Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления Российский патент 2024 года по МПК F24D19/10 F24D3/02 

Изобретение относится к насосно-смесительным узлам системы низкотемпературного отопления для изменения теплопередачи (температурного режима теплоносителя), ее увеличения или уменьшения и предназначена для обеспечения комфортного и экономичного теплоснабжения, а именно для системы «теплый пол».

Отопление в полу - это вид системы низкотемпературного отопления. По ряду причин, в трубопроводы теплоноситель необходимо подавать с температурой ниже 55°С. Именно насосно-смесительный узел обеспечивает поддержание температуры теплоносителя на значениях, необходимых для низкотемпературного отопления, путем смешивания двух потоков - горячего (от высокотемпературной магистрали системы отопления) и охлажденного (от обратной магистрали после прохождения через систему низкотемпературного отопления, к примеру «теплый пол»). Насосно-смесительный узел теплого пола является важнейшей составляющей системы. Он не только обеспечивает циркуляцию теплоносителя через контуры и поддерживает в них необходимую температуру теплоносителя, но и должен обеспечивать высокую энергетическую эффективность системы.

Система низкотемпературного отопления представляет из себя полимерные трубы, уложенные в горизонтальной плоскости пола и залитые слоем раствора или бетона. Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя параллельно через несколько контуров, длина которых может составлять до 100 м. Каждый контур теплого пола является горизонтально расположенным отопительным прибором в виде плиты с большой инерцией. Вполне логичным способом управления такой системой является периодический нагрев плиты с последующим прекращением циркуляции теплоносителя через контуры прибора. По мере остывания воздуха в помещении возобновляется циркуляция теплоносителя и подогрев плиты. Но такой способ управления инерционными системами редко используется по причине конструктивных особенностей насосно-смесительных узлов.

Известен насосно-смесительный узел Е011-1, технический паспорт которого размещен в сети интернет по адресу: https://sochi.dn.ru/storage/certificates/sti/nasosy/pasp_nasosy_uzel_sti_e011-1.pdf.

Насосно-смесительный узел с термоголовкой и накладным термостатом состоит из корпуса, включающего подающую часть и подмешивающую часть, объединенную циркуляционным насосом. На подмешивающей части имеется термостатический клапан, а на подающей части - балансировочный клапан, через которые насосно-смесительный узел сообщается высокотемпературным контуром системы. На термостатическом клапане установлена термостатическая головка, термодатчик которой установлен в торце подающего коллектора низкотемпературной системы отопления. На подающей части насосно-смесительного узла установлен накладной термостат, который отключает циркуляционный насос при превышении заданной температуры подачи, предотвращая возможные повреждения теплого пола.

Недостатком данной конструкции является увеличенное гидравлическое сопротивление узла соединения корпуса насосно-смесительного узла с циркуляционным насосом, из-за резкого изменения направления движения теплоносителя. Также недостатком насосно-смесительного узла Е011-1 является неконтролируемый, бесполезный расход теплоносителя из высокотемпературного контура через термостатический клапан, через циркуляционный насос и через балансировочный клапан обратно в высокотемпературный контур системы при остановке циркуляционного насоса.

Ближайшим аналогом по технической сущности является насосно-смесительный узел по патенту на полезную модель №216586, МПК F24D 19/10, публ. 14.02.2023.

Данный насосно-смесительный узел (далее НСУ) системы низкотемпературного отопления состоит из циркуляционного насоса, объединяющего участок подачи и участок подмеса. Узел сообщен с высокотемпературной магистралью через регулирующие клапаны подачи и возврата, каждый из которых снабжен приводом с термодатчиком. Регулирующий клапан подачи расположен на участке подмеса, а регулирующий клапан возврата расположен на участке подачи. Термодатчики установлены первый на участке подачи, а второй на участке подмеса. Каждый термодатчик соединен со своим приводом, установленным на регулирующем клапане подачи или регулирующем клапане возврата. Обратный клапан расположен на участке подмеса между клапаном подачи и патрубком возврата теплоносителя.

