Станок для стягивания стропы и пришивания манжет Российский патент 2023 года по МПК B65B61/10 D05B23/00 

Изобретение относится к области изготовления тары и упаковки, в частности к машинам для сшивания мешков.

Из уровня техники известна машина для стачивания швов мешков и мягких контейнеров типа биг-бэг весом до одной тонны. Это 2-игольная 4-х ниточная бесчелночная стачивающая машина цепного стежка с двойной подачей материала (верхняя и нижняя зубчатые рейки) и встроенным ножом.

Машина может использоваться как без укрепительного каркасного шнура, предотвращающего высыпание продукта из биг-бега, так и с укрепительным шнуром, который дополнительно герметизирует поверхность в местах протыкания заготовки иглой при стачивании. Для закладки укрепительного шнура машина имеет специальные направляющие. Оснащена стандартным пневматическим подъёмником лапки. [https://cowboysew.ru/catalog/specialnie-shveinie-mashini-dlya-obuvi-i-sumok/].

Недостатком данного технического решения является отсутствие автоматизации устройства, приводящее к повышенным временным трудозатратам.

Также известен высокоскоростной швейный автомат программируемой строчки, большого поля, рамочного типа для мягких контейнеров, биг-бэгов, текстильной стропы, ремней, бронежилетов, подушек безопасности и других обладающих значительным весом материалов, требующих высокой прочности шитья [https://cowboysew.ru/catalog/shveinie-mashini-dlya-tyazhelix-s-cilindricheskoi-platformoi/21-glk-7367/].

Отличительными особенностями швейного автомата являются: большое поле шитья, которое позволяет шить крупногабаритные изделия, сверхбольшой челнок «баррель» со шпулькой большого объема, встроенная система программирования, автоматическая обрезка нити, система охлаждения иглы, автоматическая система смазки, высокая автоматизация для увеличения производительности и экономии рабочего времени, пневмоприжим, улучшающий качество шва.

Недостаток высокоскоростного швейного аппарата состоит в невысоком качестве полученных простроченных материалов, т.к. функционально в устройство не обеспечивает защиту необработанного состроченного края материала от ворсистости и осыпания.

Еще одним аналогом предлагаемого изобретения является швейная машина для пластиковых упаковочных пакетов, которая состоит из рамы, швейной машины и стола-накопителя. Конструктивно швейная машина неподвижно закреплена на нижней части левой стороны рамы и подвижна на верхней части рамы, при этом верхняя часть стола-накопителя неподвижно связана с опорной плитой. Гидроцилиндр неподвижно установлен с левой стороны опорной плиты, выходной конец гидроцилиндра неподвижно соединен с прижимной оборотной плитой, выравнивающая плита расположена с правой стороны прижимной оборотной плиты. Толкающие механизмы неподвижно закреплены между прижимной поворотной плитой, а также передней и задней сторонами выравнивающей плиты. Левая сторона верхней части плиты имеет наклонную форму. Форма внутренней стороны выравнивающей плиты такая же, как у левой стороны верхней части рамы машины [патент на полезную модель CN 215856657 U. Plastic packaging bag sewing machine. Заявитель: QINGDAO ZHONGXIN HUAMEI PLASTICS CO LTD. Заявка CN202122368373U от 28.09.2021, опубл.: 18.02.2022].

Недостаток полезной модели заключается в ограниченном применении полезной модели, распространяемом исключительно на пластиковые упаковочные пакеты.

Технический результат предлагаемого изобретения состоит в уменьшении времени обработки манжеты и, как следствие, повышении производительности пошива биг-бэгов.

Технический результат достигается тем, что станок включает в свой состав металлическую раму на колесах с тормозом и установленные на ней

узел установки нитей, состоящий из металлического основания с закрепленными на нем нитедержателями и закрепляющими верхними дисками для установки катушек,

барабан установки манжетной ленты, который представляет собой ось с прижимными конусами, расположенную на подшипниковых опорах,

устройство управления, представляющее собой металлический шкаф, закрепленный на металлической раме с помощью болтов и включающим в себя контроллер, соединительные провода, понижающий DC\DC преобразователь, контакторы, модуль реле для контроллера, переменные резисторы, а также кнопки для управления станком, расположенные на верхней панели шкафа управления,

панель управления пневматикой, которая включает в себя распределители, электромагнитные клапаны, пневмоцилиндры, а также регуляторы давления, позволяющие регулировать давление пневмоцилиндров станка, прижимную планку, расположенную над столом, куда помещается стропа биг-бега, при этом верхняя часть прижимной планки крепится к пневмоцилиндру, пневмоцилиндр крепится к металлической раме над столом, прижимная планка крепится к пневмоцилиндру болтовым соединением,

узел стягивания и натяжения, состоящий из мотор-редуктора, верхнего и нижнего валиков с полиуретановым покрытием, при этом нижний подвижный валик, расположен на рычаге, прикрепленном к пневмоцилиндру, расположенному на металлической раме станка и прижимающим манжетную ленту, а верхний валик за счет мотор-редуктора, закрепленного с помощью кронштейна, приваренного к металлической раме станка, предназначен для её стягивания,

узел прошивки и отрезки, состоящий из алюминиевого конструкционного профиля с направляющими и перемещающегося по ним стального кронштейна, с установленными и закрепленными на нем с помощью болтового соединения электродвигателем, круглым отрезным ножом с заточкой по всему наружному диаметру круглого отрезного ножа и швейной машинкой.

