Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления Российский патент 2024 года по МПК F24D3/02 F16L21/00 F16L25/00 

Заявленное изобретение относится к насосно-смесительным узлам системы низкотемпературного отопления для изменения теплопередачи (температурного режима теплоносителя) и предназначено для компоновки модулей циркуляции и распределения теплоносителя в коллекторных системах, требующих подачи теплоносителя с изменяемой температурой.

Насосно-смесительный узел теплого пола является важнейшей составляющей системы. Он не только обеспечивает циркуляцию теплоносителя через контуры и поддерживает в них необходимую температуру теплоносителя, но и обеспечивает интеграцию теплоснабжающих трубопроводов с коллекторами, через которые теплоноситель распределяется по контурам тёплого пола, собирается обратно в коллекторы и возвращается в насосно-смесительный узел.

Коллекторы располагаются в коллекторных группах один над другим, при этом нижний коллектор располагается на некотором расстоянии от стены, обеспечивая возможность прохода за ним труб, идущих от верхнего коллектора в пол. Особенностями устройства насосно-смесительных узлов, является необходимость обеспечения горизонтального положения вала циркуляционного насоса, обусловленного конструкцией циркуляционных насосов с мокрым ротором. Смещение оси присоединения циркуляционного насоса относительно осей корпусов насосно-смесительного узла обеспечивает горизонтальное положение вала циркуляционного насоса не зависимо от поворота насоса вокруг оси его присоединения.

Насосно-смесительный узел является объединяющим между теплогенерирующей установкой или теплоснабжающей магистралью с коллекторной группой. Коллекторная группа может располагаться слева или справа от насосно-смесительного узла, а теплоснабжающие магистрали сверху и/или снизу, слева и/или справа от насосно-смесительного узла. Для компоновки систем низкотемпературного отопления необходим большой ассортимент насосно-смесительных узлов. Правильная компоновка влияет на компактность размещения узлов управления, а также на функциональность и надёжность всей системы отопления.

Известен насосно-смесительный узел с фиксированной настройкой TE-SA Арт. 249KVD, описание которого размещено в интернет сети по адресам:

https://te-sa.com/wp-content/uploads/2021/01/249KVD_RU.pdf?lang=ru

https://www.thermsaver.co.uk/wp-content/uploads/2015/07/Combined-Pump-Mixer-249KVD.pdf

Узел с фиксированной настройкой TE-SA выполнен из двух разных корпусов: корпуса подачи и корпуса подмеса. Каждый из корпусов, содержит трубу, имеющую на одном конце внутреннюю резьбу, а на другом - наружную резьбу, которые выполнены соосно.

На верхнем корпусе - корпусе подачи, перпендикулярно оси трубы имеется двухсторонний патрубок, на одном конце которого выполнен элемент крепления - фланец Meibes, позволяющий надеть на него накидную гайку для монтажа циркуляционного насоса, а на другом конце двухстороннего патрубка имеется внутренняя резьба. Ось фланца перпендикулярна оси упомянутой трубы и расположена со смещением от нее. Полость патрубка объединена с полостью трубы.

На нижнем корпусе - корпусе смешения, перпендикулярно оси трубы имеется патрубок в виде отвода, на конце которого выполнен элемент крепления - фланец Meibes, позволяющий надеть на него накидную гайку для монтажа циркуляционного насоса. Ось фланца перпендикулярна оси упомянутой трубы и расположена со смещением от нее. Полость патрубка объединена с полостью трубы. В трубе нижнего корпуса насосно-смесительного узла, со стороны наружной резьбы, имеется цилиндрическая полость, в которую установлен встраиваемый обратный клапан.

Недостатком данной конструкции насосно-смесительного узла является то что насосно-смесительный узел предназначен для интеграции с коллекторной группой, располагаемой только с правой стороны от насосно-смесительного узла. Для интеграции насосно-смесительного узла с коллекторной группой, располагаемой с левой стороны от него необходимо изготовить оба корпуса насосно-смесительного узла с зеркальным расположением патрубка с фланцем, относительно предполагаемой горизонтальной плоскости, проходящей через ось трубы корпуса.

