ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН Российский патент 2024 года по МПК A01D41/12 A01D41/127 A01D69/03 A01D69/06 A01F7/06 

Перекрестные ссылки на смежные заявки

Настоящее изобретение представляет собой национальную стадию заявки на патент Китая № 202211334784.2, поданной 28 октября 2022 г. и озаглавленной Grain Combine Harvester, содержание которой в полном объеме включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники

Настоящее изобретение относится к технической области комбайнов, в частности к зерноуборочному комбайну.

Предпосылки создания изобретения

Крупногабаритные зерноуборочные комбайны находятся на стадии становления и могут быть подразделены на комбайны с одинарным продольным осевым потоком, комбайны с двойным продольным осевым потоком, комбайны с тангенциальным направлением потока и одинарным продольным осевым потоком и комбайны с тангенциальным направлением потока и двойным продольным осевым потоком. После замены некоторых частей их можно использовать для уборки пшеницы, кукурузы, сои и других сельскохозяйственных культур. В существующих комбайнах в главной трансмиссии используется конструкция ременного привода со сцеплением для привода в действие функциональных компонентов комбайна в основном через ременную передачу.

Поскольку верхний предел мощности передачи существующей конструкции ременного привода со сцеплением невелик, возможности улучшения скорости подачи и эффективности работы комбайна ограничены.

Сущность изобретения

Техническая задача, которую необходимо решить с помощью настоящего изобретения, состоит в обеспечении зерноуборочного комбайна с учетом недостатков предшествующего уровня техники.

Техническое решение для решения вышеуказанной технической задачи в настоящем изобретении представляет собой следующее: зерноуборочный комбайн включает в себя корпус машины, пара барабанов с осевым потоком, двигатель и раздаточную коробку, при этом пара барабанов с осевым потоком установлена на корпусе машины, два барабана с осевым потоком расположены смежно и параллельно друг другу, двигатель и раздаточная коробка установлены на корпусе машины, двигатель соединен с раздаточной коробкой и пара барабанов с осевым потоком соединена с раздаточной коробкой.

Техническое решение настоящего изобретения обладает следующими положительными результатами: раздаточная коробка и конструкция интегрированного картера трансмиссии используются для трансмиссии барабанов, а в картере трансмиссии расположено мокрое сцепление. Используются интегрированный картер трансмиссии и встроенная конструкция с мокрым сцеплением, а традиционная конструкция ременного привода со сцеплением исключена, чтобы упростить трансмиссию и повысить надежность комбайна в целом. Требования к обмолоту и сепарации сельскохозяйственных культур с высокой скоростью подачи удовлетворяются системой обмолота и сепарации с двойным продольным осевым потоком. Целесообразно располагать крупногабаритным оборудованием для уборки урожая, чтобы увеличить скорость подачи комбайна.

В некоторых вариантах осуществления раздаточная коробка соединена с ходовым насосом, механизмом выгрузки зерна, механизмом измельчения и выгрузки соломы, механизмом жатки, механизмом очистки и механизмом сбора зерна.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: двигатель непосредственно соединен с раздаточной коробкой, раздаточная коробка имеет пять вариантов отбора мощности, и передача мощности на барабан осуществляется через вариаторный диск к интегрированному картеру трансмиссии барабанов.

В некоторых вариантах осуществления передняя часть корпуса машины снабжена подающими колесами, причем подающие колеса соединены с раздаточной коробкой, подающие колеса расположены с передней стороны пары барабанов с осевым потоком, пара барабанов с осевым потоком расположена в средней части корпуса машины, а двигатель и раздаточная коробка расположены в задней части корпуса машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: используется техническая схема «подающее колесо и двойной продольный осевой поток», а вспомогательная подача и ускорение срезанных колосьев осуществляются подающими колесами, чтобы улучшить плавность работы комбайна в целом при высокой скорости подачи.

В некоторых вариантах осуществления пара барабанов с осевым потоком соединяется с раздаточной коробкой с помощью картера трансмиссии барабанов.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: раздаточная коробка и интегрированный картер трансмиссии барабанов используются для главной трансмиссии, так что путь передачи мощности прост, а надежность высока.

