время процесса соединения, но указанные радиальные желоба могут вызывать снижение прочности на этом участке молочного шланга.
Кроме того, впуск молочного коллектора выполнен из нержавеющей стали и сужается до относительно острого края, который взаимодействует с изогнутой частью короткой молочной трубки. С весом доильного стакана и вкладыша доильного стакана, свисающих на короткой молочной трубке, впуск молочного коллектора может вызвать чрезмерный износ короткой молочной трубки.
Соединение между короткой молочной трубкой и впуском молочного коллектора обычно осуществляется путем фрикционной посадки, когда короткую молочную трубку надвигают на наружную поверхность впуска. Короткая молочная трубка также проявляет прочное прилипание к впуску молочного коллектора во время использования, поэтому операторы обычно устанавливают короткие молочные трубки на впуск молочного коллектора только частично для упрощения удаления коротких молочных трубок при необходимости замены.
Таким образом, существует потребность в износостойкой молочной трубке, которая без труда прикрепляется к ниппелю молочного коллектора и ограничивает протекание воздуха в центральные молокопроводы, когда доильный стакан не находится в использовании и не соединен с молочным животным.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение обеспечивает молочную трубку, имеющую надежное уплотнение поверх впуска молочного коллектора, когда блок доильного аппарата не используется, и когда его соответствующие доильный стакан и вкладыш соединены с соском животного. Молочная трубка блока доильного аппарата в соответствии с настоящим изобретением включает в себя: наружную поверхность стенки; внутреннюю поверхность стенки, образующую канал для молока, имеющий направление вверх по ходу потока и направление вниз по ходу потока; расположенный ниже по ходу потока конец для соединения с молочным коллектором; и устройство для позиционирования и высвобождения, соединенное с расположенным ниже по ходу потока концом для соединения с молочным коллектором, и проходящее в направлении от указанного конца, для гарантии того, что компоненты короткой молочной трубки расположены с точностью, или для способствования ее удалению, при этом устройство для позиционирования и высвобождения выполнено с возможностью сжатия в направлении вниз по ходу потока для сгибания в наружном направлении смежной части для контакта с впуском молочной трубки. Молочная трубка может быть отдельной от вкладыша доильного стакана или образована за одно целое с вкладышем.
Молочная трубка также может включать в себя гибкую часть для надежного сгибания, чтобы уплотнять молочную трубку, и усиленную часть для повышения прочности. Управляемое и надежное сгибание молочной трубки может быть обеспечено желобчатой частью на молочной трубке, расположенной для соответствия сужающейся части впуска молочного коллектора, таким образом максимизируя сокращение воздушного потока во время ожидания, а также во время процесса присоединения блока доильного аппарата к молочному животному. Желобчатая часть проявляет тенденцию к чрезмерному изнашиванию вкладыша, поэтому также обеспечена усиленная часть, расположенная несколько выше по ходу потока от желобчатой части, для взаимодействия с концевой частью впуска молочного коллектора. Эти критические признаки требуют относительно точного позиционирования молочной трубки во время ее прикрепления к впуску молочного коллектора для ее функционирования должным образом, так что для согласованной и точной установки молочного шланга используется устройство для позиционирования и высвобождения.
Надежное устройство для позиционирования и высвобождения на конце молочной трубки в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает точное расположение гибкой и усиленной частей относительно конца впуска молочного коллектора. Недостаточное позиционирование молочной трубки на заостренном конце впуска молочного коллектора может вызвать отсутствие надлежащего выравнивания гибкой части, результатом чего может быть отсутствие надлежащей изоляции вкладыша от вакуума, или вызвать взаимодействие гибкой части с острой концевой частью впуска молочного коллектора.
