Упаковка для стекла и способ упаковки стекла для его хранения, перемещения, транспортировки или подъема Российский патент 2024 года по МПК B65D85/48 B65D71/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к оснастке, а именно, к упаковке для стекла и способу упаковки стекла для его хранения и/или перемещения и/или транспортировки и/или подъема. Прежде всего, изобретение предназначено для упаковки блоков (также называемых пакетов или пачек) листового стекла следующих размеров массой не более 2500 кг: 1605 х 2550 мм, 1800 х 2600 мм, 2250 х 3210 мм, 2550 х 3210 мм, но не ограничивается этим. Изобретение может быть применено на фабриках и заводах стекольной промышленности и предприятиях по переработке стекла. Упаковка согласно настоящему изобретению является многоразовой, т.к. может быть безопасно демонтирована и без ущерба для конструкции установлена на новый блок листового стекла.

Уровень техники

Из уровня техники известно устройство для подъема пакета стекла (оснастка), которая представляет собой две пары угловых элементов, предназначенных для установки на четырех углах пакета стекол (патент США №5678691, дата публикации - 21.10.1997). На перпендикулярных сторонах каждого из угловых элементов имеются скобы для фиксации в них лент. Ленты предназначены для обвязки пакета стекол одновременно вертикально и горизонтально. На двух угловых элементах, предназначенных для установки на верхних углах вертикально установленного пакета стекол, имеются строповочные узлы (узлы для фиксации в них строп). Причем строповочные узлы расположены на боковых сторонах углов, т.е. на сторонах, примыкающих к вертикальной стороне пакета стекол.

Существенным недостатком указанной оснастки является то, что строповочные узлы расположены по бокам вертикально установленного пакета стекол, поскольку при вертикальном подъеме пакета стекол большого размера стропой происходит изгибание стекол в дугу, что может привести к их повреждению. Поэтому, данная конструкция оснастки не может применяться для подъема стекол большого размера. Кроме того поскольку строповочный узел расположен по бокам пакета стекол, то для фиксации угловых элементов на стеклах и возможности подъема стекол оснасткой необходима как горизонтальная, так и вертикальная фиксация угловых элементов лентами, что усложняет саму конструкцию оснастки. Другим недостатком оснастки является трудоемкость при ее монтаже, обусловленная необходимостью горизонтальной и вертикальной обвязки пакета стекол четырьмя парами лент. Особенно трудозатратна горизонтальная обвязка крупногабаритных стекол, при этом необходимо пропускание лент под пирамиду при обвязке, на которой, как правило, устанавливаются стекла.

Также известна оснастка для вертикального подъема стекол, состоящая из четырех угловых элементов для их фиксации на углах пакета стекол (патент Китая №201254355, дата публикации - 10.06.2009). На двух угловых элементах выполнен строповочный узел. Указанные угловые элементы предназначены для установки на верхние углы пакета стекол таким образом, чтобы сторона угла со строповочным узлом примыкала к верхней горизонтальной торцевой стороне пакета стекол. На сторонах угловых элементов выполнены выемки для расположения в них ленты для горизонтальной и вертикальной обвязки пакета стекол. На сторонах угловых элементов, где располагается строповочный узел, отсутствуют выемки, поскольку каждый строповочный узел, состоящий из пары проушин, предназначен для размещения ленты между проушинами.

Недостаток конструкции данной оснастки также заключается в том, что подъем пакета стекол возможен только при одновременно горизонтальной и вертикальной обвязке пакета стекол лентами, что приводит к трудоемкости при монтаже устройства (в особенности, при горизонтальной обвязке). При подъеме стекол с исключением горизонтальной обвязки происходит выворот верхних угловых элементов и их срыв с пакета стекол, в результате чего устройство не может удержать пакет стекол, что не позволяет считать известную оснастку надежной при подъеме стекол.

Еще одним недостатком данной конструкции является то, что строповочный узел выполнен в виде проушин, что позволяет использовать только определенный вид строп.

