Устройство для отделения удаляемой из продукта его цилиндрической части Российский патент 2024 года по МПК A47J25/00 B26B3/00 

Предлагаемое техническое решение относится к кухонной утвари, а именно к устройствам для несквозного удаления части из продуктов, прежде всего из плодов, таких, как яблоки, груши, а также из других фруктов и овощей.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Предлагаемое устройство предназначено для использования совместно с известным специальным ножом для удаления сердцевины яблок, содержащим ручку с цилиндрической направляющей и кольцевым ножом на конце цилиндрической направляющей: патент US D922160, LOC (13) CL. 07-06, U.S. CL. USPC D7/693, D7/696, опубл. 15.06.2021.

Этот нож предназначен для сквозного удаления из яблок его части - сердцевины цилиндрической формы, образующейся в яблоке за счет вырезания ее кольцевым ножом (фрезой). Нож не позволяет удалять из яблок только часть сердцевины и поэтому не может быть использован, например, для фаршировки плодов. При запекании плодов из сквозного отверстия будет вытекать сок, что снизит сочность яблок и может привести к подгоранию сока.

Известны устройства для отделения части пуэра - прессованного чая, содержащие рукоятку с продольным элементом, в котором жестко закреплен стержень, имеющий у ручки цилиндрическую форму, а конец которого выполнен плоским клиновидной формы - интернет-источники:

https://drakonchai.ru/news/chaynaya_posuda_instrumenty_i_aksessuary/instrument-dlya-kolki-puera-kak-polzovatsya-nozhom-dlya-puera5001/

https://www.listvoda.ru/teathingspreorder/tproduct/211312813-209855390229-nozh-dlya-puera-bolshoi

https://teaworkshop.ru/product/shilo-nozh-dlja-pujera-17-sm-ploskoe-lezvie

https://cdek.market/p/12405613/nozh-dlya-puera/

Известные устройства предназначены для отделения нужного количества чая. Для этого в слой прессованного чая вводят клиновидный наконечник, поворачивают его и тянут рукоятку вверх.

Известные устройства не могут быть использованы для самостоятельного отделения и последующего удаления из продуктов/плодов их части, а также для отделения и удаления из плодов части цилиндрической формы, которая образуется в плодах после их прорезывания кольцевым ножом специального ножа для удаления сердцевины яблок (патент US D922160).

В известных устройствах заточка продольного элемента выполнена без подводов только в виде длинных спусков, которые выполнены по всей длине продольного элемента, имеющего большую толщину у ручки. Большая толщина продольного элемента создает большое усилие сопротивления ввода продольного элемента в плоды. Введение утолщенного продольного элемента в удаляемую цилиндрическую часть плода приведет к разрушению и заклиниванию ее верхней части, что ухудшит или сделает невозможным отделение или извлечение этой части. Зауженный V-образный конец инструмента ухудшает условия отделения удаляемой части плода и образования плоского торца цилиндрической выемки в плоде при отделении удаляемой из него цилиндрической части. По этим причинам известное устройство не может быть использовано для отделения и удаления из плодов их части.

В качестве прототипа выбрано устройство для отделения части от сухого прессованного чая Пуэр и/или его расслоения, содержащее ручку с продольным элементом, имеющим плоский конец: заявка на патент CN 211064909 U, рег. номер заявки 201921738013.3 от 16.10.2019, A23F 3/06, опубл. 24.07.2020.

Известное устройство имеет продольный элемент в виде цилиндрического стержня у ручки, переходящего в зауженный плоский конец клиновидной формы. Плоский конец устройства образован двумя плоскими спусками путем стачивания под углом с двух противоположных сторон изначально цилиндрического стержня с образованием плоского конца, который зауживается до клиновидной формы. Боковая (торцевая по отношению к спускам) поверхность стержня оставлена цилиндрической формы, а зауженный клиновидный конец имеет незаостренную поверхность. Для расслоения Пуэра в него вводят плоский клиновидный конец продольного элемента и поворачивают его вокруг своей оси. При этом плоский конец и расширяющийся к ручке стержень отделяют (отламывают) прессованные листья пуэра. Ввиду большой толщины продольного элемента и отсутствия острой заточки на конце известное устройство будет создавать большое усилие при вводе продольного элемента в плод, особенно значительное - при контакте с твердыми элементами, такими, как семена яблок. Большая толщина продольного элемента может приводить к разрушению плодов. По этим причинам, а также из-за наличия клиновидного конца устройство не подходит для отделения и последующего несквозного удаления части плодов.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей является создание простого и удобного устройства для отделения от плодов удаляемых из них несквозных частей цилиндрической формы.

Техническим результатом, достигаемым в результате использования предлагаемого устройства, является повышение удобства, эффективности и стабильности отделения и последующего удаления любой по величине части плодов на любой глубине из любых плодов любой плотности, а также удобство подготовки устройства для последующего использования после удаления очередной части плода.

Требуемый технический результат достигается тем, что в устройстве для отделения удаляемой из продукта его цилиндрической части, содержащем ручку с продольным элементом, имеющим плоский конец, согласно предлагаемому техническому решению, продольный элемент выполнен в виде полосы, при этом боковые стороны полосы на торце выполнены с двухсторонней заточкой, образующей режущую кромку, кроме того, по меньшей мере на одной из боковых сторон полосы выполнен по меньшей мере один выступ, поверхность которого возвышается над боковой поверхностью полосы для взаимодействия выступа с удаляемой частью продукта, причем по меньшей мере поверхность одного из выступов расположена со стороны рабочей кромки полосы или выходит на эту поверхность, при этом по меньшей мере один из выступов размещен таким образом, что его рабочая поверхность расположена в зоне L, равной 18 мм и определяющей расстояние от крайней точки торца до крайней точки рабочей поверхности выступа.

Кроме того:

- максимальный поперечный размер ручки имеет большую величину, чем ширина рабочей части продольного элемента;

- ширина рабочей части полосы составляет 7-10 мм;

- толщина полосы составляет 0,8-2 мм, а длина рабочей части полосы составляет 80-100 мм;

- по меньшей мере на одной из кромок полосы выполнена двухсторонняя заточка;

- поверхность рабочей кромки полосы и прилегающая к ней поверхность ручки расположены на одном уровне;

- по меньшей мере часть боковой поверхности ручек имеет вогнутую или плоскую форму для возможности прижима ее к другим ручкам других устройств;

- не менее 50% торца полосы расположен под углом 70-88(по отношению к рабочей кромке полосы;

- угол заточки торца полосы составляет 20-90°.

ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства с прямой полосой; на фиг. 2 - устройство с полосой с изгибом в плоскости полосы; на фиг. 3 - устройство с полосой, выполненной с изгибом в плоскости, перпендикулярной плоскости полосы и волнообразным выступом на полосе у торца полосы; на фиг. 4 - концевая часть полосы с треугольными выступами на обеих кромках полосы и с наклонным торцом (скосом); на фиг. 5 - концевая часть полосы с одним треугольным выступом и фаской на торце; на фиг. 6 - концевая часть полосы с одним треугольным выступом, перпендикулярным торцом и продольными заточками; на фиг. 7 - концевая часть полосы с прямоугольными выступами и скосом кромки; на фиг. 8 - полоса с продольной выемкой; на фиг. 9 - варианты выполнения выступов на боковой поверхности полосы; на фиг. 10 - иллюстрация принципа использования предлагаемого устройства; на фиг. 11 - устройство с полосами ломаной и криволинейной формы; на фиг. 12 - сечение ручек устройства и ножа для удаления сердцевины яблок; на фиг. 13 - сечение торцевой (концевой) части (торца) полосы с заточкой.

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ

Описание конструкции и принципа использования предлагаемого устройства для отделения удаляемой из продукта его части дано на примере извлечения части сердцевины из яблока (далее по тексту - яблоко или плод). Вместо термина «устройство» в тексте используется термин «отделитель».

Отделитель состоит из полосы 1, жестко закрепленной в ручке 2 (фиг. 1, отделитель S1). Позиция 1 на фигурах указывает одновременно на боковую поверхность полосы.

Для облегчения ввода полосы 1 в плод она имеет двухстороннюю заточку 3 (фиг. 1-11) на конце полосы, которая образует ее режущую острую кромку (далее по тексту - РК или конец либо торец, т.е. торец полосы). Режущую кромку РК на конце полосы имеют все полосы, показанные на фиг. 1-11, обозначение ее дано на фиг. 1, 2, 13. Продольные торцевые стороны (поверхности или кромки) полосы обозначены позициями 4 и 5, далее по тексту - кромки.

Для полосы 1 используется преимущественно обычная выпускаемая промышленностью металлическая полоса или лента (лист) требуемой толщины с заданными характеристиками готовых размеров или из которых полоса 1 с необходимыми параметрами изготавливается любым способом - штамповкой, рубкой, лазерной резкой и др. Полоса или отделитель целиком вместе с ручкой могут быть выполнены из стали или из любого другого материала, допускающего контакт с пищевыми продуктами, например, из пластика, керамики, др., по любой технологии - путем проката, ковки, экструзии, штамповкой, литьем, механической обработкой, на 3-D принтере, пр.

Предлагаемый отделитель S1 - S6 (фиг. 1-3, 10, 11) предназначен для совместного использования с обычным известным и широко распространенным специализированным ножом К (фиг. 10, 11; патент US D922160) для сквозного удаления части 6 сердцевины цилиндрической формы (далее по тексту - часть 6) из яблока (плода) 7.

Такой нож К содержит ручку 8, в которой жестко закреплен продольный держатель 9 цилиндрического сечения с кольцевым ножом (фрезой) 10 на конце. Кольцевой нож 10 (далее по тексту - кольцевой нож или КН) представляет собой полый цилиндр с любым исполнением наружной торцевой режущей кромки R - с обычной заточкой 11, односторонней (фиг. 10, 11) или двухсторонней (не показано) типа заточки 3 (фиг. 1, 13) или в виде зазубрин (режущих зубьев), расположенных на торцевой кромке R и образующих кольцевую фрезу (не показано). Держатель 9 цилиндрической формы имеет по большей части или по всей длине радиус кривизны, аналогичный радиусу кольцевого ножа 10.