Недостатком данного насосно-смесительного узла является то, что при остановке циркуляционного насоса, при управлении системой отопления или выходе насоса из строя, происходит неконтролируемый, бесполезный расход теплоносителя из высокотемпературного контура через регулирующий клапан подачи, через циркуляционный насос и через регулирующий клапан возврата, обратно в высокотемпературный контур системы отопления. В данном случае поток теплоносителя проходит мимо термодатчиков и не оказывает воздействия на управляющие приводы. Протоку теплоносителя из высокотемпературной магистрали, через регулирующий клапан и через низкотемпературный контур системы препятствует обратный клапан, расположенный между регулирующим клапаном подачи и патрубком возврата теплоносителя из низкотемпературного контура системы отопления.

Также недостатком данного НСУ является относительно большое гидравлическое сопротивление узла соединения корпуса насосно-смесительного узла с циркуляционным насосом из-за резкого изменения направления движения теплоносителя. Дополнительное гидравлическое сопротивление создает и обратный клапан, предотвращающий проток теплоносителя через контуры теплого пола при выключении циркуляционного насоса.

Задачами, на решение которых направлено заявляемое изобретение являются с обеспечение возможности управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, посредством периодического включения и выключения циркуляционного насоса, обеспечивающего повышенную эффективность работы низкотемпературной системы отопления.

Технический результат - обеспечение возможности управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, посредством периодического включения и выключения циркуляционного насоса, обеспечивая автоматическое управление потоком теплоносителя по заданной температуре при остановке циркуляционного насоса. Повышение эффективности работы низкотемпературной системы отопления за счет снижения гидравлического сопротивления потоку теплоносителя в НСУ.

Технический результат достигается за счет того, что насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления, содержащий циркуляционный насос, объединяющий участок подачи и участок подмеса, при этом насосно-смесительный узел сообщен с высокотемпературной магистралью через регулирующий клапан подачи и регулирующий клапан возврата, каждый из которых снабжен приводом, имеющим термодатчик, регулирующий клапан подачи расположен на участке подмеса а регулирующий клапан возврата расположен на участке подачи, согласно изобретению, термодатчики, в подающей и возвратной частях насосно-смесительного узла расположены перед клапаном подачи и клапаном возврата, относительно направления циркуляции низкотемпературного теплоносителя.

Предпочтительно, чтобы циркуляционный насос был интегрирован в насосно-смесительный узел посредством узлов соединения в форме отвода, соединенных с торцами подающей и возвратной частей.

Предпочтительно, чтобы между подающим и возвратным участками насосно-смесительного узла, был установлен регулируемый байпас, присоединенный после регулирующего клапана подачи и перед термодатчиком, расположенным на подающем участке, относительно направления циркуляции низкотемпературного теплоносителя.

Для пояснения сущности изобретения приведены чертежи:

Фиг. 1 - общий вид НСУ выполненного по п. 1, и п. 2, формулы изобретения.

Фиг. 2 - вид А Фиг. 1

Фиг. 3-сечение В-В Фиг. 1

Фиг. 4 - схема работы НСУ выполненного по п. 1, п. 2, формулы изобретения с работающим циркуляционным насосом

Фиг. 5 - схема работы НСУ выполненного по п. 1, п. 2, формулы изобретения с выключенным циркуляционным насосом

Фиг. 6 - общий вид НСУ выполненного по п. 3 формулы изобретения (с частичными разрезами)

Фиг. 7 - вид С Фиг. 5

Фиг. 8 - схема работы НСУ выполненного по п. 3 формулы изобретения с работающим циркуляционным насосом

Фиг. 9 - схема работы НСУ выполненного по п. 3 и п. 4 формулы изобретения с выключенным циркуляционным насосом элементы на схеме и чертежах обозначена цифрами и буквами:

1 - циркуляционный насос

2 - участок подачи

3 - участок подмеса

4 - регулирующий клапан подачи

5 - регулирующий клапан возврата

6 - привод регулирующего клапана

7 - термодатчик

8 - капиллярная трубка

9 - защитная гильза

10 - узел соединения в форме отвода

11 - вход участка подмеса

12 - выход участка подачи

13 - термостат управления

14 - коллектор подачи циркулирующего теплоносителя

15 - коллектор объединения циркулирующего теплоносителя

16 - контуры теплого пола

17 - регулируемый байпас

Т1 - подача из высокотемпературной магистрали

Т2 - возврат в высокотемпературную магистраль

Т3 - подача низкотемпературного теплоносителя

Т4 - возврат низкотемпературного теплоносителя

В частном случае выполнения насосно-смесительного узла, выполненного по п. 1 и п. 2 формулы изобретения, использованы детали, находящиеся в свободной продаже под наименованием, указанным в кавычках, (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3)

Циркуляционный насос 1 «AM-XPS25-6-130» в комплекте с накидными гайками - 1 шт.

