Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обёртке Российский патент 2024 года по МПК A01F11/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может найти применение при обмолоте неочищенных от листовой обертки початков кукурузы посредством роторного зерноуборочного комбайна.

Известно молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот по патенту на полезную модель RU 171115 U1 [1], содержащее приемный бункер для початков кукурузы, ориентирующе-дозирующее устройство, деку, ротор, бункер для зерна, решето, вентилятор, раму и механизм изменения угла наклона камеры обмолота относительно горизонта.

Основным недостатком данного молотильно-сепарирующего устройства является то, что в конструкции отсутствуют вибрационные или вращающиеся участки деки и нет регулируемой заслонки выгрузного окна. Кроме того, данное устройство предназначено для обмолота початков кукурузы, очищенных от листовой обертки, поэтому может быть использовано только в специальных комбайновых комплексах, укомплектованных очистителем початков от листовой обертки.

Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство по патенту на изобретение RU 2787717 С1 [2], содержащее секцию начального обмолота, основного обмолота и домолота.

Основным недостатком данного молотильно-сепарирующего устройства является то, что дека в секциях основного обмолота и домолота неподвижна, а также отсутствует регулируемая заслонка выгрузного окна. Кроме того, данное устройство предназначено для обмолота початков кукурузы, очищенных от листовой обертки, поэтому может быть использовано только в специальных комбайновых комплексах, укомплектованных очистителем початков от листовой обертки.

Известна аксиально-роторная молотильно-сепарирующая группа механизмов зерноуборочного комбайна по патенту на изобретение RU 2449531 С2 [3], содержащая заходную часть, ротор, переднюю (молотильную) секцию деки, переходную зону и заднюю (сепарирующую) секцию деки.

Основным недостатком данной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна является то, что отсутствуют вибрационные участки деки, а размер выгрузного окна для удаления обмолоченной незерновой массы не регулируется. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.

Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство по патенту на полезную модель RU 146611 U1 [4], содержащее заходную часть, ротор, молотильную и сепарирующую секции деки, переходную зону между ними, устройство привода ротора и деки, дополнительные элементы привода, обеспечивающие независимое вращение молотильной и сепарирующей секций деки относительно ротора с эксцентриситетами.

Основным недостатком данного аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства является то, что отсутствуют вибрационные участки деки, и при этом размер выгрузного окна для удаления обмолоченной незерновой массы не регулируется. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.

Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур по патенту на полезную модель RU 155137 U1 [5], содержащее ротор с заходной областью и двумя последовательно расположенными частями молотильных и сепарирующих рабочих органов, а также разделенный на две секции вращающийся сепарирующий кожух.

Основным недостатком данного аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства является то, что отсутствуют вибрационные участки сепарирующего кожуха, а размер выгрузного окна соломоотводящей части не регулируется. Кроме того, выгрузное окно расположено перпендикулярно оси ротора. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.

В основу изобретения аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства для початков кукурузы в листовой обертке поставлена задача использовать его в роторных комбайнах, предназначенных для прямого комбайнирования зерна кукурузы в поле, и при этом минимизировать потери зерна кукурузы через выгрузное окно, предназначенное для удаления обмолоченных стержней и отделенной от початков листовой обертки.

Это достигается тем, что в аксиально-роторном молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем загрузочный бункер, верхнюю полудеку с шипами на внутренней поверхности, нижнюю полудеку с шипами и отверстиями для отвода зерна, ротор с захватывающими винтовыми лопастями в заходной части, основной прутковой навивкой в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой в домолачивающей части, мотор-редуктор для привода ротора, раму, сепарирующее решето, бункер для зерна, выгрузную горловину с наклонным решетом, в загрузочном бункере установлены горизонтальный и наклонный питающие транспортеры. При этом в домолачивающей части сверху установлен компрессор, соединенный воздушным коллектором с блоком радиальных и осевых воздуховодов, подающих воздух под верхнюю полудеку вблизи выгрузного окна. При этом в домолачивающей части снизу установлен подпружиненный участок решета с вибромоторами, обеспечивающими ему колебательные движения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых показано аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке:

фиг. 1 - аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке, вид сбоку;

фиг. 2 - разрез аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства, по А-А на фиг. 1.

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство содержит загрузочный бункер 1 (фиг. 1) с наклонным 2 и горизонтальным 3 питающими транспортерами, верхнюю полудеку 4 с шипами 5 на внутренней поверхности, нижнюю полудеку 6 с шипами 5 и отверстиями 7 для отвода зерна, ротор 8 с захватывающими винтовыми лопастями 9 в заходной части, основной прутковой навивкой 10 в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой 11 в домолачивающей части, мотор-редуктор 12 для привода ротора 8, компрессора 13, воздушного коллектора 14, соединенного с блоком радиальных 15 и осевых 16 воздуховодов (фиг. 1, 2), расположенных в области выгрузного окна молотильно-сепарирующего устройства, установленного в домолачивающей части нижней полудеки подпружиненного участка решета 17 с вибромоторами 18, рамы 19, сепарирующего решета 20, зернового бункера 21, выгрузной горловины 22 (фиг. 1) с наклонным решетом 23.