Держатель 9 может быть изготовлен путем продольного выреза в трубке, из которой изготавливается кольцевой нож 10 и сам держатель 9. Такой вариант показан на фиг. 10. Кольцевой нож 10 с держателем 9 могут быть также выполнены путем гибки специальной выкройки из металлической полосы, путем отливки из пластика, изготовления из керамики и пр. Нож К может быть выполнен и без кольцевого ножа 10. Режущей кромкой в этом случае является вся торцевая и продольные боковые поверхности держателя 9 (не показано).

При совместном использовании ножа К и отделителей S1-S6 рабочим положением отделителей S1-S6 и их полос по отношению к ножу К является такое положение, при котором наиболее удаленная от ручки 2 точка (угол) E или вся РК полосы отделителей S1-S6 лежит в плоскости режущей кромки R кольцевого ножа К, введенного в плод на требуемую глубину для несквозного удаления части 6 плода 7 - фиг. 10, 11. Ручки 2 и 8 при этом надежно прижаты друг к другу полностью (фиг. 10), или контактирующими поверхностями на участке C (фиг. 11) так, чтобы их вместе можно было одновременно поворачивать относительно оси Q (фиг. 10). Ось Q является одновременно осью КН 10 и отделяемой цилиндрической части 6 плода 7.

Указанному рабочему положению отделителей S1-S6 будет соответствовать введение их полос в плод 7 на рабочую глубину.

В рабочем положении полоса любой конфигурации и при любом ее расположении не должна выходить за пределы удаляемой цилиндрической части 6. Вне зависимости от исполнения и использования отделителя под любым расположением полосы в рабочем положении понимается любая ее ориентация, например, относительно оси Q, то есть - любой поворот полосы относительно этой оси, либо ее наклон (или его отсутствие) по отношению к оси Q при любом их сочетании. Например, полоса может быть ориентирована в плоскости ручки 2 (фиг. 11) или перпендикулярно ей (поз. 2', фиг. 10), либо иметь другое расположение в зависимости от используемого совместно с отделителем ножа К или приемов работы.

Для эффективной работы отделителя полоса 1 (или ее рабочая кромка 4 - фиг. 10) должна располагаться в рабочем положении под углом ϕ по отношению к оси Q КН 10 и удаляемой из плода части 6, преимущественно в плоскостях осевых сечений (или близких к ним, то есть, в плоскостях, параллельных осевым плоскостям и отстоящих на удалении от них на 1-3 мм) кольцевого ножа 10 (т.е. проходящих через ось Q), как это показано на фиг. 10 - для пересечения полосой 1 возможно большего сечения этой части 6. Далее по тексту под терминами «наклонно» или «под углом» применительно к полосе подразумевается расположение наклонной полосы в плоскостях осевых сечений (относительно оси Q) кольцевого ножа 10 и плоскостях, параллельных им, с выполнением наклона (поворота) полосы в плоскости самой полосы, как, например, полосы 1 на фиг. 10.

Полосы отделителей S5 и S6 (фиг. 11) пересекают большую часть сечения удаляемой части 6 при любом положении ввиду их криволинейной формы.

Ручка 2 может иметь форму анатомическую (фиг. 1, 2, 11) или симметричного сечения, которое удобно для правшей и левшей (отделитель S3, фиг. 3, отделитель S4, фиг. 10). Отделитель может иметь ручку 2 с боковыми более широкими поверхностями, которые расположены преимущественно параллельно плоскости полосы или ее части (то есть, в ее направлении) - отделитель S1, фиг. 1. Позиция 2 на фиг. 1-3 указывает на боковую поверхность ручки. Боковые более широкие поверхности 2' могут располагаться перпендикулярно полосе 1 - отделитель S4, фиг. 10. Боковые поверхности 2' на фиг. 10 расположены перпендикулярно плоскости рисунка, одной из этих боковых более широких поверхностей 2' ручка 2 прижата к ручке 8, поверхность которой, контактирующая с поверхностью 2', в этом случае тоже может быть плоской. Позиция 2 на фиг. 10 указывает на торцевую поверхность ручки. Ручка 2 может быть постоянной ширины (фиг. 3, 10), иметь сечение треугольное или сужающееся к верху (фиг. 12) либо любое другое.

Ручка 2 может быть литой, наборной, всадной, накладной, пластиковой, деревянной либо может быть металлической - являться продолжением полосы и быть при этом плоской или объемной (не показано).

Для улучшения условий прижима и для увеличения площади соприкосновения ручек 2, 8 друг к другу (для их совместного поворота) ручка 2 может быть снабжена передним упором 12 со стороны полосы 1 (фиг. 1). Упор 12 используется и для давления на него пальцами с целью улучшения (облегчения) условия ввода полосы 1 в плод.

Для удобного ввода полосы отделителей S1-S6 в плод 7 конец ручки 2 может быть также снабжен торцевым упором P.

Полоса 1 может быть выполнена с изгибом 13 под углом α в плоскости полосы (отделитель S2, фиг. 2) или под углом β (поз. 14, фиг. 3) к плоскости полосы 1 - в плоскости, перпендикулярной боковой поверхности ручки 2 или наклонной к ней (не показано).

Для извлечения из кольцевого ножа 10 части сердцевины 6 (фиг. 10), удаленной из яблока 7, на боковой поверхности полосы 1 в нижней ее части со стороны ее конца (торца с заточкой 3) выполнены локальные (местные) выступы 15-25, поверхность которых выходит за плоскости (возвышается над плоскостью) боковых поверхностей полосы 1 (фиг. 1-11), и которые взаимодействуют с удаляемой из КН 10 частью (сердцевиной) 6.

Выступ полосы отделителя может быть выполнен в виде отгиба, перегиба, изгиба, местного утолщения, наклепа, прилива, заклепки, наплыва и может иметь любое другое исполнение, при котором поверхность выступа выходит за плоскость полосы отделителя. Выступ может быть изготовлен отгибом фрагмента полосы, перегибом (перегибами) всей полосы или ее фрагмента, штамповкой, наваркой, наклейкой, напайкой, наматыванием и любым другим способом.

Некоторые из возможных и испытанных выступов показаны на фиг. 1-11. Выступы могут иметь форму отгибов треугольной формы (поз. 15-16'', фиг. 1, 4-6, 8, 10, 11) или прямоугольной (поз. 17, 18, фиг. 2, 7). Они могут быть получены путем штамповки - надрезки полосы (поз. 19 для выступов 15 и 16'' - фиг. 4, поз. 20 для выступов 17 и 18 - фиг. 7) c гибкой за одну операцию. Либо выступы 15-18 могут отгибаться после лазерного вырезания заготовки полосы с прорезями 19 и 20 под соответствующие выступы. Выступы могут быть цилиндрической или другой формы, выполненные в средней части полосы (без выхода на кромки 4, 5) путем надрезки и гибки (поз. 21, фиг. 9) либо вытяжки на прессе (поз. 22). Выступ может быть в виде волнообразного изгиба полосы. Такой волнообразный изгиб может быть односторонним (поз. 23, фиг. 3) или двухсторонним - на фиг. 9 позицией 24 на поверхности кромки 4 схематично показана форма возможного волнообразного двухстороннего изгиба полосы 1. Волнообразные изгибы могут быть выполнены по всей ширине полосы (как выступ 23 на фиг. 3) или по ее части, например, как выступ 25, фиг. 9.

Выступ может быть один (поз. 15, фиг. 5, 6, 8 или поз. 23, фиг. 3) или несколько, необходимое их количество, по длине полосы (поз. 15, 15´, 16´, фиг. 1 или поз. 17, 18, фиг. 2). Количество выступов выбирается в зависимости от плотности плодов, для которых предназначен отделитель, а также в зависимости от конструкции и технологии выполнения выступов, способа их применения.

Выступы могут располагаться только по одну боковую сторону полосы 1, например, выступы 15, 16 (фиг. 10, 11), 17, 18 (фиг. 2, 7), поз. 23 - фиг. 3; поз. 21, 22, 25 - фиг. 9). Выступы могут отгибаться и по обе боковые стороны полосы 1 - поз. 15, 15' и 16' (фиг. 1), поз. 24 (фиг. 9).

Выступы также могут выходить на одну из кромок, например, на кромку 4 - выступы 15, 15', 16' (фиг. 1), 15, 16 (фиг. 10, 11) либо на обе кромки 4 и 5 - выступы 15, 16'' (фиг. 4). Выступы могут располагаться и без выхода на кромки 4, 5 полосы 1 - выступы 21, 22, фиг. 9.

Если выступов на одной кромке несколько, то выступ со стороны торца полосы 1, например, выступ 15, фиг. 1, может быть отогнут больше, чем находящиеся выше по полосе (со стороны ручки 2) выступы 15' или 16'.

В полосе может быть использованы выступы разного исполнения. Например, в полосе может быть выполнен один или несколько выступов в виде отгибов 15-18 и в дополнение к ним могут быть выполнены один или несколько выступов 21-22 или 23-25.

Для повышения эффективности работы отделителя по меньшей мере, один из выступов выполняется на рабочей кромке 4, например, выступы 15 (фиг. 5, 6, 8), 25 (фиг. 9) или вблизи этой стороны, как выступы 21, 22 (фиг. 9).

Более эффективными являются выступы такой формы, которая создает меньшее сопротивление при вводе предлагаемого отделителя (полосы) в плод и большее сопротивление при извлечении отделителя из плода. В ходе испытаний такими показали себя выступы в виде отгибов 15-18, в которых отогнутая пологая часть со стороны торца полосы создает меньшее сопротивление при вводе полосы 1 в плод 7, а торец отогнутой кромки (со стороны ручки отделителя, поз. 19, фиг. 4 или торец выреза 20, фиг. 7) создает большее сопротивление и лучшее зацепление за удаляемую часть 6 при выемке полосы с частью 6 из КН 10. Волнообразные выступы 23-25 также предпочтительно иметь с подобными свойствами (подобной формы). На фиг. 9 схематично показан такой двухсторонний выступ 24. Он имеет со стороны торца полосы более пологую поверхность 26 по отношению к одной из сторон боковой поверхности полосы 1, а со стороны ручки 2 - более крутую поверхность 27 (с противоположной стороны боковой поверхности полосы 1), создающую большее сопротивления полосе 1 при перемещении ее вдоль части 6 (фиг. 10), в данном случае - при извлечении полосы 1 из КН 10. Выступы 23, 25 могут быть выполнены по такому же принципу - с острыми углами (поверхностями 27) вместо плавных симметричных перегибов или закруглений (не показано).