Наиболее близким по технической сущности является насосно-смесительный узел с термостатической стабилизацией MB-840, информация о котором размещена в интернет сети по адресу: https://profactor.ru/themes/site/assets/products/tpas/MB-840.pdf?210420. Изделие MB-840 выполнено на базе двух одинаковых корпусов, содержащих трубу, имеющую на одном конце внутреннюю резьбу, а на другом - наружную резьбу, которые выполнены соосно. Перпендикулярно оси трубы имеется патрубок в форме отвода, на конце которого выполнен элемент крепления - фланец Meibes, позволяющий надеть на него накидную гайку для монтажа циркуляционного насоса. Ось фланца перпендикулярна оси упомянутой трубы и расположена со смещением от нее. Полость патрубка объединена с полостью трубы. В трубе корпуса насосно-смесительного узла, со стороны наружной резьбы, имеется цилиндрическая полость, предназначенная для установки встраиваемого обратного клапана. В один из корпусов установлен обратный клапан.

Недостатком данной конструкции насосно-смесительного узла является то что насосно-смесительный узел предназначен для интеграции с коллекторной группой, располагаемой только с правой стороны от насосно-смесительного узла. Для интеграции насосно-смесительного узла с коллекторной группой, располагаемой с левой стороны от него необходимо два одинаковых корпуса насосно-смесительного узла с зеркальным расположением патрубка с фланцем, относительно предполагаемой горизонтальной плоскости, проходящей через ось трубы корпуса.

Наличие ассортимента насосно-смесительных узлов для интеграции с коллекторными группами, располагаемыми с правой или с левой стороны создаёт проблемы. Монтажным и торговым организациям для обеспечения потребностей в ассортименте насосно-смесительных узлов необходимо иметь существенно большие запасы товарно-материальных ценностей для обеспечения текущих потребностей в насосно-смесительных узлах различных модификаций.

Существующая проблема, заключается в отсутствии универсального насосно-смесительного узла, позволяющего создавать системы низкотемпературного отопления, объединяющие теплоснабжающие магистрали и коллекторную группы при большом разнообразии их взаимных расположений, одновременно обеспечивая горизонтальное положение вала циркуляционного насоса, независимо от поворота насоса вокруг оси его присоединения.

Техническая проблема решается заявляемым изобретением, заключающемся в создании насосно-смесительного узла, состоящего из двух корпусов, позволяющих на их базе компоновать насосно-смесительные узлы, являющиеся по существу вариативными и легко модернизируемыми, обеспечивающими объединение теплоснабжающих магистралей и коллекторной группы при большом разнообразии их взаимных расположений, одновременно обеспечивая горизонтальное положение вала циркуляционного насоса, не зависимо от поворота насоса вокруг оси его присоединения.

Технический результат получен за счет того, насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления, содержащий два корпуса, каждый из которых состоит из трубы, имеющей на одном конце внутреннюю резьбу, а на другом - наружную резьбу, выполненные соосно оси трубы, перпендикулярно которой имеется патрубок, оканчивающийся фланцем, удерживающим свободно вращающуюся накидную гайку для монтажа циркуляционного насоса, объединяющего оба корпуса, при этом ось фланца смещена от оси трубы; термодатчик с приводом, запорно-регулирующую арматуру и обратный клапан, встроенный в один из корпусов, согласно изобретения, на каждом корпусе патрубок выполнен двухсторонним, перпендикулярно оси трубы со смещением от оси трубы и с обеих сторон оканчивается внутренней резьбой, причём, обе резьбы патрубка выполнены одинаковыми и равноудаленными от оси трубы, на каждом корпусе ближе к наружной резьбе трубы, перпендикулярно оси трубы, параллельно упомянутому двухстороннему патрубку, выполнен второй двухсторонний патрубок, в концах которого выполнены одинаковые внутренние резьбы, которые равноудалены от оси трубы, при этом каждый упомянутый фланец выполнен резьбовым, резьба которого сопрягаема с любой резьбой первого двухстороннего патрубка.

Для пояснения сущности изобретения на Фиг.1-4 приведены чертежи корпуса насосно-смесительного узла:

На Фиг.1 изображён общий вид корпуса.

На Фиг.2 изображено сечение корпуса вдоль оси X, перпендикулярно осей Y.

На Фиг.3 изображено сечение корпуса A-A.

На Фиг.4 изображено сечение корпуса B-B.

На Фиг.5 изображён резьбовой фланец вид снизу.