«Шайба плоская нержавеющая без фаски, DIN 125А А2, М27 28×50×4 мм» - 2 штуки, у которых наружный диаметр обточен до размера 45 мм.

«Однораструбный пресс-угольник из нержавеющей стали 90° 22^*22 mm артикул ZTI.550.002222» - 2 штуки. У пресс-угольников, выполненных в форме отвода, извлечено уплотнительное кольцо и удалена часть раструба до середины желобка под уплотнительное кольцо. Гладкие части отводов обрезаны под углом 69 градусов относительно плоскости оси отводов, рез отвода выполнен на расстоянии 40 мм от оси раструба. К каждому отводу, к месту реза выполненного приварена вышеупомянутые шайбы.

Из легированной стали выполнено два резьбовых патрубка длиной 33 мм, наружным диаметром 33 мм, внутренним диаметром 25 мм. С одного конца патрубков выполнена резьба 1ʺ длиной 17 мм.

«Коллекторная группа с расходомерами 1ʺ, 2 хода, нерж., без кранов и нак-ков (КВАДРАТ) артикул KDS5002» - 1 комплект, из которого корпусы коллекторов, со сквозными резьбовыми отверстиями , использованы в качестве участка подачи 2 и участка подмеса 3. Резьбовые части с резьбой 1ʺ корпусов коллекторов удалены.

К торцам участков подачи 2 и подмеса 3 приварены резьбовые патрубки, являющиеся входом участка подмеса 11 и выходом участка подачи 12. На отводы с шайбами надеты накидные гайки из комплекта циркуляционного насоса, таким образом, чтобы резьбовая часть накидных гаек была доступна для крепления насоса. К свободным торцам участков подачи и подмеса приварены вышеупомянутые отводы с шайбами и накидными гайками. Шайбы расположены перпендикулярно осям резьбовых отверстий . Расположение отводов с шайбами на участке подачи и подмеса аналогично. Приваренные отводы с шайбами и накидными гайками являются узлами соединения 10 участков подачи 2 и подмеса 3 с циркуляционным насосом 1. Участки подачи и подмеса расположены параллельно друг другу, накидными гайками навстречу.

Из трубы 18×0,6 (легированная сталь) изготовлены две защитные гильзы, один из концов каждой гильзы заглушен.

В участок подачи, ближе к приваренному отводу, через оба резьбовых отверстия вставлена защитная гильза 9, заглушенным концом вниз, и проварена со стороны обоих резьбовых отверстий.

В участок подмеса, ближе к приваренному резьбовому патрубку, через оба резьбовых отверстия вставлена защитная гильза 9, заглушенным концом вниз, и проварена со стороны обоих резьбовых отверстий.

Между накидными гайками узлов соединения в форме отвода 10, расположен циркуляционный насос 1, с направлением стрелки от участка подмеса к участку подачи. Насос закреплен с помощью накидных гаек через уплотнительные прокладки из комплекта насоса.

Для сообщения НСУ с высокотемпературной магистралью использованы регулирующие клапаны «Вентиль термостатический н/н с разъемным соединением THERMO артикул 162N2300» - 2 шт.

В каждое верхнее резьбовое отверстие участка подачи и участка подмеса установлен «Авто-воздухоотводчик прямой, никель 1/2ʺ, артикул BL5817».

В нижнее резьбовое отверстие участка подачи и участка подмеса вкручены разъемные соединения с накидными гайками регулирующих клапанов. К разъемным соединениям, посредством накидных гаек прикручены регулирующие клапаны с соблюдением направления потока, указанного на клапанах. Для сообщения НСУ с высокотемпературной магистралью к участку подмеса прикручен регулирующий клапан подачи 4, а к участку подачи прикручен регулирующий клапан возврата 5. На регулирующие клапаны, в качестве приводов 6, установлены термостатические головки «ТСГ ВД 16.45.20-50», выносные датчики 7 которых установлены в расположенные на этом участке защитные гильзы 9.