Чем более неровными (рваными) будут выступающие за плоскость полосы поверхности выступов со стороны ручки отделителя, тем эффективнее выступы извлекают из кольцевого ножа 10 часть сердцевины 6 (фиг. 10), удаленной из яблока 7.

На фиг. 3 и 4 как L обозначено расстояние от наиболее удаленной поверхности РК или точки E торца полосы 1 до начала рабочей части (поверхности) одного из выступов. Рабочей частью (поверхностью) выступов является вся их выступающая за плоскость полосы поверхность со стороны ручки 2. Например, это торец (прорезь) 19 и внутренняя поверхность выступа 15 (фиг. 4), которая может взаимодействовать с плодом 7 при движении полосы относительно части 6 в сторону ручки 2 или аналогичные поверхности выступов 23, 25, 27 со стороны ручки 2. Величина (размер) L - это расстояние, после которого участок поверхности полосы 1 за рабочей частью выступа на некотором участке полосы или на всей ее длине - до ручки 2 - будет плоским, например, между прорезью 19 выступа 15 и выступом 16´´ (фиг. 4) или за выступом 23 (фиг. 3 - в сторону ручки 2).

Для эффективного воздействия на удаляемую из КН 10 цилиндрическую часть 6 выступы полосы должны находиться как можно дальше от оси Q и, соответственно, наоборот, - ближе к цилиндрической поверхности удаляемой части 6 (фиг. 10). Для этого выступы должны быть расположены на той кромке полосы, которая при рабочем положении находится ближе к цилиндрической поверхности части 6, например, выступы в виде отгибов 15, 16 (фиг. 10, 11), 17, 18 (фиг. 2, 7). Такой стороной в описываемом отделителе является сторона 4, она является рабочей кромкой полосы. Выступы, не выходящие на сторону 4, например, 21, 22, также должны находиться как можно ближе к этой стороне (фиг. 9).

Выступы, прежде всего, 15-18 или полосы целиком могут быть выполнены из материала с упругими свойствами. В таком случае при вводе полосы в плод выступы 15-18 будут прижиматься к полосе, уменьшая усилие действия на плод, а при обратном движении полосы такие выступы будут стремиться отогнуться от полосы, увеличивая усилие захвата удаляемой из КН 10 части 6.

Для широко распространенных на рынке ножей К с внутренним диаметром кольцевого ножа 10 примерно 19 мм величина выступов отделителя - высота возвышения (отклонения) их крайней точки поверхности над уровнем боковой поверхности полосы 1 (над плоскостью полосы) - должна быть в пределах 1-4 мм.

Для уменьшения усилия ввода в плод 7 на торце полосы 1 со стороны нерабочей кромки 5 (противоположной рабочей стороне 4 с углом Е) может быть выполнена фаска 28 (фиг. 5), имеющая заточку, аналогичную заточке 3 (фиг. 1). Фаска 28 может быть выполнена на обеих кромках 4 и 5, может иметь разный наклон, быть симметричной или несимметричной (не показано).

Для эффективного использования отделителя не менее 50% поверхности торца полосы 1 целесообразно выполнять прямым и не перпендикулярно по отношению к рабочей кромке 4 (как на фиг. 6, 7), а с наклоном по отношению к ней в сторону ручки 2 под углом γ=80-88° (фиг. 1, 4, 8). В этом случае в рабочем положении отделителя обеспечивается расположение торца полосы 1 (режущей кромки РК), введенной под углом в плод 7 (фиг. 10), в плоскости режущей кромки R кольцевого ножа 10 (фиг. 10) или максимально близко к ней. Для улучшения условий более полного удаления части 6 сердцевины плода 7 угол наклона торца γ предпочтительно выбирать максимально возможной величины, но не больше максимально возможного угла наклона ϕ полосы 1 при рабочем положении отделителя (фиг. 10).

Поверхность РК может иметь любую форму - прямолинейную (фиг. 1, 6), ломаную (фиг. 5), криволинейную - РК' (фиг. 8) и др. Ввиду небольшого расстояния между крайними точками торца Е и t по сравнению с длиной полосы 1 под наклонным торцом следует понимать его любое положение с любой конфигурацией РК, при котором угол γ отличается от значения, равного 90°. Угол наклона торца γ при этом определяется как угол между рабочей кромкой 4 (фиг. 4, 8) и линией h, определяющей направление торца, например, проходящей через крайние точки торца Е и t. Если рабочая кромка 4´ выполнена криволинейной, например, как в полосе отделителя S6 (фиг. 11), то угол γ определяется как угол между режущей кромкой заточки 3 и касательной к точке E стороны 4´. На фиг. 11 такой касательной является линия внутренней поверхности держателя 9.

Для расположения торца наклонной полосы 1 в плоскости кромки r кольцевого ножа 10 или в близких к ней плоскостях, угол наклона торца γ должен быть равным углу наклона ϕ полосы 1 (фиг. 10) или превышать его не менее, чем на 1-3° по отношению к оси Q при рабочем положении отделителя. При этом РК или точка t не должны выходить за плоскость кромки R. При γ=ϕ прямой торец полосы располагается в плоскости кромки R (фиг. 10). Величина угла γ зависит от конструктивных особенностей ножей К и взаимодействующих с ним отделителей S1-S6 и выбирается, исходя из наклона введенных в плод полос отделителей S1-S6 в их рабочем положении. Величина угла γ зависит от величины наклона ϕ в рабочем положении полосы отделителя S1-S4 по отношению к оси Q (фиг. 10). Угол γ наклона торца полосы и, соответственно, угол ϕ наклона полосы - для расположения торца в плоскости кромки R, - определяется в большой степени высотой H ручки 8 ножа К в месте контакта ее с отделителем, который планируется совместно использовать. Угол γ должен иметь бóльшую величину при меньших наклонах полосы отделителей S1-S4 по отношению к оси Q и наоборот.

Для облегчения ввода в плод полосы отделителей S1-S6 ее торец может иметь больший указанного выше наклон, что обеспечивается при значениях γ=70-79. Меньшие значения угла γ несколько ухудшают стабильность образования плоского торца удаляемой части 6 и образующегося при этом дна отверстия, но немного облегчают ввод полосы в плод, и, наоборот, бóльшие значения угла γ улучшают образование плоского дна отверстия в плоде 7, но при этом совсем незначительно увеличивается усилие введения полосы 1 в плод 7.

Рабочей кромкой полосы является та, у которой наиболее вероятен контакт торца (угла E) наклонной полосы с внутренней поверхностью, в первую очередь, кольцевого ножа 10 (со стороны держателя 9), а также с держателем 9 при работе отделителя. Как показали испытания, при наличии такого контакта обеспечиваются наилучшие условия работы с предлагаемым отделителем, а также работа самого отделителя.

Рабочей кромкой полосы отделителей, показанных на фиг. 1-11, является сторона 4 по следующим причинам:

1. Эта сторона служит для направления с помощью ее полосы отделителя при вводе полосы в плод.

2. Удобная, быстрая и эффективная работы отделителя обеспечивается при контакте угла E этой стороны с внутренней поверхностью держателя 9 и/или КН 10.

3. Эта сторона при направлении ее на держатель 9 способна предотвратить попадание торца полосы на внутренний торец КН 10, которое приводит к блокировке отделителя и невозможности отделения и извлечения части 6 из плода 7.

4. Выступы 15-18 более эффективно удаляют часть 6 из КН 10 при размещении их на этой стороне.

5. Угол наклона γ торца полосы, обеспечивающий эффективную и надежную работу отделителя, определяется относительно этой стороны, то есть, торец имеет наклон к этой стороне.

6. При удобном рабочем расположении ручки 2 в руке сторона 4 имеет наиболее удобное расположение для работы с отделителем (фиг. 11).

При необходимости углом E может быть любой из углов торца полосы - у кромки 4 или 5, в зависимости от того, какая сторона полосы предназначена для взаимодействия с внутренней поверхностью кольцевого ножа 10 (фиг. 10, 11).

С целью увеличения функциональных возможностей отделителя нерабочая кромка 5 может быть заточена аналогично торцевой двухсторонней заточке 3, как показано на отделителе S4, фиг. 10 - поз. 29. Наличие заточки 29 позволит использовать предлагаемый отделитель для других операций с плодами - для их резки, очистки и т.п., то есть, как обычный нож.

Заточка 29 не играет значительной роли в выполнении отделителем своей функции. При использовании отделителей S1-S6 преобладающая часть полосы 1 всегда вводится в удаляемую часть 6 плода 7 по прямой линии вдоль плоскости полосы (например, вдоль стороны 4 - фиг. 10). Заточка 29, если она выполнена, начинает воздействовать на удаляемую часть 6 плода 7 лишь после ввода полосы 1 под бóльшим, чем требуется для рабочего положения отделителя (полосы), углом до соприкосновения угла Е наклонной полосы 1 (фиг. 10) с внутренней поверхностью держателя 9 или кольцевого ножа 10. Только после контакта полосы 1 с указанными поверхностями при дальнейшем продвижении ее к концу кольцевого ножа 10 (к режущей кромке R) угол Е начнет перемещаться по внутренней поверхности держателя 9 или кольцевого ножа 10 - до достижения полосой 1 ее рабочей глубины и рабочего положения (фиг. 10). Сторона 5 полосы 1 в процессе такого перемещения будет давить на цилиндрическую часть 6 плода 7. Перемещение стороны 5 в направлении, противоположном от поверхности держателя 9 (вверх на фиг. 10) будет незначительным. Вследствие этого усилия воздействия на часть 6 со стороны 5, с заточкой 29 или без нее, тоже будут очень малыми, особенно по сравнению с основным сопротивлением вводу отделителя в плод 7, создаваемым торцом полосы и выступами. Поэтому для большей безопасности и при использовании устройства только в качестве отделителя заточка 29 может не выполняться, так как предлагаемый отделитель эффективно выполняет свои функции и без нее.

