СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ pH-ОБРАБОТАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА, ТАБАЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ, СПОСОБ ХРАНЕНИЯ pH-ОБРАБОТАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА, КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА И ПРИМЕНЕНИЕ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА ГОДНОСТИ ИЛИ ВРЕМЕНИ ХРАНЕНИЯ НАСЫПЬЮ pH-ОБРАБОТАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2024 года по МПК A24B15/28 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу переработки рН-обработанного табачного материала, например, рН-обработанных табачных гранул или частиц, используемых в изделиях табачной промышленности. Кроме того, настоящее изобретение относится к pH-обработанному табачному материалу, полученному указанным способом, а также к способу хранения pH-обработанного табачного материала, и контейнеру для хранения, полученному указанным способом.

Уровень техники

Изделия табачной промышленности включают курительные изделия, такие как сигареты, сигары и т.п., которые сжигают табак во время использования, а также альтернативные варианты, которые выделяют соединения из пригодного для курения материала без горения. Примерами таких изделий являются устройства для нагрева табака или изделия, которые выделяют соединения путем нагревания, вместо сжигания материала. Изделия табачной промышленности также включают электронные системы обеспечения аэрозоля, которые обычно содержат картомайзер с резервуаром для жидкой композиции, и/или материал субстрата, такой как продукт на основе табака, из которого образуется аэрозоль или пар для вдыхания пользователем, например, посредством испарения под действием нагрева. Как правило, никотин и часто ароматизаторы или вкусоароматические вещества присутствуют в жидкости резервуара и/или в материале субстрата. Однако в некоторых странах местное законодательство или другие причины, такие как органолептические или иные, предусматривают, что никотин может присутствовать только в материале субстрата.

Таким образом, в этих странах система обеспечения аэрозоля обычно будет содержать картомайзер с образующим аэрозоль или пар элементом (испарителем), например, нагревательным элементом, выполненным с возможностью превращения в аэрозоль части материала-предшественника с образованием аэрозоля в камере образования аэрозоля, и материал субстрата, содержащий никотин. Когда пользователь вдыхает через такую систему или устройство, и электрическая энергия подается на нагревательный элемент, воздух втягивается в устройство через входные отверстия и в камеру образования аэрозоля, где воздух смешивается с превращенным в аэрозоль материалом-предшественником. Затем обычно существует путь для потока, соединяющий камеру образования аэрозоля и отверстие в мундштуке устройства, через материал субстрата, содержащий никотин, таким образом, что поступающий воздух, втянутый через камеру образования аэрозоля, продолжает перемещаться по пути для потока через материал субстрата, и выводить аэрозоль через отверстие мундштука для вдыхания пользователем. Материал субстрата часто нагревается образующим аэрозоль или пар элементом и/или самим аэрозолем, чтобы таким образом извлекать никотин в аэрозоль, вдыхаемый пользователем.

Раскрытие изобретения

Согласно некоторым вариантам осуществления, описанным в настоящем документе, обеспечен способ переработки pH-обработанного табачного материала, включающий приведение в контакт по меньшей мере одного рН-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанный один или более газов снижают pH рН-обработанного табачного материала, и при этом снижение pH рН-обработанного табачного материала является обратимым.

Один или более газов могут содержать диоксид углерода. Например, по меньшей мере около 20% по объему указанного одного или более газов может составлять диоксид углерода. В одном варианте осуществления от около 25% до около 100% по объему указанного одного или более газов может составлять диоксид углерода. В другом варианте осуществления от около 50% до около 100% по объему указанного одного или более газов может составлять диоксид углерода. В другом варианте осуществления указанный один или более газов состоят по существу из диоксида углерода, при этом выражение «состоят по существу из» имеет свое обычное значение в данной области техники, включающее дополнительные компоненты, которые не оказывают существенного влияния на существенные характеристики газов.

Исходное значение pH по меньшей мере одного рН-обработанного табачного материала может составлять более 7, например, от около 8 до около 10. Значение pH pH-обработанного табачного материала снижается с помощью указанного одного или более газов, при этом это снижение может быть произведено до значения pH менее 7, например, от около 5 до около 6,5. Однако квалифицированному специалисту в данной области будет понятно, что любое снижение pH будет выгодным, и настоящее изобретение не ограничивается конкретным снижением от исходного значения pH.

Также, обеспечен табачный материал, полученный с помощью способа переработки, описанного в настоящем документе.

Кроме того, обеспечен способ хранения рН-обработанного табачного материала. Способ может включать (i) помещение рН-обработанного табачного материала в контейнер для хранения; и либо (ii) запечатывание контейнера для хранения и (iii) переработку рН-обработанного табачного материала в соответствии со способом переработки, описанным в настоящем документе, либо (ii) переработку рН-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе, и (iii) запечатывание контейнера для хранения.

Альтернативно, способ может включать (i) переработку pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе, (ii) помещение табачного материала, полученного на стадии (i) переработки, в контейнер для хранения, и (iii) запечатывание контейнера для хранения.

Контейнер для хранения может представлять собой запечатанный контейнер, подходящий для хранения насыпью pH-обработанного табачного материала, или запечатанный упаковочный элемент, подходящий для индивидуального хранения pH-обработанного табачного материала. Термины «хранение насыпью» и «индивидуальное хранение» обсуждаются далее в настоящем документе.

Также, обеспечен контейнер для хранения, содержащий табачный материал, полученный с помощью способа хранения, описанного в настоящем документе, при этом значение pH табачного материала увеличивается при подвергании воздействию нормальных атмосферных условий.

Наконец, обеспечено применение диоксида углерода для увеличения срока годности или времени хранения насыпью рН-обработанного табачного материала.

