Устройство автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств Российский патент 2024 года по МПК F16L55/134 F16L55/18 

Изобретение относится к транспортировке газа, в частности к эксплуатации магистральных газопроводов высокого давления, а именно при ремонте газопроводов с применением временных герметизирующих устройств для обеспечения непрерывного дистанционного контроля параметров давления в них и их положения, контроля загазованности в районе места установки временных герметизирующих устройств и оперативного оповещения персонала о нештатной ситуации в районе места проведения ремонтных работ - работ повышенной опасности на линейной части магистральных газопроводов.

Из уровня техники известны различные технические решения, предназначенные для контроля загазованности и оповещения персонала при проведении ремонта магистрального газопровода, в том числе беспроводные комплексы контроля загазованности.

Недостатками беспроводных комплексов контроля загазованности являются:

необходимость обеспечения каждого работника, участвующем в ремонте магистрального газопровода, персональным переносным устройством оповещения, которое посредством беспроводной связи получает от модуля управления сигнал о нештатной ситуации (загазованности);

сложная конструкция модуля управления, который должен быть построен на основе компьютерной техники с радиомодулем.

Известно Устройство ремонта трубопровода, включающее запорную арматуру - линейных кранов, временные герметизирующие устройства в виде надувных шаров для отсечения аварийного участка газопровода от магистрального газопровода в месте проведения огневых работ при замене дефектных труб, установленные в полость трубы магистрального газопровода через технологические отверстия по обе стороны аварийного участка (патент РФ № 2178856, F16L 55/18, опубликовано 27.01.2002г.).

Недостатками вышеуказанного технического решения является необходимость привлечения персонала для обеспечения непрерывного контроля за состоянием надувных шаров с целью соблюдения требований по надежному отключению участка магистрального газопровода (см. «Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома СССР». М., 1989.). В процессе проведения огневых работ осуществляется регулярный контроль за состоянием и давлением в надувных шарах с записью в журнале значения давления. Контроль за давлением внутри надувных шаров осуществляется визуально, с помощью манометров. Персонал, на который возложен контроль за состоянием надувных шаров, к выполнению других видов работ не привлекается. Персоналом, помимо контроля давления и состояния надувных шаров, так же проводится регулярный контроль загазованности в полости трубы магистрального газопровода через технологическое отверстие, переносными газоанализаторами. Данные мероприятия, выполняемые персоналом, увеличивают время нахождения в опасной зоне (зоне потенциального воздействия опасных факторов).

Наиболее близким является Стенд контроля безопасности, который состоит из датчиков, временного герметизирующего устройства в виде надувного шара, установленного в полость трубы магистрального газопровода через технологическое отверстие, блока управления с блоком оповещения, обеспечивающим внешнюю световую и звуковую сигнализацию при достижении пороговых значений контролируемых параметров, датчики представляют собой датчик давления, взаимодействующий с надувным шаром с возможностью замера параметров его давления, и датчик загазованности в виде газоанализатора, обеспечивающий возможность замера параметров загазованности (патент РФ № 108656, G05B 15/00; G01L 7/00, опубликовано 20.09.2011г.).

Вышеприведенное устройство имеет недостаток, связанный с тем, что при резком изменении давления во внутритрубном пространстве ремонтного участка магистрального газопровода временное герметизирующее устройство в виде надувных шаров может изменить свое положение, без образования взрывоопасной смеси, смещение временного герметизирующего устройства является одним из признаков изменения условий проведения ремонтных работ, возможной неисправностью технологического оборудования и требует привлечения внимания персонала, который находится в опасной зоне.

Техническая проблема заключается в непрерывном контроле изменения состояния временного герметизирующего устройства в виде надувного шара, используемого для отключения участка при ремонте магистрального газопровода, обеспечивая непрерывный автоматический контроль в месте его установки, а именно, непрерывный автоматический контроль за параметрами давления внутри временного герметизирующего устройства в виде надувного шара, его положения относительно места установки, загазованности в районе места установки временного герметизирующего устройства, и в оперативном оповещении персонала о нештатной ситуации в районе места проведения ремонтных работ - работ повышенной опасности на линейной части магистральных газопроводов либо неисправности.