Работает аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке следующим образом. Початки кукурузы в листовой обертке подают в загрузочный бункер 1, где их захватывают наклонным 2 и горизонтальным 3 питающими транспортерами, частично разрушают целостность листовой обертки и перемещают в заходную часть аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства, в которой равномерно распределяют початки между верхней полудекой 4 с шипами 5, нижней полудекой 6 с шипами 5, отверстиями для отвода зерна 7 и ротором 8. При этом установленные на вращающемся роторе 8 захватывающие винтовые лопасти 9, основная прутковая навивка 10 и дополнительная прутковая навивка 11 обеспечивают непрерывное винтовое перемещение початков с многократными ударами о поверхность шипов 5. В результате початки разделяют на листовую обертку, зерно и стержни. Ротор 8 вращают мотор-редуктором 12. Одновременно с этим посредством компрессора 13, воздушного коллектора 14, соединенного с блоком радиальных 15 и осевых 16 воздуховодов, расположенных сверху домолачивающей части молотильно-сепарирующего устройства, подают воздух под верхнюю полудеку вблизи выгрузного окна. В результате создают встречный поток воздуха, направленный в противоход движения початков параллельно оси ротора. Кроме этого, дополнительно подают нисходящий поток воздуха, направленный перпендикулярно оси ротора. Напор встречного и нисходящего потоков воздуха меняет направление движения обмолоченного зерна и перемещает его в сторону начала подпружиненного участка решета 17, установленного в домолачивающей части нижней полудеки. При этом подпружиненному участку решета 17 обеспечивают колебания посредством вибромоторов 18. Этим выводят обмолоченное зерно из зоны действия навивки ротора. В результате зерно пропускают через отверстия 7 в нижней полудеке и отверстия решета 17, затем через смонтированное на раме 19 сепарирующее решето 20 и собирают в зерновом бункере 21. Кроме того, в выгрузную горловину 22 устанавливают наклонное решето 23, посредством которого забирают единичные свободные зерна из выгружаемой массы стержней и листовой обертки, и перемещают в зерновой бункер 21.

Предложенное аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке позволяет использовать его в роторных комбайнах, предназначенных для прямого комбайнирования зерна кукурузы в поле, и при этом минимизировать потери зерна через выгрузное окно, предназначенное для удаления обмолоченных стержней и отделенной от початков листовой обертки.

Источники информации

1. RU 171115 U1, A01F 11/06 (2006.01), 22.05.2017. Молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот.

2. RU 2787717 C1, A01F 11/06, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 11.01.2023. Способ поэтапного обмолота початков кукурузы и устройство для его осуществления.

3. RU 2449531 С2, A01F 7/06, A01F12/18 (2006.01), 10.05.2012. Способ работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления.

4. RU 146611 U1, A01F 7/06 (2006.01), 20.10.2014. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство.

5. RU 155137 U1, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 20.09.2015. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может найти применение при обмолоте неочищенных от листовой обертки початков кукурузы. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство содержит загрузочный бункер 1 с наклонным 2 и горизонтальным 3 питающими транспортерами, верхнюю полудеку 4 с шипами 5 на внутренней поверхности, нижнюю полудеку 6 с шипами 5 и отверстиями 7 для отвода зерна, ротор 8 с захватывающими винтовыми лопастями 9 в заходной части, основной прутковой навивкой 10 в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой 11 в домолачивающей части, мотор-редуктор 12 для привода ротора 8, компрессора 13, воздушного коллектора 14, соединенного с блоком радиальных 15 и осевых 16 воздуховодов. Радиальный 15 и осевой 16 воздуховоды расположены в области выгрузного окна молотильно-сепарирующего устройства, установленного в домолачивающей части нижней полудеки подпружиненного участка решета 17 с вибромоторами 18, при этом молотильно-сепарирующее устройство содержит раму 19, сепарирующее решето 20, зерновой бункер 21, выгрузную горловину 22 с наклонным решетом 23. Изобретение обеспечивает минимизацию потерь зерна через выгрузное окно. 2 ил.

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке, содержащее загрузочный бункер, верхнюю полудеку с шипами на внутренней поверхности, нижнюю полудеку с шипами и отверстиями для отвода зерна, ротор с захватывающими винтовыми лопастями в заходной части, основной прутковой навивкой в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой в домолачивающей части, мотор-редуктор для привода ротора, раму, сепарирующее решето, зерновой бункер, выгрузную горловину с наклонным решетом, отличающееся тем, что в загрузочном бункере установлены наклонный и горизонтальный питающие транспортеры, при этом в домолачивающей части сверху установлен компрессор, соединенный воздушным коллектором с блоком радиальных и осевых воздуховодов, подающих воздух под верхнюю полудеку вблизи выгрузного окна, при этом в домолачивающей части снизу установлен подпружиненный участок решета с вибромоторами, обеспечивающими ему колебательные движения.