ЗОНТ БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ Российский патент 2024 года по МПК C10B33/00 

Описание патента на изобретение RU2821980C1

Изобретение относится к оборудованию коксовых батарей с горизонтальными камерами коксования, а конкретно к установке беспылевой выдачи кокса из печей коксовой батареи, которая может быть использована в машинах, обслуживающих батарею на ее коксовой стороне.

Во время выгрузки (выдачи) кокса из коксовой печи через коксонаправляющую корзину в коксоприемный вагон происходит разрушение коксового пирога, над раскаленным коксом возникают восходящие конвекционные потоки, захватывающие выделяющуюся при рассыпании кокса пыль и образующие крупный источник выброса в атмосферу, загрязняющий окружающую среду.

Разработка устройств улавливания пыли при выдаче кокса является актуальной задачей, так как от ее решения в значительной степени зависит уровень загрязнения окружающей среды в районах размещения коксохимических предприятий.

На современных коксохимических предприятиях для защиты окружающей среды при выдаче раскаленного кокса из коксовых печей широкое применение получили установки и устройства с аспирационными укрытиями (зонтами), присоединяемыми к системам пылеулавливания.

Известно устройство для отвода газов при выгрузке кокса из коксовой печи, которое содержит пылеулавливающий зонт, закрепленный на коксонаправляющей и подсоединенный посредством стыковочного устройства к коллектору системы пыле-газо-удаления, и кожух, образующий со стенками указанного зонта щелевые каналы. Последние имеют в верхней части расширения, подсоединяемые к коллектору самостоятельными стыковочными устройствами (А.С. СССР №1161533, кл. С10В 33/00, опубл. 15.06.85 г. ).

Наличие в устройстве кожуха создает дополнительное аэродинамическое сопротивление и повышает энергозатраты на аспирацию пылегазовыхвыбросов. Это связано с тем, что устройство, помимо отсоса запыленных газов, образующихся при выгрузке кокса, захватывает атмосферный воздух через щелевые каналы, что увеличивает объемы отводимых газов и тем самым повышает нагрузку на тягодутьевое устройство системы пыле-газо-удаления. Кроме того, наличие кожуха увеличивает металлоемкость устройства.

Все это в целом увеличивает затраты на изготовление и эксплуатацию известного устройства.

Известна также установка беспылевой выдачи кокса из печей коксовой батареи (см. описание изобретения к патенту РФ №2220185, кл. С10В 33/04, опубл. 27.12.2003 г. ), которая лишена недостатков вышеописанного устройства.

Установка эта содержит смонтированные на платформе двересъемной машины кожух, внутри которого располагается коксонаправляющая, и средства для локализации выбросов пыли в виде зонта, закрепленного в нижней части кожуха со щелевым зазором относительно стенок кожуха. Зонт образует закрытую сверху полость, которая посредством стыковочных патрубков, установленных на боковине зонта, сообщается с коллектором системы пыле-газо-удаления.

Однако установка такой конструкции недостаточно эффективна в эксплуатации при выбросах больших объемов пыли и газа в процессе выдачи кокса. Обусловлено это малыми габаритами средств для улавливания пыли и газа, в частности зонта, который не позволяет эффективно эвакуировать весь объем выделившихся пылегазовых выбросов в коллектор системы пыле-газо-удаления, что служит причиной периодических выбросов пыли и газа в окружающую среду.

Кроме того, установка такого типа не позволяет рационально расположить основные устройства двересъемной машины на ее платформе и, как следствие, служит причиной увеличения габаритов платформы, а также габаритов двересъемной машины.

Известно устройство для улавливания выбросов пыли при выдаче кокса, содержащая закрепленный на тележке коксонаправляющей каминообразныйкожух с диффузором в верхней части, пылеуловитель, установленный в диффузоре, выполненный в виде пирамидообразного зонта жалюзийного типа, угол наклона лопастей которого последовательно уменьшается в направлении движения пылегазового потока. В диффузоре над пылеуловителем и под ним установлены форсунки для орошения внутренней поверхности диффузора и лопастей зонта. Имеются резервуар с водой, насос, трубопроводы подачи воды и желоб для отвода шламовых вод (см. описание изобретения к патенту РФ №1655968, кл. С10В 33/00, опубл. 15.06.1991 г. ). Специальная система отсоса и очистки запыленных газов отсутствует, для удаления этих газов из зоны выдачи используется энергия конвективного потока горячих газов. Конструкция этой установки по технической сущности наиболее близка к заявляемому техническому решению.