Техническим результатом является снижение времени нахождения персонала в опасной зоне производства работ (зоне потенциального воздействия опасных факторов) за счет осуществления дистанционного непрерывного автоматического контроля за параметрами, а именно, за величиной рабочего давления во временно герметизирующем устройстве, за его перемещением и за загазованностью в месте его установки и оповещения персонала о нештатной ситуации, при это упрощая конструкцию блока оповещения и блока индикации за счет использования возможностей датчиков с релейной логикой блока управления.

Указанный технический результат достигается тем, что Устройство автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств состоит из датчиков, временного герметизирующего устройства в виде надувного шара, установленного в полость трубы магистрального газопровода через технологическое отверстие, блока управления с блоком оповещения, обеспечивающим внешнюю световую и звуковую сигнализацию при достижении пороговых значений контролируемых параметров, датчики представляют собой датчик давления, взаимодействующий с надувным шаром с возможностью замера параметров его давления, и датчик загазованности в виде газоанализатора, обеспечивающий возможность замера параметров загазованности, при этом временное герметизирующее устройство одно или два, блок управления дополнительно включает в себя блок логики с программированным реле, блок индикации, обеспечивающий индикацию, аккумуляторные батареи и источник питания, расположенный с возможностью обеспечения электропитанием датчиков и аккумуляторных батарей, и размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка магистрального газопровода с возможностью получения и анализа данных замера параметров с датчиков, в результате которого вырабатывается управляющий сигнал в блок оповещения для включения световой и звуковой сигнализации для оповещения персонала о нештатной ситуации в месте установки одного или двух надувных шаров и в блок индикации для включения индикации, оно дополнительно снабжено датчиком или датчиками перемещения, обеспечивающими возможность замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства, датчик перемещения размещен с возможностью замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства во внутритрубном пространстве, датчики перемещения и загазованности установлены внутри магистрального газопровода и с возможностью передачи данных замера параметров перемещения и загазованности в блок управления посредством проводной связи и закреплены в технологическом отверстии, расположенном на расстоянии от места проведения ремонтных работ, датчик давления установлен и закреплен с возможностью передачи данных замера параметров давления в блок управления посредством проводной связи.

На фиг. 1 изображен общий вид ремонтируемого участка газопровода с двумя Устройствами автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств; на фиг. 2 изображена схема Устройства автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств, на фиг. 3 изображен блок управления Устройства автоматического контроля и оповещения в месте проведения огневых работ с применением временных герметизирующих устройств.

Обозначения на фигурах:

1 - блок управления;

2 - блок логики;

3 - блок оповещения;

4 - аккумуляторные батареи;

5 - блок индикации;

6 - источник питания;

7 - датчик давления;

8 - датчик перемещения;

9 - датчик загазованности,

10 - ремонтный участок,

11 - временное герметизирующее устройство в виде шара,

12 - технологическое отверстие,

13 - манометрический комплект,

14 - кронштейн,

15 - стойка с соединительной коробкой.

Устройство автоматизированного контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств (далее по тексту – «Устройство») (Фиг.2) включает в себя:

органы управления режимом работы,

световую сигнализацию по сдвигу - перемещению временного герметизирующего устройства в виде надувного шара 11 (далее по тексту – «ВГУ») и падению давления в ВГУ 11,

индикаторы давления в ВГУ 11 и заряда аккумуляторных батарей 4, обеспечивая контроль, отображение текущих значений по каналам измерения и выдачу аварийной сигнализации на блок оповещения 3 в случае превышения предельно допустимых значений, измеряемых параметров, и

состоит из датчиков 7-9, одного или двух временных герметизирующих устройств 11 и блока управления 1.

Временное герметизирующее устройство 11 представляет собой надувной шар.

Временные герметизирующие устройства или устройство 11 установлено в полость трубы магистрального газопровода через технологическое отверстие или отверстия 12, выполненные на расчетном безопасном расстоянии от ремонтного участка 10 магистрального газопровода.

Блок управления 1 включает в себя блок логики 2 с программированным реле, блок индикации 5, обеспечивающий индикацию, блок оповещения 3, обеспечивающий внешнюю световую и звуковую сигнализацию, аккумуляторные батареи 4 и источник питания 6, расположенный с возможностью обеспечения электропитанием датчиков 7-9 и аккумуляторных батарей 4, которые обеспечивают автономную работу в течении расчетного времени Устройства.