На Фиг.6 изображён резьбовой фланец разрез.

На Фиг.7 приведен чертеж двух корпусов насосно-смесительного узла для компоновки насосно-смесительных узлов для использования с коллекторной группой, располагаемой справа.

На Фиг.8 приведено сечение C-C двух корпусов насосно-смесительного узла.

На Фиг.9 приведен чертеж двух корпусов насосно-смесительного узла для компоновки насосно-смесительных узлов для использования с коллекторной группой, располагаемой слева.

На Фиг.10 приведено сечение D-D двух корпусов насосно-смесительного узла.

На Фиг.11 изображён общий вид насосно-смесительного узла для подключения коллекторной группы, располагаемой справа и трубопроводов первичного контура слева. Коллекторная группа на чертеже не отображена.

На Фиг.12 изображено сечение E-E насосно-смесительного узла.

На Фиг.13 изображён общий вид насосно-смесительного узла для подключения коллекторной группы, располагаемой слева и трубопроводов первичного контура снизу. Коллекторная группа на чертеже не отображена.

На Фиг.14 изображён общий вид насосно-смесительного узла для подключения коллекторной группы, располагаемой слева, трубопроводов первичного контура сверху, а справа установлен байпас. Коллекторная группа на чертеже не отображена.

На Фиг.15 изображён общий вид насосно-смесительного узла для подключения коллекторной группы, располагаемой справа, трубопроводов первичного контура слева и с встроенным байпасом. Коллекторная группа на чертеже не отображена.

На приведенных фигурах нижеперечисленными номерами и символами обозначены следующие позиции:

1 - Труба.

2 - Внутренняя резьба трубы.

3 - Наружная резьба трубы.

4 - Двухсторонний патрубок.

5 - Цилиндрический полость.

6 - Упорный выступ.

7 - Резьба патрубка.

8 - Второй двухсторонний патрубок.

9 - Фланец.

10 - Резьба фланца.

11 - Углубление под ключ.

12 - Верхний корпус насосно-смесительного узла.

13 - Нижний корпус насосно-смесительного узла.

14 - Циркуляционный насос.

15 - Резьбовой фланец.

16 - Накидная гайка циркуляционного насоса.

17 - Запорно-регулирующий клапан.

18 - Защитная гильза.

19 - Термостатическая головка с выносным термодатчиком.

20 - Капиллярная трубка.

21 - Выносной термодатчик.

22 - Обратный клапан.

23 - Заглушка.

24 - Уплотнительная прокладка.

25 - Полусгон с накидной гайкой.

26 - Дренажный клапан.

27 - Воздухоспускной клапан.

28 - Коллекторная группа.

29 - Запирающий маховик.

30 - Регулируемый байпас.

31 - Регулирующий клапан байпаса.

32 - Корпус подачи.

33 - Корпус смешения.

Т1 - Направление потока теплоносителя из высокотемпературной магистрали.

Т2 - Направление потока теплоносителя в высокотемпературную магистраль.

Т3 - Направление потока теплоносителя в низкотемпературную магистраль.

Т4 - Направление потока теплоносителя из низкотемпературной магистрали.

Х - Ось трубы.

Y - Ось двухстороннего патрубка

S - Смещение.

Для компоновки насосно-смесительных узлов, использован циркуляционный насос 14 с мокрым ротором в комплекте с двумя накидными гайками 16 и двумя уплотнительными прокладками 24.

Описание конструкции корпуса, универсальных насосно-смесительных узлов системы низкотемпературного отопления (см. Фиг.1-4.). Корпус насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления содержит трубу 1, имеющую на одном конце внутреннюю резьбу 2, а на другом - наружную резьбу 3, которые выполнены соосно оси Х трубы. Перпендикулярно оси трубы со смещением S от упомянутой оси выполнен двухсторонний патрубок 4, полость которого объединена с полостью трубы. В трубе со стороны наружной резьбы 3 образована цилиндрическая полость 5, оканчивающийся упорным выступом 6, предназначенная для установки встраиваемого обратного клапана 22. В концах двухстороннего патрубка 4 выполнены одинаковые внутренние резьбы 7, которые равноудалены от оси трубы. Ближе к наружной резьбе 3 трубы 1, перпендикулярно оси Х трубы и параллельно упомянутому двухстороннему патрубку 4, выполнен второй двухсторонний патрубок 8 в концах которого выполнены одинаковые внутренние резьбы 7 которые равноудалены от оси трубы.