Кроме того, более легкое удаление молочной трубки с впуска молочного коллектора достигается сначала надвиганием молочной трубки дальше на впуск для сжатия устройства для позиционирования и высвобождения и затем стягиванием молочной трубки с впуска. Начальное надвигание для сжатия устройства для позиционирования и высвобождения значительно уменьшает трение, когда молочная трубка подвергается растяжению при удалении. Устройство для позиционирования и высвобождения предпочтительно включает в себя выступающие позиционирующие зубцы, предназначенные для касания верхней поверхности молочного коллектора и функционирования в качестве разделяющих элементов, чтобы направлять установку к оптимальному положению на ниппеле молочного коллектора во время установки. Когда необходимо удалить молочную трубку, позиционирующие зубцы сжимают, чтобы устранить по меньшей мере частичное прилипание молочной трубки к впуску блока доильного аппарата для упрощения удаления молочной трубки.
Усиленная часть молочной трубки может быть расположена на наружной поверхности стенки, противоположной внутренней поверхности для уплотнения впуска молочного коллектора, и может иметь повышенную толщину стенки или содержать отличающийся и более износостойкий материал, чем остальная часть молочной трубки. Управляемая гибкая часть предпочтительно представляет собой участок с уменьшенной толщиной стенки и может включать в себя множество кольцевых желобов и множество ребер, расположенных в желобах. Молочная трубка может быть выполнена за одно целое с вкладышем доильного стакана или отдельно от него. Поверхность для уплотнения впуска коллектора может быть частью внутренней поверхности стенки трубки или может быть отдельным устройством или материалом, установленным в трубке.
Ниже описаны дополнительные подробности и преимущества настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На ФИГ. 1 показан вид в перспективе блока доильного аппарата;
на ФИГ. 2 показан частичный вид в перспективе и вид в разрезе блока доильного аппарата с короткой молочной трубкой в положении доения в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 3 показан частичный вид в перспективе и вид в разрезе блока доильного аппарата с короткой молочной трубкой по ФИГ. 1 в положении готовности;
на ФИГ. 4 показан вид в перспективе вкладыша доильного стакана блока доильного аппарата с короткой молочной трубкой в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 5 показан частичный вид в перспективе короткой молочной трубки вкладыша доильного стакана по ФИГ. 4;
на ФИГ. 6 показан частичный вид в перспективе короткой молочной трубки, соединенной с блоком молочного коллектора, в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 7 показан частичный вид в перспективе и вид в разрезе короткой молочной трубки и молочного коллектора по ФИГ. 6;
на ФИГ. 8 показан вид сверху и частичный вид в разрезе короткой молочной трубки и блоком коллектора доильного аппарата по линии 8-8 на ФИГ. 7;
на ФИГ. 9 показан частичный вид в перспективе короткой молочной трубки, соединенной с блоком молочного коллектора, с зубцами устройства для позиционирования и высвобождения, сжатыми во время удаления, в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 10 показан частичный вид в перспективе короткой молочной трубки, соединенной с блоком молочного коллектора, с зубцами устройства для позиционирования и высвобождения, разведенными во время удаления, в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 11 показан вид в перспективе альтернативного вкладыша доильного стакана блока доильного аппарата с короткой молочной трубкой в соответствии с настоящим изобретением;
на ФИГ. 12 показан частичный вид в перспективе конца для соединения с молочным коллектором короткой молочной трубки вкладыша доильного стакана по ФИГ. 11;
на ФИГ. 13 показан вид сбоку короткой молочной трубки с концом для соединения с молочным коллектором короткой молочной трубки по ФИГ. 11; и
на ФИГ. 14 показан вид снизу конца для соединения с молочным коллектором короткой молочной трубки по ФИГ. 11.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
На ФИГ. 1 в целом показан традиционный блок 30 доильного аппарата, имеющий доильный стакан 32, вкладыш 34 доильного стакана, расположенный в доильном стакане 32, короткую молочную трубку 38, соединенную или образованную за одно целое с вкладышем 34 доильного стакана, молочный коллектор 42 и емкость 44 для молока в нижнем по ходу потока конце. Для каждого соска молочного животного имеются один доильный стакан 32, вкладыш 34 и короткая молочная трубка 38. Молочный коллектор 42 и емкость 44 для молока собирают молоко из всех коротких молочных трубок 38. (Блок доильного аппарата, показанный на ФИГ. 1, предназначен для иллюстрации уровня техники и не иллюстрирует короткую молочную трубку согласно настоящему изобретению, описанную ниже). Задача блока 30 доильного аппарата состоит в отводе молока от сосков молочного животного, из выходного отверстия 39 емкости для молока в центральные молокопроводы (не показаны), снижении количества молока, протекающего назад к соску и уменьшении количества воздуха, вовлекаемого в центральный молокопровод, когда приложен вакуум.