Эти варианты осуществления изложены в прилагаемых независимых и зависимых пунктах формулы изобретения. Следует понимать, что признаки зависимых пунктов формулы изобретения могут быть объединены друг с другом и с признаками независимых пунктов формулы изобретения в комбинации, отличные от тех, которые в явном виде изложены в формуле изобретения. Кроме того, подходы, описанные в настоящем документе, не ограничиваются конкретными вариантами осуществления, такими как те, которые изложены ниже, а включают и предполагают любые подходящие комбинации признаков, представленных в настоящем документе. Например, может быть обеспечен способ переработки, полученный с помощью него табачный материал, способ хранения и/или полученный с помощью него контейнер для хранения в соответствии с подходами, описанными в настоящем документе, которые включают любой один или более различных признаков, описанных ниже, по необходимости.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны только в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

фигура 1 представляет собой очень схематическое поперечное сечение контейнера 1 для хранения в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения. Как более подробно обсуждается ниже, на фигуре 1 показан запечатанный контейнер 1 для хранения, содержащий рН-обработанный табачный материал 2 и один или более газов 3, которые состоят по существу из диоксида углерода. Специалистам в данной области техники будет понятно, что фигура 1 изображена не в масштабе;

фигуры 2-4 представляют собой блок-схемы, на которых показаны ключевые стадии способа хранения в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

В настоящем документе обсуждаются и описаны аспекты и признаки определенных примеров и вариантов осуществления. Некоторые аспекты и признаки определенных примеров и вариантов осуществления могут быть реализованы обычным образом, и они не обсуждаются или не описываются подробно в интересах краткости. Таким образом, следует понимать, что аспекты и признаки устройства и способов, обсуждаемых в настоящем документе, которые не описаны подробно, могут быть реализованы в соответствии с любыми традиционными методами для реализации таких аспектов и признаков.

Настоящее изобретение обеспечивает способ переработки рН-обработанного табачного материала, табачный материал, полученный указанным способом переработки, способ хранения рН-обработанного табачного материала, контейнер для хранения, содержащий табачный материал, полученный указанным способом хранения, и применение диоксида углерода. Эти аспекты настоящего изобретения неожиданным образом способны улучшить срок годности или время хранения насыпью рН-обработанного табачного материала, например, pH-обработанных табачных гранул или частиц, используемых в изделиях табачной промышленности.

Используемый в настоящем документе термин «изделие табачной промышленности» включает:

сгораемые курительные изделия, такие как сигареты, сигариллы, сигары и табак для трубок или для самокруток, или для самостоятельно набиваемых сигарет (будь то на основе табака, производных табака, взорванного табака, восстановленного табака, заменителей табака или другого пригодного для курения материала);

несгораемые системы обеспечения аэрозоля, такие как нагревательные устройства, которые высвобождают соединения из способных образовывать аэрозоль материалов без сжигания способных образовывать аэрозоль материалов, такие как электронные сигареты, изделия для нагрева табака и гибридные системы для выработки аэрозоля с использованием комбинации способных образовывать аэрозоль материалов;

изделия, содержащие способный образовывать аэрозоль материал и выполненные с возможностью использования в одной из этих несгораемых систем обеспечения аэрозоля; и

не содержащие аэрозоль изделия для доставки стимуляторов, такие как пастилки, жевательные резинки, пластыри, изделия, содержащие вдыхаемые порошки, и изделия из бездымного табака, такие как снюс и нюхательный табак, где стимулятор может содержать или не содержать никотин.

Как принято в данной области, термины «пар» и «аэрозоль», и связанные с ними термины, такие как «испарение», «улетучивание» и «превращение в аэрозоль», могут быть использованы взаимозаменяемо. Таким образом, системы или устройства обеспечения аэрозоля могут называться в настоящем документе как «системы или устройства обеспечения пара», «системы или устройства доставки аэрозоля», «электронные системы или устройства обеспечения пара», «электронные системы или устройства обеспечения аэрозоля» или «е-сигареты или электронные сигареты». Эти термины могут быть использованы взаимозаменяемо и понимаются как несгораемые системы или устройства обеспечения аэрозоля, такие как нагревательное устройство, которое высвобождает соединения из способного образовывать аэрозоль материала(ов), например, табачного материала, без сжигания способного образовывать аэрозоль материала(ов). Несгораемая система обеспечения аэрозоля может включать электронные сигареты или е-сигареты, которые создают аэрозоль из материалов-предшественников аэрозоля путем нагревания или других методов, таких как вибрация; и гибридные системы, которые обеспечивают аэрозоль посредством комбинации материалов-предшественников аэрозоля и материалов твердого субстрата, например, гибридные системы, содержащие жидкие или гелеобразные материалы-предшественники и материал твердого субстрата.

Приходя к настоящему изобретению, авторы изобретения осознали, что изделие табачной промышленности, содержащее pH-обработанный табачный материал, часто не обеспечивает удовлетворительного опыта для пользователя, когда pH-обработанный табачный материал хранился в течение значительного периода времени перед употреблением. Это наблюдалось, когда pH-обработанный табак хранился насыпью или в индивидуальных отделениях, но главным образом после хранения табака в индивидуальных отделениях, и неудовлетворительный опыт пользователя, прежде всего, был обусловлен уменьшением количества доступного никотина.

Как известно в данной области, никотин содержит два основных атома азота и может существовать в непротонированной, монопротонированной или дипротонированной форме. Протонированные формы не летучие, в то время как непротонированная форма является высоко летучей и легко может переходить в газовую фазу с давлением пара 5,5 Па при 25°С. Поэтому для ускорения высвобождения никотина табачный материал обычно подвергают обработке путем регулирования pH перед использованием в изделиях табачной промышленности. Обработка путем регулирования pH повышает значение pH табачного материала от кислого (например, 5,5) до щелочного (например, 9,5), тем самым депротонируя никотин и превращая его в летучую форму свободного основания, как показано ниже:

Однако авторы изобретения поняли, что обработка путем регулирования pH и депротонирование никотина вызывают значительные проблемы, связанные со стабильностью никотина при хранении pH-обработанного табачного материала в течение длительного времени. Хотя доступность никотина из табачного материала была улучшена, обработка путем регулирования pH одновременно сократила срок хранения табака из-за летучести никотина в форме свободного основания.

Таким образом, имеется желание в улучшении стабильности никотина pH-обработанного табачного материала и, в частности, увеличении срока годности и времени хранения насыпью pH-обработанного табачного материала. Настоящее изобретение удовлетворяет эти потребности, одновременно улучшая характеристики продукта и опыт пользователя, путем приведения в контакт pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, чтобы обратимо снизить pH pH-обработанного табачного материала. Обратимый характер способа по настоящему изобретению является особенно выгодным, так как он позволяет встраивать описанные в настоящем документе способы в существующие технологии переработки и обработки табака, а также применять их для хранения насыпью и индивидуального хранения (например, блистерная упаковка или т.п.) pH-обработанного табачного материала.