В некоторых вариантах осуществления корпус машины снабжен транспортером, камнеуловителем, редуктором, вентилятором, толкающим шнеком, ситом предварительной очистки, возвратным лотком, зерновым элеватором, верхним ситом, нижним ситом, элеватором остатков, колесом выгрузки соломы, задним мостом, измельчителем, барабаном выгрузки зерна, устройством дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочистителем, баком для воды, зерновым бункером и кабиной; транспортер установлен в передней части корпуса машины и се из камнеуловителя, редуктора, вентилятора, толкающего шнека и кабины установлены в передней части корпуса машины; все из сита предварительной очистки, возвратного лотка, зернового элеватора, верхнего сита, нижнего сита, элеватора остатков, колеса выгрузки соломы и зернового бункера установлены в средней части корпуса машины; а все из заднего моста, измельчителя, барабана выгрузки зерна, устройства дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочистителя и бака для воды установлены в задней части корпуса машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: редуктор, расположенный спереди, улучшает удобство технического обслуживания, компоновка конструкции и установочное положение каждого компонента комбайна облегчают монтаж и техническое обслуживание комбайна, конструкция компактна, а стабильность и надежность комбайна улучшаются.

В некоторых вариантах осуществления камнеуловитель расположен с задней стороны транспортера, редуктор расположен ниже камнеуловителя, толкающий шнек расположен ниже пары барабанов с осевым потоком, вентилятор расположен под толкающим шнеком, сито предварительной очистки расположено под передней стороной возвратного лотка, верхнее сито расположено ниже возвратного лотка, нижнее сито расположено под верхним ситом, зерновой элеватор и элеватор остатков расположены под нижним ситом, зерновой элеватор расположен с передней стороны элеватора остатков, колесо выгрузки соломы расположено над возвратным лотком, задний мост и измельчитель расположены ниже задней части корпуса, бак для воды, воздухоочиститель, устройство дополнительной обработки выхлопных газов и барабан выгрузки зерна расположены последовательно от передней к задней части корпуса машины, зерновой бункер расположен над средней частью корпуса, а кабина расположена над передней частью корпуса машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: для защиты частей основной системы машины камнеуловитель расположен между транспортерной системой подачи и системой обмолота и очистки для предварительного сбора посторонних предметов, таких как камни, нештатно подаваемые во время работы. Компоновка конструкции и установочное положение каждого компонента комбайна облегчают монтаж и техническое обслуживание комбайна, конструкция компактна, а стабильность и надежность комбайна улучшаются.

В некоторых вариантах осуществления первый нижний шнек зернового бункера и второй нижний шнек зернового бункера, которые предусмотрены в зерновом бункере, приводной вал ситового бункера, который предусмотрен на сите предварительной очистки, причем вентилятор, зерновой элеватор, измельчитель, колесо выгрузки соломы, первый нижний шнек зернового бункера, второй нижний шнек зернового бункера и приводной вал ситового бункера соединены с раздаточной коробкой.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: расположение путей передачи мощности и взаимосвязи соединений компонентов с трансмиссией облегчают соединение трансмиссии между компонентами для снижения потерь в путях передачи мощности и повышения стабильности и надежности комбайна; и, кроме того, трансмиссия упрощается, значительно сокращается количество ремней, а надежность трансмиссии всего комбайна улучшается.

В некоторых вариантах осуществления подача мощности на вентилятор, зерновой элеватор, измельчитель, колесо выгрузки соломы, первый нижний шнек зернового бункера и второй нижний шнек зернового бункера, а также приводной вал ситового бункера осуществляется от раздаточной коробки.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: расположение путей передачи мощности и трансмиссионных соединительных взаимосвязей компонентов упрощает пути передачи мощности между компонентами для снижения потерь в путях передачи мощности, повышения стабильности и надежности комбайна, а также снижения затрат.

В некоторых вариантах осуществления пара барабанов с осевым потоком расположена в направлении спереди и назад по отношению к корпусу машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: формируется система обмолота и сепарации с двойным продольным осевым потоком для удовлетворения требований к сбору, обмолоту и очистке при высокой скорости подачи.

Преимущества дополнительных аспектов настоящего изобретения будут частично изложены в последующем описании, частично станут очевидными из следующего описания или станут понятны при практическом применении настоящего изобретения.