Во время доения сосок молочного животного вставляют в верхнее рабочее отверстие вкладыша 34 доильного стакана. Непосредственно перед доением и во время доения в блок 30 доильного аппарата подают постоянный вакуум для прикрепления вкладыша 34 и доильного стакана 32 к соску и затем вытягивания молока через вкладыш 34, короткую молочную трубку 38, молочный коллектор 42 и емкость 44 и из выходного отверстия 39 емкости для молока. Вес блока 30 доильного аппарата поддерживается сосками из-за постоянного вакуума, существующего в блоке 30 доильного аппарата.
Доильный стакан 32 (иногда упоминаемый в данной области техники как "корпус") является относительно жестким стаканом, обычно выполненным из нержавеющей стали или другого подходящего материала. Вкладыш 34 доильного стакана расположен в доильном стакане 32, а камера пульсации образована в пространстве между доильным стаканом 32 и вкладышем 34. Пульсирующий вакуум приложен через короткий вакуум-шланг 50 с пульсирующим разрежением, который проходит между коротким вакуум-ниппелем 54 с пульсирующим разрежением и коротким вакуум-соединением 56 с пульсирующим разрежением на молочном коллекторе 42. Длинный рукав с пульсирующим разрежением (не показан) соединяется с ниппелем 58 длинного рукава с пульсирующим разрежением на молочном коллекторе 42. Действие пульсации на камеру с пульсирующим разрежением переводит вкладыш 34 в контакт и из контакта с соском животного для дойки животного. На молочном коллекторе 42 также обеспечена проушина 60 для подвеса блока 30 доильного аппарата на устройстве для съема доильных стаканов блока доильного аппарата (не показано), когда не происходит доение.
Короткая молочная трубка 38 согласно настоящему изобретению включает в себя стенку 62, имеющую наружную поверхность 64 стенки и внутреннюю поверхность 66 стенки, образующую канал 68 для молока. Канал 68 для молока проходит как в верхнем направлении по ходу потока к вкладышу 34, так и в нижнем направлении по ходу потока к молочному коллектору 42. Короткая молочная трубка дополнительно включает в себя: расположенный ниже по ходу потока конец 70 для соединения с молочным коллектором и устройство 72 для позиционирования и высвобождения, соединенное с расположенным ниже по ходу потока концом 70 для соединения с молочным коллектором и проходящее в направлении от конца 70 для соединения с молочным коллектором. Предпочтительно короткая молочная трубка 38 также включает в себя управляемую гибкую часть 74, расположенную в направлении выше по ходу потока от устройства 72 для позиционирования и высвобождения, усиленную часть 76, расположенную в направлении выше по ходу потока от управляемой гибкой части 74, и внутреннюю поверхность 78 для уплотнения впуска молочного коллектора, расположенную на внутренней поверхности 66 стенки.
Когда в "положении доения" блок 30 доильного аппарата соединен с животным (ФИГ. 2), блок 30 доильного аппарата является по существу закрытой системой, и на коротком молочном шланге присутствует относительно небольшое напряжение. Когда блок 30 доильного аппарата отсоединяется от животного, доильный стакан 32 и вкладыш 34 падает вниз, а короткая молочная трубка 38 сгибается в "положение ожидания" (ФИГ. 3). Изгиб короткой молочной трубки 38 по существу резко перегибает ее относительно впуска 46 молочного коллектора, препятствуя попаданию воздуха в открытый в данный момент времени конец вкладыша 34 доильного стакана. Впуск 46 молочного коллектора выполнен из нержавеющей стали и имеет сужение, так что относительно острый край взаимодействует с внутренней поверхностью стенки согнутой части короткой молочной трубки 38. Короткая молочная трубка 38 согласно настоящему изобретению противостоит износу за счет включения в нее усиленной части 76, расположенной рядом с впуском 46 молочного коллектора и выше него по ходу потока таким образом, что она взаимодействует с впуском 46, когда короткая молочная трубка 38 расположена должным образом.