Не желая быть связанными какой-либо одной теорией, авторы изобретения полагают, что обратимое снижение pH с помощью одного или более газов вызвано обратимым образованием слабой кислоты из газа(ов) и воды. Когда газ(ы), используемый в способе по настоящему изобретению, включает диоксид углерода, полагают, что диоксид углерода вступает в реакцию с водой, присутствующей в pH-обработанном табачном материале и/или атмосфере, с образованием угольной кислоты, понижающей pH и протонирующей никотин. При воздействии нормальной окружающей среды или нормальных атмосферных условий, то есть при высвобождении табачного материала из контейнера для хранения, угольная кислота вновь превращается в диоксид углерода, возвращая pH к его предыдущему уровню и депротонируя никотин. Обратимое образование угольной кислоты с помощью диоксида углерода можно представить следующими уравнениями:

Для простоты ссылки эти и другие признаки настоящего изобретения теперь обсуждаются под заголовками соответствующих разделов. Однако учения в каждом разделе не обязательно ограничиваются разделом, в котором они содержатся.

Табачный материал

Настоящее изобретение относится к рН-обработанному табачному материалу. Термины «pH-обработанный табачный материал», «pH-обработанный табачный субстрат» или «pH-обработанный табак» используются в настоящем документе взаимозаменяемо и относятся к pH-обработанному табаку, то есть табаку, который был подвергнут обработке путем регулирования pH, как известно в данной области и описано в настоящем документе. Как обсуждается далее ниже, обработка путем регулирования pH увеличивает pH табака. Однако идентичность табачного материала не ограничивается.

Табачный материал до обработки путем регулирования pH называется как «табачный материал», «табачный исходный материал» или «исходный табачный материал».

Табачный исходный материал может представлять собой табак любого типа или сорта и включает любую часть, такую как, например, листья или стебли, любого члена рода Nicotiana и их восстановленные материалы. В одном варианте осуществления табачный исходный материал происходит из вида Nicotiana tabacum.

Табачный исходный материал может происходить из одной разновидности табака или из более чем одной разновидности табака. Как известно в данной области, последние могут называться смесью. Примеры сортов табака, которые можно использовать, включают, но без ограничения, табак Вирджиния, Берлей, Ориентал и Рустика. Табачный исходный материал может также включать табак определенного сорта или качества. Например, табачный исходный материал может включать табак высокого, среднего и/или низшего сорта.

Исходный табачный материал может быть подвергнут известным методам обработки, таким как сушка и выдержка. В одном варианте осуществления исходный табачный материал подвергают выдержке перед любой pH-обработкой.

Исходный табачный материал также может быть представлен в любой подходящей форме. Исходный табачный материал может представлять собой твердое вещество, жидкость или гель. В одном варианте осуществления исходный табачный материал представляет собой твердое вещество или гель. В одном варианте осуществления исходный табачный материал представляет собой твердое вещество. В другом варианте осуществления исходный табачный материал находится в форме геля. В одном варианте осуществления исходный табачный материал представляет собой твердое вещество и выбран из нарезанного табачного волокна, молотого табака или прессованного листа.

В одном варианте осуществления исходный табачный материал представляет собой твердое вещество и либо до, одновременно или после обработки путем регулирования pH перерабатывается в форму частиц, шариков, гранул, экструдатов и т.п. любым способом, известным в данной области, например, сухого или влажного гранулирования, рубки, измельчения, резки, дробления, помола, растирания, экструдирования или их комбинации. Более мелкие частицы, шарики, гранулы, экструдаты и т.п. табака имеют большее отношение площади поверхности к объему, и поэтому известно, что они демонстрируют более высокое высвобождение летучих компонентов по сравнению с частицами большего размера. Это описано, например, в WO2019016535.

В одном варианте осуществления исходный табачный материал предварительно обрабатывают или предварительно перерабатывают в частицы, шарики, гранулы или экструдаты желаемого размера, а затем подвергают обработке путем регулирования pH. Например, исходный табачный материал может быть измельчен в частицы и затем pH-обработан, как показано на фигуре 1 в WO2019016535.

В другом варианте осуществления исходный табачный материал предварительно перерабатывают или предварительно обрабатывают в частицы, шарики, гранулы, экструдаты и т.п. одновременно с обработкой путем регулирования pH. Форма и/или размер частиц табака не ограничиваются в контексте настоящего изобретения. Специалисту известны подходящие размеры и формы частиц.

Исходный табачный материал, используемый в настоящем изобретении, будет включать никотин. Никотин может изначально присутствовать в исходном табачном материале и/или может быть добавлен к нему. Если в исходный табачный материал добавляют никотин, это обычно происходит после обработки путем регулирования pH. При желании никотин может быть также добавлен перед обработкой путем регулирования pH.

Содержание никотина в исходном табачном материале не ограничено и зависит от желаемой дозировки, когда никотин превращается в аэрозоль и вдыхается пользователем. Обычно содержание никотина составляет от около 0,2 масс.% до около 6 масс.% в пересчете на сухую массу по отношению к общей массе исходного табачного материала. Все значения в масс.% для количества никотина даны в пересчете на сухую массу.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 6 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 6 масс.% в расчете на общую массу исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 6 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 6 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1,8 до около 6 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 5 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 5 масс.% в расчете на общую массу исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 5 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 5 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1,8 до около 5 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 4 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 4 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 4 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 4 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1,8 до около 4 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 3 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 3 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 3 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 3 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1,8 до около 3 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве не более чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 1,9 масс.% в расчете на общую массу исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,5 до около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,5 до около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве менее чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве менее чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до менее чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,4 до менее чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,5 до менее чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,5 до менее чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до менее чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 0,8 до менее чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до менее чем около 1,9 масс.% от общей массы исходного табачного материала. В одном варианте осуществления никотин присутствует в количестве от около 1 до менее чем около 1,8 масс.% от общей массы исходного табачного материала.

В зависимости от применения исходный табачный материал или pH-обработанный табачный материал может включать один или более дополнительных компонентов. Такие дополнительные компоненты могут представлять собой общепринятые компоненты в том смысле, что их обычно включают в табачный материал или pH-обработанный табачный материал для изделий табачной промышленности. В одном варианте осуществления один или более дополнительных компонентов включают активный агент, отличный от никотина. Этот активный агент может представлять собой соединение, которое оказывает биологическое воздействие на пользователя при вдыхании, и может, например, быть выбрано из растительных материалов или их смесей, которые могут быть синтетического или натурального происхождения.