Из уровня техники известно устройство для подъема стекол большого размера (патент России на полезную модель №203114, дата публикации - 22.03.2021), которое выбрано в качестве ближайшего аналога заявленного изобретения. Устройство по ближайшему аналогу состоит из пары угловых элементов, соединенных между собой двумя параллельными металлическими лентами, где на одном из угловых элементов выполнен строповочный узел, расположенный между металлическими лентами, а сторона углового элемента со строповочным узлом содержит два бортика. Угловые элементы выполнены с возможностью установки на противоположно расположенные верхний и нижний углы пакета стекол с его вертикальной обвязкой металлическими лентами и размещением на верхнем угле пакета стекло углового элемента со строповочным узлом. Причем верхний угловой элемент выполнен с возможностью его установки на пакет стекол таким образом, чтобы сторона углового элемента со строповочным узлом примыкала к верхней горизонтальной стороне пакета стекол.

Первый основной недостаток устройства по ближайшему аналогу заключается в недостаточной сохранности стекла от повреждений при его размещении внутри данного устройства. Второй основной недостаток устройства по ближайшему аналогу заключается в том, что строповочный узел выполнен в виде проушин, что позволяет использовать только определенный вид строп. Третий основной недостаток устройства по ближайшему аналогу заключается в том, что стекло располагается на уровне пола/опорной поверхности, из-за чего оно сильнее подвержено риску боя или намокания.

Раскрытие изобретения

Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении надежности упаковки для хранения, перемещения, транспортировки и подъема стекла, в снижении вероятности повреждения/порчи/загрязнения стекла, в том числе внутри самой упаковки, в повышении универсальности использования, перемещения, транспортировки и подъема упаковки, в снижении вероятности соскакивания стяжных ремней при перемещении, транспортировки и подъеме упаковки, в повышении срока службы стекла, в снижении трудоемкости при монтаже упаковки, в упрощении конструкции при одновременном сохранении надежности, в ускорении процесса упаковки стекла и в повышении безопасности процесса упаковки стекла.

Для достижения вышеуказанного технического результата предложена упаковка для стекла, включающая первую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, вторую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, первую пару стяжных ремней и вторую пару стяжных ремней. Причем верхний угловой элемент и нижний угловой элемент первой группы соединены между собой первой парой стяжных ремней, а верхний угловой элемент и нижний угловой элемент второй группы соединены между собой второй парой стяжных ремней. Внутри угловых элементов проклеен демпфирующий материал. Верхние угловые элементы содержат строповочный узел в виде крюка, а нижние угловые элементы снабжены группой опор.

Согласно настоящему изобретению угловые элементы могут быть выполнены из стали.

Согласно настоящему изобретению стяжные ремни могут быть выполнены в виде стальных лент.

Согласно настоящему изобретению демпфирующий материал может быть проклеен внутри каждого углового элемента.

Согласно настоящему изобретению каждый угловой элемент содержит вертикальную сторону и горизонтальную сторону, а демпфирующий материал может быть проклеен внутри каждой стороны углового элемента. Также каждый угловой элемент содержит боковые стороны.

Согласно настоящему изобретению демпфирующий материал может быть выполнен из резины или полиуретана.

Согласно настоящему изобретению группа опор может содержать три опоры.

Согласно настоящему изобретению верхние угловые элементы и нижние угловые элементы могут быть зафиксированы парой стяжных ремней с беззамковым соединением.

Также для достижения вышеуказанного технического результата предложен способ упаковки стекла для хранения, перемещения, транспортировки или подъема, включающий размещение стекла на укладчике, установку верхних угловых элементов на верхние угловые части стекла, установку нижних угловых элементов на нижние угловые части стекла, вертикальную фиксацию парами стяжных ремней верхних угловых элементов с нижними угловыми элементами и строповку упаковки за строповочный узел. При этом в заявленном способе используют вышеуказанную упаковку для стекла.

Согласно настоящему изобретению могут использовать текстильную стропу, цепную стропу, трос или кольцевую стропу, а зацепление стропы могут осуществлять посредством крюка-багора.

Повышение надежности упаковки для хранения, перемещения, транспортировки или подъема обеспечивается за счет особенностей конструкции (устройства) упаковки в целом, в том числе за счет наличия внутри угловых элементов проклеенного слоя демпфирующего материала, который амортизирует колебания при перемещении листового стекла в пространстве, нивелируя негативные воздействия на листовое стекло внутри самой упаковки. Также надежность упаковки обеспечивается выполнением строповочного узла в виде крюка ввиду возможности использования для перемещения стекла надежного крана-балки или, например, вилочного погрузчика. Кроме того, надежность упаковки обеспечивается за счет наличия на нижних угловых элементах группы опор, которые осуществляют функцию ограничителя, исключая соскакивание стяжных ремней при перемещении, транспортировки или подъеме.

