Стенд для испытания подводного модуля управления Российский патент 2024 года по МПК F16B19/00 

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности, к устройствам для проведения испытаний подводного модуля управления на работоспособность и герметичность.

Предшествующий уровень техники

Из уровня техники известен стенд испытания подводного модуля управления (патент CN114838034, опуб. 02.08.2022), содержащий механическую конструкцию и гидравлическую систему, смонтированную на механической конструкции, причем механическая конструкция содержит горизонтальную опорную плиту, установленную на поперечинах, которые совместно со стойками, нижними поперечинами, верхними поперечинами и раскосами образуют силовой каркас механической конструкции, панель управления, расположенную вертикально и присоединенную нижним краем к краю опорной плиты, а верхним краем к верхней поперечине, панель масляного контура, закрепленную вертикально на опорной плите и расположенную параллельно панели управления, панель быстроразъемного соединения, закрепленную на опорной плите, расположенную между панелью масляного контура и панелью управления, грузоподъемные проушины, закрепленные на концах верхних поперечин, а гидравлическая система соединена с панелью управления, панелью масляного контура и панелью быстроразъемного соединения.

Недостатком данного технического решения является то, что конструкция стенда не позволяет обеспечить круговой доступ к испытываемому подводному модулю управления, что затрудняет работы при подготовке и проведении испытаний подводного модуля управления и увеличивает общее время испытаний.

Сущность изобретения

Техническими результатами, достигаемым изобретением, являются упрощение работ при подготовке к испытаниям подводного модуля управления за счет обеспечения кругового доступа к подводному модулю управления, снижение общего времени испытаний.

Технические результаты достигаются за счет того, что в конструкции стенда основание, имеющее быстроразъемные соединения трасс трубопроводов и электрических линий, на которое устанавливается подводный модуль управления, выполнено горизонтально, при этом опорная основания располагается выше уровня рабочей площадки, по которой при подготовке и проведении испытаний у оператора имеется круговой доступ к подводному модулю управления, при этом трубопроводы и трассы электрических линий от панели управления к основанию подводного модуля управления проложены под поверхностью рабочей площадки.

Краткое описание чертежей повышение точности позиционирования

Далее в описании приводится возможный, но не единственный вариант исполнения устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан стенд для испытания подводного модуля управления, вид сбоку.

На фиг. 2 показан стенд для испытания подводного модуля управления, вид сверху.

На фиг. 3 показан стенд для испытания подводного модуля управления при транспортировке, в аксонометрии.

На фиг. 4 показан стенд для испытания подводного модуля управления с установленным на нем подводным модулем управления.

На фиг. 5 показан стенд для испытания подводного модуля управления по патенту CN114838034 (опуб. 02.08.2022), ближайший аналог.

Подробное описание изобретения

Устройство предназначено для проведения испытаний подводного модуля управления.

Устройство состоит:

1, 32, 43 – поперечина нижней обвязки;

2, 15, 17, 19, 36, 38, 40, 42 – раскосы опорной поверхности;

3, 33, 35 – поперечина верхней обвязки;

4, 14, 23, 28 – стойка каркаса;

5, 11, 25, 26 – раскос каркаса;

6, 10, 24, 27 – грузовая петля;

7 – основание;

8 – рабочая площадка;

9 – трубопроводы и электрические линии;

12, 13 – пневмогидроаккумулятор;

16, 18, 20, 30, 31, 37, 39, 41 - проставка;

21 – вырез;

22, 29 – верхняя поперечина;

34 – панель управления;

35 – крышка основания;

44 – подводный модуль управления.

Работа устройства поясняется на примере варианта исполнения стенда для испытаний подводного модуля управления.

Далее приводится один, но единственный, вариант исполнения стенда для испытаний подводного модуля управления.

На фиг. 1 показан стенд для испытания подводного модуля управления, вид сбоку.

