Способ раскроя круглых сортиментов с ядровой гнилью для получения пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками Российский патент 2024 года по МПК B27B1/00 

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к раскрою круглых сортиментов при производстве пилопродукции. Сущность изобретения заключается в следующем.

Ядровая гниль - порок древесины, снижающей ее качество. Присутствие гнили в конструкционной пилопродукции не допускается. Целью данного изобретения является возможность применения круглых сортиментов с ядровой гнилью для получения конструкционной пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками.

Известен способ раскроя круглых сортиментов с ядровой гнилью, заключающийся в том, что сортименты фиксируют за здоровую периферийную зону, делят лесоматериалы на сектора в продольном направлении, сектора делят на части в продольном направлении по касательной к годичным слоям древесины, центральные заготовки разворачивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают торцовые поверхности центральных заготовок и скрепляют из между собой (Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль: Патент 224254 РФ: МКП В27В 1/100 / Торопов А.С., Волкова Л.П.; заявитель и патентообладатель: Марийский государственный технический университет. - №2003100972/12; заявл. 13.01.2003; опубл. 20.12.2004). Недостатком этого способа является необходимость достижения высокой точности изготовления сопрягаемых заготовок и низкий объемный выход пилопродукции большого поперечного сечения.

Другой известный способ получения пилопродукции из круглых лесоматериалов содержащих сердцевинную гниль, выходящую на два торца, включает деление лесоматериалов на две части в продольном направлении с получением трехкантных брусьев и секторов, определение формы и параметров сердцевинного слоя, удаление низкокачественного сердцевинного слоя, формирование поверхностей обработки одинаковой формы и конусности по длине, разворот смежных частей относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости, сопряжения поверхностей обработки и скрепления между собой (Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль: Патент 2264286 РФ: МКП В27В 1/100 / Торопов А.С., Волкова Л.П., Жарова А.В., Клешнина Н.Г., Темнова Е.Б.; заявитель и патентообладатель: Марийский государственный технический университет. - №2003128612/12; заявл. 23.09.2003; опубл. 20.11.2005). Недостатком этого способа являются значительные трудозатраты при получении бруса и необходимость его доработки для получения конструкционной пилопродукции.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления радиальных пиломатериалов, включающий продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы осуществляют по линиям сучков до сердцевины древесины, распиловку секторов на пиломатериалы осуществляют по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых поверхностей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков (Способ изготовления радиальных пиломатериалов: Патент 2194612 РФ: МКП В27В 1/100 / Пунтиков Ю.В.; заявитель и патентообладатель: Пунтиков Ю.В. - №2002101606/13; заявл. 24.01.2002; опубл. 20.12.2002) - прототип.

Недостатком прототипа являются большие трудозатраты и сложность выполнения операции с применением специального оборудования.

Техническим результатом заявляемого способа является рациональный раскрой круглых сортиментов, частично пораженных ядровой гнилью и получение пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками.

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:

- операция раскроя круглых сортиментов с наличием ядровой гнили осуществляется без применения специальных средств для оценки расположения сучков в сортименте;

- более совершенная схема раскроя без сложных по исполнению продольных пропилов.

Указанные отличия позволяют:

- производить раскрой круглых сортиментов, имеющих ядровую гниль повышающий полезный выход радиальных пиломатериалов;

- решить задачу рационального раскроя круглых сортиментов с ядровой гнилью и получения пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками.

- возможность выработки брусков и щитов с радиальным расположением годичных слоев древесины, обладающих повышенной прочностью. Высокие прочностные характеристики пилопродукции с радиальным расположением годичных слоев приведены в таблице (Горбатов А.П. «Совершенствование технологии раскроя лесоматериалов на ламели повышенной прочности для клееных деревянных конструкций»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / А.П. Горбатов. - Архангельск: САФУ, 2022. - 136 с., (регистрационный номер в ЕГИСУ НИОКТР: 422092600160-6 от 26 сентября 2022 г.).

Осуществление изобретения.

Способ переработки круглых сортиментов осуществляют следующим образом. Круглые сортименты 1 с ядровой гнилью 2 раскраивают продольным пропилом, проходящим через диаметр поперечного сечения сортиментов на две части 3 с участком пораженной гнилью 2. Части сортиментов 3 разделяют продольным вертикальным пропилом, проходящим через центр поперечного сечения на две заготовки 4. Затем заготовки 4 раскраивают таким образом, чтобы получилась доска радиального распила 5 и два боковых сектора 6. Доска 5 обрезается таким образом, чтобы удалить участок пораженный гнилью 2 и получить чистообрезную доску 7. Сектор 6 обрабатывается таким образом, чтобы удалить участок пораженный гнилью и сформировать заготовку с поперечным сечением в виде равнобокой трапеции8. Заготовки 8 разворачивают на угол 180° друг относительно друга и склеивают между собой. Получают брусок с поперечным сечением в виде ромба с радиальным расположением годичных слоев 9. Заготовки 8 могут быть склеены в щит 10.

Осуществление способа иллюстрируется чертежом. На чертеже представлена схема раскроя круглых сортиментов, имеющих ядровую гниль и получения пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками.

На фиг. 1 изображен раскраиваемый сортимент с ядровой гнилью; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение продольно раскроенного сортимента с ядровой гнилью; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - продольное сечение сектора поперечного сечения сортимента с ядровой гнилью; фиг. 6 - разрез В-В фиг. 3; фиг. 7 - продольное сечение раскроенного сектора поперечного сечения сортимента; фиг. 8 - разрез Г-Г фиг. 7; фиг. 9 - доска после удаления гнили; фиг. 10 - разрез Д-Д фиг. 9; фиг. 11 - сектор с наличием; фиг. 12 - разрез Е-Е фиг. 11; фиг. 13 - клееный брусок; фиг. 14 - разрез Ж-Ж фиг. 13; фиг. 15 - клееный щит.

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к раскрою круглых сортиментов при производстве пилопродукции. Способ изготовления радиальных пиломатериалов включает продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы по линиям сучков до сердцевины древесины, распиловку секторов на пиломатериалы по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых поверхностей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков. Раскрой секторов выполняют с получением радиальной доски и боковых частей в виде равнобокой трапеции с радиальным расположением годичных слоев древесины с одновременным удалением гнили, разворотом трапеций на угол 180° относительно друг друга и склеиванием их между собой. Обеспечивается рациональный раскрой круглых сортиментов, частично пораженных ядровой гнилью, и получение пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками. 15 ил., 1 табл.

Способ изготовления радиальных пиломатериалов, включающий продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы по линиям сучков до сердцевины древесины, распиловку секторов на пиломатериалы по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых поверхностей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков, отличающийся тем, что раскрой секторов выполняют с получением радиальной доски и боковых частей в виде равнобокой трапеции с радиальным расположением годичных слоев древесины с одновременным удалением гнили, разворотом трапеций на угол 180° относительно друг друга и склеиванием их между собой.