Краткое описание графических материалов

На Фиг. 1 представлена первая схематичная структурная схема зерноуборочного комбайна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 2 представлена вторая схематичная структурная схема зерноуборочного комбайна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 3 представлена третья схематичная структурная схема зерноуборочного комбайна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 4 представлена четвертая схематичная структурная схема зерноуборочного комбайна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и

на Фиг. 5 представлена пятая схематичная структурная схема зерноуборочного комбайна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Краткое наименование номеров позиций: 1. транспортер; 2. камнеуловитель; 3. подающее колесо; 4. редуктор; 5. барабан с осевым потоком; 6. вентилятор; 7. толкающий шнек; 8. сито предварительной очистки; 9. возвратный лоток; 10. зерновой элеватор; 11. верхнее сито; 12. нижнее сито; 13. элеватор остатков; 14. колесо выгрузки соломы; 15. задний мост; 16. измельчитель; 17. барабан выгрузки зерна; 18. устройство дополнительной обработки выхлопных газов; 19. воздухоочиститель; 20. бак для воды; 21. двигатель; 22. раздаточная коробка; 23. картер трансмиссии барабанов; 24. зерновой бункер; 25. кабина; 26. корпус машины; 27. первый нижний шнек зернового бункера; 28. второй нижний шнек зернового бункера; 29. приводной вал ситового бункера; 30. ходовой насос; 31. механизм выгрузки зерна; 32. механизм измельчения и выгрузки соломы; 33. механизм жатки; 34. механизм чистки; и 35. механизм сбора зерна.

Подробное описание вариантов осуществления

Принципы и признаки настоящего изобретения будут описаны ниже в сочетании с прилагаемыми графическими материалами, а приведенные ниже примеры используются только для объяснения настоящего изобретения и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения.

Как показано на Фиг. 1-5, в варианте осуществления настоящего изобретения предложен зерноуборочный комбайн, включающий в себя: корпус 26 машины, пара барабанов 5 с осевым потоком, двигатель 21 и раздаточную коробку 22, при этом пара барабанов 5 с осевым потоком установлена на корпусе 26 машины, пара барабанов 5 с осевым потоком расположена смежно и параллельно друг другу, двигатель 21 и раздаточная коробка 22 установлены на корпусе 26 машины, двигатель 21 соединен с раздаточной коробкой 22 и пара барабанов 5 с осевым потоком соединена с раздаточной коробкой 22.

Техническое решение настоящего изобретения обладает следующими положительными результатами: конструкция интегрированного картера трансмиссии используется для трансмиссии барабанов, при этом для трансмиссии барабанов используются интегрированный картер трансмиссии и встроенная конструкция с мокрым сцеплением, а традиционная конструкция ременного привода со сцеплением исключена, чтобы упростить трансмиссию и повысить надежность комбайна в целом. Требования к обмолоту и сепарации сельскохозяйственных культур с высокой скоростью подачи удовлетворяются системой обмолота и сепарации с двойным продольным осевым потоком. Целесообразно располагать крупногабаритным оборудованием для уборки урожая, чтобы увеличить скорость подачи комбайна.

Используется техническая схема «подающее колесо и двойной продольный осевой поток», а конструкция интегрированного картера трансмиссии используется для главного сцепления и трансмиссии барабанов.