Если заточка 29 применяется, то ее предпочтительно выполнять на нерабочей кромке 5. В зависимости от исполнения отделителя заточка может быть выполнена также только на кромке 4 или на обеих кромках 4 и 5 на всю или часть длины полосы 1. Заточка 29 на обеих кромках 4 и 5 полосы (фиг. 6) может быть выполнена, в частности, для уменьшения сечения полосы и облегчения ввода ее в плоды, а также для удобства дополнительного использования отделителя как ножа и в универсальных отделителях для левши и правши, например, в полосе 1 отделителя S3, фиг. 3 (заточка не показана).

Для предотвращения порезов пальцев или ладони при использовании предлагаемого отделителя между заточкой 29 и ручкой может быть оставлена не заточенная часть полосы (фиг. 10 - участок стороны 5 между заточкой 29 и ручкой 2) - как в обычных кухонных ножах.

Полоса может быть выполнена ломаной формы - поз. 30 (отделитель S5) или криволинейной 31 (отделитель S6, фиг. 11), 32 (фиг. 3). В отделителе S6 с криволинейной полосой 31 сторона 4´, обращенная к держателю 9, может быть выполнена в форме дуги окружности. В форме дуги могут быть выполнены обе стороны полосы 31.

При вводе ножа K в плод 7 на максимальную глубину (до ручки 8) и при рабочем положении наклонной полосы 1 выбранной конструкции и ширины верхняя часть ее нерабочей кромки 5 (со стороны ручки 2) может выйти за границу удаляемой цилиндрической части 6.

Для исключения контакта кромки 5 с зоной Z (за границей части 6) в полосе со стороны ручки может быть выполнен вырез 33 в виде равномерного углубления (фиг. 8) либо с наклонной стороной 34 - в сторону ручки 2 или другой формы (не показано). Такие вырезы могут быть выполнены до метки 35 (вырез 33) либо до ручки 2 (вырез 34). Глубина вырезов должна быть больше величины возможного указанного углубления стороны 5 в зону Z - при самом неблагоприятном для такого углубления положении полосы. На продольной нерабочей кромке 5 у торца полосы 1 ниже выреза 33 или 34 может быть выполнена заточка 29.

Метка 35 может быть нанесена на полосы 1 (фиг. 1-3, 8), 30 (фиг. 11) для обеспечения контроля глубины их ввода в плод 7. Метка 35 может совпадать с краем ручки 8 специализированного ножа К (фиг. 11) при введении полос 30, 31 на их рабочую глубину. Такой меткой также может служить передний край ручки 2 отделителя S4 (фиг. 10), если он совпадает с краем ручки 8 при рабочем положении отделителя S4.

Метка М может быть выполнена у наружного конца на ручке 8 ножа К (фиг. 10). В этом случае она обозначает положение конца ручки 2 отделителя S4 при его рабочем положении.

Метка может быть нанесена маркером или выполнена механически как производителем, так и потребителем отделителя - царапиной, надпилом или другим способом, в первую очередь, под специализированный нож для извлечения центральной части яблока, с которым предполагается использовать отделитель.

По части полосы или по всей длине может быть выполнен продольный указатель в виде гофра d (фиг. 1) или линии, выполненной в виде царапины или нанесенной несмываемой краской, либо термообработкой - для облегчения контроля направления ввода полосы плашмя по отношению к внутренней (вогнутой) поверхности держателя 9, то есть, перпендикулярно положению полосы, показанному на фиг. 10.

Для более надежного закрепления в литой ручке 2 полосы 1, часть ее, находящаяся в ручке 2, может быть деформирована, например, искривлена винтовой деформацией 36 (фиг. 2, 10), либо нескольким или одним перегибом, подобным 23 (фиг. 3), 24, 25 (фиг. 9) или иным образом (не показано).

Чтобы угол Е торца (РК) полосы 1 не врезался во внутреннюю поверхность кольцевого ножа 10 и держателя 9 при введении полосы 1 в плод 7 под углом (фиг. 10) у РК полосы 1 на рабочей кромке 4 может быть выполнен прямой скос 37 (фиг. 7) или закругленный 38 (фиг. 10). Скос 37 выполняют так, чтобы при рабочем положении полосы 1 поверхность скоса 37 располагалась под небольшим углом к внутренней поверхности кольцевого ножа 10, и чтобы при этом угол Е торца полосы 1 не соприкасался с внутренней поверхностью кольцевого ножа 10, либо чтобы поверхность скоса 37 была параллельной внутренней поверхности кольцевого ножа 10. Так же располагается и угол E торца полосы, если скос выполнен в виде закругления 38 (фиг. 10).

Для устранения указанного контакта торца (острого конца - угла Е) полосы 1 с внутренней поверхностью кольцевого ножа 10 скос 37 (фиг. 7) должен иметь угол наклона ω ≥ ϕ (фиг. 10). Так, например, при ϕ=2° или 10° значение угла γ должно быть соответственно γ ≥ 2° или γ ≥ 10°.

При выполнении скоса 37 или 38 увеличивается площадь контакта полосы 1 с держателем 9. Поэтому уменьшаются усилия их взаимодействия, и устраняется возможность врезания угла Е торца полосы в поверхность держателя 9 или кольцевого ножа К. Это позволяет снизить износ угла Е, уменьшить общее усилие ввода полосы в плод. Для увеличения поверхности торца полосы 1, который уменьшается за счет наличия скоса, например, поз. 37 (фиг. 7), на нерабочей кромке 5 может быть выполнен соответствующий выступ O.

На фиг. 10 позициями обозначены: цилиндрическая прорезь 39, выполняемая в яблоке 7 кольцевым ножом 10 (для наглядности контур цилиндрической прорези 39 дан большим, чем он получается при прорезании яблока кольцевым ножом 10; границы контура 39 также соответствуют цилиндрической выемке, образующейся в плоде 7 после извлечения из него удаляемой части 6); закрепление 40 яблока 7 от проворачивания его относительно оси Q при врезании в него по центру поворотными движениями кольцевого ножа 10; зона Z - остальная часть плода вокруг отделяемой цилиндрической части 6 плода 7.

Рабочей частью (длиной) полосы отделителей S1-S6 является основная ее часть, которая может быть введена на рабочую глубину (относительно ножа К - до расположения торца полосы в плоскости R) в плод 7 (фиг. 10), без воздействия при этом на зону Z плода 7 вне цилиндрической части 6 - за прорезью 39, т.е. при рабочем положении полосы и/или отделителя. При этом кольцевой нож 10 ножа К введен в плод 7 на максимально возможную глубину - по ручку 8.

То есть, рабочей частью полосы может быть часть от ее торца до изменения: а) формы полосы или ее направления, например, до изгиба 13 отделителя S2, фиг. 2 или до изгиба 14 отделителя S3, фиг. 3 либо б) до изменения - увеличения до недопустимого значения ширины полосы (если она выполнена переменной по ширине), как, например, полосы 30 отделителя S5, у которой увеличивается ширина полосы за меткой 35 со стороны ручки 2 (фиг. 11).

Рабочей частью полосы может быть вся полоса от ее торца (РК) до ручки 2 - отделитель S4 (фиг. 10) либо часть ее: от торца до метки 35 - полос 1 с изгибом отделителей S2 (фиг. 2), S3 (фиг. 3), полосы 30 отделителя S5 с большей ее шириной у ручки 2 (фиг. 11) или полосы 32 переменного сечения (фиг. 3). Метка 35 может служить одновременно и указателем рабочего положения отделителя S5, и длины рабочей части полосы 30 (фиг. 11).

Максимальный поперечный размер ручки 2 имеет большую величину, чем ширина рабочей части полосы. Измерение поперечного размера ручки производят в направлении ее наибольшего поперечного размера (ширины), поскольку ручка относительно полосы может занимать разное положение. Например, большую ширину (поперечный размер) ручка может иметь в направлении, совпадающем с плоскостью полосы 1 (фиг. 1, 2) или 30, 31 (фиг. 11; позиция 2 указывает на бóльшую по высоте боковую сторону ручки), или в направлении, перпендикулярном плоскости полосы 1, например, в отделителе S4 (поз. 2', фиг. 10).

Бóльшая ширина ручки 2 по отношению к ширине полосы позволяет улучшить работу с предлагаемым отделителем за счет увеличения усилия ее захвата и прижима к ручке ножа К. Бóльшая ширина ручки 2 в направлении плоскости полосы в зоне соединения ручки с полосой устраняет давление на пальцы или ладонь при работе с отделителем, а также опасность их травмирования, если выполнена заточка 29 (фиг. 10).

Для улучшения условий работы с отделителем поверхность рабочей кромке 4 и прилегающую к ней поверхность ручки 2 располагают преимущественно на одном уровне (фиг. 1, 8, 10, 11).

При вводе полосы в плод требуется значительное усилие, особенно, когда торец попадает на семена, которые могут иметь очень большую твердость. Поэтому необходима заточка торца полосы. Для обеспечения прямолинейного введения полосы в плод в нужном направлении заточку 3 торца полосы 1 выполняют двусторонней симметричной, которая обеспечивает эквивалентные симметричные усилия, действующие на обе боковые стороны (плоскости) концевой (торцевой) части полосы 1 при вводе ее в плод 7.

Заточка 3 (фиг. 1-11, 13) полосы 1, 30 выполняется преимущественно в виде плоских спусков (граней поверхностей) - поз. 3, фиг. 13. На фиг. 13 показаны плоские спуски 3, выполненные симметрично относительно оси 41 полосы 1 под углом U без подводов. Такая форма предпочтительна, так как ее легко восстановить в домашних условиях, если она затупилась и требуется восстановить острую режущую кромку РК. Заточка может иметь выпуклую линзовидную форму - поз. 42, фиг. 13, либо вогнутую (не показано), которую также легко восстановить абразивным кругом.