Кроме того, когда постоянный вакуум возобновляется только до доения и перед соединением доильного стакана 32 и вкладыша 34 с животным, резкий перегиб короткой молочной трубки 38 позволяет внутренней поверхности 78 для уплотнения впуска молочного коллектора изолировать постоянный вакуум от сообщения с открытым вкладышем 34 доильного стакана и препятствует нежелательному втягиванию воздуха в центральный молокопровод.
Управляемая гибкая часть 74 расположена рядом с усиленной частью 76 и ниже по ходу потока от нее для улучшения и управления направлением и степенью изгиба, чтобы оптимизировать контакт между внутренней поверхностью 78 для уплотнения впуска молочного коллектора и впуском 46 молочного коллектора. Управляемая гибкая часть 74 предпочтительно включает в себя по меньшей мере часть кольцевого желоба 90 (ФИГ. 5), проходящую по меньшей мере часть пути вокруг стенки короткой молочной трубки 38, и более предпочтительно включает в себя множество кольцевых желобов 90, проходящих в направлении выше по ходу потока от зубцов 84 для контакта с молочным коллектором. Также предпочтительно каждый из кольцевых желобов 90 включает в себя множество ребер 92 для дополнительного управления степенью и направлением изгиба. Ребра 92 показаны проходящими в продольном направлении относительно короткой молочной трубки 38, но также могут использоваться другие ориентации. Управляемая гибкая часть 74 может иметь другие толщину стенок, формы желоба, ребер и других элементов для управления степенью и направлением изгиба.
Усиленная часть 76 показана как область с повышенной толщиной стенки, и предпочтительно толщина стенки уменьшается как в направлении выше по ходу потока, так и в направлении ниже по ходу потока, хотя могут использоваться и другие формы, а утолщенная часть может быть заменена, или ее характеристики могут быть повышены за счет применения других материалов или форм.
Внутренняя поверхность 78 для уплотнения впуска молочного коллектора может быть частью внутренней поверхности 66 стенки или отдельной частью, или отличающимся материалом, соединенным с внутренней поверхностью 66 стенки. Также возможна ситуация, когда один из доильных стаканов отсоединяется от одного из сосков раньше других доильных стаканов. При постоянно приложенном вакууме вкладыш 34 будет изолирован с уплотнением под действием веса свисающего доильного стакана и резкого перегиба короткой молочной трубки 38 таким образом, что количество воздуха, втянутого через блок 30 доильного аппарата, минимизировано.
Короткая молочная трубка 38 согласно настоящему изобретению, имеющая такую конфигурацию усиленной части 76, поверхности 78 для уплотнения и управляемой гибкой части 74, эффективно выполняет уплотняющую функцию без чрезмерного износа своей внутренней части 38.
В показанных вариантах реализации усиленная часть 76, управляемая гибкая часть 74 и поверхность 78 для уплотнения являются симметричными относительно продольной оси короткой молочной трубки 38, но асимметричные признаки также могут использоваться для обеспечения изгиба, управляемого, например, в только одном направлении.
Короткая молочная трубка 38 может быть выполнена из резины, силикона или другого гибкого материала, обеспечивающего необходимый изгиб и гибкость для перемещения между положением доения (ФИГ. 2) и нерабочим положением/положением отсутствия доения (ФИГ. 3). Гибкость управляемой гибкой части 74 обеспечивает эти преимущества, но для работы должным образом она должна быть расположена точно на впуске 46 молочного коллектора. Например, если короткая молочная трубка 38 не надвинута достаточно далеко на впуск 46, усиленная часть 76 будет находиться выше и расположена на расстоянии от впуска 46, т.е. не будет выполнять свою функцию. С другой стороны, если короткая молочная трубка 38 надвинута слишком далеко на впуск 46, усиленная часть 76 также не попадает на конец впуска 46, и управляемая гибкая часть 74 будет расположена слишком близко к молочному коллектору 42 и будет обездвижена впуском 46 молочного коллектора.