В частном случае выполнения насосно-смесительного узла, выполненного по п. 3 формулы изобретения использованы детали, находящиеся в свободной продаже под наименованием, указанным в кавычках, (см. фиг. 6, фиг. 7)

Циркуляционный насос 1 «AM-XPS25-6-130» в комплекте с накидными гайками - 1 шт.

«Шайба плоская нержавеющая без фаски, DIN 125А А2, М27 28×50×4 мм» - 2 штуки, у которых наружный диаметр обточен до размера 45 мм.

«Однораструбный пресс-угольник из нержавеющей стали 90° 22^*22 mm артикул ZTI.550.002222» - 2 штуки. У пресс-угольников, выполненных в форме отвода, извлечено уплотнительное кольцо и удалена часть раструба до середины желобка под уплотнительное кольцо. Гладкие части отводов обрезаны под углом 69 градусов относительно плоскости оси отводов, рез отвода выполнен на расстоянии 40 мм от оси раструба. К каждому отводу, к месту выполненного реза приварена вышеупомянутая шайба.

Из легированной стали выполнено два резьбовых патрубка длиной 33 мм, наружным диаметром 33 мм, внутренним диаметром 25 мм. С одного конца патрубков выполнена резьба 1ʺ длиной 17 мм.

«Коллекторная группа с расходомерами 1ʺ, 3 хода, нерж., без кранов и нак-ков (КВАДРАТ) артикул KDS5003» - 1 комплект, из которого корпусы коллекторов, со сквозными резьбовыми отверстиями , использованы в качестве участка подачи 2 и участка подмеса 3. Резьбовые части с резьбой 1" корпусов коллекторов удалены.

К торцам участков подачи 2 и подмеса 3 приварены резьбовые патрубки, являющиеся входом участка подмеса 11 и выходом участка подачи 12. На отводы с шайбами надеты накидные гайки из комплекта циркуляционного насоса, таким образом, чтобы резьбовая часть накидных гаек была доступна для крепления насоса. К свободным торцам участков подачи и подмеса приварены вышеупомянутые отводы с шайбами и накидными гайками. Шайбы расположены перпендикулярно осям резьбовых отверстий . Расположение отводов с шайбами на участке подачи и подмеса аналогично. Приваренные отводы с шайбами и накидными гайками являются узлами соединения 10 участков подачи 2 и подмеса 3 с циркуляционным насосом 1. Участки подачи и подмеса расположены параллельно друг другу, накидными гайками навстречу.

Из трубы 18×0,6 (легированная сталь) изготовлены две защитные гильзы длиной 45 мм, один из концов каждой гильзы заглушен.

В участок подачи, через оба резьбовых отверстия, расположенных в середине, вставлена защитная гильза 9, заглушенным концом вниз, и проварена со стороны обоих резьбовых отверстий.

В участок подмеса, ближе к приваренному резьбовому патрубку, через оба резьбовых отверстия вставлена защитная гильза 9, заглушенным концом вниз, и проварена со стороны обоих резьбовых отверстий.

В верхнее резьбовое отверстие , участка подачи, расположенное ближе к приваренному отводу, вкручен «Клапан регулировочный под шестиграник на обратным контуре, артикул М305», в качестве регулирующего вентиля байпаса 17. В нижнее резьбовое отверстие , участка подачи, расположенное ближе к приваренному отводу, и в верхнее резьбовое отверстие , участка подмеса, расположенное в середине участка подмеса, вкручены по соединителю «Ниппель с уплотнительным кольцом 1/2ʺ ш * 3/4ʺ ш, никелированный артикул М303-23», демонтированные с «Коллекторной группы с расходомерами 1ʺ, 3 хода, нерж., без кранов и нак-ков (КВАДРАТ) артикул KDS5003». В нижнее резьбовое отверстие , участка подмеса, расположенное в середине участка подмеса вкручен «Кран сливной TIM, артикул М311-2».