Блок управления 1 размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода с возможностью получения и анализа данных замера параметров с датчиков 7-9, в результате которого вырабатывается управляющий сигнал в блок оповещения для включения световой и звуковой сигнализации для оповещения персонала о нештатной ситуации в месте установки одного или двух надувных шаров и в блок индикации для включения индикации, например, световую сигнализацию по перемещению (сдвигу) надувного шара 11 и падению давления в ВГУ 11.

Блок логики 2 с программированным реле обеспечивает работу Устройства по разработанному алгоритму посредством программированного реле.

Блок индикации 5 обеспечивает индикацию в виде: «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ», «НАПРЯЖЕНИЕ АКБ», «СДВИГ ВГУ», «КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ», позволяя визуализировать параметры замера: давления, перемещения и загазованности.

Блок оповещения 3 выполненный, например, в мобильном исполнении в виде выносного блока оповещения или в стационарном исполнении, обеспечивает внешнюю световую и звуковую сигнализацию Устройства при достижении пороговых значений контролируемых параметров (давления, перемещения и загазованности).

Датчики представляют собой датчики или датчик давления 7, взаимодействующий с надувным шаром 11 с возможностью замера параметров его давления, датчики или датчик загазованности 9 в виде газоанализатора, обеспечивающий возможность замера параметров загазованности, и датчик или датчики перемещения 8, обеспечивающими возможность замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства.

Датчик перемещения 8 установлен внутри магистрального газопровода на расстоянии от ремонтного участка 10 магистрального газопровода и с возможностью передачи данных замера параметров перемещения (сдвига – положения) надувного шара 11 во внутритрубном пространстве магистрального газопровода в блок управления 1 посредством проводной связи и закреплен в технологическом отверстии 12, выполненным в магистральном газопроводе и расположенном на расстоянии от места проведения ремонтных работ.

Датчик загазованности 9 установлен внутри магистрального газопровода на расстоянии от ремонтного участка 10 магистрального газопровода и с возможностью передачи данных замера параметров загазованности в блок управления посредством проводной связи и закреплен в технологическом отверстии 12, выполненным в магистральном газопроводе и расположенном на расстоянии от места проведения ремонтных работ.

Датчик давления 7 установлен на расстоянии от места проведения ремонтных работ - от ремонтного участка 10 магистрального газопровода и закреплен с возможностью передачи данных замера параметров давления в блок управления 1 посредством проводной связи.

Технологическое отверстие или отверстия 12 выполнены в магистральном газопроводе на ремонтном участке 10.

Датчик давления 7 представляет собой измерительный преобразователь давления с унифицированным выходным сигналом, который измеряет давление внутри надувного шара 11 и передает значения давления в блок управления 1.

Датчик перемещения 8 представляет собой прибор, который контролирует обстановку в месте установки надувного шара 11 и автоматически формирующий сигнал при перемещении объекта 11, фиксируя перемещение (сдвиг – смещение) надувного шара 11 во внутритрубном пространстве и передает значения перемещения в блок управления 1.

Датчик загазованности 9 представляет собой газоанализатор, который измеряет концентрацию газа метана в контролируемой точке и передает значения концентрации в контролируемой точке в блок управления 1, при этом постоянно контролируя и анализируя объемную долю метана (СН4) и выдавая: сигнализацию о превышении установленной степени загазованности в блок логики 2; аналоговый сигнал в блок индикации 5.

Измерительный преобразователь давления - датчик давления 7 обеспечивает измерение давления в ВГУ 11, позволяя осуществлять контроль за давлением внутри ВГУ 11, датчик перемещения 8 обеспечивает снятие показаний движения – смещения ВГУ 11, позволяя осуществлять контроль за положением ВГУ 11 в месте его установки, датчик загазованности 9 обеспечивает анализ загазованности и позволяет осуществлять контроль уровня загазованности на ремонтном участке 10 магистрального газопровода в технологическом отверстии 12.

Работу блока управления 1 обеспечивает источник питания 6, работающий как от встроенной аккумуляторной батареи 4, так и от внешнего источника питания с возможностью подзарядки встроенной аккумуляторной батареи 4.

Например, два датчика перемещения 8 и газоанализатор - первичный датчик загазованности 9 закреплены в технологическом отверстии 12 посредством кронштейна 14, два преобразователя давления 7 установлены на манометрическом комплекте 13.