Таким образом, настоящее изобретение дополнительно включает в себя устройство 72 для позиционирования и высвобождения короткой молочной трубки, которое обеспечивает визуальный признак того, что короткая молочная трубка 38 надвинута на впуск 46 молочного коллектора до надлежащей степени, так что усиленная часть 76, внутренняя поверхность 78 для уплотнения впуска молочного коллектора и управляемая гибкая часть 74 должным образом расположены относительно впуска 46. Кроме того, когда любой из элементов, таких как управляемая гибкая часть 74, усиленная часть 76 или поверхность 78 для уплотнения являются асимметричными, как описано выше, вращательная ориентация короткой молочной трубки 38 может быть важна, и устройство 72 для позиционирования и высвобождения может использоваться для обеспечения надлежащей вращательной ориентации относительно указанных асимметричных признаков.
Устройство 72 для позиционирования и высвобождения предпочтительно включает в себя по меньшей мере один зубец 84 для контакта с молочным коллектором, а более предпочтительно включает в себя множество расположенных на расстоянии друг от друга зубцов 84 для контакта с молочным коллектором, проходящих в направлении от конца короткой молочной трубки 38 для касания с верхней поверхностью 85 молочного коллектора 42 и обеспечения хорошо видимой индикации того, что короткая молочная трубка 38 расположена на впуске 46 молочного коллектора, когда зубцы входят в контакт с верхней поверхностью 85 молочного коллектора 42, которая находится рядом с впуском 46 молочного коллектора. Зубцы 84 для контакта с молочным коллектором также обеспечивают физическое сопротивление для гарантии того, что короткая молочная трубка 38 не надвинута слишком далеко на впуск 46. Тем не менее, зубцы 84 для контакта с молочным коллектором также выполнены с обеспечением возможности их сжатия для удаления короткой молочной трубки 38, как описано ниже.
Зубцы 84 для контакта с молочным коллектором показаны как имеющие одинаковые размер и разнесение, но также возможны их различные количества, материалы, размеры, расстояния и даже окраска, особенно когда они используются для обеспечения надлежащей вращательной ориентации, как описано выше. Также верхняя поверхность 85 молочного коллектора или другое соответствующее местоположение может включать в себя одну или более выравнивающих меток для выравнивания с зубцом для контакта для достижения заданного вращательного выравнивания короткой молочной трубки 38. Когда используются множество зубцов 84 для контакта с молочным коллектором, нет необходимости в том, чтобы все они касались верхней поверхности молочного коллектора 42 для указания надлежащего позиционирования короткой молочной трубки 38.
Кроме того, зубцы 84 для контакта с молочным коллектором способствуют удалению короткой молочной трубки 38, когда она должна быть заменена из-за нормального износа и разрыва или другого повреждения. Такая помощь весьма полезна, поскольку короткая молочная трубка 38 имеет часть 87 для контакта с впуском (выше по ходу потока от устройства 72 для позиционирования и высвобождения и по меньшей мере частично ниже по ходу потока от управляемой гибкой части 74), которая часто демонстрирует цепкое прилипание к впуску 46 молочного коллектора во время нормального использования. Простое дерганье за короткую молочную трубку 38 для разделения этих двух элементов может потребовать значительной силы и фактически не является производительным, поскольку прилипание к впуску 46 молочного коллектора вызывает сужение и стягивание материала короткой молочной трубки 38, которые вызывают приложение дополнительной нормальной силы к границе между двумя материалами части 87 для контакта с впуском короткой молочной трубки 38 и впуска 46 молочного коллектора. В результате некоторые операторы доения устанавливают короткую молочную трубку 38 на впуск 46 молочного коллектора только частично, чтобы несколько упростить удаление коротких молочных трубок. Такая частичная установка коротких молочных трубок согласно настоящему изобретению приводит к ненадлежащему выравниванию описанных выше элементов на впуске 46 молочного коллектора, и, таким образом, преимущества настоящего изобретения не будут полностью реализованы.