Между накидными гайками узлов соединения в форме отвода 10, расположен циркуляционный насос 1, с направлением стрелки от участка подмеса к участку подачи. Насос закреплен с помощью накидных гаек, через уплотнительные прокладки из комплекта насоса.

Между имеющимися на участке подачи и на участке подмеса соединителями «Ниппель с уплотнительным кольцом 1/2ʺ ш * 3/4ʺ ш, никелированный артикул М303-23» установлен байпас, выполненный из металлополимерной трубы «∅20^*2.0 артикул ТРАР 2020» и соединителей «Евроконус для подсоединения МП трубы 3/4-20^*2.0, артикул MFMN-Е20(2.0)».

Для сообщения НСУ с высокотемпературной магистралью использованы регулирующие клапаны «Вентиль термостатический н/н с разъемным соединением THERMO артикул 162N2300» - 2 шт.

В нижнее резьбовое отверстие участка подачи, ближе к приваренному резьбовому патрубку, а на участке подмеса, ближе к приваренному отводу, вкручены разъемные соединения с накидными гайками регулирующих клапанов.

В каждое верхнее резьбовое отверстие участка подачи и участка подмеса, над вкрученными разъемными соединениями, установлен «Авто-воздухоотводчик прямой, никель 1/2ʺ, артикул BL5817».

К разъемным соединениям, посредством накидных гаек прикручены регулирующие клапаны с соблюдением направления потока, указанного на клапанах. Для сообщения НСУ с высокотемпературной магистралью к участку подмеса прикручен регулирующий клапан подачи 4, а к участку подачи прикручен регулирующий клапан возврата 5. С регулирующих клапанов сняты защитные колпачки и на их место, в качестве приводов 6, установлены термостатические головки «ТСГ ВД 16.45.20-50», выносные датчики 7 которых установлены в расположенные на этом участке защитные гильзы 9.

Заявляемый насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления основан на принципе параллельного смешивания теплоносителей. К теплоносителю, циркулирующему через контуры теплого пола, подмешивается высокотемпературный теплоноситель, подаваемый из высокотемпературной магистрали и возвращающийся с тем же одномоментным расходом в высокотемпературную магистраль. Расход высокотемпературного теплоносителя через насосно-смесительный узел не более расхода, проходящего через менее открытый регулирующий клапан, из-за того, что они расположены на подаче и возврате одной и той же магистрали. При работающем циркуляционном насосе, температура теплоносителя, возвращающегося в высокотемпературную магистраль и подаваемого в контуры теплого пола одинакова.

На фиг. 4 представлена схема работы НСУ системы низкотемпературного отопления, выполненного по п. 1, п. 2, формулы изобретения, поясняющая особенности изобретения, на примере частного случая реализации.

Циркуляционный насос включен. Испытания работы НСУ проведены в комплекте с коллекторной группой 1ʺ, 4 хода ZEISSLER KCS1004. подсоединение осуществлено посредством накидных гаек, имеющихся на коллекторной группе, через уплотнительные прокладки из комплекта поставки. Коллектор с расходомерами соединен с выходом 12 участка подачи 2, коллектор с регулирующими клапанами соединен с входом 11 участка подмеса 3.

На контурах теплого пола отсутствуют автоматические регуляторы расхода, и при работающем циркуляционном насосе расход теплоносителя через контуры теплого пола условно постоянный.

Подающий и возвратный участки интегрированы с циркуляционным насосом посредством узлов соединения в форме отводов. За счет плавного поворота теплоносителя в узлах соединения уменьшено гидравлическое сопротивление. Исключена необходимость установки в НСУ обратного клапана, что тоже уменьшило гидравлическое сопротивление в НСУ.

Подача высокотемпературного теплоносителя Т1 из теплоснабжающей магистрали осуществляется через регулирующий клапан подачи 4 в участок подмеса 3. Клапан подачи 4 снабжен приводом 6, имеющем термодатчик 7, установленный в защитную гильзу 9 которая расположена перед клапаном подачи, относительно направления потока циркуляции низкотемпературного теплоносителя. Возврат в высокотемпературную магистраль теплоносителя Т2 осуществляется через регулирующий клапан возврата 5, из участка подачи 2. Клапан возврата 5 снабжен приводом 6, имеющем термодатчик 7, установленный в защитную гильзу 9, которая расположена перед клапаном возврата относительно направления потока циркуляции низкотемпературного теплоносителя.