Функции, реализуемые блоком управления 1, например, мобильным комплексом для контроля одного или двух ВГУ 11:

- контроль загазованности >20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) по метану;

- контроль снижения давления в ВГУ 11 <10кПА;

- контроль перемещения ВГУ 11 в полости трубы газопровода;

- выдача аварийной световой и звуковой сигнализации на блок оповещения 3 в стационарном или выносном – мобильном исполнении;

- квитирование световой и звуковой сигнализации;

- контроль исправности световой индикации блока индикации 5, например, мобильного переносного Блока управления 1.

Блок управления 1 размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода с возможностью получения и анализа показаний датчиков 7-9 и формирования светового и звукового оповещения, например, при снижении давления ниже допустимого уровня в каждом ВГУ 11, при перемещении - смещении ВГУ 11, при повышении уровня загазованности выше допустимого предела в районе взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода.

Источник питания 6 расположен с возможностью обеспечения электропитанием Устройства: датчиков 7-9, аккумуляторные батареи 4 для автономной работы Устройства в течении расчетного времени.

Свето-звуковой оповещатель 3 представляет собой всепогодный прибор, создающий акустическое давление (сирена) и световой блок.

Индикаторы 5 представляют собой светодиодные электронные устройства для отображения числовой информации и обеспечивают показания параметров «Давление в шаре», «Загазованность», «Заряд аккумуляторных батарей».

Устройство контролирует следующие параметры:

- снижение давления в ВГУ 11, ниже допустимого уровня в ВГУ 11;

- превышение уровня загазованности, свыше 20% НКПР;

- самопроизвольное перемещение ВГУ 11 в полости трубы газопровода.

Устройство работает следующим образом.

Одно Устройство 1 располагают с одной стороны ремонтного участка 10 магистрального газопровода, второе Устройство 2 располагают с противоположной стороны ремонтного участка 10 магистрального газопровода, при этом один или два ВГУ 11 Устройства 1 устанавливают в трубе магистрального газопровода на расчетном расстоянии с одной стороны ремонтного участка 10 и один или два ВГУ 11 Устройства 2 устанавливают в трубе магистрального газопровода на расчетном расстоянии с противоположной стороны ремонтного участка 10, отключая ремонтный участок 10 магистрального газопровода для проведения ремонта с двух сторон ремонтного участка 10.

Устанавливают датчики давления 7 и перемещения 8 для каждого ВГУ 11, при этом датчики перемещения 8 и загазованности 9 устанавливают и закрепляют в технологическом отверстии 12 трубы магистрального газопровода посредством, например, кронштейнов 14, с возможностью передачи измеренных данных о параметрах в блок управления 1 по проводной связи,

датчик давления 7 располагают с возможностью снятия показаний давления в ВГУ 11 и передачи этих данных о параметрах давления внутри ВГУ 11 в блок управления 1,

датчик перемещения 8 располагают с возможностью снятия показаний перемещения – смещения ВГУ 11 в месте его установки и передачи этих данных о параметрах перемещения - смещения ВГУ 11 в блок управления 1,

датчик загазованности 9 располагают с возможностью снятия показаний уровня загазованности в месте его установки и передачи этих данных о параметрах уровня загазованности внутри ремонтного участка 10 в блок управления 1.

Например, блок управления 1 Устройства 1 размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода с одной стороны от него и Блок управления 1 Устройства 2 размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода с другой стороны от ремонтного участка 10 магистрального газопровода и оба Блока управления 1 размещены с возможностью получения данных и осуществления анализа показания данных, полученных с соответствующих датчиков 7-9 Блока управления 1, и формирования свето-звукового оповещения для персонала о нештатной ситуации в месте установки одного или двух ВГУ 11 Устройства 1 и/или одного или двух ВГУ 11 Устройства 2 посредством блоков оповещения 3, индикации и сигнализации 5 со световой и звуковой сигнализацией Устройства 1 и/или Устройства 2, например, при снижении давления в ВГУ 11 ниже допустимого уровня, при перемещении - смещении ВГУ 11, при повышении уровня загазованности выше допустимого предела в районе взрывоопасной зоны ремонтного участка 10 магистрального газопровода по обе его стороны.

После чего переводят выключатель ВКЛ/ВЫКЛ в положение I.

Проверяют показание «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ», «НАПРЯЖЕНИЕ АКБ», «СДВИГ ВГУ», «КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ».

При значении «НАПРЯЖЕНИЯ АКБ» менее 22В подключить Устройство к сети ~220В.