Из металла выполнен фланец 15 (см. Фиг.5 и Фиг.6) с наружной резьбой 10, соответствующей внутренней резьбе 7 двухстороннего патрубка 4.

Наружный диаметр фланца 8 выполнен меньше внутреннего накидной гайки 16, но более диаметра сквозного отверстия в накидной гайке циркуляционного насоса. В торце фланца выполнено шестигранное углубление 9, с гранями под имбусовый ключ.

Описание подготовки корпусов насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления для компановки с коллекторной группой расположеной с правой стороны или с левой стороны относительно насосно-смесительного узла.

Подготовка корпусов для насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления, интегруруемого с коллекторной группой расположеной с правой стороны от насосно-смесительного узла (см.Фиг. 7и Фиг.8) и для насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления, интегруруемого с коллекторной группой расположеной с левой стороны от насосно-смесительного узла (см.Фиг. 9 и Фиг.10) использованы два корпуса с двумя двухсторонними патрубками (см.Фиг.1 - 4).

Оба корпуса расположены горизонтально, один над другим. Оси Х расположены параллельно друг друга, причём наружные резьбы 3 корпусов направлены в сторону расположения коллекторной группы назкотемпературной системы отопления. Верхний корпус 12 расположен двухсторонним патрубком 4 дальше от стены, нижний корпус 13 расположен двухсторонним патрубком 4 ближе к стене. В нижнюю резьбу 7 двухстороннего патрубка 4 верхнего корпуса 12 и в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка нижнего корпуса 13 ввёрнуто по одному резьбовому фланцу 15, с предварительно надетыми на них накидными гайками 16 циркуляционного насоса 14. Оба корпуса расположены так, чтобы оси двухсторонних патрубков 8 и 4 соответственно совпали.

На Фиг.11 изображён общий вид с частичным сечением насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления, в частном случае это насосно-смесительный узел для подключения коллекторной группы располагаемой справа, а теплоснабжающие магистрали слева. На Фиг.12 изображено сечение E-E, этого насосно-смесительного узла.

Для сборки насосно смесительного узла использованы два корпуса, расположенные один над другим, причём наружные резьбы 3 корпусов направлены в правую сторону. Между свободно вращающимися накидными гайками 16, зафиксированными на корпусах, установлен циркуляционный насос 14 согласно направлению потока перекачиваемой жидкости, от корпуса смешения к корпусу подачи.

В верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса подачи и в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса смешения вкручены защитные гильзы 18, а в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса подачи установлена заглушка 23. В резьбу 7, выполненную снизу двухстороннего патрубка 4 и 8 корпуса смешения, вкручены дренажные клапаны 26, предназначенные наполнения и слива теплоносителя из системы отопления. В каждую внутреннюю резьбу 2, выполненную в трубе корпусов подачи и смешения, установлен полусгон 25 с накидной гайкой, посредством которой смонтирован регулирующий клапан 17 с соблюдением направления потоков Т1 и Т2.

На каждый регулирующий клапан, в качестве привода, установлено по одной термостатической головке 19, соединённой капиллярной трубкой 20 с выносным термодатчиком 21, установленным каждый в защитную гильзу 18.

На Фиг.13 изображён общий вид с частичным сечением насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления, в частном случае это насосно-смесительный узел для подключения коллекторной группы располагаемой слева, а теплоснабжающие магистрали снизу.

Для сборки насосно смесительного узла использованы два одинаковых корпуса расположенные один над другим, причём наружные резьбы 3 корпусов направлены в левую сторону. Между свободно вращающимися накидными гайками 16, зафиксированными на корпусах, установлен циркуляционный насос 14, согласно направлению потока перекачиваемой жидкости, от корпуса смешения к корпусу подачи.

В верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса подачи и в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса смешения вкручены защитные гильзы 18. На корпусе подачи в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 верхнего корпуса установлена заглушка 23, а в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 4 установлен воздухоспускной клапан 27. Внутренняя резьба 2 трубы 1 корпуса подачи заглушена посредством заглушки 23.