Снижение вероятности повреждения/порчи/загрязнения стекла обеспечивается прежде всего за счет наличия на нижних угловых элементах группы опор, которые позволяют приподнять стекло от пола во избежание его боя, намокания, загрязнения и т.д. Кроме того, в отличие от ближайшего аналога заявленная упаковка обеспечивает полное закрытие угловых частей листового стекла, исключая риск его повреждения при хранении, перемещении, транспортировки или подъеме.

Повышение универсальности использования, перемещения, транспортировки или подъема упаковки обеспечивается за счет того, что строповочный узел выполнен в виде крюка, что позволяет использовать любой вид строп для поднятия, хранения или перемещения листового стекла.

Снижение вероятности соскакивания стяжных ремней обеспечивается за счет при перемещении, транспортировке и подъеме упаковки обеспечивается за счет наличия на нижних угловых элементах группы опор, которые осуществляют функцию ограничителя стяжных ремней при перемещении, транспортировки или подъеме. Кроме того на верхних угловых элементах предусмотрены специальные бортики в виде продолговатых цилиндрических элементов.

Повышение срока службы стекла обеспечивается за счет исключения возможного боя, намокания, загрязнения стекла при его перемещении, транспортировке и подъеме посредством наличия внутри угловых элементов проклеенного слоя демпфирующего материала и наличия на нижних угловых элементах группы опор.

Снижение трудоемкости при монтаже упаковки, упрощение конструкции и ускорение процесса упаковки стекла в отличие от ближайшего аналога обеспечивается прежде всего использованием строповочного узла в виде одного элемента - крюка.

Повышение безопасности процесса упаковки стекла обеспечивается также за счет использования строповочного узла в виде крюка, т.к. во время зацепа стропальщик (человек) находится на безопасном расстоянии от готовой пачки стекла.

Краткое описание чертежей

На Фиг. 1 представлен общий вид упаковки (устройства), состоящего из верхних и нижних угловых элементов, с установленным в ней листовым стеклом без стяжных ремней (не показаны).

На Фиг. 2 представлен общий вид верхнего углового элемента со строповочным узлом в виде крюка (стяжные ремни не показаны).

На Фиг. 3 представлен общий вид нижнего углового элемента с группой опор (стяжные ремни не показаны).

На Фиг. 4 представлен вид спереди верхнего углового элемента со стяжными ремнями.

Осуществление изобретения

Упаковка 1 для стекла предназначена для хранения, перемещения, транспортировки и подъема прежде всего блоков листового стекла следующих размеров массой не более 2500 кг: 1605 х 2550 мм, 1800 х 2600 мм, 2250 х 3210 мм, 2550 х 3210 мм. Упаковка 1 включает первую и вторую группы угловых элементов, содержащие верхние угловые элементы 2 и нижние угловые элементы 3, полностью покрывающих углы листового стекла 4. Верхние угловые элементы 2 и нижние угловые элементы 3 упаковки 1 (короба) изготовлены из стального профиля предпочтительно толщиной 4 мм и листового метала. На верхних угловых элементах 2 расположен строповочный узел 5, выполненный в виде крюка.

Для листового стекла 4 размером 2250 х 3210 мм и 2550 х 3210мм используется следующая упаковка:

- верхние угловые элементы 2 размером 74 мм, 144 мм, 300 мм (высота, ширина и длина) и строповочный узел 5 в виде крюка толщиной 25 мм;

- нижние угловые элементы 3 размером 74 мм, 144 мм, 300 мм (высота, ширина и длина) и группа опор 6, выполненная в количестве трех единиц.

Для листового стекла 4 размером 1605 х 2550 мм; 1800 х 2600 мм используется следующая упаковка:

- верхние угловые элементы 2 размером 74 мм, 215 мм, 300 мм (высота, ширина и длина) и строповочный узел 5 в виде крюка 25 мм.

- нижние угловые элементы 3 размером 74 мм, 215 мм, 300 мм (высота, ширина и длина) и группа опор 6, выполненная в количестве трех единиц.