Функционирование Устройства, подключенным к сети переменного тока ~220В, является штатным режимом работы

- спустя, например, 60 с, после включения Устройства кратковременным нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ» выполнить сброс световой сигнализации «СДВИГ ВГУ», «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ» (согласно паспорта на ВГУ)

- контролируют наличие допустимого значения показания «КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ» (канал 1. выбирается нажатием клавиш +/- прибора ФСТ-03В)

- выполняют проверку сигнализации удержанием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ» более 10 сек и одновременное включение ламп «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ» (согласно паспорта, на ВГУ), «СДВИГ ВГУ», «РЕЖИМ ДЕЖУРНЫЙ/РАБОТА» и включение внутренней сирены Устройства 1 и/или 2, включая сирену и лампы свето-звукового устройства блока оповещения 2,

- Устройство кратковременным нажатием кнопки «ВЫБОР РЕЖИМА» переводят в режим «РАБОТА», оповещая персонал о выходе контролируемых параметров за пределы разрешенных включением блока оповещения 3.

Об этом свидетельствует включенная лампа «РЕЖИМ ДЕЖУРНЫЙ/РАБОТА». (При выключенной лампе «РЕЖИМ ДЕЖУРНЫЙ/РАБОТА» - комплекс находится в режиме «ДЕЖУРНЫЙ», в котором функции контроля параметров сохраняются, но включение блока оповещения 3 не происходит)

В процессе работы Устройства:

Осуществляют контроль показаний: «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ», «НАПРЯЖЕНИЕ АКБ», «СДВИГ ВГУ», «КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ», при понижении измеренного давления воздуха в ВГУ 11 (согласно паспорта на ВГУ) загорается соответствующая лампа, значение давления начинает мигать, включается блок оповещения 3.

Выключение оповещения производят кратковременным нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ». Выключение лампы «ДАВЛЕНИЕ В ВГУ» (согласно паспорта на ВГУ) производят нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ» только при восстановлении значения, измеряемого давлении (согласно паспорта на ВГУ), при фиксации датчиком давления 7 перемещения ВГУ 11 загорается соответствующая лампа, включается блок оповещения 3. Выключение оповещения производят кратковременным нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ». Выключение лампы «СДВИГ ВГУ» производят нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ» только при отсутствии срабатывания периферийного датчика в течение, например, последующих 10 сек., при фиксации наличия загазованности воздуха датчиком 9.

При достижении 1-го порога включается блок оповещения 3 (лампа «ПОРОГ 1» и сирена). Выключение оповещения производится кратковременным нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ». Лампа «ПОРОГ 1» и сирена выключаются автоматически при снижении загазованности ниже пороговой.

При достижении 2-го порога включается блок оповещения 3 (лампы «ПОРОГ 1», «ПОРОГ 2» и сирена). Выключение оповещения производится кратковременным нажатием кнопки «КВИТИРОВАНИЕ». Лампы «ПОРОГ 1», «ПОРОГ 2» и сирена отключаются кратковременным нажатием клавиши «СБРОС».

По окончании работы Устройства 1 и/или 2:

- переводят выключатель ВКЛ/ВЫКЛ в положение II;

- отключают от сети ~220В;

- отсоединяют разъём датчиков 7-9;

- снимают датчики давления 7, сдвига 8, загазованности 9.

Пример.

Устанавливают выносной блок оповещения 2, подключают к блоку управления 1 Устройства 1 с одним ВГУ 11.

и устанавливают выносной блок оповещения 2, подключают к блоку управления 1 Устройства 2 с двумя ВГУ 11.

Для каждого Устройства 1 и 2:

Устанавливают манометрическую стойку с соединительной коробкой 15, кабельную линию подключают к блоку управления 1. Датчики давления 7 устанавливают на манометрическую стойку 15, кронштейн 14 с датчиком перемещения 8 и датчиком загазованности 9 устанавливают в технологическое отверстие 12 на линейной части 10 газопровода.

Включают питание 6 выносного блока оповещения 3 поворотным переключателем и контролируют зарядку аккумулятора 4: переключателем количество ВГУ 11 выбирают контроль 1-го или 2-х ВГУ 11.

Осуществляют проверку световой и звуковой сигнализации Блока управления 1 посредством нажатия и удержания кнопки «Квитирование» в течении, например, 10 с. Посредством переключателя «Дежурный/Работа» переводят Блок управления 1 в режим «Работа», которому соответствует свечение зеленого индикатора.