В каждую нижнюю резьбу двухсторонних патрубков 4 и 8, корпуса смешения 33 установлен полусгон 25 с накидной гайкой, посредством которой смонтирован регулирующий клапан 17 с соблюдением направления потоков Т1 и Т2.

На каждый регулирующий клапан, в качестве привода, установлено по одной термостатической головке 19, соединённой капиллярной трубкой 20 с выносным термодатчиком 21, установленным каждый в защитную гильзу 18.

На Фиг.14 изображён общий вид насосно-смесительного узла с системы низкотемпературного отопления, в частном случае это насосно-смесительный узел для подключения коллекторной группы располагаемой слева, а теплоснабжающие магистрали сверху, к тому же с правой стороны насосно-смесительного узла смонтирован регулируемый байпас 30.

Для сборки насосно смесительного узла использованы два одинаковых корпуса расположенные один над другим, причём наружные резьбы 3 корпусов направлены налево. Между свободно вращающимися накидными гайками 16, зафиксированными на корпусах, установлен циркуляционный насос 14 согласно направлению потока перекачиваемой жидкости, от корпуса смешения к корпусу подачи.

В каждую верхнюю резьбу, двухсторонних патрубков 4 и 8, корпуса смешения вкручен полусгон 25 с накидной гайкой, посредством которой смонтирован регулирующий клапан 17 с соблюдением направления потоков Т1 и Т2.

В нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса смешения 33 и в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса подачи 32 вкручены защитные гильзы 18. На верхнем корпусе в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 верхнего корпуса установлена заглушка 23.

На корпусе подачи 32, в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 4 установлен дренажный клапан 26, а в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 вкручена заглушка 23. Внутренние резьбы 2, труб корпусов подачи 32 и смешения 33 использованы для монтажа регулируемого байпаса 30.

На каждый регулирующий клапан, в качестве привода, установлено по одной термостатической головке 19, соединённой капиллярной трубкой 20 с выносным термодатчиком 21, установленным каждый в защитную гильзу 18.

На Фиг.15 изображён общий вид с частичным сечением насосно-смесительного узла системы низкотемпературного отопления, в частном случае это насосно-смесительный узел для подключения коллекторной группы располагаемой справа, а теплоснабжающие магистрали слева и с встроенным регулируемым байпасом.

Для сборки насосно смесительного узла использованы два одинаковых корпуса расположенные один над другим, причём наружные резьбы 3 корпусов направлены направо. Между свободно вращающимися накидными гайками 16, зафиксированными на корпусах, установлен циркуляционный насос 14 согласно направлению потока перекачиваемой жидкости, от корпуса смешения 33 к корпусу подачи 32.

На корпусе подачи 32, в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 4 корпуса подачи вкручена защитная гильза 18, а в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 вкручен воздухоспускной клапан 27. На корпусе смешения 33, в нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 4 нижнего корпуса установлен дренажный клапан 26, а нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 установлен регулирующий клапан 31 байпаса. В нижнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса подачи и в верхнюю резьбу двухстороннего патрубка 8 корпуса смешения смонтирован регулируемый байпас 30.

В каждую внутреннюю резьбу 2, в трубе корпусов подачи и смешения установлен полусгон 25 с накидной гайкой, посредством которой смонтирован регулирующий клапан 17 с соблюдением направления потоков Т1 и Т2.

Регулирующий клапан 17, смонтированный на корпусе смешения 33 снабжён маховиком 29, обеспечивающим перекрытие и ограничение подачи теплоносителя Т1 из высокотемпературной магистрали в насосно-смесительный узел. Регулирующий клапан 17, смонтированный на корпусе подачи 32, обеспечивающий регулирование и перекрытие потока теплоносителя Т2 из насосно-смесительного узла в высокотемпературную магистраль, снабжён термостатической головкой 19, соединённой капиллярной трубкой 20 с выносным термодатчиком 21. Выносной термодатчик установлен в защитную гильзу 18.

Работа насосно-смесительных узлов, выполненных согласно формулы изобретения.