В основу настоящего изобретения поставлена задача усовершенствовать известную установку беспылевой выдачи кокса из печей коксовой батареи, в которой новое выполнение средств для улавливания пыли позволило бы обеспечить надежное и эффективное улавливание пылегазовых выбросов при выдаче кокса и, как следствие, значительно снизить уровень загрязнения окружающей среды вредными выбросами.

Поставленная задача решается тем, что у зонта беспылевой выдачи кокса, содержащего закрепленный на двересъемной машине каминообразный кожух с диффузором в верхней части, внутри которого установлены средства для улавливания пыли при выдаче кокса, средства для улавливания пыли выполняют в виде жалюзийного пылеуловителя, пластины которого размещены в сужающейся кверху (конфузорной) части зонта, над диффузором зонта имеется осадительная камера с жалюзийным выходом в атмосферу.

Предлагаемое техническое решение зонта беспылевой выдачи кокса по сравнению с известным обеспечивает улавливание пыли при отсутствии специальной системы отсоса и очистки газов выдачи. Это достигается за счет нового исполнения средств для улавливания пыли, в которых пыль улавливается в жалюзийных пылеуловителях, обеспечивающих очисткупылевоздушной смеси от пыли.

Сущность изобретения полностью раскрывается на конкретном примере его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, где:

на фиг. 1 изображен общий вид зонта;

на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Зонт беспылевой выдачи кокса 2 (см. фиг. 1 и 2) смонтирован на двересъемной машине 1 пирамидообразный зонт, внутри которого имеется выходная часть коксонаправляющей корзины 3 и установлены средства для улавливания выбросов пыли при выдаче кокса 4. Последние включают установленные внутри зонта пластины, образующие две сужающиеся кверху жалюзийные решетки, через которые запыленный газ проходит, несколько раз резко меняя направление движения. Пластины жалюзийных решеток имеют угол наклона к горизонтали 60°, что предотвращает оседание на них пыли. В верхней части зонта имеется диффузор и осадительная камера 5, на выходе из которой также имеется жалюзийная решетка 6. В нижней части зонта свободно подвешены шторки 7, ограничивающие подсос атмосферного воздуха в зонт.При выдаче кокса в движущийся тушильный вагон зонт 2 имеет асимметричную форму с удлинением в сторону тушильной башни.

Зонт работает следующим образом.

Перед выдачей кокса из очередной печи 8 двересъемную машину 1 устанавливают так, чтобы коксонаправляющая 3 с зонтом 2 находилась по оси выгружаемой печи, а тушильный вагон 9 располагался под нижней частью двересъемной машины 1 между защитными шторками 7 (см. фиг. 1 и 2).

Затем производят выгрузку кокса из печи 8 через коксонаправляющую 3 в тушильный вагон 9. При разрушении коксового пирога в вагоне 9 образуется пылегазовая смесь, которая увлекается вверх горячим конвективным потоком воздуха и попадает в зонт 2. Скорости конвективного потока зависят от подсоса атмосферного воздуха, величина которого ограничивается свободно подвешенными шторками 7 по нижним бортам зонта. Частицы пыли, попадая между пластинами жалюзийной решетки 4, несколько раз резко меняютнаправление своего движения и под действием инерционных сил выделяются из газового потока, после чего по боковым каналам 10 падают в кузов тушильного вагона 9. Пылегазовая смесь при прохождении через жалюзийную решетку охлаждается, ее физический объем уменьшается и скорость соответственно падает. Остающиеся после жалюзийной решетки более мелкие частицы пыли, увлекаемые конвективным потоком, через диффузор выносятся в осадительную камеру 5, где при резком снижении скорости выпадают из газового потока. При этом, поскольку частицы мелкие, происходит процесс их коагуляции, образующиеся более крупные агломераты частиц вдоль стенок диффузора возвращаются в зонт, где, попадая в жалюзийную решетку, улавливаются и по боковым каналам 10 падают в кузов тушильного вагона 9. При выходе из осадительной камеры в атмосферу имеется еще одна жалюзийная решетка 6, которая является окончательной ступенью отделения остающихся частиц пыли.