Активный агент может представлять собой физиологически активный материал, который представляет собой материал, предназначенный для достижения или усиления физиологического ответа. Активное вещество может быть выбрано, например, из нутрицевтиков, ноотропов и психоактивных веществ. Активное вещество может быть природного происхождения или получено синтетическим путем. Активное вещество может содержать, например, никотин, кофеин, таурин, теин, витамины, такие как B6 или B12, или C, мелатонин, каннабиноиды или их составляющие, производные, или их комбинации. Активное вещество может содержать один или более компонентов, производных или экстрактов табака, каннабиса или другого растения.

В некоторых вариантах осуществления активное вещество содержит никотин. В некоторых вариантах осуществления активное вещество содержит кофеин, мелатонин или витамин B12.

Как отмечено в данном документе, активное вещество может содержать или происходить из одного или более растительных материалов или их составляющих, производных, или экстрактов. Используемый в настоящем документе термин «растительный материал» включает любой материал, происходящий из растений, включая, но без ограничения, экстракты, листья, кору, волокна, стебли, корни, семена, цветы, плоды, пыльцу, шелуху, скорлупу и т.п. Альтернативно, материал может содержать активное соединение, естественно присутствующее в растительном веществе, полученное синтетическим путем. Материал может быть в форме жидкости, газа, твердого вещества, порошка, пыли, измельченных частиц, гранул, пеллет, кусков, полос, листов и т.п. Примерами растительных материалов являются табак, эвкалипт, звездчатый анис, конопля, какао, каннабис, фенхель, лемонграсс, мята перечная, мята курчавая, ройбуш, ромашка, лен, имбирь, гинкго билоба, лещина, гибискус, лавр, солодка (лакрица), маття, матэ, кожица апельсина, папайя, роза, шалфей, чай, такой как зеленый чай или черный чай, тимьян, гвоздика, корица, кофе, анисовое семя (анис), базилик, лавровый лист, кардамон, кориандр, тмин, мускатный орех, орегано, паприка, розмарин, шафран, лаванда, цедра лимона, мята, можжевельник, бузина, ваниль, грушанка, перилла многолетняя, куркума, турмерик, сандал, кинза, бергамот, флердоранж, мирт, черная смородина, валериана, пимент, малина, демьян, майоран, маслина, мелисса лимонная, лимонный базилик, чеснок, тмин, вербена, эстрагон, герань, шелковица, женьшень, теанин, теакрин, мака, ашваганда, дамиана, гуарана, хлорофилл, баобаб или любая их комбинация. Мята может быть выбрана из следующих сортов мяты: Mentha Arventis, Mentha c.v., Mentha niliaca, Mentha piperita, Mentha piperita citrata c.v., Mentha piperita c.v, Mentha spicata crispa, Mentha cardifolia, Memtha longifolia, Mentha suaveolens variegata, Mentha pulegium, Mentha spicata c.v. и Mentha suaveolens.

В некоторых вариантах осуществления активное вещество содержит или происходит из одного или более растительных материалов или их составляющих, производных, или экстрактов, и растительный материал представляет собой табак.

В некоторых вариантах осуществления активное вещество содержит или происходит из одного или более растительных материалов или их составляющих, производных, или экстрактов, и растительный материал выбран из эвкалипта, звездчатого аниса, какао и конопли.

В некоторых вариантах осуществления активное вещество содержит или происходит из одного или более растительных материалов или их составляющих, производных, или экстрактов, и растительный материал выбран из ройбуша и фенхеля.

Один или более дополнительных компонентов могут также включать один или более ароматизаторов или вкусоароматических веществ. Такие ароматизаторы или вкусоароматические вещества известны в данной области, и могут изначально присутствовать в исходном табачном материале или могут быть добавлены в исходный табачный материал или pH-обработанный табачный материал. В контексте настоящего описания термины «вкусоароматическое вещество» и «ароматизатор» относятся к материалам, которые там, где местное законодательство это разрешает, могут быть использованы для создания желаемого вкуса, аромата или других соматосенсорных ощущений в продукте, предназначаемом для взрослых потребителей.

Они могут включать встречающиеся в природе вкусоароматические вещества, растительные материалы, экстракты растительных материалов, синтетические материалы или их комбинации. Например, такие вкусоароматические вещества или ароматизаторы могут быть выбраны из группы, состоящей из лакрицы, гортензии, листьев японской белокорой магнолии, ромашки, пажитника, гвоздики, ментола, японской мяты, анисового семени, корицы, трав, гаултерии, вишни, ягод, персика, яблока, мяты кучерявой, мяты перечной, лаванды, кардамона, сельдерея, каскароллы, ликера Драмбьюи, бурбона, скотча, виски, мускатного ореха, сандалового дерева, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, лимонного масла, апельсинового масла, кассии, тмина, коньяка, жасмина, иланг-иланга, шалфея, фенхеля, гвоздичного перца, имбиря, аниса, кориандра, кофе, усилителей вкуса, блокаторов рецепторных участков ощущения горечи, активаторов или стимуляторов рецепторных участков чувственного восприятия, сахаров и/или заменителей сахара (например, сукралоза, ацесульфама калия, аспартама, сахарина, цикламатов, лактозы, сахарозы, глюкозы, фруктозы, сорбита или маннита) и других добавок, таких как древесный уголь, хлорофилл, минеральные вещества, растительные материалы или освежители дыхания.

Вкусоароматическое вещество(а) или ароматизатор(ы) могут быть искусственными, синтетическими или натуральными ингредиентами, или же их смесями, и могут находиться в любой подходящей форме, например, в виде масла, жидкости или порошка, или жидкости, такой как масло, твердого вещества, такого как порошок, или в виде газа. Специалисту будет понятно, что вкусоароматическое вещество(а) или ароматизатор(ы) может представлять собой многокомпонентное вкусоароматическое вещество или ароматизатор, или однокомпонентное вкусоароматическое вещество или ароматизатор.