Перед эксплуатацией упаковки во внутреннюю ее часть вклеен демпфирующий материал (резина или полиуретан), благодаря чему обеспечивается сохранность стекла при погрузке, перемещении, транспортировке и подъеме. Устройство характеризуется наличием группы металлических опор 6 на нижних угловых элементах 3. Листовое стекло 4 фиксируется стяжными ремнями 7, которые предпочтительно выполнены в виде стальных лент и могут соединяться в том числе беззамковым способом.

Способ упаковки стекла осуществляется следующим образом. Пример.

1. На укладчик набирается блок листового стекла 4, массой не более 2500 кг.

2. Далее на верхние угловые части блока стекла устанавливаются верхние угловые элементы 2.

3. На нижние угловые части блока стекла устанавливаются нижние угловые элементы 3.

4. После установки вышеуказанных элементов упаковки выполняется фиксация верхних и нижних угловых элементов 2, 3 стяжными ремнями 7, размером 19 х 0,8-1 мм предпочтительно беззамковым соединением на расстоянии 10 см между ними.

5. По окончании упаковки готовая пачка стекла стропится за строповочный узел 5, расположенный на верхнем угловом элементе 2 и посредством кран-балки или вилочного погрузчика перемещается в пункт назначения.

Преимуществами использования данной конструкции и способа упаковки блоков листового стекла также является:

1) Многоразовая тара (упаковка) - тара, которая используется более одного раза.

2) Снижение трудозатрат т сокращение времени на упаковку, распаковку, строповку и погрузку боков листового стекла.

3) Отказ от деревянной упаковки, что положительно сказывается на экологии.

Изобретение относится к оснастке, а именно к упаковке для стекла и способу упаковки стекла для его хранения, и/или перемещения, и/или транспортировки, и/или подъема. Упаковка для стекла включает первую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, вторую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, первую пару стяжных ремней и вторую пару стяжных ремней. Верхний угловой элемент и нижний угловой элемент первой группы соединены между собой первой парой стяжных ремней, а верхний угловой элемент и нижний угловой элемент второй группы соединены между собой второй парой стяжных ремней. Внутри угловых элементов проклеен демпфирующий материал. Верхние угловые элементы содержат строповочный узел в виде крюка, а нижние угловые элементы снабжены группой опор. Для упаковки стекла для хранения, перемещения, транспортировки или подъема производят размещение стекла на укладчике, установку верхних угловых элементов на верхние угловые части стекла, установку нижних угловых элементов на нижние угловые части стекла, вертикальную фиксацию парами стяжных ремней верхних угловых элементов с нижними угловыми элементами и строповку упаковки за строповочный узел. Достигается повышение надежности упаковки для хранения, перемещения, транспортировки и подъема стекла, в снижении вероятности повреждения/порчи/загрязнения стекла. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Упаковка для стекла, включающая первую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, вторую группу угловых элементов, содержащую верхний угловой элемент и нижний угловой элемент, первую пару стяжных ремней и вторую пару стяжных ремней, причем верхний угловой элемент и нижний угловой элемент первой группы соединены между собой первой парой стяжных ремней, а верхний угловой элемент и нижний угловой элемент второй группы соединены между собой второй парой стяжных ремней, при этом внутри угловых элементов проклеен демпфирующий материал, верхние угловые элементы содержат строповочный узел в виде крюка, а нижние угловые элементы снабжены группой опор, отличающаяся тем, что каждый угловой элемент содержит вертикальную сторону и горизонтальную сторону, а демпфирующий материал проклеен внутри каждой стороны углового элемента.

2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что угловые элементы выполнены из стали.

3. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что стяжные ремни выполнены в виде стальных лент.

4. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что демпфирующий материал выполнен из резины или полиуретана.

5. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что группа опор содержит три опоры.

6. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что верхние угловые элементы и нижние угловые элементы зафиксированы парой стяжных ремней беззамковым соединением.

7. Способ упаковки стекла для хранения, перемещения, транспортировки или подъема, включающий размещение стекла на укладчике, установку верхних угловых элементов на верхние угловые части стекла, установку нижних угловых элементов на нижние угловые части стекла, вертикальную фиксацию парами стяжных ремней верхних угловых элементов с нижними угловыми элементами и строповку упаковки за строповочный узел, отличающийся тем, что используют упаковку для стекла по любому из пп. 1-6.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что используют текстильную стропу, цепную стропу, трос или кольцевую стропу, а зацепление стропы осуществляют посредством крюка-багора.