После выгрузки кокса двересъемная машина с зонтом перемещается к следующей выгружаемой коксовой печи и процесс улавливания пыли повторяется.

Похожие патенты RU2821980C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2008
  • Зубицкий Борис Давыдович
  • Тихов Сергей Дмитриевич
  • Колмаков Николай Геннадьевич
  • Школьный Валерий Николаевич
  • Фокин Игорь Евгеньевич
RU2394869C1
УСТАНОВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ 2006
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Будяк Сергей Васильевич
RU2312125C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2001
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Домбровский Николай Олегович
RU2233861C2
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2005
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Кузнецов Сергей Михайлович
RU2302446C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2004
  • Калиберда Николай Стефанович
RU2277009C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2004
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Зубицкий Б.Д.
  • Дьяков С.Н.
  • Тихов С.Д.
  • Абышев Ю.Н.
RU2266156C2
УСТАНОВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ 2001
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Маслаков Павел Игнатьевич
RU2220185C2
СПОСОБ БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА 2006
  • Беркутов Никита Александрович
  • Степанов Юрий Ванифадьевич
  • Сухов Игорь Юрьевич
RU2329291C1
СПОСОБ БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ КОКСОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Шапошников Виктор Яковлевич
  • Стефаненко Валерий Тимофеевич
  • Ерёмин Александр Ярославович
RU2787753C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ И ГАЗА ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 2002
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Маслаков Павел Игнатьевич
RU2220184C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 821 980 C1

Реферат патента 2024 года ЗОНТ БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ

Изобретение относится к оборудованию коксовых батарей с горизонтальными камерами коксования, а конкретно к установке беспылевой выдачи кокса из печей коксовой батареи, которая может быть использована в машинах, обслуживающих батарею на ее коксовой стороне. Зонт для установки беспылевой выдачи кокса из коксовых печей содержит установленные внутри него средства для улавливания пыли при выдаче кокса. Средства для улавливания пыли размещены в сужающейся кверху части зонта и выполнены в виде жалюзийного пылеуловителя, а над диффузором зонта имеется осадительная камера с жалюзийным выходом в атмосферу. Технический результат изобретения - усовершенствование известной установки беспылевой выдачи кокса из печей коксовой батареи, в которой новое выполнение средств для улавливания пыли обеспечивает надежное и эффективное улавливание пылегазовых выбросов при выдаче кокса и, как следствие, значительное снижение уровня загрязнения окружающей среды вредными выбросами. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 821 980 C1

Зонт для установки беспылевой выдачи кокса из коксовых печей, внутри которого установлены средства для улавливания пыли при выдаче кокса, отличающийся тем, что средства для улавливания пыли размещены в сужающейся кверху части зонта и выполнены в виде жалюзийного пылеуловителя, а над диффузором зонта имеется осадительная камера с жалюзийным выходом в атмосферу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2821980C1

Устройство для улавливания выбросов пыли при выдаче кокса 1989
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Бондарев Виталий Гаврилович
  • Бялов Евгений Иванович
SU1655968A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2001
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Домбровский Николай Олегович
RU2233861C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2004
  • Калиберда Николай Стефанович
RU2277009C2
Установка для испытания материалов под давлением 1978
  • Слободин Алексей Викторович
SU896488A1
DE 1812897 B2, 12.04.1973
JP 58011583 A, 22.01.1983.

RU 2 821 980 C1

Авторы

Шапошников Виктор Яковлевич

Стефаненко Валерий Тимофеевич

Бочарова Наталья Евгеньевна

Даты

2024-06-28Публикация

2023-09-29Подача