В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество включает ментол, мяту курчавую и/или перечную мяту. В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество содержит вкусоароматические компоненты огурца, черники, цитрусовых и/или брусники. В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество содержит эвгенол. В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество содержит вкусоароматические компоненты, извлеченные из табака. В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество содержит вкусоароматические компоненты, извлеченные из каннабиса.

В некоторых вариантах осуществления вкусоароматическое вещество может содержать воспринимаемое органами чувствам вещество, которое предназначено для достижения соматосенсорных ощущений, которые обычно вызываются химическим путем и воспринимаются путем стимуляции пятой пары черепных нервов (тройничного нерва) в дополнение или вместо ароматических или вкусовых нервов, и они могут включать агенты, обеспечивающие эффект нагревания, охлаждения, покалывания, онемения. Подходящим агентом теплового эффекта может являться, но без ограничения, ваниллилэтиловый эфир, а подходящим охлаждающим агентом может являться, но без ограничения, эвкалиптол, WS-3.

Что касается вкусоароматического вещества (вкусоароматических веществ), естественным образом присутствующего в исходном табачном материале, их высвобождение для пользователя из pH-обработанного табачного материала может быть усилено путем дополнительной обработки. Квалифицированный специалист в данной области будет знаком с подходящими способами обработки и поймет, что такая обработка может происходить до, во время или после обработки для регулирования pH исходного табачного материала.

В одном варианте осуществления pH-обработанный табачный материал не подвергается никакой дополнительной обработке.

В одном варианте осуществления исходный табачный материал или pH-обработанный табачный материал не содержит какой-либо добавленной кислоты (кислот). В одном варианте осуществления исходный табачный материал или pH-обработанный табачный материал не содержит какой-либо добавленной органической кислоты, выбранной из группы, состоящей из бензойной кислоты, левулиновой кислоты, яблочной кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, лимонной кислоты, молочной кислоты, уксусной кислоты, янтарной кислоты и их смесей.

рН-Обработанный табачный материал

Как обсуждалось выше, термины «pH-обработанный табачный материал», «pH-обработанный табачный субстрат» и «pH-обработанный табак» используются взаимозаменяемо в настоящем документе для обозначения исходного табачного материала, который был подвергнут обработке с целью увеличения его pH. Уровень увеличения не ограничивается, так как он будет зависеть от исходного pH исходного табачного материала, а это зависит от множества факторов, включая, например, тип табака, агент для рН-обработки и относительные количества исходного табачного материала и агента для рН-обработки.

pH-Обработанный табачный материал может быть представлен в любой форме, например, в виде твердого вещества, жидкости или геля. В одном варианте осуществления рН-обработанный табачный материал представляет собой твердое вещество или гель. В другом варианте осуществления рН-обработанный табачный материал представляет собой твердое вещество. В другом варианте осуществления рН-обработанный табачный материал представляет собой гель. Форма табачного материала подробно обсуждалась выше (включая образование частиц, гранул, шариков и экструдатов с помощью способов, известных в данной области и обсуждаемых в WO2019016535), и специалисту в данной области будет понятно, что форма исходного табачного материала обуславливает форму рН-обработанного табачного материала.

В одном варианте осуществления pH-обработка изменяет pH исходного табачного материала с кислого pH (менее 7) до щелочного pH (более 7). В другом варианте осуществления pH-обработка изменяет pH таким образом, что никотин, присутствующий в исходном табачном материале, депротонируется. Квалифицированный специалист будет знаком с подходящими методами определения уровня(ей) протонирования и/или депротонирования никотина, например, спектроскопией ЯМР на ядрах ¹H и, таким образом, сможет легко наблюдать и контролировать pH-обработку.

Обычно нормальное, нескорректированное значение pH выдержанного табака является слабокислым, обычно находится в пределах от около 4,5 до около 6,5 и часто составляет около 5, например, 5,5. Обработка путем регулирования pH затем увеличит значение pH до основного pH, составляющего более 7. Таким образом, в одном варианте осуществления pH-обработка изменяет pH исходного табачного материала со значения pH, находящегося в диапазоне от около 4 до менее 7, до значения pH более 7. В другом варианте осуществления рН-обработка изменяет pH исходного табачного материала со значения pH, находящегося в диапазоне от около 5 до менее 7, до значения pH более 7.

Как известно в данной области, pH табака измеряют с использованием рекомендованного метода CORESTA No. 69, “Determination of pH of Tobacco and Tobacco Products” (2017). Этот рекомендуемый метод применим для определения pH в табаке и табачных изделиях, значение которого находится в диапазоне от 4 до 10, и включает получение водного экстракта образца табака или табачного изделия и определение его pH с помощью pH-электрода. Рекомендуемый метод CORESTA No. 69 “Determination of pH of Tobacco and Tobacco Products” (2017) включен в настоящий документ посредством ссылки.

Рассматривая теперь рН pH-обработанного табачного материала более подробно и отмечая, что эти значения pH могут быть объединены с приведенным выше раскрытием pH исходного табачного материала: в одном варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 7 до около 14. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 7 до около 13. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 7 до около 12. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 7 до около 11. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 7 до около 10.

В одном варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH более чем около 8. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 8 до около 14. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 8 до около 13. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 8 до около 12. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 8 до около 11. В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH от около 8 до около 10.

В одном варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH около 9,5.

В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH около 8,5.

Любая обработка путем изменения pH, известная в данной области, может быть использована для получения pH-обработанного табачного материала согласно настоящему изобретению, и квалифицированный специалист будет знаком с подходящими способами обработки. Обработка путем изменения pH может, например, включать нанесение основного раствора на исходный табачный материал. Такой способ описан в WO2015025158 и включен в настоящий документ в качестве ссылки. Основный раствор может представлять собой водный раствор карбоната натрия или любой другой подходящий основный раствор, такой как гидроксид натрия или фосфат натрия.

Как обсуждалось выше, обработка путем изменения pH может также следовать за предварительной переработкой или предварительной обработкой исходного табачного материала в форму с уменьшенным размером частиц, как описано в WO2019016535. После обработки путем изменения pH табачный материал может быть высушен до определенного содержания влаги. Такие способы сушки известны в данной области наряду с желаемым содержанием влаги, которое обычно зависит от применения табачного материала.

Альтернативно, после обработки путем изменения pH табачный материал может быть оставлен для охлаждения в течение некоторого периода времени без внешнего применения охлаждения или т.п.