Как показано на Фиг. 5, в некоторых вариантах осуществления раздаточная коробка 22 соединена с ходовым насосом 30, механизмом 31 выгрузки зерна, механизмом 32 измельчения и выгрузки соломы, механизмом 33 жатки, механизмом 34 очистки и механизмом 35 сбора зерна.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: двигатель непосредственно соединен с раздаточной коробкой, раздаточная коробка имеет пять вариантов отбора мощности, и передача мощности на барабан осуществляется через вариаторный диск к интегрированному картеру трансмиссии барабанов.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления передняя часть корпуса 26 машины снабжена подающими колесами 3, подающие колеса 3 соединены с раздаточной коробкой 22, подающие колеса 3 расположены с передней стороны пары барабанов 5 с осевым потоком, пара барабанов 5 с осевым потоком расположена в средней части корпуса 26, а двигатель 21 и раздаточная коробка 22 расположены в задней части корпуса 26 машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: используется техническая схема «подающее колесо и двойной продольный осевой поток», а вспомогательная подача и ускорение срезанных колосьев осуществляются подающими колесами, чтобы улучшить плавность работы комбайна в целом при высокой скорости подачи.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления пара барабанов 5 с осевым потоком соединяется с раздаточной коробкой 22 с помощью картера 23 трансмиссии барабанов.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: раздаточная коробка и интегрированный картер трансмиссии барабанов используются для главной трансмиссии, так что путь передачи мощности прост, а надежность высока.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления корпус 26 машины снабжен транспортером 1, камнеуловителем 2, редуктором 4, вентилятором 6, толкающим шнеком 7, ситом 8 предварительной очистки, возвратным лотком 9, зерновым элеватором 10, верхним ситом 11, нижним ситом 12, элеватором 13 остатков, колесом 14 выгрузки соломы, задним мостом 15, измельчителем 16, барабаном 17 выгрузки зерна, устройством 18 дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочистителем 19, баком 20 для воды, зерновым бункером 24 и кабиной 25; транспортер 1 установлен в передней части корпуса 26 машины, а все из камнеуловителя 2, редуктора 4, вентилятора 6, толкающего шнека 7 и кабины 25 установлены в передней части корпуса 26 машины; все из сита 8 предварительной очистки, возвратного лотка 9, зернового элеватора 10, верхнего сита 11, нижнего сита 12, элеватора 13 остатков, колеса 14 выгрузки соломы и зернового бункера 24 установлены в средней части корпуса 26 машины; а все из заднего моста 15, измельчителя 16, барабана 17 выгрузки зерна, устройства 18 дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочистителя 19 и бака 20 для воды установлены в задней части корпуса 26 машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: компоновка конструкции и установочное положение каждого компонента комбайна облегчают монтаж и техническое обслуживание комбайна, конструкция компактна, а стабильность и надежность комбайна улучшаются.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления камнеуловитель 2 расположен с задней стороны транспортера 1, редуктор 4 расположен ниже камнеуловителя 2, толкающий шнек 7 расположен ниже пары барабанов 5 с осевым потоком, вентилятор 6 расположен под толкающим шнеком 7, сито 8 предварительной очистки расположено под передней стороной возвратного лотка 9, верхнее сито 11 расположено ниже возвратного лотка 9, нижнее сито 12 расположено под верхним ситом 11, зерновой элеватор 10 и элеватор 13 остатков расположены под нижним ситом 12, зерновой элеватор 10 расположен с передней стороны элеватора 13 остатков, колесо 14 выгрузки соломы расположено над возвратным лотком 9, задний мост 15 и измельчитель 16 расположены ниже задней части корпуса 26, бак 20 для воды, воздухоочиститель 19, устройство 18 дополнительной обработки выхлопных газов и барабан 17 выгрузки зерна расположены последовательно от передней к задней части корпуса 26 машины, зерновой бункер 24 расположен над средней частью корпуса 26, а кабина 25 расположена над передней частью корпуса 26 машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: компоновка конструкции и установочное положение каждого компонента комбайна облегчают монтаж и техническое обслуживание комбайна, конструкция компактна, а стабильность и надежность комбайна улучшаются.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления первый нижний шнек 27 зернового бункера и второй нижний шнек 28 зернового бункера, которые предусмотрены в зерновом бункере 24, приводной вал 29 ситового бункера, который предусмотрен на сите 8 предварительной очистки, и вентилятор 6, зерновой элеватор 10, измельчитель 16, колесо 14 выгрузки соломы, первый нижний шнек 27 зернового бункера, второй нижний шнек 28 зернового бункера и приводной вал 29 ситового бункера соединены с раздаточной коробкой 22.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: расположение путей передачи мощности и взаимосвязи соединений компонентов с трансмиссией облегчают соединение трансмиссии между компонентами для снижения потерь в путях передачи мощности и повышения стабильности и надежности комбайна.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления вентилятор 6, зерновой элеватор 10, измельчитель 16, колесо 14 выгрузки соломы, первый нижний шнек 27 зернового бункера и второй нижний шнек 28 зернового бункера и приводной вал 29 ситового бункера соединены с раздаточной коробкой 22 с помощью ремней.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: расположение путей передачи мощности и трансмиссионных соединительных взаимосвязей компонентов упрощает пути передачи мощности между компонентами для снижения потерь в путях передачи мощности, повышения стабильности и надежности комбайна, а также снижения затрат.

В качестве альтернативы ремню трансмиссия может быть реализована с помощью цепи, зубчатой передачи или т. п. в соответствии с фактическими потребностями.

Как показано на Фиг. 1-5, в некоторых вариантах осуществления пара барабанов 5 с осевым потоком расположена в направлении спереди и назад по отношению к корпусу машины.

Техническое решение, дополнительно описанное выше, обладает следующими положительными результатами: формируется система обмолота и сепарации с двойным продольным осевым потоком.

Зерноуборочный комбайн в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения может представлять собой многофункциональный зерноуборочный комбайн. Используется техническая схема «подающее колесо и двойной продольный осевой поток», а вспомогательная подача и ускорение срезанных колосьев осуществляются подающими колесами, чтобы улучшить плавность работы комбайна в целом при высокой скорости подачи. Система обмолота и сепарации с двойным продольным осевым потоком удовлетворяет требованиям к обмолоту и сепарации сельскохозяйственных культур с высокой скоростью подачи.

