Пробоотборник Российский патент 2024 года по МПК E21B49/08 G01N1/10 

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к устройствам для отбора проб скважинной продукции из трубопроводов.

Устройство для отбора проб скважинной продукции (патент RU №2646911, МПК G01N 1/10, E21B 49/08, опубл. 12.03.2018 Бюл. №8), включающее вертикальную тонкостенную отсекающую трубку и узел герметизации нижнего отверстия трубки в соответствующем приемном гнезде днища емкости для сбора скважинной продукции, причем нижняя часть отсекающей трубки снабжена со своей внешней стороны ободком, кромка которого по периметру имеет закругленный профиль, приемное отверстие в днище емкости соответствует внешнему диаметру трубки, днище емкости снабжено вокруг отверстия герметизирующим кольцом из маслостойкой резины, по периметру резинового кольца на высоту, превышающую высоту налива жидкости в емкость, расположены направляющие стержни для удобного и вертикального спуска отсекающей трубки сквозь набранную в емкость жидкость, причем в верхней части направляющих стержней расположена внутренняя резьба с крупным шагом, а в верхней части отсекающей трубки расположена ответная внешняя резьба с аналогичным шагом для осуществления соединения трубки и днища емкости и прижатия закругленной кромки ободка трубки к резиновому кольцу, верхняя часть трубка также снабжена поворотным штурвалом для вращения трубки вокруг своей оси.

Основным недостатком устройства является отсутствие возможности очистки его от отложений (песка, асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), глины, окалины или т.п.) без полного отделения от трубопровода или скважины и полной разборки устройства (с привлечением механических и/или сварочных работ), что приводит к большим затратам времени и средств.

Наиболее близким является пробоотборник (патент RU №2171891, МПК E21B 49/08, G01N 1/10, опубл. 10.08.2001 Бюл. №22), содержащий корпус с сальником, пробоотборную трубку с пробоотборным краником и стрелкой-указателем точки отбора пробы, шкалу, взаимодействующую со стрелкой, причем его пробоотборная трубка выполнена поворотной и снабжена ручкой, а на сальниковой крышке установлены упоры-ограничители поворота пробоотборной трубки, взаимодействующие с ручкой.

Основным недостатком пробоотборника является отсутствие возможности очистки его от отложений (песка, асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), глины, окалины или т.п.) без полного отделения от трубопровода или скважины и полной разборки пробоотборника (с привлечением механических и/или сварочных работ), что приводит к большим затратам времени и средств.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является создание пробоотборника, позволяющего производить очистку корпуса от отложений без полного отсоединения пробоотборника от трубопровода за счет быстросменной внутренней трубки.

Техническая задача решается пробоотборником, включающим корпус, соединенный с трубопроводом, с сальником и сальниковой крышкой, пробоотборный кран и трубку, вставленную герметично благодаря сальнику в корпус и сообщенную отводом, соединяемым с пробоотборной емкостью.

Новым является то, что корпус установлен горизонтально, соединен с трубопроводом через пробоотборный кран, оснащён снизу отверстием и на внутренней стенке выступом, трубка выполнена наружным диаметром, обеспечивающим скользящую посадку внутри корпуса для исключения попадания осадка между ними, оснащена продольной проточкой под выступ корпуса для исключения вращения и нижним каналом, сообщенным с отверстием корпуса, трубка вставлена в корпус с возможностью герметичного взаимодействия внутренним торцом с сальником корпуса, а наружным торцом - с сальниковой крышкой, при этом отвод жестко соединен с корпусом и сообщен с отверстием корпуса.

Новым является также то, что трубка изнутри снабжена резьбой под съемный инструмент для извлечения из корпуса.

Новым является также то, что трубка изнутри снабжена кольцевой проточкой под съемный инструмент для извлечения из корпуса.

Новым является также то, что трубка изнутри равномерно по периметру около наружного торца технологическими глухими отверстиями под съемный инструмент для извлечения из корпуса.

На фиг 1 изображен пробоотборник, присоединенный к трубопроводу, в изометрии.

На фиг. 2 изображен пробоотборник в продольном разрезе без пробоотборного крана.

На фиг 3. изображен увеличенный разрез Б-Б фиг. 2.

На фиг. 4 и 5 изображена увеличенная выноска А фиг. 2.