Обратимое снижение pH с помощью одного или более газов

Настоящее изобретение основано на приведении в контакт pH-обработанного табачного материала, как описан в настоящем документе, с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанный один или более газов снижают pH рН-обработанного табачного материала, и при этом снижение pH рН-обработанного табачного материал является обратимым.

Под термином «эффективное количество» подразумевается количество одного или более газов, которое является подходящим для снижения pH рН-обработанного табачного материала с его исходного значения pH до более низкого значения pH. Как отмечалось выше, уровень снижения не имеет решающего значения, поскольку любое снижение является выгодным. В одном варианте осуществления эффективное количество одного или более газов представляет собой количество, подходящее для снижения исходного значения pH pH-обработанного табачного материала по меньшей мере на 0,1 pH. В другом варианте осуществления снижение составляет по меньшей мере 0,3 pH. В другом варианте осуществления снижение составляет по меньшей мере 0,5 pH. В другом варианте осуществления снижение составляет по меньшей мере 1 pH. В одном варианте осуществления снижение является таким, что pH-обработанный табачный материал имеет значение pH менее чем около 7, то есть кислое значение pH. Используя стандартные методы, специалист сможет определить такое количество одного или более используемых газов.

Термин «обратимый» имеет свое обычное значение в данной области, то есть снижение pH, вызванное одним или более газами, может быть легко изменено в обратном направлении таким образом, чтобы по меньшей мере частично восстановить pH-обработанный табачный материал до его исходного pH. Например, если один или более газов снижают pH рН-обработанного табачного материала с около 9,5 до около 5,5, это снижение может быть изменено в обратном направлении, чтобы вернуть pH рН-обработанного табачного материала до значения около 7,5 или около 8,5. В одном варианте осуществления изменение в обратном направлении составляет по меньшей мере около 50%, т.е. снижение pH восстанавливается по меньшей мере на около 50%. В другом варианте осуществления изменение в обратном направлении составляет по меньшей мере около 60% или по меньшей мере около 75%, или по меньшей мере около 80%. В одном варианте осуществления изменение в обратном направлении составляет по меньшей мере около 90% или по меньшей мере около 95%. В одном варианте осуществления изменение в обратном направлении составляет около 100%.

Обратимый характер снижения pH в настоящем изобретении является особенно выгодным, поскольку это означает, что никотин превращается в свою летучую форму свободного основания только тогда, когда pH-обработанный табачный материал подвергается воздействию нормальных атмосферных условий (например, воздуха). Это также снижает потерю доступного никотина, потому что метод переработки не оказывает необратимого воздействия или эффекта на никотин в pH-обработанном материале. Настоящее изобретение также может быть легко применено к хранению насыпью и индивидуальному хранению (например, в блистерной упаковке, капсуле и т.д.) рН-обработанного табачного материала.

В одном варианте осуществления указанные один или более газов содержат диоксид углерода. В альтернативном варианте осуществления указанные один или более газов состоят по существу из диоксида углерода. В другом альтернативном варианте осуществления указанные один или более газов состоят из диоксида углерода; то есть газ представляет собой диоксид углерода.

В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 20% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 25% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 30% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 35% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 40% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 45% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 50% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 55% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 60% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 65% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 70% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 75% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 80% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 85% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 90% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 95% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 97% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат по меньшей мере 99% по объему диоксида углерода.

В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 20% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 25% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 30% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 35% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 40% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 45% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 50% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 55% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 60% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 65% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте один или более газов содержат от около 70% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 75% до около 100% по объему диоксида углерода. В одном варианте осуществления один или более газов содержат от около 80% до около 100% по объему диоксида углерода.

В одном варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH более 7, и один или более газов содержат от около 25% до около 100% по объему диоксида углерода.

В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH более 7, и один или более газов состоят по существу из диоксида углерода.

В другом варианте осуществления pH-обработанный табачный материал имеет pH более 7, и один или более газов содержат от около 50% до около 100% по объему диоксида углерода.

Точно так же, как уровень повышения, вызванный рН-обработкой, снижение pH с помощью одного или более газов конкретно не ограничивается. Это снижение будет зависеть от pH рН-обработанного табачного материала и от одного или более используемых газов, среди других факторов. С учетом эффекта снижения pH - а именно протонирования никотина – значение pH рН-обработанного табачного материала, в одном варианте осуществления, снижается до кислого значения pH, то есть до pH менее 7.

В одном варианте осуществления снижение pH с помощью одного или более газов составляет около 0,1 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 0,2 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 0,3 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 0,4 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 0,5 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 1,0 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 1,5 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 2,0 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 2,5 pH. В другом варианте осуществления снижение pH составляет около 3,0 pH.

В одном варианте осуществления один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала до менее 7. В одном варианте осуществления один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала до менее чем около 6,5. В одном варианте осуществления один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала до менее чем около 6. В одном варианте осуществления один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала до менее чем около 5. В одном варианте осуществления один или более газов снижают значение pH рН-обработанного табачного материала до менее чем около 4. В одном варианте осуществления значение pH pH-обработанного табачного материала снижается с помощью одного или более газов до около 5,5.

Настоящее изобретение также обеспечивает табачный материал, полученный с помощью способа, описанного в настоящем документе. Табачный материал, полученный с помощью заявленного способа переработки, отличается от материалов в данной области по меньшей мере взаимодействием одного или более газов (например, диоксида углерода) с материалом и обратимым изменением pH.

Не желая быть связанными теорией, изобретатели полагают, что существует взаимодействие между указанным одним или более газами и водой, присутствующей в pH-обработанном табачном материале и/или атмосфере, что приводит к образованию слабой кислоты, понижающей pH и протонирующей никотин. Однако это изменение pH является обратимым, поскольку при воздействии на табак нормальных атмосферных условий рН возвращается к своему исходному значению. Таким образом, полученный таким способом переработки табачный материал является уникальным, по меньшей мере, благодаря своему «динамическому» pH. На молекулярном уровне табачный материал также будет отличаться от известного табака из-за взаимодействия указанного одного или более газов с поверхностью табака.

Способ хранения

Наряду со способом переработки рН-обработанного табачного материала, настоящее изобретение обеспечивает способ хранения рН-обработанного табачного материала. Способ имеет по меньшей мере три возможные конфигурации, и ключевые стадии этих конфигураций показаны в блок-схеме на фигурах 2, 3 и 4.