Для главной трансмиссии всего комбайна используется интегрированный картер трансмиссии, а традиционная конструкция ременного привода со сцеплением исключена, чтобы упростить трансмиссию и повысить надежность комбайна в целом.

Используются техническая схема «подающее колесо и двойной продольный осевой поток» и режим интегрированной трансмиссии для главной машины. Двигатель 21 непосредственно соединен с раздаточной коробкой 22, раздаточная коробка 22 имеет пять вариантов отбора мощности, а передача мощности на барабаны (барабаны 5 с осевым потоком) осуществляется с помощью бесступенчатой трансмиссии к интегрированному картеру 23 трансмиссии барабанов.

При использовании подающего колеса и двойного продольного осевого потока целесообразно располагать крупногабаритным оборудованием для уборки урожая, чтобы увеличить скорость подачи комбайна. Раздаточная коробка и интегрированный картер трансмиссии барабанов используются для главной трансмиссии, так что путь передачи мощности прост, а надежность высока.

Наконец, следует отметить, что приведенные выше варианты осуществления предназначены исключительно для иллюстрации технического решения настоящего изобретения, а не для его ограничения; хотя настоящее изобретение подробно описано со ссылкой на вышеуказанные варианты осуществления, специалистам в данной области техники следует понимать, что технические решения, описанные в вышеуказанных вариантах осуществления, могут быть модифицированы или же вместо некоторых или всех технических элементов или технических решений могут использоваться эквивалентные; а модификация или замена не приводят к отклонению сущности соответствующего технического решения от объема технического решения каждого варианта осуществления настоящего изобретения.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Зерноуборочный комбайн, включающий в себя: корпус машины, пару барабанов с осевым потоком, двигатель и раздаточную коробку. Пара барабанов с осевым потоком установлена на корпусе машины и расположена смежно и параллельно друг другу. Двигатель и раздаточная коробка установлены на корпусе машины. Двигатель соединен с раздаточной коробкой и пара барабанов с осевым потоком соединена с раздаточной коробкой. При этом зерноуборочный комбайн включает в себя транспортер, камнеуловитель, редуктор, вентилятор, толкающий шнек, сито предварительной очистки, возвратный лоток, зерновой элеватор, верхнее сито, нижнее сито, элеватор остатков, колесо выгрузки соломы, задний мост, измельчитель, барабан выгрузки зерна, устройство дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочиститель, бак для воды, зерновой бункер и кабину, которые расположены на корпусе машины. Транспортер, камнеуловитель, редуктор, вентилятор, толкающий шнек и кабина установлены в передней части корпуса машины. Сито предварительной очистки, возвратный лоток, зерновой элеватор, верхнее сито, нижнее сито, элеватор остатков, колесо выгрузки соломы и зерновой бункер установлены в средней части корпуса машины. Задний мост, измельчитель, барабан выгрузки зерен, устройство дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочиститель и бак для воды установлены в задней части корпуса машины. Обеспечивается компактность конструкции, улучшение стабильности и надежности комбайна, удобство технического обслуживания, компоновка конструкции и установочное положение каждого компонента комбайна облегчают монтаж и техническое обслуживание комбайна. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Зерноуборочный комбайн, включающий в себя: корпус (26) машины, пару барабанов (5) с осевым потоком, двигатель (21) и раздаточную коробку (22), причем пара барабанов (5) с осевым потоком установлена на корпусе (26) машины, пара барабанов (5) с осевым потоком расположена смежно и параллельно друг другу, двигатель (21) и раздаточная коробка (22) установлены на корпусе (26) машины, двигатель (21) соединен с раздаточной коробкой (22) и пара барабанов (5) с осевым потоком соединена с раздаточной коробкой (22); при этом зерноуборочный комбайн включает в себя транспортер (1), камнеуловитель (2), редуктор (4), вентилятор (6), толкающий шнек (7), сито (8) предварительной очистки, возвратный лоток (9), зерновой элеватор (10), верхнее сито (11), нижнее сито (12), элеватор (13) остатков, колесо (14) выгрузки соломы, задний мост (15), измельчитель (16), барабан (17) выгрузки зерна, устройство (18) дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочиститель (19), бак (20) для воды, зерновой бункер (24) и кабину (25), которые расположены на корпусе (26) машины; транспортер (1) установлен в передней части корпуса (26) машины, а все из камнеуловителя (2), редуктора (4), вентилятора (6), толкающего шнека (7) и кабины (25) установлены в передней части корпуса (26) машины; все из сита (8) предварительной очистки, возвратного лотка (9), зернового элеватора (10), верхнего сита (11), нижнего сита (12), элеватора (13) остатков, колеса (14) выгрузки соломы и зернового бункера (24) установлены в средней части корпуса (26) машины; а все из заднего моста (15), измельчителя (16), барабана (17) выгрузки зерен, устройства (18) дополнительной обработки выхлопных газов, воздухоочистителя (19) и бака (20) для воды установлены в задней части корпуса (26) машины.