Основные элементы изобретения показаны на Фигуре, где 1 – узел установки нитей, 2 – барабан установки манжетной ленты, 3 – устройство управления, 4 – панель управления пневматикой, 5 – узел стягивания и натяжения, 6 – прижимная планка, 7 – узел прошивки и отрезки, 8 – металлическая рама.

Станок работает следующем образом.

Перед началом работы подключают станок к пневматической сети и электросети, проверяют включают электропитание станка, нажав на соответствующую кнопку на верхней панели устройства управления 3. Затем устанавливают рулон с манжетной лентой в барабан установки манжетной ленты 2, центрируют конусами и фиксируют их. После этого производят установку бобин с нитками на нитедержатели, представляющие собой металлические стержни, заправляют нити через узел установки нитей 1 и в швейную машинку.

После настройки станка накладывают на рабочую поверхность станка одну сшитую стропу одно- или двухстропового биг-бэга, вручную протягивают под прижимную планку 6, находящуюся над рабочей поверхностью, манжетную ленту и оборачивают ее вокруг стропы. Свободный конец манжетной ленты выводят под прижимную планку 6 в сторону натяжных роликов и вытягивают манжетную ленту на заданную длину.

Затем нажимают кнопку запуска станка на устройстве управления 3. Все дальнейшие процессы происходят в автоматическом режиме. Натяжные валики за счет пневматики сжимаются друг с другом, к рабочей поверхности опускается прижимная планка 6, включается мотор-редуктор узла стягивания и натяжения 5 и за счет вращения нижнего и верхнего валиков производится натяжение манжетной ленты. Стропа стягивается, после этого включается отрезной нож и швейная машинка узла прошивки и отрезки 7. За счет подачи кронштейна слева направо, швейная машинка сшивает края получившейся манжеты, а отрезной нож отрезает ее от ленты. После прошивки и обрезки кронштейн возвращается на исходную позицию, в крайнее левое положение, с рабочей поверхности станка снимают стянутую стропу с пришитой манжетой.

В случае возникновения аварийной ситуации незамедлительно нажимают на устройстве управления 3 кнопку останова. Станок выключатся, текущая операция прекращается.

По окончании работы необходимо отключить станок от электросети и пневматической сети.

Таким образом, заявленное изобретение предназначено для упрощения производственного цикла и увеличения объема производства 1 и 2 строповых биг-бэгов.

Изобретение относится к области изготовления тары и упаковки, в частности к машинам для сшивания мешков. Станок включает металлическую раму на колесах с тормозом и установленные на ней узел установки нитей, барабан установки манжетной ленты, устройство управления, панель управления пневматикой, узел стягивания и натяжения, узел прошивки и отрезки. Оператор для стягивания стропы и пришивания манжеты фиксирует стропу биг-бега на столе и вручную оборачивается манжетной лентой. Манжетная лента при этом автоматически подается в зону сшивания. С помощью пневматического устройства манжетная лента прижимается к столу и натягивается, затем автоматически прошивается встроенной швейной машиной. После сшивания манжетной ленты производится ее автоматическая обрезка от рулона. Стропа биг-бега с пришитой манжетой удаляется из станка оператором вручную. Достигается уменьшение времени обработки манжеты и, как следствие, повышение производительности пошива биг-бэгов. 1 ил.

Станок для стягивания стропы и пришивания манжет, включающий в свой состав металлическую раму на колесах с тормозом и установленные на ней

узел установки нитей, состоящий из металлического основания с закрепленными на нем нитедержателями и закрепляющими верхними дисками для установки катушек,

барабан установки манжетной ленты, который представляет собой ось с прижимными конусами, расположенную на подшипниковых опорах,

устройство управления, представляющее собой металлический шкаф, закрепленный на металлической раме с помощью болтов и включающий в себя контроллер, соединительные провода, понижающий DC\DC преобразователь, контакторы, модуль реле для контроллера, переменные резисторы, а также кнопки для управления станком, расположенные на верхней панели шкафа управления,

панель управления пневматикой, которая включает в себя распределители, электромагнитные клапаны, пневмоцилиндры, а также регуляторы давления, позволяющие регулировать давление пневмоцилиндров станка, прижимную планку, расположенную над столом, куда помещается стропа биг-бега, при этом верхняя часть прижимной планки крепится к пневмоцилиндру, пневмоцилиндр крепится к металлической раме над столом, прижимная планка крепится к пневмоцилиндру болтовым соединением,

узел стягивания и натяжения, состоящий из мотор-редуктора, верхнего и нижнего валиков с полиуретановым покрытием, при этом нижний подвижный валик расположен на рычаге, прикрепленном к пневмоцилиндру, расположенному на металлической раме станка и прижимающему манжетную ленту, а верхний валик за счет мотор-редуктора, закрепленного с помощью кронштейна, приваренного к металлической раме станка, предназначен для её стягивания,

узел прошивки и отрезки, состоящий из алюминиевого конструкционного профиля с направляющими и перемещающегося по ним стального кронштейна, с установленными и закрепленными на нем с помощью болтового соединения электродвигателем, круглым отрезным ножом с заточкой по всему наружному диаметру круглого отрезного ножа и швейной машинкой.