Для устранения прилипания и высвобождения короткой молочной трубки 38 согласно настоящему изобретению оператор фактически толкает короткую молочную трубку 38 в направлении к молочному коллектору 42 для сжатия (ФИГ. 9) или разведения (ФИГ. 10) (или одновременно сжатия и разведения) зубцов 84 для контакта с молочным коллектором на верхней поверхности 85 молочного коллектора 42. Сжатые или разведенные зубцы 84 для контакта с молочным коллектором являются визуальным признаком того, что теперь короткую молочную трубку 38 можно с большей легкостью стянуть с впуска 46 молочного коллектора, поскольку прилипание части 87 для контакта с впуском к впуску 46 молочного коллектора по меньшей мере частично преодолено. Прилипание по меньшей мере частично преодолено, поскольку сжатые (ФИГ. 9) или разведенные (ФИГ. 10) зубцы 84 для контакта с молочным коллектором также изгибают или сжимают смежную часть 87 для контакта с впуском короткой молочной трубки 38 в направлении от впуска 46 и, таким образом, по меньшей мере частично устраняют любое прилипание между короткой молочной трубкой 38 и впуском 46 молочного коллектора, как показано на ФИГ. 9 и 10. Таким образом, зубцы 84 для контакта с молочным коллектором служат для позиционирования должным образом короткой молочной трубки 38 при ее установке и способствуют высвобождению короткой молочной трубки 38, когда требуется ее замена.
Зубцы 84 для контакта с молочным коллектором могут иметь любую заданную форму или могут быть выполнены из любого материала, но предпочтительно они имеют форму выполненных за одно целое усеченных пирамид, которые являются по существу прямоугольными в поперечном сечении, как показано на ФИГ. 5, например, таким образом, что они обеспечивают постепенно увеличивающееся сопротивление по мере того, как они прижимаются к молочному коллектору 42. Также могут использоваться другие формы, такие как конусы, усеченные конусы, пирамиды, кубы, цилиндры и т.п. Использование таких форм для касания верхней поверхности молочного коллектора 85 обеспечивает осязательный, а также визуальный индикатор надлежащей установки короткой молочной трубки 38.
Установка короткой молочной трубки с использованием устройства 72 для позиционирования и высвобождения включает этапы надвигания короткой молочной трубки 38 на впуск 46 молочного коллектора до контакта устройства 72 для позиционирования и высвобождения с верхней поверхностью 85 молочного коллектора 42 с обеспечением того, что управляемая гибкая часть 74, усиленная часть 76 и поверхность 78 для уплотнения точно расположены относительно конца впуска 46 молочного коллектора. Неточное расположение короткой молочной трубки 38 на впуске 46 молочного коллектора может вызвать нарушение выравнивания управляемой гибкой части 74, усиленной части 76 и поверхности 78 для уплотнения с концом впуска 46. Упрощенное удаление короткой молочной трубки 38 достигается способом, согласно которому сначала надвигают короткую молочную трубку 38 дальше на впуск 46, затем сжимают устройство 72 для позиционирования и высвобождения (зубцы 84 для контакта в показанном на чертеже варианте реализации), затем сжимают и изгибают смежную часть 87 для контакта с впуском в наружном направлении от впуска 46 для по меньшей мере частичного нарушения таким образом сцепления, которое может быть образовано между частью 87 для контакта с впуском и впуском 46. Это позволяет значительно уменьшить трение, когда выполняют этап натяжения короткой молочной трубки 38 (растяжения) для удаления. Таким образом, выступающие позиционирующие зубцы 84, которые действуют в качестве разделительных элементов для направления процедуры установки до оптимальной степени на впуске 46 во время установки, в то же время могут быть без затруднения сжаты во время процедуры удаления с указанием того, что сцепление на сопряженных поверхностях контакта нарушено, перед удалением короткой молочной трубки 38.