Если форма, величина и расположение по полосе выступов 15-18, 21-25 будет приводить к уводу полосы 1, 30, 31 от прямолинейного перемещения при вводе ее в плод, то для компенсации увода и обеспечения прямолинейного перемещения торец полосы может быть выполнен с асимметрической заточкой 43. Такая заточка нужна для требуемого компенсационного увода режущей кромки РК вправо (если усилия, возникающие из-за выступов 15-18, 21-25 уводят полосу 1 влево - в соответствии с фиг. 13). При необходимости для такой компенсации, в дополнение к спускам, могут быть использованы подводы с соответствующими (разными) углами наклона (не показано). Либо для такого же увода вправо при симметричной заточке может быть выполнен скос 44. Подводы с одинаковыми углами наклона могут быть использованы в дополнение к спускам и при симметричной заточке торца (не показано).

Наиболее простой вариант, обеспечивающий при этом удобное использование отделителей, это выполнение симметричной двухсторонней заточки в виде спусков (без подводов) 3 (фиг. 13). Предлагаемый отделитель эффективно выполняет свои функции с любыми углами заточки U, от 20° до 90-120°.

Предпочтительнее использование улов U=30-60°, которые обеспечивают меньшие усилия ввода полосы в плод, и при которых проще выполнить двухстороннюю симметричную заточку в домашних условиях. При углах заточки U меньше 30° РК торца будет быстро тупиться при взаимодействии с твердыми семенами и перегородками яблок. При больших углах заточки увеличивается усилие ввода полосы в плоды, больше вероятность увода полосы от требуемого направления при попадании РК на твердые семена, особенно на их боковые поверхности. Большие углы, тем более превышающие указанные значения, нежелательны, так как при заточке в домашних условиях сложно обеспечить их равенство, а разница углов спусков бóльших углов приведет к большему уводу полосы в сторону от прямолинейного движения.

Изображения спусков на фиг. 1-11 носят иллюстративный характер.

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Использование предлагаемого устройства (отделителя) объясняется на примере удаления части сердцевины 6 яблока 7 отделителем S4 (фиг. 10).

Вначале специализированным ножом К для удаления сердцевины 6 в яблоке 7 выполняют цилиндрическую прорезь 39. Для этого яблоко 7 удерживают одной рукой от проворачивания (поз. 40, фиг. 10) в удобном положении - так чтобы ямки плодоножки и чашелистиков располагались горизонтально, как на фиг. 10, вертикально или наклонно (не показано). Производя второй рукой повороты ручки 8 ножа К относительно оси Q в одну и другую сторону, продольным перемещением вводят в удерживаемое яблоко 7 на требуемую глубину кольцевой нож 10. В результате образуется цилиндрическая прорезь 39, которая отделяет находящуюся внутри нее цилиндрическую часть 6 от зоны Z остального яблока 7. Отпускают второй рукой ручку 8 и берут ею отделитель за ручку 2, ориентируя его рабочую полосу 1 так, чтобы рабочая кромка 4 была расположена напротив внутренней поверхности держателя 9 преимущественно в осевой плоскости КН 10 (фиг. 10, 11). После этого в образовавшуюся в яблоке 7 цилиндрическую часть 6 вводят полосу 1, предпочтительно наклонно (фиг. 10, 11), на ее рабочую глубину - до совпадения торца (РК) полосы 1 с плоскостью режущей кромки R (фиг. 10, 11) кольцевого ножа 10. Прямую полосу 1 вводят по прямой линии вдоль плоскости самой полосы (прямолинейным перемещением), например, вдоль рабочей кромки 4 - фиг. 10, - которая при вводе может прижиматься к ручке 8 ножа К, или вдоль гофра-метки d, (фиг. 1). Полосу вводят либо за одно движение и сразу до совпадения ее режущей кромки с плоскостью режущей кромки R (с контактом или без контакта угла Е полосы 1 с внутренней поверхностью КН 10), либо до контакта угла Е с внутренней поверхностью держателя 9 (при вводе полосы 1 под наклоном бóльшим, чем необходимый и показанный на фиг. 10) с дальнейшим перемещением этого угла Е по держателю 9 до конечного рабочего положения полосы 1, показанного на фиг. 10. По такому же принципу вводят в цилиндрическую часть 6 плода и ломаную полосу 30 или криволинейную 31 (фиг. 11). Рабочее положение (глубину ввода) полосы контролируют с помощью меток 35 (фиг. 11) или M (фиг. 10), либо по положению друг относительно друга передних краев ручек 2 и 8 (фиг. 10, 11).

Затем, прижимая

ручки 2 и 8 друг к другу, одновременно проворачивают их вместе относительно удерживаемого яблока 7 (относительно оси Q). Это приводит к отделению (отрыву) цилиндрической части 6 от зафиксированного (поз. 40) яблока 7 и формированию в нем глухого дна цилиндрической прорези 39. Отрыв от яблока 7 цилиндрической части 6 происходит за счет воздействия на нее полосы 1, которая находится в ней и поворачивается вместе с ножом К. После этого прижатые друг к другу ручки 2 и 8 тянут из удерживаемого яблока 7, извлекая из него кольцевой нож 10 с отделенной цилиндрической частью 6.

Далее, удерживая нож К за ручку 8 одной рукой, поворачивают второй рукой за ручку 2 полосу 1 относительно оси КН 10 в направлении отогнутых в одну сторону выступов 15, 16 - так, чтобы при повороте они впивались в часть 6 (полосу с выступами 23, фиг. 3 или 25, фиг. 9 - поворачивают так, чтобы выступы на рабочей кромке 4 перемещались навстречу удаляемой части 6 плода, т.е. вдавливались в нее). Одновременно при этом тянут ручкой 2 (полосой 1) цилиндрическую часть 6 из кольцевого ножа 10 (относительно ножа К или держателя 9) до выхода из КН 10 цилиндрической части 6. При движении полосы 1 отделителя S4 относительно кольцевого ножа 10 (в направлении из яблока 7) торцы 19 (фиг. 4) выступов 15, 16 полосы 1 (фиг. 10) захватывают часть 6 и вытягивают ее из кольцевого ножа 10. Если выступы 15, 16´ (фиг. 1) отогнуты на достаточную величину в разные стороны от поверхности полосы 1, то для вытягивания части 6 из кольцевого ножа 10 полоса 1 может просто вытягиваться из кольцевого ножа 10 без поворота отделителя, либо отделитель при вытягивании его из КН 10 поворачивают в любую сторону. В этом случае один из выступов 15 или 16´ будет обязательно впиваться в удаляемую часть 6.

Более стабильно и эффективно происходит удаление части 6 из КН 10 при повороте и вытягивании полосы с выступами, отогнутыми в одну сторону и расположенными на рабочей кромке 4, например, выступами 15, 16 (фиг. 10, 11) или 17, 18 (фиг. 2).

Оставшуюся на полосе 1 цилиндрическую часть 6 плода 7 удаляют ножом К или любым предметом, встряхиванием либо другим образом.

Если по какой-то причине цилиндрическая часть 6 не вышла из кольцевого ножа 10, ее можно удалить концом полосы 1 отделителя, располагая ее плашмя по отношению к торцу нижней цилиндрической части 6 со стороны режущей кромки R и надавливая на этот торец концом (торцом) полосы. Удобнее это делать с помощью одного из выступов, например, 15 (фиг. 10) или 16 (фиг. 11), используя их в качестве стопоров (упоров). Для этого полосу 1 зацепляют выступом 15 (отогнутым его торцом-прорезью 19) за внутреннюю поверхность КН 10 со стороны кромки R. Прижимая к поверхности кромки R боковую поверхность полосы 1, поворачивают торец полосы 1 относительно этой боковой поверхности и относительно выступа 15 внутрь кольцевого ножа 10, надавливая торцом полосы 1 на находящуюся в нем часть 6 и выталкивая ее из кольцевого ножа 10 в сторону ручки 8. Это обеспечивает удобную и быструю подготовку отделителя для последующего использования, а также позволяет не испачкать при этом руки.

Для повышения удобства и ускорения указанного процесса удаления из кольцевого ножа 10 части 6 расстояние L (фиг. 3, 4) должно быть меньше внутреннего диаметра кольцевого ножа 10 ножа К (фиг. 10). В этом случае при повороте полосы 1 относительно выступа 15 (торца прорези 19) или 23, зацепленного их рабочей частью за режущую кромку R (фиг. 10), торец полосы 1, перемещающийся внутрь КН 10, не будет задевать его диаметрально противоположную внутреннюю поверхность.

Внутренний диаметр кольцевых ножей 10 в широко распространенных и имеющихся на рынке ножах К для удаления сердцевины яблок составляет примерно 19 мм. Поэтому для удобства и ускорения выполнения указанной процедуры удаленность выступов, например, окончания рабочей поверхности выступа 23 (т.е. начала плоской поверхности за зоной L, фиг. 3) либо поверхности 19 (для выступа 15, фиг. 4) от торца (конца) полосы 1 не должна превышать 17-18 мм - с учетом наклона торца полосы, ее ширины и величины прорези 19.

Чем дальше располагается первый выступ от торца полосы, тем быстрее и удобнее производить удаление оставшейся внутри КН 10 части 6 с помощью торца полосы с наружной стороны КН 10. Удаленное расположение выступа позволяет увеличить «вылет» конца полосы, для выдавливания им части 6 из КН 10 в сторону ручки держателя - когда полосу плашмя зацепляют за режущую кромку R выступом и затем поворачивают ее конец внутрь относительно R. Если зацеплять полосу за близко расположенный выступ, например, 15 на фиг. 11, то после поворота полосы внутрь КН 10 и надавливания ею на торец части 6 нужно затем дополнительно проталкивать (выталкивать) из КН 10 эту часть 6 концом полосы. По этой причине следует размещать, по меньшей мере, один из выступов по указанному принципу на расстоянии L не более 18 мм от крайней точки РК полосы до наиболее удаленной от РК точки выступа. Такое расположение выступа делает более удобным и быстрым процесс удаления из КН 10 части 6 плода - за одно движение. Если же это расстояние L окажется большим для внутреннего диаметра кольцевого ножа применяемого с отделителем специального ножа К, то конец полосы может быть сточен (уменьшен) пользователем на 1-2 мм.