Режимы работы Блока управления 1:

«Дежурный» - для тестирования датчиков 7-9,

«Работа» - основной рабочий режим контроля технологических параметров.

При изменении контролируемых параметров:

- Сдвиг - перемещение ВГУ 11;

- Давление в ВГУ 11 (согласно паспорта на ВГУ);

- Загазованность свыше 20 % НКПР;

Включается звуковая и световая сигнализация Блока управления 1 и ремонтные работы прекращают, после чего определяют и устраняют причину включения аварийного оповещения.

После устранения замечаний производят квитирование и включают режим «Работа» Блока управления 1.

В настоящее время используются порядка 130 Устройств при проведении ремонтных работ - работ повышенной опасности на линейной части магистральных газопроводов, и они подтвердили свою эффективность.

Заявленное техническое решение обеспечивает осуществление дистанционного непрерывного автоматического контроля за величиной рабочего давления во временно герметизирующем устройстве, за его перемещением и загазованности в месте его установки, и оповещения персонала о нештатной ситуации, позволяя снизить время нахождения персонала в опасной зоне производства работ (зоне потенциального воздействия опасных факторов).

При этом конструкции блока оповещения и блока индикации упрощаются за счет использования возможностей датчиков с релейной логикой блока управления.

Использование: для автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе. Сущность изобретения заключается в том, что устройство автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств содержит блок управления, который дополнительно включает в себя блок логики с программированным реле, блок индикации, обеспечивающий индикацию, аккумуляторные батареи и источник питания. Кроме того, устройство автоматического контроля и оповещения дополнительно снабжено датчиком или датчиками перемещения, обеспечивающими возможность замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства, при этом датчик перемещения размещен с возможностью замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства во внутритрубном пространстве, датчики перемещения и загазованности установлены внутри магистрального газопровода и с возможностью передачи данных замера параметров перемещения и загазованности в блок управления посредством проводной связи и закреплены в технологическом отверстии, расположенном на расстоянии от места проведения ремонтных работ, датчик давления установлен и закреплен с возможностью передачи данных замера параметров давления в блок управления посредством проводной связи. Технический результат: обеспечение возможности дистанционного непрерывного автоматического контроля за величиной рабочего давления во временно герметизирующем устройстве, за его перемещением и за загазованностью в месте его установки и оповещения персонала о нештатной ситуации. 3 ил.

Устройство автоматического контроля и оповещения в районе мест проведения ремонтных работ на магистральном газопроводе с применением временных герметизирующих устройств, состоящее из датчиков, временного герметизирующего устройства в виде надувного шара, установленного в полость трубы магистрального газопровода через технологическое отверстие, блока управления с блоком оповещения, обеспечивающим внешнюю световую и звуковую сигнализацию при достижении пороговых значений контролируемых параметров, датчики представляют собой датчик давления, взаимодействующий с надувным шаром с возможностью замера параметров его давления, и датчик загазованности в виде газоанализатора, установленный с возможностью замера параметров загазованности, отличающееся тем, что временное герметизирующее устройство одно или два, блок управления дополнительно включает в себя блок логики с программированным реле, блок индикации, обеспечивающий индикацию, аккумуляторные батареи и источник питания, расположенный с возможностью обеспечения электропитанием датчиков и аккумуляторных батарей, и размещен за пределами взрывоопасной зоны ремонтного участка магистрального газопровода с возможностью получения и анализа данных замера параметров с датчиков, в результате которого вырабатывается управляющий сигнал в блок оповещения для включения световой и звуковой сигнализации для оповещения персонала о нештатной ситуации в месте установки одного или двух надувных шаров и в блок индикации для включения индикации, оно дополнительно снабжено датчиком или датчиками перемещения, обеспечивающими возможность замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства, при этом датчик перемещения размещен с возможностью замера параметров перемещения временного герметизирующего устройства во внутритрубном пространстве, датчики перемещения и загазованности установлены внутри магистрального газопровода и с возможностью передачи данных замера параметров перемещения и загазованности в блок управления посредством проводной связи и закреплены в технологическом отверстии, расположенном на расстоянии от места проведения ремонтных работ, датчик давления установлен и закреплен с возможностью передачи данных замера параметров давления в блок управления посредством проводной связи.