Температура подачи низкотемпературного теплоносителя Т3 задается на приводе 6 клапана возврата 5. Контроль за температурой теплоносителя Т3 осуществляется термодатчиком 7, расположенным на участке подачи 2 в защитной гильзе 9. Привод сообщен с термодатчиком посредством капиллярной трубки 8.

Температура возврата низкотемпературного теплоносителя Т4 задается на приводе 6 клапана подачи 4. Контроль за температурой теплоносителя Т4 осуществляется термодатчиком 7, расположенным на участке подмеса 3 в защитной гильзе 9. Привод сообщен с термодатчиком посредством капиллярной трубки 8.

Температура теплоносителя Т4, возвращающегося через коллектор 15, где объединяется теплоноситель, возвращающийся из контуров 16 теплого пола задана - 30 градусов. Температура теплоносителя Т3, подаваемого через коллектор подачи 14 в контуры теплого пола во время разогрева задана - 45 градусов.

При включении циркуляционного насоса (см. фиг. 4) теплоноситель Т3 из участка подачи 2 поступает в контуры теплого пола и, отдав часть тепла, возвращается в узел подмеса 3.

Если температуры теплоносителя Т3 и теплоносителя Т4, ниже заданной, тогда клапаны подачи и возврата открываются до расхода, при котором теплоноситель Т1, смешиваясь с теплоносителем Т4 обеспечивает температуру теплоносителя Т3 на заданном значении. При достижении теплоносителем Т3 заданного значения температуры клапан возврата частично закроется, ограничив поток теплоносителя Т2. Одновременно поступление теплоносителя Т1 тоже будет ограничено.

При прогреве теплого пола и увеличении температуры теплоносителя Т4 до заданного значения, частично закроется клапан подачи, уменьшив поступление в НСУ теплоносителя Т1. Таким образом, на заданном значении поддерживается температура теплоносителя Т4.

При остановке циркуляционного насоса (см. фиг. 5), посредством термостата 13, управляющего температурой в отапливаемых помещениях или из-за выхода насоса из строя, теплоноситель Т1, поступает в НСУ через регулирующий клапан подачи в участок подмеса, и возвращается из участка подачи НСУ через регулирующий клапан возврата в высокотемпературную магистраль. Высокотемпературный теплоноситель проходит из участка подмеса в участок подачи по двум направлениям. Одно направление - через циркуляционный насос, омывая попутно термодатчик, расположенный на участке подачи. Второе направление - через коллекторы и контуры теплого пола, омывая термодатчик, расположенный на участке подмеса.

Двигаясь по любому из направлений теплоноситель, воздействует на термодатчики, управляющие приводами, установленными на регулирующих клапанах, ограничат поток теплоносителя до такого расхода, при котором температура теплоносителя, не превысит заданные значения температуры. При не работающем насосе, циркуляция теплоносителя остается под контролем, в пределах заданных температур.

К особенностям работы НСУ выполненного по п. 1 и п. 2 формулы изобретения относятся:

1. Обеспечение возможности управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, посредством периодического включения и выключения циркуляционного насоса, обеспечивая автоматическое управление потоком теплоносителя, по заданной температуре, при остановке циркуляционного насоса.

2. Снижение гидравлического сопротивления потоку теплоносителя в НСУ для повышения эффективности работы низкотемпературной системы.

Для дополнительной гидравлической балансировки, в НСУ установлен регулирующий байпас 17 (см. фиг. 6 и фиг. 7). Теплоноситель Т3 из участка подачи 2 поступает в контуры теплого пола и, отдав часть тепла, возвращается в участок подмеса 3. В зависимости от соотношения величин гидравлического сопротивления в высокотемпературном контуре Т1-Т2 и в низкотемпературном контуре Т3-Т4 теплоноситель из этих контуров будет поступать в определенных пропорциях. Для изменения этих пропорций используется регулируемый байпас. К участку подмеса байпас присоединен между регулирующим клапаном подачи 4 и термодатчиком привода, установленного на этом клапане. К участку подачи байпас присоединен перед термодатчиком привода, установленного на регулирующем клапане возврата 5. Места присоединения байпаса имеют существенное значение, обеспечивая эффективную циркуляцию теплоносителя в направлении от Т1 к Т2, не обтекая гильзы термодатчиков, создающие определенное гидравлическое сопротивление (см. фиг. 8) при работе циркуляционного насоса.