Находящиеся в зоне кольцевого ножа 10 (внутри него) выступы - поз. 15, фиг. 10 или 15, 16 - фиг. 11, эффективнее воздействуют на прилегающую к ним удаляемую из кольцевого ножа цилиндрическую часть 6. Эта часть 6 яблока 7 зажата кольцевой поверхностью ножа 10 и не может расширяться под воздействием выступов 15 так свободно, как удаляемая цилиндрическая часть 6 за кольцевым ножом 10 (со стороны ручки 8), которая отделена прорезью 39. Поэтому при извлечении полосы 1 из кольцевого ножа 10 выступы, находящиеся в его зоне, эффективнее захватывают/заклинивают (по сравнению с находящимся вне кольцевого ножа 10 выступом 16 - фиг. 10) и удаляют цилиндрическую часть 6 из кольцевого ножа 10.

Исходя из этого, по меньшей мере, один из выступов целесообразно располагать так, чтобы при рабочем положении отделителя этот выступ находился внутри кольцевого ножа 10 (фиг. 10) как можно ниже. То есть, один из выступов, например, поз. 15 (фиг. 4) или 23 (фиг. 3) должен находиться по возможности ближе к торцу полосы (прежде всего - исходя из технологической возможности изготовления выступа) в зоне, обозначенной как L соответственно на фигурах 3 и 4. Чем ближе к торцу расположен первый выступ, тем надежнее он захватывает-заклинивает и удаляет часть 6 из КН 10. Такое расположение позволяет также разместить в зоне КН 10 еще 1-2 выступа, что повысит надежность удаления (вытягивания в направлении ручки 8 ножа К) части 6 из КН 10.

Расположение по полосе первого со стороны РК выступа выбирают также, исходя из его конструкции (отгиб, утолщение, выход на одну кромку или боковую поверхность полосы, др.), технологии изготовления и количества выступов на полосе. Для обеспечения большей надежности выполнения захвата выступом удаляемой части 6, удобства удаления торцом полосы этой части 6 из КН 10, а также для направления движения полосы в начале ввода ее в плод, поверхность первого выступа (со стороны РК, фиг. 1, 2) следует располагать на расстоянии 6-18 мм от РК полосы.

Сильному влиянию на увод полосы с симметричной заточкой от прямолинейного перемещения после того, когда большая часть ее введена в плод, будет препятствовать сама плоская полоса. Конструкцию и количество выступов также выбирают из условий, чтобы их влияние на отклонение полосы при ее вводе было, по возможности, незначительным.

Например, при небольшом расстоянии L первого выступа со стороны торца полосы лучше использовать выступы 15, 16'' на разных кромках полосы (фиг. 4) и с отгибами в обе стороны от полосы 1 либо двухсторонний волнообразный выступ 24 (фиг. 9). После ввода участка L полосы в плод с такими выступами они мало будут влиять на траекторию ввода полосы, т.к., будучи отогнутыми в разные стороны, будут создавать примерно равные боковые усилия, действующие на полосу и компенсировать действие друг друга, предотвращая увод полосы от прямолинейного перемещения. Если расстояние L первого выступа имеет бóльшую величину, то выступы могут быть односторонними - поз. 17, 18, фиг. 2, т.к. в этом случае плоская поверхность полосы до первого выступа 17 будет хорошо обеспечивать прямолинейный ее вход в плод до ввода в него выступа 17, который совместно со вторым выступом 18 уже не сможет существенно влиять на прямолинейную траекторию ввода полосы.

С учетом указанных факторов и для повышения эффективности удаления части 6 из КН 10 целесообразно использование 2-4 выступов, 2-3 из которых следует располагать по длине полосы так, чтобы они находились в зоне КН 10 на расстоянии от торца полосы L=6-18 мм. Если в зоне КН 10 используется один выступ, то его целесообразно располагать на расстоянии L=8-12 мм от торца полосы, примерно посередине высоты КН 10 (то есть, длины КН 10 в направлении оси Q) большинства ножей К, находящихся в продаже.

Более близкое расположение к торцу полосы выступа при периодическом затачивании торца в эксплуатации приведет к уменьшению направляющей концевой части полосы, что отрицательно скажется на требуемом направлении ввода полосы в плод.

Для улучшения условий использования отделителя, а также фиксации между собой ручек 2 и 8 при их совместном повороте поверхности нижней части ручки 2 и/или упора 12 (фиг. 1) на участке C, фиг. 11 (на котором ручка 2 прижимается к ручке 8) могут быть выполнены такой же конфигурации, как и контактирующая с ней поверхность ручки 8 (фиг. 12).

Один из вариантов такой конфигурации контактирующих поверхностей изображен на фиг. 12. В сечении на фиг. 12 держатель 9 не показан. Для наглядности поверхности соприкосновения ручек 2 и 8 изображены с зазором по вертикали, в котором показаны проекции линий контакта F.

Такое исполнение ручек позволяет надежнее удерживать полосу 1 в требуемом неподвижном положении относительно ножа К при их совместном повороте. Такая поверхность ручки 8 может служить и направляющей для перемещения по ней полосы 1 и/или ручки 2 при вводе в плод. Например, прилегающие друг к другу при рабочем положении отделителя поверхности ручек 2 и 8 (контактирующие между собой - на участке C, фиг. 11) могут иметь одинаковую цилиндрическую форму (одно и то же направление кривизны и ее размер) на участке соприкосновения F (фиг. 12) с образующими цилиндрической поверхности, расположенными в направлении ввода полосы в плод. В этом случае по окончанию ввода полосы на рабочую глубину в удаляемую часть 6 и после прижима ручек 2 и 8 друг к другу обеспечивается надежная их фиксация за счет большой площади поверхности соприкосновения на участке C и устраняется возможность сдвига ручек относительно друг друга в поперечном направлении (например, относительно оси Q) при совместном повороте отделителя и ножа К. Цилиндрическая поверхность ручки 2 может иметь больший радиус (меньшую кривизну), чем ручки 8 (не показано). Это позволит использовать отделитель с различными ножами К, имеющими разную форму ручки 8. При этом удобство работы с отделителем не ухудшится, так как полоса 1 после ввода на рабочую глубину в удаляемую часть 6 удерживается ею довольно прочно.

При введении полосы 1 плашмя (и близких к такому положению плоскостях) по отношению к внутренней поверхности держателя 9 (т.е. перпендикулярно положению полосы 1, показанной, например, на фиг. 10) и под бóльшим, чем необходимо, углом к оси Q, после упора торца полосы 1 во внутреннюю поверхность держателя 9, продвинуть дальше полосу (до торца выемки 39) будет невозможно. В этом случае будет возможно отделение и удаление из плода не всей части 6 на всей глубине прорези 39, а только той части, которая будет ограничена глубиной расположения конца (торца) полосы. При совместном повороте полосы отделителя и ножа К отрыв цилиндрической части 6 произойдет именно на глубине расположения конца полосы, а не на всей требуемой глубине выемки 39, соответствующей конечному положению кромки R КН 10.

Испытания показали, что при вводе полосы 1 в плод плашмя (относительно внутренней поверхности держателя 9) и близких к такому положению полосы направлениях сложно избежать попадания торца (РК) полосы 1 в торцевую поверхность КН 10 со стороны ручки 8 или преждевременного контакта торца полосы 1 с вогнутой поверхностью держателя 9 (а не требуемого попадания торца полосы в плоскость режущей кромки R).

Поэтому для гарантированного обеспечения полного отделения и последующего удаления необходимой части плода, а также повышения производительности и удобства работы с отделителем, полосу следует вводить в часть 6 в плоскостях осевых сечений кольцевого ножа 10 или максимально близких к ним с наклоном полосы - поворотом в плоскости самой полосы - по отношению к оси Q (фиг. 10) или ее проекции на плоскость ввода полосы. При этом плоскости ввода полосы должны пересекать держатель 9. При вводе полосы иным образом эффективность работы отделителя может быть существенно снижена или его полоса может быть заблокирована.

При вводе наклонной полосы в осевых плоскостях, проходящих через держатель 9, предотвращается попадание торца полосы 1, показанной на фиг. 10, во внутренний торец кольцевого ножа 10 (со стороны ручки 8), а также случайный нежелательный выход торца полосы и самой полосы за границу прорези 39 (и, соответственно, за внутренний торец кольцевого кожа 10) отделяемой цилиндрической части 6. В этом случае даже при первоначальном введении полосы под бóльшим, чем необходимо углом (требуемым для обеспечения ее конечного рабочего положения, фиг. 10) ее торец гарантировано не выйдет за габариты удаляемой цилиндрической части 6, так как торец (угол Е) полосы при ее вводе в часть 6 встретится с внутренней поверхностью держателя 9. По мере дальнейшего ввода наклонной полосы в удаляемую часть 6 ее угол Е будет скользить по держателю 9 до достижения полосой рабочего положения (фиг. 10). Такой процесс введения и расположение полосы проще проконтролировать, чем введение полосы в других плоскостях, не проходящих через держатель 9. При прицеливании углом Е торца полосы на наиболее удаленную от него вогнутую поверхность держателя 9 легче обеспечить конечное положение полосы 1 в плоскости осевого сечения КН 10 (фиг. 10). При вводе полосы под углом ϕ к оси Q кольцевого ножа К легче ориентировать ее положение, так, чтобы ее торец попадал на вогнутую поверхность держателя 9.

Попадание же торца полосы во внутренний торец кольцевого ножа 10 означает выход полосы 1 за границу прорези 39, что приведет к невозможности поворота и отделения цилиндрической части 6 плода 7, т.к. она будет заклинена полосой, одновременно находящейся и в этой части 6 и за границей прорези 39 в зоне Z.