Насосно-смесительный узел (см.Фиг.11, Фиг.12) параллельного типа смешения, где теплоноситель Т1, поступающий из высокотемпературной магистрали, смешивается в корпусе смешивания 33 с теплоносителем Т4, возвращающимся из низкотемпературной системы отопления. Циркуляционный насос 14 обеспечивает поток смешанного теплоносителя в корпус подачи 32, откуда часть теплоносителя Т3 поступает в низкотемпературную систему отопления, а часть теплоносителя Т2 возвращается в теплоснабжающую магистраль. В насосно-смесительном узле использовано управление температурой теплоносителя, подаваемого на вход в низкотемпературную систему и управление температурой теплоносителя, возвращающегося из системы низкотемпературного отопления. Выносные термодатчики 21 термостатических головок 19 установлены в обоих корпусах насосно-смесительного узла, а сами термоголовки установлены на оба регулирующих клапана 17. На термоголовке, термодатчик которой установлен в корпус подачи, устанавливается максимальное значение температуры теплоносителя, поступающего в систему низкотемпературного отопления. На термоголовке, термодатчик которой установлен в корпус смешения, устанавливается значение температуры теплоносителя, возвращающегося из системы низкотемпературного отопления. В период запуска системы низкотемпературного отопления, автоматическое регулирование количества теплоносителя, поступающего из высокотемпературной магистрали, осуществляется посредством термоголовки с выносным датчиком, установленном в корпусе подачи. При превышении температуры теплоносителя значения, заданного на термоголовке, термоголовка воздействует на клапан и ограничивает количество теплоносителя поступающего в корпус смешения. После прогрева системы отопления, при приближении температуры теплоносителя, возвращающегося из системы низкотемпературного отопления, к значению, заданному на термоголовке, датчик которой установлен в корпус смешения, осуществляется управление по температуре теплоносителя, возвращающегося из системы низкотемпературного отопления. Управление осуществляется посредством термоголовки, датчик которой установлен в корпус смешения. При отклонении температуры теплоносителя от значения, заданного на термоголовке изменяет количество теплоносителя, поступающего в насосно-смесительный узел.

Причём, термоголовка может устанавливаться на любой из регулирующих клапанов. Описанный насосно-смесительный узел имеет боковое подключение к теплоснабжающей магистрали.

Насосно-смесительный узел (см.Фиг.13, Фиг.14) последовательного типа смешения, где теплоноситель Т1, поступающий из высокотемпературной магистрали, смешивается в корпусе смешивания 33 с теплоносителем Т4, возвращающимся из низкотемпературной системы отопления. Циркуляционный насос 14 обеспечивает поток смешанного теплоносителя в корпус подачи 32, откуда теплоноситель Т3 поступает в низкотемпературную систему отопления. Часть теплоносителя Т4, возвращающегося из низкотемпературной системы отопления в корпус смешения возвращается через регулирующий в магистраль Т2 высокотемпературного контура.

Управление температурой теплоносителя осуществляется по тому же сценарию, как и в предыдущем, описанном насосно-смесительном узле. Насосно-смесительный узел, показанный на Фиг.13 выполнен с нижним подключением к теплоснабжающей магистрали. Насосно-смесительный узел показанный на Фиг.14 выполнен с верхним подключением к теплоснабжающей магистрали. С правой стороны, в резьбу 2, трубы подающего и смешивающего корпуса насосно-смесительного узла (см. Фиг.14) смонтирован тупиковый регулируемый байпас, позволяющий осуществлять гидравлическую увязку системы.

Насосно-смесительный узел (см. Фиг.15), в частном случае это насосно-смесительный узел для подключения коллекторной группы располагаемой справа, а теплоснабжающие магистрали слева. Узел параллельного типа смешивания, с управлением температурой теплоносителя, подаваемого в систему низкотемпературного отопления.

Теплоноситель Т1, поступающий из высокотемпературной магистрали, смешивается в корпусе смешивания 33 с теплоносителем Т4, возвращающимся из низкотемпературной системы отопления. Циркуляционный насос 14 обеспечивает поток смешанного теплоносителя в корпус подачи 32, откуда часть теплоносителя Т3 поступает в низкотемпературную систему отопления, а часть теплоносителя Т2 возвращается в теплоснабжающую магистраль. Управление температурой теплоносителя, осуществляется автоматическим регулированием количества теплоносителя, поступающего из высокотемпературной магистрали. Управление осуществляется посредством термоголовки с выносным датчиком, которая при отклонении температуры теплоносителя от значения, заданного на термоголовке изменяет количество теплоносителя поступающего в корпус смешения. При чём термоголовка может устанавливаться на любой из регулирующих клапанов. Описанный насосно-смесительный узел имеет боковое подключение к теплоснабжающей магистрали. В насосно-смесительный узел встроен клапан удаления воздуха и регулируемый байпас, позволяющий осуществлять гидравлическую увязку системы.