Пробоотборник включает в себя корпус 1 (фиг. 1), соединенный (резьбой, фланцем, сваркой или т.п. - не показано) с трубопроводом 2, с сальником 3 (фиг. 2) и крышкой 4 с сальниковой прокладкой 5, пробоотборный кран 6 (фиг. 1) и трубку 7 (фиг. 2), вставленную герметично благодаря сальнику 3 в корпус 1 и сообщенную отводом 8, соединяемым фланцем 9, резьбой или быстросъемным соединением (последнее не показано) с пробоотборной емкостью (не показана). Крышка 5 может соединяться с корпусом 1 резьбой 10, фланцем или быстросъемным соединением (последнее не показано). Пробоотборный кран 6 (фиг. 1) может быть применен шаровым, шиберным или любой другой известной конструкции (авторы на это не претендуют). Корпус 1 установлен горизонтально, соединен с трубопроводом 2 через пробоотборный кран 3, оснащён снизу отверстием 11 (фиг. 2) и на внутренней стенке выступом 12 (фиг. 3). Трубка 7 выполнена наружным диаметром D, обеспечивающим скользящую посадку внутри корпуса 1 для исключения попадания осадка между ними, оснащена продольной проточкой 13 под выступ 12 корпуса 1 для исключения вращения и нижним каналом 14 (фиг. 2), сообщенным с отверстием 11 корпуса 1. Трубка 7 вставлена в корпус 1 с возможностью герметичного взаимодействия внутренним торцом с сальником 3 корпуса 1, а наружным торцом - с сальниковой прокладкой 5 крышки 4. Отвод 8 жестко соединен с корпусом 1 и сообщен с отверстием 11 корпуса 1.

Для упрощения извлечения из корпуса 1 трубка 7 изнутри может быть снабжена внутренней резьбой 15, изнутри снабжена кольцевой проточкой 16 (фиг. 4) или изнутри равномерно по периметру около наружного торца технологическими глухими отверстиями 17 (фиг. 5) под советующий съемный инструмент (не показан). Съемный инструмент может быть выполнен в виде стакана с наружной резьбой под резьбу 15 (фиг. 2), пружинную цанги - под кольцевую проточку 16 (фиг. 4), наружных круглых выступов на пружинной проволоке - под соответствующие технологические глухие отверстия 17 (фиг. 5) или т.п. и оснащен наружной ручкой для захвата (рукой или инструментом) и извлечения трубки 7 (фиг. 2) из корпуса 1 после отсоединения от корпуса 1 крышки 4 с сальниковой прокладкой 5.

Пробоотборник работает следующим образом.

Корпус 1 (фиг. 1) с пробоотборным краном 6 и отводом 8 присоединяют к трубопроводу 2 так, чтобы корпус 1 располагался горизонтально. Внутри корпуса 1 (фиг. 2) фиксируют сальник 3 (например, при помощи выступа 18). Вставляют в корпус 1 трубку 7 до упора в сальник 3 так, чтобы наружная проточка 13 (фиг. 3) трубки 7 совместилась с выступом 12 корпуса 1 для исключения поворота трубки 7 относительно корпуса 1, а внутренняя резьба 15 (фиг. 2), кольцевая приточка 16 (фиг. 4) или технологические отверстия 17 (фиг. 5) располагались ближе к наружному концу трубки 7. При этом канал 14 (фиг. 2) трубки 7 совмещается с отверстием 11 корпуса 1. После чего присоединяют, например, по резьбе 10 к корпусу 1 крышку 4 с сальниковой прокладкой 5. Так как сальник 3 герметизирует трубку внутри корпуса по внутреннему ее торцу, сальниковая прокладка 5 крышки 4 - по наружному торцу, а наружный диаметр D (фиг. 3) трубки 7 обеспечивает минимальные зазоры (так как посадка скользящая) с корпусом 1, то между трубкой 7 и корпусом 1 полностью исключается циркуляция жидкости и, как следствие, скапливание между ними любых отложений.