На ФИГ. 11-15 показан второй вариант реализации настоящего изобретения, имеющий вкладыш 34 доильного стакана, короткую молочную трубку 38 и конец 70 для соединения с молочным коллектором, вместе с устройством 172 для позиционирования и высвобождения в качестве части расположенного ниже по ходу потока конца 70 для соединения с молочным коллектором короткой молочной трубки 38. Этот вариант реализации устройства для позиционирования и высвобождения обозначен ссылочным обозначением 172 для его отличия от варианта реализации, описанного выше, обозначенного ссылочным обозначением 72. Как и в описанном выше варианте реализации, второй вариант реализации конца 70 для соединения с молочным коллектором также предпочтительно включает в себя управляемую гибкую часть 74, усиленную часть 76 и внутреннюю поверхность 78 для уплотнения впуска молочного коллектора.
Устройство 172 для позиционирования и высвобождения согласно этому второму варианту реализации включает в себя зубцы 84 для контакта, предназначенные для касания и сжатия на верхней поверхности 85 молочного коллектора 42 (как, например, показано на ФИГ. 9 и 10). В показанном варианте реализации устройства 172 для позиционирования и высвобождения зубцы 84 для контакта расположены на расстоянии друг от друга и образуют пары зубцов 84. Обеспечена перемычка 96, проходящая в направлении от конца короткой молочной трубки 38, причем перемычка 96 может касаться или может отстоять от верхней поверхности 85 молочного коллектора 42 при использовании.
Согласно данному варианту реализации перемычка 96 предпочтительно соединена с парами зубцов 84 и расположена между ними для обеспечения возможности упрощенного выхода из литейной формы после формования. Перемычка 96 выполнена с возможностью сжатия и предпочтительно образована из того же самого материала, что и зубцы 84, так что обеспечена возможность сжатия перемычки 96 вместе с зубцами 84. Тем не менее, для управления местоположением и степенью сжатия в случае необходимости могут использоваться различные толщины и геометрия. Зубцы 84 и перемычки 96 предпочтительно не сжимают, когда выполняют операции доения. Во время удаления короткой молочной трубки 38 зубцы 84 и перемычки 96 устройства 172 для позиционирования и высвобождения прижимают к верхней поверхности 85 молочного коллектора 42 для по меньшей мере частичного сгибания внутренней части 87 для контакта с впуском в направлении от молочного коллектора для способствования высвобождению короткой молочной трубки 87, как описано выше. Добавление перемычки 96 может добавить степень сопротивления сжатию, но в остальном устройство 172 для позиционирования и высвобождения работает как описано выше в отношении варианта реализации, обозначенного ссылочным обозначением 72.
На ФИГ. 11-14 перемычка 96 показана как непрерывное внутреннее кольцо, но перемычка 96 может быть сегментирована и может только перекрывать пространство между смежными парами зубцов 84 или присутствовать между менее чем всеми парами зубцов 84. Кроме того, перемычка 96 показана как образованная за одно целое с другими элементами устройства 172 для позиционирования и высвобождения, но все перемычки 96 или их часть могут быть добавлены к устройству 172 для позиционирования и высвобождения, например, чтобы обеспечить усиление зубцов 84.
Приведенное выше подробное описание настоящего изобретения предназначено для отчетливого понимания настоящего изобретения, и никакие необязательные ограничения, проистекающие из него, не должны интерпретироваться как дополнение к приведенной ниже формуле изобретения.
Изобретение относится к молочным трубкам блока доильного аппарата. Молочная трубка (38) блока (30) доильного аппарата содержит наружную поверхность стенки (62), внутреннюю поверхность стенки, образующую канал для молока, имеющий направление вверх по ходу потока и направление вниз по ходу потока, и расположенный ниже по ходу потока конец для соединения с молочным коллектором, включающий в себя устройство для позиционирования и высвобождения. Устройство для позиционирования и высвобождения выполнено с возможностью сжатия в направлении вниз по ходу потока для сгибания в наружном направлении смежной части для контакта с впуском молочной трубки. Повышается износостойкость молочной трубки, упрощается прикрепление к ниппелю молочного коллектора. 15 з.п. ф-лы, 14 ил.