Силовой каркас стенда создается поперечинами нижней обвязки 1, 32, 43, поперечинами верхней обвязки 3, 33, 35 несколько отстоящих от поперечин нижней обвязки, стойками каркаса 4, 14, 23, 28, раскосами каркаса 5, 11, 25, 26, при этом грузовые петли 6, 10, 24, 27 присоединены к верхнему краю стоек каркаса. Грузоподъемными элементами могут быть не только грузовые петли 6, 10, 24, 27, как указано на рис.1, но и другие варианты выполнения грузоподъемных приспособлений - грузовые скобы, зацепы, рымболты и др., что не влияет на достигаемый технический результат.

Основание 7 расположено параллельно поверхности рабочей площадки 8 выше ее уровня и имеет выводы трасс трубопроводов и электрических линий 9. Рабочая площадка 8 закреплена на поперечинах верхней обвязки 3, 33, 35. Поперечины верхней обвязки 3, 33, 35 соединены с поперечинами нижней обвязки 1, 32, 43 посредством проставок 16, 18, 20, 30, 31, 37, 39, 41 и раскосов опорной поверхности 2, 15, 17, 19, 36, 38, 40, 42. Пространство между опорной поверхностью, формируемой поперечинами нижней обвязки 1, 32, 43 и рабочей площадкой 8, присоединенной к поперечинам верхней обвязки 3, 33, 35, может формироваться любым другим способом, например П-образными элементами как в аналоге (см. фиг.5), что не влияет на достижение заявляемого технического результата.

С наружной стороны стенда к стойкам каркаса 14 и 28 присоединена панель управления 34, от которой к основанию 7 проложены трубопроводы и электрические линии 9. Давление жидкости в трубопроводах поддерживают пневмогидроаккумуляторы 12, 13.

На фиг. 2 показан стенд для испытания подводного модуля управления, вид сверху.

На виде сверху стенд представляет собой прямоугольную конструкцию, в углах которой расположены стойки каркаса 4, 14, 23, 28 усиленные раскосами каркаса 5, 11, 25, 26, при этом грузовые петли 6, 10, 24, 27 прикреплены как к стойкам каркаса 4, 14, 23, 28, так и к раскосам каркаса 5, 11, 25, 26. В верхней части стойки каркаса 4, 14, 23, 28 соединены попарно верхними поперечинами 22, 29.

Рабочая площадка 8 может быть выполнена единым элементом, а может быть выполнена съемными панелями что облегчает обслуживание трубопроводов и электрических линий 9, проходящих под ней. Рабочая площадка 8 имеет по крайней мере один вырез 21 под прокладку выводов трубопроводов и электрических линий 9 к основанию 7. На фиг.2 представлен вырез 21 в форме квадрата, однако, вырезы могут иметь любую другую форму – круга, овала и т.д., при этом. количество и форма вырезов не влияют на достижение заявляемого технического результата. Нужно отметить, что вырез не выходит на границу рабочей площадки, что обеспечивает оператору круговой подход к испытываемому подводному модулю управления 44.

С правой стороны на виде сверху видны трубопроводы и электрические линии 9, проложенные от панели управления 34 к основанию 7.

На фиг. 3 показан стенд для испытания подводного модуля управления при транспортировке, в аксонометрии.

Поперечины верхней обвязки 33 и 35 присоединены к поперечинам нижней обвязки 32 и 43 проставками 30, 31, 37, 39, 41 и раскосов опорной поверхности 36, 38, 40, 42. С наружной стороны стенда на панели управления 34 выведены элементы управления и приборы, необходимые для контроля и управления процессом испытаний.

При транспортировке для предотвращения повреждения выводов трубопроводов и электрических линий 9 основание 7 закрывается крышкой основания 35.

На фиг. 4 показан стенд для испытания подводного модуля управления с установленным на нем подводным модулем управления. На основание 7 установлен подводный модуль управления 44, при этом к нему от панели управления 34 проложены трубопроводы и электрические линии 9, проходящие между поперечинами верхней обвязки 33. 39 и поперечинами нижней обвязки 32 и 43 под поверхностью рабочей площадки 8.