Для взятия проб к отводу 8 (фиг. 2) присоединяют, например, при помощи фланца 9 пробоотборную емкость необходимого объема (выбирается технологами, обслуживающими трубопровод 2 (фиг. 1) - авторы не претендуют на это), открывают пробоотборный кран 6, и жидкость из трубопровода 2 через корпус 1 и отвод 8 заполняет пробоотборную емкость. После наполнения пробоотборную емкость отсоединяют от отвода 8 и направляется для лабораторных исследований. Остатки жидкости стекают через отвод в сборную емкость и направляются для сбора или утилизации (авторы на это не претендуют), при этом на вертикальных стенках отвода 8 практически ничего не скапливается, а внутри горизонтального корпуса 1, на внутренних стенках трубки 7 скапливаются отложения из жидкости.

При затруднении отбора проб или увеличения отложений в пробах выше критического (определяется технологами - авторы не претендуют на это) из-за большого количества отложений внутри трубки 7 принимают решение на очистку корпуса 1. Для этого при закрытом пробоотборном кране 6 (фиг. 1) от корпуса 1 отсоединяют крышку 4 и сальниковой прокладкой 5, к внутренней резьбе 15 (фиг. 2), кольцевой приточке 16 (фиг. 4) или технологическим отверстиям 17 (фиг. 5) присоединяют съемный инструмент и извлекают трубку 7 (фиг. 2) с отложениями из корпуса 1 и заменяют на новую или очищенную от отложений аналогичную трубку 7. После присоединения крышки 4 с сальниковой прокладкой 5 к корпусу 1 пробоотборник готов к дальнейшей эксплуатации. Все операции проходят без отсоединения корпуса 1 (фиг. 1) от трубопровода 2 и требуют от 10 до 30 мин работы, что меньше чем в наиболее близких аналогах в 14 - 50 раз (меньше при резьбовых соединениях, больше - при необходимости сварочных работ).

Прилагаемый пробоотборник позволяет производить очистку корпуса от отложений без полного отсоединения пробоотборника от трубопровода или скважины за счет быстросменной внутренней трубки.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к устройствам для отбора проб скважинной продукции из трубопроводов. Техническим результатом является обеспечение возможности производить очистку корпуса от отложений без полного отсоединения пробоотборника от трубопровода или скважины за счет быстросменной внутренней трубки. Заявлен пробоотборник, включающий корпус, соединенный с трубопроводом, с сальником и сальниковой крышкой, пробоотборный кран и трубку, вставленную герметично благодаря сальнику в корпус и сообщенную с отводом, соединяемым с пробоотборной емкостью. Корпус установлен горизонтально и соединен с трубопроводом через пробоотборный кран. При этом корпус оснащён снизу отверстием и на внутренней стенке выступом. Трубка выполнена наружным диаметром, обеспечивающим скользящую посадку внутри корпуса для исключения попадания осадка между ними, и оснащена продольной проточкой под выступ корпуса для исключения вращения и нижним каналом, сообщенным с отверстием корпуса. Трубка вставлена в корпус с возможностью герметичного взаимодействия внутренним торцом с сальником корпуса, а наружным торцом - с сальниковой крышкой, при этом отвод жестко соединен с корпусом и сообщен с отверстием корпуса. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Пробоотборник, включающий корпус, соединенный с трубопроводом, с сальником и сальниковой крышкой, пробоотборный кран и трубку, вставленную герметично благодаря сальнику в корпус и сообщенную с отводом, соединяемым с пробоотборной емкостью, отличающийся тем, что корпус установлен горизонтально, соединен с трубопроводом через пробоотборный кран, оснащён снизу отверстием и на внутренней стенке выступом, трубка выполнена наружным диаметром, обеспечивающим скользящую посадку внутри корпуса для исключения попадания осадка между ними, оснащена продольной проточкой под выступ корпуса для исключения вращения и нижним каналом, сообщенным с отверстием корпуса, трубка вставлена в корпус с возможностью герметичного взаимодействия внутренним торцом с сальником корпуса, а наружным торцом – с сальниковой крышкой, при этом отвод жестко соединен с корпусом и сообщен с отверстием корпуса.

2. Пробоотборник, включающий корпус, по п. 1, отличающийся тем, что трубка изнутри снабжена резьбой под съемный инструмент для извлечения из корпуса.

3. Пробоотборник, включающий корпус, по п. 1, отличающийся тем, что трубка изнутри снабжена кольцевой проточкой под съемный инструмент для извлечения из корпуса.

4. Пробоотборник, включающий корпус, по п. 1, отличающийся тем, что трубка изнутри равномерно по периметру около наружного торца снабжена технологическими глухими отверстиями под съемный инструмент для извлечения из корпуса.