1. Молочная трубка блока доильного аппарата, содержащая: наружную поверхность стенки; внутреннюю поверхность стенки, образующую канал для молока, имеющий направление вверх по ходу потока и направление вниз по ходу потока; и расположенный ниже по ходу потока конец для соединения с молочным коллектором, включающий в себя устройство для позиционирования и высвобождения, отличающаяся тем, что устройство для позиционирования и высвобождения выполнено с возможностью сжатия в направлении вниз по ходу потока для сгибания в наружном направлении смежной части для контакта с впуском молочной трубки.
2. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой: устройство для позиционирования и высвобождения содержит: часть для контакта с молочным коллектором, расположенную для ее cжатия на контактной поверхности молочного коллектора для способствования высвобождению молочной трубки от молочного коллектора.
3. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой устройство для позиционирования и высвобождения содержит: сжимаемый зубец, имеющий часть для контакта с молочным коллектором, и часть для контакта с впуском.
4. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой устройство для позиционирования и высвобождения содержит: пару расположенных на расстоянии друг от друга зубцов для контакта с молочным коллектором, которые имеют несжатое положение и сжатое положение, и часть для контакта с впуском, расположенную для контакта с впуском блока доильного аппарата, когда часть для контакта с молочным коллектором находится в несжатом положении, и по меньшей мере частично освобождена от контакта, когда зубцы для контакта с молочным коллектором находятся в сжатом положении.
5. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой устройство для позиционирования и высвобождения содержит: множество расположенных на расстоянии друг от друга зубцов для контакта с молочным коллектором.
6. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой устройство для позиционирования и высвобождения включает в себя пару расположенных на расстоянии друг от друга зубцов для контакта с молочным коллектором, которые выполнены с возможностью сжатия в направлении вниз по ходу потока для сгибания смежной части для контакта с впуском молочной трубки во время процедуры удаления.
7. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой устройство для позиционирования и высвобождения включает в себя зубец для контакта с молочным коллектором в качестве индикатора радиальной ориентации.
8. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: управляемую гибкую часть, расположенную в направлении вверх по ходу потока от устройства для позиционирования и высвобождения.
9. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: усиленную часть, расположенную в направлении вверх по ходу потока от устройства для позиционирования и высвобождения.
10. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: внутреннюю поверхность для уплотнения впуска молочного коллектора, выполненную с возможностью перемещения между положением доения, расположенным для обеспечения ее контакта с впуском молочного коллектора, и положением высвобождения, расположенным для обеспечения ее по меньшей мере частичного отделения от впуска молочного коллектора.
11. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: усиленную часть, расположенную на наружной поверхности стенки; и внутреннюю поверхность для уплотнения впуска молочного коллектора, расположенную по существу напротив усиленной части.
12. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: управляемую гибкую часть, имеющую: множество кольцевых желобов.
13. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: управляемую гибкую часть, имеющую: множество кольцевых желобов и множество ребер, расположенных в желобах.
14. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: управляемую гибкую часть, имеющую: по меньшей мере часть кольцевого желоба и множество ребер, расположенных в желобе.
15. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, в которой конец для соединения с молочным коллектором дополнительно содержит: управляемую гибкую часть, имеющую: множество кольцевых желобов и ребро, ориентированное в продольном направлении и расположенное в каждом из желобов.
16. Молочная трубка блока доильного аппарата по п. 1, дополнительно содержащая: верхний по ходу потока конец и вкладыш доильного стакана блока доильного аппарата, соединенный с верхним по ходу потока концом.
WO 2005018308 A1, 03.03.2005 | |||
WO 2009147369 A1, 10.12.2009 | |||
US 20040025794 A1, 12.02.2004 | |||
WO 2004110134 A2, 23.12.2004 | |||
МОЛОЧНЫЙ ПАТРУБОК И МОЛОКОСБОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2655834C2 |
Авторы
Даты
2024-05-06—Публикация
2020-08-17—Подача