Способ может включать (i) помещение pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения, (ii) запечатывание контейнера для хранения, и (iii) переработку рН-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе. Эта конфигурация показана на фигуре 2.

Альтернативно, способ может включать (i) помещение pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения, (ii) переработку pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе, и (iii) запечатывание контейнера для хранения. Эта конфигурация показана на фигуре 3.

В дополнительном альтернативном варианте способ может включать (i) переработку pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе, (ii) помещение табачного материала, полученного на стадии (i) переработки, в контейнер для хранения, и (iii) запечатывание контейнера для хранения. Эта конфигурация показана на фигуре 4.

Фигура 1 представляет собой схематический вид в разрезе иллюстративного контейнера для хранения. Он включает контейнер 1 для хранения, содержащий рН-обработанный табачный материал 2, и один или более газов 3, которые по существу состоят из диоксида углерода. Как будет понятно специалисту, один или более газов могут быть такими, как определено выше. Иллюстративный контейнер для хранения на фигуре 1 может быть изготовлен путем помещения pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения, запечатывания контейнера для хранения и затем приведения в контакт pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанные один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала, и при этом снижение значения pH pH-обработанного табачного материала является обратимым, т.е. переработки pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе (см. фигуру 2). Альтернативно, иллюстративный контейнер для хранения на фигуре 1 может быть изготовлен путем помещения pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения, приведения в контакт pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанные один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала, и при этом снижение значения pH pH-обработанного табачного материала является обратимым (т.е. переработки pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе), и затем запечатывания контейнера для хранения (фигура 3). В качестве дополнительной альтернативы, иллюстративный контейнер для хранения, показанный на фигуре 1, может быть изготовлен путем приведения в контакт pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанные один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала, и при этом снижение значения pH pH-обработанного табачного материала является обратимым (т.е. переработки pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом, описанным в настоящем документе), помещения pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения и запечатывания контейнера для хранения (фигура 4).

Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает контейнер для хранения, полученный указанным способом хранения. Иллюстративный контейнер для хранения показан на фигуре 1; хотя специалисту будет понятно, что настоящее изобретение не ограничивается конкретной компоновкой, показанной на фигуре 1. Эта фигура предоставлена только в качестве примера.

Контейнер для хранения может представлять собой устройство или контейнер, используемый для хранения насыпью, такой как запечатанный мешок, коробка и т.п. Контейнер для хранения также может представлять собой устройство или контейнер, используемый для хранения pH-обработанного табачного материала в меньшем масштабе, при этом такой тип хранения упоминается в настоящем документе как «индивидуальное хранение», потому что он предназначен для хранения потребительских порций или индивидуальных порций табака, а не больших количеств, хранящихся во время транспортировки и т.д. В одном варианте осуществления индивидуальное хранение представляет собой блистерную упаковку, где каждый блистер содержит единичную дозу или порцию табачного материала. В другом варианте осуществления индивидуальное хранение представляет собой табачный картридж.

В одном варианте осуществления контейнер для хранения представляет собой запечатанный контейнер. Запечатывание контейнера не ограничено и может быть достигнуто любым способом, известным в данной области техники, который приводит к воздухонепроницаемому запечатыванию. В одном варианте осуществления контейнер для хранения представляет собой герметично запечатанный контейнер. В другом варианте осуществления контейнер представляет собой запечатанный блистер в блистерной упаковке или запечатанный табачный картридж. Опять же, запечатывание может быть достигнуто любым способом, известным в данной области техники, который приводит к воздухонепроницаемому запечатыванию.

Выгодным образом контейнер для хранения, полученный указанным выше способом, может быть использован при транспортировке и хранении насыпью pH-обработанного табачного материала для увеличения времени хранения насыпью, или в блистерных упаковках, табачных картриджах или т.п. для увеличения срока годности pH-обработанного табачного материала. Термины «время хранения насыпью» и «срок годности» дополнительно обсуждаются ниже.

Срок годности и время хранения насыпью

Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает применение диоксида углерода для увеличения срока годности или времени хранения насыпью pH-обработанного табачного материала. Под термином «время хранения насыпью» подразумевается время, когда pH-обработанный табачный материал подвергается хранению насыпью или хранится навалом, например, во время отгрузки и транспортировки. Под термином «срок годности» подразумевается время, когда pH-обработанный табачный материал является доступным пользователю, например, время, когда продукт является доступным для покупки и использования. Выгодным образом настоящее изобретение обеспечивает улучшение в обоих сценариях.

Таким образом, настоящее изобретения также обеспечивает улучшение времени цепочки поставок, то есть времени от запечатывания блистера, капсулы, картриджа и т.п. в источнике до момента, когда продукт доступен для покупки.

Увеличение или улучшение срока годности или времени хранения насыпью может быть продемонстрировано путем измерения содержания никотина в смеси и/или никотина в аэрозоле во времени. Измерение содержания никотина в аэрозоле осуществляется с помощью способов, известных в данной области, таких как рекомендуемые методы CORESTA № 81 (июнь 2015) и № 84 (июнь 2017). Измерение содержания никотина в смеси также осуществляется с помощью способов, известных в данной области, таких как рекомендуемый метод CORESTA № 82 (февраль 2005).

Рекомендуемый метод CORESTA № 81 (июнь 2015) озаглавлен “Routine Analytical Machine for E-Cigarette Aerosol Generation and Collection – Definitions and Standard Conditions”, и включает требования, необходимые для формирования и сбора аэрозолей от электронных сигарет в целях аналитического тестирования. Рекомендуемый метод CORESTA № 84 (июнь 2017) озаглавлен “Determination of Glycerin, Propylene Glycol, Water, and Nicotine in the Aerosol of E-Cigarettes by Gas Chromatographic Analysis” и относится к рекомендуемому методу CORESTA № 81 (июнь 2015). Рекомендуемый метод CORESTA № 84 подробно описывает, как происходит формирование и сбор аэрозоля от электронных сигарет с помощью стандартной процедуры. Собранный материал затем растворяют в растворителе, и содержание глицерина, пропиленгликоля, воды и никотина в этом растворе определяют с помощью газовой хроматографии. Масса собранного аэрозоля может быть определена гравиметрически, и результаты выражены в виде массы анализируемого вещества, собранного на устройство, на массу собранного аэрозоля, на одну затяжку или на серию затяжек при необходимости. Оборудование и реагенты для анализа, включая анализ методом газовой хроматографии, подробно описаны в методе CORESTA.