На фиг. 5 показан стенд для испытания подводного модуля управления по патенту CN114838034 (опуб. 02.08.2022), ближайший аналог.

Ближайший аналог по патенту CN114838034 (опуб. 02.08.2022) состоит:

45, 50, 53, 59 – стойка;

46, 49, 54, 59 – раскос;

47, 62 – поперечина нижней обвязки;

48, 61 – поперечина верхней обвязки;

51, 57 – верхняя поперечина;

52 – панель управления;

55 – панель быстроразъемных соединений;

56 – панель гидравлических линий;

60 – опорная плита.

Стенд по патенту CN114838034 состоит их механической конструкции и гидравлической системы.

Механическая конструкция представляет собой силовой каркас, состоящий из поперечин нижней обвязки 47, 62, поперечин верхней обвязки 48, 61, стоек 45, 50, 53, 59 усиленных раскосами 46, 49, 54, 58, при этом стойки 45, 50, 53, 59 поперечно соединены поперечинами верхними 51, 57, поверх поперечин верхней 48, 61 обвязки расположено основание 60.

Гидравлическая система представляет собой панель управления 52 от которой трубопроводы направляются к панели гидравлических линий 56 и панель быстроразъемных соединений 55.

При проведении испытаний подводный модуль управления располагается на основании 60 и подсоединяется к гидравлическим линиям панели гидравлических линий 56 и панели быстроразъемных соединений 55, при этом круговой доступ к подводному модулю управления не возможен, т.к. от него к стенду идут множество трубопроводов и электрических линий, проложенных поверх основания 60, что существенно затрудняет настройку стенда и проведение испытаний подводного модуля управления.

Очевидно, что при испытании подводного модуля управления на стенде предлагаемой конструкции обеспечивается круговой подход оператора к конструкциям подводного модуля управления и самого стенда, т.к. периодически возникает необходимость проверить состояние элементов конструкции как стенда, так и испытываемого оборудования, что значительно облегчает наладку стенда и проведение испытаний подводного модуля управления, следствием чего является снижение общего времени испытаний, все это позволяет достичь заявляемый технический результат, заключающийся в упрощении работ при подготовке к испытаниям подводного модуля управления за счет обеспечения кругового доступа к подводному модулю управления, снижении общего времени испытаний.

Использование: изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к устройствам для проведения испытаний подводного модуля управления на работоспособность и герметичность. Сущность: стенд для испытания подводного модуля управления, состоящий силового каркаса, на котором смонтированы остальные гидравлические и электрические элементы, отличающийся тем, что основание, к которому присоединяется подводный модуль управления, расположено выше уровня поверхности рабочей площадки параллельно ее поверхности, рабочая площадка имеет по крайней мере один вырез под прокладку по крайней мере одного - выводов гидравлических линий, выводов электрических линий, трасса гидравлических и электрических линий проложена под поверхностью рабочей площадки. Технический результат: упрощение работ при подготовке к испытаниям подводного модуля управления за счет обеспечения кругового доступа к подводному модулю управления, снижение общего времени испытаний. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Стенд для испытания подводного модуля управления, состоящий из силового каркаса, на котором смонтированы гидравлические и электрические элементы, и рабочей площадки, присоединенной к верхней обвязке силового каркаса, отличающийся тем, что основание, к которому присоединяется подводный модуль управления, расположено выше уровня поверхности рабочей площадки, при этом рабочая площадка имеет по крайней мере один вырез под прокладку по крайней мере одного - выводов гидравлических линий, выводов электрических линий, а трасса гидравлических и электрических линий от панели управления к основанию проложена между поперечинами нижней обвязки и поперечинами верхней обвязки под поверхностью рабочей площадки.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что вырез на рабочей площадке не выходит на наружный край рабочей площадки.

3. Стенд по п.1, отличающийся тем, что рабочая площадка выполнена так, что оператор имеет круговой доступ к испытываемому устройству.