Введение полосы под наклоном, особенно в плоскостях осевых сечений кольцевого ножа 10, обеспечивает взаимодействие ее с большей по ширине и площади цилиндрической частью 6, отделяемой от плода 7 (от зоны Z) - по сравнению с введением полосы параллельно (вдоль) держателю 9 или вдоль оси Q. Часть наклонной полосы со стороны ее торца располагается внизу отделяемой цилиндрической части 6 (слева на фиг. 10) по одну сторону от осевой линии Q, а остальная располагается вверху этой части 6 (со стороны ручки 2) - по противоположную сторону от оси Q. Это обеспечивает более равномерное воздействие полосы на поворачиваемую и отделяемую ею часть 6 по ее ширине и высоте, что значительно повышает надежность отделения этой части 6 от плода 7 - при одновременном повороте отделителей S1-S6 с ножом К, даже при использовании узкой полосы. Узкие полосы могут использоваться, в частности, при работе ее с ножами К, у которых кольцевые ножи имеют меньший диаметр. Экспериментально установлено, что при вводе полосы не под углом ϕ, а параллельно оси Q ухудшаются указанные условия поворота отделяемой части 6 и работа с отделителем, даже если полоса вводится в плоскости осевых сечений и близких к ним.

В процессе испытаний отделителей было установлено, что при вводе в плод полосы в непосредственной близости ее к цилиндрической прорези 39 (а не в плоскости осевых сечений КН 10 или близких к ним) поворот ее (отделителя) вместе с ножом К приводит к отрыву от плода 7 только небольшого узкого фрагмента удаляемой части 6, расположенной между полосой и цилиндрической прорезью 39, а не всей удаляемой цилиндрической части 6. В этом случае отделение и удаление всей части 6 из плода 7 существенно усложняется. После выемки из плода неудачно введенной полосы и повторного ее ввода происходит разделение удаляемой части 6 на четыре элемента, после чего выступы уже не в состоянии удалить всю часть 6 из КН 10. В результате усложняется удаление всех элементов части 6 из КН 10.

При введении полосы в плоскости осевого сечения КН 10, как показано, например, на фиг. 10, обеспечиваются наилучшие условия воздействия выступов 15, 16 на извлекаемую часть 6, так как толщины удаляемой части 6 по обе стороны от полосы будут равными, поэтому исключается образование указанного выше узкого фрагмента части 6. Полоса, введенная в осевом сечении, менее разрушительно действует на удаляемую цилиндрическую часть 6, которая может быть использована для сервировки или приготовления блюд.

Полоса 1 (фиг. 1) может вводиться в плоды и без указанного выше наклона по отношению к оси Q или плашмя. Например, при удалении сердцевины из небольших яблок и в других случаях, когда обеспечивается легкое прицеливание при вводе полосы в плод.

Эффективное отделение сердцевины плодов на наибольшей требуемой глубине, соответствующей глубине ввода кольцевого ножа 10 ножа К, с помощью предлагаемого отделителя и ножа К производится при любом требуемом положении вводимой в плод полосы отделителей S1-S6 - при любом расположении (повороте) относительно оси Q, в любой плоскости, с наклоном или без наклона. Главное условие при этом - чтобы торец вводимой в плод полосы отделителей S1-S6 не попадал на внутренний торец кольцевого ножа 10 (со стороны ручки 8), а располагался внутри кольцевого ножа 10, а также, чтобы торец полосы, введенной плашмя, не попадал на поверхность держателя 9 (после чего его уже будет невозможно продвинуть дальше до рабочего положения полосы). Но наиболее удобно и производительно используются отделители при вводе их полос в плоды под наклоном и в плоскостях, проходящих через ось Q или близких к ним, и одновременно через держатель 9.

Введение полосы в плод на глубину бóльшую, чем ее рабочая часть, нерационально, т.к. это может ухудшить или сделать невозможным работу отделителя. В этом случае зона Z плода 7 за пределами цилиндрической прорези 39 (расположенная со стороны ручки 2, фиг. 10) может быть задета и повреждена стороной 5 наклоненной полосы отделителя при введении ее в плод на глубину большую, чем длина рабочей части полосы. Зона Z может быть также повреждена изогнутой частью 13 (фиг. 2) или 14 (фиг. 3) при излишне глубоком введении полосы 1 в плод - за метку 35. Такое же повреждение может произойти и при введении полосы 30 в плод за метку 35 (фиг. 11), когда расширяющаяся часть полосы 30 (на фиг. 11 - за меткой 35 со стороны ручки 2) выйдет за границу цилиндрической прорези 39 и будет врезаться в зону Z. Это будет препятствовать совместному повороту, например, отделителя S5 и ножа К (фиг. 11) или приведет к блокировке отделителя либо к значительному увеличению усилия поворота отделителя S5 и ножа К относительно оси Q либо может привести к разрушению яблока 7. Введение в плод полосы на глубину большую, чем при рабочем положении, приводит к удалению только незначительной части плода за кольцевым ножом 10, так как не обеспечивает полное отделение части 6 от плода 7.

Если торец полосы выполнен не наклонным, а перпендикулярным по отношению к рабочей кромке 4 полосы (под углом γ=90°), то пользоваться отделителем в этом случае менее удобно по следующим причинам. При выполнении выемки 39 важно не задеть ямку чашелистика у дна этой выемки в яблоке, т.к. через образовавшийся канал станет вытекать сок при запекании яблок. Перпендикулярный полосе торец без наклона под углом γ при рабочем положении отделителя и наиболее удобном для удаления части 6 наклонном положении полосы будет выходить за границу режущей кромки R - с большей вероятностью задевания ямки в яблоке. Чтобы этого избежать, нужно вводить полосу в плод не на полную рабочую глубину, а на несколько миллиметров меньшую. Это менее удобно, и в этом случае выемка 39 будет меньше, что менее предпочтительно, например, при фаршировке. Поэтому удобнее пользоваться отделителями с полосой, имеющей наклонный торец - под углом γ, равным или меньшим, чем угол наклона ϕ полосы.

Отделитель выполняет свои функции при любых углах наклона торца полосы. Он стабильно работает как при больших углах γ наклона торца полосы, в том числе и при γ=90°, так и при небольших значениях угла γ=30-69°. Но при небольших углах γ значительно ухудшаются условия работы острого конца E и его взаимодействия с внутренней поверхностью держателя 9 и КН 10, снижается стабильность образования плоского дна выемки 39. Особенно отрицательно сказывается это при минимальных указанных значениях углов γ, особенно в сочетании с криволинейной формой РК´ торца. Если после удаления части 6 выясняется, что необходимо произвести дополнительное удаление сердцевины на большей глубине, то в этом случае при заостренном конце произвести такое удаление невозможно, это можно сделать, только при значениях γ, близких значениям ϕ, т.е. при торце, имеющем минимальный наклон. Затрудняется восстановление заточки острого торца потребителем в домашних условиях. Также ухудшаются и условия извлечения из КН 10 части 6. Если с помощью выступов не удалось извлечь часть 6 из КН 10, то для удобного и быстрого указанного удаления части 6 из КН 10 угол наклона γ торца необходимо иметь большей величины. Как было установлено экспериментально, при большом наклоне торца (т.е. при небольших углах γ его наклона) более острый торец врезается в удаляемую часть 6. Это значительно ухудшает условия ее извлечения из КН 10, т.к. острый торец «проваливается» в извлекаемую часть или разделяет ее на несколько кусочков, поэтому удаление их приходится производить за несколько действий.

Для эффективной работы отделителя с имеющимися на рынке ножами К величина угла наклона торца γ полосы выбирается равной или меньшей на 1-3° угла наклона ϕ полосы 1. Для этого рекомендуются значения γ=70-88°. При таких значениях угла наклона торца полосы обеспечивается и снижение усилия ввода полосы в плод, и незначительное отклонение торца от плоскости режущей кромки R кольцевого ножа 10 при рабочем положении отделителя.

Экспериментально установлено, что наиболее эффективная и надежная работа отделителя обеспечивается при вводе полосы в плод под углом в осевых плоскостях КН 10 и близких к ним, которые при этом проходят через держатель 9, и такой ее ввод не исключается в любом случае при использовании отделителя.

Поэтому параметры рабочей части полосы, в первую очередь ее ширина, определяются (ограничиваются) прежде всего, исходя из величины внутреннего диаметра кольцевого ножа 10 и образуемой им в плоде 7 цилиндрической прорези 39, и исходя из возможности введения полосы указанным образом - с наклоном и с условием, чтобы при рабочем положении отделителя рабочая часть полосы не могла задевать зону Z (за цилиндрической прорезью 39) вне удаляемой части 6. Это позволит использовать отделители при любом расположении полосы в удаляемой части 6 в зависимости от предпочитаемых приемов работы пользователей.

С учетом указанных выше и приведенных ниже объяснений параметры полосы оказывают следующее влияние:

ширина полосы - на возможность введения полосы под углом ϕ, а также в любом другом положении - для надежной и комфортной работы с отделителем;

длина полосы - на функциональность, удобство и безопасность работы с отделителем;

толщина полосы - на удобство и работоспособность работы отделителя.

При испытаниях с ножами К разной конструкции хорошую работоспособность показали отделители со следующими параметрами рабочей части полосы:

толщина 0,5-3 мм, ширина 5-12 мм, длина 80-120 мм, угол заточки U=20-120°.

Надежная работа отделителей с большей частью ножей К, имеющихся в продаже, обеспечивается с параметрами рабочей части полосы:

толщина 0,8-1,5 мм, ширина 7-10 мм, длина 80-100 мм. U=20-90°.

С точки зрения технологичности изготовления и удобства работы отделителей оптимальными параметрами рабочей части полосы для удаления несквозной части из плодов являются следующие:

толщина 0,8-1,2 мм, ширина 9-10 мм, длина 80-95 мм. U=30-60°.

Такие параметры полосы обеспечивают эффективную и удобную работу отделителей совместно с большинством ножей К, имеющихся на рынке и позволяют извлекать из плодов его часть 6 на глубине до 80 (95) мм, что соответствует расстоянию от кромки R до ручки 8 большинства ножей К. Преобладающая часть ножей К, имеющихся в продаже, имеет расстояние от кромки R до ручки 8, равное примерно 80 мм, реже встречается расстояние 95-100 мм.

