ПРИВОД СИСТЕМЫ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНА С РАЗДЕЛЬНЫМ ВКЛЮЧЕНИЕМ ШНЕКОВ Российский патент 2024 года по МПК A01F12/60 

Заявляемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в механических передачах систем выгрузки зерна.

Для выгрузки зерна из бункера применяются приводы системы выгрузки обеспечивающие вращение горизонтальных и вертикального шнеков бункера. Известные приводы системы выгрузки бункера обеспечивают включение/выключение вращения горизонтальных шнеков независимо от вертикального шнека, который продолжает вращаться при включенной передаче от двигателя. Раздельная схема включения шнеков позволяет исключить критические нагрузки при включении системы выгрузки бункера, которые могут привести к повреждению шнеков, дорогостоящим простоям, необходимости удалить засоры, то есть освободить шнеки для возобновления нормальной работы. Конструкция одной из таких систем выгрузки бункера комбайна описана в патенте RU 203854 U1, приоритет 08.09.2020. Первым ремнем приводится во вращение шкив, соединенный с валом редуктора, который, в свою очередь, вращает вертикальный шнек. Вторым ремнем приводится во вращение контрпривод с закрепленной на нем первой звездочкой, которая приводит во вращение вторую и третью звездочки, закрепленные на переднем и заднем горизонтальных шнеках соответственно с помощью цепи. Второй ремень снабжен механизмом включения/выключения, обеспечивающим включение/выключение вращательного движения горизонтальных шнеков независимо от вертикального шнека с помощью линейного силового привода (например, электропривода или гидропривода) и натяжных рычагов с роликами. Применение дополнительного ременного привода с механизмом включения/выключения приводит к увеличению трудоемкости изготовления и последующего обслуживания привода.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является привод системы выгрузки бункера [Патент US 9516811 В1, приоритет 18.05.2015], состоящий из первой звездочки и первой цепи, приводящей во вращение вторую звездочку, соединенной с валом редуктора, который, в свою очередь, вращает вертикальный шнек. На валу редуктора установлена муфта сцепления, обеспечивающая включение/выключение вращения третьей звездочки из состава муфты сцепления, которая с помощью второй цепи приводит во вращение третью и четвертую звездочки, каждая из которых закреплена на двух горизонтальных шнеках.

Недостатки прототипа заключаются в одновременном включении горизонтальных шнеков, что приводит к критическим нагрузкам в элементах конструкции в момент включения привода, а также к увеличению трудоемкости изготовления и последующего обслуживания привода.

Задача изобретения - снижение критических нагрузок на элементы конструкции в момент включения привода, трудоемкости изготовления и обслуживания привода системы выгрузки бункера.

Технический результат достигается тем, что в приводе системы выгрузки зерна с раздельным включением шнеков, включающем в себя первую приводную звездочку и цепь, приводящую во вращение вторую звездочку, соединенную с валом редуктора, вращающим вертикальный шнек, расположенный между передним и задним горизонтальными шнеками, подающими зерно в вертикальный шнек и имеющими третью и четвертую звездочки соответственно с возможностью последовательного отключения системы выгрузки зерна: сначала - отключения горизонтальных шнеков, а затем - вертикального шнека, все четыре звездочки соединены одним контуром цепи, а передний и задний горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления, при этом передний и задний горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления с возможностью включения горизонтальных шнеков после включения вертикального шнека, включения сначала переднего горизонтального шнека, затем - заднего горизонтального шнека или наоборот, включения только одного горизонтального шнека, а также включения переднего и заднего горизонтальных шнеков одновременно.

Применение двух муфт сцепления на переднем и на заднем горизонтальных шнеках позволяет включать горизонтальные шнеки как одновременно, так и каждый в отдельности, что обеспечивает снижение критических нагрузок в момент включения привода за счет меньшей подачи зерна на вертикальный шнек, и снизить трудоемкость обслуживания.

Применение одной цепи, которая связывает все четыре звездочки, снижает трудоемкости изготовления и обслуживания привода системы выгрузки бункера за счет меньшего количества элементов в конструкции.

Изобретение иллюстрируется чертежом, представленным на фигуре, на которой изображена конструкция привода системы выгрузки бункера в аксонометрической проекции.

Заявляемое устройство включает в себя следующие конструктивные элементы (фиг.1): 1, 2, 3, 4 -первая, вторая, третья, четвертая звездочки; 5 - бункер; 6 - цепь; 7 - редуктор с валом 8; 9, 10 - передний и задний горизонтальные шнеки; 11 - вертикальный шнек; 12, 13, 14 - направление зерна 15; 16, 17 - муфты сцепления; 18 - корпус, - при этом первая 1, вторая 2, третья 3, четвертая 4 звездочки соединены одной цепью 6, при этом вторая звездочка 2 закреплена на валу 8 редуктора 7, который соединен с вертикальным шнеком 11, имеющим возможность при вращении в корпусе 18 перемещать зерно 15 в направлении 14, третья звездочка 3 закреплена на муфте сцепления 16, которая соединена с передним горизонтальным шнеком 9, а четвертая звездочка 4 закреплена на муфте сцепления 17, которая соединена с задним горизонтальным шнеком 10. Передний 9 и задний 10 горизонтальные шнеки при вращении способны перемещать зерно 15 в направлениях 12 и 13 из бункера 5.

