Изобретение относится к области насосостроения, а именно к многоступенчатым центробежным насосам, которые используются для перекачивания жидкости.
Известно техническое решение (патент № 2249728), Каждая ступень насоса имеет рабочее колесо и направляющий аппарат с неподвижной направляющей лопастной решеткой. Решетка выполнена в виде радиальных пластин и установлена на секции в передней пазухе рабочего колеса с зазором относительно покрывающего диска. На основном диске закреплены импеллеры с зазором относительно внутренней стенки направляющего аппарата. На торцовых поверхностях рабочего колеса выполнены канавки, в которых размещены упорные кольца. Втулка направляющего аппарата также имеет упорное кольцо.
Известно техническое решение (патент № 2460903), Насос включает корпус, состоящий из трех частей. Составные части корпуса имеют кольцевые разъемы, которые скреплены шпильками. Части корпуса имеют входной и, соответственно, напорный патрубки. Внутри корпуса по оси установлены два, независимых один от другого, вала. На валу закрепленные рабочие колеса разных ступеней, которые с направляющими аппаратами и секциями составляют насос высокого давления. На валу установлены предвключённое колесо и рабочее колесо, которыми с направляющим аппаратом образован насос низкого давления. Средняя часть корпуса имеет внутренний радиальный выступ с отверстием по центру.
Недостатком указанных устройств является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности является устройство (патент № 2361117), содержащее корпус переводным каналом, крышку, рабочие колеса, закрепленные на валу, установленном в корпусе на опорах. Часть колес ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным. Опора расположена со стороны привода насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости. Вторая опора соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения. Последний, разделяет рабочие колеса на две группы. Рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса. Последнее рабочее колесо второй группы расположено рядом с подшипником скольжения опоры. Насос имеет третью опору, являющуюся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом второй группы колес.
Недостатком указанного насоса является сложность конструкции.
Технический результат – расширение технологических возможностей.
Технический результат достигается тем, насос состоит из четырех насосов, у которых рабочие колеса установлены на одном приводном валу и соединены через предохранительную муфту с электродвигателем, а насосы между собой соединены переходными камерами, снабженные подводящими и отводящими каналами, при этом на подводящих каналах установлены двухходовые краны, а на отводящих четырехходовые краны с возможностью регулирования режимов работы насоса».
На фиг. 1 показан общий вид насоса при последовательном соединении; на фиг. показан общий вид насоса при параллельном соединении.
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, состоящего из четырех центробежных насосов 2, у которых рабочие колеса 3 установлены на одном приводном валу 4 и соединены через предохранительную муфту 5 с электродвигателем 6, а насосы между собой соединены переходными камерами 7, снабженных подводящими 8 и отводящими 9 каналами, при этом на подводящих каналах установлены двухходовые краны 10, а на отводящих четырехходовые 11 с возможностью регулирования режимов работы насоса.
Устройство работает следующим образом. Вначале насосы переключаются в положение, как показано на фиг.1. В этом случае жидкость поступает к первому насосу, затем на входную часть второго насоса, от него на входную область третьего насоса, а затем четвертому и на выход. Таким образом, происходит последовательное соединение насосов, при этом такое соединение при малом расходе позволяет достичь высокого давления.
Если подключение происходит, как показано на фиг.2. В этом случае жидкость поступает ко всем насосам одновременно на входные области, затем проходит через насосы и выходит в общий канал и на выход. Таким образом, происходит параллельное соединение насосов, при этом такое соединение при малом давлении позволяет достичь высокий расход.
В результате такое устройство позволяет перенастраивать режим работы в процессе эксплуатации, а, следовательно, расширяет технологические возможности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) И ВАЛОПРОВОД ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2468255C1 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2317445C1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ РЯД ВЕРТИКАЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ | 2011 |
|
RU2472039C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2249728C2 |
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос для применения в средах с большим содержанием сероводорода | 2022 |
|
RU2786857C1 |
Центробежный двухвальный насос | 1982 |
|
SU1073493A1 |
ДВУПОТОЧНОЕ ОТВОДЯЩЕЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2010 |
|
RU2433314C1 |
Горизонтальный многоступенчатый секционный центробежный насос | 2020 |
|
RU2745095C1 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2294458C1 |
Изобретение относится к области насосостроения, а именно к многоступенчатым центробежным насосам, которые используются для перекачивания жидкости. Насос состоит из четырех насосов, у которых рабочие колеса установлены на одном приводном валу и соединены через предохранительную муфту с электродвигателем, а насосы между собой соединены переходными камерами, снабженными подводящими и отводящими каналами, при этом на подводящих каналах установлены двухходовые краны, а на отводящих - четырехходовые краны с возможностью регулирования режимов работы насоса. В результате такое устройство позволяет перенастраивать режим работы в процессе эксплуатации, а следовательно, расширяет технологические возможности. 2 ил.
Центробежный многоступенчатый насос, содержащий корпус, рабочие колеса, вал, привод, отличающийся тем, что насос состоит из четырех насосов, у которых рабочие колеса установлены на одном приводном валу и соединены через предохранительную муфту с электродвигателем, а насосы между собой соединены переходными камерами, снабженными подводящими и отводящими каналами, при этом на подводящих каналах установлены двухходовые краны, а на отводящих - четырехходовые краны с возможностью регулирования режимов работы насоса.
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2361117C1 |
Устройство для предотвращения забега ноги портального или тому подобного крана | 1935 |
|
SU47060A1 |
US 5531564 A1, 02.07.1996 | |||
Многосекционный электронасосный агрегат | 2021 |
|
RU2773788C1 |
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 0 |
|
SU186515A1 |
Авторы
Даты
2024-05-28—Публикация
2023-09-25—Подача