При указанных параметрах предлагаемый отделитель может быть успешно использован для эффективного отделения и последующего удаления несквозной части из разных плодов при любом положении вводимой в плоды полосы - без наклона и с наклоном.

Для предотвращения выхода полосы 1, 30, 31 при ее наклонном положении (фиг. 10) за цилиндрическую часть 6 плода 7, ширина полосы не должна превышать 40-60% внутреннего диаметра кольцевого ножа 10. При диаметре КН 10 примерно равном 19 мм полоса шириной более 10-12 мм ухудшает условия извлечения части 6 из КН 10 - так как она может разрушить часть 6 на две половины, и из плода может извлечься только одна из них, с которой взаимодействуют выступы, если они выполнены односторонними.

При большей ширине увеличиваются усилия введения полосы 1, 30, 31 в плод. Кроме того, усложняется или делается невозможным ввод полосы в плод под наклоном в пределах удаляемой цилиндрической его части 6 (фиг. 10), - так как при этом повышается вероятность выхода полосы за цилиндрическую часть 6 со стороны ручки 2 (в зону Z яблока 7). В этом случае полоса 1, 30, 31 будет взаимодействовать не только с цилиндрической частью 6, но и с остальной частью Z яблока 7 при повороте ручек 2 и 8. Большее значение ширины указанного диапазона может потребоваться для меньшей толщины полосы.

При меньших значениях ширины снижается прочность полосы, особенно при меньшей толщине, а также при выполнении в ней выступов 15-18 в виде отгибов с прорезями 19. В результате повышается вероятность деформации полосы, снижается эффективность и возможность поворота полосой, имеющей меньшую площадь, цилиндрической части 6 плода 7, которую необходимо удалить. Также усложняется выполнение выступов указанной конструкции.

Более стабильная и комфортная работа отделителя с минимальными разрушениями удаляемой части 6 происходит при использовании полосы толщиной 0,8-1 мм. При этом обеспечиваются и прочность полосы, и меньшие усилия ввода ее в плод. Стабильная работа отделителя наблюдается при толщине полосы в диапазоне не менее чем от 0,5 до 3 мм, и даже при большей толщине. Однако, при толщинах 1,5 мм и более увеличиваются усилия ввода полосы в плод, больше разрушается удаляемая часть 6. При этом также усложняется изготовление выступов в виде отгибов 15-18 или перегибов 23-25. При толщине 0,5-0,7 мм снижается прочность полосы, больше вероятность ее деформации или излома, особенно в местах расположения выступов.

При небольшой толщине и/или ширине полосы 1 ее прочность может быть повышена изготовлением в ней продольного гофра-ребра жесткости d (фиг. 1) - на часть полосы 1 или на всю ее длину и, при необходимости, с продолжением гофра в ручке 2.

При меньшей, чем 80 мм рабочей длине полосы снижается глубина выемки 39, образуемой в яблоке 7, особенно, при использовании отделителя совместно с широко распространенными на рынке ножами К. В этом случае также не гарантируется удаление всей центральной части крупных яблок и груш от семян и перегородок. После нескольких заточек торца полосы глубина выемок 39 будет еще меньше.

Бóльшая длина полосы позволяет выполнять многократно заточку, сохраняя требуемую длину полосы и возможность выполнения выемки 39 в плоде максимальной глубины. Кроме того, длинная полоса позволит направлять и фиксировать ее в пазе G ручки 8 ножа К при специальном выполнении паза G в ручке 8 соответствующей конструкции (фиг. 12).

При длине полосы 1, превышающей 100 мм, отделителем пользоваться менее удобно и менее безопасно, особенно при использовании совместно с большинством имеющихся в продаже ножей К для удаления сердцевины яблок. Более длинная полоса может либо выходить за пределы кольцевого ножа 10, мешая повороту отделителя совместно с ножом К, либо может давить на пальцы при прижиме отделителя к ручке ножа К. Также может снизиться прочность полосы.

Форма полосы 1 может быть не только прямоугольной (фиг. 1), но и в виде сходящейся или расходящейся трапеции, фигурной или любой произвольной формы (не показано) в рамках, указанных выше размеров. Сечение полосы 1 может быть любым - прямоугольным, как на фиг. 1, клиновидным, ромбообразным и другим (не показано). Чем меньше сечение полосы, тем легче ее введение в плод. Наиболее предпочтительный, а также технологичный вариант исполнения полосы отделителя - выполнение полосы 1 с постоянным поперечным сечением по длине (прямоугольным, как на фиг. 1) или преобладающим постоянным сечением, например, с выполнением заточки 29 на большей части длины кромки полосы 1 постоянной толщины, как на фиг. 10.

Геометрические и другие параметры полосы предлагаемого отделителя, ее форма, изгиб (под углом α, фиг. 2 или β, фиг. 3), наклон торца (угол γ, фиг. 4) конструкция и количество выступов 15-25, их комбинация, наличие фаски 28 (фиг. 5), вырезов 33, 34 (фиг. 8), форма и конструкция ручки 2, наличие упоров 12 и Р выбираются и зависят от назначения отделителя и порядка его использования, в том числе - в комплекте с какими ножами К и для каких плодов (продуктов) он будет использоваться, а также от свойств материала, из которых изготовлены отделители и технологии их изготовления.

В зависимости от плотности плода и в других случаях отделитель (полоса 1) может использоваться в перевернутом на 180° положении, например, отделители с симметричной ручкой - S1 (фиг. 1) или S3 (фиг. 3) - по сравнению с их положениями, показанными на приведенных фигурах.

Для увеличения объема удаляемой части в плодах, например, для расположения начинки, в них поочередно выполняют несколько цилиндрических вырезов. Для каждого из вырезов повторяют те же описанные действия с отделителями, что и при удалении сердцевины. Удаляемые цилиндрические части плода могут быть использованы при этом для украшения других блюд, особенно при вводе полосы в плоскостях осевых сечений КН 10. Отделитель может быть применен для отделения и удаления части плода на любой глубине от 8-10 мм, а также для повторного удаления части плода - увеличения глубины выемки, если при первоначальном удалении части плода ее глубина оказалась недостаточной.

Кольцевой нож 10 может использоваться другой конструкции, например, большего диаметра с держателями разного исполнения, например, разного по длине сечения, разъемного клещевого типа и др. (не показано). При применении кольцевого ножа большего диаметра может удаляться за один раз большая часть плода, например, для его фаршировки.

Предлагаемый отделитель может быть использован для несквозного удаления части сердцевины не только яблок и груш, но и огурцов, баклажанов, кабачков, а также других овощей и фруктов. Наличие выступов позволяет отделителю эффективно извлекать из кольцевого ножа вырезанную из плода его часть, что значительно повышает удобство пользования отделителем и ускоряет процесс обработки плодов. При использовании заточки кромки полосы повышается функциональность отделителя, который может использоваться как обычный небольшой нож.

Предлагаемый отделитель может использоваться и для удаления из кольцевого ножа К полностью вырезанной сердцевины из плодов - при использовании ножа К по его первоначальному назначению, т.е. при сквозном удалении сердцевины.

Отделитель может использоваться как в домашних условиях, так и в предприятиях общепита - кафе, ресторанах, др.

Устройство относится к кухонной утвари, а именно к устройствам для несквозного удаления части из продуктов, прежде всего из плодов, таких как яблоки, груши, а также из других фруктов и овощей, и используется с широко распространенным специальным ножом для сквозного удаления сердцевины плодов, в котором имеется кольцевой нож. Устройство для отделения удаляемой из продукта его цилиндрической части содержит ручку с продольным элементом, выполненным в виде полосы с режущей кромкой на конце, причем режущая кромка выполнена с двухсторонней заточкой, кроме того, по меньшей мере на одной из боковых сторон полосы выполнен по меньшей мере один выступ, поверхность которого возвышается над боковой поверхностью полосы для взаимодействия выступа с удаляемой частью продукта, причем по меньшей мере поверхность одного из выступов расположена со стороны кромки полосы или выходит на эту поверхность, при этом по меньшей мере один из выступов размещен таким образом, что его рабочая поверхность, взаимодействующая с удаляемой частью продукта, расположена в зоне L, равной 18 мм и определяющей расстояние от крайней точки торца до крайней точки рабочей поверхности выступа. Техническим результатом является повышение эффективности и стабильности отделения и последующего удаления любой по величине части плодов на любой глубине из любых плодов любой плотности. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Устройство для отделения удаляемой из продукта его цилиндрической части, содержащее ручку с продольным элементом, выполненным в виде полосы с режущей кромкой на конце, отличающееся тем, что режущая кромка выполнена с двухсторонней заточкой, кроме того, по меньшей мере на одной из боковых сторон полосы выполнен по меньшей мере один выступ, поверхность которого возвышается над боковой поверхностью полосы для взаимодействия выступа с удаляемой частью продукта, причем по меньшей мере поверхность одного из выступов расположена со стороны кромки полосы или выходит на эту поверхность, при этом по меньшей мере один из выступов размещен таким образом, что его рабочая поверхность, взаимодействующая с удаляемой частью продукта, расположена в зоне L, равной 18 мм и определяющей расстояние от крайней точки торца до крайней точки рабочей поверхности выступа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере на одной из кромок полосы выполнена заточка.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина полосы составляет 0,5-3 мм, а длина рабочей части полосы составляет 80-120 мм.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширина рабочей части полосы составляет 5-12 мм.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность рабочей кромки полосы и прилегающая к ней поверхность ручки расположены на одном уровне.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть боковой поверхности ручек имеет вогнутую или плоскую форму для возможности прижима ее к другим ручкам других устройств.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что максимальный поперечный размер ручки имеет большую величину, чем ширина рабочей части продольного элемента.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что не менее 50% торца полосы расположено под углом 70-88° по отношению к рабочей кромке полосы.

9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол заточки торца полосы составляет 20-90°.