Устройство работает следующим образом. При вращении первой звездочки 1 с помощью цепи 6 приводится во вращение вторая 2, третья 3 и четвертая 4 звездочки. При отключенном положении муфт сцепления 16,17 вторая звездочка 2 приводит во вращение вал 8 редуктора 7, который вращает вертикальный шнек. При этом передний 9 и задний 10 горизонтальные шнеки не вращаются и не перемещают зерно 15 из бункера 5.

При включении муфты сцепления 16 передний шнек 9 начинает вращаться и перемещать зерно 15 в направлении 12 к вертикальному шнеку 11, по которому зерно 15 перемещается в направлении 14. При включении муфты сцепления 17 задний шнек 10 начинает вращаться и перемещать зерно 15 в направлении 13 к вертикальному шнеку 11, по которому зерно 15 перемещается в направлении 14. Порядок включения муфт сцепления 16,17 можно менять: сначала включать муфту сцепления 17, потом включать муфту сцепления 16 или наоборот. Тем самым обеспечивается уменьшение скорости выгрузки зерна 15 из бункера 5. Можно также включать муфты сцепления 16, 17 одновременно.

При необходимости остановить выгрузку зерна 15 из бункера 5 выполняется отключение муфт сцепления 16, 17, при этом вертикальный шнек 11 продолжает вращаться, тем самым удаляя остатки зерна 15 из корпуса 18.

Описанный привод системы выгрузки зерна с раздельным включением шнеков имеет максимальную эффективность и может быть применен в различных комбайнах, бункерах, перегрузчиках.

Технический результат заключается в том, что применение двух муфт сцепления на переднем и на заднем горизонтальных шнеках позволяет включать горизонтальные шнеки как одновременно, так и каждый в отдельности, что обеспечивает снижение критических нагрузок в момент включения привода за счет меньшей подачи зерна на вертикальный шнек, а также трудоемкости изготовления и обслуживания привода системы выгрузки бункера, за счет меньшего количества элементов в конструкции.

Заявляемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в механических передачах систем выгрузки зерна. Привод системы выгрузки зерна с раздельным включением шнеков включает в себя первую приводную звездочку 1 и цепь 6, приводящую во вращение вторую звездочку 2, соединенную с валом 8 редуктора 7, вращающим вертикальный шнек 11, расположенный между передним 9 и задним 10 горизонтальными шнеками, подающими зерно в вертикальный шнек 11 и имеющими третью 3 и четвертую 4 звездочки соответственно с возможностью последовательного отключения системы выгрузки зерна: сначала отключения горизонтальных шнеков 9 и 10, а затем вертикального шнека 11. Все четыре звездочки 1, 2, 3, 4 соединены одним контуром цепи, а передний 9 и задний 10 горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления 16 и 17. Передний 9 и задний 10 горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления 16 и 17 с возможностью включения горизонтальных шнеков 9 и 10 после включения вертикального шнека 11, включения сначала переднего горизонтального шнека 9, затем заднего горизонтального шнека 10 или наоборот, включения только одного горизонтального шнека 9 или 10, а также включения переднего 9 и заднего 10 горизонтальных шнеков одновременно. В приводе системы выгрузки зерна обеспечивается снижение критических нагрузок на элементы конструкции в момент включения привода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Привод системы выгрузки зерна с раздельным включением шнеков, включающий в себя первую приводную звездочку и цепь, приводящую во вращение вторую звездочку, соединенную с валом редуктора, вращающим вертикальный шнек, расположенный между передним и задним горизонтальными шнеками, подающими зерно в вертикальный шнек и имеющими третью и четвертую звездочки соответственно с возможностью последовательного отключения системы выгрузки зерна: сначала отключения горизонтальных шнеков, а затем вертикального шнека, отличающийся тем, что все четыре звездочки соединены одним контуром цепи, а передний и задний горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления.

2. Привод системы выгрузки зерна по п. 1, отличающийся тем, что передний и задний горизонтальные шнеки снабжены муфтами сцепления с возможностью включения горизонтальных шнеков после включения вертикального шнека, включения сначала переднего горизонтального шнека, затем заднего горизонтального шнека или наоборот, включения только одного горизонтального шнека, а также включения переднего и заднего горизонтальных шнеков одновременно.