При выключенном циркуляционном насосе (см. фиг. 9), указанные места подключения обеспечивают прохождение теплоносителя около гильз термодатчиков, обеспечивая контролируемое по температуре прохождение теплоносителя в направлении от Т1 к Т2, движущегося по трем трассам: через выключенный циркуляционный насос 1, через регулируемый байпас 17 и через контуры теплого пола 16.

К особенностям работы НСУ, выполненного по п. 3 формулы изобретения является возможность дополнительной гидравлической балансировки НСУ за счет подключения регулирующего байпаса в указанные места, обеспечивая возможность управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, посредством периодического включения и выключения циркуляционного насоса, обеспечивая автоматическое управление потоком теплоносителя по заданной температуре при остановке циркуляционного насоса.

Приведенные в описании примеры компоновки НСУ и пояснения их работы показывают, что использованием заявляемого изобретения решаются поставленные задачи и достигается технический результат, заключающий в обеспечение возможности управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, посредством периодического включения и выключения циркуляционного насоса, обеспечивая автоматическое управление потоком теплоносителя, по заданной температуре, при остановке циркуляционного насоса. Снижение гидравлического сопротивления потоку теплоносителя в НСУ для повышения эффективности работы низкотемпературной системы отопления.

Совокупность существенных, отличительных признаков, представленных в формуле изобретения, не обнаружена заявителем среди сведений, ставших общедоступными в мире до даты приоритета изобретения. Полученные новые возможности узла соединения указывают на изобретательский уровень решения.

Изобретение относится к насосно-смесительным узлам (далее – НСУ) системы низкотемпературного отопления для изменения теплопередачи (температурного режима теплоносителя). Технический результат заключается в обеспечении возможности управления низкотемпературной системой отопления с отопительными приборами, обладающими большой инерцией, обеспечивая автоматическое управление потоком теплоносителя по заданной температуре при остановке циркуляционного насоса, а также повышение эффективности работы низкотемпературной системы отопления. Заявленный НСУ системы низкотемпературного отопления, содержащий циркуляционный насос, объединяющий участок подачи и участок подмеса, при этом НСУ сообщен с высокотемпературной магистралью через регулирующий клапан подачи и регулирующий клапан возврата, каждый из которых снабжен приводом, имеющим термодатчик, регулирующий клапан подачи расположен на участке подмеса, а регулирующий клапан возврата расположен на участке подачи, согласно изобретению, термодатчики, в подающей и возвратной частях НСУ расположены перед клапаном подачи и клапаном возврата, относительно направления циркуляции низкотемпературного теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления, содержащий циркуляционный насос, объединяющий участок подачи и участок подмеса, при этом насосно-смесительный узел сообщён с высокотемпературной магистралью через регулирующий клапан подачи и регулирующий клапан возврата, каждый из которых снабжён приводом, имеющим термодатчик, регулирующий клапан подачи расположен на участке подмеса, а регулирующий клапан возврата расположен на участке подачи, отличающийся тем, что термодатчики расположены в подающей и возвратной частях насосно-смесительного узла перед клапаном подачи и клапаном возврата относительно направления циркуляции низкотемпературного теплоносителя.

2. Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления по п.1, отличающийся тем, что циркуляционный насос интегрирован в насосно-смесительный узел посредством узлов соединения в форме отвода, соединённых с торцами подающей и возвратной частей.

3. Насосно-смесительный узел системы низкотемпературного отопления по п.1, отличающийся тем, что между подающим и возвратным участками насосно-смесительного узла установлен регулируемый байпас, присоединённый перед регулирующим клапаном подачи и перед термодатчиком, расположенным на подающем участке относительно направления циркуляции низкотемпературного теплоносителя.