Заявителем выполнены опытные образцы корпусов и произведена сборка насосно-смесительных узлов, выполненных согласно формулы изобретения. Проведенные испытания и исследования доказали осуществимость поставленной задачи.

Коллекторы располагаются в коллекторных группах один над другим, при этом нижний коллектор располагается на некотором расстоянии от стены, обеспечивая возможность прохода за ним труб, идущих от верхнего коллектора в пол. Оси Y, являющиеся осями накидных гаек крепления циркуляционного насоса, имеют смещение S относительно осей X корпусов насосно-смесительного узла что обеспечивает горизонтальное положение вала циркуляционного насоса независимо от поворота насоса вокруг оси его присоединения.

Приведённые в описании примеры частных случаев выполнения насосно-смесительных узлов показывают, что использованием заявляемого изобретения решается техническая проблема, заключающаяся в обеспечении возможности на базе двух корпусов компоновать насосно-смесительные узлы системы низкотемпературного отопления, объединяющие в систему теплоснабжающих магистралей и коллекторной группы при большом разнообразии их взаимных расположений. Использование заявляемого изобретения позволяет компоновать насосно-смесительные узлы разных типов смешивания, управляемые по температуре теплоносителя подаваемого в систему отопления и/или по температуре теплоносителя возвращающегося из системы отопления. Заявителем не обнаружены насосно-смесительные узлы с совокупностью всех приведённых отличительных признаков и с такими широкими возможностями, что указывает на изобретательский уровень решения.

Заявленное изобретение предназначено для компоновки модулей циркуляции и распределения теплоносителя в коллекторных системах, требующих подачи теплоносителя с изменяемой температурой. Техническая результат заключается в создании насосно-смесительного узла, состоящего из двух корпусов, позволяющих компоновать насосно-смесительные узлы, являющиеся вариативными и легко модернизируемыми, обеспечивающими объединение теплоснабжающих магистралей и коллекторной группы при разнообразии их взаимных расположений, обеспечивая горизонтальное положение вала циркуляционного насоса, не зависимо от поворота насоса вокруг оси его присоединения. Предлагается насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления, содержащий два корпуса, согласно изобретению на каждом корпусе патрубок выполнен двухсторонним, перпендикулярно оси трубы со смещением от оси трубы и с обеих сторон оканчивается внутренней резьбой, причем обе резьбы патрубка выполнены одинаковыми и равноудаленными от оси трубы, на каждом корпусе ближе к наружной резьбе трубы, перпендикулярно оси трубы, параллельно упомянутому двухстороннему патрубку, выполнен второй двухсторонний патрубок, в концах которого выполнены одинаковые внутренние резьбы, которые равноудалены от оси трубы, при этом каждый упомянутый фланец выполнен резьбовым, резьба которого сопрягаема с любой резьбой первого двухстороннего патрубка. 15 ил.

Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления, содержащий два корпуса, каждый из которых состоит из трубы, имеющей на одном конце внутреннюю резьбу, а на другом - наружную резьбу, выполненные соосно оси трубы, перпендикулярно которой имеется патрубок, оканчивающийся фланцем, удерживающим свободно вращающуюся накидную гайку для монтажа циркуляционного насоса, объединяющего оба корпуса, при этом ось фланца смещена от оси трубы; термодатчик с приводом, запорно-регулирующую арматуру и обратный клапан, встроенный в один из корпусов, отличающийся тем, что на каждом корпусе патрубок выполнен двухсторонним, перпендикулярно оси трубы со смещением от оси трубы и с обеих сторон оканчивается внутренней резьбой, причем обе резьбы патрубка выполнены одинаковыми и равноудаленными от оси трубы, на каждом корпусе ближе к наружной резьбе трубы, перпендикулярно оси трубы, параллельно упомянутому двухстороннему патрубку, выполнен второй двухсторонний патрубок, в концах которого выполнены одинаковые внутренние резьбы, которые равноудалены от оси трубы, при этом каждый упомянутый фланец выполнен резьбовым, резьба которого сопрягаема с любой резьбой первого двухстороннего патрубка.