Рекомендуемый метод CORESTA № 62 озаглавлен “Determination of nicotine in tobacco and tobacco products gas chromatographic analysis”, и описывает, как определяется содержание никотина в образце табака или табачного изделия (называемого в настоящем документе как «никотиновая смесь») путем экстракции жидкость/жидкость в органический растворитель для экстракции, содержащий внутренний стандарт, с последующим газохроматографическим анализом с детекцией ионизации в пламени. В качестве органического растворителя для экстракции можно использовать либо метил-трет-бутиловый эфир (МТВЕ), либо н-гексан, поскольку не наблюдается значительного различия между результатами, полученными двумя разными способами. Оборудование и реагенты для анализа подробно описаны в методе CORESTA.

Никотин в смеси и/или в аэрозоле измеряют в настоящем изобретении в соответствии с вышеупомянутыми методами CORESTA, а именно рекомендованными методами CORESTA №№ 81, 84 и 62. Таким образом, эти методы CORESTA включены в настоящее описание в качестве ссылки.

В одном варианте осуществления увеличение срока годности или времени хранения насыпью может быть определено путем измерения содержания никотина в смеси или никотина в аэрозоле pH-обработанного табачного материала, хранящегося в атмосфере диоксида углерода, и сравнения его с содержанием никотина в смеси или аэрозоле pH-обработанного табачного материала, не хранящегося в атмосфере диоксида углерода, например, хранящегося на воздухе. Для того, чтобы определить, улучшается ли время хранения или срок годности за счет применения диоксида углерода в соответствии с настоящим изобретением, все переменные должны оставаться постоянными, за исключением среды хранения. Например, два образца pH-обработанного табачного материала могут храниться при температуре и давлении окружающей среды в течение 3 месяцев, один может храниться на воздухе, а один может храниться в атмосфере диоксида углерода. Затем может быть измерено содержание никотина в смеси и/или никотина в аэрозоле в соответствии с описанными выше методами CORESTA для обоих образцов, и их сравнение покажет, были ли улучшены (т.е. увеличены) срок годности и время хранения за счет настоящего изобретения.

Описанные в настоящем документе различные варианты осуществления представлены исключительно для содействия пониманию и постижению заявленных признаков. Эти варианты осуществления представлены только в качестве репрезентативной выборки возможных вариантов осуществления и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Следует понимать, что преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, признаки, конструкции и/или другие описанные в настоящем документе аспекты не должны рассматриваться как ограничения объема изобретения, определенного формулой изобретения, или ограничения эквивалентов формулы изобретения, и что могут использоваться другие варианты осуществления, и могут выполняться модификации, не выходящие за рамки объема заявленного изобретения. Различные варианты осуществления настоящего изобретения могут, соответственно, содержать, состоять или состоять по существу из соответствующих комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, стадий, средств и т.д., иных, чем которые конкретно описаны в настоящем документе. Кроме того, настоящее изобретение может включать в себя другие изобретения, не заявленные в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.

Группа изобретений относится к способу переработки рН-обработанного табачного материала, табачному материалу, полученному этим способом, способу хранения pН-обработанного табачного материала, контейнеру для хранения табачного материала и применению диоксида углерода для увеличения срока годности или времени хранения насыпью рН-обработанного табачного материала. Способ переработки pH-обработанного табачного материала включает приведение в контакт по меньшей мере одного pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов. Указанные один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала, и при этом снижение значения pH pH-обработанного табачного материала является обратимым. Обеспечивается увеличение срока годности или времени хранения насыпью рН-обработанного табачного материла, сохраняется содержание никотина в смеси и/или никотина в аэрозоле во времени. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Способ переработки pH-обработанного табачного материала, включающий приведение в контакт по меньшей мере одного pH-обработанного табачного материала с эффективным количеством одного или более газов, при этом указанные один или более газов снижают значение pH pH-обработанного табачного материала, и при этом снижение значения pH pH-обработанного табачного материала является обратимым.

2. Способ по п. 1, в котором указанные один или более газов содержат диоксид углерода.

3. Способ по п. 2, в котором по меньшей мере 20% по объему указанного одного или более газов составляет диоксид углерода.

4. Способ по п. 2 или 3, в котором от 25 до 100% по объему указанного одного или более газов составляет диоксид углерода.

5. Способ по п. 2 или 3, в котором от 50 до 100% по объему указанного одного или более газов составляет диоксид углерода.

6. Способ по п. 1 или 2, в котором указанный один или более газов состоят из диоксида углерода.

7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором исходное значение pH указанного по меньшей мере одного pH-обработанного табачного материала составляет более 7.

8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором исходное значение pH указанного по меньшей мере одного pH-обработанного табачного материала составляет от 8 до 10.

9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором значение pH указанного по меньшей мере одного pH-обработанного табачного материала снижается c помощью указанного одного или более газов до значения менее чем 7.

10. Табачный материал, полученный с помощью способа по любому из пп. 1-9.

11. Способ хранения pH-обработанного табачного материала, включающий:

i. помещение pH-обработанного табачного материала в контейнер для хранения;

ii. переработку pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом по любому из пп. 1-9; и

iii. запечатывание контейнера для хранения.

12. Способ хранения pH-обработанного табачного материала, включающий:

i. переработку pH-обработанного табачного материала в соответствии со способом по любому из пп. 1-9;

ii. помещение табачного материала, полученного на стадии (i) переработки, в контейнер для хранения; и

iii. запечатывание контейнера для хранения.

13. Способ по п. 11 или 12, в котором контейнер для хранения представляет собой запечатанный контейнер, пригодный для хранения насыпью pH-обработанного табачного материала, или запечатанный упаковочный элемент, подходящий для индивидуального хранения pH-обработанного табачного материала.

14. Контейнер для хранения табачного материала, полученного с помощью способа по любому из пп. 11-13, при этом pH указанного табачного материала увеличивается при подвергании воздействию нормальных атмосферных условий.

15. Применение диоксида углерода для увеличения срока годности или времени хранения насыпью pH-обработанного табачного материала.