2. Зерноуборочный комбайн по п. 1, включающий в себя ходовой насос (30), механизм (31) выгрузки зерна, механизм (32) измельчения и выгрузки соломы, механизм (33) жатки, механизм (34) очистки и механизм (35) сбора зерна; причем раздаточная коробка (22) соединена с ходовым насосом (30), механизмом (31) выгрузки зерна, механизмом (32) измельчения и выгрузки соломы, механизмом (33) жатки, механизмом (34) очистки и механизмом (35) сбора зерна.

3. Зерноуборочный комбайн по п. 1, включающий в себя подающие колеса (3), причем подающие колеса (3) расположены в передней части корпуса (26) машины, подающие колеса (3) соединены с раздаточной коробкой (22), подающие колеса (3) расположены с передней стороны пары барабанов (5) с осевым потоком, при этом пара барабанов (5) с осевым потоком расположена в средней части корпуса (26) машины, а двигатель (21) и раздаточная коробка (22) расположены в задней части корпуса (26) машины.

4. Зерноуборочный комбайн по п. 1, включающий в себя картер (23) трансмиссии барабанов, причем пара барабанов (5) с осевым потоком соединена с раздаточной коробкой (22) с помощью картера (23) трансмиссии барабанов.

5. Зерноуборочный комбайн по п. 1, в котором камнеуловитель (2) расположен с задней стороны транспортера (1), редуктор (4) расположен ниже камнеуловителя (2), толкающий шнек (7) расположен ниже пары барабанов (5) с осевым потоком, вентилятор (6) расположен под толкающим шнеком (7), сито (8) предварительной очистки расположено под передней стороной возвратного лотка (9), верхнее сито (11) расположено ниже возвратного лотка (9), нижнее сито (12) расположено под верхним ситом (11), зерновой элеватор (10) и элеватор (13) остатков расположены под нижним ситом (12), зерновой элеватор (10) расположен с передней стороны элеватора (13) остатков, колесо (14) выгрузки соломы расположено над возвратным лотком (9), задний мост (15) и измельчитель (16) расположены ниже задней части корпуса (26), бак (20) для воды, воздухоочиститель (19), устройство (18) дополнительной обработки выхлопных газов и барабан (17) выгрузки зерна расположены последовательно от передней к задней части корпуса (26) машины, зерновой бункер (24) расположен над средней частью корпуса (26), а кабина (25) расположена над передней частью корпуса (26) машины.

6. Зерноуборочный комбайн по п. 1, включающий в себя первый нижний шнек (27) зернового бункера и второй нижний шнек (28) зернового бункера, которые предусмотрены в зерновом бункере (24), приводной вал (29) ситового бункера предусмотрен на сите (8) предварительной очистки, и при этом вентилятор (6), зерновой элеватор (10), измельчитель (16), колесо (14) выгрузки соломы, первый нижний шнек (27) зернового бункера, второй нижний шнек (28) зернового бункера и приводной вал (29) ситового бункера соединены с раздаточной коробкой (22).

7. Зерноуборочный комбайн по п. 1, в котором пара барабанов (5) с осевым потоком расположена в направлении спереди и назад по отношению к корпусу (26) машины.

8. Зерноуборочный комбайн по п. 1, в котором вентилятор (6), зерновой элеватор (10), измельчитель (16), колесо (14) выгрузки соломы, первый нижний шнек (27) зернового бункера и второй нижний шнек (28) зернового бункера и приводной вал (29) ситового бункера соединены с раздаточной коробкой (22) с помощью ремней.

9. Зерноуборочный комбайн по п. 1, в котором вентилятор (6), зерновой элеватор (10), измельчитель (16), колесо (14) выгрузки соломы, первый нижний шнек (27) зернового бункера, второй нижний шнек (28) зернового бункера и приводной вал (29) ситового бункера соединены с раздаточной коробкой (22) с помощью цепи.